Aprobat, Director General,

Ec. Manole Mihai-Alin

CAIET DE SARCINI

„Furnizare agregate naturale si concasate de balastiera”

1. CONDIȚII PRIVIND CALITATEA PRODUSELOR

1.1 REFERINŢE NORMATIVE

SR EN 13043 Agregate pentru amestecuri bituminoase si pentru finisarea suprafetelor, utilizate la

constructia soselelor, a aeroporturilor si a altor zone cu trafic

Normativ AND

605/2013

Mixturi asfaltice executate la cald. Conditi tehnice privind proiectarea, prepararea si

punerea in opera

SR EN 932-1 Incercari pentru determinarea caracteristicilor generale ale agregatelor. Partea 1 :

Metode de esantionare

SR EN 932-3 Incercari pentru determinarea caracteristicilor generale ale agregatelor.

Partea 3 :Procedura si terminologie pentru descrierea petrografica simplificata

SR EN 932-5 Incercari pentru determinarea caracteristicilor generale ale agregatelor. Partea 5 :

Echipament curent si etalonare

SR EN 933-1 Incercari pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale agregatelor. Partea 1:

Detrminarea granulozitatii. Analiza granulometrica prin cernere

SR EN 933-2 Incercari pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale agregatelor. Partea 2 :

Analiza granulometrica. Site de control, dimensiunile nominale ale ochiurilor

SR EN 933-4 Incercari pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale agregatelor. Partea 4 :

Determinarea formei granulelor. Coeficient de forma.

SR EN 933-5 Incercari pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale agregatelor. Partea 5 :

Determinarea procentului de suprafete concasate si sfaramate din agregatele

grosiere

SR EN 933 --7 Incercari pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale agregatelor. Partea 7 :

Determinarea continutului de elemente cochiliere. Procent de cochilii in agregate

SR EN 933 – 8 Incercari pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale agregatelor. Partea 8 :

Evaluarea partilor fine. Determinarea echivalentului de nisip

SR EN 933 – 9 Incercari pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale agregatelor. Partea 9 :

Evaluarea partilor fine. Incercarea cu albastru de metilen

SR EN 1097–1 Incercari pentru detrminarea caracteristicilor mecanice si fizice ale agregatelor. Partea

1 : Determinarea rezistentei la uzura (micro – Deval)

SR EN 1097–2 Incercari pentru detrminarea caracteristicilor mecanice si fizice ale agregatelor.

Partea 2 : Matode pentru determinarea rezistentei la sfaramare

SR EN 1097– 6 Incercari pentru determinarea caracteristicilor mecanice si fizice ale agregatelor.

Partea 6 : Determinarea masei reale si a coeficientului de absorbtie a apei

SR EN 1367–1 Incercari pentru detrminarea caracteristicilor termice si de alterabilitate ale

agregatelor. Determinarea rezistentei la inghet-dezghet

SR EN 1367–2 Incercari pentru detrminarea caracteristicilor termice si de alterabilitate ale

agregatelor. Incercarea cu sulfat de magneziu

1.2. CONDITII TEHNICE DE CALITATE

Agregatele utilizate pentru lucrari de drumuri trebuie sa provina din roci omogene, fara urme de

degradare, rezistente la inghet – dezghet.

Natura si caracteristicile petrografice – mineralogice trebuie sa fie conform SR EN 932-3 si STAS

6200/4.

Agregatele utilizate la prepararea mixturilor asfaltice trebuie sa fie conform specificatiilor SR EN 13043.

Agregatele vor respecta conditia suplimentara privind continutul maxim de granule alterate, moi, friabile,

poroase si vacuolare, de 5%.

Determinarea se face vizual, prin separarea din masa agregatului a fragmentelor de roca alterata, moi,

friabile si vacuolare. Masa granulelor selectata astfel, nu trebuie sa depaseasca procentul de 5% din masa

agregatului formata din minim 150 granule pentru fiecare sort analizat.

Agregatele de balastiera folosite la realizarea mixturilor asfaltice, trebuie sa fie curate, spalate in

totalitate.

Cerinte privind valorile limita ale caracteristicilor fizico-mecanice pentru agregatele utilizate la fabricarea

mixturilor asfaltice :

Nisipul de concasaj utilizat la fabricarea mixturilor asfaltrice: Nr. crt.

Caracteristica determinata

Conditii de calitate pentru nisipul obtinut

prin concasarea pietrei

Metoda de incercare

1. Continut de granule in afara sortului - rest pe ciurul superior (dmax.), %, max.

5 SR EN 933-1

2. Granulozitate continua SR EN 933-1

3. Continut de impuritati: - corpuri straine, %, max.

nu se admit

vizual

4. Continut de particule fine sub 0,063 mm, %, max. 10 SR EN 933-1

5. Calitatea particulelor fine (valoarea de albastru), max. 2 SR EN 933-9

Nisipul natural utilizat la fabricarea mixturilor asfaltice:

Nr.

crt.

Caracteristica determinata

Conditii de

calitate pentru

nisipul natural

Metoda de

incercare

1. Continut de granule in afara sortului - rest pe ciurul superior (dmax.), %, max.

5 SR EN 933-1

2. Granulozitate continua SR EN 933-1

3. Coeficient de neuniformitate, min. 8 *

4. Continut de impuritati: - corpuri straine, %, max. - continut de humus (culoarea solutiei de hidroxid de sodiu)

nu se admit

galben

SR EN 933-7 si

vizual STAS 4606

5. Echivalent de nisip pe sort 0-4 mm, %, min. 85 SR EN 933-8

6. Continut de particule fine sub 0,063 mm, %, max. 10 SR EN 933-1

7. Calitatea particulelor fine, sub 0,125 mm (valoarea de albastru), max.

2 SR EN 933-9

* Coeficientul de neuniformitate se determina cu relatia : Un = d60/d10, unde : d60 = diametrul ochiului sitei prin care trec 60% din masa probei analizate pentru verificarea granulozitatii ; d10 = diametrul ochiului sitei prin care trec 10% din masa probei analizate pentru verificarea granulozitatii.

Pietrisuri utilizate la fabricarea mixturilor asfaltice:

Nr. crt.

Caracteristica determinata

Pietris sortrat Pietris concasat Metoda de incercare 4-8 8-16 16-25 4-8 8-16 16-25

1. Continut de granule in afara sortului: - rest pe ciurul superior (dmax.), %, max. - trecere pe ciurul inferior (dmin.),%, max.

5

10

5

10

SR EN 933-1

2. Continut de particule sparte, %, min.

- - - 90 90 90 SR EN 933-5

3. Coeficient de forma, % max.

25 25 SR EN 933-4

4. Continut de impuritati: - corpuri straine

nu se admit nu se admit SR EN 933-7 si vizual

5. Continut in particule fine sub 0,063 mm, %, max.

2,0 1,0 0,5 2,0 1,0 0,5 SR EN 933-1

6. Rezistenta la fragmentare coeficient LA, %, max.

28 24 SR EN 1097-2

7. Rezistenta la uzura coeficient micro – Deval, %, max.

25 25 SR EN 1097-1

8. Sensibilitatea la inghet-dezghet - pierderea de masa (F), %, max.

3 3 SR EN 1367-1

9. Sensibilitate la actiunea sulfatului de magneziu, max.

3 3 SR EN 1367-2

Pietrisul concasat pentru tratamente bituminoase cu emulsie bituminoasa, tratamente bituminoase

duble inverse, tratamente cu bitum, bitum aditivat si bitum modificat, trebuie sa fie conform tabele: Granulozitatea:

Caracteristica

Sorturi

dmin - dmax 0 - dmax

Conditii admisibile

Continut de granule care : - raman pe sita superioara, % max. - trec prin sita inferioara, % max.

5

10

5 -

Caracteristica Conditii de admisibilitate

Sort 4-8 (4-6)

8-16 (6-10)

16-25 (10-14)

Grad de spargere, % max. 80 80 80

Rezistenta la strivire, min. 60 60 60

Uzura cu masina tip Los Angeles (LA), % max. 30 28 25

Rezistenta la uzura (micro – Deval), % max. 25 25 25

Coeficient de forma %, max. 25 25 25

Continut de impuritati: - corpuri straine

Nu se admit

- continut de fractiuni sub 0,1 mm, % max. 1 1 1

- argila (VA),% max. Nu se admit

Rezistenta la inghet – dezghet: - coeficient de gelivitate, % max. - sensibilitatea la inghet, % max.

3

25

3

25

3

25

Certificate de conformitate a calitatii La contractarea prosduselor, furnizorul trebuie sa prezinte certificarea de conformitate a calitatii produselor

livrate.

Fiecare lot de agregate naturale aprovizionat va fi insotit de Declaratia de performanta a produsului, marcaj

CE, raport de incercare.

1. CONDIȚII PRIVIND LIVRAREA ȘI TRANSPORTUL PRODUSELOR

2.1. DOCUMENTE OBLIGATORII CARE ÎNSOŢESC PRODUSELE - factura fiscala; - avizul de expeditie; - nota de cantarire; - declaratie de performanta, marcaj CE, raport de incercare.

2.2. CONDIŢII DE LIVRARE ŞI TRANSPORT

Livrarea se va face in termen de 1(una) zi de la comanda ferma a beneficiarului , de la destinatia beneficiarului - Dragomiresti - Dambovita; in urma comenzii ferme a beneficiarului in termen de 1(una) zi, pentru o cantitate de 150 tone / zi , conform HG nr.1373/2008.

Transportul produselor intră în obligaţia furnizorului şi se va face cu mijloacele de transport ale

acestuia; Autoritatea contractanta va achiziționa numai cantitățile necesare, fără a fi obligată să achiziționeze întreaga cantitate estimată în cadrul docume ntației de atribuire.

3. CONDIŢII DE TESTARE SI RECEPTIE

Achizitorul are obligatia de a inspecta si /sau testa produsele pentru a verifica conformitatea lor cu

specificatiile din declaratia de performanta, care trebuie sa insoteasca produsul la fiecare livrare. Daca

produsele nu corespund specificatiilor (produsele sunt neconforme), achizitorul are dreptul de a le respinge, iar

furnizorul are obligatia, fara a modifica pretul, de a inlocui produsele refuzate, cu produse conforme cu

performanta declarata.

4. DURATA CONTRACTULUI ȘI TERMEN DE PLATĂ

Durata contractului 4 luni

Termen de plată maxim 60 zile.

MOD DE PREZENTARE A PROPUNERII TEHNICE

Ofertantul va elabora propunerea tehnica astfel incat aceasta sa respecte in totalitate cerintele din caietul

de sarcini .

Propunerea tehnica va contine, obligatoriu si urmatoarele documente :

- Dovezi privind certificarea Sistemului de Management calitate – mediu – sanatate si securitate ocupationala, in

conformitate cu standardele: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, OHSAS 18001:2007;

- specificatia tehnica a produsului ;

- declaratia de performanta cu privire la caracteristicile esentiale ale produselor pentru constructii care fac

obiectul contractului; marcaj CE; certificatul de conformitate a controlului productiei in fabrica emis de organism

de certificare notificat, in conformitate cu Regulamentul (UE) nr. 305/2011 (Regulamentul Produselor pentru

Constructii – CPR);

- raport de incercare;

- autorizatia din partea producatorului, in cazul in care ofertantul nu are calitatea de producator.

Optiuni de achizitionare a unor cantitati suplimentare :

- furnizorul se obliga, la cererea achizitorului, sa livreze cantitatile maxime mai sus mentionate.

Şef Laborator, Birou Achizitii-Aprovizionare, Ing.Năescu Mihaela Ec. GURGU Liliana