24.11.2011

Sistemele de fabricatie

Programul IMS

Sisteme de fabricatie inteligente(Inteligent Manufacturing Sustems-IMS) este un acronym de origine japoneza , care corespunde unui program de cercetare si dezvoltare demarat in cursul anilor ’80.

Scopul acestui program este de a cerceta sistemul industrial al anilor viitori…

In functie de experianta acumulata de intreprinderi sic entre de cercetare , IMS pot fi definite ca:

Sistematizarea cunostintelor industrial; Organizarea normelor , in scopul de a arata elementele comune care axista intre cunostinte; Intreprinderea, bazata pe cunostinta de fabricatie normalizate, de cercetari asupra sistemelor

dr fabricatie inteligente , in care masinile si oamenii sunt capabili sa gindeasca , sa judece sis a actioneze ei insisi.O alta intreprindere este urmatoarea :

Dezvoltarea generatiei urmatoare de tehnologii si norme , pe baza experiantei din trecut a industriei manufacturiere, organizindu-le sistematizindu-le ;

Organizarea cunostintelor normalizate pentru viitoarele centre de productie; Inceperea cercetarii si dezvoltarii asupra tehnologiilor de fabricatie ale inceputului secolului XXI.

Temele programului IMS:

1.Ciclul de viata totala al produsului.

Sisteme de productii pentru viitor.Exemple: fabricatia agila,intreprinderea fractala, fabricatia bionica etc.

Sisteme de comunicare inteligente, pentru procesarea informatiei in procesul de productie , pentru procesarea informatiei in procesul de productie , pentru a intelege productivitatea distributiei si aprovizionarii globale , retele si tehnici de comunicare ce trebuiesc imbunatatite.

Protectia mediului , consum minim de energie si material.Problemele mediului inconjurator, energiei si a materialelor prime au ajuns la o asemenea comlexitate incit nu mai pot fi stapinite decit cu ajutorul mai multor specialist.

In ciuda faptului ca in acest domeniu conditiile difera in functie de regiune…

Reciclarea si reutilizarea .Pina in present este aproape inposibil a recicla intr-o regiune un produs fabricat intr-o alta regiune . Pe termen lung aceasta situatie poate deranja comertul liber intre diverse regiuni.In aceste sens trebuie dezvoltate sub turela IMS metode si idei noi pentru reciclare ce sunt acceptate global.

Metode de analiza economica. In ciuda eforturilor specialistilor viteza de aparitie a problemelor a deposit-o cu mult pe cea de rezolvare si impimentere a solutiilor in productie . Adesea acest lucru este cauzat in special de dezacordul de evaluare si justificarii economice a noilor sisteme de productie . Pentru aceasta IMS sustine proiecte ce dezvolta metode clare pentru monitorizarea si justificarea economica , care conduc la strategie comuna de evaluare a sistemelor de productie.

2.Probleme legate de metode de productie.

Pentru a satisfice nevoia de reactia rapida la conditii de lucru in schimbare ,pentru a economisi resursele material si umane si pentru inbunatatirea conditiilor de munca se pot identifica urmatoarele:

Procese de productie ce reduc inpactul asupra mediului inconjurator : sisteme cu emisii reduse cu reziduri reduse procese cu ciclu de viata prestabilit.Procesele cu randament ridicat ce corespund cerintelor de fabricatie cu un minim consum energetic:Consum minim de energie;Ciclul de productie integrat,pentru reducerea consumului de energie ;Module pentru conservarea energiei;Tehnologii de management al productiei pentru conservarea energiei. Inovarea tehnologica in procesul de productie :Metode de schimbare rapida al

produsului fabricat (ex.prototiparea rapida ; Metode de productie cu raspuns flexibil la modificarile conditiilor de lucre , schimbarea produsuluisau matwrialelor.

Inbunatatirea fexibilitatii si autonomiei modulelor de fabricatie ce compun sistemul de productie :Sisteme deschise si modulele lor , care pot raspunde in egala masura sistemelor automate si manual; Sisteme de exploatare intensive , care schinba rapid arhitectura componentelor sistemului in concordanta cu schimbarile produsului.

Inbunatatirea interactiunii…

3. instrumente de strategie /planificare/proiectare.Productia are loc intr-o economie globala. Cum si unde materiile prime sunt transformate este o decizie strategica. Este o strategie complexa , in termenii a “ce sa faci” si “sa faci ori sa cumperi”, in ceea ce devine o singura economie globala.Multe dintre organizatiile productive de azi sunt proiectate folosind structure vertical si ierarhice. Schimbarea catre o structura “hetrarhica” necesita si va continua sa necesite schimbari majore in organizatii , sisteme si moduri de lucru.Este nevoie de metodologii si mijloace care sa ne ajute sa sa gasim strategiile de productie optime si sa proiectam organizatiile si modul de lucru /afaceri corespunzator . se desting:

Metode si mijloace pentru reengineering. Mijloace de modelare pentru analiza si dezvoltarea strategiilor de productie.

Mijloace pentru planificarea intr-o intreprindere mare sau mediu productive virtual.