4. Manual de Constructii ROEDIGER ROMANA 2010 2011
140
Sistem de Canalizare Vacuumatica Manual de Constructie Versiune: 2010 Pentru societatile de constructii si consultanta Amplasarea conductei, instalarea camerelor de colectare RoeVac ® si vanele.
-
Upload
proiectare-instalatii -
Category
Documents
-
view
174 -
download
5
description
Manual vaccum
Transcript of 4. Manual de Constructii ROEDIGER ROMANA 2010 2011
Sistem de Canalizare Vacuumatica
Manual de Constructie
Versiune: 2010
Pentru societatile de constructii si consultanta
Amplasarea conductei, instalarea camerelor de colectare RoeVac® si vanele.
2 din 140
Contact:
Birou Central
Roediger Vacuum GmbH
Kinzigheimer Weg 104 - 106
63450 Hanau
Germania
Partener Romania
DFR SYSTEMS
Str. Drumul Taberei 46, Bl. OS2,
Sc. 1, Ap. 23, Bucuresti, Sect. 6
Telefon/Fax: +40 (21) 413.40.91
+40 (21) 413.14.39
www.dfr.ro
3 din 140
Cuprins
Contact ............................................................................................................................................ 2
Cuprins ............................................................................................................................................ 3
1. Introducere ........................................................................................................................... 6
1.1 Generalitati .................................................................................................................. 6
1.2 Informatii suplimentare si cerinte ................................................................................. 7
1.3 Definitii ......................................................................................................................... 7
2. Amplasarea conductelor si profilele de proiectare .......................................................... 8
2.1 Conducte ..................................................................................................................... 8
2.2 Profilul in dinti de fierastrau ......................................................................................... 10
2.3 Fitinguri – Generalitati ................................................................................................. 14
2.3.1 Fitinguri de ridicare (lifturi) RoeVac ® ........................................................... 14
2.3.2 Fitingurile conductelor de serviciu ................................................................ (Fitingurile de conexiune a casei)
16
2.3.3 Conductele de inspectie ............................................................................... 17
2.3.4 Vane de separare (Vane sertar) .................................................................. 22
2.3.5 Conexiunile conductelor de ramificatie ........................................................ 23
2.4 Fitinguri PVC RoeVac®: Detalii .................................................................................. 26
2.4.1 Conductele de serviciu din PVC .................................................................. 26
2.4.2 Conductele de inspectie din PVC ................................................................ 29
2.4.3 Conexiunile conductelor de ramificatie din PVC .......................................... 32
2.5 Fitinguri PEHD RoeVac®: Detalii ................................................................................ 34
2.5.1 Conductele de serviciu din PEHD ................................................................ 34
2.5.2 Conductele de inspectie din PEHD .............................................................. 37
2.5.3 Conexiunea conductelor de ramificatie din PEHD ....................................... 40
3. Testarea pierderilor ............................................................................................................. 42
3.1 Testarea in timpul constructiei ..................................................................................... 42
3.2 Utilizarea mingii de test la operarea sistemului ........................................................... 43
3.2.1 Detectarea scurgerilor cu ajutorul mingii de test .......................................... 43
3.2.2 Alte indicatii privind folosirea mingii de test ................................................. 44
3.2.3 Diametrele conductei si presiunea corespunzatoare si mingile de test ....... 46
3.2.4 Indicatii suplimentare pentru utilizarea mingilor mari de test ....................... 48
4. Statiile de admisie aer ......................................................................................................... 49
4.1 Descrierea functionala ................................................................................................. 49
4.2 Statiile de admisie aer, desene de exemplificare ........................................................ 50
5. Camerele de colectare RoeVac® ....................................................................................... 51
5.1 Conducta gravitationala pentru conexiunea la camera de colectare ........................... 52
5.1.1 Conexiunea standard ................................................................................... 52
5.1.2 Conexiunea la adancimi mai mici ................................................................. 53
5.2 Camera de colectare RoeVac® Tip – G ..................................................................... 54
4 din 140
5.2.1 Instalarea camerelor de colectare Tip – G ................................................... 57
5.2.2 Camere de colectare pentru incarcari pietonale ........................................... 65
5.2.3 Camere de colectare pentru incarcari pietonale, protejate impotriva
inundatiilor ....................................................................................................
71 5.2.4 Camere de colectare pentru trafic greu ........................................................ 76
5.3 Camera de colectare RoeVac® Tip – Z ....................................................................... 77
5.3.1 Instalarea camerelor de colectare Tip – Z ................................................... 78
5.3.2 Camere de colectare pentru trafic greu ........................................................ 90
5.4 Camere de colectare RoeVac® PE 50: Pentru locuinte lacustre ................................. 95
5.5 Masuri specifice pentru reducerea zgomotului ............................................................ 97
6. Vanele de Vacuum RoeVac® ............................................................................................... 99
6.1 Vana de Vacuum de 65 mm, 2,5” ................................................................................ 100
6.2 Vana de Vacuum de 75 mm, 3” ................................................................................... 102
6.3 Controlerul standard KPS ............................................................................................ 104
6.4 Asamblarea Vanelor de Vacuum (Vanele de Vacuum si controlerul) ......................... 107
6.5 Informatii importante suplimentare .............................................................................. 113
6.5.1 Intretinerea ................................................................................................... 113
6.5.2 Operarea manuala a Vanelor de Vacuum .................................................... 114
6.5.3 Indepartarea usoara a Vanelor de Vacuum RoeVac din Camerele de
Colectare ......................................................................................................
115
7. Sistemul de monitorizare a camerelor de colectare si a vanelor de vacuum (varianta de monitorizare prin cablu) ................................................................................................ 116
7.1 Generalitati .................................................................................................................. 116
7.2 Cablarea in pamant ..................................................................................................... 117
7.2.1 Tipuri de cablu utilizate ................................................................................. 117
7.2.2 Cabluri folosite .............................................................................................. 117
7.2.3 Amplasarea cablului ..................................................................................... 118
7.3 Amplasamentul cablurilor in Camera de Colectare .................................................... 120
7.3.1 Amplasarea cablului in Camera de Colectare ........................................... 120
7.3.2 Amplasarea diferita a cablului in Camera de Colectare ............................ 120
7.3.3 Cablarea in interiorul corpului Camerei de Colectare ................................... 121
7.3.4 Comutatorul Vanei de Vacuum .................................................................... 122
7.3.5 Alocarea modulului senzor ........................................................................... 123
7.3.6 Filtru de semnal pe lungimi mari de cablu .................................................... 124
7.3.7 Instalarea modulului de monitorizare ........................................................... 125
7.4 Cablarea la panoul de control din Statia de Vacuum .................................................. 127
7.4.1 Instalarea generatoarelor de adrese ............................................................ 127
7.5 Amplificator de semnal pentru lungimi mari de cabluri si conectarea mai multor camere de colectare ....................................................................................................
128
8. Biofiltrul ................................................................................................................................ 129
8.1 Descrierea unui biofiltru ............................................................................................ 129
8.2 Dimensionarea biofiltrelor ......................................................................................... 130
5 din 140
9. Informatii suplimentare importante ................................................................................... 131
9.1 Punerea in functiune a sistemului ............................................................................. 131
9.1.1 Curatarea fiecarei Camere de Colectare ..................................................... 131
9.1.2 Curatarea retelei de conducte inaintea primei porniri .................................. 131
9.2 Depozitarea produselor livrate .................................................................................. 132
9.2.1 Livrarea / Expeditia ...................................................................................... 132
9.2.2 Echipamentele mecanice si electrice ........................................................... 132
9.2.3 Vanele de vacuum si controlerele ............................................................... 133
9.2.4 Camerele de Colectare ................................................................................ 133
9.3 Desene post constructie 133
10. Index ..................................................................................................................................... 134
10.1 Imagini si desene ...................................................................................................... 134
10.2 Tabele ....................................................................................................................... 138
10.3 Confirmarea de primire ............................................................................................. 139
10.4 Confirmarea de primire ............................................................................................. 140
6 din 140
1. Introducere
1.1 Generalitati
Scopul acestui document este de a oferi metoda corecta pentru constructia sistemului de canalizare cu vacuum RoeVac cu toate componentele speciale ale sale.
Sistemele de canalizare cu vacuum sunt, de obicei, folosite pentru efluentul provenit de la casele rezidentiale, spatiile comerciale si industriale. Standardele locale pentru pretratarea apelor uzate puternic incarcate si necesitatea separatoarelor de grasimi (de la restaurante, etc.) trebuie sa fie luate in considerare de la inceputul proiectarii.
Pompele de vacuum, din statia de vacuum, genereaza presiune negativa in reteaua de canalizare. Fiecare camera de colectare contine o vana de vacuum, care in mod automat evacueaza apa uzata „in loturi” in reteaua de canalizare. Vana de vacuum se inchide dupa ce aerul intra in sistem, acesta oferind energie pentru a propulsa sistemul. Aerul este necesar pentru transportul apelor uzate reziduale prin sistemul de canalizare cu vacuum. Conductele de canalizare cu vacuum sunt proiectate in „profil de dinti de fierastrau” pentru a mentine o adancime a santului relativ constanta (in mod uzual 1 - 1,2 m) si pentru a preveni sedimentarea deseurilor solide in reteaua de canalizare.
Sistemul nu este conceput pentru a prelua apele pluviale si infiltratiile din sol. Canalizarea vacuumatica NU trebuie conectata la sistemele de drenaj din curtile rezidentiale.
De asemenea, trebuie luate masuri pentru a se evita infiltratiile prin sistemul gravitational ce asigura conexiunea dintre consumatori si camerele de colectare, in special in cazul in care exista guri de vizitare sau capace de inspectie in amonte de sistemul de vacuum. Camerele de colectare nu trebuie folosite ca depozite pentru deseuri solide casnice sau industriale.
Indicatii pentru proiectarea si functionarea sistemelor de canalizare cu vacuum sunt date normativele tehnice:
EN 1091 (Standardul European)
DWA-A 116-1(1) (Standardul German)
Conducta de canalizare cu vacuum trebuie sa fie ermetica conform EN 1091. Imbinarea conductelor (PVC prin solvent sau PEHD prin electrofuziune) trebuie sa fie executate cu profesionalism in conformitate cu standardele si indicatiile producatorului de conducte, de catre personal calificat. Daca sunt folosite imbinari cu garnituri de cauciuc pentru conductele din PVC, imbinarea trebuie sa fie certificata pentru minus 80 kPa(2). Directia debitului trebuie sa fie in directia de mufare si nu in sens opus.
Daca se utilizeaza conducte din PEHD, se pot folosi doar sudura prin electrofuziune sau flanse. Sudura prin electrofuziune trebuie efectuata in conformitate cu DIN 8074/75.
Sudarea prin electrofuziune trebuie sa fie efectuata in conformitate cu indicatiile furnizate de catre producatorul conductelor.
1 Cunoscut si sub numele de ATV‐DVWK‐A 116, Part 1
2 1 kPa = 0.01 bar = 0.2953 Inch (Zoll) of Hg (32 °F)
7 din 140
Toate valorile de presiune din acest document sunt exprimate in kilopascal (kPa) fata de presiunea atmosferica. De exemplu, o presiune negativa de - 65 kPa este egala cu - 0,65 bar sau 35 kPa fata de presiunea absoluta de aprox. 100 kPa la nivelul marii.
1.2 Informatii suplimentare si cerinte
Camerele de colectare patentate RoeVac, trebuie instalate in conformitate cu indicatiile de instalare inca de la inceperea executiei sistemului de vacuum. Conductele de conectare gravitationale si cele pentru linia de serviciu trebuie sa fie instalate cu panta corecta ca si in proiect.
Pentru a asigura o functionare corecta a vanei de vacuum, trebuie asigurata o ventilare corespunzatoare a bazinului de colectare si a conductei gravitationale.
Dependintele sanitare din gospodarie nu trebuie sa fie schimbate in cazul in care se instaleaza un sistem de vacuum exterior. Casele conectate cu grupuri sanitare sub nivel trebuie sa fie echipate cu instalatii corespunzatoare impotriva intoarcerii canalizarii (clapete de sens), in conformitate cu indicatiile locale.
Testarea la vacuum a conductelor de vacuum instalate trebuie efectuata pe sectiuni nu mai mari de 450 m inainte de umplere. In climate cu temperaturi ridicate se recomanda protejarea conductelor cu un strat subtire din materialul de rembleu pentru a minimiza expansiunea si arderea solara. Pentru testele la presiune, o pompa de vacuum mobila trebuie utilizata si conectata la sectiunile de conducte de vacuum prin intermediul conductelor de inspectie verticale. Testarea la vacuum la - 70 kPa este singura metoda acceptata.
Desenele finale cu eventualele modificari vor fi predate dupa terminarea instalarii furnizorului.
1.3 Definitii
Consultantul: Proiectantul, consultantul de supraveghere sau firma de consultanta ce reprezinta clientul si contractantul.
Contractant (Anteprenor): Compania care construieste sistemul (sapaturile, amplasarea conductelor, instalarea camerelor de colectare, construieste cladirea statiei de vacuum, etc.).
Furnizorul sistemului: Roediger Vacuum sau partenerul sau local, cel ce a primit comanda pentru furnizarea materialelor de la contractor sau de la beneficiar.
Operatorii: Persoanele/compania ce va opera sistemul de canalizare dupa constructie, punerea in functiune si predare.
8 din 140
2. Amplasarea conductelor si profilele de proiectare
2.1 Conducte
Profilul in dinti de fierastrau proiectat cu exactitate trebuie sa fie precis asezat pentru a permite transportul eficient al apei uzate. Profilele sunt concepute de catre inginerii de consultanta si verificate catre Roediger Vacuum. Constructia trebuie sa fie strict conforma cu desenele.
Inaltimile maxime si minime ale liniilor de vacuum sunt critice pentru performanta sistemului. Toate conductele si fitingurile trebuie sa fie asezate in conformitate cu profilele (lungimea, profilul sectiunii transversale si punctele de referinta generala).
Conform STAS EN 1091 este acceptata o toleranta de ± 12 mm. Cu toate ca tolerantele sunt acceptate, acestea trebuie evitate!
Conductele trebuie asezate sub adancimea de inghet si situate in zona trotuarelor, daca este posibil, pentru a fi accesibile mai usor. Trebuie luat in considerare si traficul local.
Asezarea conductelor si imbinarile trebuie sa fie in conformitate cu standardele locale si specificatiile producatorului.
Segmentele de conducta trebuie sa aiba o panta minima de 0,2%.
Stabilirea si controlul prin echipamente cu laser.
Suprafata de sprijin este cruciala pentru performantele sistemului pe termen lung.
Fig. 1. Conducte asezate in sant
Important:
Intotdeauna se monteaza o noua conducta pornind de la conducta de inspectie finala catre Statia de Vacuum. In cazul unor obstacole neprevazute va fi mai usor a se schimba profilul. Acest lucru trebuie realizat cu consimtamantul inginerul de consultanta.
Compactarea materialului de umplutura se va face strat cu strat.
9 din 140
Materiale:
Materialele conductelor din sistem constau din:
Policlorura de vinil (PVC): minim PN3 10, SDR4 21
Polietilena de inalta densitate (PEHD) minim PN 10, SDR 11
Contractorul trebuie sa fie pe deplin garantat de catre producatorul de conducte asupra utilizarii lor in sistemele de canalizare cu vacuum.
Conductele din PVC depozitate afara TREBUIE sa fie protejate impotriva luminii directe a soarelui.
In completare – urmatoarele trebuie intelese si respectate:
Desenele (planurile de constructie) trebuie sa fie aprobate de catre inginerul consultant si de catre Roediger Vacuum.
Instructiunile de asezare a conductelor stabilite de catre producatorul de conducte.
Standardele locale, respectiv indicatiile de instalare a conductelor, protectia la incarcari, stabilitatea, etc.
Instructiunile producatorului de PVC – imbinare cu solvent.
Standardele de constructie EN 1091, DWA-A 116-1.
Ultima tehnologie in sistemul de pozare a conductelor
Interpretarea diametrelor: Nominal (DN), diametrul exterior (d)
Tabelul 1 prezinta diametrele si parametrii conductelor:
Tabelul 1. Interpretarea diametrelor conductelor
Diametrul nominal
Diametrul exterior
PVC, PN10, SDR21
grosimea peretelui
PVC, PN10, SDR21,
diametrul interior
HDPE, PN10, SDR11,
grosimea peretelui
HDPE, PN10, SDR11,
diametrul interior
DN d mm mm mm mm
50 63 3,0 57,0 5,8 51,4
65 75 3,6 67,8 6,9 61,2 80 90 4,3 81,4 8,2 73,6 100 110 5,3 99,4 10,0 90,0 100 125 3,0 113,0 11,4 102,2 125 140 6,7 126,6 12,8 114,4 150 160 7,7 144,6 14,6 130,8 150 180 - - 16,4 147,2 200 200 9,6 180,8 18,2 163,6 200 225 10,6 203,8 20,5 184,0 250 250 11,6 226,8 22,8 204,4 250 280 13,6 252,8 25,5 229,0
3 PN = Presiunea Nominata
4 SDR = Raportul dimensional standard
10 din 140
2.2 Profilul in dinti de fierastrau
Pentru retelele de canalizare cu vacuum este necesara proiectarea conductelor in profil de "dinti de fierastrau" (fig. 2 - fig. 6). Doar acest profil garanteaza un mijloc de transportul sigur al apelor uzate. Fiecare profil pentru proiectul dumneavoastra este prezentat in detaliu in desenele de constructie. Aprobarea acestor desene de constructie de catre inginerul de consultanta si de catre Roediger Vacuum este intotdeauna necesara inainte de inceperea constructiei!
In cazul in care, in timpul lucrarilor de constructie, apar obstacole neasteptate, va rugam sa contactati imediat Roediger Vacuum si/sau supraveghetorul constructiei. Roediger Vacuum trebuie contactat in cazul in care profilul conductelor trebuie schimbat.
Conducta va fi amplasata pe un plan inclinat ce se va termina intr-o sectiune de ridicare mica (lift) variind de la 200 mm la 450 mm inaltime verticala. Intre lifturi, conducta va avea o inclinare de cel putin 70% din diametrul conductei (diametrul interior al conductei) care este de obicei realizat cu o panta descendenta de min. 0,2%. Distanta minima dintre 2 lifturi este de 6 m. Distanta minima dintre o linie de serviciu si un lift este de 2 m.
Sectiunile de lifturi sunt formate din doua coturi (2x45° sau 2x30°). Roediger Vacuum poate furniza aceste fitinguri speciale de ridicare pe baza materialului conductei necesare, a diametrului si inaltimii. Va rugam sa consultati capitolul 2.3.1 si figurile 5 si 6.
Conductele de inspectie trebuie sa fie instalate in punctul cel mai de sus al fiecarui lift cu scopul de a permite introducerea bilei de test pentru detectarea scurgerilor (a se vedea capitolul 3.2).
Fig. 2. Reprezentarea schematica a buzunarelor cu apa uzata intr-un profil de dinti de fierastrau
Observatie: Nu schimbati niciodata profilul. Asezati conductele exact, conform proiectului furnizorului sistemului sau al inginerului de consultanta local.
Considerati de asemenea si nota data la pagina 8.
11 din 140
Fig. 3. Exemplu tipic al unui profil de sectiune transversala (sectiune longitudinala)
12 din 140
Fig. 4. Exemplu de montare a unui lift urmat de o conducta de inspectie
13 din 140
Fig. 5 Imagine a unui lift din PEHD si conducta de inspectie inainte de umplere
Fig. 6. Imagine a unui lift din PVC si conducta de inspectie inainte de umplere
14 din 140
2.3 Fitinguri – Generalitati
2.3.1 Fitinguri de ridicare (lifturi) RoeVac®
Fitingurile de ridicare (lifturile) sunt necesare pentru constructia profilului in „dinti de fierastrau”. Fitingurile sunt optimizate din punct de vedere hidraulic si facute din PEHD sau PVC. Fitingurile de ridicare prefabricate pot fi cumparate de la Roediger Vacuum GmbH, Germania.
Dimensiuni standard ale fitingurilor de ridicare RoeVac® pentru profilele in dinti de fierastrau (lungimea fitingurilor este de aprox. 1m):
Tabelul 2. Inaltimi de ridicare
d in mm* Inaltimea de ridicare
[mm] Mod. 1 Mod. 2 Mod. 3
90 200 300 450
110 200 300 450
125 200 300 450
140 200 300 450
160 200 300 450
180** 200 300 450
200 - 300 450
225 - 300 450
250 - 300 450 280
* Alte diametre si inaltimi de ridicare ale lifturilor pot fi furnizate la cerere ** Nu este disponibil pentru PVC
ATENTIE:
Dimensiunile de ridicare proiectate ale lifturilor (de obicei 20, 30 sau 45 cm) sunt importante pentru performantele sistemului. Va rugam sa respectati in detaliu punctele de minim si de maxim la fel ca in profilul proiectat de inginer/Roediger.
In toate profilele Roediger Vacuum GmbH unghiul de incidenta al tuturor lifturilor este construit la 45º.
Lift RoeVac® PEHD Lift RoeVac® PVC
Fig. 7. Schite ale lifturilor RoeVac din PEHD (stanga) si PVC (dreapta)
15 din 140
Cand se face comanda la Roediger Vacuum GmbH, Germania, va rugam sa indicati urmatoarele:
Cantitatea, "Lift Fitting", material, diametrul exterior “d”, clasa SDR, inaltimea liftului si folositi numarul de articol Roediger.
Exemplu de comanda corecta:
1 buc, Lift fitting, PEHD, d110, SDR 11, h = 300 mm. (33310.22.00)
La cerere, Roediger Vacuum poate furniza companiei de constructii lista cu echipamente.
16 din 140
2.3.2 Fitingurile conductelor de serviciu (Fitingurile de conexiune ale casei)
Conducta dintre camera de colectare si conexiunea la conducta principala este numita „linie sau conducta de serviciu”. Dimensiunea standard este de d90 mm.
Linia de serviciu cu vacuum trebuie sa aiba o inclinare descendenta de la vana de vacuum din camera de colectare si trebuie sa se conecteze prin intermediului unei piese prefabricate in forma de T cu o intrare in partea superioara la conducta principala la un unghi ce nu depaseste 60º (a se vedea fig. 8). Configurarea intrarii ”pe sus” a fitingului previne intoarcerea apei uzate spre camera de colectare.
Fig. 8. Conexiunea la serviciu pe sus
In scopul de a conecta linia de serviciu “pe sus” la conducta principala de vacuum (fara a provoca prea multe dificultati personalului contractorului), Roediger Vacuum, furnizeaza fitinguri speciale, ce sunt ramforsate cu fibra de sticla. In scopul de a preveni orice intoarcere a apei inapoi spre camera de colectare, linia de serviciu este legata prin acest element special „de sus” la un unghi de 55º la conducta principala (conform EN 1091).
Fitingurile liniei de serviciu RoeVac® sunt disponibile atat “pe mana stanga” cat si “pe mana dreapta” in functie de directia de curgere principala (a se vedea capitolele 2.4.1 si 2.5.1). Fitingurile, fabricate conform specificatiilor EN 1091, sunt disponibile doar de la furnizorul sistemului.
Definitii:
Fitingul liniei de serviciu pe mana dreapta inseamna ca in ceea ce priveste directia de curgere, camera de colectare este situata pe partea dreapta.
Fitingul liniei de serviciu pe mana stanga inseamna ca in ceea ce priveste directia de curgere, camera de colectare este situata pe partea stanga.
Este esential a fi instalate fitingurile liniei de serviciu conform directiei de curgere (a se vedea Fig. 19)!
Conducta de serviciu trebuie sa fie instalata cu o panta minima de 0,2% in directia de curgere.
Distanta minima dintre fitingurile liniei de serviciu si un lift trebuie sa fie ≥ 2 m.
17 din 140
Fig. 9. Fiting al liniei de serviciu din PEHD pe mana stanga
Fig. 10. Imagine din santier a unui fiting al liniei de serviciu pe mana dreapta 2.3.3 Conductele de inspectie
Conductele de inspectie permit detectarea usoara a scurgerilor atat in timpul lucrarilor de constructie cat si in timpul operarii sistemului de canalizare cu vacuum. Conductele de inspectie permit introducerea unei bile de test, gonflabile, pentru detectarea precisa a scurgerilor (a se vedea capitolul 3.2 pentru mai multe detalii).
Conductele verticale de inspectie sunt sigilate cu un capac special din PVC si protejate de capace din fonta sau beton. Capacele din fonta sunt disponibile in mai multe dimensiuni.
Pozitionarea conductelor de inspectie este data in desenele de constructie (profile longitudinale) de la Roediger Vacuum cum au fost aprobate de catre inginerul de consultanta local.
Capacele conductelor de inspectie sunt instalate sub un capac de trafic (a se vedea capitolele 2.3.3.1 si 2.3.3.2).
18 din 140
Fig. 11. Vana de separare si conducta de inspectie din PEHD inainte de umplerea santului
Fig. 12. Conducta de inspectie finala din PEHD
NOTA:
Trebuie sa existe o degajare de 15 cm intre dopul de cauciuc al conductei de inspectie si capacul invelisului stradal.
Suprafata de etansare dintre capac si conductele de inspectie trebuie sa fie curata si fara grasimi (a se folosi lubrifiant de siliciu, nu numai agent de alunecare).
A nu se compacta (mai ales in cazul conductelor din PVC) direct de mai sus de capacul conductei cu cu utilaje grele. Ramasitele si pietrele mici pot cauza daune serioase tevilor din PVC si conducta verticala din PVC poate deteriora fitingul in T. Folositi compactor de mana.
Compactarea materialului de umplutura se face strat cu strat.
19 din 140
Fig. 13. Teu deteriorat din cauza compactarii neglijente cu utilaje grele
Fig. 14. Capac stradal pentru conducta de inspectie
20 din 140
2.3.3.1 Capace stradale (marimea 1 si 2) pentru conductele de inspectie, dimensiuni ale conductei principale de la d90 - d160
Fig. 15. Capace stradale marimea 1 si 2 (Gr.1 / W1 si Gr.2 / W2)
21 din 140
2.3.3.2 Capace stradale pentru conductele de inspectie, dimensiuni ale conductei principale de la d180 - d225
Fig. 16. Capace stradale subterane pentru hidranti
22 din 140
2.3.4 Vane de separare (Vane sertar)
In conformitate cu standardele, vanele de separare vacuum trebuie sa fie instalate la maxim 450 m. Ramificatiile mai mari de 200 m trebuie sa fie separate, de asemenea, prin intermediul unei vane de separare. In general, numarul de vane de separare este determinat de inginerul de consultanta. Vanele de separare trebuie sa fie certificate pentru utilizarea in sisteme cu vacuum. Roediger Vacuum ofera vane de separare special testate la vacuum. Capacele stradale trebuie sa fie furnizate la nivel local pentru acoperirea tijei de operare a vanei de separare.
Fig. 17. Vana de separare
23 din 140
2.3.5 Conexiunile conductelor de ramificatie
Ramificatia se conecteaza la conducta principala la un unghi standard de 45º prin intermediul unui fiting Y, care este instalat conform directiei de curgere (fig. 19) pe conducta principala. Toate conexiunile ramificatiilor canalizarii vacuumatice trebuie conectate la conducta principala mai sus de axa orizontala printr-un fiting de jonctiune. Conducta de ramificatie trebuie sa aiba panta spre conducta principala (panta minima ≥ 0,2%).
Generatoarea inferioara a conductei de ramificatie in punctul sau cel mai inalt, trebuie sa fie egala sau mai mare dacat nivelul generatoarei superioare a conductei conectate sau al urmatorului punct inferior.
Distanta dintre conexiunea unei ramificatii si conexiunea unei alte ramificatii (sau a unei conducte de serviciu) nu trebuie sa fie mai mica de 2 m.
Distanta dintre conexiunile unei ramificatii si un lift nu trebuie sa fie mai mica de 2 m.
Atentie:
Pentru a evita fenomenul de intoarcerea apei uzate intr-o conducta laterala este preferata realizarea „pe sus” a conexiunilor (intre conductele principale si ramificatiile laterale) (vezi fig. 18). Diferenta minima de nivel intre generatoarea inferioara a conductei principale de vacuum si generatoarea inferioara a ramificatiei trebuie sa fie un diametru intern al conductei principale de vacuum pe o distanta de 1,5 m (compara Fig. 18).
Fig. 18. Conexiunea liniei de ramificatie „pe sus”
24 din 140
Fig. 19. Conducte de ramificatie: Conectarea la conducta principala
25 din 140
Fig. 20. Exemplu de conexiune a conductei de ramificatie cu vane de separare
26 din 140
2.4 Fitinguri PVC RoeVac® : Detalii
2.4.1 Conductele de serviciu din PVC
2.4.1.1 PVC: Dimensiuni ale fitingurilor liniei de serviciu pentru diametre diferite de conducta.
Tabelul 3. Dimensiuni ale conexiunii fitingurilor liniei de serviciu pentru diametre diferite de conducta.
Diametrele conductei Dimensiuni
Linia principala Conexiune de serviciu
d 1 DN d 2 DN a c e f
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
90 80 75 65 215 110 170 72
110 100 75 65 260 110 205 97
140 125 75 65 320 110 250 110
160 150 75 65 360 110 265 110
200 180 90 80 440 110 275 130
225 200 90 80 500 110 305 150
250 225 90 80 550 110 330 165
280 250 90 80 590 110 350 180
Nota:
Alte diametre sunt disponibile la cerere
27 din 140
2.4.1.2 Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PVC, 55º, pe mana dreapta
Fig. 21. Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PVC, 55º, pe mana dreapta, pentru dimensiuni conform Tabelului 3
28 din 140
2.4.1.3 Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PVC, 55º, pe mana stanga
Fig. 22. Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PVC, 55º, pe mana stanga, pentru dimensiuni conform Tabelului 3
29 din 140
2.4.2 Conductele de inspectie din PVC
2.4.2.1 PVC: Dimensiuni ale conductelor de inspectie pentru diferite diametre.
Tabelul 4. Dimensiunile conductelor de inspectie pentru diferite diametre de conducta.
Diametrele Conducta Dimensiuni Capac Conducta de
Inspectie Capac Stradal
d 1 d 2 a b Inaltime Diametru Acceptate de DIN 4056 - 1 si DIN
4055 - U [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
90 90 195 95 70 110 DIN 40561
dimensiunea 2 5
110 90 235 130 70 110
140 90 295 150 70 110
160 110 335 185 90 130 DIN 40561
dimensiunea 2
200 160 420 320 170 185 DIN 4055 - U
225 160 470 360 170 185
250 225 505 370 200 255 BEGU DN 3006
280 225 530 390 200 255
Capacele stradale trebuie sa permita indepartarea capacului tevii de inspectie, de aceea marimea capacului stradal trebuie sa fie mai mare decat diametrul capacului tevii de inspectie.
Pentru desenele capacelor, va rugam sa consultati capitolul 2.3.3
Nota:
Alte diametre sunt disponibile la cerere
5 De asemenea cunoscute ca W1 (Gr.1) si W2 (Gr.2) 6 Capacele BEGU DN 300 nu sunt piese standard Roediger si sunt disponibile doar la cerere
30 din 140
2.4.2.2 Conductele de inspectie din PVC
Fig. 23. Conducta de inspectie din PVC d 90 - d 250 (dimensiuni conform tabelului 4)
31 din 140
2.4.2.3 Conducta de inspectie finala, din PVC
Fig. 24. Conducta de inspectie finala d90 - d110
32 din 140
2.4.3 Conexiunile conductelor de ramificatie din PVC
Conexiunile conductelor de ramificatie din PVC pot fi de obicei achizitionate de la furnizori locali. De asemenea, va rugam sa urmati instructiunile oferite in capitolul 2.3.5.
2.4.3.1 Fitingurile conductelor de ramificatie din PVC: Dimensiuni pentru diferite diametre de conducta.
Tabelul 5. Dimensiuni ale fitingurilor conductei de ramificatie pentru diferite diametre de conducta (fig. 25) Conducta principala
Conducta de ramificatie
Piese
D d “A” Piesa in forma de Y 45° “B” Reductie de la - la
[mm] [mm] Tip Tip
90 90 d90 ----
110 90 d110 d110 x 90
110 110 d110 ----
125 90 d125 d125 x 90
125 110 d125 d125 x 110
125 125 d125 ----
140 90 d140 d140 x 90
140 110 d140 d140 x 110
140 125 d140 d140 x 125
140 140 d140 ----
160 90 d160 d160 x 90
160 110 d160 d160 x 110
160 125 d160 d160 x 125
160 140 d160 d160 x 140
160 160 d160 ----
200 90 d200 d200 x 160 / 160 x 90
200 110 d200 d200 x 160 / 160 x 110
200 125 d200 d200 x 160 / 160 x 125
200 140 d200 d200 x 160 160 x 140
200 160 d200 d200 x 160
200 200 d200 ----
225 90 d225 d225 x 160 / 160 x 90
225 110 d225 d225 x 160 / 160 x 110
225 125 d225 d225 x 160 / 160 x 125
225 140 d225 d225 x 160 / 160 x 140
225 160 d225 d225 x 160
225 200 d225 d225 x 200
225 225 d225 ----
250 90 d250 d250 x 160 / 160 x 90
250 110 d250 d250 x 160 / 160 x 110
250 125 d250 d250 x 160 / 160 x 125
250 140 d250 d250 x 160 / 160 x 140
250 160 d250 d250 x 160
250 200 d250 d250 x 200
250 225 d250 d250 x 225
250 250 d250 ----
33 din 140
2.4.3.2 Conexiunile conductelor de ramificatie din PVC
Fig. 25. Fiting al conductei de ramificatie din PVC (dimensiuni conform tabelului 5)
34 din 140
2.5 Fitinguri PEHD RoeVac®: Detalii
2.5.1 Conductele de serviciu din PEHD
2.5.1.1 PEHD: Dimensiuni ale fitingurilor liniei de serviciu pentru diametre diferite de conducta.
Tabelul 6. Dimensiuni ale conexiunii fitingurilor liniei de serviciu pentru diferite diametre de conducta
Diametrele conductei Dimensiuni
Linia principala Conexiune de serviciu
d 1 DN d 2 DN a b c e f
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
90 80 90 80 450 100 100 300 120
110 100 90 80 470 110 100 310 125
125 100 90 80 500 125 100 330 130
140 125 90 80 510 130 100 330 130
160 150 90 80 530 140 100 350 140
180 150 90 80 550 150 150 360 160
200 200 90 80 560 155 150 360 180
225 200 90 80 580 165 150 380 200
250 250 90 80 590 180 150 380 200
280 250 90 80 600 180 160 390 210
Nota:
Alte diametre sunt disponibile la cerere
35 din 140
2.5.1.2 Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PEHD, 55º, pe mana dreapta
Fig. 26. Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PEHD, 55º, pe mana dreapta (dimensiuni cf. tabelului 6)
36 din 140
2.5.1.3 Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PEHD, 55º, pe mana stanga
Fig. 27. Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PEHD, 55º, pe mana stanga (dimensiuni cf. tabelului 6)
37 din 140
2.5.2 Conductele de inspectie din PEHD
2.5.2.1 Dimensiuni ale conductelor de inspectie pentru diferite diametre de conducta.
Tabelul 7. Dimensiunile conductelor de inspectie pentru diferite diametre de conducta
Conducte Dimensiuni Capac Conducta de
Inspectie Capac Stradal
d 1 d 2 a b c e Inaltime Diameter Acceptate de DIN 4056 si DIN 4055 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
90 90 ca. 440 ca. 100 ca. 100 ca. 95 70 110
DIN 40561 dimensiunea 2
110 90 ca. 480 ca. 110 ca. 100 ca. 125 70 110
125 110 ca. 525 ca. 125 ca. 110 ca. 140 90 130
140 110 ca. 550 ca. 130 ca. 110 ca. 150 90 130
160 110 ca. 590 ca. 140 ca. 110 ca. 170 90 130 DIN 40561 dimensiunea 2
180 160 ca. 630 ca. 150 ca. 140 ca. 200 170 185
DIN 4055 - U 200 160 ca. 660 ca. 155 ca. 140 ca. 220 170 185
225 180/160 ca. 705 ca. 165 ca. 150 ca. 245 170 185
250 225 ca. 740 ca. 170 ca. 150 ca. 270 200 255 BEGU DN 300
280 225 ca. 770 ca. 185 ca. 180 ca. 330 200 255
Acest tabel trebuie folosit pentru a alege dimensiunea capacului stradal. Capacele stradale trebuie sa permita indepartarea capacului tevii de inspectie, de aceea marimea capacului stradal trebuie sa fie mai mare decat diametrul capacului tevii de inspectie.
Pentru desenele capacelor, va rugam sa consultati capitolul 2.3.3
Nota:
Alte diametre sunt disponibile la cerere
Atentie:
Pentru conducta de inspectie va rugam sa folositi doar lubrifianti siliconici si nu agenti de lubrifiere (sapun).
Pentru dimensiunea de d225 a conductelor de inspectie este utilizata o conducta suport d180. Capacul conductei de inspectie este livrat cu o reductie de d180 / d160.
38 din 140
2.5.2.2 Conductele de inspectie din PEHD
Fig. 28. Conducta de inspectie din PEHD (pentru dimensiuni conform tabelului 7)
39 din 140
2.5.2.3 Conductele de inspectie finale din PEHD
Fig. 29. Conducta de inspectie finala din PEHD, d90 - d110
40 din 140
2.5.3 Conexiunea conductelor de ramificatie din PEHD
2.5.3.1 Fitingurile conductelor de ramificatie din PEHD: Dimensiuni pentru diferite diametre de conducta.
Tabelul 8. Dimensiuni ale fitingurilor conductei de ramificatie pentru diferite diametre de conducta
Diametrul conductei
Dimensiuni
d a b c
[mm] [mm] [mm] [mm]
90 475 100 300
110 520 110 335
125 575 125 340
140 610 130 400
160 655 140 420
180 700 150 450
200 740 155 475
225 800 165 510
250 1000 170 540
Nota:
Alte diametre sunt disponibile la cerere.
Reducerile pentru conductele de intrare sunt disponibile de la Roediger Vacuum.
41 din 140
2.5.3.2 Fitingurile conductelor de ramificatie din PEHD
Fig. 30. Fiting din PEHD de ramificatie (pentru dimensiuni conform tabelului 7)
42 din 140
3. Testarea scurgerilor
3.1 Testarea in timpul constructiei
Conform standardului EN 1091:
Dupa asezarea conductei de vacuum pe o distanta nu mai mare de 450 m, conducta de vacuum si conexiunile de serviciu trebuie testate la o presiune de - 70 ± 5 kPa. Acest vacuum trebuie sa fie mai intai stabilizat timp de minim 30 min. Apoi conducta testata nu trebuie sa piarda mai mult de 1% vacuum intr-o perioada de testare de doua ore in cazul liniilor fara conducte de inspectie sau 5% in aceeasi perioada de testare pentru sistemele instalate cu conducte de inspectie.
NOTA:
Pentru testarea etanseitatii se va folosi doar vacuum, NU inalta presiune!
Dopurile de izolare vacuum (pentru camera cu vana de vacuum de 65 mm, 2,5”) sau bilele de izolare vacuum (pentru camerele cu vane de vacuum de 75 mm, 3”) sunt furnizate pentru fiecare camera, cu scopul de a permite izolarea camerei de reteaua de vacuum.
In scopul asigurarii etanseitatii acestor dopuri de cauciuc, trebuie luate masuri de precautie referitoare la pozitionarea/montarea acestora inainte de utilizare.
43 din 140
3.2 Utilizarea mingii de test la operarea sistemului
3.2.1 Detectarea scurgerilor cu ajutorul mingii de test
Detectarea scurgerilor trebuie sa urmeze procedura descrisa mai jos (fig. 33):
1. Conectati manometrul de vacuum la una din conductele de inspectie existente in cadrul unui segment intre doua vane de separare, aproape de vana de separare.
2. Deconectati cu ajutorul dopurilor de izolare vacuum camerele de colectare care sunt conectate la segmentul de conducta ce urmeaza sa fie testat.
3. Inchideti vana de separare vacuum din aval (de ex. supapa spre statia de vacuum).
4. Daca manometrul de vacuum din inspectie (fig 32.) arata pierderi de vacuum, scaparile sunt in segmentul delimitat.
5. Deschideti vana de separare (fig. 11) si cresteti presiunea vacuumului din nou in acest segment.
6. Introduceti manometrul de testare vacuum cu furtun de 5 m si mingea test (fig. 31) (prima inspectie din amonte de vana de separare) si umflati mingea test cu pompa de picior.
Nota: Nu depasiti presiunile indicate in tabelele 9 si 10.
7. Daca manometrul de testare prezinta pierderi de vacuum, scurgerea este situata in amonte de mingea de test.
8. Scoateti manometrul si mingea de test si repetati procedura folosind urmatoarea conducta de inspectie din amonte pana nu va mai fi detectata nici o pierdere de vacuum. Scurgerea este situata intre ultimele conducte de inspectie testate.
9. Scoateti manometrul de test (cu mingea de test) si introduceti-le in conducta de inspectie din amonte anterioara (nu umflati inca mingea de test).
10. Introduceti aproximativ 50 m din cei 100 de m lungime ai furtunului de testare vacuum (cu mingea de test) in ultima conducta de inspectie testata (a se vedea pasul 8).
11. Umflati mingea de testare.
12. Umflati mingea de test de la manometrul de vacuum (cu furtun de 5 m) pentru a testa sectiunea (aprox. 50 m lungime) dintre cele doua mingi de test.
13. Daca manometrul de test arata pierderi de vacuum, scurgerea este localizata intre cele doua mingi de test. Daca nu, scurgerea este localizata in amonte de furtunul cu minge de test.
14. Variind lungimea furtunului de testare si repetand pasii de la 10 la 13, scurgerea poate fi localizata cu precizie de 1 m.
15. Permiteti intrarea aerului in segmentul defect si reparati scurgerea.
44 din 140
3.2.2 Alte indicatii privind folosirea mingii de test
Verificati vacuumul in conducta ce urmeaza sa fie izolata de mingea de test inainte de a o inchide.
Forta vacuumului (a se vedea tabelele 9 si 10) nu trebuie sa fie depasita.
Verificati diametrul interior al conductei ce urmeaza a fi testata si folositi dimensiunea mingii de test in conformitate cu diametrul conductei din tabelul prezentat.
Nu curatati mingea de test cu solventi si cu agenti de curatare ce contin ulei mineral. Acest lucru ar putea distruge mingea.
Cand se umfla mingea de test, aceasta trebuie sa fie introdusa complet in conducta.
Mingea de test trebuie sa fie umflata la presiunea de operare recomandata (a se vedea tabelele 9 si 10).
Daca presiunea este prea mare, mingea de test se poate sparge.
Daca presiunea este prea mica, mingea de test ar putea aluneca in conducta care urmeaza a fi testata provocand daune conductei sau mingii.
Manipularea neglijenta a echipamentului de testare poate provoca defectarea echipamentului si ranirea operatorului. Umflarea si dezumflarea mingii de test trebuie facuta cu grija. Furtunul trebuie sa fie corect ancorat si tinut in mana. Forta mare de aspiratie in timpul testarii poate provoca ranirea operatorilor, daca acestia nu manifesta o atentie potrivita.
Nota: Controlati fixarea mingii de test inainte de fiecare utilizare
Fig. 31. Minge mica de test
Fig. 32. Manometrul de vacuum instalat in conducta de inspectie de catre operator
45 din 140
Fig. 33. Detectarea scurgerilor prin metoda mingii de test
46 din 140
3.2.3 Diametrele conductei si presiunea corespunzatoare si mingile de test
3.2.3.1 Conducte din PVC, PN 10, in conformitate cu DIN 8061 / 8062
Tabelul 9. Presiunea in conductele de PVC, PN 10, SDR 21, conform DIN 8061 / 8062
Bile
de
test
Pre
siu
ne
per
mis
a in
co
nd
uct
a p
rin
cip
ala
kPa
(rel
iativ
)
- 30
- 30
- 30
- 30
- 30
- 30
- 30
- 30
- 30
Pre
siu
nea
m
axim
a ad
mis
a
kPa
(rel
iativ
)
25
21
21
21
21
21
21
21
21
Lat
ime
no
min
ala
inch
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
Cap
ace
stra
dal
e
(D
IN 4
056-
1 s
i
D
IN 4
055-
U)
DIN
405
6-1
Gr.
1
DIN
405
6-1
Gr.
1
DIN
405
6-1
Gr.
1
DIN
405
6-1
Gr.
1
DIN
405
6-1
Gr.
2
DIN
405
5-U
*
DIN
405
5-U
*
BE
GU
DN
30
0
BE
GU
DN
30
0
Dim
ensi
un
i
Dia
met
rul
con
du
ctel
or
de
insp
ecti
e
mm
75
90
90
90
110
160
160
225
225
* C
apac
str
adal
pen
tru
hidr
ant
subt
eran
Dia
met
rul
inte
rio
r
mm
67,8
81,4
81,4
126,
6
144,
6
180,
8
203,
4
226,
2
253,
2
Gro
sim
ea
per
etel
ui
mm
3,6
4,3
5,3
6,7
7,7
9,6
10,8
11,9
13,4
Dia
met
rul
exte
rio
r
mm
75
90
110
140
160
200
225
250
280
Dia
met
rul
con
du
ctei
p
rin
cip
ale
mm
DN
65
DN
80
DN
10
0
DN
12
5
DN
15
0
DN
20
0
DN
20
0
DN
22
5
DN
25
0
47 din 140
3.2.3.2 Conductele din PEHD, SDR 11, in conformitate cu DIN 8074 / 8075
Tabelul 10. Presiunea in conductele de PEHD, PN 10, SDR 11, conform DIN 8074 / 8075 B
ile d
e te
st
Pre
siu
ne
per
mis
a in
co
nd
uct
a p
rin
cip
ala
kPa
(rel
iativ
)
- 30
- 30
- 30
- 30
- 30
- 30
- 30
- 30
- 30
- 30
Pre
siu
nea
m
axim
a ad
mis
a
kPa
(rel
iativ
)
25
21
21
21
21
21
21
21
21
21
Lat
ime
no
min
ala
inch
2"
3"
3"
3"
4"
5"
5"
6"
8"
8"
Cap
ace
stra
dal
e
(DIN
405
6-1
si
DIN
405
5-U
)
DIN
405
6-1
Gr.
1
DIN
405
6-1
Gr.
1
DIN
405
6-1
Gr.
2
DIN
405
6-1
Gr.
2
DIN
405
6-1
Gr.
2
DIN
405
5-U
*
DIN
405
5-U
*
DIN
405
5-U
*
BE
GU
DN
30
0
BE
GU
DN
30
0
Dim
ensi
un
i
Dia
met
rul
con
du
ctel
or
de
insp
ecti
e
mm
90
90
110
110
110
160
160
180
/ 16
0
225
225
* C
apac
str
ada
l pen
tru
hid
rant
sub
tera
n
Dia
met
rul
inte
rio
r
mm
73,6
90,0
102,
2
114,
4
130,
8
147,
2
163,
6
184,
0
204,
6
229,
2
Gro
sim
ea
per
etel
ui
mm
8,2
10,0
11,4
12,8
14,6
16,4
18,2
20,5
22,7
25,4
Dia
met
rul
exte
rio
r
mm
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
Dia
met
rul
no
min
al
con
du
cta
pri
nci
pal
e
mm
d 90
d 11
0
d 12
5
d 14
0
d 16
0
d 18
0
d 20
0
d 22
5
d 25
0
d 28
0
48 din 140
3.2.4 Indicatii suplimentare pentru utilizarea mingilor mari de test
Mingile de test sunt livrate cu o funie din nailon (aprox. 100 m)
Se conecteaza mingea de test la capatul funiei.
Se leaga o bara de metal (ancora) de funie, la lungimea de testare (determinata in timpul testarii la scurgeri – a se vedea capitolul 3.2.1). Asigurati-va ca legatura este foarte sigura si ca ancora nu poate intra in conducta.
Permiteti intrarea vacuumului (tabelele 9 si 10 pentru valoarea vacuumului ce trebuie aplicat) in segmentul de conducta ce trebuie testat.
Lasati mingea de test sa fie trasa de vacuum la lungimea prestabilita de test.
Cand bara de metal (ancora) va ajunge la lungimea de testare, aceasta va asigura pozitia mingii de test. Acum, daca ancora este sigura, umflati mingea de testare la presiunea recomandata utilizand pompa de picior. Conducta trebuie sa fie complet aerata (sa nu mai existe vacuum) inainte ca mingea de test sa fie dezumflata si scoasa.
Fig. 34. Indicatii privind utilizarea mingilor mari de test
Atentie! Pentru a evita accidentele - Nu tineti niciodata franghia cu mainile. Diametrele mari ale mingilor de test pot creea forte foarte mari si pot rani grav oamenii.
49 din 140
4. Statiile de admisie aer
4.1 Descrierea functionala
Din motive hidraulice, statiile de admisie aer pot fi necesare in unele proiecte.
In timpul unor debite de varf pot aparea blocaje de apa ce ar putea izola sectiunile conductelor de vacuumul in amonte. Astfel, forta vacuumului poate sa scada (de ex: - 30 kPa), ceea ce nu va permite transportul corespunzator al apelor uzate. Pentru astfel de locatii, au fost dezvoltate statiile de admisie
aer RoeVac®.
Statiile de admisie aer constau intr-un controler electric si o vana de vacuum RoeVac®. Unitatea este plasata intr-o carcasa in aer liber si este conectata la reteaua de canalizare cu vacuum. Locatia exacta a unei statii de admisie aer trebuie sa fie aprobata de catre Roediger Vacuum si/sau de un inginer de consultanta local.
Daca vacuumul scade sub nivelul minim, controlerul electric deschide vana de vacuum RoeVac® din interiorul statiei de admisie aer si lasa sa intre aer in interiorul conductei intr-un interval predeterminat. Aerul transporta apa excesiva prin conducte spre statia de vacuum (spalare cu aer) si vacuumul va creste. Conducta va fi spalata cu aer numai pentru o scurta perioada. Ciclul se va repeta pana cand puterea vacuumului va reveni la normal.
In cazul in care puterea vacuumului in conducta nu isi revine intr-o anumita perioada, alte motive (de ex: scapari de vacuum in retea) trebuie sa fie presupuse. In astfel de circumstante statia de admisie aer se va inchide automat.
Statia de admisie aer poate opera cu urmatoarele surse de energie:
230/240 V curent electric
24 V energie solara
12 V baterii
Fig. 35. Statie de admisie aer
50 din 140
4.2 Statiile de admisie aer, desene de exemplificare
Fig. 36. Statie de admisie aer, desene de exemplificare
51 din 140
5. Camerele de colectare RoeVac®
Exista mai multe tipuri de camere de colectare, concepute pentru diferite conditii existente pe santiere.
Ca standard, consultantii nu trebuie sa elaboreze proiecte in care debitul de varf (pe vana de vacuum) depaseste 0,2 l/s (40 PE 7) pentru o vana de 75 mm si 0,13 l/s (25 PE 7) pentru vana de 65 mm. Aceasta limitare este necesara pentru a asigura un raport eficient aer-lichid pentru transportul apei uzate si pentru a minimiza riscul de "saturatie" in reteaua de vacuum.
Exista trei tipuri de camere de colectare:
Doua pentru instalare in pamant:
Camera de colectare standard (RoeVac® Tip G) (capitolul 5.2)
Camera de colectare cu forma cilindrica (RoeVac® Tip Z) (capitolul 5.3), in cazul in care camera nu poate fi amplasata decat pe sosea.
Una specifica pentru locuinte lacustre:
Camera pentru locuinte lacustre (PE 50) (capitolul 5.4)
Exista doua vane de vacuum diferite, disponibile pentru ambele camere de colectare de sol (Tip G si Tip Z):
65 mm - 2,5’’ (capitolul 6.1)
75 mm - 3’’ (capitolul 6.2)
In plus, exista diferite tipuri de conditii de sarcina pentru camerele de colectare:
incarcari pietonale (Tip G)
protectie impotriva inundatiilor si incarcari pietonale (Tip G)
protectie impotriva inundatiilor si incarcari pietonale (pana la 40 tone) (Tip Z)
In ceea ce priveste camerele de colectare ce sunt concepute a fi montate in pamant, este recomandata, daca este posibil, utilizarea camerelor de tip G pentru incarcari pietonale, deoarece acestea prezinta un acces usor pentru intretinere si nu presupun capace suplimentare pentru tevile de ventilatie necesare camerei vanei si bazinului de colectare.
7 Cantitatea de apa uzata pe peroana este considerata 150 l/zi si factorul de varf 3
52 din 140
5.1 Conducta gravitationala pentru conexiunea la camera de colectare
5.1.1 Conexiunea standard
Fig. 37. Conexiune standard la consumator (aici cu camera de colectare Tip G)
53 din 140
5.1.2 Conexiunea la adancimi mai mici
Fig. 38. Conexiunea casei la adancimi mai mici (aici cu camera de colectare Tip G)
54 din 140
5.2 Camera de colectare RoeVac® Tip – G
Camerele de colectare sunt impartite in doua parti principale: camera vanei si bazinul de colectare (fig. 39 si 40).
Camera vanei:
- Vana de vacuum si controlerul
- cot de serviciu
- elemente conectate si montate pentru unitatea vanei de vacuum
Bazinul de colectare:
- Bazin inchis (zona de colectare a apei uzate)
Conducta de aspiratie si conducta senzor
Zona de conectare a liniei gravitationale de la case
Conexiunea la linia de serviciu cu vacuum
55 din 140
Fig. 39. Imagine a unei camere de colectare Tip G - 65 2,5’’, pentru incarcari pietonale
Fig. 40. Imagine a unei camere de colectare Tip G - 75 3’’, pentru incarcari pietonale
Conducta de aspiratie d 65
Camera vanei Conexiunea la consumator (conducta gravitationala) DN 200
Bazin 30 l
Conducta senzor d 50
Conexiune la conducta de serviciu
Camera vanei Bazin 60 l
Conducta de aspiratie d 90
Conducta senzor d 50
Conexiunea la consumator (conducta gravitationala) DN 200
Conexiune la conducta de serviciu
56 din 140
In ceea ce priveste vana (si astfel capacitatea de evacuare a apei uzate), exista doua tipuri de camere
de colectare RoeVac® tip-G:
G 65 – 2,5’’: cu bazin mic (30 l)
G 75 – 3’’: cu bazin mare (60 l)
Trebuie luata in considerare conexiunea diferita a conductei gravitationale la aceste doua bazine. Va rugam sa consultati capitolul si desenele ce corespund camerelor ce vor fi montate! (Capitolele 5.2.2 si 5.2.3)
In ceea ce priveste capacitatea de incarcare, exista doua tipuri de camere de colectare tip G:
pentru incarcari pietonale: furnizate cu un capac RoeVac® protejat impotriva stropirii cu apa si capabil sa reziste la greutatea unui adult.
cu protectie impotriva inundatiilor si pentru incarcari pietonale: furnizate cu urmatoarele piese suplimentare in comparatie cu camerele standard:
Capac RoeVac® din PEMD (pentru incarcari pietonale si protectie impotriva inundatiilor) cu izolatie termica integrata, inlocuind capacul si stratul de izolatie termica al camerei standard pentru incarcari pietonale)
Garnitura de etansare pentru capacul de protectie impotriva inundatiilor
Capac blocabil pentru conductele bazinului, dop (verde) din PEMD DN 200
Capac de ventilatie pentru conducta gravitationala, PVC negru DN 100 sau 150 (de obicei furnizat la nivel local)
Capac de ventilatie pentru camera vanei din PEHD negru DN 20 (de obicei furnizat la nivel local)
Exista patru tipuri de camere de colectare tip G, care sunt prezentate in detaliu in paginile urmatoare.
57 din 140
5.2.1 Instalarea camerelor de colectare Tip – G
5.2.1.1 Asamblarea camerelor de colectare RoeVac® Tip – G
Fig. 41. Asamblarea camerelor de colectare tip G
58 din 140
Fig. 42. Masurarea lungimii conductei pentru camera de colectare tip G pe santier
5.2.1.2 Instalarea pe santier
Umplerea cu material
Asigurati-va ca sunt folosite pentru umplere materiale ce nu sunt necesare. Dimensiunea particulelor rotunde de material este de maxim 32 mm, iar pentru cele cu forme taioase maxim 16 mm. Umplerea trebuie facuta cu grija, prin compactare strat cu strat, folosind un compactor de mana.
59 din 140
Fig. 43. Instalarea camerelor de colectare in gropi excavate
Fig. 44. Cum se pastreaza compartimentul camerei de colectare la nivel in timpul instalarii si umplerii
60 din 140
Fig. 45. Camera de colectare: conductele din interiorul camerei vanei (vacuum, senzor si evacuare)
61 din 140
5.2.1.3 Conectarea la conducta de serviciu cu vacuum
Nivelul conductei de serviciu poate fi ajustat pe verticala. Directia conductei de serviciu poate fi ajustata prin rotatia cotului de 90o.
5.2.1.4 Conectarea la conducta gravitationala a casei
Conducta gravitationala (PVC DN 200) este folosita ca volum de stocare (stocare de urgenta) in caz de necesitate. Volumul de stocare necesar trebuie sa fie determinat de un inginer local.
In cazul in care obiectele sanitare sunt conectate mai jos decat nivelul de intoarcere al canalizarii, va rugam sa instalati dispozitive de siguranta impotriva intoarcerii in conformitate cu DIN 1997.
Daca conditiile locale arata necesitatea, se vor folosi pompe de ridicare pentru a conecta casa. Urmatoarele sarcini nu trebuie depasite (capitolul 5.1):
G 65 (2,5’’): 20 - 30 l apa uzata la o rata de 1 - 3 l/s pe ciclu de pompare (maxim 30 sec.)
G 75 (3’’): 30 - 50 l apa uzata la o rata de 1 - 3 l/s pe ciclu de pompare (maxim 30 sec.)
Trebuie luate masuri de a garanta timpul suficient intre doua cicluri de pompa (max. 12 - 15 porniri/ora/pompa). In conformitate cu DIN 1986, proprietarul casei este responsabil pentru instalarea corespunzatoare a ventilarii conductelor gravitationale in interiorul cladirii!
Pentru umplerea cu pietris de 4/8, 8/16 mm trebuie utilizat un compactor cu vibratii usoare.
Bazinele camerelor de colectare difera (volum si forma) in functie de vana aleasa, in consecinta difera si modul de conectare a conductelor gravitationale (capitolele 5.2.1.4.1 si 5.2.1.4.2).
Pentru instalarea conductelor gravitationale la camera de colectare tip G 75 mm 3’’ este necesara gaurirea bazinului la dimensiunea corecta.
NOTA:
Carota nu este inclusa in camera de colectare si trebuie sa fie comandata separat.
In mod standard fiecare camera de colectare G 75 este livrata cu o garnitura de etansare DN 200 pentru intrarea conductei gravitationale. Optional aceasta garnitura poate fi inlocuita cu DN 150 (va rugam sa specificati acest lucru o data cu comanda). Daca este nevoie de mai multe garnituri acestea trebuie comandate separat.
62 din 140
5.2.1.4.1 Conectarea conductei gravitationale de la casa in camera G 65 mm 2,5’’
Fig. 46. Vedere de sus a conexiunii conductei gravitationale pentru camera G 65 2,5’’
63 din 140
5.2.1.4.2 Conectarea conductei gravitationale de la casa in camera G 75 mm 3’’
Fig. 47. Vedere de sus a conexiunii conductei gravitationale pentru camera G 75 3’’
64 din 140
5.2.1.5 Posibilitati de instalare a camerei de colectare Tip G
Va rugam sa aveti grija la capacele camerelor de colectare. Capacele de incarcari pietonale sunt protejate doar impotriva apelor de suprafata. Asta inseamna ca partea superioara a camerei si capacul complet, trebuie sa fie cu 10 cm deasupra solului (a se vedea desenele camerelor de colectare) pentru a evita intrarea apei de suprafata in camera vanei. In plus, trebuie evitata instalarea acestor camere de colectare in locuri joase si in zone inundabile.
Va rugam sa vedeti urmatoarele exemple (fig. 48 - 50) de camere de colectare tip G (pentru incarcari pietonale) instalate in diferite tari.
Fig. 48. Camera de colectare tip G pentru incarcari pietonale pe o proprietate privata
Fig. 49. Camera de colectare tip G in spatiul verde public
Fig. 50. Camera de colectare tip G pentru incarcari pietonale cu zid de protectie
65 din 140
5.2.2 Camere de colectare pentru incarcari pietonale
5.2.2.1 Descriere
Camera de colectare proiectata de Roediger Vacuum este facuta din PEMD si furnizata cu capac
RoeVac® cu protectie impotriva apei, dar nu este asigurata impotriva inundatiilor.
Camera vanei standard este protejata impotriva stropirii (nu impotriva inundatiilor) si este separata de bazin pentru a asigura accesul igenic la vana de vacuum. In camera vanei este prevazut un element „Y de serviciu” pentru conectarea dopului de izolare vacuum si a lancei de curatare.
Camerele de colectare constau in urmatoarele patru componente principale:
Camera vanei cu strat de izolatie termica, unitatea vanei si controlerul, piesa Y de serviciu (cu dopul de izolare) si cotul din cauciuc cu coliere de prindere.
Conductele camerei, constand in cotul conductei de serviciu, asamblul de aspiratie din PVC, conducta senzor si linie de serviciu cu vacuum.
Conducta de conexiune gravitationala la bazin (a se vedea capitolul 5.2.1.4 pentru specificatii si conectarea conductei gravitationale).
Capac RoeVac®, pentru incarcari pietonale si blocabile, fabricate din PEMD.
Camerele de colectare sunt furnizate pe componentele principale si necesita asamblarea pe santier. Acest lucru permite contractantului sa ajusteze inaltimea camerei de colectare la cerintele locale. Conductele verticale sunt furnizate de contractant si sunt taiate la lungime.
66 din 140
5.2.2.2 Instructiuni de instalare pentru camerele de colectarea de incarcari pietonale
Camera de colectare standard trebuie sa fie instalata in asa fel incat marginea superioara a camerei vanei sa aiba o distanta de 10 cm fata de amenajarea finala.
Nu este permisa inundarea camerei vanei, de aceea camera nu trebuie sa fie instalata in zone depresionare. Asigurati-va ca nu este posibila infiltrarea apei de suprafata in camera vanei. Umplerea in zona camerei trebuie sa fie facuta corespunzator si pe conditiile locale (calitatea solului, sarcini, etc.). Este recomandat sa se pregateasca schite pentru adancimile de instalare, numarul unitatilor de vane, etc. Roediger Vacuum poate asigura cofraje la cerere.
In cazul unei panze freatice ridicate, poate fi necesar un inel de beton turnat in jurul camerei vanei pentru a o asigura impotriva plutirii.
Conducta de serviciu de la camera la conducta principala (de sub drum/strada) trebuie sa fie amplasata cu o panta de ≥ 0,2% (vezi pagina 16) in directia curgerii. Daca conductele de serviciu necesita lifturi, contactati Roediger Vacuum sau inginerul de consultanta. Conducta gravitationala de la cladire la camera de colectare trebuie sa fie oficial testata si aprobata de autoritatea responsabila. DIN 1986 este un ghid pentru instalarea conductelor din interiorul cladirilor. In timpul proiectarii trebuie luata in considerare cota de intoarcere a canalizarii (a se vedea de exemplu, DIN 1986). Cota de intoarcere a canalizarii (DIN 4045) este definita de autoritatile locale. Cu toate acestea, cota de intoarcere maxima este la marginea conductei bazinului camerei de colectare.
67 din 140
5.2.2.3 Camerele de colectare pentru incarcari pietonale G 65 2,5’’
Fig. 51. Camera RoeVac® tip G 65 2,5’’ pentru incarcari pietonale: Instalare
68 din 140
Fig. 52. Camera RoeVac® tip G 65 2,5’’ pentru incarcari pietonale: Lista de piese
69 din 140
5.2.2.4 Camerele de colectare pentru incarcari pietonale G 75 3’’
Fig. 53. Camera RoeVac® tip G 75 3’’ pentru incarcari pietonale: Instalare
70 din 140
Fig. 54. Camera RoeVac® tip G 75 3’’ pentru incarcari pietonale: Lista de piese
71 din 140
5.2.3 Camere de colectare pentru incarcari pietonale si protejate impotriva inundatiilor
5.2.3.1 Descriere
Camerele de colectare pentru incarcari pietonale si protejate impotriva inundatiilor sunt furnizate cu urmatoarele componente suplimentare in comparatie cu camerele standard:
Capacul RoeVac® din PEMD (versiune protejata impotriva inundatiilor si pentru incarcari pietonale) cu izolatie termica integrata, inlocuind capacul si stratul de izolatie termica a camerei standard pentru incarcari pietonale.
Garnitura pentru capacul cu protectie impotriva inundatiilor.
Capac blocabil pentru conducta bazinului, cu dop din PEMD (verde) DN 200.
Capac de ventilatie pentru conducta gravitationala, PVC – negru DN 100 sau DN 150 (in conformitate cu dimensiunea vanei de vacuum) (furnizat local).
Capac de ventilatie pentru camera din PEHD negru DN 20 (furnizat de asemenea local).
Camerele cu protectie impotriva inundatiilor sunt instalate in acelasi mod ca si camerele standard (a se vedea desenele cu instructiunile de instalare, capitolul 5.2.1.2). Conducta de ventilare pentru conducta de intrare gravitationala nu trebuie sa fie instalata la o distanta de peste 10 m in jurul axei verticale a camerei vanei. Conducta de ventilatie a camerei vanei nu trebuie instalata la o distanta mai mare de 6 m in jurul axei verticale a camera vanei. Comparati desenele de instalare.
5.2.3.2 Instructiuni suplimentare pentru protectia impotriva inundatiilor si incarcari pietonale
Cand inchideti capacul camerei vanei (PEHD), este important sa pastrati capacul si garnitura curata.
Camera de colectare trebuie sa fie instalata in asa fel incat capacul camerei vanei de vacuum sa aiba o distanta de 5-6 cm fata de sol. Buzele de etansare ale garniturii trebuie indreptate spre partea interioara a camerei. Distanta dintre capacul camerei de colectare si sol trebuie sa fie de asemenea, de 5 - 6 cm. Camera nu trebuie instalata pe o suprafata mai joasa local. Trebuie facuta umplutura cu pietris permeabil. Acest strat de pietris nu poate fi distrus pentru a se asigura drenarea apei din suprafata in sol.
Este recomandat a fi pregatite desene „as-built” pentru fiecare camera de colectare indicand adancimea de instalare, numerele unitatii vanei, etc.
Conducta de ventilatie a camerei vanei si linia de ventilatie a conductei gravitationale trebuie instalate cu o panta constanta si in afara zonei carosabile. Capacele de ventilatie trebuie sa fie instalate corect. Pentru optimizarea debitului de aer, linia de ventilatie la conducta gravitationala de evacuare a casei poate fi conectata cu ajutorul unei piese in forma de Y in loc de un de un teu. Inaltimea conductei de ventilatie deasupra suprafetei este in functie de potentialul de inundatie sau de zapada din zona.
Pentru umplerea din jurul camerei de colectare se foloseste nisip de sort 4/8 sau 8/16 mm folosind un dispozitiv vibrant usor.
72 din 140
5.2.3.3 Camerele tip G 65, 2.5″, protejate impotriva inundatiilor si pentru incarcari pietonale
Fig. 55. Camerele RoeVac® tip G 65 2,5’’ protejate impotriva inundatiilor si pentru incarcari pietonale: Instalare
73 din 140
Fig. 56. Camerele RoeVac® tip G 65 2,5’’ protejate impotriva inundatiilor si pentru incarcari pietonale: Lista piese
74 din 140
5.2.3.4 Camerele tip G 75, 3″, protejate impotriva inundatiilor si pentru incarcari pietonale
Fig. 57. Camerele RoeVac® tip G 75 3’’ protejate impotriva inundatiilor si pentru incarcari pietonale: Instalare
75 din 140
Fig. 58. Camerele RoeVac® tip G 75 3’’ protejate impotriva inundatiilor si pentru incarcari pietonale: Lista piese
76 din 140
5.2.4 Camere de colectare pentru trafic greu
Camerele de colectare tip Z inlocuiesc vechile camerele de colectare tip G pentru incarcari de trafic.
Daca aveti nevoie de informatii despre instalarea de camere de colectare tip G pentru incarcari de trafic, va rugam sa conultati o versiune anterioara a instructiunilor de baza sau contactati Roediger Vacuum.
77 din 140
5.3 Camera de colectare RoeVac® Tip – Z
Camera de colectare consta in corpul camerei cu capacul adecvat. Corpul camerei are nervuri externe. Segmentele de nervuri neutralizeaza flotatia. Corpul camerei poate fi scurtat din segmenti (a se vedea capitolul 5.3.1.3).
Camera este impartita in doua spatii diferite aranjate una asupra alteia (a se vedea fig. 59).
Camera vanei (deasupra):
Vana de vacuum si controlerul
Cot de serviciu
elemente conectate si montate pentru unitatea vanei de vacuum
Bazin (dedesubt):
Bazin inchis (zona de colectare a apei uzate)
Conducta de aspiratie si conducta senzor
Zona de conectare a conductei de la case.
Fig. 59. Imagine a camerei de colectare tip Z 2,5’’, scurtata
78 din 140
5.3.1 Instalarea camerelor de colectare Tip – Z
5.3.1.1 Procedura
1. Pregatiti locul de instalare pentru camera de colectare, a se vedea capitolul 5.3.1.2.
2. Daca este necesar, se scurteaza corpul camerei, a se vedea capitolul 5.3.1.3.
3. Instalati corpul camerei de colectare, a se vedea capitolul 5.3.1.4.
4. Conectati linia de vacuum, a se vedea capitolul 5.3.1.5.
5. Conectati sistemul de canalizare a casei la camera, a se vedea capitolul 5.3.1.6.
6. Atasati conexiunile laterale la camera, a se vedea capitolul 5.3.2.2.
7. Umpleti pe loc cu beton, a se vedea capitolul 5.3.1.7.
8. Conectati echipamentele de monitorizare a camerei (optional), a se vedea capitolul 7.
9 Asamblati capacul, a se vedea capitolul 5.3.1.8.
5.3.1.2 Cerinte preliminarii si lucrari pregatitoare
Trebuie sa fie aprobata conexiunea gravitationala de la cladire la camera de colectare.
DIN 1986 se aplica tuturor instalatiilor din interiorul cladirii, in special nivelul de rezerva trebuie sa fie respectat.
Nivelul de rezerva (a se vedea DIN 4045) este determinat de autoritatile locale. Marginea de sus a camerei de colectare este totusi intotdeauna minimum nivelul de rezerva.
Daca conexiunea sub nivelul de rezerva in cadrul unei cladiri nu poate fi evitata, trebuie instalate dispozitive de siguranta. DIN 1997 trebuie sa fie respectat in cazul unor astfel de instalatii.
In functie de conditiile locale pot fi necesare unitati de pompare a apei uzate. Aceste sisteme pot fi livrate in functie de dimensiunea vanei de vacuum (a se vedea capitolul 5.1 si 5.3.1.6.).
- Z 65 2,5’’: 20 - 30 l apa uzata la o rata de 1 - 3 l/s pe ciclu de pompare (max. 30 sec.)
- Z 75 3’’: 30 - 50 l apa uzata la o rata de 1 - 3 l/s pe ciclu de pompare (max. 30 sec.)
Conform DIN 1986 proprietarul insusi este responsabil pentru instalarea corecta a liniilor de aerare din cadrul instalatiilor casei.
Excavarea pentru camera de colectare respecta adancimea de instalare admisa.
79 din 140
5.3.1.3 Scurtarea corpului camerei
Scurtarea corpului camerei poate fi executata pe santier.
Pentru proiectele mari corpul camerei poate fi scurtat din fabrica.
1. Detasati partea de sus a camerei (fig. 60) de partea de jos a camerei prin slabirea clemei de strangere.
2. Scoateti 1 - 3 segmente, cum este necesar (pentru scurtare a se vedea fig. 61). Eliminarea unui segment scurteaza corpul camerei cu 20,3 cm.
3. Scurtati cele doua conducte (conducta senzor si conducta de aspiratie) la marcajul corespunzator (M) (cand camera este scurtata cu 1 segment, taiati cele doua conducte la marcajul M1), vezi fig. 60. Folositi un ferastrau pentru scurtare.
4. Fatetati conductele din interior.
5. Conectati partea de sus a camerei la partea de jos si strangeti clema. Va rugam sa strangeti ambele suruburi cu un cuplu de strangere de 26 Nm.
Fig. 60. Camera RoeVac® tip Z: corpul Fig. 61. Camera RoeVac®
tip Z: corpul, scurtat cu 2 segmente
80 din 140
Marcajul „A” pe marginile celor doua parti trebuie sa fie aliniate.
Fig. 62. Asamblarea corpului camerei de colectare RoeVac ® tip Z
Nota:
Este important sa tineti seama de urmatoarea recomandare (de asemenea scrisa pe camera de colectare - a se vedea figura 63)!
ATENTIE! Inainte de instalarea camerei de colectare, va rugam sa strangeti ambele suruburi cu un cuplu de strangere de 26 Nm.
Fig. 63. Eticheta adeziva cu atentionare aplicata pe camera Z
81 din 140
5.3.1.4 Instalarea corpului camerei
Instalati camera de colectare, astfel incat distanta dintre inelele piulitelor de pe capac si marginea de jos a capacului sa fie de 5 - 6 cm. Asezarea garniturii trebuie realizata in partea interioara a camerei.
ATENTIE:
Camera de colectare trebuie inconjurata de un strat de pietris permeabil la apa. Asigurati-va ca acest strat de pietris este pastrat pentru a permite infiltrarea in sol.
Materialul de umplere
Asigurati-va ca sunt folosite pentru umplere materiale ce nu sunt necesare. Dimensiunea particulelor rotunde este 32 mm, iar pentru cele cu forme taioase maxim 16 mm. Umplerea trebuie facuta cu grija prin compactare, strat cu strat, folosind un compactor de mana.
Zona din jurul capacului camerei trebuie pavata sau asfaltata.
82 din 140
5.3.1.5 Conectarea la conductele de serviciu cu vacuum
Conductele de serviciu cu vacuum de la camera spre conducta principala trebuie sa fie prevazute cu o panta de minim 0,2%, in directia de curgere.
Solutii speciale sunt necesare pentru:
Conducte de conectare la case mai lungi de 20 m
Cazuri problematice
Camere de colectare instalate foarte adanc si deci necesitatea de a instala lifturi pe conducta de serviciu
In aceste cazuri, va rugam sa contactati Roediger Vacuum sau consultantul local.
83 din 140
5.3.1.6 Conectarea la conductele gravitationale de la case
Fig. 64. Corpul camerei tip Z (conectare la conducta gravitationala a casei cu atentionare)
Neglijenta poate provoca defectiuni camerei de colectare.
Perforarea nu este permisa in zona marcata.
Un marcaj circumferential (M), vezi fig. 64, pentru centrul gurii de admisie este aplicat la exteriorul corpului camerei.
Maxim 5 conducte gravitationale pot fi conectate la o camera de colectare tip Z. Pentru a vedea pozitionarea consultati fig. 65.
Pentru instalarea conductelor gravitationale in bazinul camerei de colectare tip Z, aveti nevoie de instrumente specifice de perforat de la Roediger Vacuum.
NOTA:
Carota nu este incusa in camera de colectare si trebuie comandata separat
Ca standard, fiecare camera de colectare tip Z este furnizata cu o garnitura DN 200 pentru conducta gravitationala si optional, aceasta garnitura poate fi inlocuita cu una de DN 150 (va rugam sa specificati in comanda dumneavoastra). Daca aveti nevoie de mai multe garnituri, acestea trebuie comandate separat.
84 din 140
Fig. 65. Vedere de sus a conexiunii conductei gravitationale la camerele de colectare tip Z
85 din 140
Pastrati la unghiuri de 33º si 60º dupa cum se specifica pentru conexiunea cu vacuum.
Procedati dupa cum urmeaza:
1. Perforati gaura in pozitia admisa utilizand un instrument de taiat RoeVac®. Pozitionati centrul burghiului in asa fel incat coroana zimtata a carotei sa nu depaseasca marginea camerei de colectare.
Instrumentul de perforat RoeVac® (carota) poate fi furnizat de la RoeVac®.
2. Debavurati si curatati gura perforata.
3. Introduceti garnitura conductei de intrare RoeVac® fara a folosi agenti de lubrifiere. Verificati etansarea perfecta a garniturii.
4. Curatati bine garnitura de intrare RoeVac® inainte de a monta conducta.
5. Ungeti capatul conductei de intrare cu o cantitate suficienta de agent lubrifiant si impingeti conducta in gura de intrare cu garnitura RoeVac® aproximativ 80 - 100 mm.
Nu sunt necesare elemente de articulatie intre camera RoeVac® tip Z si conducta de intrare.
86 din 140
5.3.1.7 Securizarea corpului camerei prin intermediul cimentarii
Pentru a asigura camera impotriva flotatiei, betonul turnat pe santier trebuie sa fie amplasat pe exterior, de jur imprejurul camerei.
Pasii de instalare:
1. Introduceti corpul camerei in groapa si umpleti partial cu materiale de constructii ce nu sunt necesare. Dimensiunea particulelor rotunde este 32 mm, iar pentru cele cu forme taioase maxim 16 mm.
Fig. 66. Camera RoeVac® tip Z: corpul, rambleiata partial
2. Fixati sprijinirile de instalare, introduceti conductele de drenaj si umpleti cu pietris pana la marcajul sprijinirilor de instalare.
Fig. 67. Camera RoeVac® tip Z: corpul cu sprijinirile de instalare
87 din 140
3. Completati cu beton la fata locului pana la inaltimea dorita.
Fig. 68. Camera RoeVac® tip Z: corpul completat la fata locului cu beton
4. Scoateti sprijinirile de instalare dupa un timp suficient de stabilire a betonului
Fig. 69. Camera RoeVac® tip Z: corpul camerei, securizat
Fig. 70 Sprijiniri de instalare stocate pe santierul de constructie
88 din 140
5.3.1.8 Montarea capacului
Curatati toate fetele de etansare si capacul de etansare inainte de asamblare.
1. Capacul si marginea partii de sus a camerei au tolerante. Puneti capacul de etansare in pozitia corecta.
2. Fixati capacul pe camera de colectare prin inchiderea celor doua incuietori.
Fig. 71. Incuietorile de pe capac (deschis – deasupra / inchis - dedesubt)
Fig. 72. Atentionare (sageata), pe partea de jos ca capacului camerei de tip Z
89 din 140
5.3.1.9 Instrumente
Urmatoarele instrumente sunt necesare pentru indepartarea avariilor:
Lancea de aspiratie
Furtun de aspiratie cu dop conic
Instrument pentru deschiderea capacului de serviciu
Fig. 73. Lancea de aspiratie, furtunul de aspiratie cu forma conica
Fig. 74. Instrument (sageata) pentru deschiderea capacului de serviciu al bazinului
90 din 140
5.3.2 Camere de colectare pentru trafic greu
5.3.2.1 Descriere
Doua tipuri de camere de colectare sunt disponibile. Desi identice ca aspect exterior, ele difera in dispozitivele instalate, vane si controlere:
Tip Z 65: cu vana de 65 mm (2,5’’)
Tip Z 75: cu vana de 75 mm (3’’)
Lungimea partii de jos a camerei poate fi ajustata la conditiile locale. Camera standard are 3 nervuri (3 segmente) si corespunde inaltimii standard de 2,20 m. Camera poate fi scurtata din nervuri (segmente). Un segment are lungimea de 20,3 cm (capitolul 5.3.1.3).
Incarcarea permisa pentru trafic a capacului este de 40 t.
Asigurati-va ca sunt asigurate suprafete adecvate pentru drenarea apelor intre capacul de plastic si capacul stradal al camerei.
5.3.2.2 Conexiunile conductelor de ventilatie laterale la camera.
Exista doua conexiuni pe partea laterala a camerei:
Conexiunea partii de sus
Conexiunea de sus este destinata pentru a ventila zona superioara a camerei
Conexiunea partii de jos
Conexiunea partii de jos este destinata sa protejeze impotriva inundatiilor unitatea vanei de vacuum din partea de sus a camerei, ex: daca zona de sus a camerei este plina, aerul ajunge la controler prin aceasta conexiune direct din afara.
Conductele de ventilatie trebuie sa fie amplasate cu o panta constanta catre camera vanei, sa fie amplasate in afara zonei carosabile, fixate in mod corespunzator si prevazute cu capace de ventilatie. Inaltimea conductelor de ventilatie deasupra suprafetei terenului depinde de potentialul de inundatie sau de zapada din zona.
Conducta de ventilatie pentru conducta de intrare gravitationala nu trebuie sa fie instalata la o distanta de peste 10 m in jurul axei verticale camerei vanei. Conducta de ventilatie a camerei vanei nu trebuie sa fie instalata la o distanta mai mare de 6 m in jurul axei verticale a camerei vanei. Comparati desenele de instalare.
91 din 140
5.3.2.3 Instructiunile de instalare pentru incarcari de trafic D 400 si protectie impotriva inundatiilor
5.3.2.3.1 Tipul Z 65 2,5’’ pentru incarcari de trafic D400 si protectie impotriva inundatiilor
Fig. 75. Tipul Z 65 2,5“, incarcari de trafic clasificare D400 si protectie impotriva inundatiilor: Instalare
92 din 140
Fig. 76. Tipul Z 65 2,5“, incarcari de trafic clasificare D400 si protectie impotriva inundatiilor. Lista piese
93 din 140
5.3.2.3.2 Tipul Z 65 3’’ pentru incarcari de trafic D400 si protectie impotriva inundatiilor
Fig. 77. Tipul Z 75 3“, incarcari de trafic clasificare D400 si protectie impotriva inundatiilor. Instalare
94 din 140
Tipul Z 75 3“, incarcari de trafic clasificare D400 si protectie impotriva inundatiilor. Lista piese
95 din 140
5.4 Camere de colectare RoeVac® PE 50: Pentru locuinte lacustre
Camerele de colectare RoeVac® PE 50 sunt special concepute pentru colectarea apelor uzate de la locuinte lacustre (statiuni cu case de vacanta construite deasupra apei). Instalarea acestei camere se face sub trotuare si poate fi foarte usor facuta cu trei dispozitive de fixare (mansoane). Camera are o vana de vacuum de 75 mm 3’’. Constructia specifica permite o instalare usoara si o intretinere de sus.
Fig. 79. Imagine a camerei de colectare PE 50 (pentru locuinte lacustre)
96 din 140
Fig. 80. Desenul camerei de colectare PE 50 (pentru locuinte lacustre)
97 din 140
5.5 Masuri specifice pentru reducerea zgomotului
In majoritatea aplicatiilor, echipamentele standard Roediger Vacuum, necesare sistemului de canalizare, nu necesita echipamente suplimentare de reducere a zgomotului.
Cu toate acestea, zgomotul depinde de mai multi factori ca starea terenului, adancimea de instalare, distanta pana la elementele structurale ce pot reflecta zgomotul.
Ca regula generala camera de colectare trebuie sa fie la cel putin 7 m de camera unde linistea este absolut necesara pentru a reduce zgomotul produs de o camera de colectare. In caz contrar, o ventilatie speciala trebuie sa fie montata la conducta de scurgere a casei (a se vedea desenul corespunzator de masuri de reducere a zgomotului de la pagina urmatoare).
Conducta de ventilatie speciala DN 100, nu trebuie sa depaseasca lungimea de 3 - 4 m. Capacul ventilatiei trebuie sa fie cu 30 cm deasupra nivelului terenului si pe cat posibil departe de locatiile sensibile la zgomot.
Pentru detalii suplimentare va rugam sa contactati reprezentantii nostrii sau Roediger Vacuum.
Mufa speciala pentru reducerea zgomotului in bazinul de colectare poate fi furnizata de Roediger Vacuum.
Fig. 81. Masuri pentru reducerea zgomotului
98 din 140
Fig. 82. Imagine a unui echipament pentru reducerea zgomotului
99 din 140
6. Vanele de Vacuum RoeVac®
Asamblul vanei de vacuum RoeVac® functioneaza exclusiv pneumatic (nu este necesara conexiunea electrica) si consta in vana de vacuum RoeVac® si controlerul RoeVac®. Ambele elemente sunt conectate cu tuburi de diametre mici.
Vanele de vacuum RoeVac® pot functiona in conditii de inundatie daca aceastea sunt conectate la o conducta de aerisire, care asigura o ventilatie cu mediul.
Asamblurile de vane pot fi instalate in ambele tipuri de camere de colectare (G si Z). Bazinele sunt dimensionate in conformitate cu volumul de calcul.
Debitul maxim permis pe vana de vacuum depinde de marimea vanei:
65 mm 2,5”: Maxim 0,13 l/s ceea ce inseamna 25 de persoane (PE) cu o generare estimata a apa uzata de 150 l/zi/PE si un factor de varf (PF) de 3.
75 mm 3”: Maxim 0,2 l/s ceea ce inseamna 40 de persoane (PE) cu o generare estimata a apa uzata de 150 l/zi/PE si un factor de varf (PF) de 3.
Mufele de izolare vacuum (pentru camerele cu vane de vacuum de 65 mm 2,5”) sau bilele de izolare vacuum (pentru camerele cu vane de vacuum de 75 mm 3”) sunt furnizate sa izoleze camerele de colectare de reteaua de vacuum.
100 din 140
6.1 Vana de Vacuum de 65 mm, 2,5”
6.1.1 Descriere
Vana de vacuum RoeVac® model 65 mm este o vana cu diafragma fabricata din ABS.
Fig. 83. Imagine a unei vane de vacuum de 65 mm / 2,5”
101 din 140
6.1.2 Desen
Fig. 84 Desen al unei vane de vacuum 65 mm/2,5”
102 din 140
6.2 Vana de Vacuum de 75 mm, 3”
6.2.1 Descriere
Vana de vacuum RoeVac® model 75 mm este o vana cu membrana fabricata din ABS.
Fig. 85. Imagine a unei vane de vacuum de 75 mm / 3”
103 din 140
6.2.2 Desen
Fig. 86. Desen al unei vane de vacuum 75 mm / 3’’
104 din 140
6.3 Controlerul standard KPS
6.3.1 Descriere
Controlerul RoeVac® este fabricat din fibra de sticla armat cu poliamida si montat pe corpul vanei de vacuum prin glisare. Tuburile de vacuum se conecteaza la vana.
Scopul controlerului standard RoeVac® (38 mm) este de a deschide vana de vacuum cand bazinul de colectare este plin si sa-l evacueze intr-un ciclu, si de a permite intrarea aerului in sistem cand bazinul este gol. Principiul de functionare este ca presiunea aerului din teava senzor creste cand bazinul de colectare se umple si activeaza controlerul cand presiunea aerului este suficienta.
Cand presiunea din conducta senzor scade, un temporizator din controler tine vana deschisa pentru admisia aerului. Cand timpul s-a scurs, controlerul intrerupe furnizarea vacuumului si transfera aer in vana de vacuum. Vana de vacuum se inchide si ciclul de evacuare este complet.
Controlerul se activeaza doar atunci cand puterea vacuumului este mai mare de -0,22 bar. Aceasta limita este setata din fabrica pentru a evita vibratia vanei, asigurand transportul adecvat al apei uzate si admisia aerului in conductele de vacuum. Alegerea controlerului depinde de tipul camerei de colectare!
6.3.2 Reglarea
Timpul de deschidere a vanei RoeVac® este setat din fabrica la 5 sec, ce este specific pentru o
camera de colectare RoeVac® standard, furnizand raportul corect aer-lichid in cele mai multe conditii de functionare.
In cazul in care este nevoie, se poate regla controlerul in reteaua de vacuum in vederea optimizarii functionarii. Aceste modificari trebuie sa fie facute numai de catre tehnicieni Roediger!
105 din 140
6.3.3 Conexiunea tuburilor
Controlerul standard RoeVac® are 4 conexiuni pentru tuburi (a se vedea fig. 87 si 88). Din partea de jos a controlerului spre partea de sus, aceste sunt:
U Conexiunea pentru vacuum (Conexiunea tubului la dopul de vacuum)
AV Conexiune pentru vana de vacuum (Conexiunea tubului la vana)
A Conectarea la atmosfera (Un tub este conectat numai in cazul in care vana de vacuum trebuie sa functioneze in conditii submersibile. In aplicatiile normale nu este nevoie de conectarea vreunui tub)
Conexiunea de sus – este conexiunea la capacul conductei senzor.
Fig. 87. Controler standard KPS
106 din 140
6.3.4 Desen
Fig. 88. Desen al unui controler standard KPS
107 din 140
6.4 Asamblarea Vanelor de Vacuum (Vanele de Vacuum si controlerul)
Asamblul vanei de vacuum RoeVac® consta in vana de vacuum si controler (KPS).
Instalarea in camera de colectare se face dupa cum urmeaza.
Fig. 89. Asamblul vanei de vacuum (cu vana de 65 mm) montata in camera de colectare tip G
Fig. 90. Asamblul vanei de vacuum (cu vana de 75 mm) montata in camera de colectare tip G
108 din 140
6.4.1 Vana de vacuum RoeVac®
Vana de vacuum este conectata la conductele adecvate ale camerei prin intermediul unor cuplaje din cauciuc. Doua cleme standard pentru furtun si doua cleme cu eliberare rapida sunt furnizate cu cuplajele din cauciuc. Lasati clemele cu eliberare rapida deschise atunci cand se ataseaza la cuplajele din cauciuc.
Atentie: Va rugam sa instalati vana de vacuum in sensul de curgere corect! Sagetile de pe corpul vanei trebuie sa indice spre partea de vacuum (din aval).
Mai intai conectati vana de vacuum RoeVac® cu partea dreapta din cauciuc la piesa de serviciu in Y si apoi cotul din cauciuc la conducta de aspiratie. Vana si cuplajele trebuie sa se potriveasca perfect. Inchideti apoi clemele de eliberare rapida. Scoateti dopul de izolare vacuum de la piesa de serviciu in Y si introduceti dopul de admisie vacuum.
Atentie: Verificati daca exista vacuum in conducta de la dopul de admisie!
6.4.2 Controler RoeVac® standard (KPS)
Atentie: Inainte de instalarea controlerului va rugam sa scoateti toate capacele galbene de protectie!
Montati controlerul standard in dispozitivul de fixare din corpul vanei de vacuum. Daca este apa colectata in bazin, acesta trebuie sa fie golit inainte de a conecta conducta senzor.
Pentru golirea manuala a bazinului, by-pass-ati controlerul si aplicati vacuum direct la vana de vacuum prin tubul de la dopul de admisie. Se opreste manual drenajul atunci cand bazinul este gol.
Indepartati toate resturile (pietre, mizerie, etc.) din bazin. Conectati toate tuburile la vana de vacuum si la conducta senzor.
Introduceti capcana de condens in conducta senzor.
Conectati capacul senzorului pe conducta senzor asa cum este aratat in fig. 93 si 94.
Atentie: Verificati etanseitatea la toate conexiunile tuburilor. Scurgerile din conexiune pot duce la defectarea vanei.
109 din 140
6.4.3 Punerea in functiune
Umpleti bazinul fie prin conducta de scurgere a casei fie direct in bazin. In functie de puterea vacuumului, un nivel de lichid in bazin intre 20 si 40 cm determina activarea controlerului RoeVac® si deschiderea vanei RoeVac®. In acest fel, controlerul RoeVac® „auto-optimizeaza” raportul aer - lichid pentru transportul eficient si in conditii economice a apei uzate.
110 din 140
6.4.4 Reprezentarea schematica a asamblarii
Fig. 91 Schema asamblului vanei de 65 mm 2,5’: Tubajul
Fig. 92. Schema asamblului vanei de 65 mm 2,5’ cu vas tampon de vacuum: Tubajul
111 din 140
6.4.5 Desene
Fig. 93. Desen al ansablului vanei de vacuum RoeVac® (65mm / 2,5“)
112 din 140
Fig. 94. Desen al ansablului vanei de vacuum RoeVac® (75mm / 3“)
113 din 140
6.5 Informatii importante suplimentare
6.5.1 Intretinerea
Asamblul vanei de vacuum RoeVac® nu necesita intretinere.
La fiecare 4 - 5 ani, membrana vanei de vacuum RoeVac 65 mm 2,5’’ trebuie sa fie schimbata preventiv, pentru ca aceasta este un element de uzura.
La fiecare 8 - 10 ani asamblul complet al vanei de vacuum (vana de vacuum si controlerul) trebuie sa fie reparate. Acest lucru se face de obicei de fabrica Roediger Vacuum. Toate elementele din cauciuc (membrane si etanseitati) sunt inlocuite si asamblul este din nou reglat.
Este oferit un program de schimb pentru asamblurile RoeVac®.
114 din 140
6.5.2 Operarea manuala a Vanelor de Vacuum.
Operarea manuala a controlerului este posibila. Urmatoarea procedura poate fi utilizata: In cazul in care aceasta procedura nu functioneaza (de exemplu: daca tubul este prea intepenit), o minge de inspectie poate fi folosita pe post de pompa de aer pentru a crea o suprapresiune la conexiunea de sus a senzorului de pe controlerul KPS.
Fig. 95. Vana de vacuum 3” (Normala)
Vana de vacuum poate fi actionata manual prin simularea presiunii senzorului in doi pasi simpli:
Pasul 1: Strangeti tubul dintre conducta senzor si controler.
Fig. 96. Vana de vacuum 3” (tubul senzorului indoit manual)
Pasul 2: Aplicati presiune pe tub intre sectiunea stransa si controler. Deoarece controlerul este activat de cresterea mica a presiunii, vana se va deschide.
Fig. 97. Vana de vacuum 3” (tubul senzorului indoit manual si presat)
115 din 140
6.5.3 Indepartarea usoara a Vanelor de Vacuum RoeVac din Camerele de Colectare
Fotografiile de mai jos arata indepartarea asamblului vanei de 75 mm / 3''. Indepartarea asamblului vanei de 65 mm / 2,5'' urmeaza aceeasi procedura simpla.
Fig. 98. Deschideti prima clema cu eliberare rapida
Fig. 99. Deschideti a doua clema cu eliberare rapida
Fig. 100. Indepartati asamblul vanei de vacuum din camera
Fig. 101. Vana de vacuum si controlerul separat
116 din 140
7. Sistemul de monitorizare a camerelor de colectare si a vanelor de vacuum (varianta de monitorizare prin cablu)
7.1 Generalitati
Sistemul de monitorizare este compus din:
La statia de centrala:
- Gestionarea semnalelor si generator de adrese inauntrul tabloului de comanda si control.
La camera de colectare:
- Cablu de transfer la si de la module (in camera vanei)
- Modul de transfer al semnalului in cutie cu grad de protectie adecvat (in camera vanei)
- Plutitor cu contacte electrice (in bazinul de receptie al camerei de colectare)
- Vana de vacuum cu contact "reed" (in camera vanei)
Fig. 102. Sistemul de monitorizare a camerei: privire de asamblu
117 din 140
7.2 Cablarea in pamant.
7.2.1 Tipuri de cabluri utilizate
Fig. 103. Cabluri utilizate pentru sistemul de monitorizare
Fiecare camera este conectata la statia de vacuum prin intermediul unui cablu subteran tip NYY 5 x 1.5 mm si/sau 7 x 1.5 mm² pentru retele cu lungimea de maxim 6 km, acesta depinzand de numarul de camere. In cazul retelelor mai lungi, trebuie folosita o sectiune de 2,5 mm² datorita rezistentei cablului. Uneori este necesara utilizarea amplificatoarelor de semnal pentru cablurile de monitorizare de lungimi mari.
Daca este folosit procedeul de pozare a cablului fara sapatura deschisa, este indicat a se lasa o lungime suficienta de rezerva de aproximativ 50 cm in fiecare camera de colectare.
Cablul trebuie instalat continuu intre camere cu o lungime minima.
(De exemplu: a se vedea pagina 118).
Atentie! Distanta de la cablul de monitorizare pana la oricare linie de inalta tensiune sau curent trebuie sa fie de minim 30 cm! Folosirea protectiilor de cablu ingropate nu este permisa!
7.2.2 Cabluri folosite
Fig. 104. Tip cablu 5 x 1.5mm² si generator de adrese
Un cablu de 5 x 1,5 mm² este potrivit pentru conectarea a 2 linii care includ fiecare maxim 128 camere de colectare (total 256) si un semnal per camera.
Fig. 105. Tip cablu 7 x 1.5mm² si generator de adrese
Un cablu de 7 x 1,5 mm² este potrivit pentru conectarea a 3 linii care includ fiecare maxim 128 camere (total 364) si un semnal per camera.
118 din 140
7.2.3 Amplasarea cablului
Fig. 106. Instructiuni de amplasare a cablului de monitorizare
Amplasarea in lungul retelei de vacuum de la camera de conectare la camera de colectare.
Camere cu 2 intrari pentru cabluri Punctele 1 - 86, 1-87, 1 - 88 indica o conexiune continua a camerelor de colectare in o singura line.
Camere cu 3 intrari pentru cabluri
Punctele 4-84 indica o distributie cu o intrare (verde) si 2 plecari (albastru). Sunt figurate si alte cabluri (maro, violet) care deservesc si alte camere aflate la distanta in lungul retelei de vacuum.
Camere cu 3 intrari pentru cabluri la intersectii
Jonctiunile trebuie executate acolo unde se regasesc mai multe ramificatii ale retelei de vacuum.
In acest caz o camera cu 3 intrari pentru cabluri este instalata la fiecare punct 2 - 130 si 2 - 150 care, de asemenea, vor genera ramificatii in directii diferite.
119 din 140
Fig. 107. Structura cablurilor si posibilitatile de conexiune
120 din 140
7.3 Amplasamentul cablurilor in Camera de Colectare
7.3.1 Amplasarea cablului in Camera de Colectare
Amplasarea a 2 cabluri intr-o Camera Amplasarea a 3 cabluri intr-o Camera
Fig. 108. Amplasare cabluri in camera de colectare
7.3.2 Amplasare diferita a cablului in Camera de Colectare
Atentie! Exista 2 tipuri de camere de colectare unde se amplaseaza 2 respectiv 3 cabluri. In momentul comenzii, daca se doreste sistem de monitorizare, se va indica tipul de camera dorit.
Intrarile in camerele de colectare trebuie sa fie izolate pe o lungime de aprox. 15 cm.
Se introduce mai intai cablul de intrare in camera si apoi in cutia de borne prin intermediul unui racord cu filet din material plastic (presetupa). Imprejmuirea cablului se termina in racordul cu filet (M25) inauntrul cutiei de monitorizare. Se strange mai intai racordul filetat din cutia de monitorizare (M25) si apoi racordul filetat (M25) de la corpul camerei de colectare.
Se introduce linia de iesire in a doilea (si al treilea) racord cu filet din material plastic (M25) si apoi se urmeaza aceasi procedura ca si la cablul de intrare.
Atentie! Va rugam sa retineti ca diametrul exterior al cablului poate varia. Este necesar sa fie comunicat acest diametru de catre Contractor la Roediger Vacuum, pentru a se asigura legaturile corecte filetate din plastic pentru fiecare camera de colectare.
Intrare
Intrare
Intrare
Intrare
Intrare
121 din 140
Fig. 109. Racord cu filet din material plastic
7.3.3 Cablarea in interiorul corpului Camerei de Colectare
Fig. 110. Cablare in interiorul camerei de colectare si plutitor
Se trece cablul plutitorului prin contragreutate (PVC racordul filetat din material plastic prezentat mai sus), pana ce distanta varticala dintre plutitor si contragreutate este de 5 cm. Se strange surubul pe contragreutate.
Cablul plutitorului (cu 2 fire) trebuie introdus din bazinul de colectare prin racordului filetat din material plastic (M16) prin intermediul tevii de DN 100 in camera de colectare si apoi prin racordul filetat din material plastic (M16) in interiorul cutiei de monitorizare.
Va rugam sa va asigurati ca in incinta cutiei de monitorizare cablurile se termina in racorduri filetate din material plastic. Ulterior, se strange racordul filetat din material plastic din interiorul cutiei de monitorizare (M25) si apoi racordul filetat din material plastic de la camera de colectare.
Atentie: Cutia de monitorizare este protejata la stropirea cu apa si nu trebuie sa fie submersibila (IP 67). Va rugam sa acordati atentie garniturii de etansare din interiorul conexiunii filetate din plastic si incintei. In cazul in care etansarea este pierduta, apa poate intra in interiorul cutiei! Pentru solicitari ulterioare va rugam sa contactati Roediger Vacuum.
Cablu plutitor
Cablu vana
Instalarea plutitorului
Greutate de echilibrare
122 din 140
7.3.4 Comutatorul Vanei de Vacuum
7.3.4.1 Instalarea la vana de vacuum RoeVac®
Se introduce cablul cu 2 fire conectat la vana de vacuum – RoeVac prin Racordul Filetat din Material Plastic (M12) in cutia de monitorizare. Va rugam sa va asigurati ca in incinta cutiei de monitorizare cablurile se termina in Racorduri Filetate din Material Plastic. Ulterior, se strange Racordul Filetat din Material Plastic de la cutia de monitorizare (M12).
Instalati vana de vacuum RoeVac® in camera de colectare.
Fig. 111. Imagine generala a camerei cu vana de vacuum de 2,5”, controler si sistem de monitorizare
7.3.4.2 Montarea contactului REED in Vana de Vacuum RoeVac®
Contactul REED va fi instalat in vana de vacuum
– RoeVac® inainte de livrare, sau va fi instalat pe santier prin insurubare in carcasa vanei.
Atentie: acest lucru nu este posibil pentru vana de 75 mm, 3’’. Montarea trebuie sa fie facuta doar din fabrica.
Fig. 112. Contactorul REED
7.3.4.3 Instalarea Vanei de Vacuum RoeVac® de 3’’
Montati vana de vacuum RoeVac® in camera de colectare.
Se introduce cablul cu 2 fire conectat la vana de vacuum – RoeVac prin Racordul Filetat din Material Plastic (M12) in cutia de monitorizare.
Va rugam sa va asigurati ca in incinta cutiei de monitorizare cablurile se termina in Racorduri Filetate din Material Plastic. Ulterior, se strange Racordul Filetat din Material Plastic de la cutia de monitorizare (M12).
Fig. 113. Instalarea vanei de vacuum de 3” in camera de colectare
123 din 140
7.3.4.4 Montarea contactului REED in Vana de Vacuum RoeVac® de 3’’
Fig. 114. Montarea contactorului REED la vana de vacuum de 3”
Contactorul REED va fi instalat in vana de vacuum RoeVac® inainte de livrare, cu numarul corect de livrare al articolului.
7.3.5 Alocarea modulului senzor
Modulul senzor este capabil sa transmita 4 mesaje. In mod standard se centralizeaza 3 mesaje la un semnal de alarma comun care este apoi transmis compact catre generatorul de semnal.
Urmatoarele semnale de eroare activeaza alarma:
1. Vana de vacuum este deschisa (mesaj prin contactul Reed de la vana de vacuum).
2. Supraincarcarea bazinului de colectare (mesaj de la plutitor).
3. Autotestarea componentelor.
Fig. 115. Programator pentru modulele senzor
Fiecarui modul ii se va atribui printr-un dispozitiv de programare o adresa, ce va scanata de catre generatorul de adrese.
Cel mult se pot converti 128 de semnale pe generatorul de adrese, deci se pot controla de fiecare generator de adrese 128 de camere de colectare/vane.
Fiecare dintre cele 128 de mesaje (= camere de colectare/vane) are nevoie de 2 conexiuni pentru o singura linie.
Fiecare linie are un interval de adrese pentru modulele de la A1 la P8.
Secventa adresei se refera la 8 numere pe caracter, care rezulta din ciclul de la A1 la A8 si apoi B1 la B8.
124 din 140
O adresa unica este prestabilita la modul si este etichetata pe partea superioara.
Este important ca adresele modulelor sa fie foarte apropiate!
Ex.: Daca trebuie sa instalati 20 de module, vor corespunde adreselor de la A1 la A8, B1 la B8 si C1 la C4.
Intre modul si adrese nu trebuie sa existe spatiu, nici o adresa nu trebuie sa lipseasca (ex: A4)
Aceste numere sunt date in listele livrate impreuna cu fiecare sistem.
Trebuie sa fie introdusa de dumneavoastra strada si numarul casei pe linie in conformitate cu modulul de adrese.
Alocarea modulului in reteaua de vacuum nu este relevanta.
In cazul in care semnalul lipseste mai mult de 60 de sec. (variabila de timp), se va afisa un mesaj in panoul de control (Touch - panel), ex.: “chamber monitoring failure 1016”.
Pe baza mesajului ,,chamber monitoring failure 1016“ operatorul trebuie sa verifice lista, pe ce strada si la care camera de colectare se adreseaza eroarea si apoi sa inlature eroarea de la camera de colectare.
7.3.6 Filtru de semnal pe lungimi mari de cablu
Pe lungimi mari de cablu intre statia de vacuum si sfarsitul cablului, pot aparea pe cablu unele interferente ce duc la un semnal eronat.
In cazul in care cablul este mai lung de 1 km, un filtru trebuie instalat la fiecare capat al liniei.
125 din 140
7.3.7 Instalarea modulului de monitorizare
Fig. 116. Instructiunile de instalare a modulului de monitorizare
Modulul de monitorizare este uzual prefabricat pentru fiecare aplicatie deci adresa este deja stabilita, inscriptionata pe modul si acesta este introdus intr-o cutie de protectie. Pentru o rapida si usoara instalare, aceasta cutie este prevazuta cu mecanism de fixare tip "click".
Firele de intrare si iesire (intrare = din directia panoului de control, iesire = spre camera de colectare urmatoare) precum si plutitorul sunt amplasate in cutia de monitorizare.
Ca referita se considera urmatorul plan de conexiuni (fig. 117 pentru vana de 65 mm si fig. 118 pentru vana de 75 mm).
126 din 140
Fig. 117. Conexiunea modulului senzor in camera pentru vana de 65 mm (2,5”)
Fig. 118. Conexiunea modulului senzor in camera pentru vana de 65 mm (3”)
IMPORTANT!
Instalarea si conexiunea trebuie sa fie facute de persoane autorizate!
127 din 140
7.4 Cablarea la panoul de control din Statia de Vacuum
7.4.1 Instalarea generatoarelor de adrese
Fig. 119. Generatorul de adrese
Cablu Profi-Bus la PLC, conexiune pe dreapta (conector axial)
Fig. 120. Configurarea generatorul de adrese
Configurarea Generatorului de adrese: asa cum se arata in fig. 120 de la stanga la dreapta
- Se roteste mai intai comutatorul in pozitia P
- Comutatorul DIP (2 in fig.120) la 1= off, 2= on, 3 = off, 4 = off
- A doua rotatie (3 in fig. 120) la 0 daca numarul generatoarelor de adrese este mai mic de 10
- A treia rotatie a comutatorului (4 in fig. 120) incepe de la 3 si creste pe urmatorul generator de adrese
Semnalele Generatorului de Adrese:
LED Verde / Gata pentru serviciu
Voltaj bun, Generatorul de Adrese functioneaza
LED Galben / „On-line”
Status Dupline Bus, clipeste daca modulul Dupline este conectat gresit sau apare o eroare (ex. scurtcircuit).
LED ROSU / „Eroare”
Status Profi-BUS, incepe sa clipeasca daca conexiunea Profi BUS are o eroare.
Fig. 121. Semnale de la generatorul de semnal
128 din 140
7.5 Amplificator de semnal pentru lungimi mari de cabluri si conectarea mai multor camere de colectare
Fig. 122. Amplificator pentru cabluri de lungime mare si carcase stradale
Amplificatoarele se aplica in cazul in care sistemul de monitorizare este incarcat din cauza lungimii cablurilor si a numeroaselor camere de colectare.
Aceste amplificatoare necesita tensiune de functionare neintrerupta de 24 VDC sau 115 VAC sau 230 VAC (va rugam sa specificati in comanda dumneavoastra).
Roediger calculeaza necesarul de amplificatoare si pozitia lor pe baza unui plan ce include toate camerele de colectare si conductele de vacuum.
Amplificatoarele trebuie sa fie adapostite intr-o coloana cu sursa de alimentare individuala. Alternativ, acestea poate fi instalate de asemenea si intr-o cladire pe perete in carcasa corespunzatoare.
NOTA:
Amplificatoarele au nevoie de o sursa locala de energie electrica.
Numarul necesar de amplificatoare aferente proiectul dumneavoastra si pozitia lor sunt furnizate/precizate de Roediger Vacuum.
129 din 140
8. Biofiltrul
8.1 Descrierea unui biofiltru
Un biofiltru este de obicei alcatuit din urmatoarele componente:
1. Structura de beton
2. Strat de pietris
3. Conducte din plastic pentru distributia aerului
4. Tesatura permeabila la aer
5. Strat de vegetatie
Hidrogenul sulfurat (H2S) ce este evacuat odata cu aerul de pompa de vacuum, poate fi un motiv de ingrijorare referitor la pozitionarea statiei de vacuum. In aceste cazuri, pot fi folosite diverse metode pentru eliminarea acestui compus si respectiv a mirosului (ex: filtru cu carbon activ, etc.).
Unitatea de control a mirosului este personalizata, aceasta unitate nu este de obicei parte din livrarea Roediger Vacuum GmbH.
Cu toate acestea Roediger Vacuum recomanda un standard pentru reducerea costurilor, un strat de biomasa (= biofiltru), care este pur si simplu un pat de material organic (mediu), de obicei un amestec de compost si aschii de lemn sau bucati, plasate la adancimi diferite intr-o structura din beton. Microbii din aerul trecut prin biofiltru adera la materialul organic si astfel se descompun gazele urat mirositoare in dioxid de carbon si apa.
Apa provenita de la biofiltru nu are voie sa se infiltreze in sol. Aceasta trebuie sa fie colectata si drenata in sistemul de canalizare. In cazul in care drenarea direct prin camera de colectare nu este fezabila, apa provenita de la biofiltru poate fi evacuata la un rezervor de colectare.
Fig. 123. Biofiltru Fig. 124. Biofiltru cu capac de protectie
130 din 140
8.2 Dimensionarea biofiltrelor
Eficienta biofiltrului este in primul rand in functie de perioada de timp pe care aerul il petrece in biofiltru (timp de contact) si de umiditatea materialului de filtrare. Timpul de contact este parte a proiectarii biofiltrului in timp ce continutul de umiditate este functie de un management corespunzator. Dimensiunea (amprenta) biofiltrului depinde in primul rand de cantitatea de aer ce e nevoie sa fie tratata.
De obicei, Roediger Vacuum nu ia in considerare pompa de rezerva in acest calcul, ceea ce inseamna de exemplu: in cazul unei statii de vacuum cu 3 pompe de vacuum a cate 250 m³/h fiecare, capacitatea de aspiratie va fi de 2x250m³/h = 500m³/h. Doar doua pompe se iau in considerare deoarece una este considerata in stand-by. Proiectarea biofiltrului poate fi efectuata de catre consultantul local, cu toate acestea Roediger Vacuum GmbH poate recomanda exemple de aplicatii tipice din proiecte existente.
Tabelul 11. Dimensiunile caracteristice ale biofiltrului in functie de capacitatea de aspiratie totala
Capacitatea de aspiratie a pompelor de vacuum
Volumul minim al materialului de biomasa
Conductele de aer
≤ 220 m³/h 2,20 m³ DN 100
220 la 440 m³/h 4,40 m³ DN 100
440 la 660 m³/h 6,60 m³ DN 125
660 la 880 m³/h 8,80 m³ DN 150
880 la 1.100 m³/h 11,00 m³ DN 150
131 din 140
9. Informatii suplimentare importante
9.1 Punerea in functiune a sistemului
Curatarea intregii instalatii cu o cantitate suficienta de apa constituie o prioritate in faza de reglare (faza imediat urmatoare dupa finalizarea executiilor si inainte de prima utilizare a sistemului).
9.1.1 Curatarea fiecarei Camere de Colectare
Fragmentele de beton, instrumentele uitate, bucati mici de metal, etc. resturi care ar putea bloca sau deteriora sistemul, trebuie sa fie indepartate din fiecare camera de colectare inainte de testare.
9.1.2 Curatarea retelei de conducte inaintea primei porniri
Reteaua de canalizare cu vacuum trebuie sa fie spalata inainte de punerea in functiune pentru a se asigura ca nu exista resturi de materiale de constructie sau unelte ramase in conductele retelei de vacuum. Pentru fiecare camera de colectare sunt necesari 30 litrii de apa curata.
Goliti rezervorul de vacuum.
Dupa spalare, rezervoarele de vacuum de la statia de vacuum trebuie sa fie curatate manual pentru a elimina resturile si pentru a evita deteriorarea pompelor de descarcare.
132 din 140
9.2 Depozitarea produselor livrate
Roediger poate asigura livrarea produselor pe santier. De multe ori, echipamentele (pompe, rezervoare, etc.) sunt pe santier cu ceva timp inainte de montarea efectiva. In aceasta perioada de timp, o atentie deosebita trebuie acordata acestor echipamente.
9.2.1 Livrarea / Expeditia
Va rugam sa controlati daca livrarea este completa imediat dupa sosire (a se vedea conditiile generale de vanzare si livrare Roediger Vacuum 1-2008). In cazul unei greseli, va rugam sa contactati responsabilul Roediger Vacuum din centrul de productie sau reprezentantul local.
9.2.2 Echipamentele mecanice si electrice
Echipamentele statiei trebuie sa fie acoperite si tot timpul pastrate in zone uscate si curate. Proprietarul trebuie sa pastreze piesele de schimb in interior in zone uscate. Piesele si uneltele pompelor pot sa rugineasca daca nu sunt depozitate corespunzator. Este recomandat sa pastrati piesele de schimb infasurate in ambalajul original pentru ca acestea sa nu se rataceasca.
Fig. 125. Depozitarea corespunzatoare a panoului de control
133 din 140
9.2.3 Vanele de Vacuum si controlerele
Pastrati vanele si controlerele acoperite si in cutii pe timpul depozitarii, in zone uscate si curate. In scopul de a minimiza costurile de stocare, trebuie instalate in functie de progresul din santier. Perioadele lungi de stocare trebuie evitate.
Fig. 126. Depozitarea corespunzatoare a vanelor de vacuum si a controlerelor
9.2.4 Camerele de Colectare
Pastrati piesele camerelor de colectare in ambalajul de transport in zone curate si ingradite, pe un teren stabil.
Fig. 127. Depozitarea corespunzatoare a pieselor camerelor de colectare
134 din 140
9.3 Desenele post-constructie
Toate desenele post-constructie (planul de amplasare, profile cu nivelul radierului conductei) trebuie sa fie trimise la Roediger Vacuum, Hanau (Germania) si/sau la reprezentantul local.
10. Index
10.1 Imagini si desene
Fig. 1 Conducte asezate in sant ………………………………………………………………... 8
Fig. 2 Reprezentarea schematica a buzunarelor cu apa uzata intr-un profil de dinti de fierastrau ……………………………...........................................................................
10
Fig. 3 Exemplu tipic al unui profil de sectiune transversala (sectiune longitudinala) ……... 11
Fig. 4 Exemplu de montare a unui lift urmat de o conducta de inspectie ……………...…... 12
Fig. 5 Lift din PEHD si conducta de inspectie inainte de umplere ………........................… 13
Fig. 6 Lift din PVC si conducta de inspectie inainte de umplere ………….......................... 13
Fig. 7 Schite ale lifturilor RoeVac din PEHD (stanga) si PVC (dreapta) …………………… 14
Fig. 8 Conexiunea la serviciu pe sus …………………………………………………………... 16
Fig. 9 Fiting al liniei de serviciu din PEHD pe mana stanga …………........................……. 17
Fig. 10 Imagine din santier a unui fiting al liniei de serviciu pe mana dreapta ……………… 17
Fig. 11 Vane de separare si conducta de inspectie din PEHD inainte de umplere ………... 18
Fig. 12 Conducta de inspectie finala din PEHD ………………………………........................ 18
Fig. 13 Teu deteriorat din cauza compactarii neglijente cu utilaje grele …………………….. 19
Fig. 14 Capac stradal pentru conducta de inspectie …………………………………………... 19
Fig. 15 Capace stradale marimea 1 si 2 (Gr.1 / W1 si Gr.2 / W2) ……………………………. 20
Fig. 16 Capace stradale subterane pentru hidranti ……………………………………………. 21
Fig. 17 Vana de separare ………………………........................……………………………….. 22
Fig. 18 Conexiune a liniei de ramificatie pe sus ………………………………………………... 23
Fig. 19 Conducte de ramificatie: Conectarea la conducta principala ………………………… 24
Fig. 20 Exemplu de conexiune a conductei de ramificatie cu vane de separare …………… 25
Fig. 21 Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PVC, 55º, pe mana dreapta ………. 27
Fig. 22 Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PVC, 55º, pe mana stanga ………... 28
Fig. 23 Conducta de inspectie din PVC d 90 - d 250 ………………………………………….. 30
Fig. 24 Conducta de inspectie finala d90 - d110 ……………………………………………….. 31
Fig. 25 Fiting al conductei de ramificatie din PVC ……………………………………………... 33
Fig. 26 Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PEHD, 55º, pe mana dreapta …….. 35
135 din 140
Fig. 27 Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PEHD, 55º, pe mana stanga ……… 36
Fig. 28 Conducta de inspectie din HDPE ……………………………………………………….. 38
Fig. 29 Conducta de inspectie finala din PEHD, d90 – d110 …………………………………. 39
Fig. 30 Fiting din PEHD de ramificatie …………………………………………………………... 41
Fig. 31 Minge mica de test ……………………………………………………………………….. 44
Fig. 32 Manometrul de vacuum instalat in conducta de inspectie de catre operator ………. 44
Fig. 33 Detectarea scurgerilor prin metoda mingii de test …………………………………….. 45
Fig. 34 Indicatii privind utilizarea mingilor mari de test ………………………………………… 48
Fig. 35 Statii de admisie aer ........................……………………………………………………. 49
Fig. 36 Statie de admisie aer, desene de exemplificare ………………………………………. 50
Fig. 37 Conexiune standard la consumator (cu camera de colectare Tip G) ……………….. 52
Fig. 38 Conexiunea casei la adancimi mai mici (cu camera de colectare Tip G) …………... 53
Fig. 39 Camera de colectare Tip G - 65 2,5’’, pentru incarcari pietonale ….......................... 55
Fig. 40 Camera de colectare Tip G - 75 3’’, pentru incarcari pietonale ……......................... 55
Fig. 41 Asamblarea camerelor de colectare tip G ……………………………………………… 57
Fig. 42 Masurarea lungimii conductei pentru camera de colectare tip G pe santier ……….. 58
Fig. 43 Instalarea camerelor de colectare in gropi excavate ………………………………..... 59
Fig. 44 Cum sa pastrezi compartimentul camerei de colectare la nivel in timpul instalarii si umpleri …………………….........................................................................................
59
Fig. 45 Camera de colectare: conductele din interiorul camerei vanei (vacuum, senzor si evacuare) ..................................................................................................................
60
Fig. 46 Vedere de sus a conexiunii conductei gravitationale pentru camera G 65 2,5’’ …… 62
Fig. 47 Vedere de sus a conexiunii conductei gravitationale pentru camera G 75 3’’ …...... 63
Fig. 48 Camera de colectare tip G pentru incarcari pietonale pe o proprietate privata …..... 64
Fig. 49 Camera de colectare tip G in spatiul verde public …………………………………….. 64
Fig. 50 Camera de colectare tip G pentru incarcari pietonale cu zid de protectie ………….. 64
Fig. 51 Camera RoeVac® tip G 65 2,5’’ pentru incarcari pietonale: Instalare ………………. 67
Fig. 52 Camera RoeVac® tip G 65 2,5’’ pentru incarcari pietonale: Lista de piese ………… 68
Fig. 53 Camera RoeVac® tip G 75 3’’ pentru incarcari pietonale: Instalare …………………. 69
Fig. 54 Camera RoeVac® tip G 75 3’’ pentru incarcari pietonale: Lista de piese …………… 70
Fig. 55 Camerele RoeVac® tip G 65 2,5’’ protejate impotriva inundatiilor si pentru incarcari pietonale: Instalare……………………......................................................................
72
Fig. 56 Camerele RoeVac® tip G 65 2,5’’ protejate impotriva inundatiilor si pentru incarcari pietonale: Lista piese ……………………...................................................................
73
Fig. 57 Camerele RoeVac® tip G 75 3’’ protejate impotriva inundatiilor si pentru incarcari pietonale: Instalare …………………….......................................................................
74
Fig. 58 Camerele RoeVac® tip G 75 3’’ protejate impotriva inundatiilor si pentru incarcari pietonale: lista piese …………………….......................................
75
Fig. 59 Camerea de colectare tip Z 2,5’’ ……………………………………………... 77
136 din 140
Fig. 60 Camera RoeVac® tip Z: Corpul ................................................................................. 79
Fig. 61 Camera RoeVac® tip Z: corpul, scurtat cu 2 segmente ………………………………. 79
Fig. 62 Asamblarea corpului camerei de colectare RoeVac® tip Z …………………………... 80
Fig. 63 Eticheta adeziva cu atentionare aplicata pe camera Z ……………………………….. 80
Fig. 64 Corpul camerei tip Z, conectare la conducta gravitationala a casei, ………………... cu atentionare
83
Fig. 65 Eticheta adeziva cu atentionare aplicata pe camera Z ……………………………….. 84
Fig. 66 Camera de colectare RoeVac® tip Z: corpul, rambleiata partial ……………………... 86
Fig. 67 Camera RoeVac® tip Z: corpul cu sprijinirile de instalare ……………………………. 86
Fig. 68 Camera RoeVac® tip Z: corpul completat la fata locului cu beton …………………. 87
Fig. 69 Camera RoeVac® tip Z: corp de camera, secutizat ………………………………….. 87
Fig. 70 Sprijiniri de instalare stocate pe santierul de constructie …………………………….. 87
Fig. 71 Incuietorile de pe capac (deschis – deasupra / inchis – dedesubt) …………………. 88
Fig. 72 Atentionare (sageata), pe partea de jos a capacului camerei de colectare tip Z ..... 88
Fig. 73 Lancea de aspirare, furtun de aspirarea cu forma conica ………………………….... 89
Fig. 74 Instrument (sageata) pentru deschiderea capacului de serviciu al bazinului ........... 89
Fig. 75 Tipul Z 65 2,5’’, incarcari de trafic clasificare D400 si protectie impotriva inundatiilor: Instalare .. …………………….…………………….………………….…....
91
Fig. 76 Tipul Z 65 2,5’’, incarcari de trafic clasificare D400 si protectie impotriva inundatiilor: Lista piese .............................................................................................
92
Fig. 77 Tipul Z 75 3“, incarcari de trafic clasificare D400 si protectie impotriva inundatiilor. Instalare ................ ................ ................ ................ ............................
93
Fig. 78 Tipul Z 75 3’’, incarcari de trafic clasificare D400 si protectie impotriva inundatiilor: Lista piese ................... ................... ................... .................................
94
Fig. 79 Imagine a camerei de colectare PE50 (pentru locuinte lacustre) ............................. 95
Fig. 80 Desenul camerei de colectare PE50 (pentru locuinte lacustre) ................................ 96
Fig. 81 Masuri pentru reducerea zgomotului ........................................................................ 97
Fig. 82 Echipament pentru reducerea zgomotului ................................................................ 98
Fig. 83 Vana de vacuum 65 mm / 2,5’’ ................................................................................. 100
Fig. 84 Vana de vacuum 65 mm / 2,5’’ ................................................................................. 101
Fig. 85 Vana de vacuum 75 mm / 3’’ .................................................................................... 102
Fig. 86 Vana de vacuum 75 mm / 3’’ .................................................................................... 103
Fig. 87 Controler standard KPS ............................................................................................ 105
Fig. 88 Desen al unui controler standard KPS ...................................................................... 106
Fig. 89 Asamblul vanei de vacuum (cu vana de 65 mm) montata in camera de colectare tip G ......................................... ................................................................................
107
Fig. 90 Asamblul vanei de vacuum (cu vana de 75 mm) montata in camera de colectare tip G......................................... ................................................................................
107
Fig. 91 Schema asamblului vanei de 65 mm 2,5’’: Tubajul .................................................. 110
Fig. 92 Schema asamblului vanei de 75 mm 3’’ cu vas tampon de vacuum: Tubajul .......... 110
137 din 140
Fig. 93 Desen al ansablului vanei de vacuum RoeVac® (65mm / 2,5’’) ................................ 111
Fig. 94 Desen al ansablului vanei de vacuum RoeVac® (75mm / 3’’) ................................... 112
Fig. 95 Vana de vacuum 3” (Normala) .................................................................................. 114
Fig. 96 Vana de vacuum 3” (tubul senzorului indoit manual) ................................................ 114
Fig. 97 Vana de vacuum 3” (tubul senzorului indoit manual si presat) ................................. 114
Fig. 98 Deschideti prima clema cu eliberare rapida .............................................................. 115
Fig. 99 Deschideti a doua clema cu eliberare rapida ............................................................ 115
Fig. 100 Indepartati asamblul vanei de vacuum din camera .................................................. 115
Fig. 101 Vana de vacuum si controlerul separat .................................................................... 115
Fig. 102 Sistem de monitorizare a camerei. Privire de asamblu ............................................ 116
Fig. 103 Cabluri utilizate pentru sistemul de monitorizare ...................................................... 117
Fig. 104 Tip cablu 5 x 1,5mm² si generator de adrese ........................................................... 117
Fig. 105 Tip cablu 7 x 1,5mm² si generator de adrese ........................................................... 117
Fig. 106 Instructiuni de amplasare a cablului de monitorizare ................................................ 118
Fig. 107 Structura cablurilor si posibilitatile de conexiune ...................................................... 119
Fig. 108 Amplasare cabluri in camera de colectare ................................................................ 120
Fig. 109 Racord cu filet din material plastic ............................................................................ 121
Fig. 110 Cablare in interiorul camerei de colectare si plutitor ................................................. 121
Fig. 111 Imagine generala a camerei cu vana de vacuum de 2,5”, controler si sistem de monitorizare ..............................................................................................................
122
Fig. 112 Contactorul REED .................................................................................................... 122
Fig. 113 Instalarea vanei de vacuum de 3” in camera de colectare ....................................... 122
Fig. 114 Montarea contactorului REED la vana de vacuum de 3” .......................................... 123
Fig. 115 Programator pentru modulele senzor ....................................................................... 123
Fig. 116 Instructiunile de instalare a modulului de monitorizare ............................................. 125
Fig. 117 Conexiunea modulului senzor in camera pentru vana de 65 mm (2,5”) ................... 126
Fig. 118 Conexiunea modulului senzor in camera pentru vana de 65 mm (3”) ...................... 126
Fig. 119 Generatorul de adrese .............................................................................................. 127
Fig. 120 Configurarea generatorul de adrese ......................................................................... 127
Fig. 121 Semnale de la generatorul de semnal ...................................................................... 127
Fig. 122 Amplificator pentru cabluri de lungime mare si carcase stradale ............................. 128
Fig. 123 Imagine a unui biofiltru .............................................................................................. 129
Fig. 124 Imagine a unui biofiltru cu capac de protectie .......................................................... 129
138 din 140
Fig. 125 Depozitarea corespunzatoare a panoului de control ................................................ 132
Fig. 126 Depozitarea corespunzatoare a vanelor de vacuum si a controlerelor ..................... 133
Fig. 127 Depozitarea corespunzatoare a pieselor camerelor de colectare ............................ 133
10.2 Tabele
Tabelul 1 Interpretarea diametrelor conductelor ...................................................................... 9
Tabelul 2 Inaltimi de ridicare .................................................................................................... 14
Tabelul 3 Dimensiuni ale conexiunii fitingurilor liniei de serviciu pentru diametre diferite de conducta .............................................. ...................................................................
26
Tabelul 4 Dimensiunile conductelor de inspectie pentru diferite diametre de conducta .......... 29
Tabelul 5 Dimensiuni ale fitingurilor conductei de ramificatie pentru diferite diametre de conducta ........................... ........................... ........................... ..............................
32
Tabelul 6 Dimensiuni ale conexiunii fitingurilor liniei de serviciu pentru diametre diferite de conducta .................................. .................................. .............................................
34
Tabelul 7 Dimensiunile conductelor de inspectie pentru diferite diametre de conducta .......... 37
Tabelul 8 Dimensiuni ale fitingurilor conductei de ramificatie pentru diferite diametre de conducta ....................................... ....................................... ...................................
40
Tabelul 9 Presiunea in conductele de PVC, PN 10, SDR 21, conform DIN 8061 / 8062 ........ 46
Tabelul 10 Presiunea in conductele de PEHD, PN 10, SDR 11, conform DIN 8074 / 8075 ...... 47
Tabelul 11 Dimensiuni caracteristice ale biofiltrului in functie de capacitatea de aspiratie totala............................................... .........................................................................
130
139 din 140
10.3 Confirmarea de primire
Contractorul: …………………….……………………………………… , (Numele Constructorului)
reprezentat de: ………………….....…………………………………… , (Numele inginerului)
confirma ca a primit “Instructiunile de baza pentru constructie” versiunea 2010
Acest document si instructiunile pe care le contine au fost prezentate de:
…………………………………………………, (Numele)
reprezentant al Roediger Vacuum GmbH. In conformitate cu specificatiile si particularitatile
proiectului: …….……………………………. . (Numele Proiectului)
Realizat in: ………………………………..... . (Locatia, Tara)
Data: ………………………………….…….. . (Data)
Numele, Semnatura:
…………………….. ……………………..
…………………….. ……………………..
Urmatoarele persoane au fost instruite si informate de modul corect de constructie a
sistemului de vacuum RoeVac® :
Nume Prenume Compania Semnatura
………………. ………………. ………………………… …………………………
………………. ………………. ………………………… …………………………
………………. ………………. ………………………… …………………………
………………. ………………. ………………………… …………………………
Acest document trebuie trimis la urmatoarea adresa:
Roediger Vacuum GmbH
Kinzigheimer Weg 104-106
63450 Hanau
Germany
La fel si catre inginer si reprezentantul local.
140 din 140
10.4 Confirmarea de primire
Contractorul: …………………….……………………………………… , (Numele Constructorului)
reprezentat de: ………………….....…………………………………… , (Numele inginerului)
confirma ca a primit “Instructiunile de baza pentru constructie” versiunea 2010
Acest document si instructiunile pe care le contine au fost prezentate de:
…………………………………………………, (Numele)
reprezentant al Roediger Vacuum GmbH. In conformitate cu specificatiile si particularitatile
proiectului: …….……………………………. . (Numele Proiectului)
Realizat in: ………………………………..... . (Locatia, Tara)
Data: ………………………………….…….. . (Data)
Numele, Semnatura:
…………………….. ……………………..
…………………….. ……………………..
Urmatoarele persoane au fost instruite si informate de modul corect de constructie a
sistemului de vacuum RoeVac® :
Nume Prenume Compania Semnatura
………………. ………………. ………………………… …………………………
………………. ………………. ………………………… …………………………
………………. ………………. ………………………… …………………………
………………. ………………. ………………………… …………………………
Acest document trebuie trimis la urmatoarea adresa:
Roediger Vacuum GmbH
Kinzigheimer Weg 104-106
63450 Hanau
Germany
La fel si catre inginer si reprezentantul local.
