Ghid de Instruirepentru implementarea sistemului de management al calitii pe baza

standardului SR EN ISO 9001:20081. INSTRUMENTE OPERAIONALE I FUNCIONALE PENTRU CONTROLUL CALITII1.1. Evoluia controlului calitiiControlul calitii a evoluat n timp: de la asigurarea calitii, care presupune conformitatea nivelului de calitate realizat cu nivelul de calitate specificat;

la mbuntirea continu a calitii, prin schimbarea nivelului de calitate n funcie de cerinele pieii, conform principiului QFD (Quality Function Deploiment mbuntirea continu a calitii) prin care se impune proiectarea intern a necesitilor implicite i poteniale ale beneficiarilor de produse.n acest mod, funciile (activitile) unei ntreprinderi privite din punct de vedere a curbei calitii se amplific, asigurnd o mbuntire continu a acesteia printr-o calitate proiectat, care ine cont de necesitile ateptate (exprimate, implicite, identificabile) ale beneficiarilor, ct i de cele neateptete (poteniale, inivatoare).n legtur cu aceste tipuri de problemele, exist dou categorii de metode care le trateaz la ora actual i care au ca obiectiv mbuntirea continu a calitii (fig.7.1), anume:

metode curative, care analizeaz cauzele i elaboreaz msurile operaionale, de execuie, clasice, pentru mbuntirea calitii - din generia a II-a;

metode preventive, n care problemelor de calitate li se gsesc soluii nc din faza de concepie i proiectare a produsului - metedele funcionale, moderne, din a II-a generaie. n abordarea celor dou tipuri de metode, aciunile preventive i curative sunt inversate ca pondere n rezolvarea problemelor calitii pe baza principiului QFD.Viziunea modern privind implicarea metodelor i angajailor n evoluia calitii evideniaz rolul conducerii ntreprinderii (organizaiei) n rezolvarea, prin instrumente funcionale proprii (manageriale), a tuturor problemelor legate de mbuntirea continu a calitii produselor.Cele patru faze ale ciclului PDCA, permit poziionarea metodelor adecvate pentru soluionarea unor probleme specifice, dup cum urmeaz:

Planificarea (P): analiza faptelor i cauzelo;r Realizarea (D): stabilirea soluiilor i mijloacelor; Verificare (C): evaluarea efectelor soluiilor stabilite; Aciune (A): soluionarea problemelor;Esenial n rezolvarea problemelor calitii, prin metodele clasice este lucrul n echip (grupe de lucru identice cu cercurile calitii de la japonezi), pentru rezolvarea problemelor msurabile (cu o exprimare numeric i o tratare/rezolvare statistic); Metodele respective sunt utilizabile de ctre toi factorii implicai n domeniul respectiv. Diferenele majore ntre metodele clasice i cele moderne constau n modul de abordare curativ scris/verbal, unidimensional/ multidimensional (de exemplu, o cauz un efect/ mai multe cauze unul sau mai multe efecte) i natura cauzelor analizate (aparente, respectiv ascunse = latente). n plus, metodele moderne identific n mod exhaustiv mijloacele, dintre care selecioneaz i aplic pe cele adecvate i de asemeni, planific i standardizeaz aciuni viitoare (previzionri) n funcie de posibiliti aleatorii.n prezent, aciunile ntreprinse pentru asigurarea i n special, proiectarea calitii au cacter pronunat inovator, fiind rezultatul cercetrii i aplicrii de soluii concrete pentru creterea performanelor proceselor i evident a produselor.Ca atare, pentru stabilirea i nlturarea cauzelor care mpiedic atingerea dezideratelor de calitate, se apeleaz la tehnici de creativitate individual i n grup.1.2. Metodele clasice ( generaia I-a )Aceste metode ncep s se dezvolte pe la nceputul anilor 50, n Japonia (Kauru Ishikawa), odat cu dezvoltatea cercurilor calitii, de aceea sunt considerate prima generaie de metode ale cercurilor calitiice au ca baz de abordare principiile analizei statistice i ca domeniu de aplicare, n principal, producia industrial.1.2.1. Metoda Brainstorming (furtuna creerelor) este o tehnic de activitate n grup, cu o anumit frecven a edinelor de lucru, desfurate ntr-un cadru organizat, cu respectarea unor reguli general valabile i care ncurajeaz producia de idei ( sub deviza c toate ideile sunt bune).Aceast tehnic de lucru, n grup, este utilizat de mai multe ori n cursul rezolvrii unei probleme pentru a identifica, defini i lista datele care trebuie culese, cauzele posibile, soluiile, etc.1.2.2. Fiele de urmrire servesc la colectarea de date numerice necesare pentru aplicarea aciunilor de mbuntire a calitii.1.2.3. Fia de inspecie reprezint mijlocul de urmrire a nivelului de performan atins la un moment dat, comparativ cu valorile care corespund obiectivelor fixate. Este o abordare statistic de control i inspecie a proceselor de fabricaie (produse i servicii).1.2.4. Histograma se folosete pentru analiza cantitativ a unui procedeu/produs, constnd n:

studiul cantitativ al abaterilor fa de valoarea nominal;

compararea produciei a mai multor utilaje pentru a determina aciunile ce trebuie luate pentru mbunatirea global a performanelor unui procedeu;

supravegherea conformitii unui produs;

Se aplic n cazul unor mrimi cu variaie continu ce pot lua un numr infinit de valori (valori ce pot fi grupate pe clase de msur egal) n cadrul unui interval dat.

Frecvena

Masa(kg)1.2.5. Diagrama PARETO se poate aplica practic n toate domeniile, permid vizualizarea unui fenomen, precum i vizualizarea evoluiei sale n asociere cu legea 80/20, valabil pentru repartiii puternic dezechilibrate, cum ar fi:

80% din bogii sunt deinute de 20% dintre indivizi;

20% dintre erori se datoreaz conducerii, 80% operatorilor;

80% din cifra de afaceri a unei ntreprinderi este asigurat de 20% dintre clieni;

20% dintre piesele stocate reprezint 80% din valoarea stocurilor;

20 de state, care fac parte din G20 realizeaza 85% din PIB-ul mondial;Analiza Pareto nu se refer la masurtori, ci la aspectul calitativ al fenomenelor ale cror variabile, numite atribute, pot fi de tipul: evenimente, erori, caracteristici, idei etc.

Reprezentarea diagramei Pareto evideniaz distribuia atributelor (cu att mai apropiat ca semnificaie de legea 80/20, cu ct concavitatea curbei de distribuie este mai mare. Curba cumulativ a observaiilor este util pentru a aprecia evoluia unui fenomen/eveniment i servete, practic, la evidenierea progresului (ctigului) fa de un anumit moment de comparaie.

Fenomen

A B C D E Diverse problemeAnaliza Pareto permite accesul direct la cauzele unui fenomen (efect). De exemplu, se poate urmri efectul economic pe care l poate genera, n cadrul unei ntreprinderi, existena stocurilor pe categorii de produse, urmrite la dou momente diferite de timp, sau creterea performanelor unui produs, ca urmare a solicitrilor unor clieni.1.2.6. Diagrama ISHIKAWA (n os de pete) - sau diagrama cauz-efect, - permite vizualizarea global a cauzelor i identificarea cauzei majore care a determinat efectul de studiat.Metoda cauz-efect se aplic proceselor tehnologice i de producie, dar i serviciilor.Pentru construirea diagramei se apeleaz i la alte instrumente (tehnici, metode), cum ar fi brainstorming-ul (pentru fiecare categorie de cauze), analiza Pareto (pentru verificarea cauzei reinute ca fiind cea mai probabil) etc.Este necesar o clasificare a cauzelor n categorii (conform celor 5 M) care concur la realizarea unui proces de producie:

materii prime i auxiliare: componeni, subansamble etc;

utilaje maini, echipamente tot ceea ce necesit investiii;

tehnologie: metode reguli, proceduri tehnici; for de munc mn de lucru: persoane, calificare,servicii angajate; mediu: mediu nconjurtor (ambiant, de afaceri, etc.)

Diagrama are o structur arborescent caracteristic, cu att mai bogat cu ct munca n grup - i chiar la locul de munc (acolo unde exist probleme) - a fost mai eficace.

Timp de

Lips de cunotine

expunere

Mod deprofesionale

Stare de oboseal

setare aparat

Lipsa motivaieiStare de sntate

Timp de

muncii responsabile

fixare toner

Probleme familiale

Curenia minilor

Umiditate

Stare de curenie

Calitatea hrtiei

Putere lamp

Calitate original

Temperatura

Stare rol copiator

Calitate toner

Vitez motor

1.2.7. Diagrama de corelaie (diagrama de dispersie) permite stabilirea existenei unei interdependene ntre dou grupe de date. De exemplu, se poate stabili corelaia ntre dou cauze (stabilite prin analiza Pareto) ale aceleiai probleme (efect), sau ntre o cauz i o subcauz de alt categorie, precum i existena unei relaii ntre o cauz probabil a unui efect dat i acest efect.

Metoda este deosebit de util pentru schimbarea unui parameru de inspectat ( a calitii), cu altul mai accesibil.

1.3. Metode moderne ( generaia a II-a )Au ca principiu de baz QFD-ul (Quality Function Deploiment) un sistem de metode capabile s administreze, s dirijeze i s organizeze pas cu pas calitatea la toate nivelurile ntreprinderii, innd cont de necesitile beneficiarilor de produse. Aceast tehnic de abordare a calitii cerut de consumator folosete o serie de instrumente (metode/tehnici de exprimare) speciale din cea de a II a generaie - reprezentate prin diagramele: de afinitate, de relaii, arbore, matricial, a alternativelor, sgeat, precum i prin analiza n componeni principali. Insistm asupra acestui sistem, din perspectiva competitivitii produselor industriale (valabil i pentru sfera servicilor - din orice domeniu), rezolvat prin corelarea dintre produs i procedeu n concordan cu exigenele beneficiarilor de produse i cu eficiena proceselor utilizate n realizarea acestor exigene.Instrumentele din generaia a II-a au o serie de principii directore, dintre care:

prognozarea prospectiv a calitii; tratarea problemelor poteniale ale procesului de producie n vederea implementrii att a cerinelor exprimate ct i a celor poteniale legate de calitate;

aplicarea nc din faza de proiect a unei activiti organizate pe structura productiv a unui proces (cu rezultat final: produs/serviciu); situarea unei probleme n raport cu altele, n vederea rezolvrii, decurge conform cu trei nivele de pregtire/de aciune a acesteia/acestora:

. nivelul 1 identificarea i clarificarea situaiei

. nivelul 2 cutarea cauzelor, mijloacelor i soluiilor

. nivelul 3 planificarea implementrii soluiilor reinute

-fiecare instrument provine din tehnicele de analiz clasic i pot fi asociate la unul din cele trei nivele de mai sus.n cadrul metodei pas cu pas instrumentele au urmtoarea utilizare individual/specific:

diagrama afinitilor ^pentru a defini problema; diagrama de relaii ^pentru a defini efectul; diagrama matricial ^pentru a ierarhiza cauzele efectului studiat; diagrama sgeat ^pentru a planifica activitile ce trebuie efectuate; diagrama alternativelor ^pentru a studia consecinele unei soluii reinute; diagrama arbore ^pentru a pregti implementarea soluiilor; analiza n componeni principali ^pentru a urmri evoluia soluieiCopie foto neconform

METOD

SALARIAT

MEDIU

MAIN

MATERIAL