SISTEME MODERNE DE MASURARE 3D
Masina de masurare in coordonateMasina de scanare 3D
MASURAREA IN COORDONATE
Cu mai bine de 30 de ani în urmă au apărut în peisajul măsurărilor de precizie sistemele de măsurare tridimensională. În multe cazuri măsurarea în plan, respectiv măsurarea individuală a dimensiunilor piesei utilizând instrumente de măsurare clasice (şubler, micrometru, comparator etc.) nu mai este suficientă, făcându-se simţită nevoia de măsurare în spaţiu, în care piesa este analizată şi măsurată într-un sistem de măsurare tridimensional.
Aceste sortimente de piese, oferă o idee asupra mărimii campului de aplicare a tehnicii de măsurare in coordonate
Masina de masurare in coordonate
Mitutoyo CMM - The high quality solutions for your measuring task
Masurarea in coordonate Principiile de baza ale tehnicii de masurare in coordonate
sunt la prima vedere destul de simple. Baza o constituie un aparat in coordonate numit pe scurt MMC (masina demasurare in coordonate) – un dispozitiv de deplasare avand trei axe perpendiculare intre ele.
Sisteme de masurare a deplasarii
pe axe Xp
Yp
ZMYM
XM
Zp
Piesa de măsurat
Sistem de coordonate
asociat piesei
Sistem de coordonate propriu maşinii
Principiul măsurării în coordonate
Avantajele măsurărilor în coordonate sunt multiple, unele piese putând fi măsurate doar cu aceste sisteme.
Dintre avantajele cele mai importante putem aminti:
MMC măsoară dimensiunea, forma si poziţia tuturor elementelor geometrice posibile ceea ce nu poate face nici un alt instrument cunoscut;
sunt reduşi majoritatea timpilor de măsurare la o fracţiune din timpii necesari anterior;
adaptarea flexibilă la schimbarea dimensiunilor piesei; sunt universal utilizabile pentru un mare spectru de piese; sunt mai sigure in procesul de măsurare decât majoritatea
instrumentelor de măsurare; pot înlocui calibrele si aparatele de măsurare cu destinaţie unică.
AVANTAJELE MASURARII IN COORDONATE
Maşinile de măsurare în coordonate
Maşinile de măsurare în coordonate sunt utilizate pentru măsurarea cu precizie (0,5-2,5 m) a dimensiunilor unei piese sau ale majorităţii abaterilor geometrice.
x
y
z
Construcţie cu o coloană
x
y
z
Construcţie cu patru coloane
variante constructive
z
x
y
Construcţie în consolă
x
y
z
Construcţie cu două coloane
COMPONENTELE PRINCIPALE ALE UNEI MASINI DE MASURARE IN COORDONATE
Masa masinii (granit)
Portalul
Ghidajele(axa Y)
Caruciorul(deplasare axa X)(deplasare axa Z)
X
Y
Z
Ghidaje
Lagăr
Lagăre pneumatice ale maşinii de măsurare în coordonate
Palpatorul
DISPOZITIVELE DE MASURARE A LUNGIMILOR
Deplasarea capului de măsură este înregistrată (şi uneori indicată) continuu cu ajutorul sistemelor de măsurare a deplasării de tip interpolator incremental optic
Sistem de măsurare a lungimilor Zeiss Phocosin:
1. Diode de emitere a lumini
2. Optica de iluminare3. Reţea (materializarea
dimensiunilor)4. Suport de retea5. Optica de focalizare in
reţea6. Diode fotosensibile
Rigla optică
Rozeta deplasării pe axa 'X"
Rigla optică de măsurare pe direcţia "X" – MMC Aberlink Axiom
UNIVERSAL MMC
PalpatorulPalpatoarele capului de măsură sunt cilindrice având o sferă din rubin în vârf. Această sferă trebuie să aibă o dimensiune materială, dar pentru măsurare trebuie să se ia în considerare doar cotele centrului sferei.
Cu ajutorul calculatorului se creează o sferă imaginară cu raza 0 cu care se palpează suprafeţele de măsurat
Rezultatul masurarii, obtinut in urma fiecărei palpari, trebuie corectat software, cu diametrul sferei palpatoare.
Principiul constructiv al capului de masurare
Arc de readucere a sistemului în poziţia “cu toate contactele închise”
contact "închis"Palpator
Sfera de rubin
Platou cu trei contacte
Sistemul de palpare al capului de măsurare ZEISS
Capete de masurare
d.
b.
Cu palpare mecanica Video Combinat
Renishaw REVO Coordinate Measuring Machine Scanning Head
Gear inspection using a Coordinate Measuring Machine
Cum masoara softul masinii?Măsurarea unei caracteristici geometrice presupune definirea acesteia, adică dintr-o lista de caracteristici geometrice de bază se selecţionează cea dorită (de exemplu: cerc, linie dreaptă sau cilindru). Pasul următor îl constituie achiziţionarea unui număr de puncte suficient pentru a defini corect caracteristica geometrică selectată, prin palparea directă pe suprafaţă sau prin focalizarea capului video. În momentul în care cele "n" puncte (3-4 pentru cerc, 5 pentru sferă, 8 pentru cilindru etc.) au fost palpate, coordonatele spaţiale ale acestora fiind înregistrate, se comandă construirea caracteristicii pe baza datelor achiziţionate. Astfel software-ul maşinii va trasa "cel mai apropiat cerc" ce trece prin cele "n" puncte palpate sau "cel mai apropiat cilindru" etc.
Abaterea calculată de soft-ul MMC
Profil real
Profil calculat de soft-ul MMC
Puncte achiziţionate
Abaterea de profil măsurată cu un aparat de măsurare a abaterilor geometrice
1
2
3
4Cerc
inscris
Măsurarea circularităţii profilului cu ajutorul MMC
Prelucrarea si afisarea masurarilor
"ecranul unei măsurări", a programului de măsurare ce echipează maşinile de măsurare ale firmei Aberlink.
Imagine culeasa de capul video
Utilizarea bratelor de masurare
Baza suport
Brat articulat
Cap de masurare
Cap de scanare Laser
Utilizări
Programul PowerINSPECT produs de Delcam este leaderul mondial al soft-urilor de
verificare independente de platforma hard, furnizând rapoarte amănunţite de
verificare ceea ce permite o detectare timpurie a erorilor şi corectarea acestora cu
costuri minime. Odată cu trecerea de la folosirea desenelor 2D la modelele CAD, ca
metodă preferată pentru definirea produsului, echipamentele de inspecţie precum
şi procesele aferente au suferit modificări rapide şi radicale. Această schimbare,
cuplată cu creşterea cererii pieţei asupra companiilor de a-şi proba calitatea
produselor lor, a condus la o creştere a cererii de metode de inspecţie care pot fi
utilizate pe întreg lanţul prototip-fabricare-asamblare. Cu aceste tehnici,
orice eroare poate fi identificată timpuriu în procesul de dezvoltare, reuşind astfel,
să fie corectată mult mai rapid şi cu costuri mai mici.
Softuri de măsurare
Soluţii soft CADCAM pentru industrie: Delcam este unul dintre liderii mondiali în soluţii soft CADCAM avansat, pentru dezvoltarea de produs pentru industria prelucrătoare
PowerShape PowerMill PowerInspect CopyCad ArtCAm
Utilizari ale MMC
Perspectiva si tendinte
Nu exista nici o indoiala asupra faptului ca tehnica de masurare in coordonate va patrunde in viitor in multe domenii ale asigurarii calitatii precum si in cercetare si in stinta. Motivul principal, este combinatia absolut unica dintre universalitate, flexibilitate si acuratete, oferita de catre tehnica de masurare 3D.
Top Related