Vacaru Dan Clasa a XI-a G

MORTAREZidaria de caramida este cel mai vechi fel de constructie cu pietre artificiale obtinute prin arderea formelor crude de pamant argilos.Cele mai vechi elemente de zidarie de caramida s-au descoperit in Egipt si li se atribuie o vechime de 12000 de ani.Pe teritoriul tarii nostre ,zidaria a fost introdusa de romani. Cand omenirea a depasit perioada in care nu se foloseau drept adaposturi decat scorburile copacilor si pesterile si a inceput sa construiasca locuinte din materiale naturale cioplite,s-a simtit nevoia unui material de legatura ,a unui liant.Primul liant folosit in acest scop a fost tot un produs natural :argila.Dintre liantii artificiali ,cel mai vechi folosit a fost ipsosul.Piramidele din Egipt construite cu 2800 de ani .e.n. au ca liant ipsosul cu mult carbonat de calciu ,ei folosind un amestec de gips impurificat in mod natural cu mult calcar. Se pare ca varul gras a fost folosit nti de peri ,de la care a fost luat de eleni i de la acetia de catre romani.O data cu folosirea varului gras ,care spre deosebire de ipsos se poate amesteca cu cantitati mari de nisip fara a-i pierde plasticitatea,au aparut in constructii mortarele. Romanii au reuit sa realizeze mortare de var gras foarte durabile prin faptul ca amestecarea lor i compactarea la punerea in lucrare se facea foarte bine.Mulumita compactitaii ridicate,asemenea mortare au rezistat chiar la aciunea agresiva a apei de mare,iar la piesele de construcie care au suferit numai aciunea atmosferei nu s-a produs nici o carbonarea totala a hidroxidului de calciu.La amestecarea mortarelor s-a folosit mai nti n Asia resturile de caramizi i igle observandu-se ca sunt mai rezistente din punct de vedere mecanic i mai stabile la aciunea levigant a apei.Aa s-a obinut primul liant hidraulic artificial,folosit de iudei nca de pe timpul lui Solomon(sec.al X-lea .e.n.).Apoi a fost luat de romani folosindul pe o scara foarte ntinsa,podul lui Traian,toate construciile romane de pe teritoriul arii nostre,lucrarile de la Celei,Sarmisegetuza roman,edificiul cu mosaic de la Constana etc.S-au mai folosit depozite necimentate de cenui vulcanice,iar acestea constatndu-se ca au proprietati mai bune decat argila arsa au fost denumite cement. n anul 1796 englezul James Parker obine cimentul roman,numit azi var roman,apoi L.J.Vicat n Frana i J.Smeaton n Anglia cerceteaza amestecurile artificiale de calcar i argil spre a obine varuri hidraulice,Antoine Raucourt de Charleville studiaza n Rusia folosirea materialelor locale pentru fabricarea varurilor hidrulice,J.Aspdin obine n Anglia brevetul pentru cimentul Portland,iar Isaac C.Johnson descopera compoziia chimica a cimentului Portland punnd n funcie n 1848 prima fabrica de ciment Portland, acetia fiind caiva dintre cercettorii n domeniu. Dup cel de al doilea rzboi mondial s-au efectuat cercetri la Institutul de cercetri i ncercri pentru materiale de construce de ctre conf.ing.N.Mihail cu epruvete de beton cu liant de tras-var.

2.CLASIFICAREA MORTARELOR Vacaru Dan Clasa a XI-a G 2.1.Definiia mortarelor.Mortarele folosite n construcii sunt amestecuri bine omogenizate de liant ap i agregat mrunt,care se aplic ,n strat subire pe un suport oarecare de care ader i cu care conlucrez n exploatare,iar dup ntrire dau o piatr artificial cu aspect de gresie. Mortarele de var gras i tras romnesc nu se pot ntrebuina la lucrari aeriene,acetia au o contracie mare la uscare,iar prin aciunea bioxidului de carbon atmosferic se descompun.Din aceast cauz mortarele ncep s se pulverizeze la suprafat i s se desprind treptat nisipul. Mortarele sunt materiale compozite,obinute prin agregare,alctuite din matrice i agregat (nisip),cu structur microporoas i microfisurat.Matricea este format din pasta de liant sau de amestecuri de liani ntrit ,n care sunt nglobate granulele de nisip,uneori cenua de termocentral sau trasul i fraciunea de agregat cu dimensiunea sub 0,2mm.Matricea constituie suportul fundamental al structurii mortarului. La prepararea de mortarelor reglare a se mai pot active folosi:plastifiani,pigmeni,substane hidraulice etc.Dup domeniul de impermeabilizatoare,substane prizei,substane

utilizare,mortarele se clasific n: mortare obinuite i mortare speciale. Mortarele obinuite sunt amestecuri omogenizate de liant ,nisip i ap care se ntresc n aer sau n mediu hidraulic,utilizate pentru asamblarea pietrelor-mortare de zidarie sau pentru protejarea ,nfrumusearea i ntreinerea zidariei-mortare de tencuial.Mortarele obinuite sunt pe baz de var,ciment ipsos,pmnturi argiloase i pot avea mrcile:M4,M10,M25,M50,M100(cifrele indicnd rezistena minim la compresiune la 28 zile,n daN/cm).Mortarul obinuit n stare proaspat are o densitate aparent ntre 1950 i 2200 kg/m,iar dup consisten pot fi fluide,plastice sau vrtoase.

2.2.Materiale componente ale mortarelor.Componenii mortarelor au un rol diferit i influeneaz prin natura,calitatea i cantitatea lor proprietile mortarelor i le determina domeniile de utilizare.Lianii utilizai n mortare sunt cimentul portland ,cimenturi cu adaosuri,cimenturi aluminoase ,varul hidratat,ipsosul,argile comune nisipuri argiloase .n mortare se folosesc ametecuri de lianti ,cum ar fi mortare varciment,argil-ciment,ciment var.Cimenturile dau mortare mai rezistente mecanic dar mai puin plastice.Varul i argila manifest capacitate de reinere a apei superioar fat de cea a cimentului,ele formnd mortare mai plastice dect mortarul de ciment dar i mult mai puin rezistente mecanic.Asociind doi lian cu proprietai mecanice i de plasticitate diferite ,se obin mortare rezistente. Liantul poate fi hidraulic sau nehidraulic.Apa de amestec asigur hidratarea liantului i confera lucrabilitatea moratrului prostt ia putnd fi potabil sau nepotabil dar slab alcalin sau slab acid.Apa nu trebuie s conin substane organice nocive ca:resturi de celuloz,zahr,diveri acizi acestea mpiedicnd desfsurarea normal a prizei i ntririi.

2

Nisipul ,cu rol de umplutur,contribuie la reducerea contraciei la uscarea liantului ntrit.Nisipul preferabil este cel cuaros ,trebuie sa aib o anumit granulozitate i s corespund anumitor condiii de calitate ,n Vacaru Dan Clasa a XI-a G ceea ce privete coninutul de argil,substane humice,sruri ,mic,crbune etc.n afara nisipurilor natutare de ru se mai pot folosi nisipurile provenite din concasarea rocilor ,cum i nisipul de mare.Nisipurile grele nu se folosesc n unele mortare cu destinaie special fiind nlocuite cu unele materiale granulate. n unele mortare se folosesc aditivi impermeabilizatori i aditivi acceleratori.Clorura de calciu aditiv accelerator mai frecvent utilizat,se ntrebuineaz pentru accelerarea ntririi mortarelor de zidrie ,de ciment i ciment-var de marca 50 i 100 ,ndeosebi pe timp friguros. 2.3.Calitile materialelor componente ale mortarelor.Calitatea mortarelor depinde de calitatea fiecruia din componeni.n afar de liani, n compoziia mortarelor intr apa i nisipul.Petru prepararea mortarelor apa poate fi potabil sau nu(de ru, de lac, de mare i chiar ap mineral), neutr din punct de vedere al aciditii i coninnd o proporie limitat de sulfai, cloruri i azotai.n caz de incertutudine se recurge la analiza de laborator. Trebuie evitate apele cu reziduuri industriale, mai ales cele ale industriei zahrului,glucozei i celulozei, deoarece aceste ape stnjenesc priza mortarelor cu ciment i le mpiedic ntrirea.Nisipul influeneaz mult proprietile mortarelor, de aceea el trebuie ales cu atenie.Pot fi folosite la prepararea mortarelor nisipuri silicioase sau calcaroase, de carier sau provenite din concasare. 2.3.1.Puritatea.Nisipul ce conine impuriti greu de nlturat trebuie exclus de la folosire. Principalele impuriti ale nisipului sunt : argila, care se poate gsi sub form de bulgri sau sub form de ml care formeaz pelicule ce acoper granulele de nisip mpiedicnd contactul lor cu liantul.Prezena argilei ngreuneaz ngreuneaz uscarea mortarelor nehidraulice i le micoreaz rezistena. Substanele humice, provenite din descompunerea resturilor organice vegetale, formeaz, la fel ca argila pelicule n jurul granulelor de nisip, i reacioneaz chimic cu cimenturile provocnd degradarea mortarelor. Resturile de crbuni. Frecvente mai ales n nisipul de ru din bazinele carbonifere, provoac degradarea mortarului, n special prin aciunea sulfului pe care l conin.Determinarea se face prin procedeul flotaiei, prin amestecarea nisipului de cercetat cu o soluie de densitate intermediar ntre nisip i crbune(soluie de 50% clorur de zinc).Nisipul cade la fund , iar crbunele plutete i poate fi izolat i cntrit. Srurile solubile din nisip pot strbate prin zidrie,formand pete pe faad :sulfaii cristaliznd cu mrire de volum,pot produce exfolierea ,chiar distrugerea mortarului. Pirita, coninnd fier i sulf, d pete ruginii prin oxidarea fierului la aer umed, iar sulful intr n reacie cu cimenturile fomnd sulfai.Pirita se recunoate datorit aspectului su auriu-metalic. Mica, prezent aproape n toate nisipurile, reduce calitatea mortarelor datorit structurii ei lamelare, de aceea la lucrri importante , puternic solicitate, nu pot fi folosite nisipuri cu un prea mare coninut de mic. Argila, substanele humice i crbunele pot fi spalate, cu ajutorul anumitor instalaii.

3

2.3.2.Forma granulelor.Deoarece s-a constatat c nisipurile cu granule de form rotunjit dau mortare cu rezisten mai mare dect cele cu granulele n form de achii sau solzi,se recomand verificarea Vacaru Dan Clasa a XI-a G microscopic a formei garnulelor nisipurilor ,mai ales a celor concasate i a celor cu urme de scoici ,i eventual amestecarea acestora din urm,ntr-o proporie mai mic sau mai mare cu nisip de carier. 2.3.3.Granulozitatea.Este expresia compoziiei procentuale n granule de diferite mrimi a nisipului.Pentru ca un mortar s fie de bun calitate, trebuie ca ntre granulele de nisip s rmn un minimum de goluri care s fie ocupate de liant..Granulele mari trebuie s se rezeme direct unele pe altele. Granulometria (determinarea granulozitatii) const n separarea nisipului n fraciuni cu granule de diverse mrimi folosind o serie de ciururi cu ochiuri rotunde de 7,3 i 1 mm din tabl gurit i site cu ochiuri ptrate cu latura de 0,2 mm.n acest fel se obine curba granulometric a nisipului cercetat. Nisipurile ale cror curbe sunt cuprinse ntre curbele A i B sunt de oarte bun granulozitate ,cele cuprinse ntre B i C sunt folosibile,dar cer mult ap de amestecare fiind prea bogate n partea fin.Cnd curba nisipului studiat se afl n afara curbei C acesta este inutilizabil,fiind prea bogat n partea fin,iar cel sub curba A este prea srac n partea fin. 2.3.4.Densitatea n grmad.Se determin prin cntrirea unui volum determinat de nisip,dup ce acesta a fost uscat prin nclzire la cel puin 100C. 2.3.5.Umiditatea.Se determin cntrind o cantitate de nisip,nczind-o pn la greutate constant i determinnd diferena de greutate.Dac nisipul este umed ,i aceasta este situaia frecvent,el este nfoiat i un metru cub de nisip conine n realitate o cantitate ,mult mai mic de material solid.De aceea ,dac se respect dozarea liantului ,cantitii de liant i corespunde o cantitate mai mic de nisip dect cea necesar.Aceasta duce la risip de liant ,iar calitaile plastice ale mortarului prea bogat n liant sunt nefavorabile:mortarul pezint tendina de crpare la uscare.

3.PRINCIPII DE ALCTUIRE

Mortarele se alctuiesc n condiii care s asigure obinerea de proprieti de utilzare corespunztoare.Proprietatea de referint este rezistena mecanic cu compactitatea amestecului adic o compactitate ridicat.Aceast compactitate este influenat de granulozitatea agregatului i de dozajul de liant.La un amestec de nisip i liant ntre volumul ocupat de amestec ,egal cu unitatea (V=1dm)i volumele absolute ale componenilor se stabilete relaia:VL+VN+VG=1 unde VL i VN reprezint volumele absolute ale liantului i

4

nisipului,iar VG volumul de goluri aferent unitii de volum a amestecului.Suma volumelor absolute ale componenilor minerali VM raportat la unitatea de volum ocupat V =1 dm: VM=VL+VN,este 0,57 n cazul Vacaru Dan Clasa a XI-a G nisipurilor cu granulozitate continu iar la folosirea nisipurilor cu granulozitate restrns coboar la 0,52.Prin introducerea apei la prepararea mortarului aceasta ocup n totalitate golurile,i deci Vw=VG,unde Vw este volumul apei.tiind c o parte din apa din amestec se pierde prin evaporare iar o parte n alctuirea hidrocompuilor rezultai ,compactitatea mortarului ntrit nu depete 0,85....0,90,scznd pna la 0,75 la un coninut ridicat de fraciune nisipoas sub 0,4 mm...0,2mm.Rezult formula 1-VN=VL+Vw i formula gradului de umplere() =volumul pastei de liant/volumul total de goluri. Mortarul de ciment poate s rein o cantitate de ap pn la 75....80%,iar mortarul de var pn la 200% .n cazul mortarelor de ciment se recomand folosirea unei cantiti de ap(a) dup fomula a=0,4+0,08m,unde m reprezint numrul unei pri de nisip aferente unei pri de ciment.

4.PREPARAREA MORTARELOR Prepararea mortarelor se face mecanic i manual. 4.1.Prepararea manual se execut n funcie de natura liantului folosit n lzi metalice sau din lemn prin dizolvarea mai nti a pastei de var apoi adugndu-se nisipul msurat n volume,cimentul n cantiti stabilite i se omogenizeaz pn la consistena de lucru. Principalele mortare de zidrie sunt:mortare de var(pentru zidrii i tencuieli interioare,exploatate n mediu uscat)mortare de ciment(la zidrii din piatr i crmid,la tencuieli etane,couri de fabric),mortare de ipsos(la gleturi,ornamente,profiluri,n mediu uscat). 4.2.Prepararea mecanizat a mortarelor se execut n malaxoare i betoniere cu amestecare forat,avnd avantaje la scurtarea duratei de preparare i obinerea unei caliti superioare. 4.3.Prepararea mortarelor de zidrie.ncepe prin amestecarea liantului cu nisipul n dozajul prescris.Dup amestecare se adaug ap. Cantitatea de ap necesar pentru a da un mortar de consisten dorit depinde de calitatea liantului ,granulozitatea nisipului.Din amestecarea volumelor de liant i nisip rezult un volum mai mic datorit tasrii la amestecare.La punerea n oper ,datorit absoriei apei din mortar de ctre crmida din zidrie,intervine o a doua tasare:tasarea la lucrare. Suma acestor dou tasri poate ajunge la 30...35% din volumul iniial,scdere de volum nsemnat care trebuie prevzut de constructor; el trebuie s pregteasc cantitatea de materiale care s compenseze tasrile.Dar de aici rezult i concluzia c folosirea nisipurilor prea fine nu este economic i trebuie evitat acolo unde nu este absolut necesar.

5

4.4.Prepararea mortarelor de zidrie dup metoda Smirnov .Prepararea mortarelor de zidrie dup metoda Smirnov nu se face cu past de var ci cu var nestins mcinat.n acest fel se realizeaz : Vacaru Dan Clasa a XI-a G

-economie de material,fiind folosite integral i rezidurile de stingere care obinuit rmn n varni sau n groapa de var i care reprezint 10...15% din cantitatea de var stins; -economie de regie ,eliminndu-se operaiile de stingere a varului ,depozitare i transport ale pastei de var ,precum i amenajrile necesare pentru aceasta :varnia i groapa de var; -nclzirea amestecului ,ceea ce accelereaz prima faz a ntririi moratrului ; obinerea unui mortar cald este ndeosebi binevenit la lucrrile efectuate pe timp friguros cci mpiedic nghearea mortarului nainte de ntrirea sa prin pierderea apei. Aplicarea metodei Smirnov implic utilizarea varului nestins mcinat imediat dup aducerea pe antier,o depozitare mai ndelungat a acestui praf de var putnd prilejui autostingerea varului i n acest fel rebutarea sa .Materialele de zidrie trebuie bine udate;astfel ntrirea mortarului se face prea repede i nu se realizeaz o suficient aderen cu materialul de zidrie.

5.LUCRABILITATEA

5.1.ncercri pentru controlul calitii mortarelor proaspete.Mortarul proiectat i preparat corespunztor se caracterizeaz prin lucrabilitate ,adic prin proprietatea de a se turna i ntinde pe materialul-suport ntr-un strat subire,compact i uniform,de a umple bine toate asperitile suportului ,de a adera uniform pe ntreaga suprafat a acestuia,de a-i pstra consistena dobndit la preparare,de a sugrega i separa apa:un mortar nelucrabil acoper inegal suprafaa materialului-suport,prezint compactitate neuniform i adeziune redus. 5.1.1.Consistena exprim mobilitatea amestecului proaspt,aptitudinea de curgere a mortarului ,caracterul su fluid ,plastic sau vrtos.Pe mortare ,consistena se determin cu conul etalon i variaz ntre 4 i 13 cm,n raport cu caracteristicile materialului-suport i cu categoria lucrrii fiind influenat de cantitatea de ap de amestecare i de raportul liant:nisip. 5.1.2.Tendina de segregare caracterizeaz aptitudinea mortarului de separare a componenilor i se stabilete prin diferena dintre volumele deslocuite de conul etalon n mortarele din cele dou straturi extreme i se exprim prin coeficientul de segregare S :

6

S=

( 48

C -CS

3

3 i

)

[cm3] ;unde Cs este consistena mortarului din stratul superior,Ci

este consistena mortarului din stratul inferior.Pentru mortare de zidrie s e admite S pn la 50 cm 3,iar pentru mortarele de tencuiel pn la 40 cm3. Vacaru Dan Clasa a XI-a G Capacitatea de reinere a apei definete aptitudinea mortarului de a nu i modifica n mod sensibil consistena ,n intervalul de la preparare pn la punerea n lucrare ,prin pierderea unei cantiti prea mari de ap.Capacitatea de reinere a apei se determin prin vacuumare i se exprim procentual prin indicele de reinere a apei R a vacuumare . Se consider lucrabile mortarele care prezint indice de reinere a apei determinat prin vacuumare de minimum 70%,sau minimum 90% cnd determinarea are loc prin intermediul unui strat absorbant.Deci,att coeficientul de segregare ct i indicele de reinere a apei se raporteaz la consisten. 5.2.ncercri pentru controlul calitii mortarelor ntrite.Determinrile care se efectueaz asupra mortarelor ntrite au n vedere stabilirea urmtoarelor caracteristici:densitatea aparent,rezistena la nteindere prin ncovoiere,rezistena la compresiune,rezistena la nghe-dezghe,adeziunea mortarelor la stratulsuport,contracia la uscare etc. 5.2.1.Rezistena la ntindere din ncovoiere se determin pe epruvete prismatice de 4416cm,pn la rupere. 5.2.2.Rezistena la compresiune se determin pe jumtile de prism rezultate dup ncercarea la ntindere din ncovoiere.Rezistenele minime de rupere la compresiune ale mortarelor determinate la 28 zile de la turnare reprezint marca mortarelor i se noteaz cu M ,urmat de valoarea rezistenei la rupere la compresiune n daN/cm2.La mortarele de var,marca se determin la 90 zile de la turnare. 5.2.3.Rezistena la nghe-dezghe se apreciaz dup numrul de cicluri de nghe-dezghe la care pierderea de mas a epruvetelor trebuie s fie maximum 5%,iar scderea de rezisten de maximum 25%. 5.2.4.Adeziunea la stratul-suport se determin pe carote de mortar cu dimensiunile :=80mm i h =15mm.Se determin fora F de smulgere a epruvetei de stratul-suport,adeziunea la suport Rs,stabilindu-se relaia Rs=v

: Ra =

v

C v 100 [%] C

;unde C i Cv reprezint consistena mortarului nainte i respective dup

F (daN/cm2),unde A este aria suprafeei de contact mortar-suport ,n cm2. A

7

6.PROPIETILE MORTARULUI NTRIT

Vacaru Dan Clasa a XI-a G Rezistenele mecanice ale mortarului ntrit variaz n raport att cu compoziia i compactitatea acestuia ct i cu caracterul compact sau poros-al suprafeei materialului-suport. Feret a stabilit experimental dependena rezistenei la compresiune (Rm) a mortarelor executate cu liani monerali,de dozajul de liant (VL) i de volumul de goluri dintre granulele de nisip (1-VN):2

VL Rm=k 1 V N VL Rm=k V +V w L 2

; tiind c 1-VN=VL+Vw se modific i Rm

Raportul VL/VL + Vw eate egal cu concentraia (x) liantului n pasta de ciment (volumul de aer din pori Va fiind neglijabil n condiiile unei paste compacte):

x=

V V +V +VL L W

~

a

V +VL

V

L W

;se stabilete: Rm=k x2

1 Rm= k 1 +

L

a L

2

,relaie din care rezult c rezistena la compresiune a mortarului

crete cu diminuarea raportului ap : liant(

L

reprezint densitatea liantului).

tiind ca expresia volumului de goluri (Vg) :

V V V = Vg

N

,care n condiiile

V=1,devine:

V

g

= 1 V N

;nlocuind numitorul 1 VN prin Vg rezult:

8

Rm

V L =k V g

2

Potrivit legi lui Feret,rezistena la compresiune a mortarelor crete cu ptratul concentraiei de liant ,iar n condiiile n care volumul absolut de liant este constant,crete cu diminuarea raportului ap : liant i a volumului de goluri i deci cu mrirea compactitii. S-a propus relaia empiric ,pentru evaluarea rezistenei la compresiune a mortarelor executate cu cimenturi obinuite ntrite la 28 zile pe suport compact (Rm28): Vacaru Dan Clasa a XI-a G Rm28 = 0,5 Rc28 (c/a) 0,3 ;unde Rc28 reprezint rezistena la compresiune a cimentului,la vrsta de 28 zile ,determinat pe mortar plastic ,i c/a raportul ciment : ap. n mortarele cu aceeai compoziie de liant i nisip,dar preparate cu cantiti diferite de ap ,coninutul de ap care rmne este aproximativ acelai.Rezistena la compresiune a acestor mortare se poate stabili aplicnd relaia: Rm28 = KBc28 (c 0,05) + 4 n care c reprezint dozajul de ciment, t/m 3 nisip;coeficientul K variaz ntre 1,2 i 2,2 i depinde de granulaia nisipului.

7.TIPURI DE MORTARE

7.1.MORTARE OBINUITE DE ZIDRIE Din categoria mortarelor obinuite de zidrie fac parte mortarele pentru zidrie de piatr i blocuri de beton compact,zidrii de crmid i blocuri ceramice,zidrii din blocuri de beton uor din blocuri mici i plci de beton celular autoglavizat,din plci i blocuri de ipsos.Mortarele de zidrie sunt de mrci M10Z,M25Z,M50Z i M100Z,pe baz de argil ,var,ciment i ipsos. Mortarele pe baz de argil i var se ntrebuineaz la executarea zidriilor supuse unor solicitri mecanice relativ reduse i n medii care nu sunt expuse umiditii.Zidriile din piatr natural se execut cu moratre pe baz de ciment sau cu mortar de ciment ,n funcie de solicitarea mecanic i condiiile de expunere.n zidriile cu

9

plci de ipsos se folosesc mortare de ipsos.Mortarul se stabilete n funcie de rezistena zidriei i marca pietrei.Nu se recomand proiectarea zidriilor ,cu pietre de marc ridicat i mortare de rezisten mic i invers. Mortarele folosite n zidrie se pot clasifica dup lianii folosii i rezistena lor la compresiune: -mortare de ciment,destinate lucrarilor foarte puternic solicitate sau care se gsesc permanent sub nivelul apele subterane.Dozajul n volum este de 1 : 4. -mortare de ciment cu adaos de var,folosite n lucrri n mediu uscat puternic solicitate .Dozajul n volum este de 1 parte ciment ,0,4 pri past de var,5 pri nisip. -mortare de var cu adaos de ciment,folosite la lucrri obinuite n mediu umed,sau la lucrri n mediu uscat mai puternic solicitate.Se execut cu dozajul n volum de:1parte ciment ,1 parte var past,10 pri nisip. Vacaru Dan Clasa a XI-a G mortare de var,folosite la lucrri obinuite de zidrie n mediu uscat.Dozajul este de 1 parte var past la 3-4 pri de nisip. nalt,acestea conferind i ele acelai rol ca i cimentul. -mortare de zidrie cu argil,folosite numai la zidurile de crmid mai groase dect 12 cm,la partea de zidrie aflat la 50 cm deasupra nivelului solului i la cldirile de locuit cu cel mult trei niveluri.Au o rezisten la compresiune de 43 kgf/cm2 i la ntindere de 15,8kgf/cm2 ,rezistene duble fa de mortarele de var gras 1:3. n locul mortarelor de var i ciment ,se pot folosi i mortare de var i tras,sau mortare de var i fin de zgur de furnal

7.2.MORTARE OBINUITE PENTRU TENCUIELI Mortarele pentru tencuial sunt mortare pe baz de argil ,var ,ciment de marca M4T, M10T, M25T, M50T, M100T,i ipsos.n raport cu condiiile de expunere i poziia tencuieli n construcie ,se deosebesc mortare pentru tencuieli exterioare i interioare ale cldirii.De asemenea, mortarele se mai deosebesc n raport cu caracterul suprafeei-compact sau poros-a elementului de construcie pe care se aplic(zidrie de crmid,elemente de beton i beton armat,perei i tavane cu ipci i trestie,elemente de construcie cu suprafat acoperit cu plas de rabi),dup gradul i modul de finisare a tencuielii(brut,obinuit,dricuit,sclivisit,gletuit) cum i prin poziia din tencuial(mortar pentru pri,mir,grund sau tinci).Mortarele pe baz de var ,de marc M4T i M10T i cele pe baz de pamnturi argiloase se utilizeaz n medii a cror umiditate relativ nu depete 60%,iar cele pe baz de ipsos numai n medii uscate.La o umiditare de peste 60%se folosesc mortare pe baz de ciment i var-ciment de marc M25T. 7.2.1.Tencuiala brut se execut dintr-un singur strat de mortar ,n grosime pn la 2 cm.n compoziia mortarelor se folosete nisip 0-7 mm.

10

7.2.2.Tencuielile dricuite se realizeaz n dou straturi:primul numit grund se aplic din mortar preparat cu nisip 0-3mm i are grosimea de 5....20 mm,al doilea strat numit strat vizibil sau tinci se execut n grosime de 2....5 mm ,din mortar preparat cu nisip 0-1 mm.Pe suprafeele de beton ,ale zidriilor de piatr,precum i cele cu ipci i trestie se aplic,n prealabil grundul,un strat denumit spri,care amorseaz suprafaa-suport ,asigurnd o mai bun adeziune a moratrului.Pentru amorsarea suprafeelor de beton i ale zidriilor de piatr ,priul este format din ciment i ap (lapte de ciment) iar pentru suprafee cu ipci i trestie se amorseaz cu pri din mortar de var sau var-ipsos.Pe suprafeele din plas de rabi se aplic n prealabil grundul,un strat numit mir,din mortar cu aceeai compoziie cu a mortarului pentru grund sau din mortar de ipsos. 7.2.3.Tencuielile sclivisite se particularizeaz prin executarea stratului vizibil din past de ciment,n care se pot introduce adaosuri hidraulice sau aditivi impermeabilizatori sau fluidifiani ,iar tencuielile gletuite prin executarea stratului vizibil din past de ipsos sau ipsos cu var. Vacaru Dan Clasa a XI-a G Tencuielile n mediul umed se vor realiza din mortar de var cu adaos de ciment,tras cu zgur de furnal.Sub pnza apelor subterane se recurge la mortar de ciment curat sau cu un foarte mic adaos de var ,necesar pentru ai mri plasticitatea . 7.2.4.Executarea tencuielilor difer n funcie de tipul liantului i specificul lucrrilor.Tencuielile de var gras se aplic pe zidul de crmid dup ce acesta a fost bine curat de praf.Se recomand ca tencuiala s se fac la mai multe luni de la executarea zidriei,spre a permite desvrirea carbonatrii mortarului din zidrie. Cnd la tencuieli se folosesc materiale ce nnobileaz tencuiala (praf de piatr,prafuri ceramice,adaosuri de feldspat ,mic,oxizi metalici,ciment alb)acestea se ntrebuineaz numai n tinci,nu i n grunt. La tencuirea tavanelor sau la tencuielile pe plas de srm(rabi)se folosete un mortar de var i ipsos.n cazul rabiului tencuielile se aplic n trei straturi:un prim strat ,mirul,folosete la astuparea gurilor i formarea suprafeei de baz a mortarului apoi se aplic grundul i pe urm tinciul n mod obinuit. n legtur cu folosirea mortarelor cu adaosuri ,trebuie reamintit incompatibilitatea ce exist ntre mortarele cu ipsos i lucrrile executate cu ciment ,cu care primele reacioneaz uneori chiar n stare uscat,producnd fenomene suprtoare:pete ,exfolieri,dezagregarea mortarelor etc. 7.2.5.ntrirea tencuielilor de var.Procesul de ntrire a mortarului de var pentru zidrie se desfoar n dou faze :absoria apei din mortar de ctre materialul de zidrie i carbonarea varului din mortar.Acelai fenomen se petrece i la ntrirea tencuielii,dar o mare parte a apei din mortar se evapor n acest caz n atmosfer.Prin udarea de ctre ploi a tencuielii ,sau chiar prin stropirea ei repetat cu ap,calitile mecanice i durabilitatea tencuielii se mbuntesc. Aceasta se explic prin faptul c apa de ploaie spal particulele de gel ntrit de hidroxid de calciu ce prin evaporarea apei tencuielii se depun pe suprafaa acesteia i astup poporii, mpiedicnd carbonatarea n adncime,i creaz astfel cale liber bioxidului de carbon lsndu-l s ptrund n porii tencuielii.

11

7.2.6.Defecte i alterri ale tencuielilor.De multe ori tencuielile sunt alterate de unele defecte vizibile.Cele mai frecvente sunt mpucturile datorate exploziilor particulelor de var supraars,nestins n groap,i care se sting cu mrire de volum n tencuial.Ele pot fi evitate folosind la tencuieli numai pasta de var ce a stat un timp ndelungat n groap :pentru o mai mare siguran,este bine ca aceast past s fie trecut printr-o sit,nainte de ntrebuinare,spre a nltura eventualele grune de var nestins. Prin zidrii insuficient izolate de umezeal din pmnt,se produce,datorit capilaritii,o ciculaie a apei din sol ctre faa tencuielii.Apa dizolv i transport sruri din pmnt sau din zidrie i le depune pe tencuial atunci cnd se evapor,producnd pete sau exfolieri.Asemenea tencuieli umezite se pot exfolia i din cauza ngheului : de aceea este absolut necesar s se evite cu orice pre infiltrarile de ap n tencuieli.Degradri se produc i din cauza scurgerilor de ap de ploaie ce antreneaz praf i particule de crbune din fum ,murdrind faadele,iar nlturarea acestui defect se face prin evitarea suprafeelor orizontale care permit depozitarea prafului i acolo unde Vacaru Dan Clasa a XI-a G ele exist s se acopere cu oruri de protecie din tabl zincat cu lcrimare pentru ca picturile de ap murdar s cad n gol i s nu se preling pe tencuiala faadelor.

7.3.MORTARE CU DESTINAIE SPECIAL Mortarele speciale sunt mortare de anumite compoziii ,realizate cu agregate uoare i foarte uoare(piatr ponce,zgur etc)sau foarte grele(baritin,deeuri metalice granulate sau n achii),mortare cu densiti aparente mici (sub 600 kg/m3)sau mari (peste 2000 kg/m3),de mrci uneori ridicate(150200). 7.3.1.Mortarele cu permeabilitate redus la ap ,cu o compactitate ridicat,se execut din ciment portland,n dozaj mai mare,corespunztor unui raport volumic ciment: nisip de 1:2,5....1:1,din nisip cu granulozitate controlat i volum de goluri minim,i din ap,n cantitate limitat,asigurndu-se o lucrabilitate a mortarului n raportul ap:ciment de maiximum 0,48...0.50.Datorit dozajului ridicat de ciment ,pasta de ciment umple bine golurile dintre granulele de nisip,i acoper fiecare granul de nisip cu un film continuu.Se mai pot uitliza adaosuri active i aditivi impermeabilizatori.Adaosurile de tras i cenu de termocentral,n proporie de 30...40% din masa cimentului,influeneaz creterea impermeabilitii i rezistena mecanic.Mortarele cu permeabilitate redus au o rezisten la compresiune de 200...250 daN/cm2,la vrsta de 28 zile. 7.3.2.Mortarele termoizolatoare i mortarele fonoabsorbante,se execut cu liani pe baz de var,de cimen sau de ipsos i agregate uoare,granulate(diatomit,deeuri de ardezie fin mcinate ,deeuri de praf de azbest)sau fibroase(fibre de azbest).Mortarele ntrite sunt sisteme poroase care prezint densitate aparent de 300...850 kg/m3 i conductivitate termic de 0,075...0,20 kcal mh C.

12

7.3.3.Mortare rezistente la uzur,se execut din ciment de marc ridicat i agregate foarte dure,din roci magmatice sau metamorfice ,din carborundum sau din pan sau pilitur de oel.Cantitatea de ap de amestecare este redus ,limitndu-se la obinerea lucrabilitii.Dup aplicare se presar pe suprafaa stratului vizibil agregate dure i pilitur de oel. 7.3.4.Mortarele decorative se prepar din ipsos ,pentru lucrrile interioare i din cimenturi albe sau colorate n cazul lucrrilor exterioare .Se utilizeaz nisip cuaros lipsit de impuriti sau nisipuri din roci colorate (calcare,marmure,granite).Uneori pentru nuane de culoare se folosete un adaos de 1...2% mic sau oxizi. 7.3.5.Mortarele rezistente la temperaturi nalte se execut din ciment portland stabilizat ,sau,ndeosebi,din ciment aluminos i agregate de amot,deeuri de crmizi de amot bauxit refractar ars agregate magnezitice ,cromomagnetice ,cromitice,forsteritice,din dolomit stabilizat sau semistabilizat,alumin.

Vacaru Dan Clasa a XI-a G Cimenturile portland stabilizate au utilizri pn la 1100....1200C,n funcie i de agregatele refractare folosite ;stabilizatorul fin mcinat menine rezistena mecanic perioada deshidratrii cimentului i formeaz silicai i aluminai de calciu anhidri cu oxidul de calciu liber din ciment. n Romnia ,cimenturile aluminoase refractare fabricate sunt cunoscute sub denumirea de ALICEM;n funcie de tipul de ciment Alicem ,coninutul de Al2O3 variaz ntre 61 i 74 %,iar cel de CaO ntre 34 i 16%.Raportul liant:agregat se stabilete n funcie de temperatura de utilizare.

8.MORTARELE CA SURS DE POLUARE

n ara noastr prin poluare se nelege totalitatea factorilor naturali i a celor creai prin aciuni umane ,care ,n strns interaciune,influeneaz echilibrul ecologic,determin condiiile de via pentru om i dezvoltarea societii.Poluarea atmosferei const n modificarea compoziiei normale a atmosferei,n mod deosebit prin ptrunderea n atmosfer a unor elemente strine ,ce pot s produc ruperea echilibrului ecologic sau s duneze sntii i strii de confort a oamenilor,provocnd pagube economiei naionale. Cea mai mare surs de poluare este cea de origine artificial.n cazul mortarelor putem vorbii despre industria materialelor de construcii. Aceast industrie ,avnd la baz fie prelucrarea la cald fie la rece,a unor roci naturale(silicai,argile calcar,magnezit,ghips etc) este una din sursele cele mai importante de poluare a atmosferei,dnd adesea un aspect tipic terenurilor nvecinate.Pe raze de kilometri n jurul combinatelor(Fabrica de ciment Brseti,Tg.Jiu,Combinatul de materiale de construcii din Cmpulung-Muscel,Fabrica de cret de la Basarabi,jud.Constana,Combinatul de

13

liani i azbociment de la Medgidia i altele),grdinile ,livezile ,casele au fost deja acoperite cu un strat de praf alb de calcar.Frumuseile fr de seamn ale oraelor i mprejurimilor au nceput s-i piard din farmec.Aerul ,cerulcurat,cum numai la ar l ntlneti este acum mbcsit de praf.Soarele nu mai strlucete cu aceeai intensitate. Locurile de producere a prafului la fabricarea materialelor de construcii i n special la fabricarea cimentului sunt: usctoarele,morile de materii prime,cuptoarele de clinker,morile de clinker i procesele intermediare de transport,ncrcare i descrcare. Pentru a se produce o ton de ciment este necesar s se transforme n praf 2,8 t de materii prime i clinker.La morile pentru materia prim,cantitatea de praf ce se elimin n atmosfer este de 1 3% din cantitatea prelucrat,ceea ce revine la 40 120 g/m3. La morile de ciment cantitatea de praf eliminat n atmosfer este de 10% din produsul rezultat prin mcinare ,ceea ce revine la 40 50 g/m3. Vacaru Dan Clasa a XI-a G n afar de seciile enumerate ,o cantitate nsemnat de pulberi se mai elimin la etapele intermediare ,cnd aparatele nu sunt bine etanate. n cazul forrii cuptoarelor pentru a se obine o producie mai mare la o fabric de aceeai capacitate ,eliminrile de praf n atmosfer cresc pn la dublu. Emisiile de pulberi la fabricile de ciment fr sisteme eficiente de desprfuire pot ajunge la 10 12 % n cazul procedeului umed i pn la din totalul produciei la procedeul uscat.(La o capacitate de cca 400 000 t/an ar rezulta o emisie de pulberi de cca 40000 48000 t/an la procedeul umed i cca 100 000 t/an la procedeul uscat). Avnd n vedere c,la ora actual, fabricile de ciment ajung la o producie de cca 1 000 000 3 000 000 t/an,oricine i poate da seama de cantitile imense de praf care se emit n atmosfer. n ceea ce privete mprtierea acestui praf i depunerea lui,se menioneaz c el a fost ntlnit la distane de peste 3 km de sursele care l-au produs ,iar,n apropierea acestora ,concentraiile variaz ntre 500 2 000 t/km2 i de la 2 15 mg/m3 . Industria magnezitului se aseamn cu cea a cimentului .Magnezitul se obine prin arderea carbonatului de magneziu din care se elimin dioxidul de carbon ,obinndu-se oxidul de magneziu (magnezitul). Din praful de magnezit se fac fie crmizi refractare ,fie tencuieli ale suprafeelor cuptoarelor metalurgice,datorit temperaturii sale de topire foarte ridicate.Procesul de producie a magnezitului este urmtorul: sfrmarea minereului ,arderea lui n cuptoare rotative la temperaturi de cca 1 600C i mcinarea . Concentraia prafului din gazele de evacuare ajunge pn la peste 50 g/m 3 ,iar cantitatea eliminat de o fabric ce produce magnezit este de la 0,40 t la 1 t de produs ,ajungnd pn la 40 t de pulberi eliminate de fiecare cuptor i poluarea atmosferei se ntinde pe o raz de 5 km. Industria ghipsului are la baz prelucrarea sulfatului de calciu (CaSO42H2O)prin arderea n cuptoare i mcinare.Pulberea de ghips este foarte fin i uscat,ea coninnd numai o jumtate de molecul de ap.

14

Concentraia prafului rezultat de la fabricarea acestui produs este cuprins ntre 500 i 1 000 g/m ,reprezentnd 250 kg/t de produs.Depunerile pe suprafeele din vecintatea fabricilor de ghips devin vizibile pn la distane de peste 1 km. Industria azbestului i a produselor pe baz de azbest are importan deoarece produce un praf foarte fin,cu o concentraie ridicat,greu de reinut de instalaiile i aparatele de epurare existente. Pentru epurare exist dou categorii de metode: fizice i chimice,care,la rndul lor,dup modul de acionare ,se mpart n diferite subgrupe.Metodele fizice pot fi: uscate ,umede i combinate (uscate i umede).Metodele chimice pot fi realizate:prin splare ,prin reducere ,prin absorbie i prin adsorbie.Din punct de vedere al exploatrii aparatele i instalaiile de epurare se pot ,de asemenea ,clasifica n urmtoarele grupe mari: -instalaii sau aparate de purificare direct a pluanilor; -instalaii sau aparate de purificare care necesit un tratament al agenilor nocivi nainte de epurare; Vacaru Dan Clasa a XI-a G Dup mediul n care lucreaz ,aceste aparate sau instalaii pot fi grupate n: -instalaii sau aparate care funcioneaz n medii umede; -instalaii sau aparate care funcioneaz n medii uscate; Dup modul de acionare: 1.aparatele care funcioneaz n medii uscate pot fi; -aparate care folosesc principiul detentei , -aparate care folosesc principiul impactului ,ocului i ineriei, -aparate care folosesc principiul centrifugal, -aparate care folosesc medii filtrante, -aparate care folosesc principii electrostatice; 2.aparatele care funcioneaz n medii umede sunt: -spltoare,filtre umede,epuratoare de spum,separatoare dinamice; 3.aparatele care necesit un tratament prealabil al agentului nociv nainte de epurare : -aparate cu cea,care utilizeaz dispozitive de dezintegrare sau tuburi Venturi, -aparate acustice. Mortarul gata preparat ,se face n fabric i conine diferite adaosuri ,ca de exemplu agent de formare a porilor,element de etanare,element de mbuntire a aderenei sau de protecie mpotriva gerului.Tencuiala din rin sintetic conine pn la 25% rini sintetice de diferite tipuri ,caz n care trebuie avut grij,deoarece elementele chimice de baz ale acestor rini sintetice duc la alergii,afeciuni ale pielii ,cancer,precum i moleeal ,durere de cap,oboseal i iritarea ochilor. Materialele de adaos care se folosesc mai ales pentru ntrirea rapid i o prelucrare mbuntit ,se mpart n dou grupe:3

15

-adaosuri minerale: acesta este mai ales trass-ul (piatra de tuff mcinat),diatomitul (pmnt uor,foarte poros)zgura de furnal,precum i cenua de huil.Uneori poate apare o radioactivitate ridicat. -adaosurile organice sunt materiale sintetice sau rini sintetice ,ce de exemplu clorura de vinil ,acetatul de vinil,stirol sau butani.Multe din aceste materiale provoac alergii ,cancer i iritaii. Determinant pentru calitatea mortarului sau a tencuielii este tipul liantului. Ghipsul ndeplinete aproape toate condiiile unui material de construcie sntos. Calcarul este ,exact ca i ghipsul natural,un produs natural pur.Ca liant d un mortar i o tencuial sntoas,care acioneaz ca dezinfectant i element de reglare a umiditii,capteaz substanele toxice din aer,influeneaz pozitiv climatul din ncpere i mrete conductibilitatea termic(rezisten mic la difuzie).O tencuial din calcar mbuntete n plus aceste proprieti pozitive:miroase plcut,anihileaz mirosurile neplcute,curt aerul,este uor de prelucrat,este elastic i foarte ieftin.

Vacaru Dan Clasa a XI-a G Tencuiala din ciment trebuie evitat n interiorul casei i folosit doar acolo unde solicitarea sau umiditatea este mai mare (tencuiala soclurilor,tencuiala exterioar a pivniei,beton).Exist diferite cimente ,n funcie de componentele lor.Cimentul de furnal poate fi radioactiv.

IDENTIFICAREA PERICOLELOR Pericole specifice: Produsul este iritant pentru ochi i piele. Exist riscul de leziuni oculare grave. Efectul iritant nu este prezentat de pulberea uscat, ci numai de aceasta n contact cu apa cnd rezult reacii alcaline. Formarea prafului poate provoca iritri ale sistemului respirator. Ptrunderea pulberii n pnza freatic sau n apele de suprafa poate provoca efecte adverse. MSURI DE PRIM AJUTOR Simptome i efecte: Iritant pentru ochi i piele. Praful poate fi iritant pentru cile respiratorii i poate produce simptome asupra bronhiilor. n cazul contactului cu pielea i ochii: Dup contactul cu ochii, cltii ochii imediat (cat mai mult posibil) cu ap din abunden, innd ploapele deprtate, apoi consultai medicul. Dup contactul cu pilea, splai cu ap (din abunden) i spun. ndeprtai imediat mbrcmintea contaminat de pe piele. n caz de nghiire: Cltii foarte bine gura cu ap. Nu inducei voma. Dac simptomele persist se consult medicul i se prezint eticheta de pe ambalaj. n caz de inhalare: Persoanele care au inhalat praf trebuie scoase imediat la aer curat. MSURI DE COMBATERE A INCENDIILOR

16

Mijloace de stingere recomandate: Apa, spuma, bioxid de carbon. Echipament de protecie special pentru pompieri: n cazul incendiului, se vor purta mti pentru respiraie i haine antiincendiu. Se vor rci prin pulverizare cu jet de ap containerele nchise aflate n apropierea unor surse de incendiu. MSURI MPOTRIVA PIERDERILOR ACCIDENTALE Msuri de precauie pentru personal: A se aerisi bine ncperea. Msuri de precauie pentru mediu: A se evita formarea prafului. Se va mpiedica ptrunderea produsului in sistemul de canalizare. In cazul contaminrii fluviilor, lacurilor sau a instalaiilor de canalizare trebuie informate autoritile competente conform legilor locale. Metode de curare: Se colecteaz mecanic, prin aspiraia prafului si pulberilor degajate. Este exclusa splarea suprafeelor. Vacaru Dan Clasa a XI-a G

MANIPULARE I DEPOZITARE Modul de manipulare: A se evita formarea i depozitarea prafului. Manevrele se vor face lin, att la ridicarea cat i la coborrea ambalajelor. Nu se mnanc, bea sau fumeaz n timpul utilizrii produsului. Pstrai produsele i ambalajele dup golire departe de cldur si sursele de foc. Depozitare: A se pstra la loc uscat, n stive, pe palei de lemn. Pentru a nu ptrunde umezeala se vor nfolia n plastic. A se feri de nghe. Nu se vor depozita n acelai loc produse incompatibile. A se pstra departe de alimente, buturi i hrana pentru animale. A se depozita la loc uscat, ventilat, departe de sursele de cldura i de radiaia directa a soarelui. A se pstra n ambalajele originale. Pentru maximum de calitate a se depozita n condiii de temperatur cuprinse intre +5 - 30C. Protecia cailor respiratorii: n caz de formare a prafului utilizai masc de protecie respiratorie. Protecia minilor: Se recomand mnui de protecie din neopren sau din cauciuc acrilic. Protecia ochilor: Purtai ochelari de protecie a ochilor/feei. Protecia corpului: Folosirea echipamentului de protecie cu mneci lungi Controlul expunerii mediului: A se evita ptrunderea produsului n canalizare, pnza freatica sau n apele de suprafa. STABILITATE I REACTIVITATE Reacii periculoase: Acest produs reacioneaz alcalin cu apa. Condiii de evitat: A se evita contactul nesupravegheat cu apa.

17

Simbolul de pericol (etichetarea produsului): Xi - Iritant R 36/38: Iritant pentru ochi i pentru piele. R 41: Risc de leziuni oculare grave. R 43: Poate cauza o iritare prin contact cu pielea. S 2: A nu se lsa la ndemna copiilor. S 24/25: Evitai contactul cu pielea i ochii. S 26: n cazul contactului cu ochii, se spal imediat cu multa ap i se consult un specialist. S 28: Dup contactul cu pielea, se spal imediat cu mult ap. S 37: A se purta mnui corespunztoare.Vacaru Dan Clasa a XI-a G

S 29/35: Nu golii la canalizare, aruncai acest produs i ambalajul su ntr-un loc sigur. INFORMAII ECOLOGICE: In stare ntrit produsul nu este duntor. Din cauza creterii valorii pH-lui acest produs nu trebuie s ajung n apele freatice, n reeaua de ap i n canalizare.

18