GRUPUL SCOLAR AGRICOL SMEENI

Proiect pentru certificatul de calificare profesionala nivelul doi (2)

Elev: Draghiciu Elena

Profil tehnic

Specializarea: mecanic auto

Indrumator:Prof. Staicu Aurelia

2007

TEMA PROIECTULUI

UTILAJE DE TRANSPORTAT FOLOSITE IN ATELIERE MECANICE

NOTIUNI GENERALE

In procesele de asamblare, montare, intretinere si exploatare a diferitelor masini si utilaje tehnolgice este necesara deplasarea unor obiectie si materiale. Obiectele si materiale poarta denumire de fraze. Daca sarcina se deplaseaza pe orizontala pe verticala sau combinat cu ajutorul unei instalatii care nu a fost prevzuta cu mecanism special de ridicare instalatia se numeste de transportat.

Instalatii de tranportat pot fi pentru transport continuu si pentru transport in transa.

ELEMENTELE COMPONENTE ALE INSTALATIILOR DE TRANSPORTAT

1.Instalatiile pentru tranport continuu (transportoare) sunt prevazute cu un organ de tractiune flexibil fara sfarsit, banda sau lant si cu multe dispozitive auxiliare pentru transbordarea, incarcarea, depozitarea si descarcarea sarcinilor.

2.Instalatiile pentru transport in transa asigura transportarea sarcinilor grupate in cantitati bine determinate. Fac parte carucioarele, funicularele.

Caracteristica instalatiilor de transportat este productivitatea care reprezinta cantitatea de material transportat in unitatea de timp.

TRANSPORTOARE CU BANDA

Organul de tractiune folosit este o banda fara sfarsit confectionata din cauciuc cu insertie textila. Banda este sprijinita pe role si antrenata de un tambur pus in miscare de un grup motor electric-reductor de turatie. Pentru a sta incontinuu intinsa banda este trasa prin intermediul tamburlui liber cu ajutorul unui dispozitiv de intindere cu surub, cu cablu sau cu contra greutati.

Posturile de lucru sunt amplasate de o parte si de alta a benzii, iar produsele rezultate sunt depuse pe banda direct sau in cutii speciale.

La capatul benzii produsele sunt scoase de pe banda in vederea strangerii lor in cutii colectoare sau in vederea trecerii lor pe o alta banda. (anexa 1)TRANSPORTOARE CU PLACI

Aceste transportoare folosesc ca organ flexibil de tractiune un lant articulat simplu sau dublu fara sfarsit. Suprafata de lucru a tranportorului este alcatuita din placi sau platforme metalice fixate cu suruburi sau cu nituri pe coltare prinse de zalele lantului.

Lantul este intins peste roti de lant, antrenarea lui fiind facuta de una din roti. Roata primeste miscarea de la un motor electric cuplat cu un reductor de turatie.

Produsele tranportate pot fi asezate direct pe placi sau in dispozitive fixate pe acesta.

Transportoarele cu placi (anexa 2) au avantajul ca au o durabilitate mai mare a suprafetelor de lucru si au posibilitatea functionarii la temperaturi ridicate. Astfel de transportoare se monteaza in turnatorii si sectiile de asamblare a unor produse grele.

TRANSPORTOARE SUSPENDATE

se folosescla transportul pieselor subansamblurilor cu gabarit mic, mijlociu sau mare, nu prea grele.

Transportoarele suspendate asigura o mai buna utilizare asupra suprafetelor productive si se intalnesc in sectiile de asamblare sau in alte sectii unde se executa operatii tehnologice ca: spalare, sablare, vopsire, uscare, acoperiri metalice.

Transportorul suspendat este alcatuit dintr-o monosina pe traseu inchis pe care se deplaseaza carucioare trase deun lant fara sfarsit. Calea de rulare poate avea orice directie atat in plan orizontal cat si in plan vertical.

Transportorul suspendat poate fi dotat cu dispozitive de asezare sau prindere a pieselor cu caracter universal sau special. Se pot transporta piese diferite, individual sau in lazi si containere, subansambluri sau produse finite (anexa 3).

ELECTROCARELE SI MOTOCARELE

Sunt carucioare autopropulsate actionate electric sau cu motor cu ardere interna. Ele sunt silentioare si nepoluante. Sarcina se aseaza pe platforma caruciorului, direct sau in containere.

Prin dimensiunile lor reduse si capacitatea mare de manevrare electrocarele se strecoara cu usurinta printre utilajele din sectie ajungand la locurile de munca.

NORME DE TEHNICA SECURITATII MUNCII

Respectarea normelor de tehnica securitatii muncii contribuie la asigurarea conditiilor normale si la inlaturarea cauzelor care pot provoca accidente de munca sau imbolnaviri profesionale.

Astfel in atelierul de lacatuserie trebuie sa se ia masuri pentru realizare urmatoarelor obiective:

sa asigure iluminatul, incalzirea si ventilatia in atelier;

sa se asigure expunrea vizuala prin afise sugestive privitoare atat la protectia muncii cat si la prevenirea si stingerea incendiilor;

masinile si instalatiile din atelier sa fie echipate cu instructiuni de folosire;

sa se asigure learea la pamant si la nul a tuturor masinilor actionate electric;

sa se echipeze masinile unelte cu ecran de protectie conforrm normelor de protectia muncii;

sa se efectueze instructajele periodice pe linie de protectia muncii de prevenire si stingere a incendiilor;

sa se echiepeze atelierul cu instalatii de ridicat pt manipularea pieselor cum asa mai mare de 20 kg.

in atelier sa se gaseasca la locuri vizibile mijloace pentru combaterea incendiilor;

Muncitorii din atelier au urmatoarele responsabilitati:

sa foloseasca un echipament adecvat ajustat pe corp maneci, bine incheiate iar parul sa fie acoperit sau legat;

inainte de inceperea lucrului se va verifica daca atmosfera nu este incarcata cu vapori de benzina sau cu gaze inflamabile provenite de la instalatiile de incalzire, se va controla starea masinilor dispozitivelor de pornire, oprire si inversare a sensului de miscare a masinii;

in timpul lucrului se vor respecta masurile de protectia muncii si de prevenire a incendiilor specifice fiecarei operatii;

la terminarea lucrului se vor deconecta legaturile electrice de la prize, masinile vor fi oprite, sculele asezate pe bancuri de lucru sau in dulapuri iar materialele sau piesele stivuite in locuri indicate;

se interzice spalarea mainilor cu emulsii de racire si stergerea lor cu bumbacul utilizat la curatea masinii;

daca s-a utilizat benzina sau produse inflamabile pentru spalarea mainilor acestea trebuie din nou spalate cu apa calda si sapun si sterse cu un prosop;

In atelierele mecanice nu se pot folosi furtunuri defecte murdare de ulei sau grasime prezentand pericol de incendiu.

Inainte de incepera lucrului se va degaja locul de munca de materiale si se vor inderpata din jurul masinii muncitorii care nu participa efectiv la procesul de lucru.

Reglajele si comenzile masinilor in atelier se vor face numai de catre personalul autorizat cu exploatarea ei.Bibliografie

Manual tinichigiu vopsitor auto ing. V. Popa, ing. N. Dinescu, ing. I. Sava

Masini si utilaje industriale - ing. I. Gheorghe, ing. M. Voicu