Pregtirea machetei pentru ambalare

Pe machet se fixeaz tijele de turnare. De aplicarea corect a

tijelor depinde calitatea, turnrii i reuita ei. Tijele snt aplicate n

mod diferit la tehnica modern si mod diferit la tehnica modern si n cea clasic.

a. Tehnica modern de aplicare practicat, dupa Heraeus.

Tijele sunt din cear cilindric sau din mase plastice. Pe fiecare element se aplic, perpendicular cte o tija lung de 24 cm cu diametrul, de 3 mm care reprezint macheta canalelor secundare de curgere a aliajului.

La extremitatea liber, a acestor tije se aplic o tij cu diametrul de 5 mm, care va avea o direcie paralel cu macheta corpului de punte, reprezint macheta canalului diametrul de 5 mm, care va avea o direcie paralel cu macheta corpului de punte, reprezint macheta canalului intermediar de curgere a aliajului lichid.

La aceasta.tij snt aplicate dou tije uor curbate care se unesc dup aproximativ 1015minute, reprezint macheta canalelor principale de curgere a aliajului.

Tija orizontal prin locurile de unire cu cele 2 verticale curbate este mprit n trei zone egale.

b. Tehnica clasic.

Tija trebuie s fie cilindric, cu o grosime cuprins ntre 3,5 i 10 mm i cu o lungime de aproximativ 45 cm.

Ca numr se indic cte o tij pentru fiecare element al machetei.

Tija se fixeaz cu o extremitate pe faa oral a machetei imediat sub cuspizi, iar direcia va fi astfel orientata, nct s nu formeze unghiuri ascuite cu suprafaa machetei.

Locul de jonciune al capetelor libere alte tijelor va fi la 2-3 cm de machet, n nici un caz sub 2 cm.

Tijele de turnat pot fi: metalice (din srma), din cear i din rini acrilice.

Cnd tija de turnare este din cear se poate realiza un element central de la care pleac tije secundare. Elementul central va reprezenta n tipar rezervorul de metal topit.

Pe tijele metalice se depune un strat subire de Pe tijele metalice se depune un strat subire de cear, iar la 2 mm de machet se face o bil de cear crendu-se n tipar un rezervor de metal topit. Poriunea de tij dintre machet i rezervorul de compensaie (istmul) se ngroa cu cear pentru ca fluxul de aliaj topit s treac mai uor din rezervor n tipar.

Reuita unei piese turnate mai este condiionat de prezena n tipar a canalelor suplimentare de evacuare a gazelor. n acest scop, se iau fire de cear cu diametrul de 0,7 mm care se fixeaz cu o extremitate pe machet n locul cel mai o extremitate pe machet n locul cel mai ndeprtat de tija de turnare, iar cealalt extremitate se fixeaz pe suport la baza conului.

Numrul firelor de cear va fi egal cu numrul tijelor de turnare.

Dup fixarea i pregtirea tijelor de turnat, machetele se degreseaz n alcool sau substane speciale care ndeprteaz grsimile de la suprafaa cerii, micoreaz grsimile de la suprafaa cerii, micoreaz tensiunea, superficial; n acest fel nu se mai formeaz bule de aer la suprafaa machetei atunci cnd se realizeaz tiparul.

Realizarea tiparului (ambalarea).

Operaia de realizare a tiparului este cunoscut sub numele de ambalare.

Pentru realizarea tiparului se folosesc mase de ambalat specifice fiecrui aliaj sau grupului de aliaje metalice. grupului de aliaje metalice.

Masa de ambalat trebuie s prezinte coeficientul de dilatare egal cu coeficientul de contracie al aliajului i s reziste la temperatura de turnare. Ambalarea se face dup dou metode:

ambalarea ntr-un singur timp ; ambalarea n doi timpi.

a. Ambalarea machetei ntr-un singur timp se efectueaz n chiuvete metalice speciale cunoscute i

sub numele de mufe. Prepararea, masei de ambalat se face cu ajutorul

vacummalaxorului pentru a asigura o mai bun omogenitate i densitate prin eliminarea bulelor de aer.

Dispunerea machetei de cear n chiuvet este determinat de repartiia temperaturii n interiorul acesteia n timpul procesului de turnare i de resolidificare a aliajului. acesteia n timpul procesului de turnare i de resolidificare a aliajului.

n centrul tiparului exist o zon cu cea mai fierbinte temperatur, n momentul turnrii aliajului topit.

n aceast zon trebuie plasate canalele de turnare, astfel canalele de turnare au i rolul de rezervor de aliaj lichid (bil de contracie).

Machetei, trebuie plasat ntr-o zon mai rece. de unde ncepe procesul de solidificare.Prin pereii chiuvetei i ai tiparului urmeaz, dup turnare, o pierdere de temperatur urmat de solidificarea aliajului.

Aezarea optim a machetei este n zona intermediar, ntre zona cea mal fierbinte i cea mai rece a chiuvetei. n acest mod solidificarea metalului topit de la aparatul de topit nspre reeaua de canale de turnare se face uniform.

ntr-o seciune vertical tiparul apare astfel: de la plnia ntr-o seciune vertical tiparul apare astfel: de la plnia de turnare pornesc 2 canale principale cu lungime de cca. 1015 mm care duc spre un canal orizontal (intermediar), paralel cu tiparul corpului de punte.

De la acest canal orizontal, pornesc perpendicular mai multe canale secundare; numrul lor este egal cu numrul elementelor corpului de punte.

b. Ambalarea n doi timpi.

Se formeaz un nucleu de mas de ambalat, specific aliajului din care se va turna corpul de punte n care este mbrcat macheta i tija de turnare. mbrcat macheta i tija de turnare. Restul tiparului se execut din mas de ambalat nespecifica (ghips + nisip). Aceast metod face economie de material dar reduce i din dilatarea corespunztoare a tiparului.

n cazul corpului de punte turnat din aliaj inoxidabil de tip wipla sau aliaj crom-cobalt, plnia tiparului se va cptui cu un strat de mas de ambalat din primul timp, strat de mas de ambalat din primul timp, deoarece acest material este refractar i rezist la temperaturile ridicate la care se topesc aliajele inoxidabile.

Turnarea metalului n tipar

Turnarea se desfoar n trei faze: pregtirea tiparului, topirea aliajului i turnarea propriu-zis.

a) Pregtirea tiparului. Dup ambalare, la circa 1 or. Tiparul se introduce la prenclzit ntr-un cuptor de prenclzire, prenclzit ntr-un cuptor de prenclzire, unde temperatura se urc n 60 minute la 400C, apoi n cuptorul de nc lzire, urmnd ca n decurs de 30 minute temperatura cuptorului s ajung n jur de 800C.

Pentru topirea aliajelor metalicei ca surse de cldur se pot utiliza instalaii care folosesc gazul metan cu aer comprimat, gazul metan cu oxigen, generator de benzin, aceste surse fiind suficient de puternice pentru topirea aliajelor nobile i seminobile. Pentru aliajele inoxidabile de tip wipla i crom-cobalt, ca surs de cldur se utilizeaz' curentul electric,continuu sub cldur se utilizeaz' curentul electric,continuu sub forma arcului voltaic, cuptoare cu cureni de nalt frecvena, acetilen cu oxigen i flacara neutr de hidrogen cu oxigen.

Se consider c aliajul este bine topit atunci cnd are aspect de bil lucioas i mobil. n cazul aliajelor nobile i seminobile se utilizeaz substane decapante, ca de exemplu, boraxul.

b. Introducerea metalului topit n tipar se face folosind fie fora centrifug (rotax, frond) fie fora de mpingere a vaporilor sau, mai modern, folosind alternativ vaccum i presiune.

Dup rcirea tiparelor, acestea se sparg, iar resturile de mas de ambalat, se ndeprteaz eu spatula, sub un jet de ap.

La corpurile de punte din crom-cobalt i cele din oeluri inoxidabile rmne un strat de mas de oeluri inoxidabile rmne un strat de mas de ambalat aderent i aceasta se ndeprteaz la peria de srm i apoi la aparatul de sablat. Atunci cnd nu exist aparat de sablat, ndeprtarea urmelor de mas de ambalat se poate face cu substane chimice, care snt, n acelai timp, i dezoxidante. Aceste substane snt acizi i baze puternice.

Sectiune prin chiuveta

Seciunea prin tipar, dup ambalare .

Macheta punii pe model aezat n conformator

pentru ambalare

Ansamblul turnat dupadezambalare