Tehnologii de Consolidare a Peretilor Din Beton Armat

download Tehnologii de Consolidare a Peretilor Din Beton Armat

of 60

description

Tehnologii de Consolidarea a Peretilor Din Beton Armat

Transcript of Tehnologii de Consolidare a Peretilor Din Beton Armat

Tehnologii de consolidarea a peretilor din beton armat

Tehnologii de consolidarea a peretilor din beton armat Studenti:Zainea Mihai Alexandru Girea Ana MariaMaster:TMLC anul I,grupa 2a)Prin camasuiala din beton armat

Camasuiala Peretilor Camasuiala se aplic n cazul refacerii sau maririi capacitii portante a diafragmelor din beton armat (deteriorate sau nu) prin mrirea seciunii transversale a acestora cu cmuieli din beton armat. Cmuiala se poate realiza pe o singur fa sau pe ambele fee ale diafragmei (de preferat). Ele ncep de la nivelul fundaiei i se pot dezvolta pe toat nlimea structurii sau numai pn la un anumit nivel al acesteia. Lucrrile de consolidare pot ncepe numai dup stabilizarea procesului de degradare. Temperatura mediului ambiant trebuie s fie de minimum +10 grade Celcius.Consolidarea structurilor cu perei de beton armatCaracterizarea tipului structural

Elemente structurale cu rezisten i rigiditate consistente, pereii de beton armat sunt introdui n structurile de cldiri n special atunci cnd configuraia i regimul de nlime ale cldirii fac necesar realizarea unei structuri laterale puternice.Funcie de modul n care se realizeaz preluarea ncrcrilor verticale i orizontale la structurile cu perei, se disting dou categorii de construcii cu perei de beton armat:- construcii cu perei structurali dei, n care sistemul pereilor este cel care preia majoritatea ncrcrilor gravitaionale i practic n ntregime pe cele orizontale.Structura este completat, eventual, numai local, cu stlpi i grinzi;- construcii cu perei structurali dei, n care sistemul pereilor este cel care preia majoritatea ncrcrilor gravitaionale i practic n ntregime pe cele orizontale.Structura este completat, eventual, numai local, cu stlpi i grinzi;- construcii cu perei rari, n care sistemul pereilor, eventual asamblai n nuclee, este asociat cu cadre din stlpi i grinzi din beton armat, legate prin noduri rigide.Deoarece cele dou sisteme conlucreaz n preluarea forelor laterale i ambele preiau ncrcrile verticate aferente, acest tip de structur este denumit dual. Prima categorie este utilizat cu prioritate la cldiri rezideniale, la care fixitatea poziiei pereilor nu constituie un inconvenient (blocuri de locuine, hoteluri, cmine) i la care pereii din beton armat sunt plasai la limita camerelor i a coridoarelor. Structura poate fi realizat din beton armat monolit, dar se preteaz i la o prefabricare avansat sub form de panouri mari. A doua categorie este aplicat la cldirile caracterizate de flexibilitate funcional, la care pereii sunt plasai n poziiile n care nu deranjeaz funcionarea cldirii.Eficacitatea sistemelor structurale cu perei depinde esenial de realizarea funciunii planeelor ca diafragme rigide i rezistente. Acest rol este ndeplinit, de regul, la construciile mai recente din beton armat monolit, dar nu este ndeplinit ntotdeauna la structurile cu planee prefabricate, inclusiv cele din panouri mari, datorit, n special, legturilor inadecvate dintre panouri. Tipurile de fundaii ale construciilor cu perei variaz destul de mult, de la fundaiile independente pentru perei, de suprafa sau de adncime, pn la sistemele de infrastructur de tip cutie rigid i rezistent, alctuite din radier, pereii de contur i de la interior ai subsolurilor, mpreun cu planeele acestora.

OPERAII TEHNOLOGICE.1 . Se realizeaz lucrrile de consolidare la nivelul infrastructurii diafragmei. ntruct poriunea din infrastructur prezint numeroase particularitii detalii diferite, fiind practic imposibil s se gseasc un caz unic reprezentativ, sa considerat necesar s nu se descrie operaiile tehnologice pentru aceast zon.2. Se ndeprteaz tencuiala de pe feele elementului i a bulbilor (dac este cazul).3 . Se piuiesc suprafeele de beton decopertate.4. Cu pahometrul se determin poziiile armturilor din diafragm i acestea se marcheaz cu cret pe suprafaa betonului.5 . Se marcheaz poziia conectorilor (care leag barele plaselor din cmuielile de pe cele dou fee) , avnd grij s se respecte urmtoarele condiii:- gaura pentru conector s evite armtura existent ndiafragm ;- conectorul s fie amplasat n dreptul unui nod al plaselor noicu care se armeaz cmuiala. Conectorii se vor dispune minimum 4 buc/mp.6. Se practic n diafragm gurile pentru conectori, acestea avnd diametrul de 25 . . . 30 mrn i fiind realizate cu ajutorul unei bormaini rotopercutante.7. Se marcheaz poziia gurilor pentru etrierii din bulbi care strpung diafragma i se realizeaz gurile cu ajutorul unei bormaini rotopercutante (dac este cazul) .8 . Se ndeprteaz local pardoseala i se practic n plac goluri cu dimensiunile de nimimum 80 x 1 50 mrn, dispuse la distan de cca. 800 mm interax. Prin aceste goluri urmeaz s treac carcasele de armtur care fac legtura ntre armturile diafragmelor de la dou niveluri nvecinate. Golurile se realizeaz cu dalta i ciocanul sau cu pickhamrneruL De asemenea, se dau n plac gurile pentru trecerea armturilor din bulbi.9 . Suprafeele de beton decopertate se cur cu peria de srm (de sus n jos), se sufl cu aer comprimat i se spal cu jet de ap (inclusiv gurile pentru conectori i golurile din plac) .10. Se monteaz conectorii (prevzui cu cioc numai la unul din capete pentru a putea fi introdui n guri).11. Se monteaz plasele pe cele dou fee ale diafragmei i se prind la noduri de conectori, prin legare cu srm (n prealabil se realizeaz la poziie ciocul i la captul conectorului care nu era prevzut cu acesta) .La montare, trebuie avut grij ca ciocul conectorilor s treac peste nodul plasei.12. Se monteaz carcasele (de tip "scri") care traverseaz placa i se leag cu srm de armtura plasei inferioare.13 . Se monteaz armtura bulbilor, inclusiv etrierii care traverseaz diafragma prin gurile practicate n aceasta.14. Se monteaz distanierii (minimum 2 buc/mp) .15. Se monteaz martorii rigizi (din oel sau din beton fixai cuadeziv) pentru realizarea grosimii prescrise n proiect, minimum 2 buc/mp.16. Se stropesc cu ap, pn la saturare, pereii gurilor din diafragme, iar dup zvntarea lor se umplu gurile cu mortar M 200 bine matat cu ajutorul unei vergele metalice.17. Se ud cu ap suprafeele de beton pn la saturarea lor, iar dup zvntare, se aplic minimum dou straturi de beton cu ajutorul instalaiei de torcretat. Grosimea cmuielii trebuie s fie de minimum 50 mm, iar grosimea unui strat de beton torcretat variaz ntre 20 . . . 50 mm n funcie de inde-manarea torcretistului i a condiiilor tehnologice locale (pentru aplicarea betoanelor prin torcretare vezi fia tehnologic CB - 007). 18. Se astup gurile din plac cu beton, bine compactat cu o vergea metalic.19. Timp de 7 zile se menine umed suprafaa betonului dincmuial prin stropirea periodic cu ap (la interval de 2 . . . 6 ore) i se asigur o temperatur a mediului ambiant de minimum + 10 grade Celcius.20. Se reface tencuiala cu mortar M 50T.REETE DE MATERIALEa. Mortar M 50 T :- ciment 262 kg/mcvar past (calitatea 1 , consistena 6 cm densitatea aparent 1 300 kg/mc) - nisip O . . . 3 mm (umiditate a 2 % i densitatea aparent de cca. 1 250 kg/mc) 1450 kg/mc- ap - funcie de consisten.Consistena stabilit cu conul etalon (vezi fia tehnologic CZ - 002)trebuie s fie cuprins ntre limitele :- pentru pri 9cmpentru grund i tinci 7..8cmb. Mortar M 200 (pentru umplerea gurilor) :- ciment 450 kg/mc- nisip O . . . 3 mm (umiditate a 2 % i densitatea aparent de cca. 1 250 kg/mc) 1450 kg/mc- ap - funcie de consisten.Consistena stabilit cu conul etalon trebuie s fie 7 cm.c. Beton pentru torcretare - funcie de clasa prevzut n proiect (minimum Bc 1 5).DOTAREA CU SCULE I DISPOZITIVE AUXILIARE- pi metalic 2 buc- dalt metalic 1 buc- ciocan 0,5 kg 1 buc- ciocan 2 kg 1 buc- perie de srm 1 buc- mistrie 2 buc - cancioc 1 buc- cret 1 buc- gleat 2 buc-furtun de cauciuc 20 m- clete fierar 2 buc- tesl 1 buc- schel interioar simpl 2 buc- con etalon 1 buc- vergea metalic d = 8 mm 1 buc- pahometru 1 buc- electrocompresor 1 , 1 . . . 3 ,9 mc/min 1 buc- pickhammer (dac este cazul) 1 buc -aparat de torcretare- bormain rotopercutantCauzele degradarii betonuluiCauzele degradarii sunt favorizate adesea de deficientele calitative ale betonului si sunt determinate de regula de conditiile ambientale la care este expusa constructia.Cauzele degradarii se pot impartii in urmatoarele grupe:Cauze chimice- Agresiunea chimica de carbonatare a betonuluiGravitatea acestui fenomen este legata de calitatea betonului, de grosimea stratului de beton care acopera armatura si de gradul de compactare a betonului. La betoanele incorect dozate, cu un raport mare de apa / ciment, rezistenta la carbonatare este cu atat mai scazuta cu cat betonul este mai permeabil. CO2 prezent in aer/apa reactioneaza cu componentii alcalini din beton, formand carbonatul de calciu.

Cauze fizice Agresiunea ciclurilor de inghet/dezghetApa se infiltreaza prin porii betonului in interiorul lui si in prezenta inghetului, prin modificarea volumului apei, determina mari presiuni care provoaca fisuri si crapaturi ale betonului. Prin inghet apa isi modifica volumul cu 9% !. Alternanta ciclurilor de inghet - dezghet accelereaza fenomenul de degradare, care este cu atat mai grav cu cat betonul este mai poros, stratul de acoperire cu beton peste armatura este mai redus si cu cat calitatea betonului este mai slaba. Agresiuni cauzate de incendii Structurile sunt supuse in acest caz la eforturi care uneori pot determina colapsul. Stratul de beton care acopera si protejaza armaturile poate rezista pana la temperatura de + 6500C. Armaturile pot rezista pana la temperaturi de + 5000C.

Agresiuni cauzate de contractiiVariatia umiditatii relative U.R.% a mediului determina modificari dimensionale ale structurilor din beton. Aceste modificari se transpun in practica prin aparitia unor tensiuni care se manifesta prin aparitia de fisuri. Fisurile sunt de doua tipuri:- fisuri datorate contractie plastice a betonului proaspat.- fisuri datorate contractie higrometrice a betonului intarit. In ambele cazuri fisurile apar ca urmare a evaporarii apei din beton in ambient.Cauze mecanice Agresiunea provocata prin abraziuneSe manifesta prin distrugerea stratului superior al betonului datorita pulberilor de materiale mai dure decat betonul. Agresiunea provocata prin eroziune.Se manifesta prin uzura suprafetei betonului datorita curgerii apei care contine materiale antrenate de apa. Refacerea prin camasuire a capacitatii portante a elementelor structurale trebuie conceputa si dirijata astfel incat sa nu conduca la cresteri prea mari ale rigiditatii zonelor consolidate. Camasa nou creata trebuie sa conlucreze cu elementul degradat in scopul realizarii capacitatii de rezistenta preconizate pentru acesta.Satisfacerea acestei conditii presupune, pe langa alte operatii, asigurarea unei legaturi cat mai bune intre cele doua betoane de varste diferite ce vin in contact, deziderat ce poate fi atins prin: aderenta directa dintre betonul vechi si cel nou; cresterea rugozitatii betonului vechi, prin indepartarea betonului degradat; spargerile practicate in betonul vechi, in vederea innadirii prin sudura a armaturilor noi de cele vechi; solidarizarea, din loc in loc, prin sudura a armaturilor noi de cele existente:

utilizarea etrierilor inchisi sudati; introducerea de suruburi conexpand sau bolturi metalice impuscate cu pistolul in betonul existent; fenomenul de contractie al betonului nou.

Consolidarea pereilor de beton armat se face pentru sporirea:- rezistenei la ncovoiere- rezistenei la for tietoare- deformabilitii (ductilitii)- rigiditii- performanelor zonelor de nndire ale armturilor.

Un tip de intervenie poate avea efecte multiple. De exemplu, sporirea rezistenei la for tietoare poate crete i capacitatea de deformaie.

Consolidarea pereilor din beton armat individuali se obin n mod obinuit prin cmuirea pereilor cu beton armat. Uneori cnd este posibil din punct de vedere funcional, sporirea rezistenei se poate obine prin umplerea unor goluri de ui i ferestre. La alegerea soluiei de cmuire se vor avea n vedere avantajele i incovenientele alegeri de materiale folosite. Sintetic acestea sunt urmtoarele:Tehnologia cmuirii cu beton armat prezint avantajele unui cost redus i a unei aderene bune la elementul existent, fr msuri speciale de conectare. Inconvenientele sunt majorarea uneori substanial a dimensiunilor, cu reducerea spaiului liber, i masa adugat relativ mare. De asemenea, aceast tehnologie ntmpin dificulti serioase pentru consolidarea pereiilor de calcan.

Creterea rezistenei la ncovoiere a pereilorCreterea capacitatii de rezisten la ncovoiere a pereilor se realizeaz prin introducerea unor elemente noi de beton armat sau de oel la extremitile acestora.n aceast situatie este necesar realizarea continuitatii pe vertical a elementelor nou introduse pe nlimea necesar,ca in figura,ceea ce presupune spargerea local a elementelor orizontale (plci i/sau grinzi) ntlnite pe nlimea peretelui. Se pot aplica i soluii n care grinzile pot fi ocolite, spargerea acestora fiind evitat.

Creterea rezistenei la for tietoare(1) Creterea capacitii la for tietoare se face prin consolidarea inimii pereilor. (2) Pentru a se evita sporirea capacitii la ncovoiere i a forei tietoare de proiectare este necesar ca elementele nou introduse s nu aib continuitate pe nlime. Acestea se vor ntrerupe la nivelul planeelor. Se recomand prevederea unui rost de 50mm la partea superioar si inferioar.(3) Cmile din beton armat se aplica funcie de necesarul de rezisten sau de constrngerile tehnologice i arhitecturale, pe una sau pe ambele fee ale peretelui existent.(4) Indiferent de soluia aleas pentru cmuire elementele nou introduse trebuie ancorate adecvat n zonele de capt ale pereilor.

(5) Detaliile de cmuire a inimii pereilor cu beton armat pot fi rezolvate ca n figura.Cmaa se poate arma cu o singur plas de armtur amplasat n planulmedian.

Cum se face consolidarea pereilor cu plas sudat Diametrul minim acceptat depinde de tipul oelului utilizat la fabricarea barelor ce alctuiesc plasele sudate. Totui, din raiuni ce in de riscul de deformare la punerea n oper, dar i de pericolul sporit de coroziune, nu se accept un diametru mai mic de 5 mm (doar la elementele prefabricate n spaii uzinate se accept diametre de 4 mm).

Cum transportm, depozitm i verificm plasele sudate

n privina transportului, cerina principal este ca plasele s nu se deformeze i s se degradeze de la depozit i pn n antier. Ca atare, trebuie aezate cu mare grij n utilajul transportor, apoi descrcate cu aceeai grij. Depozitarea se face ct mai aproape de locul de punere n oper, pentru a reduce la minimum numrul de manipulri.Aezarea plaselor se face pe orizontal, poziia vertical fiind acceptat doar atunci cnd ea este singura posibilitate. Pentru a evita murdrirea i corodarea plaselor, este interzis ca acestea s fie montate direct pe pmnt!nainte de a fi folosite, plasele se verific. Cele care prezint degradri i deformri peste limitele admise de SR 438/3/98, dar i cele ale cror noduri nesudate ale ultimelor dou bare transversale sunt n numr mai mare de 5% din numrul total de noduri al fiecreia se elimin. nainte de punerea n oper, plasele se cur de eventualele urme de murdrie, grsime, rugin neaderent, vopsea etc.

Ce se poate i ce nu se poate arma cu plas sudatArmarea cu plase sudate este posibil i recomandabil n special la elementele de suprafa, plane sau curbe. Iat cteva exemple: plcile planeelor, pereii, zidurile de sprijin, radierele etc. Un exemplu nc i mai concret: pereii unei case vechi, cu zidrie din crmid, cas pe care vrei s o pstrai. Singura metod prin care putei aduce rezistena acestor perei la valorile recomandate de normativele actuale n construcii este armarea cu plas sudat! Nu se admite armarea cu plase sudate a elementelor solicitate predominant la ntindere sau torsiune.De asemenea, nu se admite armarea cu plase sudate a elementelor structurale cu rol important n protecia antiseismic a structurii de rezisten, de exemplu a nivelelor inferioare ale construciilor cu diafragme.

nndirea plaselor sudate: De cele mai multe ori, o singur plas nu poate acoperi n ntregime tot peretele ce urmeaz a fi armat. n aceast situaie, se folosesc mai multe plase, care se nndesc. Dac nndirea urmeaz s se fac pe zone ntinse, se recomand ca numrul nndirilor n aceeai seciune s nu fie mai mare de 50% din aria total de armtur din seciunea considerat. Aceeai condiie va fi respectat i n cazul armrii cu mai multe plase suprapuse, aezate pe un singur rnd sau pe mai multe rnduri. mbinrile prin suprapunere vor fi amplasate, pe ct posibil, n zonele mai puin solicitate - n niciun caz pe muchiile determinate de intersecia a doi perei vecini! Nodurile plaselor suprapuse vor fi decalate pe o distan de cel puin 1.3 x L, unde L este lungimea de suprapunere a plaselor. Iat, alturat, un tabel cu valorile minime ale lungimii de suprapunere L:

n zonele de nndire, plasele suprapuse vor fi legate ntre ele, la coluri, cu srm; cnd lungimile pe care se nndesc plasele sunt mai mari de 4 m, se va prevedea, n afara legturilor de la coluri, i o legtur suplimentar intermediar. n niciun caz nu se va folosi sudura la nndirile plaselor! n toate cazurile se recomand s nu se prevad mai mult de dou plase suprapuse n seciuni curente, deci s nu se ajung la mai mult de trei plase suprapuse n zonele de nndire.

ndoirea plaselor sudate

Dup cum am precizat anterior, plasele sudate nu se nndesc pe muchia determinat de doi perei, ci n cmpul unuia dintre perei. Altfel spus, una dintre plase trebuie ndoit pe muchie pentru a ajunge pe peretele vecin, unde urmeaz s se fac suprapunerea cu cealalt plas. Cum se face ndoirea? Regula este ca, la ndoire, nodurile s se gseasc pe partea interioar (concav) a ndoiturii i n afara zonei curbe. Se va urmri ca distana dintre seciunea n care ncepe ndoitura i axul celui mai apropiat nod sudat s fie de cel puin 2.5 d, unde d este diametrul barelor de rezisten. Se permite derogarea de la aceast regul doar n cazul n care barele plaselor au diametrul de cel mult 8 mm. n aceste condiii, plasa se poate ndoi cu nodurile la exterior i fr limita de distan amintit mai sus, cu condiia ca raza de curbur s fie de minimum 3 d. Betonarea plaselor sudate

n funcie de prescripiile inginerului structurist, plasele fie se pot prinde direct pe pereii ce urmeaz a fi armai, cu ajutorul unor dibluri introduse n perete, fie deprtate de acetia cu ajutorul unor distanieri din plastic, pentru a permite adugarea unui strat mai gros de beton.n oricare dintre aceste situaii, nainte de betonare se face o umezire a pereilor, udndu-i din abunden, n mai multe reprize. Betonarea se ncepe de jos i se execut continuu i uniform, pn la terminarea lucrrii.

b). Consolidarea peretilor de beton armat cu elemente metalice

Lucrrile de consolidare sunt interveniile care implic adugarea de elemente structurale noi i/sau desfacerea i nlocuirea prilor existente avariate. Acest intervenie are ca scop creterea performanelor structurale (rezisten, ductilitate, rigiditate) peste nivelul iniial.

Cauza principal a deteriorrii i colapsului construciilor o constituie cutremurele. Din acest motiv consolidarea static a construciilor trebuie s se concentreze n special pe cunoaterea detaliata a modului de comportare a cldirii la impactul forelor seismice orizontale i pe identificarea soluiilor optime pentru a mbuntii acest rspuns. Necesitatea de a consolida construciile existente apare strns legat de oportunitatea de a recupera spaii i volume, altfel inutilizabile, i de a mpiedica degradarea unor construcii importante n cadrul ambientului urban. Soluiile de consolidare pentru structurile de beton armat pot fi extrem de diverse. Ele se aleg in functie de mai multi parametrii printre care si alcatuirea deficitara. Cele mai semnificative aspecte de alctuire deficitar sunt: (i) insuficienta rezisten la ncovoiere a pereilor; Deficitul individual de rezisten la ncovoiere al pereilor se remediaz, n general, prin cmuiri din beton armat (mai rar cu piese de oel sau polimeri armai), cu armturi verticale continue. (ii) insuficienta rezisten la fora tietoare a pereilor; Remediul obinuit este cmuirea cu beton armat monolit, plci metalice, sau polimeri armai cu fibre, a inimii pereilor. n anumite situaii se poate reduce cerina de solicitare la fora tietoare la perei cu suprarezisten excesiv la ncovoiere, fragmentnd pereii prin liuri verticale adecvate. Consolidarea pereilor de beton armat se face pentru sporirea: - rezistenei la ncovoiere - rezistenei la for tietoare - deformabilitii (ductilitii) - rigiditii - performanelor zonelor de nndire ale armturilor.

Un tip de intervenie poate avea efecte multiple. De exemplu, sporirea rezistenei la for tietoare poate crete i capacitatea de deformie. Tehnologia consolidarii cu piese de oel nu modific semnificativ dimensiunile elementelor structurale, adaug o mas sensibil mai mic dect cmuirea cu beton armat i se realizeaz ntr-un timp mai redus dect aceasta. Inconvenientele soluiei sunt necesitatea proteciei la foc, consumul superior de materiale i de manoper i necesitatea unor msuri pentru realizarea aderenei la betonul existent.

Utilizarea i avantajele oelului n consolidri

Datorita formelor variate n care se comercializeaz profile laminate la cald sau obinute prin ndoire la rece, platbenzi plane sau amprentate, seciuni tubularesau I, H etc., gamei ample de caracteristici mecanice ce o poate oferi oelul, face din el un instrument dotat cu o flexibilitate operativ deosebit n msur s rezolveexcelent orice problem de consolidare. Materiale metalice moderne folosite n consolidare

Materialele metalice moderne nc nu i-au gsit o aplicare ampl n domeniul ingineriei civile i n special n domeniul consolidrii. Lipsa unei aplicrii pe scaralarg a acestor materiale i gsete justificarea n lipsa unor referine teoretice clare cu privire la aplicarea lor n sectorul consolidrii i pe de alt parte n lipsa unuiinstrument normativ ce s reglementeze utilizarea acestor materiale n aplicaii structurale. n ciuda unui pre mare n raport cu oelul obinuit materialele ca oelul inoxidabil, cupru, aliajele de aluminiu, aliajele de titan sau aliajele cu memorie de form, aceste materiale ofer o seam de avantaje prin prisma caracteristicilor lor. Avantajele acestor materiale pot fi sintetizate dup cum urmeaz: -rezisten mare la coroziune;- raport rezisten-greutate ridicat;- o bun ductilitate;- fabricare i punere n oper uoar;- aspect estetic;- reversibilitate i disponibilitate pe piaa materialelor. Oelul inoxidabil

Oelul inoxidabil se obine prin adugarea de crom, nichel i nitrogen la oelul carbon slab aliate rezultnd o pelicul protectoare invizibil (Cr2O3). mpreun, suntdisponibile peste 60 de sortimente de oel inoxidabil. Cel mai obinuit aliaj este cel din categoria austenitice i se bazeaz pe adugarea de crom i nichel, care ofer cea mai bun rezisten chimic n combinaie cu capacitatea de consolidare. Folosind oel inoxidabil n domeniul consolidrii avem posibilitatea de a ascunde elementele de ntrire, consolidare permanenta n matricea elementului existent fr a exista riscul reducerii performantelor sale de-a lungul timpului. Aliajele de aluminiu

Punctele forte al acestui material sunt greutatea redus (aproximativ o treime din cea a oelului) i o rezisten bun la coroziune, conducnd la introducerea minim de mase suplimentare i reducnd n acelai timp problemele legate de ntreinere. Aliajele folosite se obin prin adugarea la aluminiu pur, ce deine o rezisten sczut, dar o bun ductilitate, si elemente ca magneziu, silicon, cupru, zinc, manganetc. Utilizarea acestor aliaje n aplicaiile structurale ofer o mare libertate i o larg gam de posibiliti n stabilirea soluiei. Aluminiul a fost folosit cu precdere n lucrrile de supraetajri i n cazul adugrii unui etaj intermediar uor. n ambele aplicaii se exploateaz la maxim greutatea redus i rezistena sporit la coroziune. Aliajele de titan Se obin prin adugarea de molibdeniu, vanadiu, aluminiu etc. metalului de baz,mprindu-se n trei categorii:- Aliaje alfa netratate termic, cu rezisten medie i bun i ductilitate;- Aliajele alfa-beta tratate termic, cu rezisten de la medie la bun, dar fr s aib acelai comportament la temperaturi nalte ca aliajele alfa;- Aliajele beta i non-beta uor tratate termic, cu rezisten bun la temperaturi intermediare. Toate aliajele de titan posed o rezisten foarte bun la coroziune i, mai mult, pot fi supuse procesului de extrudare. Cea mai important proprietate n domeniulconsolidrilor este ceea de a avea un foarte mic coeficient de dilatare termic, foarte apropiat de cel al rocilor vulcanice sau metamorfice, cum ar fi granitul. Aliajele cu memorie de form

Aliajele cu memorie de form (shape memory alloy SMA), majoritatea Ni-Ti sau Cu-Al-Zn, pot fi privite ca materiale inteligente, deoarece att limita de curgere ct i modulul de elasticitate cresc atta vreme ct temperatura crete pn la valoarea temperaturii de transformare, corespondent unei transformri solide ntre fazele martensitic i austenitic. Transformarea de mai sus poate fi indus fie prin solicitri mecanice, fie prin schimbarea temperaturii, rezultnd capacitatea de a-i reveni la starea iniial de deformare, spontan sau prin nclzire. n primul caz, comportarea poart numele de comportament superelastic i conduce la dispariia total a deformaiilor dup descrcare ducand la o disipare mare de energie. n ultimul caz, o revenire complet a materialului se obine cnd nclzim materialul la o temperatur superioar pragului Af. Un astfel de comportament este explicat de efectul memorie (memory effect).

Aliajele de cupru

Folosite din cele mai vechi timpuri, nc din antichitate n ingineria civil astzi este folosit n principal pe post de conductor electric. Aceste aliaje prezint perspective interesante n domeniul recuperrii patrimoniului construit, graie diversitii de forme disponibile i datorit caracteristicilor mecanice oferite. n combinaie cu zincul se pot obine aliaje de bronz sau a aliajelor galbene. Aceste aliaje prezint n primul rnd o notabil rezisten la coroziune, care le recomand utilizarea n cazurile tratamentelor de protecie, i-n al doilea rnd compoziia chimic ofer o ductilitate mare, care faciliteaz laminarea n foi subiri. Utilizarea cuprului i a aliajelor sale n domeniul consolidrii este justificat n primul rnd de aspecte de ordin estetic, de o anumit cromatic de vechi. Lucrabilitatea uoar, ce face posibil datorit ustensilelor speciale obinerea de diverse forme bine individualizate, uurina recuperrii i reciclrii excedentului de material, posibilitatea de a avea diverse texturi i culori, sunt completate de caracteristicile mecanice, putnd fi folosite i cu rol structural. Creterea capacitatii de rezisten la ncovoiere a pereilor se realizeaz prin introducerea unor elemente noi de beton armat sau de oel la extremitile acestora. Pentru realizarea conlucrrii dintre piesele metalice i betonul pereilor existeni trebuie luate msuri de asperizare a suprafeelor de beton n contact cu plcile de oel i trebuie aplicate soluii de injectare care s asigure umplerea spaiilor dintre elemente. Cnd aceste msuri nu sunt suficient de sigure se vor prevedea conectori.

Fig.1 Fig.2

n situaiile n care sporirea rezistentei la incovoiere duce la cresterea fortei taietoare de dimensionare, aa cum este cazul din fig.2 , peste capacitatea elementelor, vor fi necesare i msuri de sporire rezistenei lor la forta taietoare. Cresterea capacitii de deformare (creterea ductilitii) se face prin confinarea zonelor de capt ale pereilor, introducnd camasi de otel. Dac se intenioneaz ca aceste intervenii s nu produc i sporirea rezistenei la ncovoiere i, implicit, a forei tietoare de proiectare (asociat) se va ntrerupe continuitatea pe vertical a cmii n dreptul planeelor. n acest sens se vor prevederea rosturi cca 50mm ntre extremitile cmii i planeele nvecitate asa cum sunt prezentate in figurile 3 si 4.

Fig. 3 Fig. 4

Creterea capacitii la for tietoare se face prin consolidarea inimii pereilor. Cmuirea cu elemente de oel se poate face prin dispunerea pe una sau ambele fee ale peretelui a unor benzi de oel n direcie orizontal fig. 5 sau a unor panouri continue de tabl din oel.

Fig 5

Consolidarea diafragmelor de beton armat cu profile metalice se utilizeaza si ca procedeu de reparare a unei zone deterioarate in sensul aparitiei fisurilor de beton armat in urma unei solicitari exceptioale. Fisurile locale indica o insuficienta capacitate a diafragmei de a prelua eforturile de intindere din beton iar reparatia locala consta in fixarea profilelor metalice in scopul ameliorarii acestei probleme in comportarea elementului. Profile metalice folosite sunt de obicei platbande metalice care vor fi acoperite ulterior de un strat de tencuiala si mai rar se utilizeaza si profile cornier dispuse tangent la suprafata peretelui pe o latura.

In figura 1 este indicata o varianta mai expeditiva de realizare a lucrarii acceptata insa si inclusa in mai multe lucrari de specialitate,varianta care implica dispunerea placutelor metalice de-a lungul fisurii si fixarea acestora cu suruburi metalice introduse in gauri date in toata grosimea diafragmei. Este important sa se asigure o distanta suficienta intre surub si fisura pentru a nu se produce sub eforturi mari smulgerea zonei de beton dintre surub si fisura. Se prefera ca aceasta distanta sa asigure cu certitudine faptul ca surubul trece printr-un ochi al plaselor armaturii diafragmei diferit de cele prin care trece fisura.

Figura 1 Un alt exemplu de aplicare a acestei tehnologii este ilustrat in figura 2:

Figura.2 In acest caz fasiile de platbanda vin dispuse perpendicular pe fisura asigurand o ancorare superioara in diafragma prin intermediul mai multor suruburi pe fiecare parte a fisurii.Este important ca fasiile sa se dispuna perpendicular pe fisura sau cat mai apropriat de pozitia perpendiculara deoarece patologia diafragmei ne indica prin directia fisurii si directia eforturilor principale de scurgere a eforturilor in momentul fisurarii cat si faptul ca este necesara o armare suplimentara pe directia perpendicular fisurii-directia eforturilor de intindere din beton.

Seria operatiilor tehnologice include in ambele variante :

-indepartarea tencuielii in zona fisurilor;-curatarea suprafetei betonului cu peria de sarma;-tratarea fisurii(fisurilor)prin injectare cu rasina epoxidica;-trasarea si executia gaurilor in diafragma cu ajutorul bormasinii rotopercutante;-fixarea profilelor la pozitie prin stangerea suruburilor;-refacerea tencuielii.