Suport-Curs-Stivuitorist-Lung.pdf

2

SC SCV SRL CRAIOVA Str.NANTERRE nr.41

CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750

web:www.scv.ro;e-mail:[email protected]

SUPORT CURS STIVUITORIST

C U P R I N S

Pag. Capitolul A - Clasificarea stivuitoarelor; descrierea detaliata ............................... 3÷6

a tipurilor de stivuitoare. antrenarea stivuitoarelor

(echipamentul de forta electrica sau hidraulica).

Capitolul B - Componente de securitate la stivuitoare:limitatoare ............................... 7÷12

de sfarsit de cursa; limitatoare de sarcina; limitatoare de

viteza; paracazatoare; supape de reglare a vitezei; supape de blocare; supape de siguranta; intrerupator

de securitate; tampoane, opritori; piese de reazem,

curatitoare de sina; contacte si sigurante electrice.

Capitolul C - Dispozitive de franare (descriere, rol, tipuri existente, ............................... 13

mod de functionare, reglare, intretinere, etc);

Capitolul D - Cabluri si lanturi (materiale, constructie, mod de fixare, ............................... 14÷17

uzura permisa, intretinere, etc)

Capitolul E - Dispozitive de manevrare a sarcinilor (mese, furci, etc) ............................... 18

Capitolul F - Obligatiile stivuitoristului ............................... 19

Capitolul G - Manevrarea si exploatarea stivuitoarelor; manevre ............................... 20÷28

premise si nepermise, cauzele deranjamentelor; organizarea exploatarii, cartea stivuitorului, registrul

de evidenta a supravegherii.

Capitolul H - Intretinerea, revizia, reparatia si verificarea tehnica ............................... 29÷41 oficiala; intretinerea stivuitorului; revizia stivuitorului;

reparatia stivuitorului; verificarea tehnica oficiala;

autorizatia de functionare, incercari statice si dinamice, verificari periodice la scadenta.

Capitolul I - Avarii si accidente la stivuitoare; cauzele avariilor ............................... 41÷47

si accidentelor; masuri pentru evitarea si eliminarea avariilor si accidentelor

Capitolul J - Măsuri de prim ajutor în caz de avarie/accident . .............................. 48÷50

Capitolul K - LEGISLATIE, REGULAMENTE, INSTRUCTIUNI(extrase) ............................... 51÷92

-Legea 64/2008

- HG 1340/2001 si HG 920/2009

- Prescripţiile tehnice – Colectia ISCIR: PT CR8 / 2009

3


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


CAPITOLUL A - CLASIFICAREA STIVUITOARELOR; DESCRIEREA DETALIATA

A TIPURILOR DE STIVUITOARE. ANTRENAREA

STIVUITOARELOR (ECHIPAMENTUL DE FORTA ELECTRICA

SAU HIDRAULICA).

-stivuitoare autopropulsate (motostivuitoare, electrostivuitoare);

-translatoare stivuitoare. La proiectarea si constructia stivuitorului, precum si la elaborarea cartii tehnice, producatorul trebuie sa ia

in considerare nu numai utilizarea sa normala, ci si alte situatii rezonabil previzibile.

Stivuitorul trebuie sa fie astfel proiectat incat sa se evite utilizarea sa anormala, daca aceasta comporta un risc.

Eventual, cartea tehnica trebuie sa atraga atentia utilizatorului asupra contraindicatiilor privind folosirea

stivuitorului.

In conditiile de utilizare prevazute ale stivuitorului trebuie sa fie reduse la minimum disconfortul,

oboseala si tensiunile psihice ale personalului manevrant, aplicand principiile ergonomiei.

Iluminatul - Producatorul trebuie sa furnizeze stivuitorul cu un sistem de iluminat incorporat, adecvat

situatiilor in care chiar in conditiile unui iluminat ambiant normal, lipsa acestui sistem ar putea duce la aparitia

unor riscuri.

Pentru stivuitoarele autopropulsate prevazute de producator a fi utilizate in locuri lipsite de iluminat,

acestea trebuie sa fie prevazute cu un sistem de iluminat adecvat activitatii care trebuie sa fie desfasurata, fara a

incalca prevederile altor reglementari aplicabile (codul rutier etc.).

Manevrarea - In timpul manevrarii stivuitorului si/sau elementelor a elementelor sale nu trebuie sa se

produca deplasari sau miscari neprevazute sau bruste, nici riscuri datorate instabilitatii, daca stivuitorul si/sau

elementele sale sunt manevrate conform instructiunilor producatorului.

Postul de conducere - Postul de conducere al stivuitorului trebuie sa fie proiectat tinand seama de

principiile ergonomiei. Postul de conducere trebuie sa dispuna de toate organele de comanda necesare.

Vizibilitatea de la postul de conducere trebuie sa permita stivuitoristului manevrarea in conditii de deplina

securitate, atat pentru el cat si pentru persoanele expuse. In caz de necesitate, stivuitorul trebuie sa fie prevazut

cu dispozitive adecvate care sa previna riscurile datorate insuficientei vizibilitatii directe. Stivuitorul trebuie sa

fie proiectat si construit astfel incat, la postul de conducere sa nu poata aparea riscuri datorate contactului

involuntar cu rotile sau senilele, pentru stivuitorist. Postul de conducere trebuie sa fie proiectat si construit astfel

incat sa se evite riscurile pentru sanatate datorate gazelor de esapament si/sau lipsei de oxigen. Daca

dimensiunile permit postul de conducere al stivuitoristului trebuie sa fie proiectat si construit pentru a putea fi

echipat cu o cabina. In acest caz, trebuie sa se prevada un loc destinat afisarii instructiunilor necesare

stivuitoristului. Postul de conducere trebuie sa fie echipat cu o cabina adecvata, daca exista riscuri datorate unei

ambiante periculoase. Cabina trebuie sa fie proiectata, construita si/sau utilizata astfel incat sa protejeze

stivuitoristul impotriva eventualelor riscuri (de exemplu: incalzire si aerisire neadecvate, vizibilitate insuficienta,

zgomot excesiv, vibratii, caderea obiectelor, rasturnare etc.). Usile cabinei trebuie sa fie astfel construite incat sa

permita parasirea stivuitorului. Materialele utilizate pentru cabina si amenajarea acesteia trebuie sa fie greu

inflamabile.

Organe de comanda - Organele de comanda trebuie sa fie :

- vizibile, usor de identificat si, cand este necesar, sa fie marcate corespunzator;

- dispuse astfel incat sa se garanteze o manevra sigura, univoca si rapida;

- proiectate astfel incat sensul de miscare al organului de comanda sa corespunda cu sensul miscarii

organului sau mecanismului comandat;

- amplasate in afara zonelor periculoase si dispuse astfel incat actionarea lor sa nu provoace riscuri

suplimentare;

- proiectate sau protejate astfel incat actionarea lor, daca poate provoca un risc, sa nu se poata produce

fara o manevra intentionata;

- executate astfel incat sa reziste la eforturi previzibile.

Stivuitorul trebuie sa fie prevazuta cu mijloace de semnalizare (cadrane, LED-uri etc.) si indicatii a caror

cunoastere este necesara pentru functionarea in securitate. De la locul sau de comanda stivuitoristul trebuie sa

perceapa semnalele indicatoarelor sus mentionate. De la locul de comanda, stivuitoristul trebuie sa se poata

asigura de absenta persoanelor expuse in zonele periculoase. Orice punere in functiune sa fie precedata de un

4


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


semnal de avertizare sonor si/sau vizual. Daca exista pedale, acestea trebuie sa fie proiectate, construite si

dispuse astfel incat sa poata fi actionate de stivuiorist in deplina siguranta si cu riscuri minime de confuzie;

acestea trebuie sa dispuna de o suprafata antiderapanta si usor de curatat. Organele de comanda ale stivuitorului,

exceptand pe cele cu pozitii prestabilite, trebuie sa revina in pozitie neutra imediat ce stivuitoristul le lasa libere.

Pornirea - Pornirea stivuitorului trebuie sa fie posibila numai printr-o actiune voluntara a organului de

comanda prevazut special pentru acest scop. Aceasta cerinta este obligatorie :

- in cazul repunerii in functiune a stivuitorului dupa o oprire, independent de cauza ei;

- pentru comandarea oricarei modificari semnificative a conditiilor de functionare.

Stivuitoarele autopropulsate trebuie sa fie prevazute cu mijloace care sa nu permita pornirea de catre persoane

neautorizate.

Oprirea normala - Orice stivuitor trebuie sa fie prevazut cu un organ de comanda care sa permita oprirea

completa in conditii de securitate. Orice post de lucru trebuie sa fie prevazut cu un organ de comanda care sa

permita oprirea, in functie de riscurile existente, a tuturor elementelor mobile ale stivuitorului sau a unei parti

dintre acestea, astfel incat stivuitorul sa fie adus in stare de securitate. Comanda de oprire a stivuitorului trebuie

sa fie prioritara in comparatie cu comanda de pornire. Fara a incalca cerintele privind circulatia rutiera,

stivuitoarele autopropulsate trebuie sa indeplineasca cerintele de reducere a vitezei, de oprire, de franare si de

imobilitate, asigurand securitatea in orice conditii de functionare, de sarcina, de viteza, de caracteristici ale

terenului si de panta prevazute de producator si corespunzator situatiilor concrete de lucru. Incetinirea si oprirea

stivuitorului autopropulsat trebuie sa fie obtinute de catre stivuitorist cu ajutorul unui dispozitiv principal. Cand

conditiile de securitate o cer se va prevedea un dispozitiv suplimentar de ajutor cu comenzi integral independente

si usor accesibile, care trebuie sa permita incetinirea si oprirea stivuitorului. Daca este cazul, imobilitatea

stivuitorului trebuie sa fie mentinuta cu ajutorul unui dispozitiv de stationare. Acest dispozitiv trebuie sa fie cu

actionare pur mecanica. Stivuitorul comandat de la distanta trebuie sa fie proiectat si construit astfel incat sa se

opreasca automat in cazul in care stivuitoristul a pierdut controlul lui.

Oprirea de urgenta - Orice stivuitor trebuie sa fie prevazut cu unul sau mai multe dispozitive de oprire de

urgenta care permit evitarea situatiilor periculoase care risca sa se produca iminent sau care sunt in curs de

producere. Dupa ce inceteaza actionarea comenzii de oprire de urgenta, dupa ce s-a declansat un ordin de oprire,

acest ordin trebuie sa fie mentinut prin blocarea dispozitivului de oprire de urgenta pana la deblocarea acestuia.

Deplasarea stivuitoarelor comandate de stivuitorist pedestru - Nici o deplasare a unui stivuitor

autopropulsat insotit de un stivuitorist pedestru nu trebuie sa fie posibila decat daca se exercita o actiune continua

asupra organului de comanda corespunzator. In special, nici o deplasare a stivuitorului nu trebuie sa fie posibila

in momentul pornirii motorului. Sistemele de comanda trebuie sa fie astfel proiectate incat sa reduca la minimum

riscurile datorate deplasarii inopinate a stivuitorului spre stivuitoristul pedestru. Viteza normala de deplasare a

stivuitorului trebuie sa fie compatibila cu viteza de deplasare a stivuitoristului.

Defectarea alimentarii cu energie - Intreruperea, restabilirea dupa o intrerupere sau variatia, oricare ar fi

sensul, alimentarii cu energie a stivuitorului nu trebuie sa creeze situatii periculoase. In mod special se va evita :

- pornirea neasteptata;

- impiedicarea opririi stivuitorului, in cazul in care comanda a fost deja data;

- impiedicarea opririi elementelor mobile de orice tip;

- ineficacitatea dispozitivelor de protectie.

Defectarea circuitului de comanda - Defectarea logicii circuitului de comanda sau deteriorarea circuitului

de comanda nu trebuie sa duca la situatii periculoase. Defectarea sistemului de alimentare a mecanismului de

servodirectie nu trebuie sa impiedice dirijarea stivuitorului pana la oprire.

Stabilitatea - Stivuitorul si subansamblurile sale trebuie sa fie proiectate si executate astfel incat, in

conditiile de functionare prevazute, stabilitatea sa fie cat mai mare incat sa permita utilizarea sa fara risc de

rasturnare, de cadere sau deplasare intempestiva.

Mijloace de acces - Producatorul trebuie sa prevada mijloacele de acces la postul de lucru sau la punctele

de interventie.

Dispozitive de semnalizare-avertizare - Stivuitorul trebuie sa fie prevazut cu mijloace de semnalizare-

avertizare pentru a garanta sanatatea si securitatea persoanelor expuse.

Ghidaje si cai de rulare - Stivuitorul trebuie sa fie prevazut cu dispozitive care actioneaza asupra

ghidajelor sau cailor de rulare astfel incat sa se evite deraierile. Totodata, in cazul deraierii stivuitoarelor chiar in

conditiile existentei dispozitivelor sus mentionate sau in cazul avariei unui element de ghidare sau de rulare,

5


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


trebuie sa fie prevazute dispozitive care sa impiedice caderea componentelor sau a sarcinii, precum si rasturnarea

stivuitoarelor.

Rezistenta mecanica - Stivuitorul si accesoriile de ridicare trebuie sa poata rezista la solicitarile la care

sunt supuse in timpul functionarii. Materialele folosite trebuie sa fie alese luand in consideratie mediile de

utilizare prevazute de producator, in special in ceea ce priveste coroziunea, abraziunea, socurile, fragilitatea la

frig si imbatranire. Stivuitorul si accesoriile de ridicare trebuie sa fie proiectate si construite pentru a suporta

suprasarcinile aplicate la probele statice fara a prezenta deformatii permanente sau disfunctii. Stivuitorul si

accesoriile de ridicare trebuie sa fie proiectate si construite pentru a suporta probele dinamice efectuate cu sarcina

maxima de utilizare.

Controlul miscarilor - Dispozitivele de control ale miscarilor trebuie sa actioneze in vederea asigurarii

securitatii stivuitorului pe care sunt instalate astfel:

a) stivuitorul trebuie sa fie proiectat si echipat cu dispozitive care sa mentina amplitudinea miscarilor

elementelor lor intre limitele prevazute; actiunea acestor dispozitive trebuie, dupa caz, sa fie

precedata de un avertisment;

b) elementele de prindere trebuie sa fie proiectate si construite astfel incat sa se evite caderea neasteptata

a sarcinilor.

Instalatia electrica

Energia electrica este folosita de demaror pentru pornirea motorului, pentru instalatia de iluminat si

pentru semnalul acustic.

Caracteristicile instalatiei: - tensiune nominala ......... 12 V

- curentul nominal max ......... 25 V

Alternator la 12 V de curent alternativ excitat in derivatie, este antrenat de arborele cotit prin

intermediul curelei ventilatorului; puterea max 500 W. Alternatorul de curent este folosit in schema electrica

a stivuitorului ca sursa de energie electrica impreuna cu releul regulator.

Schema instalatiei electrice

6


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Releul regulator. Deoarece tensiunea alternatorului varieaza cu turatia, releul regulatorul are

menirea de a conecta si deconecta in mod automat alternatorul din circuit, de a mentine tensiunea de la

bornele acestuia in limitele prescrise si de a-l proteja contra suprasarcinilor.

Bateria de acumulare. – Instalatia electrica are i baterie acumulatoare si serveste la antrenarea

demarorului electric pentru pornirea motorului, alimenteaza consumatorii din instalatie cand motorul este

oprit si preia varfurile de sarcina cand se depaseste valoarea curentului de la generator. Bateria formeaza un

monobloc din ebonita cu 6 elemente de acumulatoare, fiecare din acestea avand cate 9 placi pozitive,

intarite, de tip E si cate 10 placi negative. Ea este montata pe un suport sudat pe cadrul stivuitorului.

Demarorul - Angrenarea pinionului de atac al demarorului cu coroana dintata a volanului se

realizeaza in doua trepte, prin intermediul releului electromagnetic de anclasare cu comanda de la distanta.

Principalele parti ale demarorului sunt:

- indusul si pinionul de atac, legate intre ele prin intermediul mecanismului de mers liber cu

discuri;

- statorul cu 4 poli si doua tipuri de infatisari (serie principala si serie auxiliara, derivatie

auxiliara);

- releul electromagnetic de anclasare.

Instalatia de iluminat – In fata un far auto fixat prin intermediul unui suport de cadrul mecanismul de

ridicare / inclinare. Farurile au becuri de 35 W monofazice. La tabloul de bord este prevazut un bec pentru

iluminarea instrumentelor de bord in timpul noptii, lampa iluminat bord cu bec sofit si o ctie vizor rosu

avand montat un bec care indica in timpul functionarii. In cutia de scule se afla i lampa electrica.

Claxonul – Actionat prin butorul de pe volan, acesta functioneaza pe principiul vibratorului

electromagnetic.

Priza cilindrica –necesara pentru lampa de serviciu auto.

Sgurantele fuzibile – Cutie cu sigurante, cu sase sigurante pentru protectia intregii instalatii electrice.

Comutator de cheie de contact – este amplasat in circuit, astfel incat numai dupa introducerea cheii

de contact se poate actiona motorul de pornire. Actionarea acestui motor se face cu butonul de pornire care

se afla amplast in partea stanga a tabloului de bord.

7


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


CAPITOLUL B - COMPONENTE DE SECURITATE LA STIVUITOARE:

LIMITATOARE DE SFARSIT DE CURSA; LIMITATOARE DE

SARCINA; LIMITATOARE DE VITEZA; PARACAZATOARE;

SUPAPE DE REGLARE A VITEZEI; SUPAPE DE BLOCARE;

SUPAPE DE SIGURANTA; INTRERUPATOR DE SECURITATE;

TAMPOANE, OPRITORI; PIESE DE REAZEM, CURATITOARE DE

SINA; CONTACTE SI SIGURANTE ELECTRICE.

Conditia de baza pe care trebuie sa o indeplineasca proiectarea si fabricarea stivuitoarelor si a

componentelor de securitate este asigurarea functionarii acestora in conditii de securitate pe toata perioada

de utilizare prevazuta in documentatia tehnica a stivuitorului.

Proiectantul trebuie sa-si asume responsabilitatea privind conceptia solutiilor constructive, alegerea

materialelor, calculul de rezistenta al tuturor elementelor stivuitorului si componentelor, potrivit conditiilor

de functionare date, precum si pentru stabilirea metodelor pentru incercari si verificari tehnice, in

conformitate cu legislatia in vigoare.

La proiectarea si fabricarea stivuitoarelor, producatorul trebuie sa ia in considerare nu numai

utilizarea normala ci si alte situatii rezonabile previzibile.

Proiectantul va trebui sa nominalizeze componentele de securitate pentru fiecare stivuitor, care

asigura functionarea in conditii de securitate a acestuia.

Componentele de securitate ce se folosesc, dupa caz, la stivuitoare sunt urmatoarele:

a) Limitatoare de sfarsit de cursa;

b) Intreruptor de sfarsit de cursa (de avarie);

c) Limitatoare de sarcina;

d) Dispozitive de retinere a fluidului din cilindri;

e) Limitatoare de viteza;

f) Paracazatoare;

g) Tampoane si opritoare;

h) Piese de reazem si curatitoare de sina;

i) Contacte electrice de siguranta.

Producatorii stivuitorului si componentelor de securitate aferente acestuia sunt obligati sa respecte

intocmai cerintele esentiale de securitate.

Producatorii stivuitorului si componentelor de securitate raspund de alegerea corecta a procedeelor

tehnologice de executie, de calitatea executiei si a materialelor folosite.

Introducerea pe piata a stivuitoarelor si componentelor lor de securitate se face in conformitate cu „‟

Directiva de Masni‟‟ .

Producatorul sau reprezentantul sau autorizat in Romania va intocmi instructiuni de utilizare si de

mentenanta in limba romana si va aplica pe stivuitor informatii cu caracter permanent.

Instalatia hidraulica

Stivuitorul este prevazut cu o instalatie hidraulica destinata actionarii cilindrilor de forta a

mecanismelor de ridicare si inclinare (basculare) fie pentru actionarea diverselor dispozitive, cu actionare

hidraulica.

Agentul prin care se transmite forta respectiv puterea, este uleiul aflat intr-un rezervor cu o capacitate

totala de 60 litri.

8


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Schema instalatiei hidraulice

Partea de refulare Pompa hidraulica Partea de aspiratie

cu roti dintate

Uleiul este absorbit din rezervor (1) de o pompa cu roti dintate (2) si il trimite prin conducta de

refulare la distribuitorul hidraulic (4) trecand in prealabil prin regulatorul de debit (3).

De la distribuitor, uleiul se intoarce in rezervor prin conducte de intoarcere, fie direct atunci cand

cele 2 manete de actionare ale distribuitorului se gasesc in pozitie neutra, fie indirect cand este actionat cate

un cilindru de forta. Instalatia hidraulica datorita debitului si presiunii mari create de pompa reprezinta

siguranta si rapiditate in exploatare.

Intreaga instalatie hidraulica lucreaza la presiunea maxima de 100 kgf / cm2 presiune la care se

deschide o supapa de siguranta, care se afla amplasata in cilindrul hidraulic.

Distribuitorul hidraulic, este destinat pentru comanda individuala a doi cilindri de forta. Uleiul

refulat de pompa cu roti dintate este dirijat prin distribuitor in cilindrul de forta al mecanismului de ridicare

in cilindru pentru inclinarea cadrului mecanismului de ridicare. Legatura intre distribuitor si cilindri de forta

9


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


se realizeaza prin intermediul a cinci tuburi flexibile. Miscarea uleiului prin distribuitor este comandata prin

intermediul sertarelor. Comanda manuala se realizeaza cu ajutorul a doua parghii de comanda.

Supapa de siguranta. Cand din diverse motive se intampla ca sertarul sa se blocheze intr-o pozitie de

lucru sau sarcina de ridicare depaseste 10 % din valoarea nominala presiunea in circuit creste. Pentru ca

presiune sa nu atinga valori ce ar putea periclita securitatea instalatiei hidraulice, instalatia este prevazuta cu

o supapa de siguranta. Supapa functioneaza in felul urmaor: presiunea din circuit atingand valoarea cca 100

kgf / cm 2 , forta arcului este invinsa de bila impreuna cu scaunul, coboara lasand libera trecerea uleiului

spre rezervor. Dupa deschiderea supapei presiunea scade si ca urmare supapa de siguranta se inchide, apoi

presiunea scade si ca urmare supapa de siguranta se inchide, apoi presiunea creste si fenomenul se repeta.

Supapa de siguranta are astfel o miscare oscilatorie, care se manifesta printr-un zgomot specific. Astfel,

presiunea se mentine in circuit in jurul valorii de 100 – 105 kgf / cm 2 .

Aceasta presiune de altfel, corespunde si cu presiunea la care forta de ridicare realizata este de 3500

kg adica 10 % mai mult decat sracina nominala. In felul acesta supapa de siguranta are si rolul de limitator

de sarcina, nepermitand sa se produca supraincarcari mai mari de 10 %, care ar periclita intreaga constructie

a stivuitorului.

Tuburile flexibile. Aceste tuburi stabilesc legaturile dintre pompa cu roti dintate si distribuitor si

cilindri de forta. La montarea tuburilor flexibile trebuie sa se evite rasucirea acestora, raza de curbura mai

mica de 8 cm doua sau mai multe curburi pe lungimea tuburilor.

In situatii speciale pentru anumite pozitii defavorabile a punctelor de racordare se folosesc coturi –

racord.

Supapa de reglare viteza coborare. Are rolul de a strangula uleiul la coborarea sarcinei, permitandu-

se astfel reglarea vitezei de coborare in limitele prescrise, La dirijarea uleiului de la distribuitor spre cilindrul

de ridicare, pistonul (2) se deplaseaza spre dreapta permitand astfel intrarea in cilindrul de ridicare, la

intoarcerea fluidului, pistonul se aseaza pe scaun, astfel uleiul sa treaca printr-un orificiu practicat in corpul

(1) care se poate obtura dupa necesitate cu ajutorul surubului de reglare (5).

10


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Regulator de debit. Este intercalat intre pompa cu roti dintate si distribuitor hidraulic si permite

reglarea debitului de ulei in limitele necesare. Uleiul sub presiune apasa asupra psitonului (2) pe care il

deplaseaza spre stanga, inchizand astfel orificiul de iesire spre rezervor, in acelasi timp uleiul ce patrunde

prin canalul de legatura in spatele pistonului, il deplaseaza spre dreapta stabilind legatura cu rezervorul.

Reglarea cantitatii de ulei ce patrunde in spatele pistonului se realizeaza cu ajutorul surubului de reglare (5).

Supapa de reglare viteza coborare

11


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Regulator de presiune. Se intercaleaza intre regulatorul de debit care se afla in circuitul hidraulic si

servomecanismul de directie avand rolul de a mentine in anumite limite (cca 60 – 65 kgf / cm 2 ) presiunea

uleiului din circuitul hidraulic secundar al servomecanismului de directie. Uleiul derivat din circuitul

principal patrunde prin orificiile practicate in corpul pistonului diferential (2) si apoi prin interiorul acestuia

se indreapta spre distribuitorul servodirectiei.

In cazul cresterii presiunii in circuitul servodirectiei, pistonul (5) se deplaseaza spre stanga si prin

gaurile practicate in corpul pistonului (5) si spatiul inelar din corpul regulatorului (1) uleiul se indreapta spre

rezervor.

Regulator de debit

12


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Supapa de blocare. In imediata apropiere a cilindrului de ridicare pe conducta de alimentare a

acestuia se intercaleaza supapa de blocare care in cazul ruperii conductei, prin care se scoate din functiune

supapap de reglare viteza de coborare, limiteaza caderea sarcinei respectiv inchide iesirea uluiului

mentinand in stare blocata sarcina pe furci, evitand eventualele accidenari.

Regulator de presiune

13


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


CAPITOLUL C - DISPOZITIVE DE FRANARE (DESCRIERE, ROL, TIPURI

EXISTENTE, MOD DE FUNCTIONARE, REGLARE, INTRETINERE,

ETC)

Franele

Stivuitorul este prevazut cu frana de picior pentru deplasare si frana de stationare.

Cele doua tipuri de frana functioneaza independent una de alta si actioneaza aspra tamburilor rotilor

motrice din fata.

Frana de picior este de tip hidraulic si se compune din:

- pedala de frana;

- pompa centrala;

- cilindri de frana (receptori);

- franele cu saboti;

- conducte pentru lichide de franare.

Drept lichid de frana se foloseste cel cuprins in STAS 4059-67 sau o emulsie de 50 % ulei ricin si 40

% acetona.

Frana de stationare, este de tipul mecanica cu actionare manuala.

Pedala de franei - franarea stivuitorului se face cu ajutorul franei de picior, care se actioneaza

prin pedala. Este dispusa in dreapta conductorului.

Reglarea franelor - Uzura discurilor de frana care se produce in timpul exploatarii, duce la

marirea jocului dintre discurile de frictiune si discul de antrenare. Un indiciu al uzurii este marirea cursei

libere al pedalelor. La o frana bine reglata cursa libera a pedalei masurata intre pedala si marginea podelei,

trebuie sa fie de 10 – 15 mm. Reglarea cursei se realizeaza prin slabirea contra piulitei si insurubarea in tija

furcii a nucii filetate pana la obtinerea cursei libere precise, dupa care se asigura nuca cu contra piulita.

Schema franei de picior si de

mana

14


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


CAPITOLUL D - CABLURI SI LANTURI (MATERIALE, CONSTRUCTIE, MOD DE

FIXARE, UZURA PERMISA, INTRETINERE, ETC)

Mecanismul de ridicare si inclinare

Acest mecanism este destinat pentru ridicarea, coborarea si mentinerea sarcinilor, cat si pentru

inclinarea cadrului mecanismului de ridicare “coborare” in pozitiile “ininte” (40) si inapoi (10

0) si este de

tipul “simplex”.

Este montat pe stivuitor in fata acestuia (fig. 24) fiind fixat prin doua bolturi de cadrul sasiului si de 2

cilindri de basculare.

Mecanismul de ridicare – coborare, se compune din:

1) Cadrul fix;

2) Cadrul glisant (mobil);

3) Lantul de ridicare;

4) Cilindrul de ridicare;

5) Carucior (placa suport);

6) Cilindrul de inclinare.

1) Cadrul fix

Acesta este fixat articulat de cadrul sasiu intre rotile motrice din fata prin intermediul unor bolturi.

Cadrul fix este o constructie sudata din profile U speciale legate prin 3 traverse.

2) Cadrul glisant (mobil)

Constructie sudata cu suportii verticali din profile U special legate la capete cu traverse. Drept

ghidare se folosesc 4 role Ø 110 care ruleaza pe cadrul fix.

Cadrul mobil este dublu ghidat atat in plan longitudinal, cat si transversal, in raport cu directia de

inaintare, asigurandu-se in felul acesta o stabilitate cat mai buna a sarcinei in pozitia ridicat.

3) Carucior (laca suport)

De asemenea constructia sudata care serveste pentru fixarea dispozitivelor de lucru ca:

- dispozitivul de prindere cu furci;

Mecanismul de ridicare - inclinare

15


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


- dispozitiv de prindere cu carlig.

La nevoie in functie de cerinte de exploatare se pot adapta pe acest suport si alte dispozitive de lucru.

Este in asa fel construita sa permita in timp scurt trecerea de la un dispozitiv de prindere la altul, cu

minimum de efort, dupa cum cer necesitatile de exploatare.

Caruciorul este prevazut cu 4 role Ø 110 care ruleaza pe cadrul mobil.

4) Lantul de ridicare

Sarcina este ridicata respectiv sustinuta de doua bucati lanturi de tip Flyer, marimea 1 tol. Acest lant

are un capat legat de cadrul fix, trece peste o rola Ø 125 legata de cilindrul de ridicare si are celalt capat fixat

de carucior (placa support) de care este legata sarcina prin intermediul unuia din dispozitivele de lucru (de

prindere).

Cilindrul de ridicare

5) Cilindrul de ridicare

Reprezinta un dispozitiv hidraulic cu simplu efect de forta. Coborarea caruciorului (placa support) se

face sub actiunea greutatii sarcinei si a dispozitivului de ridicare. Plugerul deplasandu-se in interiorul

cilindrului, elimina din acesta lichidul de lucru spre rezervor, trecand in prealabil prin supapa de regalre

viteza coborare (drossel) care are rolul a alimita viteza de coborare prin laminarea curentului de lichid.

Acesta are loc dupa ce in prealabil maneta distribuitorului hidraulic a fost adusa in pozitia

“coborare”.

Caracteristicile cilindrului de ridicare”

- alezajul ......... 100 mm

- cursa ......... 1600 mm

- forta totala pe cilindru ......... 8600 kgf

In partea inferioara este insurubata o piulita si sudata cu un cordon de sudura, care reprezinta fundul

cilindrului. Partea inferioara a cilindrului este rezemata de cadrul fix, iar plugerul cilindrului este legat de

capul cu role.

6) Cilindrul de inclinare

Inclinarea cadrului fix, respectiv intregul cadru telescopic al mecanismului de ridicare / inclinare, se

face cu ajutorul a doi cilindri de inclinare, avand fiecare cate un piston cu dublu efect.

16


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Urechea de prindere cu bucsa de bronz la capatul tijei pistonului, se leaga de cadrul fix, iar capatul de

la fundul cilindrului prin intermediul unui bulon este legat de sasiu.

Lichidul de lucru este dirijat de distribuitoprul hidraulic printr-un racord elastic, intra in spatiul

cilindrului din fata sau spatele pistonului,producand inclinarea “inainte” (4 0) si inapoi (10 0 )

Caracteristicile cilindrului de inclinare:

- alezajul ......... 80 mm

- cursa ......... 130 mm

- diametrul tijei pistonului ......... 36 mm

- forta de apasare pe ambele fete ......... 8600 kgf

Servo-mecanism de directie

In vederea usurarii manevrabilitatii stivuitorului, directia s-a prevazut cu un servo-mecanism

hidraulic si un cilindru de forta. Mecanismul de directie prpriu-zis este prezentat in fig. 27. aceasta se

compune dintr-un melc globoidal (1) si o rola tripla (2). Melcul globoidal este axat pe doi rulmenti cu role

cilindrice cel din partea inferiora fiind fara inel interior, fusul melcului constituind calea de rulare.

Rulmentul cu role, suprior, permite deplasarea axiala a melcului. In caseta de directie (3) sunt montate saibe

de otel (4) necesare reglajului. Rola tripla (2) este montata pe doua randuri de ace de rulment (5).

Axul volanului (6) este executat din teava, capatul inferior fiind prelucrat si fixat de caseta directiei

(3) printr-un inel de strangere.

Tija volanului este zimtata la un capat si prin intermediul unei bucse (7) se face legatura dintre tija

volanului (8) si axa mecanismului de directie (9).

Melcul putand avea o deplasare axiala fata de rulmenti atunci cand se invarte volanul spre dreapta

respectiv spre stanga melcul se deplaseaza in jos cu 1,5 mm respectiv in sus cu 1,5 mm fata de pozitia

mediem, adica mers in linie dreapta cu vehiculul.

Prin aceasta miscare, pistonul distribuitor (10), deschide respectiv inchide orificii in corpul

distribuitorului (11) stabilind astfel legatura cu cilindrul de forta, pe o fata sau alta a pistonului acestui

cilindru.

Uleiul sub presiune creiaza forta necesara pentru actionarea trapezului de directie si astfel se

realizeaza unghiul de bracaj la rotile de directie de la punte spate a stivuitorului.

Cilindrul de inclinare

17


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Corpul distribuitorului (11) este in permanenta legatura cu ulei sub presiune, derivat din cilindrul

hidraulic al stivuitorului de debit la care se poate regla prin intermediul unuisusrub debitul necesar de ulei

pentru servo-directie.

De corpul distribuitor (11) sunt legate patru conducte flexibile cu insurubari metalice; 2 conducte

acre sunt legate de cilindri de forta.

- 1 conducta care alimenteaza cu ulei sub presiune servomecanismul si care la celalalt capat este

legata de regulatoul de presiune;

- 1 conducta care leaga corpul distribuitor cu rezervorul de ulei asigurand intoarcerea uleiului de

pe fetele pistonului cilindrului de forta a directiei;

In fig. 28 a, 28 b, 28 c, se indica schematic principiull de functionare a servomecanismului.

In fig 28 a, pozitia medie ceea ce corespunde cu mersul in linie dreapta a vehiculului.

Arcurile (12) din fig 27 mentin melcul in pozitia aceasta.

Fig. 28 b, cand se face virarea spre dreapta, pistonul deplasandu-se in kos cu max 1,5 mm fata de

pozitia medie.

Fig. 28 c, cand se face virarea spre stanga, pistonul deplasandu-s cu max 1,5 mm in sus fata de

pozitia medie.

Fig. 29 arata cilindrul de forta directie care este prevazuta la extremitati cu capete sferice, unul fiind

legat de sasiul stivuitorului celalalt de puntea oscilanta.

Caracteristicile cilindrului de forta a directiei:

- alezajul ......... 63 mm

- cursa ......... + 130 mm

- diametrul tijei pistonului ......... 20 mm

- forta pe ambele fete ......... 1900 / 1700 kgf

- presiunea de lucru ......... max 60 kgf / cm 2

IMPORTANT: - Cu motorul oprit nu se fac manevrari la volan intrucat nu este ulei sub presiune

Accesorii diverse

Scaunul conducatorului - Pentru o singura persoana cu perne elastice din perna de sezut si

spateaza confectionate din cauciuc spongios si invelite cu gutiplast.

Cutia pentru scule - Este amplasata sub bateria de acumulatoare pastreaza sculele indate

in aceasta carte.

Compresoul de aer - Este prezentat in fig. 30, acesta este monocilindric, antrenat prin

curea trapezoidala de axul ventilatorului. Compresorul este destinat

pentru umflarea camerelor anvelorpelor.

Carlgul de tractiune - Este prezentat in fig 31, acesta ofera posibilitatea beneficiarilor

pentru tractarea unor remorci cu materiale, la care forta necesara l

acarlig sa nu depaseasca 1500 kgf

Capota motorului - Constructie ambutisata si sudata prevazuta lateral cu plasa de sarma

pentru a permite o cat mai buna evacuare a caldurii. Lateralele capotei

sunt detasabile, in vederea asigurarii unui acces cat mai bun la motor.

Acoperis protector - Stivuitorul se livreaza in mod normal cu acoperisul protector de

constructie sudata. Acest acoperis are menirea de a asigura protectia

necesara conductorului in exploatare, impotriva unor eventuale

rasturnari a sarcinilor din pozitia ridicata sau de pe stive.

18


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


CAPITOLUL E - DISPOZITIVE DE MANEVRARE A SARCINILOR (MESE,

FURCI, ETC)

Stivuitorul se livreaza in mod normal cu dispozitive de prindere furci. La comanda speciala se

livreaza si alte dispozitive de lucru ca de exemplu dispozitivul de prindere cu carlig.

Dispozitivul de prindere cu furci

Aceste dispozitiv este prevazut cu doua furci care se fixeaza pe carucior (placa suport) avand

lungimeaza furcilor pe care se aseaza sarcinile, de 1000 mm. In functie de pozitia centrului de greutate, fata

de suprafata de fixare a suportului se da in fig 33 diagrama de incarcare a acestui dispozitiv. Sarcina

nominala de 3,2 tf corespunde la un brat de 50 cm.

In exploatare trebuie tinut cont de aceasta diagrama, care de altfel este cuprinsa pe o tablita

indicatoare fixata pe cadrul mecanismului de ridicare – coborare, in caz contrar putandu-se ajunge la

rasturnari ale stivuitorului, intrucat se epuizeaza rezerva de stabilitate.

Dispozitivul de prindere cu carlig

Acest dispozitiv se livreaza la comanda speciala si este destinat pentru incarcare / descarcare si

transportarea materialelor cuprinse in vagoane inchise si deschise si in toate locurile unde stivuitorul nu se

poate apropia suficient de sarcina.

In functie de distanta sarcinei fata de stivuito la acest dispozitiv se poate fixa carligul in diferite

pozitii (brat variabil) numai ca trebuie tinut cont de diagrama de incarcare a acestui dispozitiv. La acest

dispozitiv, la bratul de 50 cm corespunde sarcina de 3,2 tf si este continuu descrescatore cu cresterea bratului

ajungandu-se la bratul de 175 cm la o sarcina de 1540 kg (fig 34)

Dispozitivul de prindere cu furci.

Diagrama de incarcare

Dispozitivul de prindere cu carlig.

Diagrama de incarcare

19


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


CAPITOLUL F - OBLIGATIILE STIVUITORISTULUI

Manevrantii de stivuitoare, denumiti in continuare “stivuitoristi”, trebuie sa fie autorizati in conformitate

cu prevederile prescriptiilor tehnice ISCIR.

Indatoririle stivuitoristilor rezulta din prevederile prezentei prescriptii tehnice , ale instructiunilor de

exploatare, precum si din instructiunile interne ale unitatii detinatoare.

Sarcinile principale ale stivuitoristului inainte de inceperea lucrului sunt urmatoarele:

- sa nu manevreze stivuitorul in stare de oboseala sau sub influenta alcoolului;

- sa controleze starea tehnica a utilajului si functionarea componentelor de securitate;

- in cazul in care constata un defect pe care nu poate sa-l remedieze singur, nu va pune utilajul in functiune

si va anunta echipa de intretinere si reparatii pentru remedierea defectului.

Sarcinile principale ale stivuitoristului in timpul lucrului sunt urmatoarele:

- sa circule cu stivuitorul numai cu sarcina ridicata la 250-300 mm de sol si cu catargul inclinat spre spate;

- sa circule cu sarcina ridicata numai langa stiva;

- sa nu efectueze porniri, franari si opriri bruste pentru a evita pericolul de rasturnare;

- pentru evitarea pierderii de incarcatura si producerea de avarii si accidente, stivuitoristul trebuie sa

urmareasca tot timpul configuratia traseului si obstacolele de pe acesta;

- la transportul de marfuri de dimensiuni mari care limiteaza vizibilitatea stivuitoristului, manevrarea este

permisa numai prin dirijarea sa de catre un insotitor;

- viteza de circulatie a stivuitoarelor trebuie sa fie redusa pana la limita evitarii producerii oricaror

accidente sau avarii;

- in cazul manifestarii tendintei de pierdere a stabilitatii (rotile din spate se desprind de pe sol) sarcina

trebuie sa fie coborata imediat;

- este interzisa circulatia stivuitoarelor:

o pe langa utilaje si instalatii, stive de materiale, la o distanta mai mica de 0,5m;

o in locuri aglomerate si treceri inguste unde nu se asigura gabarite de trecere corespunzatoare;

o pe drumuri neintretinute si insuficient luminate;

- sa nu permita persoanelor sa stationeze sub sarcina sau la o distanta mai mica de 2,5 m de stivuitor, in

timpul functionarii acestuia;

- in cazul constatarii unor defectiuni in timpul functionarii, stivuitoristii sunt obligati sa opreasca lucrul si

sa aduca la cunostinta echipei de intretinere defectiunea respectiva; lucrul se va reincepe numai

dupainlaturarea defectiunilor constatate;

- transportul cu stivuitorul a substantelor toxice, caustice, explozive etc. se va efectua numai daca acestea

sunt ambalate conform instructiunilor de ambalare si transport specifice, pe care stivuitoristii sunt obligati

sa le cunoasca si sa le respecte;

- sa efectueze toate manevrele, cu sau fara sarcina, cu viteza redusa si fara socuri.

Sarcinile principale ale stivuitoristului dupaterminarea lucrului sunt urmatoarele:

- sa descarce sarcina de pe furci;

- sa deplaseze stivuitorul la locul stabilit pentru repaos;

- sa aduca in pozitia de”0” (de oprire) toate dispozitivele de comanda;

- sa traga frana de mana;

- sa evite parcarea stivuitorului autopropulsat in panta; daca nu este posibil, acesta va fi asigurat

corespunzator (calare, pene etc.);

- sa puna catargul in pozitie verticala;

- sa coboare furcile pe sol.

20


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


CAPITOLUL G - MANEVRAREA SI EXPLOATAREA STIVUITOARELOR.

MANEVRE PREMISE SI NEPERMISE, CAUZELE

DERANJAMENTELOR. ORGANIZAREA EXPLOATARII,

CARTEA STIVUITORULUI, REGISTRUL DE EVIDENTA A

SUPRAVEGHERII.

Pregatirea pornirii motorului

Inaite de pornirea motorului, de exemplu la inceperea lucrului, se verifica nivelul uleiului din cartelul

motorului, cartelul pompei de injectie si a regulatorului pompei de injectie; la nevoi se completeaza.

Se verifica nivelul apei din radiator, care de asemenea se completeaza la nevoie.

Se verifica etanseitatea la locurile de racodare ale sistemului de alimentare, sistemul de ungere si

racire, eventualele scurgeri de lichid se vor indeparta.

Se verifica nivelul de combustibil.

Parghia de schimbare a vitezelor trebuie sa se afle in pozitia neutra.

La temperaturi scazute se va mari debitul de motorina injectata in cilindri prin tragerea spre in afara a

butonului imbogatitorului de pe corpul regulatorului.

Se verifica daca bateria de acumulatoare este incarcaca si daca papucii sunt bine stransi pe bornele

bateriei. Polul negativ trabuie sa aiba lagatura de masa. Motostivuitorul se livreaza cu bateria de

acumulatoare in stare uscata, fara electrolit sau in stare cu electrolit incarcat.

Se verifica starea izolatiei conductorilor de la baterie la demaror. Se verifica strangerea rigida a

demarorului pe motor si fixarea corecta a aparatorului demarorului.

Daca motorul a functionat pana la totala epuizare a motorinei din rezervor, sau daca motorul a

functionat pana la oprire dupa ce a fost inchis robinetul instalatiei se pompeaza motorina insistent, cu

ajutorul pompei de amorsare pana cand la gaurile suruburilor de aerisire de pe filtru curge motrina itr-o

suvita uniforma.

Manevrarea butonului imbogatitorului

Pomparea manuala a motorinei in

sistemul de alimentare

21


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Lipsa scurgerii de motorina sau scurgerea intrerupta, dovedeste prezenta aerului in sistemul de

alimentare. In acest caz sistemul trebuie alimentat cu motorina pana la umplerea totala. In vederea protejarii

demarorului contra agentilor atmosferici a eventualelor scurtcircuitari si spalarii motorului cu un jet de apa,

acesta este prevazut cu o aparatoare.

Pornirea motorului

Se introduce cheia in contact in comutatorul de pe tabloul de bord si se aseaza in pozitia “0”.

Se apasa pe pedala de comanda a pompei de injectie pana la refuz.

Se apasa pe butonul de pornire de pe tabloul de bord. In acest moment motorul se pune in miscare,

fiind antrenat de demarorul electric. Imediat ce motorul a pornit se lasa liber butonul si se reducere

acceleratia, lasand motorul sa functioneze la cca 1.000 rot / min in vederea incalzirii acestuia. Motorul poate

fi pus in sarcina numai dupa ce temperatura apei ajunge la minim 50 0 C. Butonul de pornire se va tine

apasat, maxim 10 sec. Daca motorul nu a pornit, se va lasa liber butonul si dupa o pauza de 2 min., in care

timp se va raci demarorul, se repeta operatia de pornire. Dupa 3 / 4 porniri repetate cu interval intre 2 porniri

succesive de 2 min, motorul nu porneste se face o pauza de 15 min pentru racirea demarorului, dupa care

des repeta pornirile. Daca al doilea ciclu 3 / 4 porniri, motorul nu porneste, se va face revizuirea motorului si

demarorului.

Se interzice categoric apasarea pe butonul de pornire, in timpul functionarii motorului. Daca la

pornire, pinionul demarorului ramane cuplat cu coroana volantului (zgomot anormal in functionarea

motorului) se opreste imediat motorul si se decupleaza pinionul prin fereastra de vizionare din carterul

volanului. Nu se va trece la o noua pornire, pana cand nu se va verifica demarorul si carcasa volantului.

In cazul in care pinionul demarorului ramane cuplat si motorul nu poate fi oprit, se scoate imediat

papucul bornei pozitive de la bateria de acumulatoare si se anunta lectricianul unitatii.

Verificari dupa pornirea motorului

Se verifica presiunea uleiului, indicata de manometrul de pe tabloul de bor (3 – 4 kgf / cm 2 la turatia

nominala).

Acul termometrului de pe apa trebuie sa oscileze in dreptul zonei de lucru marcata pe cadran,

corespunzatoare unei temperaturi a apei intre 75 – 95 0 C.

Se verifica daca generatorul incarca bateria de acumulare.

Pornirea stivuitorului

Se impinge pana la refuz pedala ambreajului si se asteapta cateva secunde pentru oprirea axului

ambreajului, dupa care se cupleaza viteza dorita, lin si fara smucituri.

Concomitent cu eliberarea progesiva a pedalei ambreiajului, se accelereaza treptat motorul, cu

ajutorul acceleratiei de picior.

Aparatura de control

22


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


In timpul lucrului cu motostivuitorul se vor tine sub observatie de ctare conducator aparatele de pe

tabloul de bord, care trebuie sa indice valorile optime.

Se interzice a se continua lucrul

cu stivuitorul daca presiunea uleiului scade sub limita minim admisa.

Oprirea stivuitorului si a motorului

Se debraieaza si concomitent se reduce turatia motorului, prin riducarea de pe pedala de acceleratie.

Se aduce maneta de schimbare a vitezelor in pozitie neutra.

Se elibereaza pedala ambreiajului.

Se opreste motostivuitorul prin actionarea pedalei de frana. Daca motostivuitorul se afla pe panta, se

trage frana de mana.

Se lasa motorul sa mearga in gol la turatia redusa, cateva minute pentru scaderea temperaturii apei si

a uleiului.

Se intrerupe debitul de motorina.

Se scoate cheia din contact.

Daca temperatura ambianta este sub 0 0 C, se goleste apa din motor si radiator in cazul in care nu

contine lichid antiger.

Instructiuni de punerea in exploatare a stivuitorului

Inaite de rodarea stivuitorului trebuiesc executate urmatoarele operatii :

- verificarea strangerii tuturor suruburilor si piulitelor exterioare ale stivuitorului, folosind sculele

livrate oadata cu stivuitorul;

- ungerea tuturor mecanismelor si asamblelor stivuitorului

- verificarea nivelului din baia de ulei a motorului, corpul pompei de injectie, carcasa redactor

ambreiaj, carcasa cutie viteze, carcasa punte fata si baia filtrului de ulei; la nevoie se vor copleta

cu uleiurile prevazute in schema de ungere;

- verificarea presiunii aerului in camerele anvelopelor ;

- alimentarea rezervorului cu combustibil, a sistemului de racier si a rezervorului instalatiei

hidraulice ;

- alimentarea instalatiei hidraulice cu uleiul prescris si verificarea imbinarilor la instalatia

hidraulica ;

- se va verifica buna functionare a franelor de mana si picior si cantitatea de lichid de frana in

cilindrul principal .

Rodajul stivuitorului

Pentru ca stivuitorul sa functioneze in plina sarcina, este necesar ca dupa primirea lui de catre

beneficiar sa se efectueze un rodaj.

Dupa efectuarea operatiilor preliminare se trece la rodajul stivuitorului dupa cum urmeaza :

- rodajul motorului timp de o ora la turatia de cca 1200 – 1400 rot / min ;

- rodajul stivuitorului la mers in gol, tracandu-se prin toate vitezele si executandu-se manipulari de

ridicare / coborare, inclinare inainte si inapoi cu mecanismul deridicare, fara sarcina. Aceste

operatii se vor face timp de 5 ore.

- Rodajul stivuitorului cu sarcina progresiva pe timp de 55 de ore. In acest timp sarcina sa nu

depaseasca, la prindere cu furci, 2000 kg ;

- Se va supraveghea in mod deosebit in perioada de rodaj, toate imbinarile prin suruburi. De

asemenea se va supraveghea functionarea pompei,. Reductor rodaj, cutie de viteze, punte fata,

mecanismul de ridicare, etc. ;

- Se vor verifica cu mana incalzirea in diferite zone ca butucii rotilor, tamburii franelor, carcasa

cutie viteze, etc. La incalziri excesive se vor intercala pauze ;

- Trebuie urmarita etanseitatea tuturor imbinarilor din circuitul hidraulic.

23


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Schema de ungere a stivuitorului

Operatii dupa rodaj

Dupa terminarea perioadei de rodaj, inainte de darea in exploatare normala a stivuitorului, trebuiesc

executate in mod obligatoriu urmatoarele operatii:

- Imediat dupa oprirea stivuitorului se scurge uleiul din carterul abreiajului, cutia de viteze si punte

fata. Se toarna in aceste carcase motorina de spalare. Se lasa sa functioneze toata transmisia timp

de 2 – 3 min, timp in care se manevreaza directia si se executa ridicari si coborari fara sarcina. Se

opreste stivuitorul si motorul si se scurge motorina de spalare din cartelele amintite, dupa care se

umple pana la nivel, cu uleiul proaspat prescris.

- Se scurge uleiul din baia de ulei a motorului, din filtrul si radiatorul de ulei si se introduc 10 – 15

litri de ulei, de spalare de acelasi tip. Se porneste motorul si se lasa sa functioneze 2 – 3 min la

turatia minima de mers in gol. Se opreste motorul si se lasa sa se scurga din baia de ulei, filtrul si

radiatorul de ulei. Se demonteaza capacul filtrului de ulei si se inlocuieste elementul filtrant, cu

unul nou. Se alimenteaza baia de ulei cu ulei proaspat.

- Se schimba uleiul din pompa de injectie si din corpul regulatorului ;

- Se spala cu motorina filtrul de aer si se inlocuieste uleiul din baia filtrului ;

- Se ung toate ansamblele si mecanismele stivuitorului ;

- Se strang piulitele de fixare ale chiuloasei, respectandu-se ordinea ;

- Se controleaza jocul supapelor si in caz ca este nevoie se vor face reglajele necesare ;

- Se examineaza intreg stivuitorul si se porneste motorul, inlaturandu-se toate scurgerile de

combustibil, lubrefianti si apa.

Conducerea stivuitorului. Manevrarea dispozitivelor de lucru

Pentru conducerea stivuitorului, conducatorul dispune in imediata lui apropiere de urmatoarele

organe de conducere :

1. Butonul de comanda a pompei de injectie. Pozitia, extrema inferioara corespunde debitului minim

de combustibil. Ridicarea in sus a butonului corespunde cresterii debitului.

2. Pedala de comanda a pompei de injectie – prin apasarea cu piciorul pe pedala se obtine o crestere

a debitului de combustibil.

24


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


3. Pedala ambreiajului. Decluparea cutiei de viteze de motor se realizeaza prin apasarea cu piciorul

pe pedala, pana la refuz. In cazul aparitiei semnelor care indica patinarea discurilor, este necesar a se executa

reglajul ambreiajului.

4. Maneta schimbatorului de viteze. Aceasta maneta, serveste la schimbarea celor 2 + 1 viteze.

5. Volanul. Virajul stivuitorului se face cu ajutorul volanului ; intreaga directie este de tipul

mecanica, cu servomecanism hidraulic

6. Pedala franei. Franarea stivuitorului se face cu ajutorul franei de picior, care se actioneaza prin

pedala.

Aparatura de control

Pe tabloul de bord sunt dispuse urmatoarele aparate de control :

- manometru pentru ulei ;

- termometrul de distanta pentru apa ;

- indicator de curent.

Comutatorul cu cheie

Comutatorul cu cheie este prevazut cu cheie de contact, care poate ocupa patru pozitii. Este fixat pe

tabluol de bord si serveste la stabilirea sau intreruperea diferitelor circuite ale instaltiei electrice dupa cum

urmeaza :

- Comutator de cheie introdusa in pozitia „‟0‟‟, se pune in fucntiune becul rosu si se poate porni

demarorul ;

- Comutatorul in pozitia 1, se aprind farurile si lampa de iluminat tabloul de bord. In cazul in care

se doreste stingerea farului din fata se foloseste intrerupatorul basculant petru stingerea acestuia.

La priza cilindrica exista curent, independent de faptul daca cheia de contact este sau nu este

introdusa in comutator.

Manevrarea sarcinilor cu dispozitive de lucru

Pentru ridicarea incarcaturii este necesar a se introduce sub sarcina, prin mersul inainte, furcile

mecanismului de ridicare. Este necesar ca incarcatura sa fie asezata simetric fata de furci. La ridicare si

transportare trebuie sa se tina cont de sarcina admisa. Dupa luarea sarcinii din stiva sau la ridicare se va

inclina intotdeauna inapoi cadrul telescopic al mecanismului de ridicare / coborare.

La deplasarea stivuitorului atat cu sarcina, cat si fara sarcina, dispozitivul de lucru trebuie sa fie la o

inaltime fata de pamant de 250 – 300 mm, iar cadrul telescopic inclinat inapoi la maxim (10 0).

Dispozitivul de prindere cu furci este dispozitivul de baza a acestuia.

Rezultatele cele mai bune in exploatarea stivuitorului cu furci, se vor obtine atunci cand incarcatura

destinata transportului este asezata pe suporti, care dau posibilitatea de a introduce furcile liber sub

incarcatura. Deci in vederea asigurarii unui randament cat mai ridicat in exploatare, este indicat ca

beneficiarul sa-si faca suporti speciali pentru asezarea sarcinilor in vederea creerii spatiilor libere pentru

introducerea furcilor.

In vederea preluarii reglementare a sarcinii pe furca, este necesar sa se execute urmatoarele

operatiuni:

- Se va apropia stivuitorul in asa fel incat furca sa fie fixate sub unghi drept fata de incarcatura sau

stiva si la inaltimea necesara fata de spatiul liber de sub incarcatura;

- Prin deplasarea lenta a stivuitorului inainte, se introduce furca sub incarcatura pana la sprijinirea

sarcinii in cadrul vertical al stivuitorului si se franeaza vehiculul ;

- Se ridica cadrul dispozitivului cu furci si astfel se deplaseaza sarcina de sol sau de stiva si apoi se

aduce cadrul telescopic in pozitia de transport (inclinat inapoi cu 10 0)

In vederea evitarii alunecarilor sarcinii de pe furci, nu trebuie permise inclinari transversale mai mari

de 8 0 30‟ (panta de 15 %). La nevoie se admite asezarea pe furci a unei baze metalice, care formeaza o

platforma dreapta si continua pe care se poate aseza incarcatura.

Prin dispunerea paletelor simetric fata de axa masinii, se pot obtine urmatoarele distante intre furci :

- distanta minima = 160 mm ;

25


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


- distanta maxima = 1040 mm.

Cu dispozitivul de prindere cu carlig se pot transporta sarcini, marfuri cu bucata care sa atarne de

carligul acestui dispozitiv.

Viteza de ridicare a carligului este egala cu viteza de ridicare a saniei mecanismului de ridicare.

Bratul carligului este variabil si anume constructia este de asa natura, incat se asigura 6 brate

distincte. Bratul maxim este de 1750 mm, fata de sania pe care se fiexaza intreg dispozitivul. Odata cu

cresterea bratului la manevrarea sarcinilor trebuie sa se aiba in vedere diagrama de inacrcare a acestui

dispozitiv, care de altfel se gaseste pe o placuta indicatoare fixata pe scheletul dispozitivului

Dispozitiv de prindere cu carlig. Diagrama de incarcare

Cu ajutorul acestui dispozitiv se pot nu numai transporta incarcaturi pe platforme deschise dar si

introduce incarcaturile in interiorul vagoanelor acoperite si in lada autocamioanelor. De asemenea acest

dispozitiv permite descarcarea sarcinilor din spatiile inchise.

Manevrarea acestui dispozitiv la ridicare si coborare se exeuta prin maneta distribuitorului hidraulic,

destinata pentru operatiile de ridicare / coborare.

Trecerea de la un dispozitiv de lucru la altul, necesita operatii de montare / demontare, care nu

depasesc timpul necesar de max 15 min.

Supravegherea stivuitorului Pentru functionarea in conditii de siguranta, stivuitoarele vor fi supuse unui regim special de

supraveghere in conformitate cu prevederile prezentei prescriptii tehnice si ale instructiunilor de exploatare

elaborate de producator.

Unitatile care detin si/sau exploateaza stivuitoare sunt direct raspunzatoare pentru functionarea acestora

in conditii de siguranta.

26


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


In vederea aplicarii prevederilor prezentei prescriptii tehnice, privind securitatea in functionarea

stivuitoarelor, unitatile care folosesc aceste instalatii vor numi personal tehnic, ingineri si tehnicieni de

specialitate, in raport cu numarul si complexitatea instalatiilor, care vor fi autorizati de ISCIR .

Personalul autorizat raspunde impreuna cu conducerea unitatilor mentionate de luarea masurilor pentru

aplicarea prevederilor prezentei prescriptii tehnice privind securitatea in functionare a stivuitoarelor.

Responsabilul cu supravegherea si verificarea tehnica a instalatiilor (RSVTI), autorizat de ISCIR, trebuie

sa posede cunostinte teoretice si practice in domeniul stivuitoarelor si are urmatoarele sarcini principale:

sa tina evidenta stivuitoarelor si sa urmareasca efectuarea la termen a verificarii tehnice oficiale fara de

care acestea nu pot functiona;

sa urmareasca pregatirea stivuitoarelor si a sarcinilor de incercare necesare pentru verificarile tehnice

oficiale si sa participe la efectuarea lor;

sa supravegheze ca stivuitoarele sa fie folosite in conformitate cu prevederile prezentei prescriptii

tehnice, instructiunile de exploatare si normele specifice de protectia muncii;

sa urmareasca realizarea la termen a dispozitiilor date prin procesele-verbale incheiate cu ocazia

verificarii tehnice oficiale, sa examineze in mod regulat registrul de evidenta a supravegherii si sa ia

masuri pentru remedierea imediata a defectelor semnalate;

sa interzica manevrarea stivuitoarelor de catre persoane neautorizate;

sa efectueze instructajul profesional si de protectia muncii cu stivuitoristii, o data pe semestru;

sa organizeze reexaminarea periodica anuala a stivuitoristilor si sa participe in comisia de reexaminare;

sa colaboreze la intocmirea planului de intretinere, revizii si reparatii si sa urmareasca indeplinirea lui la

termenele prevazute;

sa urmareasca efectuarea reparatiilor numai de catre agenti economici autorizati conform prevederilor

prezentei prescriptii tehnice;

sa urmareasca modul in care se asigura exploatarea stivuitoarelor in toate sectiile sau sectoarele si in toate

schimburile de lucru;

sa tina evidenta stivuitoristilor autorizati.

Registrul de evidenta a supravegherii stivuitorului Pentru fiecare stivuitor, unitatea detinatoare va intocmi un registru de evidenta a supravegherii, in care

stivuitoristii si seful echipei de intretinere si revizie sunt obligati sa scrie sub semnatura toate observatiile avute

asupra stivuitorului respectiv. De asemenea, vor inscrie sub semnatura remedierile care se executa ca urmare a

observatiilor precum si descrierea succinta a reparatiilor.

Stivuitoristii vor consemna observatiile avute la preluarea stivuitorului, in timpul lucrului (daca este cazul) si la

predarea acestuia sau la incetarea lucrului. Daca nu au nimic de semnalat vor mentiona in scris acest lucru la

preluarea si la predarea stivuitorului.

In registrul de evidenta a supravegherii se vor inscrie, de asemenea, sub semnatura dispozitiile pentru

oprirea stivuitoarelor din functiune, ca urmare a unor deficiente care afecteaza siguranta in functionare, inclusiv

natura deficientelor respective.

Registrul de evidenta a supravegherii se va intocmi dupamodelul prezentat in anexa A, se va numerota,

snurui si viza de catre conducerea unitatii detinatoare.

Registrul se va pastra in bune conditii. RSVTI va verifica si viza acest registru periodic, cel putin o data pe

semestru.

Norme de exploatare Exploatarea (manevrarea) stivuitoarelor trebuie sa se faca in conformitate cu prevederile prezentei

prescriptii tehnice, cu normele specifice de protectia muncii, instructiunile de exploatare specifice stivuitorului

respectiv si instructiunile interne elaborate de unitatea detinatoare.

Este interzisa functionarea stivuitoarelor in cazul in care componentele de securitate nu sunt in stare

perfecta de functionare sau nu indeplinesc conditiile tehnice prevazute in documentatia tehnica.

Este interzisa folosirea stivuitoarelor pentru ridicarea unor sarcini mai mari decat sarcina maxima admisa.

Stivuitoarele la care sarcina este limitata prin conditii de forma sau de gabarit, nu pot functiona daca nu sunt

indeplinite conditiile respective.

27


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


La ridicarea si transportarea tuburilor cu gaze sub presiune (oxigen, dioxid de carbon, acetilena etc.) sau a

recipientelor care contin clor, acid sulfuric si similare se vor lua masuri speciale de protectia muncii. Toate

manevrele se vor executa sub supravegherea directa a unui cadru tehnic care raspunde de acest transport.

In vederea evitarii producerii de accidente datorita organizarii necorespunzatoare a locurilor de munca,

unitatile detinatoare de stivuitoare vor intocmi instructiuni interne de exploatare, pe baza specificului locurilor de

munca, in care se vor preciza: inaltimea maxima a stivelor sau a materialelor depozitate, modul de depozitare,

locurile destinate depozitarii, obligativitatea amenajarii si intretinerii corespunzatoare a cailor de acces si a

pardoselii, asigurarea de gabarite corespunzatoare pentru caile de transport si in general toate prevederile

necesare pentru asigurarea conditiilor de protectie a muncii.

La stivuitoarele cu comanda hidraulica, lichidul de lucru utilizat trebuie sa-si pastreze toate proprietatile

in intervalul de temperatura cuprins intre -20ºC si +40ºC, sa nu fie periculos din punct de vedere exploziv, sa nu

fie toxic si sa nu duca la coroziunea echipamentului.

Este interzis a se executa ungerea, curatirea, intretinerea sau repararea stivuitoarelor in timpul

functionarii lor.

La stivuitoarele care manipuleaza obiecte mici, nepaletizate sau necontainerizate, organele de manipulare

trebuie sa fie echipate cu un spatar vertical care sa impiedice o eventuala cadere a sarcinii sau a unei parti din

sarcina peste stivuitorist, atunci cand catargul este inclinat la maximum spre spate.

Stivuitoarele trebuie sa fie prevazute cu dispozitiv de blocare impotriva folosirii de catre persoane

neautorizate.

Stivuitoristul nu trebuie sa paraseasca instalatia atunci cand aceasta are sarcina ridicata.

Caile de circulatie cu inclinare mai mare de 3º se vor marca.

La translatoare stivuitoare trebuie sa fie respectate urmatoarele spatii de siguranta:

- spatiul de siguranta superior, pana la elementele cele mai de jos ale plafonului, sa fie de cel putin 75

mm;

- spatiul de siguranta inferior, pana la podea, sa fie de cel putin 50 mm;

- spatiul de siguranta pe orizontala, fata de rafturi, sa fie cel putin 50 mm.

Manevrarea

Manevrantii de stivuitoare, denumiti in continuare “stivuitoristi”, trebuie sa fie autorizati in conformitate

cu prevederile anexei M.

Indatoririle stivuitoristilor rezulta din prevederile prezentei prescriptii tehnice, ale instructiunilor de

exploatare, precum si din instructiunile interne ale unitatii detinatoare.

Sarcinile principale ale stivuitoristului inainte de inceperea lucrului sunt urmatoarele:

- sa nu manevreze stivuitorul in stare de oboseala sau sub influenta alcoolului;

- sa controleze starea tehnica a utilajului si functionarea componentelor de securitate;

- in cazul in care constata un defect pe care nu poate sa-l remedieze singur, nu va pune utilajul in

functiune si va anunta echipa de intretinere si reparatii pentru remedierea defectului.

Sarcinile principale ale stivuitoristului in timpul lucrului sunt urmatoarele:

- sa circule cu stivuitorul numai cu sarcina ridicata la 250-300 mm de sol si cu catargul inclinat spre

spate;

- sa circule cu sarcina ridicata numai langa stiva;

- sa nu efectueze porniri, franari si opriri bruste pentru a evita pericolul de rasturnare;

- pentru evitarea pierderii de incarcatura si producerea de avarii si accidente, stivuitoristul trebuie sa

urmareasca tot timpul configuratia traseului si obstacolele de pe acesta;

- la transportul de marfuri de dimensiuni mari care limiteaza vizibilitatea stivuitoristului, manevrarea este

permisa numai prin dirijarea sa de catre un insotitor;

- viteza de circulatie a stivuitoarelor trebuie sa fie redusa pana la limita evitarii producerii oricaror

accidente sau avarii;

- in cazul manifestarii tendintei de pierdere a stabilitatii (rotile din spate se desprind de pe sol) sarcina

trebuie sa fie coborata imediat;

- este interzisa circulatia stivuitoarelor:

• pe langa utilaje si instalatii, stive de materiale, la o distanta mai mica de 0,5m;

• in locuri aglomerate si treceri inguste unde nu se asigura gabarite de trecere corespunzatoare;

• pe drumuri neintretinute si insuficient luminate;

28


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


- sa nu permita persoanelor sa stationeze sub sarcina sau la o distanta mai mica de 2,5 m de stivuitor, in

timpul functionarii acestuia;

- in cazul constatarii unor defectiuni in timpul functionarii, stivuitoristii sunt obligati sa opreasca lucrul si

sa aduca la cunostinta echipei de intretinere defectiunea respectiva; lucrul se va reincepe numai

dupainlaturarea defectiunilor constatate;

- transportul cu stivuitorul a substantelor toxice, caustice, explozive etc. se va efectua numai daca acestea

sunt ambalate conform instructiunilor de ambalare si transport specifice, pe care stivuitoristii sunt obligati

sa le cunoasca si sa le respecte;

- sa efectueze toate manevrele, cu sau fara sarcina, cu viteza redusa si fara socuri.

Sarcinile principale ale stivuitoristului dupaterminarea lucrului sunt urmatoarele:

- sa descarce sarcina de pe furci;

- sa deplaseze stivuitorul la locul stabilit pentru repaos;

- sa aduca in pozitia de”0” (de oprire) toate dispozitivele de comanda;

- sa traga frana de mana;

- sa evite parcarea stivuitorului autopropulsat in panta; daca nu este posibil, acesta va fi asigurat

corespunzator (calare, pene etc.);

- sa puna catargul in pozitie verticala;

- sa coboare furcile pe sol.

29


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


CAPITOLUL H - INTRETINEREA, REVIZIA, REPARATIA SI VERIFICAREA

TEHNICA OFICIALA.

- INTRETINEREA STIVUITORULUI; REVIZIA STIVUITORULUI;

REPARATIA STIVUITORULUI; VERIFICAREA TEHNICA

OFICIALA; AUTORIZATIA DE FUNCTIONARE, INCERCARI

STATICE SI DINAMICE, VERIFICARI PERIODICE LA SCADENTA.

Intretinerile tehnice constau in verificarea zilnica si periodica a ungerii, a starii si a reglarii

ansamblelor si mecanismelor stivutorului precum si din strangerile imbinarilor cu filet.

Respectarea instructiunilo de intretinere vor duce la cheltuieli minime de exploatare.

Este strict interzis a se curati, unge sau repara stivuitorul in functionare.

Intretineri periodice

1. Se face la inceptul si la sfarsitul fiecarei zile de lucru;

2. Se face dupa fiecare 20 ore de functionare;




6. Se face dupa fiecare 900 ore de functionare.

Intretinerea tehnica nr. 1

La inceputul lucrului:

- Se verifica nivelul uleiului in carterul motorului, in carteru; reductorului ambreiaj, cutiei de

viteze, punte fata, carterul pompei de injectie si in carterul regulatorului pompei. La nevoie se

completeaza.

- Se verifica nivelul apei in radiator; la nevoie se completeaza;

- Se verifica etanseitatea la locurile de racordare ale sistemelor de alimentare, ungere si racire

precum si ale instalatiei hidraulice; la constatarea scurgerilor acestea se inlatura;

- Se verifica presiunea in camerele anvelopelor rotilor din spate si fata cu un manometru pentru

cauciucuri; la nevoie se umfla pan ala atingerea presiunii prescrise;

- Se verifica bunastrarea si siguranta de fixare a mecanismelor si ansamblelor stivuitorului,

acordandu-se o atentie deosebita, strangerii piulitelor de fixare a discurilor rotilor din spate si din

fata;

- Se verifica existenta si bunastarea sculelor;

- Se porneste motorul si stivuitorul si se verifica urmatoarele:

o Functionarea motorului la o turatie medie si maxima la mersul in gol timp de 2 – 3

min;

o Functionarea manometrului de ulei, precum si a termometrului de apa;

o Functionarea echipamentului electric, tinandu-se sub observatie becul de control de pe

tabloul de bord;

o Se controleaza daca nu exista scurgeri de apa, ulei sau motorina;

o Se controleaza daca motorul nu se incalzeste anormal;

o Se asculta motorul pentru a se verifica uniformitatea functionarii cilindrilor, lipsa

zgomotelor anormale si a batailor;

- Stivuitorului in mers i se verifica functionarea parghiilor si pedalelor de comanda;

La sfarsitul lucrului:

- Se asculta daca in motor si transmisie bu exista zgomote anormale sau batai;

- Se opreste motorul, se sterge si se curata stivuitorul de prfa si alte murdarii;

- Se verifica bunastarea si fixarea sigura a mecanismelor si ansamblelor motorului si stivuitorului;

- Se verifica existenta si strangerea tuturor dopurilor de golire si de control;

- Se masoara restul de combustibil din rezervor si se face alimentarea cu motorina;

- Se executa operatiile de ungere indicate pentru fiecare 10 ore de functionare;

30


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750



Se executa dupa fiecare 20 ore de functionare si consta din urmatoarele operatii:

- Se curata filtrul de ulei al instalatiei hidraulice;

- Se verifica intinderea curelelor trapezoidale;

- Se executa operatiile de ungere indicate pentru fiecare 20 de ore de functionare;


Se face dupa fiecare 100 ore de functionare si consta din urmatoarele operatii:

- Se inlocuiesc elementii filtranti de curatire fina de la filtrul de ulei al instalatiei hidraulice;

- Prin capacul de jos al carterului ambreiajului se va scurge eventualul ulei strans in camera

volantului;

- Se verifica si la nevoie se strang imbinarile exterioare de fixare ale mecanismelor si ansamblellor

stivutorului, acordandu-se o atentie deosebita urmatoarelor locuri de fixare:

o Al motorului pe sasiul stivuitorului;

o Al pompei de injectie si injectoarelor;

o Al filtrelor de motorina si ulei;

o Al pompei de apa si termostatului;

o Al filtrului de aer;

o Al carterului ambreiajului la restul transmisiei;

o Al carterului puntii fata;

o Al radiatorului de apa si ulei.

- Se spala filtrele de motorina cu petrol sau motorina;

- Se scurge restul de motorina cu sediment din rezervorul de motorina. Scurgerea depunerilor de

decantare se face dupa cel putin o ora de la oprirea motorului;

- Se executa operatiile de ungere indicate pentru fiecare 100 ore de functionare;


Dupa fiecare 200 ore de functionare, se schimba uleiul din baia motorului.



- Se spala cu apa, sistemul de racire al motorului;

- Se scurge motorina din rezervorul de combustibil, se curata busonul rezevorului, dupa care se

face plinul;

- Se verifica starea injectoarelor, presiunea de injectie si calitatea pulverizrii;

- Se verifica reglajul franelor;

- Se verifica reglajul ambreiajului;

- Se verifica jocul axial al rulmentilor conici de la rotile stivuitorului;

- Se verifica jocul axial al rulmentilor conici de la rotile stivuitorului;

- Se verfica si se regleaza jocuril supapelor;

- Se executa operatiile de ungere.



- Se cuarata sistemul de racire, inlaturandu-se piatra. In acest scop, se lasa motorul sa functioneze

pana cand apa de racire a atins temperatura de regim. Se opreste motorul si se goleste apa cat mai

repede, astfel ca sedimentele sa nu aibe timp sa se depuna. Se introduce in sistemul de racire 2

litri de petrol si o solutie de soda calcinata obtinuta prin dizolvarea a 1.1 kg soda calcinata in 18.5

litri apa. Se pune motorl in functionare timp de ½ ore, dupa care sistemul de racire se goleste, se

spala si se alimenteaza cu apa.

- Se schimba elementele filtrante de la filtrul fin de motorina si se spala corpul filtrelor;

31


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


- Se verifica uniformitatea de debitare a elementilor pompei de injectie si avansul la injectie;

- Se demonteaza carterul de ulei al motorului si se verifica strangerea suruburilor bilei si a

piulitelor prezoanelor de la paliere.

- Se scoate capacul carterului puntii fata si se verifica jocul lateral al dintilor grupului conic si la

nevoie se regleaza;

Dupa efectuarea ingrijirii tehnice stivuitorul trebuie supus unui rodaj fara sarcina, timp de 3 - 4 ore

in toate vitezele.

In timpul rodajului trebuie sa se execute urmatoarele lucrari:

- Se asculta motorul si transmisia si se verifica indicatiile aparatelor de control;

- Se verifica functionarea instalatiei hidraulice prin executarea miscarilor de ridicare / coborare,

inclinare inainte si inapoi;

- Se verifica functionarea instalatiei electrice;

- Se verifica corectitudinea functionarii parghiilor si a pedalelor stivuitorului;

- Se verifica daca nu exista incalziri anormale la transmisie in locurile unde s-a facut reglarea.

Operatii de intretinere tehnica neincluse in intretinerile periodice

Unele operatii ca: rodarea supapelor motorului, inlocuirea cuzinetilor, rectificarea fusurilor arborelui

coti, inlocuirea segmentilor de piston la motor, inlocuirea pieselor instalatiei hidraulice, sunt operatii care in

conditiile unei exploatari normale a stivuitorului nu sunt necesare decat dupa 2000 ore de functionare.

Aceste operatii se pot exeucta inainte de termenul arata in caz de nevoie cu ocazia reparatiilor anuale.

Unele operatii ca spalarea discurilor de la frana si ambreiaj trebuie sa se faca numai in cazul cand

apar anomalii in functionarea stivuitorului.

Intretinerea sistemului de racire

In vederea functionarii normale a sistemului de racire a motorului, se vor respecta urmatoarele:

- Se umple sistemul de racire cu apa moale, curata, de preferat apa distilata. Apa dura trebuie

imbunatatita prin fierberea ei, sau prin adaugarea a 6 – 7 grame de soda caustica, sau 10 – 20

grame soda de rufe la 10 litri de apa.

- Sa se puna sita palniei, la umplerea cu apa a radiatorului, o ucata de panza curata, in vederea unei

mai bune filtrari.

- Umplerea radiatorului pana la nivelul gurii de umplere. In timpul functionarii nu se admit

scaderea nivelului de apa sub 8 cm de la planul superior al gurii de umplere;

- Sa se observe temperatura apei, care nu trebuie sa depasesca 95 0 C;

- Completarea apei in sistemul de racire a unui motor supraincalzit, trebuie sa se faca treptat, iar

motorul trebuie sa fie neaparat in functiune, spre a-i evita crapaturi, in culansa si camasile

cilindrilor;

- Se verifica daca cureau de ventilator este corect intinsa.

Intretinerea sistemului de alimentare

Zilnic se controleaza, inainte de inceperea lucrului, nivelul de ulei din pompa de injectie.

Dupa pornirea motorului trebuie verificata decuplarea automata a imbogatitorului. Functionarea cu

imbogatitorul cplat supraincarca motorul si reduce durata de serviciu.

La demontarea conductelor de inalta presiune trebuiesc protejate acestea de pericolul patrunderii

murdariei. In acest scoip pompa de injectie, injectoarele si conductele vor fi prevazute cu capacele de

protectie.

Pentru evitarea dereglarii inceputului injectiei, la demontarea pompei de pe motor, nu trebuie

desfacute suruburile de fixare ale flansei cu caneluri de la butucul rotii dintate.

Reglarea si inlocuirea pieselor pompei de injectie, se va face numai in ateliere speciale, cu utilaj si

personal corespunzator.

Curatirea injectoarelor

32


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Dupa amenajarea in prealabil a unui banc de lucru in perfecta stare de curatenie, se va proceda la

demontarea injectoarelor de pe motor executandu-se in acest sens urmatoarele operatii:

1. Se demonteaza tevile de inalta presiune dintre pompa de injectie si injectoare;

2. Se demonteaza teava de colectare a pierderilor demotorina de la injectoare.

3. se desfac piulitele de fixare ale injectoarelor si se scot injectoarele din culasa;

Injectorului in stare ansamblata i se face proba la presiunea de injectie si la pulverizare cu ajutorul

unui dispozitiv de injectie manual. Daca pulverizarea nu este corespunzatoare, pulverizatorul trebuie

demontat si curatit.

Intretinerea instalatiei hidaulice

Toate racordarile si orificiile instalatiei hidraulice trebuie sa fie perfect etanse, pentru a se evita

pierderile de ulei cat si patrunderea aerului. Prezenta erului in instalatia hidraulica are ca urmare aparitia

unor vibratii anormale si o presiune neconstanta. Acest lucru se manifesta prin zgomot neobisnuit in pompa,

cand acesta lucreaza sub presiune si ridicarea cu zmucituri. Se va desuruba dopul de aerisire al cilindrului de

ridicare pentru eliminarea aerului din instalatie.

Intretinerea instalatiei electrice

1. Bateria de acumulatoare

Deoarece o baterie de acumulatoare descarcata inseamna scoatere din functiune a intregii instalatii

electrice, se va acorda toata atentia intretinerii ei corecte.

Inainte de a interveni la baterie se va indeparta papucul cablului de pe borna pozitiva.

Stivuitoarele se livreaza cu bateria de acumulatoare in stare uscata faca electrolit, sau cu electrolit in

stare incarcata.

Polul negati al bateriei, este legat la masa.

1.1. Incarcarea bateriei

In caz ca stivuitorul se livreaza cu bateria in stare uscata, pentru punerea ei in exploatare, aceasta se

va incarca la statia de incarcare a unitatii beneficiarului, dupa cum urmeaza:

- Prepararea electrolitului: - Electrolitul se prepara din acid sulfuric pentru acumulatoare tip 50

STAS 164 / 65 si apa distilata; Prepararea electrolitului se face turnand

incet acidul sulfuric ptrescris in apa distilata si amestecand continuu in

vase ce snu sunt atacate de acid. Densitatea electrolitului preparat

trebuie sa fie 1,28 gr / cm 3 (29,7

0 Be) la temperatura de 15

0 C. Pentru

o temperatura mai mare sau mai mica de 15 0 C se face corectia

densitatii.

- Umplerea bateriei cu electrolit: - Se scot dopurile si rondelele din masa plastica de sub dopuri.

Rondele nu se mai utilizeaza. Se umplu celulele bateriei cu electrolit

pana ce nivelul electrolitului este cu 10 – 15 mm deasupra marginei

superioare a separatorilor. Nu se incepe incarcarea bateriei pana ce

temperatura electrolitului nu a scazut sub 30 0 C. In lunile reci acidul

nu trebuie sa aibe in nici un caz temperatura sub 0 0 C. Timpul necesar

scaderii temperaturii electrolitului nu va depasi 3 – 4 ore.

- Punerea in functiune: - Incarcarea se face numai cu curent continuu. Se leaga bateria la sursa

de curent continuu (borna negativa a bateriei, se leaga la polul negativ

al sursei, iar bora pozitiva a bateriei la polul pozitiv al sursei).

Tensiunea sursei de alimentare cu curent continuu trebuie sa fie astfel,

ca tensiunea maxima ce revine pe un element sa nu fie sub 2,75 V.

Incarcarea in prima etapa de curent

33


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Incarcarea se face cu un curent constant de 15,3 A pana cand tensiunea pe fiecare element atinge 2,4

V, dupa care se trece la incarcarea in a doua treapta de curent.

In timpul incarcarii se masoara, din ora in ora, temperatura, densitatea si nivelul electrolitului,

trecand rezultatele in fisele de inacracre. Completarea nivelului electrolitului se face numai cu apa distilata.

Incarcarea in a doua treapta de curent

Incarcarea se face cu un curent constant de 7,65 A (curentul redus la jumatate) pana cand tensiunea si

concentratia electrolitului raman constante timp de 2 ore (tensiunea 2,6 – 22,75 V pe element, iar

concentratia 1,28 gr cm 3 la sfarsitul incarcarii).

La incarcarea la cele doua trepte de urent, daca temperatura s-a ridicat la 40 0 C, incarcarea se va

intrerupe cateva ore (2 – 3 ore) si nu va fi continuata decat atunci cand temperatura a scazut sub 30 0 C.

Pentru a nu se face intreruperi de curent, se recomanda racirea electrolitului, prin montarea bateriei intr-un

cyrent de aer (dt de un ventilator) sau in cuva cu apa rece (nivelul apei de racire 2 / 3 din inaltime).

Egalizarea acidului sulfuric la 1,2 gr / cm 3 se face la sfarsitul incarcarii astfel:

- Daca densitatea electrolitului este mai mare de 1,28 gr / cm 3 se scoate electrolitul cu pipeta si se

adauga apa distilata utilizata la preparea electrolitului; cand este mai mica de 1,28 gr / cm 3 se scoate

electrolitul si se adauga acid sulfuric utilizat la prepararea electrolitului.

Operatiile dupa punerea in functiune

Bateriei incarcate i se insurubeaza dopurile dupa care, se sterge bine cu o carpa, pana la uscarea

completa a exteriorului.

1.2. Intretinerea bateriei

a. Dupa fiecare 100 ore de functionare:

- electrolitul prelins pe suprafata bateriei si pe partile metalice se sterge cu o carpa uscata. Nu se

admite murdarie pe suprafata bateriei;

- papucii de la bornele bateriei se ung cu vaselina tehnica naturala STAS 916-50. Nu se admite

prelingerea vaselinei de la borne pe stratul de bitum sau pe scheletul metalic de fixare al bateriei;

- se verifica si se curata orificiile de aerisire ale dopurilor celulelor bateriei. Pe timp de iarna

acestea se curata de gheata;

- se verifica densitatea electrolitului cu densimetru in fiecare celula; cand densitatea electrolitului

este sub 1,24 gr / cm 3 , bateria se trimite la incarcare.

- Se verifica nivelul electrolitului in fiecare celula, prin desfacerea dopurilor, care trebuie sa fie cu

10 – 15 mm deasupra placilor.

Cand nivelul electrolitului este scazut sub cel normal, completarea electrolitului se face numai cu apa

distilata. Cand scaderea nivelului electrolitului se datoreste pierderii de electrolit manifestata prin prezenta

de electrolit pe suprafata bateriei si pe pertile metalice se anunta imediat electricianul.

In timpul intretinerii se va avea grija sa nu patrunda impuritati in baterie.

b. Dupa 300 ore de functionare

- se verifica starea stratului de bitum. Acesta nu trebuie sa prezinte fisuri;

- papucii cablurilor de legatura si suprafata bornelor bateriei se curata de oxizi, cu o hartie sticlata

si se ung usor cu vaselina. Papucii fisurati seinlocuiesc;

- se verifica starea incarcarii bateriei. In cazul in care se constatat o descarcare a bateriei sub 75 %

(densitatea electrolitului 1,24 gr / cm 3 ) se efectueaza o incarcare de egalizare in treapta a II.a de

curent, conform celor indicate.

c. Dupa fiecare 900 de ore de functionare

- Bateria se supune unui ciclu de control conform pct. 1.3.2)

1.3. Conservarea bateriei

1.3.1. Baterii in stare uscata

34


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Incaperea in care se depoziteaza trebuie sa fie uscata, cu temperatura mediului ambiant intre + 5 0 C

si + 30 0 C. Bateria va avea dopurile insurubate pana la refuz, dupa ce in prealabil, sub acesta s-au introdus

rondelele de masa plastica.

Bornele si puntile de legatura se vor unge cu un strat subtire de vaselina care se va inlatura la

incarcarea bateriei.

Bateriile se aseaza, individual pe stelaje in pozitia de utilizare.

Bateria are timpul maxim de depozitare 6 luni de zile.

1.3.2. Bateria in stare incarcata

Deosebim:

- bateria in stare incarcata, care nu a fost pusa in exploatare;

- bateria in stare incarcata scoasa din exploatare pentru un interval mai mare de timp.

In ambele cazuri bateriile se depoziteaza respectand instructiunile de la pct 1.3.1, efectuandu-se in

plus:

- asigurarea impotriva eventualelor scurtcircuite la borne si intre punti;

- bateria depozitata trebuie reincarcata o data pe luna, precum si inainte de inceperea exploatarii,

conform prevederilor de la incarcarea in treapta a II.a; o data la 3 luni va fi supusa unui ciclu de

control.

- bateriile in stare incarcata, scoase din exploatare inainte de depozitare, vor fi supuse unui ciclu de

control dupa cum urmeaza:

o incarcarea normala;

o descarcarea la un curent constant de 7,65 A pana in momentul cand tensiunea unuia

din elemente coboara la 1,76 volti.

Important: - Este interzisa depozitarea bateriilor fara electrolit, atunci cand sunt scoase din

exploatare, deoarece apare pericolul distrugerii lor in cateva zile. Bateriile in stare

anormala de inacarcare, se vor depozita numai dupa revizuirea lor si incarcate conform

instructiunilor. In timpul iernii, bateria trebuie tinuta complet incarcata, pentru a nu

ingheta electrolitul.

Ungerea stivuitorului

Una dintre cele mai importante parti ale intretinerii stivuitorului este ungerea acestuia, motiv pentru

care trebuie sa i se acorde un interes dosebit.

La ungerea stivuitorului se va avea in vedere:

1. Controlul nivelului uleiurilor: golirea si umplerea trebuie facuta cu stivuitorul in pozitie

orizontala;

2. Este recomandat sa se goleasca uleiul cand este cald, dupa ce stivuitorul a functionat un timp

oarecare; cea mai mare parte a sedimentelor se afla astfel in suspensie si pot fi golite;

3. Pentru ungerea organelor prevazute cu ungatoare de presiune, stivuitorul este echipat cu o pompa

manuala de ungere. Inainte de a aplica racordul pompei, se va curati cu grija fiecare ungator,

deoarece, nefacand acest lucru praful si noroiul se vor amesteca cu lubrefiantul, accelerand astfel

uzura pieselor in miscare. Dupa terminarea operatiei de ungere, se va sterge exteriorul

ungatorului de toate reziduurile de lubrefianti, pentru a se evita acumularea prafului.

Se recomanda ca pastrarea si manipularea lubrefiantilor sa se faca in conditii optime de curatenie

prin folosirea de butoaie, cani, palnii si pompe curate.

De asemenea se recomanda folosirea lubrefiantilor indicati in schema de ungere fig. 46, respectiv

amexa de lubrefianti.

Indicarea locurilor de ungere

In figura de mai jos sunt indicate toate locurile de ungere ale stivuitorului si motorului printr-un

numar de ordine da la 1 la 22.

35


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Schema de ungere a stivuitorului

2.1. Carterul motorului

Dupa fiecare 10 ore de functionare se verifica nivelul uleiului din carter, la cel putin 15 min dupa

oprire.

Nivelul uleiului trebuie sa se gaseasca intre semnele de pe indicatoru de la nivel 2 al rasuflatorului 3

(in timpul controlului nivelului de ulei, motorl trebuie sa se afla in pozitie orizontala).

La nevoie uleiul se va completa pana la semnul de sus de pe indicator.

Dupa fiecare 200 ore de functionare a motorului, in timp ce acesta este cald, se scurge uleiul din

motor prin desurubarea dopului magnetic de golire si a dopurilor de golire de la radiatorul de ulei si filtru. Se

insurubeaza la loc dopurile si se toarna in carter prin gura de alimentare I pentru spalare 10 – 15 litri ulei de

spalare de acelasi tip.

Se porneste motorul si se lasa sa functioneze 2 – 3 minute, la turatia minima de mers in gol.

Se opreste motorul si se scurge uleiul din carter, radiator si filtru.

Se spala in motorina curata corpul filtrului de ulei, pisele componente ale acestuia, precum si dopul

de golire a carterului, iar elementul filtrant se schimba cu unul nou. Se spala si se imbina in ulei umplutura

resuflatorului 3.

Dupa aceste operatii se insurubeaza la loc dopurile de golire si se alimenteaza motorul cu ulei pana la

nivelul prescris.

2.2. Corpul pompei de injectie

Dupa fiecare 10 ore de functionare, se desurubeaza dopul gurii de alimentare I si se verifica nivelul

uleiului din carter. Surplusul se va scurge prin teava de praplin.

36


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Dupa fiecare 300 ore de functionare, se spala corpul pompei de injectie, cu motorina si se schimba

uleiul. Scoaterea uleiului vechi si a motorinei de spalare din carter se face cu o seringa, prin gura de

alimentare.

2.3. Regulatorul pompei de injectie

Dupa fiecare 10 ore de functionare, se verifica nivelul uleiului din corpul regulatorului, desuraband

dopul de control 2 (prin marginea inferioara a gaurii este demarcat nivelul de ulei). In caz de nevoie se va

completa.

Dupa fiecare 300 ore de functionare a motorului, se desurubeaza dopul de golire, se scurge uleiul, se

spala interiorul corpului regulatorului cu motorina pana la nivelul gaurii dopului de control.

2.4. Filtrul de aer

Dupa fiecare 100 ore de functionare se demonteaza baia filtrului de aer, prin slabirea colierului, se

inlatura uleiul murdar din interior, se spala baia cu petrol sau motorina si se umple din nou pana la braul

inelar cu ulei proaspat, sau regenerat. Iarna, pentru subtierea uleiului, se adauga motorina.

Dupa fiecare 300 ore de functionare a motorului, se demonteaza filtrul de pe stivuitor, se curata de

praf, iar elementule lui componente se spala bine in motorina si petrol. In baia filtrului se va turna ulei pana

la braul inelar. Dupa remontarea filtrului se va verifica etanseitatea la imbinari, deoarece aspiratia aerului

nefiltrat provoaca uzura timpurie a sistemului piston / camasa cilindru.

2.5. Rulmentii ventilatorului si pompei de apa

Dupa fiecare 100 ore de functionare se curata ungatorul cu bila si se pompeaza cu pompa manuala,

de 5 – 8 ori unsoare consistenta.

2.6. Carterul compresorului de aer

Dupa fiecare 20 de ore de functionare se scoate dopul de control si se verifica nivelul uleiului. La

nevoie se completeaza.

2.7. Generatorul de curent

Dupa fiecare 300 ore de functionare a motorului se demonteaza generatorul si se ung rulmentii

generatorului cu unsoare consistenta, fara ca acestia sa fie demontati. Dupa fiecare 900 ore de functionare a

motorului se demonteaza generatorul, se extrag rulmentii, se spala in motorina, se sufla cu aer si se ung cu

unsoare consistenta.

2.8. Rulmentul din volant

Dupa fiecare 100 ore de functionare se demonteaza de pe carterul ambreiajului, capacul ferestrei de

acces, se roteste volantul cu ajutorul unui levier pana cand apare in dreptul ferestrei ungatorul cu bila, in

care se pompeaza unsoare consistenta de 5 – 6 ori.

2.9. Rulmentul de presiune al ambreiajului

Dupa fiecare 100 ore de functionare, se demonteaza capacul, de pe carterul ambreiajului si prin

fereastra de acces se pompeaza unsoare consistenta de 4 – 5 ori, in ungatorul din mansonul de declupare. La

efectuarea acestei ungeri, pedala ambreiajului va fi blocata in pozitia “debraiat”.

2.10. Carter reductor – ambreiaj, cutia de viteze

Dupa fiecae 100 ore de functionare se desurubeaza dopurile filetate de control din carterul

reductorului si al cutiei de viteze si se verifica nivelul uleiului. Daca nivelul uleiului este sub cel admis se va

completa. Dupa fiecare 900 ore de functionare, imediat dupa oprirea stivuitorului se desurubeaza dopurile de

golire ale carterelor si se scurge tot uleiul.

Se monteaza la loc dopurile de golire si se alimentea cu 3,5 + 3,5 litri motorina pentru spalare. Se

porneste motorul si se ruleaza stivuitorul timp de 2 – 3 minute in viteza I.a.Se scurge motorina de spalare din

37


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


carter. Se spala cu motorina dopurile si se monteaza la loc; se alimenteaza stivuitorul cu ulei proaspat, pana

la nivelul dopurilor de control.

2.11. Carcasa punte fata

Dupa fiecare 100 ore de functionare se verifica nivelul uleiului din carcasa punte fata; la nevoie se

completeaza. Dupa fiecare 900 ore de functionare, imediat dupa oprirea stivuitorului, se desurubeaza dopul

de golire si se scurge tot uleiul din carcasa. Se monteaza la loc dopul de golire si se alimenteaza carcasa cu

2,5 l motorina de spalare. La fel dupa 2 – 3 min defunctionare se scurge motorina de spalare din carcasa, si

se umple cu ulei proaspat pana la nivel necesar.

2.12. Rulmentii de la pivotii fuzetelor

Dupa fiecare 100 ore de functionare se curata ungatoarele cu bila de la cei doi pivoti si se pompeaza

unsoare consistenta de 5 – 7 ori.

2.13. Articulatiile sferice ale barelor de directie

Dupa fiecare 100 ore de functionare se pompeaza in ungatoarele cu bile de la articulatiile sferice ale

barelor de directie, unsoare consistenta, pana la aparitia acestuia prin jocurile inelelor de etansare ale

articlatiei sferice.

2.14. Articulatiile pedalei ambreiajului

Dupa fiecare 100 ore de functionare, se curata ungatorul cu bila al articulatiei pedalei si se pompeaza

cu pompa de mana unsoare consistenta, pana la aparitia acesteia prin joncuri.

2.15. Articulatia pedalei de frana

Dupa fiecare 100 ore de functionare se curata ungatorul cu bila, de pe pedala franei din dreapta si se

pompeaza unsoare consistenta, pana la aparitia acesteia prin jocuri.

2.16. Demarorul

In fig 57 sunt indicate toate locurile de ungere ale demarorului prin cate o litera de la A la J, iar in

continuare pentru fiecare loc de ungere se dau explicatii detaliate.

A. Ansamblul palier spre pinion

Se toarna cu o pipeta 5 picaturi de ulei prin gaura dopului. O ungere prea abundenta duce la patinarea

pinionului, iar o ungere insuficienta la uzura lagarului pinion, respectiv la griparea acestuia.

B. Pinionul de antrenare

Dantura pinionului se curata si se unge cu un strat subtire de unsoare de presiune.

C. Pisla din interiorul pinionului

Demarorul fiind asezat pe capac, in pozitie verticala, se apasa frontal pe pinion si se introduc cu

pipeta 5 picaturi de ulei, intre pinion si arborele rotor. Demarorul se mentine in pozitie verticala 20 min.

D. Ansamblul arcului de reducere

Se umple tot spatiul dintre spirele arcului de reducere, cu unsoare consistenta.

E. Bucsa lagarului colector

Se imbina pasla cu ulei si se stoarce.

G. Ansamblul cuplaj

Se unge cu un strat subtire de unsoare consistenta, partea filetata a piulitei, discurile amortizoare,

saibele amortizoare, saiba de distantare si discul opritor.

38


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


H. Bucsele lagarului pinion

Se umple cu unsoare consistenta spatiul dintre bucs.

I. Armatura releului

Se umple cu unsoare consistenta tot spatiul dintre spirele resortului.

J. Coroana volanului

Se unge cu un strat subtire dantura coroanei.

Verificarea tehnica oficiala (la prima punere in functiune) Inainte de inceperea verificarii se va face instructajul de protectia muncii persoanelor participante, de

catre detinatorul stivuitorului. Celelalte persoane vor fi indepartate din raza lui de actiune.

Verificarea va fi condusa, dupacaz, de catre inspectorul de specialitate al ISCIR , PJ desemnata sau de

catre RSVTI imputernicit si autorizat de ISCIR conform PT ISCIR aplicabila.

Verificarea tehnica oficiala trebuie sa stabileasca daca :

- exista cartea stivuitorului - completata cu documentatia de montaj, dupacaz;

- exista declaratia de conformitate a stivuitorului;

- exista procesul - verbal de probe de casa cu rezultate corespunzatoare;

- stivuitorul a fost executat, echipat, montat si instalat in conformitate cu prevederile prezentei

prescriptii tehnice;

- stivuitorul supus la incercari a corespuns si functioneaza normal;

- este asigurata intretinerea si revizia de catre o unitate autorizata;

- personalul de manevrare este instruit si autorizat;

- constructia metalica si imbinarile acesteia nu prezinta defecte vizibile;

- instalatia electrica este echipata cu dispozitivele de protectie necesare si prevazuta cu inscriptionarile

corespunzatoare;

- sunt prevazute pe stivuitor: placa cu sarcina maxima admisa, inscriptionari de avertizare si placute de

fabricatie.

Acestea trebuie sa corespunda cu stivuitorul prezentat pentru verificari.

Verificarea tehnica oficiala consta din:

a) verificarea principalelor elemente componente ale stivuitorului;

b) incercari in gol;

c) incercari in sarcina:

-statice;

-dinamice;

d) incercari de stabilitate;

e) alte incercari.

Incercarile in gol se efectueaza prin actionarea mecanismelor stivuitorului, fara sarcina.

Cu aceasta ocazie se verifica si functionarea componentelor de securitate, cu exceptia limitatorului de

sarcina.

Incercarea statica se efectueaza cu o suprasarcina cu 25% mai mare decat sarcina nominala, ridicata la

100 mm de sol, timp de 10 minute, si numai daca verificarile si incercarile anterioare au avut rezultate

corespunzatoare. Daca mecanismul de ridicare nu a fost dimensionat in acest scop, incercarea se va face

ridicandu-se suprasarcina de 10% si adaugandu-se fara socuri diferenta pana la valoarea suprasarcinii cu care

trebuie sa fie verificat stivuitorul.

Nu este admisa deformatia permanenta a structurii portante (furci, mese, catarg, coloana).

Pentru aceasta incercare se vor lua masuri speciale in vederea evitarii pericolului de rasturnare (legare cu lanturi,

cabluri etc.).

Daca la incercarea statica stivuitorul s-a comportat corespunzator se va trece la efectuarea incercarilor

dinamice.

Incercarile dinamice se executa cu sarcina nominala.

Miscarile se vor executa in felul urmator:

- separat pentru fiecare miscare a stivuitorului;

- porniri si opriri pentru fiecare miscare;

39


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


- lent si fara socuri pe toate cursele posibile ale mecanismelor stivuitorului.

Pentru stivuitoarele cu inaltimea de ridicare mai mare de 3300 mm, sarcina va fi cea corespunzatoare

capacitatii stivuitorului la inaltimea de ridicare maxima.

Se urmareste ca prinderea furcilor sa nu permita:

- o dezagatare nedorita (in special in timpul coborarii, daca furca se izbeste de un obstacol);

- o alunecare laterala libera (nefunctionalitatea dispozitivului de zavorare).

Sarcina nominala ridicata la orice inaltime cu catargul in pozitie verticala trebuie sa-si mentina inaltimea.

Coborarea de la sine a sarcinii nominale, in timp de 10 minute, nu trebuie sa depaseasca:

- 20 mm in cazul palanului dublu;

- 30 mm in cazul palanului triplu;

- 40 mm in cazul palanului cvadruplu;

- 100 mm in cazul actionarilor hidraulice.

Verificarea vitezei de coborare a sarcinii, in cazul scaderii bruste a presiunii fluidului de lucru, se face

prin simularea ruperii conductei. Viteza de coborare a sarcinii va fi limitata de catre o componenta de securitate

la maximum 30 m/min.

Verificarea functionarii limitatorului de sarcina, care consta dintr-o supapa care actioneaza in cazul

cresterii presiunii fluidului de lucru peste limitele admise, se realizeaza prin incercarea de ridicare a unei sarcini

mai mari cu 10% decat sarcina nominala.

Se vor verifica scaparile de fluid ale sistemului hidraulic.

Translatoarelor stivuitoare li se verifica suplimentar functionarea paracazatoarelor cu o suprasarcina cu

10% mai mare decat sarcina nominala.

Incercarea consta in simularea cresterii vitezei de coborare a mecanismului de stivuire care trebuie sa

comande actionarea paracazatoarelor. Paracazatoarele trebuie sa actioneze sigur si simultan pe glisierele coloanei

atat la cresterea vitezei de coborare peste limitele admise cat si in cazul ruperii cablului de tractiune.

In cazul translatoarelor stivuitoare, care in locul paracazatoarelor au in componenta o frana de siguranta (de

avarie), se verifica inchiderea ei in mod automat sub actiunea limitatorului de viteza.

Incercarile de stabilitate se realizeaza prin coborarea sarcinii nominale si oprirea brusca a acestei miscari,

care nu trebuie sa provoace rasturnarea stivuitorului.

Daca in cartea stivuitorului nu se precizeaza inclinarea maxima admisa a terenului pe care poate circula

acesta, se vor efectua incercarile de stabilitate in conformitate cu prevederile standardelor in vigoare.

Concluziile verificarii tehnice oficiale Autorizarea de functionare se acorda numai daca rezultatele verificarii tehnice oficiale satisfac

prevederile prezentei prescriptii tehnice, printr-un proces-verbal conform modelului de la anexa D in care se

consemneaza parametrii de functionare aprobati, precum si data urmatoarei verificari (luna si anul), care nu va fi

mai mare de patru ani.

Pentru instalatiile a caror verificare a fost incredintata RSVTI al detinatorului, autorizat de ISCIR-

INSPECT IT, unitatea detinatoare, va transmite o copie a procesului verbal si fisa de evidenta la ISCIR sau PJ

desemnata solicitand odata cu aceasta inregistrarea instalatiei in evidenta tehnica a ISCIR-INSPECT IT si

comunicarea numarului de inregistrare. ISCIR–INSPECT IT va comunica unitatii detinatoare numarul de

inregistrare in cel mult 7 zile de la data solicitarii.

Unitatea detinatoare are obligatia de a ridica de la ISCIR sau PJ desemnata cartea stivuitorului – partea

de exploatare, in cel mult 30 de zile de la data inregistrarii.

Evidenta stivuitoarelor va fi tinuta de catre unitatile detinatoare intr-un registru al carui model este

prezentat in anexa PT ISCIR aplicabila.

Unitatea detinatoare este obligata sa pastreze in bune conditiuni cartea stivuitorului-partea de exploatare

la care se va atasa documentatia tehnica.

Este interzisa acordarea autorizarii de functionare cu conditia inlaturarii ulterioare a unor deficiente care

afecteaza securitatea in functionare.

Deficientele mentionate in procesul-verbal de autorizare trebuie sa fie remediate in termenele stabilite.

Neindeplinirea dispozitiilor date prin procesul-verbal atrage dupasine anularea autorizatiei de

functionare, la expirarea termenului stabilit pentru remedieri.

Se interzice acordarea autorizatiei de functionare in urmatoarele cazuri:

- cartea stivuitorului si documentatia de montaj (dupa caz) lipsesc sau sunt incomplete;

40


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


- componentele de securitate functioneaza defectuos;

- franele mecanismelor functioneaza defectuos;

- protectia impotriva tensiunilor de atingere nu este asigurata, creand pericol de electrocutare;

- lipsesc sau nu functioneaza dispozitivele de semnalizare optice sau acustice;

- instalatia electrica este executata defectuos, prezentand pericol de electrocutare;

- modul de fixare al elementelor de rezistenta, cablurilor, lanturilor sau altor dispozitive de prindere a

sarcinii nu este corespunzator, putand favoriza producerea de avarii sau accidente;

- se constata fisuri in structura portanta a stivuitorului;

- sunt slabite imbinarile principale ale constructiei metalice;

- exista deformatii permanente, vizibile cu ochiul liber, la constructia metalica;

- la incercarile la care a fost supus stivuitorul nu s-au obtinut rezultate corespunzatoare;

- calea de rulare prezinta serpuiri, denivelari, pante peste limitele admise;

- stabilitatea stivuitorului nu este asigurata;

- instalatia hidraulica prezinta scapari de fluid.

De asemenea, nu se acorda autorizatia de functionare daca se constata la verificare orice alte deficiente

care pot genera avarii si accidente sau daca stivuitoristul nu este autorizat.

Verificari tehnice programate si neprogramate (inopinate) In timpul exploatarii, stivuitoarele sunt supuse la termenul scadent unor verificari tehnice oficiale

periodice. Cu aceasta ocazie se verifica starea tehnica a stivuitorului si se acorda, dupacaz, autorizatia de

functionare in continuare. Verificarile se vor efectua de catre ISCIR sau PJ desemnata in a carei raza de activitate

se afla stivuitorul sau de catre RSVTI, dupacaz. Daca rezultatele verificarilor tehnice si incercarilor, comparativ

cu prevederile documentatiei tehnice insotitoare si ale prezentei prescriptii tehnice, au corespuns se intocmeste

un proces-verbal de verificare prin care se acorda autorizarea de functionare in continuare, fixandu-se si data

(luna si anul) urmatoarei verificari tehnice oficiale care nu va fi mai mare de 3 ani. Scadenta se stabileste in

functie de complexitatea, locul de instalare, conditiile de mediu si regimul de functionare, vechimea in serviciu si

starea tehnica ale stivuitorului.

Daca rezultatele sunt necorespunzatoare, deficientele se consemneaza in procesul-verbal si nu se acorda

autorizatia de functionare.

La verificarea tehnica oficiala periodica este obligatorie prezenta RSVTI al detinatorului, a

responsabilului tehnic cu supravegherea lucrarilor de intretinere si revizie a stivuitorului, precum si orice alta

persoana solicitata de inspectorul de specialitate al ISCIR sau PJ desemnata.

Verificarea tehnica periodica trebuie sa stabileasca, pe langa cele mentionate la autorizarea initiala de

functionare, si urmatoarele:

- daca registrul de evidenta a supravegherii este corect completat si tinut la zi;

- daca exploatarea, intretinerea si revizia se fac in conditii satisfacatoare si asigura functionarea

stivuitorului in conditii de securitate;

- daca gradul de uzura si deficientele elementelor componente ale stivuitorului (inclusiv cabluri,

lanturi, sine de rulare etc.) nu constituie un pericol pentru functionarea stivuitorului si nu s-au depasit

limitele admise.

- Verificarea tehnica periodica se efectueaza in conformitate cu prevederile legislatiei aplicabile, cu

precizarea ca incercarea statica se va face cu sarcina nominala marita cu 10%.

Cu aceasta ocazie se va efectua o examinare vizuala amanuntita a bratelor de furca. In cazul constatarii

unor fisuri superficiale se impune efectuarea unui control nedistructiv.

Se vor verifica in mod special calcaiul bratelor si agatatorile furcilor.

Uzura partilor orizontale si verticale ale furcilor nu trebuie sa depaseasca 10% din grosimea acestora.

Diferenta de inaltime a capatului liber al furcii fata de pozitia initiala nu trebuie sa depaseasca 3% din

lungimea partii orizontale.

In caz contrar furcile se vor retrage din functionare.

Autorizarea de functionare in continuare se va acorda numai daca la verificarile tehnice si incercarile

efectuate se constata indeplinirea tuturor cerintelor de securitate prevazute in prezenta prescriptie tehnica.

Rezultatele verificarii tehnice se vor consemna intr-un proces-verbal din cartea stivuitorului–partea de

exploatare.

41


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


In cazul in care verificarea se face de catre RSVTI, un exemplar al procesului–verbal de verificare se va

inainta imediat la ISCIR sau la PJ desemnata in a carei raza de activitate se afla stivuitorul.

In situatia in care inspectorul de specialitate ISCIR nu s-a putut prezenta din motive obiective la data stabilita, se

va stabili de comun acord cu detinatorul o noua data de verificare. Daca nici la aceasta data inspectorul de

specialitate al ISCIR nu s-a prezentat, RSVTI va proceda la verificarea tehnica a stivuitorului fara nici o alta

comunicare.

Este interzisa functionarea stivuitorului cu scadenta de verificare depasita.

Este interzisa acordarea autorizatiei de functionare cu conditia inlaturarii ulterioare a unor deficiente care

afecteaza securitatea in functionare .

Daca motivul neacordarii autorizatiei de functionare este o deficienta care afecteaza stabilitatea

stivuitorului se va proceda, in afara de oprirea din functionare, si la demontarea stivuitorului in vederea repararii.

Cu ocazia verificarii periodice, daca se considera necesar, va fi examinata si pregatirea profesionala si

comportarea in serviciu a stivuitoristului autorizat, facandu-se, daca este cazul, si mentiunile respective in

carnetul de autorizare.

Inspectorii de specialitate ai ISCIR au dreptul de a efectua verificari tehnice prin sondaj, neprogramate, la

toate stivuitoarele supuse prevederilor prezentei prescriptii tehnice precum si de a efectua verificari prin sondaj

asupra modului in care reparatorii, intretinatorii si detinatorii respecta prevederile prezentei prescriptii tehnice.

De asemenea, personalul responsabil cu supravegherea si verificarea tehnica a instalatiilor (RSVTI) si

personalul tehnic de specialitate responsabil cu supravegherea lucrarilor de intretinere ai detinatorului au dreptul

de a efectua verificari tehnice inopinate la stivuitoarele aflate in exploatare, luand, dupacaz, masurile necesare

pentru respectarea prevederilor prezentei prescriptii tehnice.

Examinarile si incercarile periodice nu trebuie sa fie mai dure decat cele cerute inainte de punerea in

functiune a stivuitorului. Aceste incercari nu trebuie, prin repetarea lor, sa cauzeze uzura excesiva sau scaderea

rezistentei care ar duce la diminuarea securitatii stivuitorului.

CAPITOLUL I. - AVARII SI ACCIDENTE LA STIVUITOARE

- CAUZELE AVARIILOR SI ACCIDENTELOR

- MASURI PENTRU EVITAREA SI ELIMINAREA AVARIILOR SI

ACCIDENTELOR

In timpul exploatarii stivuitorului pot surveni o serie la avarii, datotita unor ingrijiri sau reglaje

necorespunzatoare, fie datorita unor uzuri pronuntate a pieselor.

In cele ce urmeaza sunt prezentate principalele avarii si accidente ce pot interveni la stivuitoare

precum si cauzele posibile si modul de inlaturare a acestora.

1. Deranjamentul motorului;

Motorul nu porneste

Rezervorul nu are motorina Se alimenteaza rezervorul cu motorina si se

amorseaza sistemul de alimentare

Uan sau mai multe din conductele de motorina sunt

infundate

Se spala si se umfla cu aer comprimat;

Se remonteaza si se amorseaza sistemul de

alimentare

Exista aer in circuitul de motorina Se face amorsarea sistemului de aliemntare si in caz

de defectiunea se mentine, se verifica strangerile

racordarilor si starea garniturilor de etansare.

Sunt imbacsite filtrele de motorina Elementeul filtrant de curatire bruta se inlocuieste cu cel

de curatire fina dupa ce acesta a fost spalat; In locul celui de curatire fina se monteaza un element

nou.

Motorina este prea vascoaza din cauza temperaturii

scazute

La temperaturi sub – 20 „ C se adauga motorinei 10

% petrol.

42


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Elementele pompei de injectie sunt foarte uzate. Se inlocuieste pompa de injectie

Arcul pistonasului pompei de alimentare este rupt Se inlocuieste

Pistonasul pompei de alimentare se intepeneste Se reconditioneaza

Supapele pompei de alimentare nu mai inchid Se reconditioneaza

Motorul nu dezvolta puterea nominala

Exista aer in circuitul de motorina Se face amorsarea sistemului de alimentare si in caz

ca defectiunea se mentine, se verifica strangerile

racordarilor si starea garniturilor de etansare

Elementele pompei de injectie sunt foarte uzate Se inlocuieste pompa de injectie

Supapele de refulare ale pompei de injectie sunt

uzate

Se inlocuieste ansamblul scaun – supapa de refulare

Pulverizatoare sunt uzate sau acele pulverizat, se

intepenesc

Se inlocuiesc pulverizatoarele

A fost modifoicat reglajul avansului de injectie Se face reglajul

Orificiile pulverizatoare sunt infundate Se curata injectoarele

Debitul pompei de injectie a scazut Se regleaza pompa de injectie

Segmenti uzati Se inlocuiesc

Segmenti gomati Se curata

Depuneri de calamina pe supape Se rectifica supapele si scaunele dupa care se

rodeaza

Pierderi de compresie la garnitura de chiuloasa Se strange chiuloasa sau la nevoie se inlocuieste

garnitura

Filtrul de aer infundat Se curata

Dereglarea regulatorului pompei de injectie Se procedeaza la reglare pe banc

S-a dereglat avansul la injectie din cauza uzurii

suruburilor impingatoarelor de la pompa de injectie

Se inlocuiesc suruburile si se regleaza avansul la

injectie

Motorul lucreaza cu intreruperi

Exista aer in circuitul de motorina Se face amorsarea sistemului de alimentare si, in caz

ca defectiunea se mentine, se verifica strangerile

racordurilor si starea garniturilor de etansare

Pistoanele pompei de injectie sunt gripate sau

intepenite in pozitia de sus

Se remedieaza defectiunea sau se inlocuieste pompa

de injectie

Arcul unuia din pistoane s-a rupt Se inlocuieste

Una din supapele de refulare nu inchide perfect

datorita murdariei

Se va curati

Supapa de refulare s-a gripat sau s-a rupt Se inlocuieste ansamblul supapa scaun

Arcul supapei de refulare s-a rupt Se inlocuieste

Impingatorii au surubul, axul sau rola uzata Se inlocuiesc piesele reazem

Racordurile conductelor de inalta presiune nu sunt

suficient de stranse

Se strang

Garniturile supapelor de refulare s-au deteriorat Se inlocuiesc

Arcul pulverizatorului s-a intepenit din cauza

murdariei

Se spala

Conu d etansare al acului sau al corpului

pulverizatorului este uzat

Se inlocuieste pulverizatorul

Motorul scoate fum negru excesiv

Debitul de motorina injectata este prea mare, motiv

pentru care arderea motorinei se face incomplet

Se face reglajul pompei

Supapele de evacuare sunt uzate sau rupte Se inlocuiesc

43


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Arcul supapei de evacuare s-a rupt Se inlocuieste

Presiunea de injectie este foarte scazuta Se reface reglajul presiunii de injectie

Motorina nu este de calitate corespunzatoare Se inlocuieste motorina

Filtrul de aer este imbacsit Se spala filtrul si se alimenteaza cu ulei curat

Motorul scoate fum excesiv

Motorul este prea rece Se trage husa si se lasa motorul sa functioneze in gol

pana la incalzire

Compresia este insuficienta Se regleaza jocurile la supape. La nevoie se rodeaza

supapele sau se inlocuiesc

In motorina apatruns apa Se inlocuieste si se amorseaza sistemul de alimentare

Avansul la injectie este prea mare Se face reglajul

Motorul scoate fum albastru excesiv

Tija de reglare se deplaseaza greu si regulatorul

functioneaza defectuos

Se indeparteaza cauzele ce provoaca aceasta

deplasare greoaie (loviri, deformari, etc)

Articulatiile mecanismului regulatorului au frecari

sau jocuri

Se indeparteaza cauzele ce ar provoca aceste frecari

(murdarie, deformari sau montaj gresit)

Motorul depaseste turatia maxima admisa Se va intrerupe imediat debitul de motorina

Tija de reglaj se intepeneste Se indeparteaza cauzele care au provocat aceasta

intepenire

Cuplajul dintre pompa de injectie si regulator

patineaza

Se inlocuieste pompa de injectie

Uleiul din regulator este peste nivelul indicat Se scurge uleiul pana la nivelul indicat

Motorul se opreste brusc

Rezervorul de combustibil este gol Se alimenteaza cu motorina si se amorseaza sistemul

de alimentare

Orificiul de aerisire a busonului rezervorului este

infundat

Se desfunda orificiul

In sistemul de alimentare a patruns aer Se face amorsarea sistemului de alimentare si in caz

ca defectiunile se mentin, se verifica strangerile

racordurilor si starea garniturilor de etansare

Filtrele de motorina sunt imbacsite Elementul filtrant de curatire grosolana se

inlocuieste cu cel de curatire fina dupa ce acesta a

fost spalat.

In locul elementului filtrant de curatire fina se

monteaza un element nou

In motorina a patruns apa Se inlocuieste motorina si se amorseaza sistemul de

alimentare

Pistonul s-a intepenit in camasa cilindrului (gripaj) Se scoate pistonul, se examineaza suprafata

cilindrului iar in caz de nevoie se inlocuiesc piesele

deteriorate

Cuzinetii de biela si palier sunt gripati Se examineaza cuzinetii si la nevoie se inlocuiesc

Bucsile arborelui cu came s-au gripat Se demonteaza arborele cu came si bucsile

respective, se examineaza si la nevoie se inlocuiesc

Zgomote anormale la motor

Pompa de injectie a fost montata dupa reparatie sau

dupa verificare cu un avans prea mare (se aud batai

puternice, in special in partea de sus a blocului

Se verifica reglajul avansului la injectie si eventual

se reface

44


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


cilindrilor)

Un injector nu functioneaza Se verifica starea de functionare a injectoarelor. La

nevoie se spala sau se inlocuieste pulverizatorul

S-au dereglat jocurile dintre supape si culbutori (se

aud usoare batai metalice in special la turatii mici ale

arborelui cotit)

Se regleaza jocurile la supape

Segmentii de pe piston au primit din cauza uzurii joc

in locasurile lor de pe piston (se aud lovituri usoare

metalice, in special in partea de sus a blocului)

Se inlocuiesc piesele uzate

S-au uzat: axul pistonului, gaurile din umerii

pistonului sau bucsa piciorului bielei (se aud lovituri

pe intreaga inaltime a blocului, la turatii variabile)


S-au uzat pistoanele si camasile de cilindru (bataile

si vibratiile se pot auzi pe toata inaltimea cilindrului)


Motorul se supraincazeste Cantitatea de apa din sistemul de racire este insuficienta Se completeaza (cu motorul in functiune)

Cureaua ventilatorului nu este suficient intinsa Se verifica intinderea curelei si la nevoie se intinde sau se

schimba

In sistemul de racire se afla impuritati si depuneri de

piatra

Se face curatirea si spalarea sistemului de racire

Supapa termostatului nu se deschide complet (apa

circula greu)

Se inlocuieste termostatul

Celulele radiatorului sunt infundate Se curata radiatorul

Nivelul de ulei din baia motorului este scazuta Se completeaza

Presiunea scazuta in sistemul de ungere

Filtrul de ulei este imbacsit Se inlocuieste

Manometrul de ulei este defect Se verifica manometrul, iar la nevoie se inlocuieste

Pompa de ulei nu debiteaza Se constatat defectiunea si la nevoie se inlocuieste

Conductele de ulei au scurgeri Se examineaza imbinarile conductelor si in caz ca nu

se gaseste defectiunea, se face verificarea

conductelor la presiune

Uleiul este prea cald Se raceste motorul si se determina cauza

supraincalzirii

Este folosit un ulei necorespunzator Se schimba uleiul

Supapa de reglaj a presiunii este blocata / dereglata Se remedieaza defectul

2. Deranjamentele transmisiei

Ambreiajul nu asigura transmiterea cuplului, trepideaza la pornire si patineaza

Intre discurile de ambreiaj a patruns ulei Se vor spala in benzina si usca inaite de a fi montate

la loc

Discurile ambreiajului nu sunt presate suficient Se regleaza ambreiajul

Rulmentul de presiune nu apasa simultan pe toate

parghiile de debreiere

Se va regla surubul parghiilor de debraiere

Arcurile de presiune sunt neegale sau rupte partial Se vor inlocui

Suportii de fixare ai motorului sunt prea slabiti in

sens logitudinal si provoaca deplasarea motorului in

lungul cadrului

Se vor strange sau inlocui suportii

Placile de ferodou uzate Se vor inlocui

Nu este joc intre rulmentul de presiune si parghiile Se va regla jocul

45


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


de debraiere

La cutia de viteze schmbarea vitezelor este greoaie

Ambreiajul nu decuoleaza Se va regla

Schimbatorul de viteze la volan defect Se vor remedia defectele

Furca de cuplare indoita se va indrepta sau se va inlocui

Pinionul de cuplare viteza a intepenit pe caneluri

arborelui secundar

Se curata canelurile sau se inlocuieste pinionul

Pinioanele viteza I; II si mers inapoi sunt uzate Se inlocuiesc piesele uzate

Scurgeri de ulei la cutia de viteze

Nivelul prea mare a uleiului Se va micsora nivelul

Garnituri necorespunzatoare sau rupte Se vor inlocui

Dopul de scurgere slabit Se va strange

Carcasa sparta Se inlocuieste

Cutia de viteze face zgomot in pozitia neutra sau cuplata

Rulmenti uzati sau lipsiti de ulei Se inlocuiesc rulmentii sau se completeaza nivelul de

ulei

Rotile dintate uzate sau cu dinti rupti Se inlocuiesc

Un arbore deformat Se va inlocui

Puntea din afara stivuitorului face zgomot puternic in sarcina si la mers in gol

Joc insuficient intre pinionul de atac si coroana Se regleaza jocul

Rulmentul casetei satelitilor are joc prea mare Se regleaza jocul

Joc prea mare intre pinion si coroana Se regleaza jocul

Grupul conic uzat Se va inlocui

Uzuri anormale la sateliti sau ruperea arborilor planetari

Anvelopele rotilor din fata nu au aceiasi dimensiune

Franele din fata lucreaza in asa fel incat blocheaza

numai o roata

Ungere insuficienta Se vor evita cauzele enumerate

Zmucituri, conducere necorespunzatoare pe drum

greu

Supraincarcare

Jocuri prea mari in transmisie

3. Deranjamentele instalatiei de franare

Franele nu actioneaza simultan si nu au capacitate de franare

Reglaj diferit Se reface reglajul

Placi ferodou uzate Se inlocuiesc discurile de ferodou

Pedala de frana functioneaza uneori greu

Murdarie in cilindrulprincipal Se curata cilindrul principal, se inlocuieste lichidul

de frana

Supapa de refulare defecta Se va inlocui

46


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Pedala de frana functioneaza uneori greoi

Murdarie in cilindrul principal Se curata cilindrul principal, se inlocuieste lichidul

de frana

Supapa de refulare defecta Se va inlocui

La pornire in cursa, pedala poate fi apasata complet in jos repede sau incet sau la apasare se

intampina o rezistenta slaba

Unul din cilindri de frana de la rotile din fata sau o

conducta de presiune sunt neetansese inlocuieste

Se elimina neetanseitatile

Pompa centrala defecta Se inlocuieste cu una noua

Lipsa lichidului de franare Se va completa instalatia de franare cu lichid

Aer in instalatia de franare Se va aerisi instalatia si se va umple cu lichid

pompacentrala

4. Deranjamentele directiei

Directia merge greu

Directia e reglata prea strans Se va regla din nou

Bucsele fuzetei sunt prea stranse Se va regla din nou

Role sparte la un rulment din directia sau un rulment

de presiune de la fuzeta

Se va inlocui rulmentul spart

Nu este unsa Se va unge

Joc prea mare la directie

Joc prea mare la directie Se va regla cu ajutorul saibelor de reglaj

Joc prea mare in barele de directie Se va regla cu ajutorul saibelor de reglaj

5. Deranjamentele instaltiei electrice

Instalatia electrica de pornire nu functioneaza

Distrugerea acumulatorilor datorita infundarii

orificiilor de aerisire a dopurilor cilindrilor celulelor

(capacul acumulatorului smuls sau monoblocul

spart)

Se inlocuieste bateria

Arderea proeminenta a lamelor colector de la

colectorul demaror

Se strunjeste si slefuieste colectorul demarorului sau

se inlocuieste colectorul

Deslipirea cositorului de la steguletele colectorului

demarorului

Se refac legaturile

Arderea bobinelor polare ale demarorului Se inlocuiesc bobinele

Contactele releului de anclasare al demarorului

rotorului sunt murdare sau uzate

Se curata sau inlocuiesc, contactele, se curata

colectorul de impuritati

Bobinajul rotoric al demarorului s-a ars Se rebobineaza sau inlocuieste rotorul

Bobinajul releului de anclasare s-a ars Se inlocuieste bobina

Intrerupere sau scurtcircuit in circuitul electric al

releului de anclasare

Se inlatura intreruperea sau scurtcircuitul

Uzura excesiva a periilor colector de la demaror Se inlocuiesc periile

Acumulatorul s-a descarcat sub limita admisa Se incarca acumulatorul

Conducte rupte, conducte murdare sau scurtcircuitari Se inlocuiesc contactele rupte : se inlatura

scurtcircuitarile ; se curata contactele

Instalatia electrica nu functioneaza

Comutatorul cu cheie s-a defectat Se inlocuieste

47


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Releul regulator s-a dereglat sau a fost scos din

functie (generatorul si acumulatorul sunt scosi din

functiune)

Se regleaza releul sau se inlocuieste ; se incarca

bateria sau se inlocuieste si se repara generatorul

Generatorul s-a ars Se rebobineaza generatorul

Se reinacraca acumulatorul

Cositorul de la steguletele lamelelor colector a

generatorului s-a topit

Se refac legaturile : se incarca acumulatorul

Conduct rupte, conducte murdare sau scurtcircuitari Se inlocuiesc conductele rupte : se inlatura

scurcircuitarile ; se curata contactele

Demarorul nu antreneaza volanul la turatia necesara pornirii motorului Diesel

Pinionul de antrenare al demarorului prezinta uzuri

excesive

Se inlocuieste pinionul

Acumulatorul s-a descarcat sub limita prescrisa Se incarca acumulatorul

Ambreiajul demarorului patineaza (uzura discurilor,

ungerea excesiva sau reglaj necorespunzator)

Se inlocuiesc discurile uzate; se spala ambreiajul; se

regleaza ambreiajul

Caderi de tensiune neadmisibile la contactele din

circuitul acumulator - demaror

Se curata contactele

6. Deranjamentele instalatiei hidraulice

Ridicarea si coborarea sarcinilor se face prea incet

Pompa hidraulica aspira aer si nu debiteaza suficient Se verifica etanseitatea conductelor, racordarilor si

starea garniturilor. Piesele defecte se inlocuiesc

Pompa hidraulica prezinta uzuri sau alte defecte Se demonteaza pompa si se trimite la un atelier

special

In rezervor este putin ulei Se adauga ulei conform instructiunilor

Filtrul instalatiei hidraulice este infundat Se demonteaza filtrul, se spala si se inlocuiesc

elementii filtranti

Sarcina nu se mentine in pozitie in timpul transportului

Inelul de cauciuc al pistonului cilindrului de ridicare

este uzat

Se inlocuieste inelul

Sertarul distribuitorului este uzat Se demonteaza distribuitorul si se trimite la un

atelier specializat pentru remediere

Neetanseitati la conducte sau racordari Se strang racordurile. Conductele se demonteaza si

se verifica

Observatie: - Pompa hidraulica si distribuitorul hidraulic fiind subansamble cu o precizie de executie

foarte ridicata necesita remedierea sau repararea lor in ateliere specializate.

Conducatorul este obligat sa nu lase maneta in pozitia de lucru dupa efectuarea cursei, ci sa

o schimbe manual in pozitie neutra.

CAPITOLUL J - Măsuri de prim ajutor în caz de avarie/accident

48


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Prin constructie stivuitoarele trebuie sa fie capabile de a-si asigura functia, sa fie reglate si intretinute fara

ca persoanele sa fie expuse riscului atunci cand aceste operatii sunt efectuate in conditii prevazute de producator.

Masurile adoptate trebuie sa asigure eliminarea riscurilor de accidentare pe intreaga durata de viata previzibila a

stivuitorului, inclusiv fazele de montare si demontare, chiar daca aceste riscuri de accidentare rezulta din situatii

anormale previzibile.

La alegerea celei mai corespunzatoare solutii producatorul trebuie sa aplice urmatoarele principii :

- eliminarea sau reducerea riscurilor intr-o masura maxim posibila (integrarea elementelor de securitate

inca din faza de proiectare si de executie a stivuitorului);

- adoptarea masurilor de protectie necesare pentru riscurile care nu au putut fi eliminate;

- informarea utilizatorilor despre riscurile reziduale datorate eficacitatii incomplete a masurilor de

protectie adoptate.

La proiectarea si constructia stivuitorului, precum si la elaborarea cartii tehnice, producatorul trebuie sa

ia in considerare nu numai utilizarea sa normala, ci si alte situatii rezonabil previzibile.

Stivuitorul trebuie sa fie astfel proiectat incat sa se evite utilizarea sa anormala, daca aceasta comporta un risc.

Eventual, cartea tehnica trebuie sa atraga atentia utilizatorului asupra contraindicatiilor privind folosirea

stivuitorului.

In conditiile de utilizare prevazute ale stivuitorului trebuie sa fie reduse la minimum disconfortul,

oboseala si tensiunile psihice ale personalului manevrant, aplicand principiile ergonomiei.

Instructiuni de prevenirea accidentelor

Conducerea si deservirea stivuitorului in exploatare se face numai de persoane titulare pe vehicul, cu

pregatire si calificare necesara pentru conducator stivuitor, care raspund de starea tehnica a acestui vehicul

special.

Conducatorul se protejeaza pe sine si pe altii daca indeplinesc cu constiinciozitate indicatiile de

siguranta indicate. In special de conducator depind evitarile de accidente.

Tablitele indicatoare ale masinii spun conductorului pana la ce sarcina se poate incarca stivuitorul la

stivuire si transportare.

Lucrul cu stivuitorul trebuie sa decurga lin, cu simt si nici un element de deservire (manete, pedale,

etc) nu trebuie actionat brusc, in hopuri sau cu forta.

Incarcatura de ridicat si transportat trebuie sa fie uniform aranjata pe latimea furcilor, iar centrul de

greutate al incarcaturii (de 3200 kg) nu trebuie sa depasasca 500 mm de la peretii furcilor.

La ridicaea si coborarea incarcaturii va examina cu multa atentie terenul de pe care urmeaza a se

ridica sau pe care urmeaza a se stivui incarcatura.

Nimeni nu trebuie sa se afle sub incarcatura ridicata !

Conducatorul nu trebuie sa paraseasca locul de munca cu sarcina ridicata. Daca totusi este nevoie sa

paraseasca stivuitorul, conducatorul trebvuie sa coboare sarcina la sol, sa traga frana de mana si indeparteaza

cheia de pornire din circuitul electric.

Circulatia cu stivuitorul se face numai cu sarcina coborata la inaltimea de sol de 300 – 400 mm si

totodata cu cadrul telescopic al mecanismului de ridicare inclinat la max 10 „. La circulatia cu sarcini nu se

admite franarea brusca.

Numai langa stiva se poate circula cu sarcina in pozitia ridicata. In aceste situatii se vor evita

pornirile si franarile bruste. Pericol de rasturnare !

In locuirle aglomerate de oameni, trebuiesc date semnale acustice. De asemenea la trecerea pe langa

usi, la cotituir, la trecerea prin porti, la trecerea liniei ferate, trebuieste incetinit mersul si claxonat.

Este interzisa oprirea stivuitoarelor pe linii ferate sau treceri de folosinta comuna.

Pentru evitarea pierderii de incarcatura. Avarii si accidente, condcatorul trebuie sa urmareasca tot

timpul drumul si obstacolelel de pe acesta.

49


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


La folosirea stivuitorului pentru transportul marfurilor de dimensiuni mari, care dauneaza vizibilitatii

conductorului, impiedicand observarea drumului din fata, mersul inainte este permis numai cu conditia ca

conductorul sa fie insotit de un om care sa dirijizeze transportul.

Nu se admite conductorului sa manipuleze parghiile de actionare ale stivuitorului, de pe sol.

In cazul ca se manifesta pierderea stabilitatii adica rotile din spate au tendinta sa se desprinda de pe

sol, sarcina trebuie imediat coborata.

Se vor folosi in exploatare numai drumuri bune, netede si rigide.

Se va avea in vedere capacitatea portanta a podurilor si podetelor peste care trece stivuitorul.

Se interzice coborarea sarcinilor atunci cand motorul nu functioneaza.

Pentru montarea si demontarea anvelopelor de cauciuc, se vor folosi levierele speciale din trusa de

scule.

La constatarea deranjamentelor in exploatare a stivuitorului, conductorul este obligat sa intrerupa

activitatea si sa ia masuri pentru inlaturarea lor. In caz ca apar defectiuni mari, care necesita inlocuiri de

piese sau subansamble, reparatia se va face la atelierele specializate.

Instructiune de prevenirea incendiilor

Se interzice circulatia in zonele unei intreprinderi sau uzini, care prezinta pericol de exploazie sau de

incendiu.

Se interzice lasarea sculelor sau a altor obiecte metalice pe bateria de acumulare.

Este interzis a se folosi flacara deschisa in apropierea bateriilor si fumatului in incaperea in care se

face incarcarea bateriilor.

Rezervorul si conductele de combustibil nu trebuie sa aibe scurgeri. Dupa umplerea rezervorului,

acestea trebuiesc sterse.

Se va control acu atentie ca izolatia conductorilor electrici si contactele, in vederea evitarii

scurtcircuitelor.

Se va avea in vedere ca in timpul functionarii motorului sa nu se afle substante inflamabile in

apropierea tobei de esapament.

In caz de incendierea stivuitorului este interzis folosirea apei pentru stingerea flacarei de motorina

sau ulei. In astfel de cazuri stingerea se va face cu extinctoare sau prin acoperirea flacarei cu pamant, nisip

sau prelata.

Nu se admite verificarea nivelului de combustibil prin folosirea unei flacari deschise pentru iluminat. Stivuitoarele sau componentele de securitate trebuie sa fie proiectate si construite astfel incat sa se atinga

obiectivele acestor cerinte esentiale.

Producatorul stivuitoarelor sau al componentelor de securitate are obligatia sa efectueze analiza de risc in vederea

identificarii acelor riscuri care corespund produselor sale, fiind obligat sa proiecteze si sa construiasca produsele

tinand seama de aceasta analiza.

Stivuitoarele vor fi marcate conform prevederilor anexei R.

Masuri de prim ajutor

La accidente din cauze mecanice

In cazul lovirilor sau al strivirilor , se iau imediat masuri de dezimfectare a ranilor ce s-au

produs(spirt, tinctura de iod, etc)

In cazul caderii de la inaltime , se va da persoanei accidentate sa miroase spirt, otet sau amoniac ,

tinand-o culcata pe orizontala , cu capul lasat putin in jos

La accidente provocate de cauze electrice

Exista 3 grade de electrocutare :

- gradul 1 , curentul electric provoaca numai o sperietura , un lesin sau un soc

- gradul 2, curentul electric provoaca contractia muschilor , incat omul nu se poate desprinde de

conductorul electric pe care l-a atins

50


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


- gradul 3 , curentul provoaca paralizia unor grup de muschi , producand uneori incetarea

respiratiei

Daca actiunea curentului dureaza cateva minute , incetarea respiratiei poate provoca moartea

persoanei accidentate

Electocutatul trebuie tratat ca un inecat sau ca o persoana axfixiata: desi nu respira sau nu-i bate

inima , totusi accidentatul nu este mort , fiind vorba numai de o moarte aparenta . Viata accidentatului

depinde in mare masura de urgenta cu care i se va da primul ajutor , chiar la locul unde s-a produs

electrocutarea

Prima operatiune in cazul electrocutarii consta in:

- intreruperea imediata a curentului electric de la intrerupatorul principal

- taierea firelor numai cate unul si numai cu unelte speciale , prevzaute cu manere izolate

- indepartarea firelor rupte si cazute accidental , cu ajutorul unui obiect nemetalic si uscat, o

scandura , un bat sau alt corp rau conductor de electricitate.

Daca curentul electric nu se intrerupe se procedeaza astfel :

- la tensiune joasa se asigura prima data o buna izolare a mainilor si picioarelor persoanei care da

ajutor, fata de accidentat, instalatia electrica si de pamant

- la tensiune inalta se scurtcircuiteaza conductele liniei aeriene, aruncand peste ele o sarma ; se

pune mai intai un capat al sarmei la pamant , apoi se arunca sarma peste conductoarele liniei cu

are se afla in atingere accidentatul

Fiecare secunda fiind pretioasa pentru salvarea vietii accidentatului , trebuie sa i se dea primul ajutor

chiar la locul accidentului , fara a se astepta sosirea medicului .

La intreprinderile care folosesc multe instalatii de ridicat , este necesar ca mai multe persoane sa fie

instruite in mod special , astfel incat sa cunoasca practica respiratiei artificiale.

Deoarece electrocutarea produce foarte frecvent numai o moarte aparent , trebuie sa se acorde o mare

atentie bunei organizari a efectuarii respiratiei artificiale , prin care se pot salva vietile persoanei accidentate,

In ultima vreme s-au construit aparate speciale cu care se executa respiratia artificiala persoanelor

electrocutate, aparate care pot fi actionate fie manual , fie electric, faa ca sa necesie eforturile mari pe care le

implica respiratia artificiala efectuata de persoane .

51


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Cap. K

LEGISLATIE, REGULAMENTE, INSTRUCTIUNI(extrase)

- Legea 64/2008

- HG 1340/2001 si HG 920/2009

- Prescripţiile tehnice – Colectia ISCIR: PT CR8 / 2009

LEGE nr.64 din 21 martie 2008

privind funcţionarea în condiţii de siguranţă a instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de ridicat şi a

aparatelor consumatoare de combustibil

Textul actului publicat în M.Of. nr. 240/27 mar. 2008

Parlamentul României adoptă prezenta lege.

CAPITOLUL I

Dispoziţii generale

Art. 1. - (1) Prezenta lege stabileşte cadrul legal pentru funcţionarea în condiţii de siguranţă a instalaţiilor sub

presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor consumatoare de combustibil.

(2) Sunt exceptate de la prevederile prezentei legi instalaţiile şi echipamentele prevăzute în anexa nr. 1. Condiţiile

de funcţionare în siguranţă a acestor instalaţii şi echipamente se reglementează prin legi specifice.

Art. 2. - În scopul funcţionării în condiţii de siguranţă, instalaţiile sub presiune şi instalaţiile de ridicat clasice,

aparatele consumatoare de combustibil şi componentele acestora, prevăzute în anexa nr. 2, precum şi instalaţiile

sub presiune, instalaţiile de ridicat, unele instalaţii din cadrul obiectivelor nucleare, precum şi componentele acestora, prevăzute în anexa nr. 3, se supun regimului de autorizare şi de verificare tehnică, potrivit prevederilor

prezentei legi.

Art. 3. - (1) Introducerea pe piaţă, punerea în funcţiune şi/sau utilizarea instalaţiilor şi echipamentelor prevăzute la

art. 2 sunt admise numai în condiţiile stabilite de prezenta lege.

(2) În situaţia în care instalaţiile şi echipamentele prevăzute la art. 2 sunt reglementate prin directive europene,

acestea se supun regimului de autorizare şi verificare tehnică dacă prin această cerinţă nu se aduce atingere

directivelor europene aplicabile, transpuse prin reglementări tehnice.

Art. 4. - (1) Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat,

denumită în continuare ISCIR, este organul de specialitate al administraţiei centrale, cu personalitate juridică,

responsabil în numele statului pentru asigurarea măsurilor de funcţionare în condiţii de siguranţă a instalaţiilor şi

echipamentelor prevăzute în anexele nr. 2 şi 3, denumite în continuare instalaţii/echipamente.

(2) ISCIR exercită următoarele funcţii:

a) de autoritate în domeniul instalaţiilor/echipamentelor, care asigură controlul respectării prevederilor referitoare la condiţiile de introducere pe piaţă şi punere în funcţiune a instalaţiilor/ echipamentelor, precum şi urmărirea şi

controlul regimului de autorizare şi verificarea tehnică a instalaţiilor/echipamentelor;

b) de reglementare, prin care se asigură elaborarea documentelor cu caracter normativ pentru domeniul său de activitate.

(3) ISCIR funcţionează în subordinea Ministerului Economiei şi Finanţelor şi este finanţată integral din venituri

proprii, potrivit legii.

http://www.cdep.ro/pls/legis/legis_pck.htp_act?ida=78555

52


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


(4) ISCIR este condusă de un inspector de stat şef, numit prin ordin al ministrului economiei şi finanţelor, iar

modul de organizare şi funcţionare a ISCIR se stabileşte prin hotărâre a Guvernului.

Art. 5. - În sensul prezentei legi, termenii şi expresiile de mai jos au următoarele semnificaţii:

a) accident - evenimentul fortuit, care întrerupe funcţionarea normală a unei/unui instalaţii/echipament, provocând avarii şi/sau afectând viaţa sau sănătatea oamenilor ori mediul;

b) autorizare - activitatea de evaluare şi atestare, efectuată de către ISCIR, a competenţei şi capabilităţii unei

persoane fizice sau juridice de a desfăşura una dintre activităţile prevăzute la art. 8 alin. (1); c) aviz obligatoriu de instalare - acordul emis de ISCIR pentru deţinătorii/utilizatorii de instalaţii/echipamente,

după caz, stabilit prin hotărâre a Guvernului conform prevederilor art. 4 alin. (4), ca urmare a verificării condiţiilor

de montare/instalare conform prescripţiilor tehnice, pe baza căruia pot începe lucrările de montare/instalare; d) autorizare a funcţionării - acordul emis de ISCIR pentru deţinătorii/utilizatorii de instalaţii/echipamente, după

caz, stabilit prin hotărâre a Guvernului conform prevederilor art. 4 alin. (4), în scopul atestării faptului că o/un

instalaţie/echipament îndeplineşte toate condiţiile şi cerinţele pentru a fi pusă/pus repusă/repus în funcţiune şi

utilizată/utilizat în condiţii de siguranţă; e) construire - activitatea de îmbinare a componentelor unei/unui instalaţii/echipament, realizată conform

documentaţiei tehnice aferente acesteia;

f) deţinător - persoana fizică sau juridică ce deţine cu orice titlu o instalaţie/echipament în exploatare; g) documentaţie tehnică - totalitatea documentelor şi instrucţiunilor elaborate, conform prevederilor prescripţiilor

tehnice, de către producător pentru construirea, montarea, instalarea, punerea în funcţiune, realizarea reviziilor,

reparaţiilor şi/sau pentru întreţinerea instalaţiilor/echipamentelor sau, respectiv, totalitatea documentelor întocmite de către persoanele fizice ori juridice autorizate pentru efectuarea acestor activităţi în vederea realizării sarcinilor

specifice ce le revin; documentaţia tehnică include, după caz, descrierea generală a instalaţiei/echipamentului,

proiectele de execuţie, procesul de fabricaţie, schemele şi circuitele pentru componentele

instalaţiilor/echipamentelor, descrieri şi explicaţii necesare pentru înţelegerea acestor desene şi scheme, rezultatele calculelor de proiectare, rapoartele încercărilor şi examinărilor şi altele asemenea;

h) expert ISCIR - persoana fizică autorizată de către ISCIR, pe baza evaluării capabilităţii şi competenţei sale, în

scopul realizării de sarcini specifice; i) expertiză tehnică - investigaţia/examinarea cu caracter tehnic a unei/unui instalaţii/echipament;

j) instalare - activitatea de fixare/amplasare a unei/unui instalaţii/echipament la locul utilizării şi/sau de conectare

a acesteia/acestuia la alte instalaţii sau echipamente, în vederea asigurării condiţiilor de funcţionare;

k) introducere pe piaţă - acţiunea de a face disponibilă/disponibil, pentru prima dată, contra cost sau gratuit, o/un instalaţie/echipament în vederea distribuirii şi/sau utilizării;

l) întreţinere - totalitatea operaţiunilor prin care se asigură menţinerea instalaţiei/echipamentului în parametrii de

funcţionare în condiţii de siguranţă; m) montare - activitatea de îmbinare a componentelor unei/unui instalaţii/echipament, conform documentaţiei

tehnice, în vederea funcţionării acesteia/acestuia;

n) omologare - totalitatea activităţilor desfăşurate de către o comisie, în legătură cu un anumit tip de instalaţie/echipament, identificat corespunzator, în scopul determinării parametrilor reali de performanţă şi

siguranţă în funcţionare, în vederea atestării îndeplinirii condiţiilor/cerinţelor aplicabile;

o) prescripţie tehnică - norma tehnică elaborată de către ISCIR şi aprobată prin ordin al ministrului economiei şi

finanţelor, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, care conţine, pentru domenii clar definite, condiţii şi cerinţe tehnice referitoare la instalaţii/echipamente şi la activităţi specifice domeniului de activitate, prevăzute la

art. 8 alin. (1), ce se realizează în legătură cu acestea, în vederea introducerii pe piaţă, punerii în funcţiune şi

utilizării instalaţiilor/echipamentelor respective în condiţii de siguranţă în funcţionare; p) producător - persoana fizică sau juridică, responsabilă pentru proiectarea şi/sau realizarea unei/unui instalaţii/

echipament în scopul introducerii pe piaţă şi/sau al punerii în funcţiune, în numele său, precum şi orice persoană

fizică sau juridică, care construieşte, montează, instalează, ambalează sau etichetează o/un instalaţie/echipament în vederea introducerii pe piaţă şi/sau punerii în funcţiune sub nume propriu;

q) punere în funcţiune - acţiunea care are loc în momentul primei utilizări a unei/unui instalaţii/echipament;

r) regim de autorizare şi verificare tehnică - totalitatea condiţiilor, cerinţelor, examinărilor, încercărilor şi/sau

evaluărilor la care este supusă/supus, cu caracter obligatoriu, o/un instalaţie/echipament, pe parcursul realizării şi utilizării, precum şi deciziile luate în legătură cu aceasta/acesta, în scopul de a se asigura funcţionarea în condiţii

de siguranţă, conform prescripţiilor tehnice;

53


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


s) reparare - ansamblul de lucrări şi operaţiuni ce se execută prin înlăturarea neconformităţilor/defecţiunilor constatate la o/un instalaţie/echipament, în scopul aducerii acesteia/acestuia la parametrii iniţiali sau la alţi

parametri care asigură funcţionarea în condiţii de siguranţă a acesteia, conform prescripţiilor tehnice;

t) repunere în funcţiune - acţiunea care are loc în momentul primei utilizări a unei/unui instalaţii/echipament,

ulterior reparării, efectuării unei revizii şi/sau efectuării unei intervenţii de întreţinere a acesteia/acestuia, conform prescripţiilor tehnice;

u) revizie - activitatea, de regulă planificată, ce constă în ansamblul operaţiunilor ce se execută asupra unei/unui

instalaţii/echipament în scopul reglării sau înlocuirii pieselor şi aparatelor înglobate de aceasta/acesta, conform prescripţiilor tehnice;

v) utilizator - persoana fizică sau juridică ce are în folosinţă o/un instalaţie/echipament.

Art. 6. - Fără a se aduce atingere prevederilor art. 3 alin. (2), se admite introducerea pe piaţă şi punerea în

funcţiune a instalaţiilor/echipamentelor care îndeplinesc următoarele condiţii, după caz:

a) sunt respectate condiţiile şi cerinţele de funcţionare în condiţii de siguranţă;

b) sunt supuse verificărilor tehnice şi sunt omologate; c) sunt puse la dispoziţia utilizatorilor, de către producători, instrucţiuni tehnice pentru utilizarea

instalaţiilor/echipamentelor în condiţii normale, pentru întreţinerea, realizarea reviziilor şi a reparaţiilor

instalaţiilor/echipamentelor, precum şi, după caz, pentru pregătirea personalului de deservire: d) au autorizaţii de funcţionare iniţiale, emise conform prevederilor prescripţiilor tehnice aplicabile;

e) există, pentru utilizare, la fiecare loc de muncă, instrucţiuni tehnice pentru utilizare în condiţii normale, precum

şi documente cuprinzând măsurile ce trebuie luate în caz de avarii, întreruperi şi dereglări ale instalaţiei/echipamentului sau ale proceselor în care aceasta/acesta este înglobată;

f) există, pentru utilizare, personal de deservire autorizat.

Art. 7. - (1) Se admite menţinerea în exploatare numai a acelor instalaţii/echipamente care respectă condiţiile prevăzute la art. 6 lit. e) şi f), sunt supuse regimului de autorizare şi verificare tehnică în utilizare, deţin autorizaţie

de funcţionare valabilă şi care sunt reparate, întreţinute şi supuse la revizii potrivit prevederilor prescripţiilor

tehnice şi potrivit prevederilor prezentei legi.

(2) Rezultatele verificărilor tehnice realizate pe parcursul activităţilor prevăzute la alin. (1) trebuie să ateste

existenţa condiţiilor de funcţionare în siguranţă a instalaţiilor/ echipamentelor la data efectuării verificărilor.

Art. 8. - (1) Activităţile de construire, montare, instalare, punere în funcţiune şi control nedistructiv, precum şi

cele ce privesc supravegherea şi verificarea tehnică în utilizare, reviziile, reparaţiile şi lucrările de întreţinere

pentru instalaţii/echipamente se realizează numai de către persoane fizice sau juridice autorizate, în condiţiile

stabilite de prescripţiile tehnice şi de prezenta lege.

(2) Producătorii care prestează activităţi de construire, montare, instalare, punere în funcţiune, revizie, reparaţii şi

lucrări de întreţinere pentru instalaţiile/echipamentele realizate de către ei fac excepţie de la cerinţa de autorizare

prevăzută la alin. (1).

(3) Activităţile persoanelor autorizate, prevăzute la alin. (1), se realizează în limita competenţelor şi

responsabilităţilor stabilite prin documentul de autorizare.

Art. 9. - (1) Verificările tehnice prevăzute în documentaţiile tehnice şi prescripţiile tehnice se realizează de către

ISCIR sau, după caz, de către persoanele autorizate pentru construcţie, montare, instalare, punere în funcţiune,

revizii, reparaţii, lucrări de întreţinere, autorizare a funcţionării sau verificări tehnice în utilizare; responsabilităţile

privind realizarea verificărilor tehnice şi corectitudinea rezultatelor obţinute revin ISCIR sau persoanelor

autorizate, după caz.

(2) Pentru verificările tehnice stabilite în prescripţiile tehnice ca fiind în competenţa de realizare a ISCIR, aceasta

nu poate autoriza alte persoane conform prevederilor alin. (1).

CAPITOLUL II

Obligaţiile şi responsabilităţile producătorilor

54


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Art. 10. - Producătorii, cu excepţia celor care realizează instalaţii/echipamente conform reglementărilor tehnice ce transpun directive europene care au prevederi specifice, înainte de introducerea pe piaţă şi/sau punerea în

funcţiune a acestora, au următoarele obligaţii şi responsabilităţi:

a) să se asigure că instalaţia/echipamentul se realizează cu respectarea cerinţelor de funcţionare în condiţii de

siguranţă, prevăzute în prescripţiile tehnice aplicabile;

b) să întocmească documentaţia tehnică prevăzută de prescripţiile tehnice şi să stabilească prin aceasta inclusiv examinările şi încercările ce trebuie efectuate pe parcursul construirii, montării şi instalării, în scopul verificării

parametrilor de funcţionare în condiţii de siguranţă a instalaţiei/ echipamentului;

c) să elaboreze instrucţiuni tehnice pentru montarea, instalarea, utilizarea în condiţii normale, întreţinerea, realizarea reviziilor şi repararea instalaţiei/echipamentului, documente cuprinzând măsurile ce trebuie luate în caz

de avarii, întreruperi şi dereglări ale instalaţiei/echipamentului sau ale proceselor, precum şi instrucţiuni pentru

pregătirea personalului de deservire a acesteia/acestuia, atunci când prescripţiile tehnice prevăd această cerinţă;

d) să realizeze sau, după caz, să asigure realizarea construirii şi/sau a montării instalaţiei/echipamentului cu respectarea prevederilor art. 8 şi ale prescripţiilor tehnice;

e) să solicite şi să obţină omologarea instalaţiei/ echipamentului;

f) să asigure şi să folosească la construirea şi la montarea instalaţiilor/echipamentelor, atunci când prescripţiile tehnice impun, tehnologii de sudare stabilite prin proceduri de sudare aprobate de către ISCIR, sudori autorizaţi

ISCIR, precum şi personal autorizat ISCIR, care execută examinări prin mijloace sau metode nedistructive;

g) să pună la dispoziţia utilizatorilor documentele şi instrucţiunile din documentaţia tehnică stabilite în conformitate cu prescripţiile tehnice aplicabile, precum şi instrucţiunile tehnice prevăzute la lit. c).

Art. 11. - Producătorii care realizează instalaţii/echipamente din categoria celor prevăzute la art. 3 alin. (2) au obligaţiile şi responsabilităţile prevăzute în reglementările tehnice ce transpun directivele europene care stabilesc

condiţiile de introducere pe piaţă şi/sau punere în funcţiune pentru instalaţiile/echipamentele respective.

CAPITOLUL III

Obligaţiile şi responsabilităţile persoanelor fizice sau juridice autorizate

Art. 12. - Persoanele fizice sau juridice autorizate conform prevederilor prezentei legi au următoarele obligaţii şi

responsabilităţi, după caz:

a) să presteze activităţile pentru care au fost autorizate, în limita competenţelor şi în condiţiile pentru care sunt

autorizate;

b) să pregătească şi să asigure condiţiile pentru realizarea verificărilor tehnice a instalaţiilor/echipamentelor;

c) să folosească în lucrările aferente activităţilor pentru care au fost autorizate, potrivit prevederilor prescripţiilor tehnice, tehnologii de sudare stabilite prin proceduri de sudare aprobate de ISCIR, sudori autorizaţi ISCIR, precum

şi personal autorizat ISCIR, care execută examinări prin mijloace sau metode nedistructive;

d) să întocmească documentaţia prevăzută de prescripţiile tehnice şi să o pună la dispoziţia deţinătorului/utilizatorului odată cu predarea/recepţia instalaţiei/echipamentului;

e) să informeze imediat producătorul sau deţinătorul/ utilizatorul despre orice neconformitate constatată;

f) să asigure realizarea lucrărilor de revizii, precum şi activităţile de reparaţii şi întreţinere, la termenele scadente; g) să monteze şi/sau să instaleze instalaţii/echipamente numai dacă este emis şi se respectă avizul obligatoriu de

instalare.

Art. 13. - (1) Prevederile art. 12 lit. b) - g) se aplică şi producătorilor prevăzuţi la art. 8 alin. (2).

(2) Prevederile art. 12 lit. c) nu se aplică procedurilor de sudare, sudorilor şi personalului care execută examinări

prin mijloace sau metode nedistructive care au aprobări valabile, emise în conformitate cu prevederile

reglementărilor tehnice ce transpun directive europene aplicabile instalaţiilor/ echipamentelor, în situaţia în care

cerinţele ce au stat la baza emiterii acestor aprobări sunt echivalente cu cele stabilite în prescripţiile tehnice.

CAPITOLUL IV

Obligaţiile şi responsabilităţile deţinătorilor/utilizatorilor de instalaţii/echipamente

55


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Art. 14. - Persoana fizică sau juridică ce deţine/utilizează o instalaţie/echipament are următoarele obligaţii şi

responsabilităţi conform prescripţiilor tehnice:

a) să solicite şi să obţină avizul obligatoriu de instalare;

b) să solicite şi să obţină autorizaţia de funcţionare iniţială sau reautorizarea;

c) să ia măsurile necesare şi să se asigure că instalaţia/echipamentul este utilizată/utilizat în condiţii de siguranţă,

prin efectuarea reviziilor, reparaţiilor şi întreţinerii de către persoane autorizate, conform instrucţiunilor tehnice ale producătorilor;

d) să asigure existenţa, la fiecare loc de muncă, a instrucţiunilor tehnice specifice pentru utilizarea în condiţii

normale a instalaţiei/echipamentului şi a documentelor cuprinzând măsurile ce trebuie luate în caz de avarii, întreruperi şi dereglări ale instalaţiei/echipamentului sau ale proceselor în care aceasta/acesta este

înglobată/înglobat;

e) să folosească pentru utilizarea instalaţiei/echipamentului numai personal de deservire autorizat;

f) să asigure supravegherea şi verificarea tehnică în utilizare a instalaţiilor/echipamentelor.

Art. 15. - (1) Persoana fizică sau juridică ce deţine/utilizează instalaţii/echipamente prevăzute în anexa nr. 2 pct. 1-4 şi în anexa nr. 3 pct. 1-3 şi 8 are obligaţia să le înregistreze la ISCIR, să ţină evidenţa centralizată a acestora şi

să comunice la ISCIR orice modificare intervenită în situaţia tehnică sau juridică a acestora, în conformitate cu

prevederile prescripţiilor tehnice.

(2) Persoana fizică sau juridică ce deţine/utilizează instalaţii/echipamente prevăzute la alin. (1) are obligaţia să asigure operator autorizat, responsabil cu supravegherea şi verificarea tehnică în utilizare a

instalaţiilor/echipamentelor, denumit RSVTI, conform prescripţiilor tehnice.

CAPITOLUL V

Accidente, forţă majoră sau pericol iminent

Art. 16. – Persoana fizică sau juridică ce deţine/utilizează instalaţiile/echipamentele prevăzute la art. 15 alin. (1)

are obligaţia, în cazul producerii oricărui accident la acestea, de a opri din funcţionare instalaţiile/echipamentele şi

de a anunţa de îndată ISCIR despre producerea evenimentului.

Art. 17. - (1) În cazuri justificate, de forţă majoră sau de pericol iminent, accesul reprezentanţilor ISCIR se poate

efectua indiferent de zi/oră şi necondiţionat de participarea unui delegat din partea deţinătorului/utilizatorului.

(2) În cazurile prevăzute la alin. (1) reprezentanţii ISCIR pot dispune oprirea din funcţiune sau împiedicarea

punerii în funcţiune a instalaţiei/echipamentului prin aplicarea de sigilii, după caz.

Art. 18. - În cazurile prevăzute la art. 17 alin. (1) în care reprezentanţii ISCIR sunt împiedicaţi să pătrundă în

locurile unde sunt amplasate/deţinute instalaţiile/echipamentele, aceştia pot solicita sprijinul ofiţerilor şi agenţilor din cadrul Ministerului Internelor şi Reformei Administrative, care acţionează în conformitate cu prevederile

legale incidente.

Art. 19. - (1) În aplicarea prevederilor prezentei legi, ISCIR, prin reprezentanţii săi, are dreptul:

a) să solicite informaţii şi documente de la persoanele fizice sau juridice ce construiesc, montează, instalează, pun

în funcţiune, repară, întreţin, asigură realizarea reviziilor, deţin, utilizează şi/sau comercializează instalaţii/echipamente;

b) de acces, cu scopul efectuării controalelor prevăzute la art. 4 alin. (2), la sediul şi/sau în locul în care îşi

desfăşoară activitatea persoanele fizice sau juridice ce construiesc, montează, instalează, pun în funcţiune, repară,

asigură realizarea reviziilor, întreţin, comercializează, deţin şi/sau utilizează instalaţii/echipamente, precum şi în locurile în care sunt utilizate instalaţii/echipamente, indiferent de forma de deţinere a acestora.

(2) Persoanele ce deţin/utilizează instalaţii/echipamente, precum şi cele care desfăşoară activităţile prevăzute la art. 8 alin. (1) au obligaţia să permită accesul şi să pună la dispoziţia reprezentanţilor ISCIR informaţiile şi

documentele referitoare la instalaţii/echipamente, pe care aceştia le solicită.

56


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Art. 20. - În situaţia în care pentru anchetarea cauzelor producerii unui accident trebuie să participe, conform legislaţiei în vigoare, şi reprezentanţi ai altor autorităţi, aceştia au obligaţia să nu modifice starea de fapt a

instalaţiei/echipamentului avariate/avariat şi să conserve locul până la sosirea reprezentanţilor şi a experţilor

ISCIR, când este cazul.

CAPITOLUI VI

Infracţiuni şi contravenţii

Art. 21. - Constituie infracţiune şi se pedepseşte cu închisoare de la 6 luni la 2 ani sau cu amendă de la 30.000 lei la 100.000 lei menţinerea/repunerea în funcţionare a instalaţiilor/echipamentelor, după ce a fost oprită sau

interzisă funcţionarea acestora, prin proces-verbal încheiat de către inspectorii de specialitate din cadrul ISCIR.

Art. 22. - (1) Efectuarea uneia dintre activităţile prevăzute la art. 8 alin. (1) fără autorizaţie constituie infracţiune

şi se pedepseşte după cum urmează:

a) cu închisoare de la 6 luni la 2 ani sau cu amendă de la 30.000 lei la 100.000 lei, activităţile neautorizate

privitoare la instalarea, construcţia sau montajul instalaţiilor/echipamentelor în sectorul nuclear; b) cu închisoare de la 3 ani la 10 ani şi interzicerea unor drepturi, efectuarea neautorizată a unor activităţi

privitoare la punerea în funcţiune, exploatarea, modificarea instalaţiilor/ echipamentelor în sectorul nuclear.

(2) Tentativa se pedepseşte.

Art. 23. - (1) Scoaterea neautorizată din funcţiune, în totalitate sau în parte, a dispozitivelor de siguranţă şi control

instalate în condiţiile legii la instalaţii/echipamente, fără a avea motive ce decurg din cerinţele de securitate nucleară sau de radioprotecţie, dacă fapta nu constituie o infracţiune mai gravă, se pedepseşte cu închisoare de la 6

luni la 3 ani.

(2) Dacă fapta prevăzută la alin. (1) este săvârşită din culpă, se pedepseşte cu închisoare de la 3 luni la un an sau

cu amendă de la 20.000 lei la 60.000 lei.

(3) Efectuarea verificărilor tehnice la instalaţiile/ echipamentele prevăzute în anexa nr. 3 pct. 1-9, în vederea

autorizării de funcţionare, de către persoane ce nu sunt angajate în cadrul ISCIR, se sancţionează cu amendă

penală de la 30.000 lei la 100.000 lei.

Art. 24. - Constituie circumstanţe agravante comiterea uneia din faptele identificate la art. 21-23, dacă

instalaţiile/echipamentele sunt puse în funcţiune sau sunt menţinute în funcţiune pentru a fi utilizate de către

persoane care execută activităţi de utilitate publică.

Art. 25. - (1) Următoarele fapte constituie contravenţii şi se sancţionează după cum urmează:

a) nerespectarea prevederilor art. 6 lit. c) şi e), art. 10 lit. a),

b) şi e), art. 12 lit. b), d), e) şi f), art. 14 lit. c) şi e), art. 16 şi ale art. 19 alin. (2), cu amendă de la 2.000 lei la 15.000 lei;

b) nerespectarea prevederilor art. 6 lit. b) şi f), art. 10 lit. c),

d), f) şi g), art. 12 lit. a), c) şi g) şi ale art. 14 lit. a), b), d) şi f), cu amendă de la 15.000 lei la 25.000 lei; c) nerespectarea prevederilor art. 6 lit. a) şi d) şi ale art. 11, cu amendă de la 25.000 lei la 35.000 lei;

d) nerespectarea prevederilor art. 15, cu amendă de la 30.000 lei la 40.000 lei.

(2) Constituie sancţiune contravenţională complementară suspendarea pe o perioadă de până la 6 luni sau

retragerea, după caz, a avizului, autorizaţiei eliberate de ISCIR.

(3) Inspectorul de specialitate ISCIR poate fixa prin procesverbal şi un termen limită pentru remedierea aspectelor

sesizate în urma controlului.

57


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Art. 26. - (1) Constatarea contravenţiilor şi aplicarea sancţiunilor se fac de către inspectorii de specialitate din

cadrul ISCIR.

(2) Contravenientul poate achita pe loc sau în termen de cel mult 48 de ore de la data încheierii procesului-verbal

de constatare a contravenţiei jumătate din minimul amenzii aplicabile; inspectorii de specialitate din cadrul ISCIR

fac menţiune despre această posibilitate în procesul-verbal de constatare a contravenţiei.

(3) Împotriva procesului-verbal de constatare a contravenţiei se poate face contestaţie în termen de 15 zile de la

data înmânării sau comunicării procesului-verbal de constatare a contravenţiei.

(4) Contestaţia se adresează inspectorului-şef al inspecţiei teritoriale de care aparţine inspectorul constatator.

Art. 27. - Dispoziţiile art. 25 şi 26 referitoare la contravenţii se completează cu prevederile Ordonanţei Guvernului nr.2/2001 privind regimul juridic al contravenţiilor, aprobată cu modificări şi completări prin Legea

nr. 180/2002, cu modificările şi completările ulterioare.

CAPITOLUL VII

Dispoziţii finale

Art. 28. - (1) Anexele nr. 1-3 fac parte integrantă din prezenta lege.

(2) Anexele se modifică şi/sau se completează prin hotărâre a Guvernului.

Art. 29. - Prezenta lege intră în vigoare la 90 de zile de la data publicării în Monitorul Oficial al României, Partea

I.

Art. 30. - Pe data intrării în vigoare a prezentei legi, Decretul Consiliului de Stat nr.587/1973 privind funcţionarea în condiţii de siguranţă a instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor consumatoare de

combustibil, publicat în Buletinul Oficial nr. 168 din 27 octombrie 1973, cu modificările şi completările

ulterioare, precum şi orice alte dispoziţii contrare prezentei legi se abrogă.

Această lege a fost adoptată de Parlamentul României, cu respectarea prevederilor art. 75 şi ale art. 76 alin. (1)

din Constituţia României, republicată.

PREŞEDINTELE CAMEREI DEPUTAŢILOR

BOGDAN OLTEANU

PREŞEDINTELE SENATULUI

NICOLAE VĂCĂROIU

Bucureşti, 21 martie 2008.

Nr. 64.

ANEXA Nr. 1

Instalaţii şi echipamente exceptate de la prevederile prezentei legi

1. Recipientele pentru aer aferente instalaţiilor şi echipamentelor de frânare, basculare şi semnalizare, montate pe

autovehicule





58


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


2. Instalaţiile şi echipamentele sub presiune, instalaţiile şi echipamentele de ridicat montate pe nave 3. Conductele de gaze naturale de alimentare din amonte, conductele aparţinând Sistemului naţional de transport

al gazelor naturale, precum şi cele aparţinând sistemelor de distribuţie şi instalaţiilor de utilizare a gazelor naturale

ANEXA Nr. 2

Instalaţii sub presiune şi instalaţii de ridicat clasice, aparate consumatoare de combustibil şi componente

ale acestora

1. Cazane pentru abur, pentru apă caldă sau fierbinte

2. Echipamente sub presiune mai mare de 0,5 bari 3. Recipiente simple sub presiune mai mare de 0,5 bari

4. Macarale, ascensoare, elevatoare, instalaţii de transport pe cablu, instalaţii de ridicat pe plan înclinat, poduri

rulante şi alte mecanisme de ridicat

5. Aparate de încălzit alimentate cu combustibil solid, lichid sau gazos 6. Arzătoare cu combustibil lichid sau gazos

7. Accesorii de securitate pentru instalaţiile, echipamentele şi aparatele prevăzute la pct. 1 şi 3-6

8. Aparatură şi instalaţii de automatizare aferente instalaţiilor şi echipamentelor prevăzute la pct. 1-7

9. Instalaţii şi echipamente destinate, montate şi utilizate în cadrul parcurilor de distracţii

ANEXA Nr. 3

Instalaţii sub presiune, instalaţii de ridicat şi unele instalaţii din cadrul obiectivelor nucleare, precum şi

componente ale acestora

1. Generatoare şi cazane de abur, de apă caldă sau fierbinte, inclusiv corpul reactorului

2. Echipamente sub presiune mai mare de 0,5 bari

3. Recipiente simple sub presiune mai mare de 0,5 bari 4. Conducte pentru lichide, vapori şi gaze tehnice uscate sau umede

5. Suporturi ale elementelor sub presiune

6. Armături 7. Pompe

8. Macarale, ascensoare, elevatoare, poduri rulante şi alte mecanisme de ridicat

9. Accesorii de securitate pentru instalaţiile şi echipamentele prevăzute la pct. 1, 3, 4 şi 8

NOTĂ:

Materialele folosite la construirea, montarea, utilizarea, repararea şi verificarea instalaţiilor şi aparatelor se supun

regimului de verificare tehnică şi sunt:

a) produse din metale feroase, neferoase şi materiale nemetalice - table, ţevi, tuburi, profiluri, forjate, turnate, semifabricate pentru organe de asamblare;

b) materiale pentru sudură - electrozi, sârme, fluxuri, materiale pentru brazare.

L64 Modificata cu H.G. nr. 1.407/2008 publicată în MOF nr. 771 din 17/11/2008.

HOTĂRÂRE Nr. 1340 din 27 decembrie 2001

59


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


privind organizarea şi funcţionarea Inspecţiei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat

EMITENT: GUVERNUL ROMÂNIEI

PUBLICATĂ ÎN: MONITORUL OFICIAL NR. 37 din 21 ianuarie 2002

În temeiul prevederilor art. 107 din Constituţia României şi ale art. 42 din Legea nr. 90/2001 privind

organizarea şi funcţionarea Guvernului României şi a ministerelor,

Guvernul României adoptă prezenta hotărâre.

ART. 1 (1) Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat, denumită

în continuare ISCIR, este organ de specialitate cu personalitate juridică în subordinea Ministerului Industriei şi

Resurselor, având ca principal obiect de activitate asigurarea în numele statului a protecţiei utilizatorilor şi

siguranţa în funcţionare pentru instalaţiile, aparatele, componentele, dispozitivele de siguranţă şi mijloacele de control, prevăzute în anexa nr. 1.

(2) Sediul ISCIR este în municipiul Bucureşti, Str. Fluviului nr. 16, sectorul 1.

(3) Patrimoniul este constituit din patrimoniul ISCIR şi patrimoniul inspecţiilor teritoriale din structura sa, unităţi fără personalitate juridică prevăzute în anexa nr. 2.

ART. 2

Pentru realizarea obiectului său de activitate ISCIR are următoarele competenţe:

a) asigură în numele statului controlul respectării prevederilor legale din domeniul său de activitate, prin supraveghere tehnică, control şi verificări în funcţionare, precum şi prin supravegherea pieţei pentru instalaţiile şi

aparatele prevăzute în anexa nr. 1;

b) elaborează prescripţii tehnice în aplicarea reglementărilor din domeniul său de activitate, cu respectarea prevederilor Legii nr. 608/2001 privind evaluarea conformităţii produselor;

c) evaluează conformitatea instalaţiilor, aparatelor, dispozitivelor de siguranţă, materialelor şi a mijloacelor de

control din domeniul său de activitate; d) expertizează şi evaluează cauzele şi efectele privind accidentele şi avariile din domeniul său de activitate;

e) constată nerespectarea dispoziţiilor legale în domeniul său de activitate şi aplică sancţiuni contravenţionale,

după caz.

ART. 3 (1) În realizarea obiectului său de activitate ISCIR are următoarele atribuţii principale:

a) elaborează strategii şi programe de dezvoltare privind activitatea ISCIR;

b) elaborează, actualizează şi publică prescripţii tehnice privind proiectarea, omologarea, construirea, montarea, repararea, întreţinerea, exploatarea, transportul, depozitarea, manipularea şi verificarea instalaţiilor, aparatelor,

componentelor, dispozitivelor de siguranţă, materialelor şi mijloacelor de control, precum şi prescripţii tehnice

privind examinarea şi autorizarea sudorilor, a personalului care execută examinări nedistructive şi a personalului de exploatare pentru instalaţiile prevăzute în anexa nr. 1. Prescripţiile tehnice se publică în Monitorul Oficial al

României, Partea I;

c) autorizează, în conformitate cu prevederile prescripţiilor tehnice, capabilitatea agenţilor economici care

proiectează, construiesc sau montează instalaţii, aparate, componente sau dispozitive de siguranţă din domeniul său de activitate;

d) autorizează, în conformitate cu prevederile prescripţiilor tehnice, capabilitatea agenţilor economici care

repară, controlează prin mijloace distructive şi nedistructive, întreţin sau verifică instalaţii, aparate, componente sau dispozitive de siguranţă din domeniul său de activitate;

e) autorizează, în conformitate cu prescripţiile tehnice, laboratoarele şi standurile unde se execută încercări în

vederea omologării instalaţiilor şi aparatelor, inclusiv a dispozitivelor de siguranţă din domeniul său de activitate;

f) autorizează punerea în funcţiune şi funcţionarea instalaţiilor şi aparatelor din domeniul său de activitate, în conformitate cu prevederile prescripţiilor tehnice;

g) autorizează sudorii, personalul care execută examinări nedistructive, precum şi personalul de exploatare -

fochişti, laboranţi chimia apei, macaragii, liftieri şi alte categorii de personal stabilite prin prescripţiile tehnice; h) evaluează conformitatea instalaţiilor, aparatelor, componentelor, materialelor, dispozitivelor de siguranţă şi a

mijloacelor de control aferente acestora, precum şi a procedurilor de sudură, în conformitate cu cerinţele

prescripţiilor tehnice sau, după caz, cu cerinţele reglementărilor tehnice prevăzute în Legea nr. 608/2001, pentru domeniul său de activitate;

60


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


i) verifică respectarea prevederilor legale privind lucrările de construcţii şi montaj pentru dotări tehnologice industriale în domeniul său de activitate;

j) efectuează verificări tehnice, periodice şi inopinate pentru instalaţiile şi aparatele aflate în funcţiune, în

conformitate cu prevederile prescripţiilor tehnice, şi interzice funcţionarea acestora atunci când constată că nu sunt

îndeplinite prevederile acestor prescripţii; k) realizează supravegherea tehnică pentru activităţile, personalul, instalaţiile, aparatele, dispozitivele de

siguranţă, materialele şi mijloacele de control pe care le-a autorizat şi decide, după caz, menţinerea sau retragerea

autorizărilor acordate; l) realizează supravegherea pieţei în domeniul său de activitate;

m) cercetează avariile şi accidentele la instalaţii şi aparate supuse controlului ISCIR, evaluează şi expertizează

cauzele, modul în care s-au produs şi efectele rezultate şi dispune măsurile ce se impun privind siguranţa în funcţionare a acestora, după caz;

n) organizează şi participă la cursuri pentru autorizare, specializare şi formare profesională în domeniul său de

activitate;

o) derulează programe şi campanii de informare în domeniul său de activitate, în scopul creşterii siguranţei în funcţionare a instalaţiilor, aparatelor, componentelor, dispozitivelor de siguranţă, materialelor şi a mijloacelor de

control;

p) participă la elaborarea de standarde naţionale în domeniul său de activitate; q) elaborează şi supune aprobării ministrului industriei şi resurselor proiectul listei cuprinzând tarifele pentru

lucrările din competenţa ISCIR;

r) editează şi publică periodic Buletinul de informare tehnică (BIT) şi alte materiale specifice domeniului, în

scopul realizării siguranţei în funcţionare şi al prevenirii accidentelor şi avariilor; s) colaborează cu instituţii similare şi cu organisme din alte ţări, stabileşte şi încheie cu acestea, în condiţiile

legii, convenţii şi protocoale de recunoaştere reciprocă, reprezintă interesele României în organizaţii şi instituţii

internaţionale, în domeniul său de activitate, în calitate de membru observator sau de membru cu drepturi depline; t) coordonează şi derulează programe la nivel naţional cu finanţare internă şi/sau internaţională.

(2) ISCIR îndeplineşte orice alte atribuţii stabilite potrivit legii pentru domeniul său de activitate.

ART. 4 (1) Structura organizatorică a ISCIR este prevăzută în anexa nr. 3.

(2) În cadrul ISCIR se organizează 3 unităţi cu activităţi distincte, după cum urmează:

a) ISCIR-INSPECT care cuprinde departamentul "Supraveghere tehnică şi verificare în funcţionare" şi

departamentul "Prescripţii tehnice", având în subordine inspecţii teritoriale; b) ISCIR-CERT care cuprinde departamentele pentru evaluarea conformităţii şi certificarea produselor şi

sistemelor de management al calităţii;

c) ISCIR-SP care cuprinde departamentul "Supraveghere piaţă", având în subordine inspecţii teritoriale. (3) Salarizarea personalului ISCIR se realizează potrivit reglementărilor în vigoare aplicate instituţiilor publice

finanţate integral din venituri extrabugetare.

ART. 5 (1) ISCIR este condusă de un inspector de stat şef, numit prin ordin al ministrului industriei şi resurselor.

(2) Inspectorul de stat şef reprezintă ISCIR în raporturile cu ministerele, cu celelalte organisme de specialitate

ale administraţiei publice centrale şi locale, precum şi cu persoane juridice din ţară şi din străinătate.

(3) În exercitarea atribuţiilor sale inspectorul de stat şef emite ordine. Ordinele de interes general se publică în Monitorul Oficial al României, Partea I.

(4) Inspectorul de stat şef numeşte prin ordin inspectorul de stat şef adjunct, directorii, inspectorii şefi de

departamente şi inspectorii şefi ai inspecţiilor teritoriale. (5) Inspectorul de stat şef poate da împuterniciri de reprezentare şi delegare de competenţă şi altor persoane din

cadrul ISCIR.

(6) În cadrul structurii ISCIR, prin ordin al inspectorului de stat şef, se pot organiza servicii, birouri,

laboratoare, compartimente şi subunităţi necesare realizării obiectului său de activitate. ART. 6

Funcţionarea şi atribuţiile inspecţiilor şi unităţilor din structura ISCIR se stabilesc prin Regulamentul de

organizare şi funcţionare a ISCIR, care se aprobă prin ordin al inspectorului de stat şef. ART. 7

(1) În vederea îndeplinirii atribuţiilor sale ISCIR colaborează cu ministerele şi cu celelalte organe de

specialitate ale administraţiei publice centrale şi locale.

61


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


(2) ISCIR are dreptul de a solicita informaţii şi documente de la persoane fizice sau juridice care proiectează, construiesc, montează, repară, întreţin, deţin, exploatează şi comercializează instalaţii, aparate, componente,

dispozitive de siguranţă, materiale şi mijloace de control, prevăzute în anexa nr. 1.

(3) ISCIR are dreptul de acces în spaţiile de proiectare, producţie, încercări, verificare finală şi depozitare a

aparatelor şi instalaţiilor, precum şi în locurile în care acestea sunt utilizate. (4) Pentru realizarea expertizelor privind avariile şi accidentele din domeniul său de activitate ISCIR asigură

personalul de specialitate necesar şi suportă toate cheltuielile cu deplasarea, cazarea şi diurna acestora. În cazul în

care este necesară efectuarea de analize sau expertize în laboratoare ori în alte instituţii similare, cheltuielile se suportă de persoana fizică sau juridică care solicită analiza, expertiza sau punctul de vedere al ISCIR.

ART. 8

ISCIR are obligaţia de a înainta către Ministerul Industriei şi Resurselor rapoarte trimestriale şi informări periodice, după caz, privind activitatea proprie.

ART. 9

(1) Finanţarea activităţii ISCIR se asigură integral din venituri extrabugetare, potrivit legii. Veniturile se

realizează din tarife percepute pentru activitatea de supraveghere tehnică, verificare în funcţionare şi control, precum şi din orice alte activităţi cu caracter specific prestate de ISCIR.

(2) Tarifele se propun de către ISCIR şi se aprobă prin ordin al ministrului industriei şi resurselor.

ART. 10 (1) ISCIR întocmeşte anual bugetul de venituri şi cheltuieli care se aprobă de ministrul industriei şi resurselor,

în condiţiile legii.

(2) Activitatea de supraveghere a pieţei este finanţată din veniturile ISCIR - INSPECT. Fondurile necesare

pentru susţinerea acestei activităţi se prevăd special, la început de an, în bugetul de venituri şi cheltuieli al ISCIR, ele urmând să fie folosite separat şi numai în acest scop.

(3) Disponibilităţile băneşti aflate în conturile ISCIR la finele anului se reportează şi se utilizează de aceasta în

anul următor. ART. 11

Pentru activităţile specifice ISCIR dispune de un parc auto propriu conform normativului prevăzut în anexa nr.

4. ART. 12

Anexele nr. 1 - 4 fac parte integrantă din prezenta hotărâre.

PRIM-MINISTRU ADRIAN NĂSTASE

Contrasemnează: p. Ministrul industriei şi resurselor,

Mihai Berinde,

secretar de stat

Ministrul muncii şi solidarităţii sociale,

Marian Sârbu

Ministrul finanţelor publice,

Mihai Nicolae Tănăsescu

ANEXA 1

DOMENII SUPUSE REGLEMENTĂRILOR ISCIR

A. Instalaţii sub presiune, instalaţii de ridicat şi aparate consumatoare de combustibil clasice, supuse regimului

de verificare tehnică

1. Cazane de abur, de apă caldă sau fierbinte şi similare 2. Recipiente care lucrează sub presiune

3. Conducte pentru fluide sub presiune

4. Macarale, mecanisme de ridicat, ascensoare, instalaţii de transport pe cablu, instalaţii de ridicat pe plan înclinat

5. Sobe sau alte aparate de încălzit, în uz neindustrial, alimentate cu combustibil solid, lichid sau gazos

62


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


6. Aparate de gătit şi pentru încălzirea apei şi similare, în uz neindustrial sau colectiv, alimente cu combustibil solid, lichid sau gazos

7. Arzătoare pentru combustibil solid, lichid sau gazos

8. Dispozitivele de siguranţă pentru instalaţiile şi aparatele prevăzute la pct. 1 - 7 inclusiv

9. Aparatură şi instalaţii de automatizare aferente echipamentelor şi instalaţiilor prevăzute la pct. 1 - 8 inclusiv.

B. Instalaţii sub presiune, instalaţii de ridicat şi componente din cadrul obiectivelor şi instalaţiilor nucleare,

supuse regimului de verificare tehnică 1. Generatoare de abur, apă caldă sau fierbinte, inclusiv corpul reactorului

2. Recipiente care lucrează sub presiune

3. Conducte de abur şi apă, precum şi pentru alte lichide, vapori şi gaze tehnice uscate sau umede 4. Pompe

5. Armături

6. Suporturile elementelor sub presiune

7. Macarale, poduri rulante şi mecanisme de ridicat 8. Ascensoare

9. Dispozitivele de siguranţă pentru instalaţiile prevăzute la pct. 1, 2, 3, 7 şi 8.

C. Materiale folosite la construirea, montarea, exploatarea, repararea şi verificarea instalaţiilor şi aparatelor,

precum şi mijloace de control, supuse regimului special de verificare tehnică

1. Produse din metale feroase, neferoase şi materiale nemetalice - table, ţevi, tuburi, profiluri, forjate, turnate,

semifabricate pentru organe de asamblare 2. Materiale pentru sudură - electrozi, sârme, fluxuri, materiale pentru brazare

3. Radiofilme pentru radiografie industrială

4. Lichide penetrante - degresanţi, penetranţi, emulgatori, developanţi 5. Pulberi magnetice pentru examinări nedistructive

6. Materiale folosite pentru tratarea agenţilor termici - mase schimbătoare de ioni, agenţi de alcalinizare şi

similare 7. Mijloace de control manuale, semiautomate sau automate pentru examinări, măsurători şi încercări

nedistructive prin radiografie, ultrasunete, lichide penetrante, pulberi magnetice, curenţi turbionari, emisie

acustică, precum şi accesoriile necesare executării lucrărilor respective

8. Detectoare pentru examinările de etanşeitate, precum şi accesoriile acestora

ANEXA 2

INSPECŢII TERITORIALE ALE ISCIR

________________________________________________________________ Nr.

crt. Denumirea inspecţiei teritoriale Raza de activitate

________________________________________________________________

1. IT ISCIR Bacău - Judeţul Bacău IT ISCIR SP Bacău - Judeţul Neamţ

2. IT ISCIR Braşov - Judeţul Braşov

IT ISCIR SP Braşov - Judeţul Covasna 3. IT ISCIR Bucureşti - Municipiul Bucureşti

IT ISCIR SP Bucureşti - Judeţul Ilfov

- Judeţul Giurgiu

- Judeţul Ialomiţa - Judeţul Teleorman

- Judeţul Călăraşi

4. IT ISCIR Cluj-Napoca - Judeţul Cluj IT ISCIR SP Cluj-Napoca - Judeţul Maramureş

- Judeţul Bistriţa

- Judeţul Sălaj 5. IT ISCIR Constanţa - Judeţul Constanţa

IT ISCIR SP Constanţa - Judeţul Tulcea

63


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


6. IT ISCIR Craiova - Judeţul Dolj IT ISCIR SP Craiova - Judeţul Gorj

- Judeţul Mehedinţi

- Judeţul Olt

7. IT ISCIR Galaţi - Judeţul Galaţi IT ISCIR SP Galaţi - Judeţul Brăila

- Judeţul Vrancea

8. IT ISCIR Iaşi - Judeţul Iaşi IT ISCIR SP Iaşi - Judeţul Vaslui

9. IT ISCIR Oradea - Judeţul Bihor

IT ISCIR SP Oradea - Judeţul Satu Mare 10. IT ISCIR Piteşti - Judeţul Argeş

IT ISCIR SP Piteşti - Judeţul Vâlcea

11. IT ISCIR Ploieşti - Judeţul Prahova

IT ISCIR SP Ploieşti - Judeţul Buzău - Judeţul Dâmboviţa

12. IT ISCIR Sibiu - Judeţul Sibiu

IT ISCIR SP Sibiu - Judeţul Alba - Judeţul Hunedoara

13. IT ISCIR Suceava - Judeţul Suceava

IT ISCIR SP Suceava - Judeţul Botoşani

14. IT ISCIR Târgu Mureş - Judeţul Mureş IT ISCIR SP Târgu Mureş - Judeţul Harghita

15. IT ISCIR Timişoara - Judeţul Timiş

IT ISCIR SP Timişoara - Judeţul Arad - Judeţul Caraş-Severin

________________________________________________________________

=================================================================================

=========================================================================

HOTĂRÂRE Nr. 920 din 12 august 2009

pentru modificarea şi completarea Hotărârii Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea şi funcţionarea

Inspecţiei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat EMITENT: GUVERNUL ROMÂNIEI

PUBLICATĂ ÎN: MONITORUL OFICIAL NR. 610 din 7 septembrie 2009

În temeiul art. 108 din Constituţia României, republicată,

Guvernul României adoptă prezenta hotărâre.

ART. I

Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea şi funcţionarea Inspecţiei de Stat pentru Controlul

Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 37 din 21 ianuarie 2002, cu modificările şi completările ulterioare, se modifică şi se completează după

cum urmează:

1. La articolul 1, alineatele (1) şi (3) se modifică şi vor avea următorul cuprins:

"ART. 1 (1) Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat, denumită

în continuare ISCIR, este organul de specialitate al administraţiei publice centrale cu personalitate juridică, a cărui

activitate principală este asigurarea, în numele statului, a măsurilor de funcţionare în condiţii de siguranţă a instalaţiilor şi echipamentelor prevăzute în anexele nr. 2 şi 3 la Legea nr. 64/2008 privind funcţionarea în condiţii

de siguranţă a instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor consumatoare de combustibil, cu

modificările şi completările ulterioare, denumite în continuare instalaţii şi echipamente." ..........................................................................

"(3) Patrimoniul ISCIR, la data de 31 decembrie 2008, este de 73.444.713 lei."

64


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


2. Articolul 2 se modifică şi va avea următorul cuprins: "ART. 2

Pentru realizarea obiectului de activitate, în domeniul său de competenţă, ISCIR exercită următoarele funcţii:

a) de autoritate, prin care asigură controlul respectării prevederilor reglementărilor în domeniu şi a regimului de

autorizare şi verificare tehnică; b) de reglementare, prin care asigură elaborarea actelor cu caracter normativ;

c) de reprezentare, prin care asigură cooperarea şi schimbul de informaţii, pe plan intern şi extern, în domeniul

său de activitate, potrivit legislaţiei în vigoare." 3. Articolul 3 se modifică şi va avea următorul cuprins:

"ART. 3

(1) În realizarea obiectului său de activitate, ISCIR are următoarele atribuţii principale: a) elaborează strategii şi programe de dezvoltare privind activitatea ISCIR;

b) elaborează, actualizează şi supune aprobării, în conformitate cu prevederile legii, prescripţii tehnice ce

privesc condiţiile şi cerinţele tehnice referitoare la instalaţii şi echipamente şi/sau la activităţi de construire,

montare/demontare, instalare, punere în funcţiune, exploatare, utilizare, sudare şi control nedistructiv, de supraveghere şi verificare tehnică în utilizare, de revizie, de reparaţii şi întreţinere instalaţii şi echipamente, după

caz;

c) autorizează, în conformitate cu cerinţele tehnice şi în condiţiile stabilite în prescripţiile tehnice şi de Legea nr. 64/2008, cu modificările şi completările ulterioare, persoane fizice sau juridice care realizează, pentru instalaţii

şi echipamente, activităţi de construire, montare/demontare, instalare, punere în funcţiune, supraveghere şi

verificare tehnică în utilizare, lucrări de revizie, reparaţii şi de întreţinere, precum şi persoane fizice şi juridice care

efectuează verificări tehnice în utilizare la instalaţiile şi echipamentele la care se solicită stabilirea duratei remanente de viaţă; pentru instalaţiile/echipamentele din domeniul nuclear se vor respecta şi dispoziţiile Legii nr.

111/1996 privind desfăşurarea în siguranţă, reglementarea, autorizarea şi controlul activităţilor nucleare,

republicată; d) autorizează, în conformitate cu cerinţele tehnice şi în condiţiile stabilite în prescripţiile tehnice, punerea în

funcţiune şi funcţionarea instalaţiilor şi echipamentelor prevăzute în anexa nr. 1;

e) autorizează, în conformitate cu cerinţele tehnice şi în condiţiile stabilite în prescripţiile tehnice, persoanele fizice care practică ocupaţiile prevăzute în anexa nr. 1^1;

f) participă la activităţi de omologare de instalaţii şi echipamente;

g) aprobă proceduri de sudură, dacă prin prescripţiile tehnice se impune acest lucru;

h) emite, în conformitate cu cerinţele şi în condiţiile stabilite în prescripţiile tehnice, avize obligatorii de instalare pentru instalaţiile şi echipamentele prevăzute în anexa nr. 1^2;

i) în cazuri justificate, de forţă majoră sau de pericol iminent, poate dispune oprirea din funcţiune sau

împiedicarea punerii în funcţiune a instalaţiilor şi echipamentelor şi aplică sigilii; j) efectuează controale periodice şi inopinate la instalaţiile şi echipamentele aflate în funcţiune, dispune măsuri

şi aplică sancţiuni în condiţiile legii, atunci când constată că nu sunt respectate cerinţele aplicabile acestora;

k) supraveghează, prin acţiuni periodice şi inopinate, persoanele fizice şi juridice pe care le-a autorizat şi decide menţinerea, suspendarea sau retragerea autorizaţiilor emise;

l) elaborează şi aprobă prin ordin al inspectorului de stat şef procedura de evaluare şi autorizare a persoanelor

fizice ce solicită a avea calitatea de experţi ISCIR; ordinul pentru aprobarea acestei proceduri se publică în

Monitorul Oficial al României, Partea I; m) realizează supravegherea pieţei în domeniul de activitate pentru care a fost nominalizat;

n) participă, la solicitarea organelor de cercetare penală, la anchetarea cauzelor în care s-au produs accidentele

la instalaţiile şi echipamentele supuse controlului ISCIR, evaluează efectele produse şi dispune măsurile ce se impun privind siguranţa în funcţionare a acestora, după caz;

o) organizează şi derulează campanii de informare în scopul îmbunătăţirii siguranţei în funcţionare a

instalaţiilor şi echipamentelor;

p) avizează, potrivit legii, furnizorii de formare profesională care organizează programe de formare profesională pentru ocupaţiile prevăzute în anexa nr. 1^1; condiţiile şi cerinţele pentru avizarea furnizorilor de formare

profesională se stabilesc prin ordin al inspectorului de stat şef al ISCIR, care se publică în Monitorul Oficial al

României, Partea I; q) participă la elaborarea de standarde în domeniul său de activitate;

r) participă la elaborarea şi validarea standardelor ocupaţionale relevante în domeniul de activitate al ISCIR;

s) elaborează şi supune aprobării, prin ordin al ministrului economiei, lista tarifelor aplicate pentru activităţile prestate de către ISCIR; ordinul ministrului economiei se publică în Monitorul Oficial al României, Partea I;

65


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


t) editează şi publică materiale specifice domeniului, în scopul realizării siguranţei în funcţionare şi al prevenirii accidentelor şi avariilor;

u) colaborează cu instituţii similare şi cu organisme din alte ţări, stabileşte şi poate încheia cu acestea, în

condiţiile legii, convenţii şi protocoale de recunoaştere reciprocă, reprezintă interesele României în organizaţii şi

instituţii internaţionale, în domeniul său de activitate, în calitate de membru observator sau de membru cu drepturi depline;

v) realizează activităţi de cercetare-dezvoltare în domeniul său de activitate;

w) coordonează şi derulează programe cu finanţare internă şi/sau internaţională. (2) ISCIR îndeplineşte orice alte atribuţii stabilite în responsabilitatea sa potrivit legislaţiei în vigoare."

4. Articolul 4 se modifică şi va avea următorul cuprins:

"ART. 4 (1) În cadrul ISCIR funcţionează 15 inspecţii teritoriale fără personalitate juridică, prevăzute în anexa nr. 2.

(2) Structura organizatorică a ISCIR este prevăzută în anexa nr. 3.

(3) Personalul din cadrul ISCIR este personal contractual.

(4) Salarizarea personalului din cadrul ISCIR se realizează potrivit reglementărilor în vigoare aplicabile instituţiilor publice finanţate integral din venituri proprii.

(5) Stabilirea salariului de bază şi a celorlalte drepturi salariale ale conducătorului ISCIR se fac, potrivit legii, la

numirea acestuia în funcţie." 5. La articolul 5, alineatele (1) şi (2) se modifică şi vor avea următorul cuprins:

"ART. 5

(1) ISCIR este condusă de un inspector de stat şef, numit în condiţiile legii.

(2) Inspectorul de stat şef reprezintă ISCIR în raporturile cu ministerele, cu celelalte organisme de specialitate ale administraţiei publice centrale şi locale, cu persoanele juridice şi fizice din ţară şi din străinătate."


"ART. 6 (1) Modul de funcţionare şi atribuţiile inspecţiilor teritoriale şi ale celorlalte structuri din cadrul ISCIR se

stabilesc prin Regulamentul de organizare şi funcţionare al ISCIR.

(2) Regulamentul de organizare şi funcţionare al ISCIR şi statul de funcţii se aprobă prin ordin al inspectorului de stat şef."

7. La articolul 7, alineatele (2) şi (4) se modifică şi vor avea următorul cuprins:

"(2) ISCIR are dreptul de a solicita informaţii şi documente de la persoanele fizice sau juridice care proiectează,

construiesc, montează, instalează, pun în funcţiune, realizează supravegherea şi verificarea tehnică, execută revizii, repară, întreţin, deţin, exploatează, efectuează verificări tehnice în utilizare pentru determinarea duratei

remanente de viaţă şi de la cele ce pun la dispoziţie pe piaţă instalaţii/echipamente, cu respectarea prevederilor

reglementărilor tehnice ce transpun directive europene. ..........................................................................

(4) Pentru realizarea expertizelor privind avariile şi accidentele din domeniul său de activitate, ISCIR

întocmeşte şi actualizează lista experţilor ISCIR, pe care o publică pe site-ul ISCIR; în cazul în care este necesară efectuarea de analize şi/sau încercări în laboratoare, cheltuielile în legătură cu acestea se suportă de persoana

fizică sau juridică care solicită analizele şi/sau încercările respective."


"ART. 9 Finanţarea activităţii ISCIR se asigură integral din venituri proprii, potrivit legii. Veniturile se realizează din

tarife percepute pentru activitatea de supraveghere tehnică, verificare în funcţionare şi control, precum şi din orice

alte activităţi cu caracter specific, prestate de ISCIR în condiţiile legii." 9. La articolul 10, alineatul (2) se modifică şi va avea următorul cuprins:

"(2) Fondurile necesare pentru susţinerea activităţii de supraveghere a pieţei se prevăd distinct în bugetul de

venituri şi cheltuieli al ISCIR, urmând să fie folosite numai în acest scop."

10. Articolul 12 se modifică şi va avea următorul cuprins: "ART. 12

Anexele nr. 1, 1^1, 1^2, 2, 3 şi 4 fac parte integrantă din prezenta hotărâre."

11. În tot cuprinsul hotărârii, denumirea "Ministerul Economiei şi Comerţului" se înlocuieşte cu denumirea "Ministerul Economiei", iar sintagma "ministrul industriei şi resurselor" se înlocuieşte cu sintagma "ministrul

economiei".

12. Anexa nr. 1 se modifică şi se înlocuieşte cu anexa nr. 1 la prezenta hotărâre. 13. După anexa nr. 1 se introduc două noi anexe, anexele nr. 1^1 şi 1^2, având cuprinsul prevăzut în anexele nr.

2 şi 3 la prezenta hotărâre.

66


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


14. Anexele nr. 3 şi 4 se modifică şi se înlocuiesc cu anexa nr. 4 şi, respectiv, cu anexa nr. 5 la prezenta hotărâre.

ART. II

Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea şi funcţionarea Inspecţiei de Stat pentru Controlul

Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 37 din 21 ianuarie 2002, cu modificările şi completările ulterioare, precum şi cu cele aduse prin

prezenta hotărâre, se va republica, dându-se textelor o nouă numerotare.

PRIM-MINISTRU

EMIL BOC

Contrasemnează:

Ministrul economiei,

Adriean Videanu

Ministrul muncii,

familiei şi protecţiei sociale,

Marian Sârbu

Ministrul finanţelor publice,

Gheorghe Pogea

Bucureşti, 12 august 2009.

Nr. 920.

ANEXA 1

(Anexa nr. 1 la Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001)

Instalaţii/echipamente pentru care se autorizează funcţionarea

______________________________________________________________________________

|Nr. | Tip de instalaţii/ | Instalaţii/echipamente şi parametri | |crt.| echipamente | |

|____|____________________|____________________________________________________|

| 1.| Cazane pentru abur,| - Cazane de abur şi cazane de apă fierbinte având | | | pentru apă caldă | PS x V > 60 (bar x litru) |

| | sau pentru apă | - Cazane de apă caldă şi de abur de joasă presiune |

| | fierbinte | cu P > 400 kW | |____|____________________|____________________________________________________|

| 2.| Echipamente sub | - Conducte metalice pentru fluide tehnologice |

| | presiune mai mare | - Conducte pentru abur şi apă fierbinte |

| | de 0,5 bar | - Instalaţii de distribuţie gaz petrolier lichefiat| | | | - GPL - la autovehicule şi la consumatori casnici |

| | | şi/sau industriali |

| | | - Cisterne şi containere metalice pentru gaze | | | | comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune, |

| | | cu excepţia celor reglementate potrivit |

| | | prevederilor Hotărârii Guvernului nr. 941/2003 |

| | | privind stabilirea condiţiilor de introducere pe | | | | piaţă şi utilizare repetată a echipamentelor sub |

| | | presiune transportabile, cu modificările şi |

| | | completările ulterioare | | | | - Recipiente pentru gaze, cu excepţia celor de |

| | | categoria I, stabilită conform prevederilor |

| | | Hotărârii Guvernului nr. 584/2004 privind | | | | stabilirea condiţiilor de introducere pe piaţă a |

| | | echipamentelor sub presiune, cu modificările şi |

68


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


| 1.| 816103 | Fochist cazane de abur şi apă fierbinte | |____|___________|_____________________________________________________________|

| 2.| 816105 | Fochist cazane mici de abur (categoria E) |

|____|___________|_____________________________________________________________|

| 3.| 816106 | Fochist cazane de apă caldă şi cazane de abur de joasă | | | | presiune |

|____|___________|_____________________________________________________________|

| 4.| 816107 | Fochist cazane conduse de calculator | |____|___________|_____________________________________________________________|

| 5.| 311113 | Laborant operator centrale termice |

|____|___________|_____________________________________________________________| | 6.| 816116 | Automatist pentru supraveghere şi întreţinere cazane |

|____|___________|_____________________________________________________________|

| 7.| 932009 | Operator umplere recipiente GPL |

|____|___________|_____________________________________________________________| | 8.| 932002 | Îmbuteliator fluide sub presiune |

|____|___________|_____________________________________________________________|

| 9.| 8333.2.1.| Macaragiu | |____|___________|_____________________________________________________________|

| 10.| 833403 | Stivuitorist |

|____|___________|_____________________________________________________________|

| 11.| 833310 | Liftier | |____|___________|_____________________________________________________________|

| 12.| 833303 | Funicularist (mecanic trolist) |

|____|___________|_____________________________________________________________| | 13.| 721202 | Sudor manual cu flacără de gaz |

|____|___________|_____________________________________________________________|

| 14.| 721203 | Sudor manual cu arc electric | |____|___________|_____________________________________________________________|

| 15.| 721204 | Sudor cu arc electric acoperit sub strat de flux |

|____|___________|_____________________________________________________________|

| 16.| 721206 | Sudor cu arc electric cu electrod fuzibil în mediu de gaz | | | | protector |

|____|___________|_____________________________________________________________|

| 17.| 721207 | Sudor cu arc electric cu electrod nefuzibil în mediu de gaz | | | | protector |

|____|___________|_____________________________________________________________|

| 18.| 823208 | Operator sudare ţevi şi fitinguri din polietilenă de înaltă | | | | densitate PEHD |

|____|___________|_____________________________________________________________|

| 19.| 315212 | Operator control nedistructiv cu radiaţii penetrante |

|____|___________|_____________________________________________________________| | 20.| 315213 | Operator control nedistructiv cu ultrasunete |

|____|___________|_____________________________________________________________|

| 21.| 315214 | Operator control nedistructiv cu lichide penetrante | |____|___________|_____________________________________________________________|

| 22.| 315215 | Operator control nedistructiv cu particule magnetice |

|____|___________|_____________________________________________________________|

| 23.| 315216 | Operator control nedistructiv prin curenţi turbionari | |____|___________|_____________________________________________________________|

| 24.| 315217 | Operator control nedistructiv pentru verificarea |

| | | etanşeităţii | |____|___________|_____________________________________________________________|

| 25.| 315218 | Operator responsabil cu supravegherea şi verificarea tehnică|

| | | a instalaţiilor (RSVTI) | |____|___________|_____________________________________________________________|

69


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


*) Lista ocupaţiilor pentru care ISCIR autorizează persoane fizice se modifică, dacă este cazul, prin ordin al ministrului economiei, care se publică în Monitorul Oficial al României, Partea I.

ANEXA 3

(Anexa nr. 1^2 la Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001)

Instalaţii/echipamente pentru care se emite aviz obligatoriu de instalare

______________________________________________________________________________

|Nr. | Tip de instalaţii/ | Instalaţii/echipamente şi parametri |

|crt.| echipamente | | |____|____________________|____________________________________________________|

| 1.| Cazane pentru abur | Cazane de abur şi cazane de apă fierbinte având |

| | şi apă fierbinte | PS x V > 60 (bar x litru) |

|____|____________________|____________________________________________________| | 2.| Echipamente sub | Instalaţii de distribuţie gaz petrolier lichefiat |

| | presiune mai mare | - GPL |

| | de 0,5 bar | | |____|____________________|____________________________________________________|

ANEXA 4*1)

(Anexa nr. 3 la Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001)

*1) Anexa nr. 4 este reprodusă în facsimil.

Număr maxim de posturi: 548

Structura organizatorică a ISCIR ======================================================================

Anexa nr.2 la OME nr.2154/2009 .

MONITORUL OFICIAL AL ROMÂNIEI, PARTEA I, Nr. 11 bis/8.I.2010

MINISTERUL ECONOMIEI

Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor

sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat

- ISCIR -

PRESCRIPŢIE TEHNICĂ

PT CR 8-2009

AUTORIZAREA PERSONALULUI DE DESERVIRE A INSTALAŢIILOR/ECHIPAMENTELOR ŞI

ACCEPTAREA PERSONALULUI

AUXILIAR DE DESERVIRE

COLECŢIA INSPECŢIEI DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB

PRESIUNE ŞI INSTALAŢIILOR DE RIDICAT

Indicativ: PT CR 8-2009 Ediţia 1

70


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


CUPRINS

Pag.

CAPITOLUL I Generalităţi 4

Secţiunea 1 Scop 4

Secţiunea a 2-a Domeniu de aplicare 4

Secţiunea a 3-a Referinţe normative 5

Secţiunea a 4-a Termeni, definiţii şi abrevieri 7

CAPITOLUL II Autorizarea personalului de deservire 9

Secţiunea 1 Prevederi generale 9

Secţiunea a 2-a Organizarea unui program de formare profesională 10

Secţiunea a 3-a Organizarea examenului în vederea autorizării 11

Secţiunea a 4-a Susţinerea examenului în vederea autorizării 12

Secţiunea a 5-a Eliberarea autorizaţiei 13

CAPITOLUL

III

Condiţii privind formarea profesională a personalului de deservire 14

Secţiunea 1 Condiţii privind formarea profesională a fochiştilor 14

Secţiunea a 2-a Condiţii privind formarea profesională a laboranţilor operatori centrale termice 27

Secţiunea a 3-a Condiţii privind formarea profesională a automatiştilor pentru supraveghere şi

întreţinere cazane 29

Secţiunea a 4-a Condiţii privind formarea profesională a operatorilor umplere recipiente GPL

(gaz petrolier lichefiat) 35

Secţiunea a 5-a Condiţii privind formarea profesională a îmbuteliatorilor fluide sub presiune 36

Secţiunea a 6-a Condiţii privind formarea profesională a macaragiilor 39

Secţiunea a 7-a Condiţii privind formarea profesională a stivuitoriştilor 44

Secţiunea a 8-a Condiţii privind formarea profesională a liftierilor 46

Secţiunea a 9-a Condiţii privind formarea profesională a mecanicilor trolişti 48

CAPITOLUL

IV

Prelungirea valabilităţii autorizaţiilor eliberate personalului de deservire 51


Secţiunea a 2-a Instruirea şi examinarea anuală în perioada de valabilitate a talonului 51

Secţiunea a 3-a Organizarea stagiului de instruire la expirarea perioadei de valabilitate a

talonului 52

CAPITOLUL V Instruirea şi examinarea în vederea acceptării personalului auxiliar de

deservire 54


Secţiunea a 2-a Organizarea instruirilor, examinarea şi eliberarea adeverinţei 54

71


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Secţiunea a 3-a Instruirea legătorilor de sarcină la macarele 55

Secţiunea a 4-a Instruirea manevranţilor 56

CAPITOLUL

VI

Tarife 57

CAPITOLUL

VII

Dispoziţii finale 57

Anexa 1 Adresă avizare furnizor de formare profesională/persoană juridică 59

Anexa 2 Model de adeverinţă de practică 60

Anexa 3 Model de proces-verbal de examinare în vederea autorizării 61

Anexa 4 Model de autorizaţie 62

Anexa 5 Model de talon pentru vize anuale 63

Anexa 6 Model de proces-verbal de examinare periodică a personalului de deservire a

instalaţiilor de ridicat 64

Anexa 7 Model de adeverinţă de instruire teoretică 65

Anexa 8 Model de proces-verbal de eliberare a taloanelor pentru vize anuale 66

Anexa 9 Model de adeverinţă 67

CAPITOLUL I

GENERALITĂŢI

SECŢIUNEA 1

Scop

Art. 1 (1) Prezenta prescripţie tehnică stabileşte cerinţele şi condiţiile aplicabile în vederea autorizării

personalului de deservire şi a acceptării personalul auxiliar de deservire în scopul asigurării condiţiilor de

exploatare în siguranţă a instalaţiilor/echipamentelor.

(2) Prevederile prezentei prescripţii tehnice se aplică doar în măsura în care nu există alte dispoziţii specifice (cu

acelaşi obiectiv) în legislaţia comunitară de armonizare.

SECŢIUNEA a 2-a

Domeniu de aplicare

Art. 2 Prevederile prezentei prescripţii tehnice se aplică:

a) personalului de deservire a instalaţiilor/echipamentelor prevăzut în tabelul 1, în vederea autorizării;

Tabelul 1

Nr.

crt. Categorii de personal de deservire

72


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


1 Fochist cazane de abur şi apă fierbinte, cazane de apă caldă şi cazane de abur de joasă

presiune şi cazane conduse de calculator

2 Laborant operator centrale termice

3 Automatist pentru supraveghere şi întreţinere cazane

4 Operator umplere recipiente GPL

5 Îmbuteliator fluide sub presiune

6 Macaragiu

7 Stivuitorist

8 Liftier

9 Mecanic-trolist

b) personalului auxiliar de deservire a instalaţiilor/echipamentelor prevăzut în tabelul 2 în vederea acceptării de

către deţinător/utilizator.

Tabelul 2

Nr.

crt. Categorii de personal auxiliar de deservire

1 Legător de sarcină pentru macarale

2 Manevrant pentru macarale cu acţionare manuală

3 Manevrant pentru stivuitoare cu acţionare manuală

4 Manevrant pentru mecanisme de ridicat (vinciuri, trolii, palane, dispozitive de ridicat şi

tracţiune, transpalete)

5 Manevrant pentru platforme ridicătoare deplasabile/nedeplasabile

6 Manevrant pentru elevatoare pentru vehicule

7 Manevrant pentru ascensoare cu schip

8 Manevrant pentru ascensoare de materiale, cu comandă de la punct fix din şantierele de

construcţii

9 Manevrant pentru ascensoare de construcţie specială pentru materiale

10 Manevrant pentru trape/instalaţii de cortină pentru incendiu

11 Manevrant pentru echipamente din parcurile de distracţii

SECŢIUNEA a 3-a

Referinţe normative

Art. 3 Prezenta prescripţie tehnică face referiri la următoarele acte normative:

a) Legea nr. 64/2008 privind funcţionarea în condiţii de siguranţă a instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de

ridicat şi a aparatelor consumatoare de combustibil, cu modificările şi completările ulterioare;

73


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


b) Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea şi funcţionarea Inspecţiei de Stat pentru Controlul

Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat, cu modificările şi completările ulterioare;

c) Hotărârea Guvernului nr. 920/2009 pentru modificarea şi completarea Hotărârii Guvernului nr. 1.340/2001

privind organizarea şi funcţionarea Inspecţiei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi

Instalaţiilor de Ridicat,

d) Legea nr. 87/2006 privind asigurarea calităţii educaţiei;

e) Ordonanţa Guvernului nr. 129/2000 privind formarea profesională a adulţilor, republicată, cu modificările şi

completările ulterioare;

f) Hotărârea Guvernului nr. 522/2003 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor

Ordonanţei Guvernului nr. 129/2000 privind formarea profesională a adulţilor, cu modificările şi completările

ulterioare;

g) Ordinul comun al ministrului muncii, solidarităţii sociale şi familiei şi al ministrului educaţiei, cercetării şi

tineretului nr. 353/5.202/2003 pentru aprobarea Metodologiei de autorizare a furnizorilor de formare profesională,

cu modificările şi completările ulterioare;

h) Ordinul comun al ministrului muncii, solidarităţii sociale şi familiei şi al ministrului educaţiei, cercetării şi

tineretului nr. 501/5.253/2003 pentru aprobarea Metodologiei certificării formării profesionale a adulţilor, cu

modificările şi completările ulterioare;

i) Ordinul comun al ministrului muncii, solidarităţii sociale şi familiei şi al ministrului educaţiei cercetării şi

tineretului nr. 35/3.112/2004 privind aprobarea Nomenclatorului calificărilor pentru care se pot organiza programe

finalizate cu certificate de calificare, cu modificările şi completările ulterioare;

j) Ordinul Inspectorului de Stat Şef al ISCIR nr. 147/2006 privind obligativitatea instituţiilor publice şi unităţilor

de interes public de a numi personal tehnic responsabil pentru supravegherea instalaţiilor din domeniul ISCIR, cu

modificările şi completările ulterioare;

k) Ordinul Inspectorului de Stat Şef al ISCIR nr. 382/2009 privind metodologia de autorizare a operatorilor

responsabili cu supravegherea tehnică a instalaţilor;

l) Legea nr. 200/2004 privind recunoaşterea diplomelor şi calificărilor profesionale pentru profesiile

reglementate din România, cu modificările şi completările ulterioare;

m) Ordinul ministrului muncii, solidarităţii sociale şi familiei nr. 701/2003 pentru desemnarea instituţiei care să

recunoască automat documentele care dovedesc calificarea dobândită în străinătate, în afara sistemului de

învăţământ, de cetăţeni români sau cetăţeni ai statelor membre ale Uniunii Europene şi ai statelor aparţinând

Spaţiului Economic European;

n) Ordonanţa de Urgenţă a Guvernului nr. 49/2009 privind libertatea de stabilire a prestatorilor de servicii şi

libertatea de a furniza servicii în România.

SECŢIUNEA a 4-a

Termeni, definiţii şi abrevieri

74


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Art. 4 (1) În sensul prezentei prescripţii tehnice, termenii şi expresiile de mai jos au următoarele semnificaţii:

a) autoritate competentă - orice organism sau autoritate dintr-un stat membru cu rol de control ori de

reglementare în ceea ce priveşte activităţile de servicii, în special autorităţile administrative, precum şi ordinele

profesionale şi asociaţiile profesionale sau alte organisme profesionale care, în exercitarea competenţei de

autoreglementare, creează cadrul legal pentru accesul la activităţile de servicii ori exercitarea acestora;

b) autorizare - activitate de evaluare şi atestare, efectuată de către ISCIR, a competenţei şi capabilităţii unei

persoane fizice sau juridice de a desfăşura o activitate specifică;

c) avizare - procedură de evaluare a personelor juridice de a presta activităţi de formare profesională în domeniul

reglementat de prezenta prescripţie tehnică;

d) calificare, respectiv recalificare - activitate de pregătire profesională care conduce la dobândirea unui

ansamblu de competenţe profesionale care permit unei persoane să desfăşoare activităţi specifice uneia sau mai

multor ocupaţii;

e) cerinţă - orice obligaţie, interdicţie, condiţie sau limitare impusă prestatorilor ori beneficiarilor de servicii,

care este prevăzută în actele cu caracter normativ sau administrativ ale autorităţilor competente ori care rezultă din

jurisprudenţă, practici administrative, norme ale ordinelor profesionale sau norme colective ale asociaţiilor

profesionale ori ale altor organizaţii profesionale, adoptate în exercitarea competenţei lor de autoreglementare;

clauzele contractelor colective de muncă negociate de partenerii sociali nu sunt, în sine, considerate cerinţe;

f) deţinător - persoană fizică sau juridică ce deţine cu orice titlu o/un instalaţie/ echipament.în exploatare;

g) examinare - proces care are loc la finalizarea unui program de formare profesională pentru evaluarea

cunoştinţelor şi abilităţilor tehnice în vederea autorizării;

h) examinare anuală - evaluare a capabilităţii teoretice şi practice organizată de operatorul responsabil cu

supravegherea şi verificarea tehnică a instalaţiilor al deţinătorului/utilizatorului, în urma instruirii personalului de

deservire;

i) formator atestat ISCIR - persoană fizică atestată de către ISCIR ce îndeplineşte prevederile legale în vigoare;

j) furnizor de formare profesională - persoană juridică autorizată pentru a organiza programe de formare

profesională a adulţilor, conform prevederilor legislaţiei în vigoare şi înscrisă în Registrul Naţional al Furnizorilor

Autorizaţi;

k) operator responsabil cu supravegherea şi verificarea tehnică a instalaţiilor (RSVTI) - persoană fizică

autorizată de către ISCIR pentru supravegherea şi verificarea tehnică a instalaţiilor care se supune prevederilor

prescripţiilor tehnice;

l) perfecţionare/specializare - pregătire profesională care conduce la dezvoltarea sau completarea cunoştinţelor,

deprinderilor sau competenţelor profesionale ale unei persoane care deţine deja o calificare, respectiv dezvoltarea

competenţelor în cadrul aceleiaşi calificări, dobândirea de competenţe noi în aceeaşi arie ocupaţională sau într-o

arie ocupaţională nouă, dobândirea de competenţe fundamentale/cheie sau competenţe tehnice noi, specifice mai

multor ocupaţii;

m) personal de deservire - persoană fizică autorizată de către ISCIR pentru deservirea

instalaţiilor/echipamentelor din domeniu său de activitate, conform prevederilor prescripţiilor tehnice aplicabile;

75


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


n) prescripţie tehnică - normă tehnică elaborată de ISCIR şi aprobată prin ordin al ministrului economiei,

publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, care conţine, pentru domenii clar definite, condiţii şi cerinţe

tehnice referitoare la instalaţii/echipamente şi la activităţi specifice domeniului de activitate, prevăzute în Legea

64/2008, ce se realizează în legătură cu acestea, în vederea introducerii pe piaţă, punerii în funcţiune şi utilizării

instalaţiilor/echipamentelor respective în condiţii de siguranţă în funcţionare;

o) program de formare profesională - ciclu de specializare/perfecţionare/calificare/ recalificare organizat de un

furnizor de formare profesională autorizat conform legislaţiei în vigoare;

p) punere în funcţiune - acţiune care are loc în momentul primei utilizări a unei/unui instalaţii/echipament;

q) registru - orice evidenţă sau bază de date administrată de o autoritate competentă, în format electronic ori pe

hârtie, cuprinzând informaţii cu privire la prestatorii de servicii autorizaţi într-un domeniu specific;

r) stagiu de instruire periodică - program de instruire parcurs de personalul de deservire a

instalaţiilor/echipamentelor din patru în patru ani, în vederea eliberării unui nou talon pentru vize anuale;

s) stat membru - stat membru al Uniunii Europene sau al Spaţiului Economic European;

t) utilizator - persoană fizică sau juridică care are în folosinţă o/un instalaţie/ echipament.

(2) În conţinutul prezentei prescripţii tehnice sunt folosite următoarele abrevieri:

a) GPL - gaz petrolier lichefiat;

b) ISCIR – Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat

c) RSVTI - operator responsabil cu supravegherea şi verificarea tehnică a instalaţiilor;

CAPITOLUL II

AUTORIZAREA PERSONALULUI DE DESERVIRE

SECŢIUNEA 1

Prevederi generale

Art. 5 (1) Personalul nominalizat la art. 2, tabelul 1 este examinat în vederea autorizării de către ISCIR după

absolvirea unui program de formare profesională.

(2) Programele de formare profesională în vederea autorizării personalului se organizează de furnizori de formare

profesională avizaţi şi autorizaţi.

(3) Avizarea furnizorilor de formare profesională se face de către ISCIR. În acest scop furnizorul de formare

profesională depune la ISCIR, următoarele:

a) adresa de solicitare a avizării furnizorului de formare profesională;

b) dovada că are ca obiect de activitate desfăşurarea activităţilor de formare profesională, conform actelor

constitutive;

c) programa analitică;

d) suportul de curs specific pentru fiecare categorie de personal de deservire prevăzută la art. 2, tabelul 1.

76


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


(4) ISCIR analizează documentele prevăzute la alin. (3) şi, în cazul în care acestea corespund prevederilor

prezentei prescripţii tehnice, eliberează adresa de avizare conform modelului din anexa 1.

(5) Avizarea este valabilă pe o perioadă de 4 ani.

(6) Autorizarea furnizorilor de formare profesională se face conform prevederilor legislaţiei în vigoare.

Art. 6 (1) Persoanele care sunt cetăţeni ai statelor membre, deţin o autorizaţie eliberată de autoritatea competentă

dintr-un stat membru şi care doresc să se autorizeze pentru a deservi o/un instalaţie/echipament din domeniul

ISCIR, se prezintă la examenul în vederea autorizării de către ISCIR.

(2) Examenul constă dintr-o probă teoretică ce are ca scop evaluarea cunoştinţelor privind aplicarea legislaţiei

naţionale şi a prescripţiilor tehnice aplicabile, necesare pentru deservirea instalaţiei/echipamentului.

(3) În vederea autorizării solicitantul depune la ISCIR următoarele documente:

a) cerere din care să rezulte tipul şi parametrii maximi ai echipamentului pentru care solicită autorizarea;

b) copia actului de identitate/paşaport;

c) fişa de aptitudini de medicina muncii cu menţiunea „Apt pentru prestarea ocupaţiei de ..................” sau

documentul echivalent eliberat de o entitate competentă din statul membru (spitale, clinici) ;

d) copia autorizaţiei eliberată de autoritatea competentă din statul membru.

(4) Pe baza rezultatelor din procesul-verbal de examinare, ISCIR eliberează autorizaţia, conform prevederilor de la

art. 19.

Art. 7 Persoanele care doresc să se autorizeze pentru a deservi o/un instalaţie/echipament din domeniul ISCIR şi

care nu sunt cetăţeni ai statelor membre trebuie să urmeze un program de formare profesională conform

prevederilor de la art. 5.

SECŢIUNEA a 2-a

Organizarea programelor de formare profesională

Art. 8 (1) Pentru organizarea unui program de formare profesională furnizorul de formare profesională depune la

ISCIR, cu 15 zile înainte de începerea programului, următoarele:

a) adresa de anunţare a organizării unui program de formare profesională, în care trebuie să se precizeze

denumirea şi tipul programului, numărul cursanţilor, perioada de organizare şi locul de desfăşurare a programului;

b) copia adresei de avizare a furnizorului de formare profesională;

c) copia autorizaţiei furnizorului de formare profesională;

d) programa analitică, dezvoltată pe teme, zile, ore şi formatori;

e) tabelul cu numele şi prenumele formatorilor atestaţi de către ISCIR;

f) tabelul cu numele şi prenumele cursanţilor, codul numeric personal, numele şi prenumele supraveghetorului

de practică, tipul instalaţiei/echipamentului pe care se efectuează practica şi programul de efectuare a stagiului de

practică.

77


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


NOTE: 1) Pentru cursurile de calificare macaragiu grupa E (maşinist pod rulant) se acceptă formatori atestaţi

pentru modulul „macaragiu”.

(2) Se admite suplimentarea listei cursanţilor numai în intervalul rămas până la începerea programului, cu

obligaţia informării ISCIR în legătură cu modificările intervenite.

(3) ISCIR poate efectua verificări privind modul de desfăşurare a programului de formare profesională.

(4) Furnizorul de formare profesională care nu anunţă organizarea unui program de formare profesională în

termenul prevăzut la art. 8, nu poate înscrie participanţii la examenul în vederea autorizării de către ISCIR.

SECŢIUNEA a 3-a

Organizarea examenului în vederea autorizării

Art. 9 Examenul în vederea autorizării personalului de deservire se organizează de furnizorul de formare

profesională care are obligaţia să asigure condiţiile necesare pentru buna desfăşurare a acestuia.

Art. 10 (1) Se admit la examenul în vederea autorizării persoanele care îndeplinesc următoarele condiţii:

a) au împlinit vârsta minimă de 18 ani;

b) deţin fişa de aptitudini de medicina muncii cu menţiunea „Apt pentru prestarea ocupaţiei de ...................”;

c) au absolvit un program de formare profesională;

d) au absolvit cursuri universitare tehnice de lungă sau scurtă durată;

e) persoanele care sunt cetăţeni ai statelor membre şi deţin un document echivalent de calificare recunoscut de

autoritatea competentă.

Art. 11 Persoanele care au absolvit anterior un program de formare profesională trebuie să depună la

organizatorul examenului documentele menţionate la art. 14, lit. c), pct. 1)-3) şi suplimentar, copia certificatului

de absolvire/calificare.

Art. 12 Absolvenţii cursurilor universitare tehnice de lungă sau de scurtă durată trebuie să depună la

organizatorul examenului documentele menţionate la art. 14, lit. c), pct. 1)-3) şi suplimentar, următoarele

documente:

a) copia diplomei de studii;

b) adeverinţa de practică efectuată cu cel mult 12 luni înainte de depunerea documentelor, conform modelului

din anexa 2; durata de efectuare a practicii este cea stabilită în programele analitice din prezenta prescripţie

tehnică.

Art. 13 Persoanele care sunt cetăţeni ai statelor membre trebuie să depună la organizatorul examenului

documentele menţionate la art. 14, lit. c), pct. 1)-3) şi suplimentar, documentul care atestă recunoaşterea

diplomei/calificării profesionale eliberat de autoritatea naţională competentă.

78


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Art. 14 Furnizorul de formare profesională solicită în scris examinarea în vederea autorizării, comunicând la

ISCIR datele referitoare la organizarea examenului cu cel puţin 15 zile înainte de data desfăşurării acestuia, după

cum urmează:

a) data şi locul organizării examenului;

b) tabelul cu numele şi prenumele candidaţilor înscrişi la examen;

c) dosarele candidaţilor cu următoarele documente:

1) copia actului de identitate;

2) fişa de aptitudini de medicina muncii cu menţiunea „Apt pentru prestarea ocupaţiei de ...................”;

3) o fotografie color mărimea ¾ cm;

4) documentele prevăzute la art. 11-13, după caz.

Art. 15 Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică documentaţia prevăzută la

art. 14 şi respectarea condiţiilor privind autorizarea personalului de deservire prevăzute la

art. 10.

SECŢIUNEA a 4-a

Susţinerea examenului în vederea autorizării

Art. 16 (1) Comisia de examinare în vederea autorizării este constituită din:

a) inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR în calitate de preşedinte al comisiei;

b) formatorul atestat ISCIR din cadrul furnizorului de formare profesională;

c) reprezentantul furnizorului de formare profesională care asigură secretariatul comisiei.

(2) Comisia de examinare admite participarea la examenul în vederea autorizării a candidaţilor care fac dovada

absolvirii programului de formare profesională (catalogul cu rezultatele la examenul de absolvire a programului de

formare profesională sau certificatul de absolvire/calificare).

(3) Examenul în vederea autorizării constă dintr-o probă teoretică şi o probă practică ce au ca scop verificarea

însuşirii cunoştinţelor prevăzute în programa analitică a programului de formare profesională şi a dobândirii

deprinderilor practice necesare pentru deservirea instalaţiei/echipamentului pentru care se solicită autorizarea.

Candidatul care obţine minim nota 6 (şase) este declarat „admis” la proba teoretică şi susţine proba practică.

(4) Rezultatele examenului se consemnează de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR într-un proces-verbal,

conform modelului din anexa 3.

(5) Candidatul care nu obţine nota minimă 6 (şase) la una din probe este declarat „respins”.

(6) Candidatul absent sau declarat „respins” se poate prezenta la o nouă examinare în vederea autorizării, în

condiţiile prevăzute la art. 11.

(7) Lucrările scrise la proba teoretică se ataşează la procesul-verbal de autorizare.

(8) Dosarele prevăzute la art. 14, precum şi cele de la art. 11-13 se returnează furnizorului de formare

profesională, cu excepţia fotografiei, pentru arhivare, conform prevederilor legale în vigoare.

79


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


SECŢIUNEA a 5-a

Eliberarea autorizaţiei

Art. 17 (1) Pe baza rezultatelor din procesul-verbal încheiat conform prevederilor art. 16 alin. (4), ISCIR

eliberează candidaţilor care au promovat examenul o autorizaţie tip, conform modelului din anexa 4, însoţită de

talonul pentru vize anuale, conform modelului din anexa 5.

(2) Valabilitatea autorizaţiei se confirmă anual, prin vizarea talonului pentru vize anuale de către operatorul

RSVTI al deţinătorului/utilizatorului.

(3) Valabilitatea talonului pentru vize anuale este de 4 ani.

(4) LIpsa vizei anuale la zi pe talonul care însoţeşte autorizaţia atrage suspendarea dreptului de exercitare a

activităţii pentru care a fost autorizat.

Art. 18 (1) În cazul pierderii/deteriorării autorizaţiei şi/sau a talonului pentru vize anuale, pentru eliberarea

unui duplicat, solicitantul depune la ISCIR emitentă a autorizaţiei următoarele documente:

a) cererea pentru eliberarea duplicatului;

b) copia actului de identitate;

c) o fotografie color mărimea ¾;

d) copia certificatului de absolvire/calificare a programului de formare profesională sau a adeverinţei de

participare la ultimul stagiul de instruire periodică efectuat conform art. 55;

e) declaraţia pe propria răspundere privind pierderea/deteriorarea autorizaţiei şi/sau talonului.

(2) ISCIR emitentă eliberează duplicatul în termen de 30 de zile de la depunerea documentelor.

CAPITOLUL III

CONDIŢII PRIVIND FORMAREA PROFESIONALĂ A PERSONALULUI DE DESERVIRE

SECŢIUNEA 1

================================================================

SECŢIUNEA a 7-a Condiţii privind formarea profesională a stivuitoriştilor

Art. 44 (1) Persoana fizică autorizată de către ISCIR pentru a deservi stivuitoare (cu excepţia

celor cu acţionare manuală) conform prevederilor prescripţiei tehnice R 1, este denumită în

continuare „stivuitorist”.

(2) Se admit la examenul de autorizare ca „stivuitorist” persoanele fizice care au urmat un curs

de perfecţionare/specializare, conform programei analitice prezentate la art. 45.

Art. 45 Programa cursului de perfecţionare/specializare de „stivuitorist” este următoarea:

80


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Numărul orelor de

Tema predare

Teorie Practică

Clasificarea stivuitoarelor:

- tipuri de stivuitoare 8

4

- antrenarea stivuitoarelor: echipamentul de forţă electrică sau

hidraulică

MONITORUL OFICIAL AL ROMÂNIEI, PARTEA I, Nr. 11 bis/8.I.2010 75

PT CR 8-2009

Numărul orelor de

Tema predare

Teorie Practică

Componente de securitate la stivuitoare:

- limitatoare de sfârşit de cursă

- limitatoare de sarcină

- limitatoare de viteză

- paracăzătoare

- supape de reglare a vitezei şi supape de blocare 8 8

- supape de siguranţă

- întreruptor de securitate

- tampoane, opritori

- piese de reazem, curăţitoare de şină

- contacte şi siguranţe electrice

Dispozitive de frânare:

- tipuri existente, descriere, rol, mod de funcţionare, reglare şi verificare 2 4

Cabluri şi lanţuri: 2 2

- materiale, construcţie, mod de fixare, uzură permisă, întreţinere

Dispozitive de manevrare a sarcinilor 2 2

Obligaţiile stivuitoristului 4 -

Manevrarea şi exploatarea stivuitoarelor:

- manevre permise şi interzise, cauzele deranjamentelor 10 16

- organizarea exploatării, cartea stivuitorului, registrul de

81


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


evidenţă a supravegherii

Întreţinerea, revizia, reparaţia şi verificarea tehnică:

- întreţinerea, revizia şi repararea stivuitorului 8 8

- verificarea tehnică, autorizarea funcţionării, încercări statice şi dinamice, verificări periodice la scadenţă

Avarii şi accidente la stivuitoare:

- cauzele avariilor şi accidentelor 4 -

- măsuri pentru evitarea şi prevenirea avariilor şi accidentelor

Măsuri de prim ajutor în caz de avarie/accident 4 -

Legislaţie, reglementări, normative, instrucţiuni 4 -

76 MONITORUL OFICIAL AL ROMÂNIEI, PARTEA I, Nr. 11 bis/8.I.2010

PT CR 8-2009

Recapitulaţie:

I Partea teoretică 56 ore.

Partea practică 44 ore.

II

Verificarea însuşirii cunoştinţelor: 2 ore/candidat.

CAPITOLUL IV

PRELUNGIREA VALABILITĂŢII AUTORIZAŢIILOR ELIBERATE PERSONALULUI DE

DESERVIRE

Prevederi generale

Art.51 Personalul de deservire autorizat prevăzut la art. 2, tabelul 1, trebuie instruit periodic şi examinat în

vederea prelungirii valabilităţii autorizaţiei.

SECŢIUNEA a 2-a

Instruirea şi examinarea anuală în perioada de valabilitate a talonului

Art.52 (1) În perioada de valabilitate a talonului, personalul de deservire trebuie instruit şi examinat anual, pentru

verificarea cunoştinţelor profesionale.

(2) Instruirile se desfăşoară sub îndrumarea operatorului RSVTI care are obligaţia de a întocmi procesul-verbal de

instruire.

82


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Art.53 (1) Examinarea se efectuează de către o comisie internă a deţinătorului/utlizatorului din care face parte în

mod obligatoriu şi operatorul RSVTI.

(2) Examinarea constă dintr-o probă teoretică şi o probă practică. Pentru a fi declarată "admis" persoana examinată

trebuie să promoveze atât proba teoretică cât şi proba practică.

(3) Rezultatele examinării se consemnează de către operatorul RSVTI într-un proces-verbal, conform modelului

din anexa 6.

Art.54Confirmarea valabilităţii autorizaţiei se face prin semnarea şi aplicarea ştampilei proprii de către operatorul

RSVTI, în rubrica "viză anuală" din talonul care însoţeşte autorizaţia.

SECŢIUNEA a 3-a

Organizarea stagiului de instruire la expirarea perioadei de valabilitate a talonului

Art.55La expirarea perioadei de valabilitate a talonului/autorizaţiei eliberate până la intrarea în vigoare a prezentei

prescripţii tehnice, pentru obţinerea unui nou talon în vederea prelungirii valabilităţii autorizaţiei, personalul de

deservire trebuie să urmeze un stagiu de instruire.

Art.56 (1) Stagiul de instruire se organizează de persoane juridice avizate.

(2) Avizarea persoanelor juridice se face de către ISCIR. În acest scop persoana juridică depune la ISCIR,

următoarele:

a) adresa de solicitare a avizării;

b) dovada că are ca obiect de activitate desfăşurarea activităţilor de formare profesională, conform actelor

constitutive;

c) programa analitică;

d) suportul de curs specific pentru fiecare categorie de personal de deservire prevăzută la art. 2, tabelul 1.

(3) ISCIR analizează documentele prevăzute la alin. (2) şi în cazul în care acestea corespund prevederilor

prezentei prescripţii tehnice, eliberează adresa de avizare conform modelului din anexa 1.

(4) Avizarea este valabilă pe o perioadă de 4 ani.

(5) Persoana juridică avizată poate să organizeze stagii de instruire cu condiţia respectării următoarelor condiţii:

a) să deruleze stagiile de instruire cu formatori atestaţi ISCIR;

b) să asigure condiţiile necesare pentru buna desfăşurare a stagiului de instruire.

Art.57Lista persoanelor juridice prevăzute la art. 56 se publică pe site-ul ISCIR.

Art.58 Programa analitică a stagiului de instruire este următoarea:

Partea teoretică

Numărul

orelor de

predare

83


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Legislaţie şi reglementări tehnice 2

Noi tipuri de instalaţii/echipamente 2

Partea teoretică

Numărul

orelor de

predare

Deservirea eficientă şi în condiţii de siguranţă a instalaţiilor/echipamentelor 2

Avarii şi accidente 2

Art.59 Pentru participarea la stagiul de instruire, solicitantul depune la organizator următoarele documente:

a) cererea de participare la stagiul de instruire;

b) copia autorizaţiei şi a talonului pentru vize anuale care urmează a fi înlocuit.

Art.60 (1) Pentru organizarea unui stagiu de instruire persoana juridică avizată depune la ISCIR, cu cel puţin 15

zile înainte de începerea stagiului, următoarele:

a) adresa de anunţare a organizării unui stagiu de instruire, în care trebuie să se precizeze denumirea şi tipul

programului, numărul cursanţilor, perioada de organizare şi locul de desfăşurare a programului;

b) copia adresei de avizare a persoanei juridice;

c) programa analitică, dezvoltată pe teme, zile, ore şi formatori;

d) tabelul cu numele şi prenumele formatorilor;

e) tabelul cu numele şi prenumele cursanţilor precum şi codul numeric personal;

f) cererea de eliberare a taloanelor pentru vize anuale corespunzător numărului de participanţi.

(2) ISCIR analizează documentaţia depusă şi comunică, în scris, organizatorului decizia cu privire la organizarea

programului de instruire.

(3) ISCIR eliberează taloanele solicitate pe baza unui proces-verbal de predare-primire.

Art.61După transmiterea listei cursanţilor nu se admite modificarea acesteia.

Art.62 (1) La sfârşitul stagiului de instruire, organizatorul eliberează participanţilor următoarele:

a) documentul care să ateste participarea la stagiul de instruire;

b) talonul pentru vize anuale, pe baza unui proces-verbal, conform modelului din

anexa 8.

(2) În situaţia în care la stagiul de instruire nu participă toate persoanele prevăzute în tabelul de la art. 60 alin. (1)

lit. e), taloanele rămase trebuie returnate la ISCIR împreună cu copia procesului-verbal menţionat la art. 62 alin.

(1) lit. b).

(3) Copia procesului-verbal întocmit se transmite la ISCIR în maxim 5 zile după finalizarea stagiului.

(4) Valabilitatea talonului eliberat este conform art. 17 alin. (3).

84


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


(5) Taloanele nereturnate devin nule de drept.

Art.63 Persoana juridică avizată care nu anunţă organizarea unui stagiu de instruire în termenul prevăzut la art. 60

alin. (1) nu poate elibera participanţilor documentul care să ateste participarea la stagiul de instruire şi nici talonul

pentru vize anuale.

Art.64 ISCIR poate efectua verificări privind modul de desfăşurare a stagiului de instruire.

CAPITOLUL V

INSTRUIREA ŞI EXAMINAREA ÎN VEDEREA ACCEPTĂRII PERSONALULUI AUXILIAR DE

DESERVIRE

SECŢIUNEA 1

Prevederi generale

Art.65 (1) Personalul prevăzut la art. 2, tabelul 2, este acceptat de către deţinător/utilizator numai după obţinerea

adeverinţei eliberate conform modelului din anexa 9.

(2) Adeverinţa se obţine în urma instruirii anuale organizate conform prevederilor art. 66.

SECŢIUNEA a 2-a

Organizarea instruirilor, examinarea şi eliberarea adeverinţei

Art.66 (1) Personalul auxiliar de deservire a instalaţiilor de ridicat (legători de sarcină la macarale şi manevranţi)

este instruit anual de către operatorul RSVTI al deţinătorului/utilizatorului instalaţiei/echipamentului.

(2) Instruirile anuale se desfăşoară pe baza programelor analitice prezentate la art. 72, respectiv art. 74, în funcţie

de tipul instalaţiei deservite.

Art.67 (1) Instruirea anuală se finalizează cu susţinerea unui examen pentru verificarea cunoştinţelor profesionale

şi a deprinderilor practice.

(2) Pentru a putea participa la examinarea în urma instruirii anuale, candidaţii trebuie să prezinte fişa de aptitudini

de medicina muncii cu menţiunea „Apt pentru prestarea ocupaţiei de ............”.

(3) Rezultatele examinării sunt consemnate într-un proces-verbal de examinare periodică întocmit de către

operatorul RSVTI, conform modelului din anexa 6.

Art.68 (1) Pe baza datelor din procesul-verbal de examinare periodică, participanţilor declaraţi „admişi” le sunt

eliberate adeverinţe, conform modelului din anexa 9.

(2) Adeverinţa este valabilă timp de 1 (un) an, numai pentru deservirea instalaţiilor pentru care personalul a fost

instruit.

(3) Evidenţa adeverinţelor eliberate este ţinută de operatorul RSVTI.

85


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Art.69 (1) Personalul care nu se prezintă la examinările anuale sau care obţine rezultate necorespunzătoare, nu

poate deservi instalaţia.

(2) Personalul care a întrerupt practicarea efectivă a activităţii mai mult de 12 luni, poate relua activitatea numai

cu condiţia respectării prevederilor de la art. 66-68.

Art.70 Personalul de deservire instruit conform prevederilor prezentei prescripţii tehnice, este obligat să poarte

adeverinţa permanent la locul de muncă.

SECŢIUNEA a 3-a

Instruirea legătorilor de sarcină la macarale

Art.71 Legarea şi fixarea sarcinilor la macarale se face numai de către personal de deservire instruit în acest scop,

denumit în continuare “legător de sarcină”.

Art.72 Programa analitică de instruire anuală a legătorilor de sarcină este următoarea:

Tema

Numărul orelor de

predare

Teori

e

Practic

ă

Elemente de prindere şi legare a sarcinii, tipuri constructive 2

Tema

Numărul orelor de

predare

Teori

e

Practic

ă

Cabluri, lanţuri, benzi

Definiţii; tipuri constructive; verificarea în utilizare/exploatare a cablurilor,

lanţurilor, benzilor

2 2

Obligaţiile legătorului de sarcină 2

Măsuri de prevenire a accidentelor la prinderea şi legarea sarcinilor 1 2

Codul de semnalizare 2 2


Recapitulaţie:



II Verificarea însuşirii cunoştinţelor: 1 oră/candidat.

SECŢIUNEA a 4-a

Instruirea manevranţilor

86


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Art.73 (1) Manevrarea instalaţiilor de ridicat cu acţionare manuală indiferent de sarcină, a mecanismelor de

ridicat, platformelor ridicătoare şi elevatoarelor pentru vehicule se face de către personal de deservire instruit în

acest scop, denumit în continuare “manevrant”.

(2) Personalul de deservire care manevrează instalaţii de ridicat, la care constructiv există posibilitatea montării

mai multor tipuri de elemente purtătoare de sarcină ca de exemplu cârlig, furci, platformă, şi care pot lucra în

regim permanent/nepermanent de:

a) macarale sau stivuitoare, trebuie autorizat ca macaragiu respectiv stivuitorist în condiţiile prezentei prescripţii

tehnice;

b) platforme ridicătoare deplasabile, trebuie instruit în condiţiile prezentei prescripţii tehnice.

(3) Personalul de deservire care manevrează platforme ridicătoare pentru persoane cu dizabilităţi nu necesită

instruire şi autorizare.

Art.74 Programa analitică de instruire anuală a manevranţilor menţionaţi la art. 2,

tabelul 2, este următoarea:

Tema

Numărul orelor de

predare

Teori

e

Practic

ă

Noţiuni generale referitoare la tipul instalaţiei 1 -

Clasificarea instalaţiilor de ridicat 1 1

Componente de securitate 1 1

Responsabilităţile manevranţilor 1 1

Manevrarea şi exploatarea instalaţiei de ridicat 2 2

Întreţinerea, revizia, repararea şi verificarea tehnică a instalaţiei de ridicat 1 1

Avarii şi accidente 2 -


Recapitulaţie:



II Verificarea însuşirii cunoştinţelor 1 oră/candidat.

CAPITOLUL VI

TARIFE

87


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


Art.75 Pentru activităţile efectuate în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice, se aplică tarifele

stabilite de lista de tarife ISCIR care reglementează acest lucru.

CAPITOLUL VII

DISPOZIŢII FINALE

Art.76 (1) Autorizaţiile eliberate de ISCIR pot fi suspendate sau retrase, în condiţiile legii, împreună cu talonul

pentru vize anuale.

(2) Personalul de deservire a instalaţiilor/echipamentelor a cărui autorizaţie a fost suspendată poate intra în posesia

acesteia, după expirarea termenului de suspendare, la cerere, în urma susţinerii şi promovării examenului de

autorizare, în condiţiile prevăzute de prezenta prescripţie tehnică.

(3) Personalul de deservire a instalaţiilor/echipamentelor a cărui autorizaţie a fost retrasă, se poate prezenta la

reautorizare după finalizarea unui stagiu de instruire periodică, urmat de susţinerea şi promovarea examenului de

autorizare, în condiţiile prevăzute de prezenta prescripţie tehnică.

Art.77 Documentele care se depun la ISCIR trebuie redactate/traduse în limba română de către un traducător

autorizat.

Art.78 (1) Personalul de deservire a instalaţiilor/echipamentelor care deţine autorizaţii cu o vechime mai mare de

4 ani, are obligaţia obţinerii talonului pentru vize anuale care însoţeşte autorizaţia în condiţiile prevăzute la

capitolul IV, secţiunea a 3-a, în maxim 3 ani de la aprobarea prezentei prescripţii tehnice.

(2) Personalul de deservire a instalaţiilor/echipamentelor care deţine autorizaţii cu o vechime de cel mult 4 ani, are

obligaţia obţinerii talonului pentru vize anuale care însoţeşte autorizaţia în condiţiile prevăzute la capitolul IV,

secţiunea a 3-a, în maxim 4 ani de la aprobarea prezentei prescripţii tehnice.

(3) Pentru personalul de deservire a instalaţiilor/echipamentelor prevăzut la alin. (1) şi (2) prelungirea valabilităţii

autorizaţiei în intervalele de timp precizate se efectuează prin semnarea şi aplicarea ştampilei proprii de către

operatorul RSVTI, în rubrica "vize anuale" din autorizaţia deţinută.

Art.79 Termenele de soluţionare a cererilor depuse la ISCIR sunt cele stabilite conform prevederilor legale în

vigoare.

Art.80 Anexele 1-9 fac parte integrantă din prezenta prescripţie tehnică.

ANEXA 1

Adresă avizare furnizor de formare profesională/persoană juridică

Antetul ISCIR Nr. înregistrare ........……/……….

Către,

..................................................................

Adresă ...................................................................

CUI .........................................................................

Tel./Fax………......................................................

88


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


În atenţia ...........................................................

Având în vedere cererea dumneavoastră nr…................./…………..….. înregistrată la ISCIR cu nr

.................../................ privind solicitarea de avizare a programei şi suportului de curs pentru programul

.......................................... pentru ocupaţia/calificarea ...................................... cod COR/cod Nomenclator Calificări

...................... vă comunicăm avizul nostru favorabil/.

Programa de pregătire şi suportul de curs respectă/nu respectă prevederile prescripţiei tehnice ................... şi ale

legislaţiei în vigoare privind formarea profesională a adulţilor.

Prezentul aviz este valabil 4 ani, conform legislaţiei în vigoare.

INSPECTOR DE STAT ŞEF,

(Numele şi prenumele, semnătura şi ştampila)

ANEXA 2

Model de adeverinţă de practică

ANTET

ADEVERINŢĂ DE PRACTICĂ

Nr……………din…………………

Prin prezenta se adevereşte că domnul(doamna) …………………..……………………………, având codul

numeric personal………………………………...........……, angajat(ă) la

…..……………2)

………………................................……………, a efectuat practica la

............................................….3)

…..…………………..…, tip……………………….4)

……, sub supravegherea

domnului(doamnei) ..……………………….……..5)

………………………de la ..........………………..până la

……………..……….. totalizând ………………ore.

În acest timp, domnul(doamna) ……………………………………. şi-a însuşit deprinderile practice şi se poate

prezenta la examenul de autorizare/extindere a autorizaţiei de...................................

Valabilă 12 luni de la data emiterii.

DIRECTOR OPERATOR RESPONSABIL SUPRAVEGHETOR

(MANAGER), CU SUPRAVEGHEREA ŞI DE PRACTICĂ,

VERIFICAREA TEHNICĂ

A INSTALAŢIILOR,

89


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


(Numele şi prenumele, (Numele şi prenumele,) (Numele şi prenumele şi semnătura şi

ştampila) semnătura şi ştampila) semnătura)

_______________________

1) Denumirea deţinătorului/utilizatorului.

2) Denumirea deţinătorului/utilizatorului şi localitatea de reşedinţă.

3) Clasa şi grupa de încadrare a instalaţiei/echipamentului, dacă este cazul.

4) Tipul şi parametrii principali ai instalaţiei/echipamentului.

5) Numele şi prenumele supraveghetorului de practică.


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


ANEXA 6

Model de proces-verbal de examinare periodică a personalului de deservire a instalaţiilor de ridicat

ANTET DEŢINĂTOR/UTILIZATOR

………………………………….........

PROCES-VERBAL nr……………….din ……………..

cu rezultatele obţinute la examinarea periodică ca.............................. a următorilor candidaţi

Nr.

crt.

Numele şi

prenumele CNP

Numărul autorizaţiei/

adeverinţei/carnetului

Tip

instalaţie Clasă Grupă Obs.

Rezultatul

examinării

Admis (A)

Respins (R)

DIRECTOR OPERATOR RESPONSABIL MEMBRII COMISIEI,

(MANAGER), CU SUPRAVEGHEREA ŞI


A INSTALAŢIILOR,

(Numele şi prenumele, (Numele şi prenumele,) (Numele şi prenumele

semnătura şi ştampila) semnătura şi ştampila) semnătura)


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


ANEXA 7

Model de adeverinţă de instruire teoretică

ANTET

ADEVERINŢĂ

Nr……..din……………..

Prin prezenta se adevereşte că domnul(doamna)………………………...……………................

născut/născută la data de ……………………… în localitatea ……………………………... sector/judeţ

.…………………BI/CI.……………….CNP…………................având ca studii de

bază.................................……………………….…………………..…………a urmat stagiu de instruire

periodică/instruirea internă pentru ocupaţia…………………………., adică un număr de ……… ore pregătire

teoretică.

Stagiul de instruire periodică/instruirea internă a fost organizat(ă) în perioada………………………..

Prezenta adeverinţă s-a eliberat pentru susţinerea examenului de autorizare/extindere a autorizaţiei

de...................................

DIRECTOR OPERATOR RESPONSABIL

(MANAGER), CU SUPRAVEGHEREA ŞI


A INSTALAŢIILOR,

(Numele şi prenumele, (Numele şi prenumele,

semnătura şi ştampila) semnătura şi ştampila)

92


CUI RO 18752146 J16/1074/2006 Tel.0740055200;Fax.:0351438750


ANEXA 8

Model de proces-verbal de eliberare a taloanelor pentru vize anuale

ANTET ORGANIZATOR STAGIU DE INSTRUIRE

PROCES-VERBAL nr……………….din ……………..

de eliberare a taloanelor pentru vize anuale pentru ocupaţia de......................................:

Nr. crt. Numele şi

prenumele CNP

Numărul

autorizaţiei

Tip instalaţie Clasă Grupă

Talon nr.

(serie,

hologramă)

OBS

ORGANIZATOR STAGIU DE INSTRUIRE

(Numele şi prenumele, semnătura şi ştampila)

……………

Suport-Curs-Stivuitorist-Lung.pdf

Documents

Transcript of Suport-Curs-Stivuitorist-Lung.pdf