1

S.C. GA- PRO- CO CHEMICALS S.A. Str. Uzinei nr.2, Săvineşti, jud. Neamţ J27/1478/24.10.2005; R-17728697 Tel/fax: 0233281494; 0233/281260 Nr……….............../.......................

NOTIFICARE Privind activităţile care prezintă pericole de producere a accidentelor majore în

care sunt implicate substanţe periculoase

1. Elemente de identificare a unităţii economice : a) Denumirea unităţii economice : S.C. GA- PRO- CO CHEMICALS S.A. Săvineşti b) Adresa completă a unităţii economice :

Str. Uzinei nr. 2, Săvineşti, jud. Neamţ Telefon : 0233/281494 Fax : 0233/281260 E-mail: office@gaproco.ro Cod poştal : 617410

c) Numele sau denumirea comercială a titularului activităţii: S.C. GA- PRO- CO CHEMICALS S.A.

d) Sediul social al titularului activităţii, inclusiv adresa completă a acestuia:

Str. Uzinei nr. 2, Săvineşti, jud. Neamţ e) Numele, prenumele şi funcţia persoanei care administrează unitatea economică:

Administratori: Anghel Emil Dan, Pelea Iacob, Terpeziceanu Marin Director General - Terpeziceanu Marin

2. Profilul de activitate al unităţii economice : Fabricarea îngrăşămintelor şi produselor azotoase, cod CAEN 2015

3. Lista substanţelor periculoase prezente pe amplasamentul unităţii economice - conform tabelului nr.1

4.Tipul activităţilor în care sunt implicate substanţele periculoase – conform tabelului nr. 2 5. Informaţii cu privire la alte elemente (inclusiv din imediata apropiere a

obiectivului) susceptibile de a provoca accidente majore sau de a agrava consecinţele acestora. S.C. GA- PRO- CO CHEMICALS S.A. Săvineşti este situată pe platforma chimică Săvineşti, amplasată la aproximativ 10 km sud-est de municipiul Piatra Neamţ, în sectorul sudic al depresiunii Cracău-Bistriţa. Societăţile comerciale care îşi desfăşoară activitatea pe Platforma chimică Săvineşti sunt:

- FIBREXNYLON S.A. : 1,5 km - YARNEA S.R.L. : 2,0 km - SC DINAMIC SRL : 2,0 km - S.C.ICE.FS COM SRL. : 1,5 km - S,C,COMES S.A. : 3,0 km - RIFIL S.A. : 3,0 km

2

- S.C. KOBER SRL : 3,0 km - TRANSCHIM S.A. : 0,5 km - CARBOGAZ S.R.L. : 0,3 km - S.C.PRIMAGAZ ROMÂNIA S.R.L. : 0,3 km. - DG Petrol: 3,0 km - SC ARABESQUE SRL ; 2,0 km

Afectarea vecinătăţilor, efectul DOMINO

Riscul de incendiu/explozie al instalaţiilor societăţii, deşi este foarte mare,acesta

se situează în domeniul riscurilor acceptabile,deoarece încă din faza de proiectare şi construcţie a instalaţiilor s-au luat măsuri de diminuare a probabilităţii de iniţiere a incendiului/exploziei, a nivelului de gravitate a consecinţelor. Acestea s-au materializat prin măsuri de limitare ,reducere a factorilor de risc, măsuri de localizarea şi lichidare a urmărilor incendiului/exploziei, precum şi de limitare şi înlăturare a consecinţelor acestora.

Din punct de vedere al afectării vecinătăţilor datorită efectului domino, accidentele chimice la depozitele de amoniac şi explozia la depozitul de azotat de amoniu în saci, se situează, în urma evaluărilor,la un risc de nivel mediu –ridicat, respectiv respectiv de nivel ridicat.

În cel mai grav scenariu de accident chimic, în care s-a luat în considerare distrugerea tancului de amoniac TK-251 umplut la capacitatea maximă de 15000 tone şi scurgerea în cuva de retenţie a întregii cantităţi de amoniac,riscul generat este major zonal, la o distanţă de 7,9 km de la locul accidentului, înregistrându-se

- poluare semnificativă a atmosferei în îincinta platformei şi în apropierea acesteia - risc asupra stării de sănătate a populaţiei din zonă, pe o rază de 3 km - risc de fatalităţi pe o rază de 1,2 km în jurul cuvei de retenţie.

Din punct de vedere al afectării vecinătăţilor datorită efectului domino, scenariul ce ia în considerare o explozie la depozitul de azotat de amoniu în saci umplut la capacitatea maximă de 1000 to, a evidenţiat următoarele efecte:

- suflul exploziei produce distrugeri majore pe o rază de 330 m, afectând instalaţiile Azotat de amoniu şi Acid azotic,

- noxele rezultate în urma exploziei pot afecta persoanele pe o distanţă de 1,6 km faţă de locul producerii exploziei

- concentraţia NOx în norul de poluant prezintă pericol mare pe o lăţime de cca.250m Din punct de vedere al vecinătăţilor ce pot afecta prin efectul domino instalaţiile

societăţii S.C.GA-PRO-CO CHEMICALS S.A., cel mai apropiat obiectiv important de depozitul de amoniac TK 251, este staţia de stocare şi transvazare GPL aparţinând S.C.PRIMAGAZ ROMÂNIA S.R.L..

Distanţa dintre stocatoarele de GPL şi depozitul de amoniac fiind de cca.70 – 80 m, face ca o eventuală explozie la un vas cu GPL să genereze, prin afectarea tancului de amoniac, formarea unui nor toxic de amoniac, un produs toxic, care evacuat în atmosferă în cantităţi mari poate să producă o catastrofă majoră. Un nor toxic de amoniac poate să parcurgă distanţe lungi pe direcţia vântului, la nivelul solului, periclitând viaţa oamenilor din zonă. Condiţiile de explozie la un stocator GPL auto pot apare numai la spargerea vasului şi scurgerea unei mari cantităţi de butan, formându-se rapid un amestec exploziv

3

prin evaporarea butanului. Pentru producerea exploziei este necesară şi existenţa unei surse de iniţiere a exploziei : o scânteie sau o sursă de foc.

Din calcule reiese că un scenariu pesimist, ca cel descris mai sus produce pagube importante în structurile din zonă pe o rază de cca. 110 m .

Explozia la punctul de descărcare GPL auto, datorată unui incident la un cazan de transport GPL, ar putea genera avarierea tancului de amoniac TK 251. Tancul de amoniac este o construcţie extrem de solidă, de aceea nu se va distruge. Dar există posibilitatea avarierii acestuia. Avarierea tancului de amoniac poate duce la emisii de amoniac în atmosferă. Cantitatea de amoniac emisă depinde de natura şi anvergura avariei. Orice avarie majoră a unui rezervor de amoniac lichid conduce la o emisie majoră de amoniac formându-se un nor toxic de mari dimensiuni.

Avarierea tancului de amoniac ar duce la poluarea semnificativă a zonei pe o rază de cca. 2 km, care include localităţile Săvineşti, Dumbrava Deal, Staţia de stocare şi transvazare GPL a CRIMBO GAS 2000, societatea S.C.GA-PRO-CO CHEMICALS S.A.Săvineşti şi platforma industrială FIBREX.

Exista risc de fatalităţi datorat norului de amoniac pe o rază de 250-300 m în jurul tancului de amoniac..

Probabilitatea producerii unui scenariu ca cel analizat în care incidenţa se situează la 10-4 şi este posibil doar în cazul unui atac armat sau a unui accident major.

Riscul prezentat de acest presupus lanţ de evenimente este la un nivel mediu-redus. 6. Mărimea zonei/platformei industriale.

Suprafaţa totală a terenului pe care îşi desfăşoară activitatea S.C. GA- PRO- CO CHEMICALS S.A. este de 719.906 m2 .

Suprafaţa totală a Platformei Chimice Săvineşti este de cca. 350 ha.

7. Informaţii cu privire la hazardurile naturale specifice zonei S.C. GA- PRO- CO CHEMICALS S.A. nu este amplasată într-o zonă susceptibilă la inundaţii, la alunecări de teren sau la mişcări tectonice.

Din punct de vedere al seismicităţii, societatea se află amplasată în zona seismică E pentru care K s = 0,12 şi cu perioada de colţ TC = 0,7 (grad VII pe scara MSK). Este o zonă slabă din punct de vedere al seismicităţii, după anumite norme gradul de seismicitate fiind de 6.

8. Data întocmirii notificării : 27.01.2011 Datele de identificare a persoanei care a întocmit notificarea : ing. Berbece Laurenţa, şef comp. S.S.O.

Director General

ing. Marin TERPEZICEANU

TABEL NR. 1 Lista substanţelor periculoase prezente pe amplasamentul unităţii economice. Nr. Crt.

Denumirea substanţei

Număr CAS

Fraze de risc/

Fraze de securitate

Localizarea

Cantitatea totală

deţinută (tone)

Capaci-tate

totală de stocare (tone)

Stare fizică

Mod de stocare

Condiţii de stocare

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

1 Azotat de amoniu min . 33,5 % N

6484-52-2

R-8;R-44/ S-16;S17

Secţia II

1219,8

950 ambalat

solid

Depozit Ambalare

Ambalat în saci de pp+pe

400 ambalat

solid

Spaţiu de depo- zitare –linia 9

Ambalat în saci de pp+pe

2

Nitrocalcar 26- 28%N

15245-12-2

R20/22

Secţia II

14

1000

ambalat

solid

Depozit Ambalare

Ambalat în saci de

pp+pe 450

ambalat

solid

Spaţiu de depo- zitare –linia 9

Ambalat în saci de pp+pe

3

UREAN 32-îngrăşămât lichid

15987-77-5

R9;R44/S16;

S17

Secţia II

2000

2500

Iichid

Rezervor cilindric vertical

VU= 1898 m3

Normale de presiune şi

temperatură

4.

Acid azotic diluat 47 %

7697-37-2

R36/ S2;S23;S26;S

36;S45

Secţia II- Depozit HNO3

522

1350

lichid

Rezervoare cilindrice verticale

V= 270 m3/buc

Normale de presiune şi

temperatură

5

Apă amoniacală 20-25 %

1336-21-6

R34;R37/S2;S7;S23;S26; S36/37/39;

S45

Uree II

0

110

lichid

Rezervor cilindric vertical

V= 150 m3/buc

Normale de presiune şi

temperatură

6

Uree

57-13-6

R44;R22/S16;

Secţia II

8297

15000

solid

Depozit vrac

Temperatura mediului ambiant şi la presiune

5

granulată

S29;S37 Depozit vrac

Uree atmosferică.

7

Amoniac(ga-zos+lichid) 99,8 %

7664-41-7

R10;R23;R34;R50/ S79;S16;S38;S45’S61

Secţia I- TK- 251

6840

15000

lichid

Rezervor cilin-dric vertical cu o constr. specială

Presiune de lucru =1,05 ata Temp. = -330C

Secţia II- Depozit NH3

199

550

lichid

10 rezervoare cilindrice orizontale

V =103 m3/buc

Pres de lucru = 1,05 ata Temp.= -330 C

Gazometru

+ trasee

tehnologice

1512

1512

gaz

Rezervor cilin-dric vertical cu

o constr. specială

VU =2100 m3

Presiune de lucru = 0,03

atm,T =5-250 C

8

Hidrogen

(gaz sinteza la intrare în coloana de

sinteză)

1333 – 74 – 0

R12

trasee

tehnologice

debit mediu

= 500x103

m3/h

-

gaz

Nu se stochează

Parametri tehnologici P = 257ata Temp. = 201/2620C 5,3% NH3;64,32%H2: 21,29%N2;9,36%Ar+CH4

9

Hidrogen

(gaz sinteza la ieşire din coloana de

sinteză)

1333 – 74 – 0

R12

trasee

tehnologice

debit mediu =

444x103 m3/h

gaz

Nu se stochează

Parametri tehnologici P = 255ata Temp. = 2650C 18,03% NH3;53,71%H2: 17,73%N2; 10,53%Ar+CH4

10

Hidroxid de

sodiu 47%

1310-73-2

R35

Deminera-

lizare II

51,2

100

lichid

2 rezervoare cilindrice orizontale 2x60m3

Presiune atmosferica şi temp. mediu ambiant

6

11

Acid

clorhidric 32%

7647-01-0

R34;R37/

S1/2;S25;S45

Deminera-

lizare II

49,2

80

lichid

2 rezervoare cilindrice verticale R1= 60m3

R2= 40m3

Presiune atmoferica şi temp. mediu ambiant

12

Formaldehi-

dă 37 %

50-00-0

R23/24/25; R34;R40/R43 S1/2;S26; S36/37/39 S45;S51

Uree

granulata

25

30

lichid

Rezervor cilindric vertical

V=120 m3

Normale de presiune şi

temperatură

13

Gaz metan tehnologic şi

de combustie

74-82-8

R9;R44

trasee tehnologice

debit mediu = 42 x103

m3/h 23.940 to

-

gaz

Nu se

stochează

Parametri tehnologici P = 5,3 – 50 ata

Temp. = 260C

14

Oxizi de azot

10102 – 44 - 0

R8

Inst. HNO3 trasee

tehnologice + turbocom-

presoare

18.000 m3/h X4 linii de fabricaţie

22,5 to x 4 linii de

fabricatie

-

gaz

Nu se

stochează

Parametri tehnologici P= 3,5 – 3,8 ata T= 8200C / 1100C NO=1715m3/h x4 linii NO2=1350m3/h x4 linii N2=19650m3/h x4 linii O2=1960m3/h x4 linii

15

Carbonat de

potasiu

584-08-

7

R36;R37;R38

Inst. Amoniac Spălare Benfield

8

30

solid

Magazie Materii prime

Ambalat în saci de

pp+pe şi vrac

7

16

Ulei TK 57+ TK 64

-

R50/51/52/53 R22;R34;R43;

S24;S61

Hală compresie

Inst. Amoniac

60

60

Iichid

Utilaje (schimbătoare

de căldură +trasee )

Nu se stochează

Nu se stochează

16

Ulei TIN 570 SPA

-

R50/51/52/53 R22;R34;R43;

S24;S61

Hală compresie Inst. Uree

3

3

lichid

Utilaje (schimbătoare

de căldură +trasee )

Nu se stochează

17

Ulei Tba 29

-

R50/51/52/53 R22;R34;R43;

S24;S61

Hală compresie Inst. Acid

Azotic

12

12

lichid

Utilaje (schimbătoare

de căldură +trasee )

Nu se stochează

18 Ulei uzat -

R50/51/52/53 R22;R34;R43;

S24;S61

Magazie uleiuri

-

10,8

lichid

Butoaie de

tablă

Uleiul uzat se păstrează în butoaie de tablă într-un spaţiu special amenajat

Director General şef serv. S.S.O. ing. Marin TERPEZICEANU ing. Berbece Laurenta

8

Tabel 2- Tipul activităţilor în care sunt implicate substanţe periculoase Nr. crt.

Denumirea substanţei

Tipul activităţilor

Vechimea instalaţiei

Modul în care sunt controlate procesele

tehnologice

Tipul producţiei

1 Azotat de amoniu îngrăşământ min.33,5% N, produs finit

Instalaţie de producere azotat de amoniu/ nitrocalcar îngrăşământ

1963 modernizată

în 1999

Conform regulamentului de fabricaţie

Continuă 24 ore/zi

7 zile/săpt.

2 Amoniac lichid 99,8 %, produs finit

Instalaţie de producere amoniac 1974 modernizată

în 1996-2000- 2007

Conform regulamentului de fabricaţie

Continuă 24 ore/zi

7 zile/săpt.

3 Amoniac gazos 99,8 %, materie primă

Producerea acidului azotic 1963 Conform regulamentului de fabricaţie

Continuă 24 ore/zi

7 zile/săpt 4 Amoniac gazos

99,8 %, materie primă

Materie primă pentru producerea azotatului de amoniu/ nitrocalcar îngrăşământ

1963 modernizată

în 1999

Conform regulamentului de fabricaţie

Continuă 24 ore/zi

7 zile/săpt

5

Amoniac lichid 99,8 %, materie primă

Producerea ureei granulate 1974 modernizată

în 2007

Conform regulamentului de fabricaţie

Continuă 24 ore/zi

7 zile/săpt

6

Acid azotic diluat min. 47 %, produs finit

Instalaţie de producere a acidului azotic tehnic

1963 Conform regulamentului de fabricaţie

Continuă 24 ore/zi

7 zile/săpt

9

7 Acid azotic diluat

min. 47 %, materie primă

Instalaţie de producere azotat de amoniu/ nitrocalcar îngrăşământ

1963 modernizată

în 1999

Conform regulamentului de fabricaţie

Continuă 24 ore/zi

7 zile/săpt.

8

Gaz metan tehnologic

Materie primă pentru producerea amoniacului

1974 modernizată în 1996-2000

2007

Conform regulamentului de fabricaţie

Continuă 24 ore/zi

7 zile/săpt.

9

Gaz metan combustie

Materie primă pentru producerea aburului.

1974

Conform regulamentului de fabricaţie

Continuă 24 ore/zi

7 zile/săpt.

Director General Şef serv. S.S.O. ing. Marin TERPEZICEANU ing. Berbece Laurenţa