S.C. IMUT S.A. MORENI

CLIPE ÎN ISTORIE

IMUT S.A. a fost fondata în anul 1921, ca atelier complex pentru repararea echipamentelor şi sculelor specifice proceselor de foraj şi extracţie ale sondelor de ţiţei şi gaze în oraşul Moreni, datorita amplasării sale în una dintre cele mai bogate zone în ţiţei din România.

Începând cu anul 1970, întreprinderea se dezvolta, devenind una dintre principalele producătoare de echipamente tehnologice de proces pentru rafinării, industrie chimica, petrochimica şi industriile înrudite cu acestea, inclusiv componente pentru centralele atomoelectrice tip CANDU.

REALIZĂRI

SC IMUT SA a realizat lucrâri de mare anvergura şi de înalta tehnicitate atât pentru ţara, cât şi pentru străinătate, precum: podul rutier peste canalul Dunăre - Marea Neagra (Agigea); podul rutier şi de cale ferata peste fluviul Dunărea (Cernavoda); platforma de foraj marin Sinoe; coloane, schimbătoare de caldurâ, reactoare, rezervoare de mare capacitate etc. pentru rafinăriile Banias (Siria), Pancevo (Iugoslavia), Anatolia (Turcia), Zarqua (Iordania); echipamente pentru fabrici de ciment pentru grupul LAFARGE; structuri metalice in colaborare cu concernul ASEA BROWN BOVERI.

PLATFORMA MARINĂ DE FORAJ SINOE

PODUL DE LA CERNAVODA

OBIECTUL DE ACTIVITATE

Datorita tehnologiilor sale avansate de fabricaţie şi de control şi personalul! sau ingineresc şi tehnic calificat şi permanent şcolarizat, IMUT S.A şi-a diversific continuu programul de fabricaţie, astfel încât în prezent produce:

1. Utilaj petrolier pentru foraj şi extracţie

- capete de coloană cu presiuni cuprinse între 40 şi 700 bari.

2. Robineţi cu sertar pentru capete de erupţie

ROBINEŢI CU SERTAR PENTRU CAPETE DE ERUPŢIE

- robinetele cu sertar paralel monobloc sau expandabil din douâ bucâţi sunt destinate utilizării în industria de ţiţei şi gaze, pentru echiparea capetelor de erupţie. Robinetele sunt proiectate şi realizate în conformitate cu specificaţia API 6A, în regim de asigurare a calităţii potrivit API Standard Ql. La comandă specială, robinetele cu sertar se pot executa şi in conformitate cu cerinţele standardului NACE MROl. Robinetele pot fi prevăzute cu flanşe de racordare sau capete filetate.

3. Robineţi cu sertar pană în construcţie sudată

- corpul, racordurile şi capacul robinetului se realizează din elemente st< dardizate (ţevi, table) sau/şi din componente presate sau forjate. Concepţia constn tivă şi materialele folosite oferă garanţii pentru utilizarea in următoarele condiţii:- presiuni de lucru: 16... 160 bar- temperatura de lucru: -30°C...+450°C

Caracteristici- sertar pană flexibil- legătură la conducte cu flanşe sau racorduri filetate- lungimi de construcţie şi dimensiuni de legătură, conform standardelor licitate de client- proiectare şi încercări conform standardelor impuse de utilizator.

Avantaje- reduce greutatea cu 15-25%- reduce costurile pentru acelaşi nivel de calitate cu 5-30%.

4. Robineţi cu sertar

- sertar pana flexibil- tija ascendenta- capac prins în prezoane- legătură la conducte cu flanşe sau capete pentru sudare- flanşe RF sau RJ conform ANSI B5- capete pentru sudare conform ANSI B 16.25- lungimi de construcţie conform ANSI Bl6.10- proiectare şi încercări conform standardelor API600, API598 şi ANSI B 16.34- temperatura de lucru:- - min. - 29° C- - max. + 450° C

IMUT SA produce astfel de robinete cu următoarele dimensiuni:

Clasa PSI Diametrul nom. IN150 2 , 2 ½ , 3, 4, 6300 2, 2 1/2, 3, 4. 6

5. Scule pentru foraj şi extracţie

ELEVATORI, DORNURI ŞI ŢUŢE DE FORAJ-EXTRACŢIE

6. Ţuţe pentru prăjini de foraj

Tutele sunt scule folosite la prinderea prin înşurubare la exterior a materialului tubular rămas în puţ. Toate tutele sunt confecţionate din oţeluri de înalta rezistenţa şi sunt prevăzute la exterior cu filete speciale. IMUT-SA produce în mod curent urmatoarele tipodimensiuni:

Dimensiunea nominala in Diametru de prindere mm Max. working load daN3-1/2FH 130 x111 12503-1/2IF 130 x111 12504-1/2REG 149 x128 14005-1/2REG 120 x118 1250

7. Corunci pentru instrumentat material tubular

Coruncile pentru instrumentat material tubular sunt utilizate pentru prinderea si extragerea Ia suprafaţa a materialului tubular rupt, smuls sau deşurubat şi ramas in

sonda. Caracteristicile tehnice ale coruncilor executate in mod curent la IMUT SA sunt prezentate in tabelul următor:

Dimensiunea nominala mm Filetul de legătură in Greutate informativa kg115 2-7/8 Reg 80115 2-7/8 Reg.FH 80126 2-7/8 Reg 118126 2-7/8 Reg.F 118140 3-1/2 Reg 126140 3-1/2 Reg.F 126

8. Dom pentru material tubular

Dimensiunea nominala in Intervalul de prindere mm Forţa de rupere a lanţului2-3/8 33-60 254-1/2 60-114 626-1/2 114-165 628-5/8 165-219 85

9. Cleşte cu lanţ cu fălci duble

Cleştii cu lanţ cu falci duble sunt folosiţi pentru înşurubarea şi deşurubarea manuală a materialului tubular utilizat la forajul sondelor. Caracteristicile tehnice ale cleştilor executaţi curent în IMUT S.A. sunt prezentate în tabelul de mai jos:

Dimensiunea nominala in Intervalul de prindere mm Forţa de rupere a lanţului kN Sarcina maxima de lucru kN2-3/8 33-60 25 0.54-1/2 60-114 62 0,96-1/2 114-165 62 1.38-5/8 165-219 85 1.3

10. Cleşte cu două articulaţii

Cleştii cu doua articulaţii sunt folosiţi pentru înşurubarea ţevilor de extracţie şi a mufelor acestora. Cleştele are o construcţie simpla şi este uşor de manevrat. Caracteristicile tehnice ale cleştilor executaţi curent in IMUT S.A. sunt prezentate in tabelul următor:

Dimensiunea nominala in Diametrul de prindere mm Sarcina de lucru daN Tip de legătura2-3/8 62,7 80 CN2-7/8 75,4 80 CN3-1/2 91,3 80 CN4-1/2 116,7 80 CN

11. Cleşte multidimensional

Cleştii multidimensionali sunt folosiţi pentru înşurubarea şi deşurubarea materialului tubular utilizat la forajul sondelor în timpul introducerii sau extragerii în sau din gaura sondei.

Mărimea cleştelui in KNxM Intervalul de prindere în Falci cu trepte in Moment de lucru (kNxM)10 1, 05 - 6 inci 2-3/8...2-7/8 4.53-1/2 6,54 7,54-1/2 10

12. Elevatoare pentru ţevi de extracţie

Elevatoarele pentru ţevi de extracţie sunt utilizate pentru manevrarea acestora în timpul diferitelor operaţii efectuate la sondele în producţie. Elevatoarele se executa in următoarele variante:

- cu scaun drept, utilizate la prinderea sub mufa a ţevilor de extracţie cu mufe înşurubate;

- cu scaun conic, utilizate la prinderea sub mufa a ţevilor de extracţie cu corp îngroşat. Caracteristicile tehnice:

Dimensiunea nominala in Diametrul de prindere mm Forţa de rupere a lanţului kN Moment maxim (daNxM)2-3/8 73 180 1202-7/8 83 190 1403-1/2 88,9 220 1903-1/2 108 220 190

14. Butelii de înaltă presiune fără sudură pentru gaze (02 C02, N2, Ar, Aer)

BUTELII DE ÎNALTĂ PRESIUNE

Pentru inmagazinarca şi transportul diferitelor gaze tehnice comprimate sau lichefiate: oxigen, dioxid de carbon, azot, argon, aer, clor, carbogen, amestec de gaze inerte, destinate uzului industrial.

15. Butelii pentru uzul gospodăresc şi individual

SC IMUT SA produce butelii pentru inmagazinarca şi transportul gazului petrolifer lichefiat (aragaz şi propan), destinate uzului gospodăresc şi/sau industrial, cu capacităţi de 26, 58, 72 şi 108 I.

Toate buteliile sunt proiectate, executate şi omologate in conformitate cu standardele tehnice şi prescripţiile tehnice ISCIR, STAS, ISO, SI.

La cerere se pot realiza şi alte tipodimensiuni, conform specificaţiilor clientului.

16. Butelia pentru aragaz cu numărul 1.000.000

BUTELIA CU NUMĂRUL 1.000.000

De curând la IMUT SA s-a produs pentru SNP Petrom butelia pentru aragaz cu numărul 1.000.000, cu următoarele caracteristici:

Capacitate: 26 +/- 11 Presiune maxima admisă: 7,5 bar Presiune de incârcare hidraulică: 15 bar Temperatura maxima de lucru: +50° C Temperatura minima de lucru: 0° C Dimensiuni de gabarit (diametrul exterior x înălţime): 300 x 500 mmMasa buteliei goale: 10,2 +/- 0,5 kg

17. Butelia pentru propan

Capacitate: 26 +/- 11 Presiune maxima admisă: 18 bar

Presiune de încărcare hidraulică: 15 bar Temperatura maximâ de lucru: +50° C Temperatura minimă de lucru: -20° CDimensiuni de gabarit (diametrul exterior x înălţime): 303 x 588 mm Masa buteliei goale: 15,8 +/- 0,5 kg

18. Containere din oţel pentru transportul de mărfuri generale şi containere pentru deşeuri

CONTAINER DE OȚEL

Containerele sunt proiectate şi fabricate pentru transportul intermodal de mărfuri generale, atât pe uscat (şosea, cale ferată), cât şi pe mare (pe şi sub puntea vasului).

Transportul containerelor se poate desfăşură in condiţii de temperaturi între -30° C şi +50° C, respectiv -22° F şi +122°F, fârâ efecte negative asupra rezistenţei structurii de bază, sudurilor şi etanşeităţii.

Proiectarea şi construcţia containerelor răspund cerinţelor şi recomandărilor tehnice ale standardelor internaţionale ISO 668, ISO 1161, ISO 1496, ISO 1894 şi ISO 6346. Containerele sunt atestate conform normativelor internaţionale in vigoare, astfel:

- Convenţia Internaţionala a Vămilor - 1972 (inclusiv reviziile);

- Departamentul de Sânâtate al Austriei, privind impregnarea şi testarea componentelor din lemn;

- Uniunea Internaţională a Cailor Ferate;

- Convenţia Internaţionala pentru Siguranţa Containerelor (C.S.C.).

Toate tipurile de containere fabricate de IMUT SA au fost supuse încercâr de tip şi omologate de societăţi de clasificare recunoscute pe plan internaţional, c supraveghează fabricaţia şi asigura inspecţia finală, precum:

- REGISTRUL NAVAL ROMAN (RNR),- GERMANISHER LLOYD (GL),- BUREAU VERITAS (BV).

De asemenea, IMUT SA mai produce şi alte tipuri de containere, astfel:

19. Mini container depozit de 9 mc

Gabarit: (L)2438 x (1)2000 x (H)2268 mm Tara: 750 Sarcina utila: 6750

Poate fi folosit împreuna cu un container ISO de 10 ft. Este convenabil transportat in interiorul unui container gol de 10 ft.

20. Container pentru depozitrarea şi transportul de materiale reciclabile, cu capaci de 25 şi 30 de mc

21. Containere speciale

Birou, locuinţa (pentru organizări de şantier), magazin, garaj (demontai la care structura de baza este similara cu cea a containerelor de 10, 20 şi 40 ft. Ai najarea spaţiului interior se realizează în funcţie de cerinţele clienţilor.

22. Armaturi industriale de închidere şi reţinere, în construcţie ambutisat-sudată şi; foijat-sudată, care, suplimentar consideraţiilor privind calitatea materialeloi construcţii şi de adaptabilitatea proiectării, oferĂ avantaje economice şi de disponibilitate pentru aplicaţii diverse

23. Armături industriale în construcţie turnată sau forjatâ

24. Platforme de transport auto

PLATFORMĂ DE TRANSPORT AUTO

IMUT S.A. produce platforme de transport auto cu un design inovator ce asigura siguranţa, uşurinţa în operare şi întreţinere. Sistemele hidraulice şi pistoanele sunt bine protejate, astfel încât sa ofere o folosire cât mai sigura.

Încărcarea şi descărcarea se fac pe ambele părţi ale unităţii, prin rampe integrate în platforma, astfel încât sâ fie posibile incârcarea şi descărcarea de c un singur om.

ECHPA 2002 ŞI OAMENII UZINEI

La data de 1.08.2002, la IMUT S. A. Moreni existau un număr de 715 salariaţi, faţă de 3100 în anul 1990.

Dintre aceştia:

- 482 sunt bărbaţi- 233 sunt femei

Din totalul de 715 salariaţi, 414 sunt localnici şi 301 sunt navetişti, dintre care 7 sunt economişti, 1 jurist, 32 de ingineri, 22 de subingineri şi 19 maiştri (vezi Anexa 1). Acest personal este condus de un consiliu de administraţie compus din:

diplomat inginer - Bratu Vasile - preşedintediplomat inginer - Neagu Gabriel- vicepreşedintediplomat inginer - Ghete Zoltan- vicepreşedintediplomat inginer - Grigorescu Toma - membrudiplomat inginer - Popescu Alexandru - membrudiplomat inginer - Naclad Constantin - membru

iar conducerea executiva a societăţii este realizata de următoarea echipa:

diplomat inginer - Bratu Vasile - director generaldiplomat inginer - Neagu Gabriel - director de producţieeconomist - Ghiculescu Carmen - director economic

diplomat inginer - Toader Haralambie - director comercial diplomat inginer - Aldea Stelian - inginer şef mecano-energetic

1. Bratu Vasile Dan - preşedinte CA, director general

DIRECTOR GENERAL INGINER BRATU VASILE

- absolvent al Facultăţii Tehnologia Construcţiilor de Maşini din cadrul Universităţii Braşov, promoţia 1989

- la IMUT S.A. din anul 1990

- din 1991 şef atelier prelucrări prin aşchiere

- 1994 director de fabrică armaturi industriale, în 1995 îl găsim şef al producţiei, în 1996 director general adjunct, iar din IMUT S.A. Moreni.

2. Neagu Gabriel - vicepreşedinte CA director de producţie

DIRECTOR DE PRODUCŢIE. INGINER NEAGU GABRIEL

Coordonează nivelul prc ducţiei din IMUT S.A. şi răspunde i faţa consiliului dc administraţie de:

- biroul de producţie- secţia 503, care include:

- - prelucrări mecanice- - prelucrări prin aşchicre- - tratament termic- - atelier de producţie butelii d inalta presiune şi butelii G.P.I- secţia 505, care include:- - construcţii metalice- - containere speciale ISO şi non-ISO- - cisterne separatoare- alt gen de construcţii metalice cum ar fi tâblierelc metalice pentru calea ferat;

Este absolvent al Facultăţii Tehnologia Construcţiilor de Maşini din cadrul Universităţii Braşov, promoţia 1981.- este la IMUT din anul absolvirii- şef atelier construcţii metalice 1985-1988 -şef secţie 1988-1990- director fabrica utilaj complex 1990-1992- şef producţie 1992-1995- inginer şef producţie 1995-1998- director adjunct 1998-2002

3. Ghete Zoltan Alexandru

VICEPREŞEDINTE C.A. INGINER GHETE ZOLTAN

Cordonează partea dc proiectare şi următoarele ateliere:

- atelierul de proiectare SDV- atelierul tehnolog şef- atelierul constructor şef- sectorul de execuţie SDV

Este absolvent al Facultăţii Utilajul şi Tehnologia Sudării din cadrul Institutului Politehnic Timişoara, promoţia 1966. Este la IMUT din anul 1966

-şef secţie IMUT 1972-1982- şef producţie, şef proiectare, şef CTC 1982-1986- inginer şef cu pregătire fabricaţie 1986-2002

4. Ghiculescu Carmen - director economic

DIRECTOR ECONOMIC GHICULESCU CARMEN

Coordonează activitatea eco- nomico-financiara şi cea de import- export.

Este absolventa a Facultăţii de Comerţ din cadrul ASE Bucureşti, promoţia 1980.

- din 1980 la IMUT, unde a ocupat pe rând funcţiile de şef serviciu aprovizionare, şef serviciu desfacere, şef serviciu export- din 1998 este director economic la IMUT S.A.

5. Toader Haralambie - director comercial

DIRECTOR COMERCIAL INGINER TOADER HARALAMBIE

Coordonează activitatea de aprovizionare. colaborări, transport, marketing şi desfacere.

Este absolvent al Facultăţii de Mecanica. Secţia Utilaj Chimic, din cadrul Institutului Politehnic Bucureşti, promoţia 1979.

- la IMUT din anul absolvirii, stagiar- a ocupat pe rând funcţiile de sudor şef, şef CTC, şef secţie investigaţii, şef financiar, şef birou pregătire fabricaţie, şef oferte comerciale; din 1999 este director comercial la IMUT.

6. Aldea Stelian

DIRECTOR MECANO-ENERGETIC INGINER ALDEA STELIAN

Director mecano-energetica, coordonează activitatea de reparare şi exploatare a reţelelor şi surselor energetice, precum şi investiţiile.

Este absolvent al Facultăţii Electrotehnice din cadrul Institutului Politehnic Bucureşti, promoţia 1984. Este angajat la IMUT din anul 1984. De la data angajării a ocupat pe rând funcţiile de şef birou mecano-ener- getic, director fabrica de întreţinere şi reparaţii energetice.

ANEXA 1