CAIET DE SARCINI R - 04

Romania, 2200 BRASOV, bd. Al. Vlahuta 61, ap. 2

tel/fax:+40/ 268/ 317196, 316268; 0744.520.366

e-mail:birou@median-srl.ro; www.median-srl.ro

Denumire proiect:

Nr. pr.:

Faza:

DE

Volumul nr.: ICONSTRUCTII piese scrise editia/data:

1/10.03.2004

ISO 9001:2000pag.1/1ex. nr.

CAIET DE SARCINI R-06

CAPITOLUL: EXECUTIA CONFECTIILOR METALICE SUDATE SI BULONATE

1. GENERALITATI

- Se refera la constructii metalice executate din profile metalice laminate la cald sau tevi folo-site la constructii cu regim de functionare nor-mal si in zone cu agresivitate naturala normala.

2. STANDARDE SI NORMATIVE DE REFERINTA

STAS 767/0-88 - Constructii din otel. Conditii tehnice de calitate

STAS 767/2-78 - Imbinari nituite si imbinari cu suruburi

STAS 500/1-89 - Otel de uz general pentru constructii. Conditii de calitate

STAS 500/1-80 - Otel de uz general pentru marci

STAS 1125/1-81-1125/2-81 - Electrozi pentru sudarea metalelor

R 8542 - 79 Alegerea otelurilor

STAS 7084-1-81 - Defectele imbinarilor sudate. Clasificare si terminologie

STAS 10702/1 si 10702/2-76 - Protectia contra coroziunii

STAS 7084-3-86 si 10702/2-76 - Protectia fisurii clasificare

STAS 7149-79 - Sudabilitatea otelurilor termimologice

C150-99 - Normativ privind calitatea imbinarilor sudate

C139-87 - Instructiuni tehnice ptr. prot. anticoroziva.

3. MATERIALE DE BAZA UTILIZATE

Confectia metalica se va executa din materialele indicate in plansele de executie cu respectarea stricta a calitatii indicate. Orice fel de modificare privind marcile sau calitatea otelului indicate in proiect, nu se va putea face, decit cu acordul scris al proiectantului pe baza unor justificari bine motivate, care nu daunea-za sigurantei si stabilitatii constructiei in timp.

Calitatile mecanice, sudabilitatea si replienta au fost determinate de conditiile atmosferice in care va fi construita.

Materialele folosite in confectia metalica vor fi insotite de certificatul de calitate eliberat de furnizor.

Pentru materiale care nu au certificat de calitate uzina sau intreprinderea care executa confectii vor face contraprobe conform stan-dardelor in vigoare pentru stabilirea calitatii.4. MATERIALE DE ADAOSSe vor utiliza electrozi E43 - 3B conform STAS 1125/2-79 calitate minima admisa.Ina-inte de punere in opera, electrozii vor fi uscati timp de doua ore la temperatura de +2500C.5. VERIFICAREA CALITATII MATERIALELOR UTILIZATE

Serviciul CTC al uzinei va verifica calitatea materialelor folosite si este direct raspunzator de aceasta in conformitate cu standardele si prescriptiile in vigoare.

Verificarea nr. de lot si sarja se face pe baza planului de croire intocmit de furnizor.

6. PREGATIREA EXECUTIEI

6.1. Inainte de inceperea lucrarilor uzina va intocmi un plan tehnologic de executie pentru fiecare subansamblu cuprinzind:

-modul de pregatire al laminatelor ce se vor utiliza, cu indicarea modului de decupare a muchiilor.

-modul de succesiune al aplicarii gaurilor in laminate in vederea realizarii imbinarilor bulonate de diferite categorii.-modul de asamblare in vederea sudarii. Pentru aceasta se va tine seama de respectarea indicatiilor privind prelucrarea muchiilor in vederea sudarii cuprinse in STAS 6662/ 87 tabelele 1,2 si 3.

-tipurile, calitatea si diametrul electrozilor folositi ptr. fiecare tip de sudura.-regimul de sudura folosit la fiecare tip de cordon.-succesiunea de aplicare a sudurilor precum si sensul de sudare.

-controlul care trebuie facut in timpul exe-cutiei.-mijloacele de taiere mecanica sau cu flacara ce se vor utiliza.

-mijloacele de indepartare a ruginii.Toate pregatirile efectuate se vor baza pe tolerantele admise in standarde si pe tolerantele impuse in cadrul planselor de executie.

6.2. Taierea pieselor cu foarfeca este admisa in cazul laminatelor plane cu conditia ca dupa taiere sa se indeparteze complet prin rabotare sau polizare neregularitatile, fisurile si sa nu ramina deplasari de material.

Inainte de sudare, zona de imbinare se va curati cu polizorul si peria de sirma pentru a indeparta murdaria, rugina, petele de ulei.

6.3. Se admite o singura jontare pe lungimea unui element. Acestea se vor fixa de executant cu acordul proiectantului.

7. SUDAREA

7.1.Se vor respecta indicatiile tabelului 7 din STAS 9398/83 privind incercarile mecanice si examinarii metodologice.

Sudarea se executa numai de sudori autorizati.

Sudorii sint obligati sa respecte regimurile de sudare stabilite in planul procesului tehnologic.

Sudurile se executa la formele si dimensiunile din proiect in limita tolerantelor admise. Cordoanele de suduri la care nu exista indicata grosimea cordonului se vor realiza cu grosimea 0,7 din grosimea maxima a pieselor care se imbina, insa nu mai mica de 4 mm. Piesele se sudeaza pe toata lungimea de contact in cazul in care nu sunt specificatii in proiect.

Executarea sudurilor din detaliile S1 pana la S4, precum si a celorlalte suduri de colt din proiect, se vor executa cu respectarea Normativului C150-99 privind calitatea imbinarilor sudate din otel.

In conformitate cu acest normativ, se vor respecta urmatoarele:

- Conditiile de calitate pentru laminatele din otel folosite la structura : oteluri de uz general pentru constructii - STAS 500/2-80 - nivel de acceptare C (conf. tabelului 1 din C150-99);

- Categoria de executie a elementelor, definita conf. STAS 767/0-88 si conf. punctului 2.14 din C150-99 : Categoria B;

- Nivelul de acceptare al imbinarilor sudate (conf. tab.2 din Normativul C150-99): - pentru consolidari ferme si alte imbinari

sudate din proiect : nivel D; - pentru stalpii metalici-suprainaltare : nivel

de acceptare C;

- Conditii de calitate pentru taierea otelurilor si forma imbinarilor sudate : tab.3 din C150-99 (in functie de nivelul de acceptare al imbina-rilor respective);

- Examinari nedistructive pe faze ale imbinari-lor sudate, metode si procente : tab.5 din C150 -99 (in functie de nivelul de acceptare stabilit);

- Nivelurile de acceptare a Defectelor in imbinarile sudate : tab. 6 din C150-99;

- Unitatea care executa elementele de structura ale constructiei au obligatia intocmirii unei documentatii tehnologice de confectionare a acesteia (art. 3.5 si 3.6 din C150-99) care sa cuprinda toate datele indicate in Normativ.

- Unitate care executa elementele imbinate sudate este obligata sa utilizeze sudori califi-cati si certificati conform SR EN 287-1-1993

(articolul 3.18 din Normativul C150-99);

- Omologarea si verificarea tehnologiilor de sudare se face conform SR EN 719-1995, sub indrumarea si raspunderea responsabilului tehnic cu sudura al unitatii de executie (art. 3.23 din C150-99).

Dupa verificarea CT al uzinei privind calitatea imbinarilor sudate, sudurile se vor marca (prin poansonare) pe fiecare subansamblu controlat cf. C 150/99 paragraf 3.18-3.22. Portiunile cordoanelor de sudura care prezinta defecte interzise clasei de calitate prevazute, vor fi indepartate prin aschiere sau taiere cu scule potrivite si apoi sudate.

8. EXECUTIA

8.1.La executie se va da o atentie deosebita respectarii dimensiunilor si cotelor prevazute in proiect, in special in zona legaturii cu alte elemente. Dupa executie, pentru fiecare subansamblu se verifica dimensiunile.

verificat/avizat/aprobatarh. Median Dan

elaborat/modificating. Popa Lucian

pagina/editia:1/0

R

_1043573083.unknown

_1136368469.unknown