PS 007 RO Fisa Tehnica - Clarocompost 3000 & 8000 · 1. Livrarea deseurilor biodegradabile intr-un...

Clarocompost® 3000 & 8000

Statii de compostare containerizate,

de inalta performanta Sistem KNEER

Capacitate modul: pornind de la 3000 tone/an

Tehnica/Managementul Proiectului:

Bio-Ingenieurtechnik GmbH Hans-Weigel-Str. 2 D- 04319 Leipzig

Clarocompost®

Tehnologie Inovatoare Ambientala

Fisa Tehnica

Innprotech AG Bio-Ingenieurtechnik GmbH Aargauerstrasse 21 Hans Weigel Strasse 2A

CH-6285 Hitzkirch www.innprotech.com D-04319 Leipzig www.bioingenieur.de

1. DESCRIERE SI METODA DE OPERARE

Statiile de compostare tip container Clarocompost® functioneaza conformsistemului patentat

KNEER cu control dinamic al procesului. Acestea sunt formate din module: containere de

descompunere, bio-filtru si container pentru instrumentele de control.

Se livreaza un modul complet -design standard- cu 8 containere de descompunere, cu o

capacitate de 25 m3 fiecare, un biofiltru bicameral si un container pentru aparatele de masura si

monitorizare, pentru unitatile de comanda si pentru ventilatoarele de introducere si evacuare a

aerului.

In functie de materialul intrat si de gradul dorit de descompunere dupa compostare, modulul

Clarocompost® poate atinge un randament de aprox. 3,000 – 3,400 tone/an

Numarul de module Clarocompost® poate fi marit pentru a indeplini cerintele variabile, prin care

sistemele de masura si control se combina la nivel central.

.

Clarocompost® modul de descompunere

Clarocompost® container de

descompunere imbracat cu otel inoxidabil

Container Clarocompost® cu

aparatele de control (vedere

interioara)

Fisa Tehnica



Metoda de operare a modulului de compostare Clarocompost® :

Dupa ce un container a fost incarcat cu materialul ce urmeaza a fi descompus, este transferat la

locul sau in randul modulelor si conectat la reteaua electrica prin intermediul racordurilor tub de

cauciuc, cuplelor electrice si a cablurilor.

Apoi incepe procesul de aerare. Fiecare container este aerat la intervale determinate de catre un

procesor, in functie de continutul de oxigen din aerul evacuat. Acest lucru asigura aerarea

alternativa a continutului containerului dintr-un modul si in limitele acceptate ale cererii curente de

oxigen, avand ca rezultat mentinerea consumului de energie la un nivel ideal.

Aerul evacuat este trecut prin biofiltru, respectandu-se instructiunile TA privind controlul calitatii

aerului , iar emisiile de mirosuri sunt mentinute la un minim absolut.

Apa rezultata din proces este eliminata automat din containere, schimbatoare de caldura, si

hidrocicloane in conducta de evacuare a aerului si trecuta prin biofiltru urmand a fi utilizata la

umezire. Excesul de apa rezultat din proces este colectat intr-un tanc de colectare, tratat aerobic

si apoi returnat in proces sau folosit la umezirea produsului in stadiul final de descompunere.

La cerere, sistemul poate fi de asemenea prevazut cu un sistem special de percolare pentru

indepartarea prin spalare a substantelor fermentabile (pana la 80% din CCO – cererea chimica in

oxigen) in producerea de biogaz.

In timpul procesului de descompunere temperatura din containerele de descompunere este

monitorizata, controlata si inregistrata ca verificare a procesului de igienizare.

Prin mentinerea temperaturii intre 55° si 70° C timp de cateva zile, igienizarea este garantata.

Dupa maxim 14 zile procesul de descompunere a ajuns in stadiul II –III si compostul proaspat poate

fi transferat in zona de descompunere finala.

Fazele de descompunere:

Descompunerea intensiva: 8 – 10 zile – stadiul de descompunere: I

14 zile – stadiul de descompunere: II – III

Descompunerea finala: 10 – 12 saptamani – stadiul de descompunere: IV – V

Conditiile pentru tratarea materialului intrat Starea materialului intrat este de importanta majora pentru procesul de descompunere si, de aici,

pentru calitatea compostului produs. Prepararea buna poate influenta si ea favorabil randamentul

fazei de descompunere intensiva. Deoarece un asemenea echipament reprezinta o investitie

costisitoare, iar timpul de functionare zilnica este relativ scurt, echilibrul corect trebuie gasit, din

motive economice, intre aceasta investitie si capacitatea totala a statiei. Acest lucru inseamna ca

pentru o statie de capacitate mica echipamentul de tratare a materialului intrat ar trebui sa

satisfaca numai cerintele minime si probabil se vor face compromisuri in legatura cu randamentul

maxim al unui modul de descompunere intensiva. Pe de alta parte, pentru o capacitate mai mare,

mai bine utilizata, un tratament putin mai sofisticat va avea ca rezultat o performanta specifica a

statiei mai mare in stadiul dedescompunere intensiva.

Fisa Tehnica



Urmatoarele materiale intrate sunt potrivite pentru compostare:

- Deseuri organice menajere si deseuri de gradina colectate separat

- Deseuri cu origine vegetala rezultate din industria alimentara, de bauturi si de catering

- Namol din canalizare compatibil ecologic

Pe langa acestea, ca material de umplutura:

- Cutii de carton si hartie compatibile ecologic

- Cipsuri de lemn, craci taiate si aschii de copac si arbusti compatibile ecologic

In functie de continutul de apa, origine si sezon proportiile sunt urmatoarele:

60 – 80 % deseu biodegradabil

20 – 40 % material de umplutura

Trebuie respectate urmatoarele cerinte minime:

1. Livrarea deseurilor biodegradabile intr-un buncar (daca numai un modul este in functiune este suficient un schip de

beton sau o suprafata securizata –ce pot fi deservite de un incarcator pe role).

2. Continutul ideal de apa din materialul initial de descompunere trebuie sa fie intre 55 si 65 %.

3. Indepartarea materialului nepotrivit (nu neaparat pentru namol):

Pentru a obtine o calitate acceptabila a materialului de intrare, acest lucru poate fi efectuat manual in statiile cu

capacitate scazuta, mai intai prin indepartarea bucatilor mari de deseuri din schipul de beton si dupa aceea prin

trecerea materialului printr-o sita mobila.

4. Maruntirea: Prin maruntire deseurile biodegradabile si namolul si materialul de umplutura scad in dimensiune sub

40 de mm.

5. Amestecarea: O combinatie bine amestecata si omogena de material de umplutura cu namol biodegradabil sau

namol din statiile de epurare este esentiala pentru procesul de descompunere. In statiile cu debit mai mic acest lucru

poate fi obtinut prin plasarea deseului biodegradabil si a materialului de umplutura impreuna in sita mobila si apoi

transportate in containerul pentru descompunere.

In locurile unde am instalat statii de compostare Clarocompost® am pus in practica tehnici de

tratare adaptate la capacitatea instalatiei, la conditiile specifice din zona de lucru si la realitatile

tehnice predominante (ex. Groapa de gunoi) avand ca rezultat faptul ca – in ciuda standardelor

tehnice variabile – se produce material bun de intrare.

Umplerea containerului

cu incarcator cu roti

Umplarea containerului cu

incarcator cu sita mobila

Fisa Tehnica



2. CAPACITATEA STATIEI

Un modul complet Clarocompost® 3000 are capacitatea de a descompune

3200-3400 tone/an. Randamentul real depinde de calitatea materialului de

intrare.

Un modul complet Clarocompost® 8000 are capacitatea de a descompune

de la8400 tone/an. Randamentul real depinde de calitatea materialului de

intrare.

Se pot combina mai multe module - in functie de cerinte

3. NECESARUL DE SUPRAFATA

Zona de descompunere intensiva: Este necesara o suprafata asigurata de aprox. 35 m x 9 m = 315 m2 pentru un modul de

descompunere Clarocompost® 3000.

Cu toate acestea, sunt posibile si alte configuratii. Modulele de descompunere Clarocompost®

8000 necesita planificare individuala in functie de cerintele specifice.

Zona de descompunere finala: Pentru capacitatea unui singur modul Clarocompost® 3000 este necesara o suprafata de

descompunere finala de aprox. 750 – 800 m2 , care poate fi asfaltata. Cu toate acestea, pentru a

asigura calitatea produsului final, aceasta suprafata trebuie sa fie acoperita cel putin partial, daca

este posibil.

4. NECESARUL DE ENERGIE

Un singur modul necesita o conectare de 25 kW care trebuie furnizata de client la momentul

instalarii modulului.

Totusi, consumul real de curent electric este considerabil scazut datorita procesului dinamic si se

ridica la aprox. 5.5 kWh per ora de functionare pentru un modul Clarocompost® 3000 complet

incarcat, incluzand toate actionarile electrice pentru ventilator, fitinguri si comenzi.

5. DESCARCAREA CONTAINERELOR

Vehicule cu elevator cu carlig pentru sisteme cu elevator cu carlig conform DIN 30 722

- Pentru o greutate totala de 20 tone un vehicul cu sase roti este suficient (valabil pentru

procesarea reziduurilor biodegradabile)

- Pentru o greutate totala ce depaseste 20 de tone este necesar un vehicul cu opt roti (ex.

pentru compostarea noroiului din epurare)

Fisa Tehnica



6. GARANTIE

Oferim 12 luni garantie pentru produsele si serviciile noastre, incepand cu data la care clientul a

semnat procesul verbal de primire, dar cel mai tarziu la 4 saptamani de la datala care s-a facut

livrarea, in cazul in care darea in exploatare si semnarea procesului verbal au fost intarziate din

motive ce nu reprezinta responsabilitatea furnizorului. Furnizorului trebuie sa i se aduca la cunostinta

eventualele defecte fara intarziere, in scris. Sub nici o forma furnizorul nu este raspunzator de

defectiunile aparute ulterior precum stoparile de productie si/sau pierderea de venituri.

Partenetul d-voastra Innprotech cu o experienta de mai bine de 15 ani in domeniul

acesta

Bio-Ingenieurtechnik GmbH

Hans-Weigel-Str. 2

D-04319 Leipzig

Germany

Certified according to DIN EN ISO 9001 : 2000

Bureau Veritas Certification

Certificate No.: DE 7000127

Fisa Tehnica



“Mediul ce ne inconjoara este fragil si pretios.

Clientii nostri sunt mai constienti de acest lucru

ca niciodata si de aceea decid in favoarea

tehnologiilor care sunt nu numai economice si

inovatoare, ci si sustenabile.”

Calitate si Siguranta Garantate

Calitate si Siguranta inseamna atunci cand noi livram produse care, chiar si in conditii dificile, au un randament

ridicat fara sa genereze costuri suplimentare sau sa aplice procese complicate de functionare. Tehnologie

puternica, dar inovatoare si sustenabila.

Putem oferi aceasta calitate:

- datorita numerosilor ani de experienta (vezi reteaua noastra de parteneri)

- deoarece produsele noastre indeplinesc si se conformeaza cerintelelor si directivelor UE privind tratarea apei

reziduale si sunt concepute si puse in folosinta de catre parteneri experimentati, cu certificate ISO

- utilizand piese si componente de calitate superioara

Calitatea impune de asemenea cautarea permanenta de solutii si tehnologii noi, testarea lor si punerea lor imediata la dispozitia clientilor nostri (vezi: inovatii)

Urmand aceste principii, Innprotech si Partenerii Innprotech ofera solutii de integrare, oferind

calitatea impreuna cu siguranta

Economice

Reducind costurile fara a

compromite calitatea sau

siguranta

Inovatoare

Tehnologia care impune noi

standarde

Sustenabile

Protejand omul si mediul –

Reflectand asupra viitorului si

a generatiilor viitoare

PS 007 RO Fisa Tehnica - Clarocompost 3000 & 8000 · 1. Livrarea deseurilor biodegradabile intr-un...

Documents

Transcript of PS 007 RO Fisa Tehnica - Clarocompost 3000 & 8000 · 1. Livrarea deseurilor biodegradabile intr-un...