PROIECT ECHIPAMENTE DE FABRICARE

25
Universitatea POLITEHNICA din Bucureşti Facultatea Ingineria şi Managementul Sistemelor Tehnologice Catedra TCM PROIECT ECHIPAMENTE DE FABRICARE

description

Echipamente de fabricare

Transcript of PROIECT ECHIPAMENTE DE FABRICARE

Universitatea POLITEHNICA din BucuretiFacultatea Ingineria i Managementul Sistemelor TehnologiceCatedra TCM

PROIECT ECHIPAMENTE DE FABRICARE

Cadru didactic: Student: COTESCU tefan Prof. Dr. Ing. LUNCA IulianGrupa: 641 AA

2011

Cuprins

Pag

1TEMA1Denumire pies: Corp Lagar

2Nr buc.: /an. 3000

3Suprafee de generat:

2SOTP1SO (ntocmirea Schiei Operaiei)

2C (evidenierea Condiiilor)

3CD (selectarea C i obinerea C Determinante)

4E (geometrizarea CD i obinerea Extremelor)

5ED (selectarea E i obinerea E Dependente)

6EDE (explicitarea ED i obinerea ED Explicite)

7EDEO (ordonarea EDE i obinerea EDE Ordonate)

8EDEOS (simbolizarea EDEO i obinerea EDEO Simbolizate)

9SOTP (combinarea simbolurilor i obinerea SOTP)

3SOTA1ntocmire tabel decizie pentru determinarea SOTA)

2Determinarea erorilor de orientare admisibile

3Determinarea erorilor de orientare caracteristice

4SOO1Aplicarea metodei "multicriteriale multiatribut " (MC-MA)

5PT1MU si PT(caracteristici maina-unealti proces tehnologic: ax principal, masa, canale T, dimensiuni max. ale piesei, regim de lucru, etc.)

2SA (caracteristicile dimensionale ale sculei achietoare)

3Caracteristici ale piesei

6SOFTP1Creare tabel pentru fore

2FR [daN] (determinarea forelor de reglare)

3FT [daN] (determinarea forelor n regim tranzitoriu)

4FP, FS [daN] (determinarea forelor n regim de prelucrare i principale)

7SOFTA1Creare tabel decizie

2pac [daN/mm2] (alegerea presiunii admisibile de contact)

3AOD [mm2] (determinarea ariei pentru orientare disponibile)

4AON [mm2] (determinarea ariei pentru orientare necesare)

5AFD [mm2] (determinarea ariei pentru fixare disponibile)

6AFN [mm2] (determinarea ariei pentru fixare necesare)

8SOFO1Marcare SOFO pentru schia operaiei

9ANS-DF1Schia de principiu a ansamblului dispozitivului

2Descrierea unui ciclu de funcionare

3Desen de ansamblu (Anexa 1)

2. SOTP

2.1. SO Se anexeaza schita 1

2.2 C (evidenierea Condiiilor) Nr.condiieiCondiiaDe unde rezult

C1Respectarea cotei 51 mmdesen

C2Respectarea cotei 62 mmdesen

C3Respectarea conditiei de paralelism G1 || C5desen

C4Respectarea conditiei de paralelism G2|| C4desen

C5Respectarea conditiei de paralelism G3|| C4desen

C6Respectarea unghiului de 45 fata de G1desen

Cf. ISO 2768 cote netolerate => 510,3 ; 620,32.3 Conditii Determinante -CD Se analizeaza numai conditiile care definesc pozitia reciproca a suprafetei de prelucrat in raport cu celelalte suprafete prelucrate anterior sau neprelucrate , prin intermediul carora se definesc elementele geometrice de raportare.C1 , C2 , C3 , C4 , C5 , C6 CDCi(1,2,3,4,5,6)Cdi(-)CPR(1,2,3,4,5,6)CPRC(-)CPRO(1,2,3,4,5,6)CD 1,2,3CE 4,5,6CI: -

2.4 E (geometrizarea CD i obinerea Extremelor)G1 620,3 C5G2/G2510,3C4G1 45C62.5 ED (selectarea E i obinerea E Dependente)

Extreme directoareExtreme dependente

G1 620,3 C5G2/G3 510,3 C4G1 45 C62.6 EDE (selectarea ED i obinerea ED Explicite)

ExtremeDependente(fictive)AciuneadeexplicitareExtremeDependenteExplicite

C5SC5

C4SC4

C6SC6

2.7 EDEO (ordonarea EDE i obinerea EDE Ordonate)

Extreme Dependente ExplicitegmaxExtreme Dependente Explicite Ordonate

SC43I

SC52II

SC61III

2.8 EDEOS (simbolizarea EDEO i obinerea EDEO Simbolizate)

Extreme Dependente OrdonateSimbolizare

I[1]+[2]

[9]

II[6]

[5]

[7]

[8]

III[4]

[3]

2.9 SOTP (combinarea simbolurilor i obinerea SOTP)

Nr.SOTPSC4SC5

SC6

StructuraSOTP

[1][2][5][6][7][8][3][4][9]

1***1+5+3

2***1+5+4

3***1+6+3

4***1+6+4

5***1+7+3

6***1+7+4

7***1+8+3

8***1+8+4

10***2+5+3

11***2+5+4

12***2+6+3

13***2+6+4

14***2+7+3

15***2+7+4

16***2+8+3

17***2+8+4

18**1+9

19**2+9

3. SOTA

3.1 ntocmire tabel decizie pentru determinarea SOTA

Nr.SOTPStructura SOTPC3:G1 || C5 C4:G2|| C4C5:G3|| C4C2:G1620,3C5C1: G2/G3 510,3 C4C6:G14545020SOTA

11+5+31612.96Da0,24 mm0.08Da1619.2Nu-

21+5+412.96Da0.08Da0Da1+5+4

31+6+312.96Da0.038Nu19.2Nu-

41+6+412.96Da0.038Nu0Da-

51+7+312.96Da0Da19.2Nu-

61+7+412.96Da0Da0Da1+7+4

71+8+312.96Da0Da19.2Nu-

81+8+412.96Da0Da0Da1+8+4

92+5+316.56Nu0.08Da19.2Nu-

102+5+416.56Nu0.08Da0Da-

112+6+316.56Nu0.038Da19.2Nu-

122+6+416.56Nu0.038Da0Da-

132+7+316.56Nu0Da19.2Nu-

142+7+416.56Nu0Da0Da-

152+8+316.56Nu0Da19.2Da-

162+8+416.56Nu0Da0Da-

171+912.96Da0Da0Da1+9

182+916.56Nu0Da0Da-

3.2 Determinarea erorilor de orientare admisibile ()

C1,C2 : = 0,4 x T(0,3 ) = 0,4 x 0,6 =0,24 mm

C3,C4,C5 C2 : = 0,4 x T(20 ) = 16

C6 : = 0,4 x T(030 ) = 0,4 xT(20) = 16

3.3 Determinarea erorilor de orientare caracteristice

C1 ,C2:G1620,3C5 , G2/G3 510,3 C4 :

(SOTP / [5] ) = 0.08mmCO: 62mmSI: [5]SO: fig.PA: la cotBA: proiectate pe paralel

ER = CO CO =0 OA =Jmax=Tpsf+2(IT6)==0.03+2*0.025=0.08 mmAR CO =0

(SOTP / [6] ) = 0.038mmCO: 62mmSI: [6]SO: fig.PA: la cotBA: proiectate pe paralelCO CO =0

ER:=0.038mmOA =Jmax=Tpsf+2(IT6)==0.03+0.038mmAR CO =0

(SOTP / [7] ) = 0Deoarece C O A RCO: 62mmSI: [7]SO: fig.PA: la cotBA: proiectate pe paralel

ER: =0CO = CO = 0OA = OA = 0AR = AR =0

(SOTP / [8] ) =0 Deoarece C O A RCO: 62mmSI: [8]SO: fig.PA: la cotBA: proiectate pe paralel

ER: 0CO = CO = 0OA = OA = 0AR = AR =0

(SOTP / [9] ) = 0Deoarece C O A RCO:62mm SI: [9]SO: fig.PA: la cotBA: proiectate pe paralel

ER: 0CO = CO = 0OA = OA = 0AR = AR =0

C3(G1 45C6 ) :

(SOTP / [3] ) = 19.2CO: 45

SI:[3]