Procedură tehnică de execuţie

Denumire: Lucrări de zidărie

Cod: PTE – 2- 05

Ediţia: 2010

1. Scop

Procedura reprezintă totalitatea principiilor pentru executarea lucrărilor de zidărie la construcţii, precum şi responsabilităţile personalului de execuţie implicat în această activitate.

2. Domeniul de aplicare

Procedura se aplică la executarea lucrărilor de zidărie de la cladirile de locuit, social- culturale, industriale, agrozootehnice şi de patrimoniu.

3. Documente de referinţă3.1. P2/1985 „ Normativ privind alcătuirea calculul şi executarea structurilor

de zidărie”3.2. C56/1985 „ Normativ pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrarilor de

construcţii şi instalaţii aferente”3.3. STAS 10109/1/1982 „ Construcţii civile , industriale şi agrozootehnice –

Lucrări de zidărie. Alcătuire şi calcul!3.4. STAS 457/1986 „ Cărămizi ceramice pline „3.5. STAS 5185/1/2/1986 „ Cărămizi şi blocuri ceramice cu goluri verticale”3.6. STAS 10833/1980 „ BCA Elemente nearmate”3.7. „ Instrucţiuni tehnice privind compoziţia şi repararea mortarelor de

zidărie şi tencuială” indicativ C 17- 823.8. „ Normativ pentru folosirea blocurilor mici de beton cu agregate usoare

la lucrări de zidărie” indicativ C14- 823.9. „ Instrucţiuni tehnice pentru proiectarea şi executarea pereţilor şi

acoperişurilor din elemente din B.C.A.” indicativ P 101- 833.10. „ Normativ pentru executarea lucrărilor de beton şi beton armat”

indicativ C 104-79

4. Terminologie şi prescurtări 4.1. Conform Manualului Calităţii – cod MC – 014.2. B.C.A. = Beton celular atoclavizat

5. Responsabilităţi5.1. Responsabilul de lucrări răspunde de:

- verificarea certificatelor de calitate

- recepţia cărămizilor, mortarului, oţelului beton, buiandrugilor, tâmplăriei din lemn şi metalice care se montează în zidării

- trasarea zidurilor şi poziţia stâlpişorilor

- executarea zidarilor în conformitate cu proiectul de execuţie

- întocmeşte împreună cu dirigintele de şantier atestat, toate înregistrările de calitate

5.2. Responsabilul comp. AQ/CQ are următoarele atribuţii:

- verifică existenţa documentelor şi înregistrărilor de calitate emise anterior

- efectuează prin sondaj controlul de calitate şi rezolvarea neconformităţilor dacă este cazul

6. Descrierea procedurii6.1. Condiţii de mediu

Înainte de începerea lucrărilor de zidărie, se verifică condiţiile de mediu care trebuie să se încadreze în:

- temperatura minimă +5 grade C

- timp fără ploaie, furtună sau ninsoare

6.2. Scule, dispozitive şi utilaje folosite

6.2.1. Scule şi dispozitive

- cauciuc

- ciocan de zidărie

- dreptar din lemn sau metalic

- echer metalic cu unghi fix de 90 grade sau variabil

- fir cu plumb

- furtun de nivel

- ladă pentru mortar

- lopată

- mistrie

- roabă

- metru metalic

- nivelă cu bulă de aer

- rostuitor

- ruletă metalică

- scripete

- sfoară pentru trasat

- schelă

6.2.2. Utilaje

- dispozitive de ridicare

6.3. Materiale

Cărămizile presate pline se vor utiliza pentru execuţia zidurilor anti-foc, anti-explozie, coşurilor de fum, căminelor de vizitare şi pentru realizarea protecţiilor hidroizolaţiilor verticale în cazul în care nu se pot prevedea alte soluţii conform Normativului C 112-80.

Nu se admite utilizarea cărămizilor şi blocurilor ceramice cu goluri verticale sau orizontale la executarea fundaţiilor şi zidăriei soclului sub nivelul hidroizolaţiei precum şi la executarea căminelor de vizitare

Tabel

6.4. Etapele de lucru

6.4.1. Executarea lucrarilor de zidărie simplă

- verificarea prin nivelment general a suprafeţei planseului peste subsol

- trasarea elementelor de zidărie şi a poziţiei stâlpişorilor cu creionul, creta sau sfoara unsă cu vopsea.

- curăţarea şi udarea cărămizilor, blocurilor ceramice şi BCA

- alcătuirea zidăriei, în rânduri orizontale şi paralele începând de la colţuri sau goluri şi ţeserea rosturilor verticale la fiecare rând

6.4.2. Executarea lucrărilor de zidărie armată;

- curăţarea şi udarea cărămizilor, blocurilor ceramice şi a BCA – ului

- recepţia calitativă a oţelului beton şi a plaselor sudate, fasonarea şi tăierea conform proiectului.

- realizarea protecţiei anticorozivea armăturii prin înglobarea acesteia în mortarul de ciment marca M50

- zidăria armată se execută ca şi zidăria simplă cu montarea armăturii în rosturile prevăzute prin proiect

6.4.3. Executarea zidăriei complexe

- curăţarea şi udarea cărămizilor, blocurilor ceramice şi a BCA – ului

- recepţia calitativă a oţelului beton

- protecţia armăturii prin înglobarea acesteia în mortar de ciment marca M50

Etape de lucru:

- se lasă golurile pentru stâlpi

- se execută strep pe feţele ce vin în contact cu betonul

- rosturile pe aceleaşi feşe nu se umplu cu mortar pe circa 2 cm adâncime

- se introduc în rosturile zidăriei bare independente de oţel beton (D)

- se vor uda feţele verticale ale zidăriei care vin în contact cu betonul

- se vor arma stâlpi, se vor cofra laturile libere, se va turna şi compacta betonul

6.4.4. Recepţia materialelor

Cărămizi, B.C.A.

- forma să fie un paralelipiped dreptunghiular cu muchii drepte şi feţe plane

- să fie bine arse, să nu prezinte fisuri sau crăpături (sunetul să fie clar – metalic atunci când sunt lovite cu ciocanul )

- să fie dure

- dimensiunile să se înscrie în limitele toleranţelor admise

Mortar

- consistenţa trebuie să fie de 8-13 cm tasare pentru zidăria din cărămizi pline şi de 7- 8 cm pentru zidăria din cărămidă sau blocuri cu goluri

- densitatea în stare proaspătă să fie de 1950 – 2200 kg/mc

- valorile medii ale adeziunii mortarelor la suport exprimate prin rezistenţele la smulgere, trebuie să fie minimum:

- 3 daN/cm (simbol de la a doua ) pentru M25 şi suport cărămidă

- 4 daN/cm (pătrat) pentru M50 şi suport cărămidă

Oţel beton

- verificarea dimensiunilor secţiunii

- examinarea aspectului şi a calităţii suprafeţei

6.4.5. Verificarea zidăriei

- verificarea poziţiei zidurilor, golurilor şi stâlpilor

- verificarea distribuţiei uniforme, mărimii şi umplerii cu mortar a rosturilor orizontale şi verticale

- dimensiunile golurilor pentru montarea tâmplăriei să fie mai mare cu 5 mm în toate direcţiile, decât dimensiunile din proiect

7. Controlul procesului

Tabel

7. Responsabilităţi

8.1. Directorul de şantier răspunde de:

- organizarea instruirii personalului desemnat pentru realizarea lucrarilor din prezenta fişă

- organizarea controlului CTC pe fazele de realizare a procesului tehnologic

- asigurarea la punctul de lucru a materialelor, sculelor şi uneltelor necesare.

8.2. Şeful punctului de lucru răspunde:

- Însuşirea tehnologiei de execuţie pentru toate operaţiunile înscrise în procedura de execuţie.