Piese de automobil prismatice

Elemente de tehnologie

Carter distribuţie

Capac chiulasa

Piese de automobil prismatice

Semicarter inferior

Un exemplu de codificare a feţelor unui semicarter inferior este prezentat în fig. 1.19.

Fig. 1.19 Codificarea feţelor reperului Semicarter inferior

Faţa 100

Faţa 200

Faţa 300

Faţa 400 Faţa 500

Faţa 600

Codificarea suprafetelor

În figura 1.22 se prezintă tipul şi poziţia bazelor tehnologice utilizate pentru orientarea, în prima operaţie a reperului Capac chiulasă.

Fig. 1.22 Bazele tehnologice utilizate pentru prima orientare a reperului Capac chiulasă

Gaură cilindrică

Gaură alungită

3 Zone plane

Orientarea semifabricatului

Ex. Capac chiulasa

3 puncte de strângere

3 puncte de reazem

ghidare

ghidare orientare

Orientarea semifabricatului

Ex. Semicarter inferior

a) suprafeţele de prelucrat sunt dispuse numai pe trei feţe laterale ale semifabricatului, ceea ce permite utilizarea ca bază tehnologică pentru orientare a celei de-a patra faţă laterală.

Prelucrarea se poate realiza pe un centru de prelucrare cu trei axe şi platou indexabil din 90° în 90°, utilizând un singur dispozitiv de orientare şi fixare (fig. 1.25), într-o singură operaţie şi trei poziţii ale semifabricatului. O imagine simplificată a unui astfel de centru de prelucrare este prezentată în fig. 1.26.

Fig. 1.26 Centru de prelucrare orizontal cu trei axe şi platou indexabil

Fig. 1.25 Dispozitiv de lucru pentru prelucrarea celor trei feţe

laterale ale semifabricatului

Elementele sistemului tehnologic de prelucrare

suprafeţele de prelucrat sunt dispuse pe toate cele şase feţe ale semifabricatului ; în acest caz se utilizează două dispozitive de orientare şi fixare a semifabricatului: primul dispozitiv permite orientarea în plan vertical şi este prevăzut cu o fereastră necesară accesului sculelor pentru prelucrarea suprafeţelor dispuse pe faţa laterală din spate (fig. 1.27), iar al doilea dispozitiv permite orientarea semifabricatului în poziţie orizontală, pentru prelucrarea celorlalte două feţe (fig. 1.28).

Prelucrarea se poate realiza pe un centru de prelucrare orizontal cu trei axe, platou indexabil şi

două palete, pe care se vor monta cele două dispozitive de orientare şi fixare.

Fig. 1.27 Dispozitiv pentru orientarea semifabricatului în plan vertical

Fig. 1.28 Dispozitiv pentru orientarea semifabricatului în plan orizontal

b.

Prelucrarea se poate realiza pe un centru de prelucrare orizontal cu trei axe, platou indexabil şi două palete, pe care se vor monta cele două dispozitive de orientare şi fixare.

c) suprafeţele de prelucrat sunt dispuse pe toate suprafeţele semifabricatului şi, în plus, există

anumite suprafeţe dispuse înclinat faţă de axele triedrului de referinţă; în acest caz prelucrarea se realizează pe un centru de prelucrare cu patru axe (fig. 1.29) şi două dispozitive de orientare şi fixare a semifabricatului, dintre care unul trebuie să aibă posibilitatea rotirii în jurul axei A, fig. 1.30.

Fig. 1.29 Centru de prelucrare orizontal cu 4 axe

Fig. 1.30 Dispozitive de orientare şi fixare pentru semifabricate ce conţin şi suprafeţe înclinate

Scule aschietoare

O codificare a acestor suprafeţe este prezentată în fig. 1.52.

Fig. 1.52 Codificarea feţelor reperului Semicarter inferior

Faţa 100

Faţa 200

Faţa 400

Faţa 300

Faţa 700

Faţa 500

Faţa 600

Tehnologia de executie a reperului Semicarter inferior

Codificarea suprafetelor

Semifabricatul

legându-se semifabricatului toate cele 6 grade de libertate. Menţinerea poziţiei semifabricatului pe reazeme se realizează prin strângere pe direcţia reazemelor, fig. 1.60.

Fig. 1.60 Orientarea semifabricatului la prima operaţie

Pentru a doua operaţie, semifabricatul se orientează pe suprafeţe prelucrate în prima operaţie şi

Z 1

Z 3 Z2

X Y1

Y2

Orientarea semifabricatului la prima operatie

Dispozitivul de orientare si fixare

Operaţia/Caracteristici Faze/cicluri de prelucrare

Prelucrare pe feţele 100, 200, 300, 400

OP. 110

Orientarea si fixarea piesei în plan vertical, în dispozitiv cu decupaj

central Elemente de orientare:

- 6 cepi de reazem Elemente de rigidizare

- 2 reazeme suplimentare Elemente de preghidare – role

Elemente de strângere: - bride acţionate hidraulic

Frezare contur faţa 100 Frezare contur faţa 200

Găurire 101 Găurire 107 Alezare 101 Alezare 107

Frezare faţă sorb 211 Frezare lamaj 110-112

Frezare alveolă 300 Frezare alveolă 301

Găurire, teşire 201-210 Filetare 201-210

Alezare degroşare 211 Alezare finisare 211 Găurire, teşire 300

Filetare 300 Găurire 301 Alezare 301 Găurire 302

Alezare 302 Frezare bosaje 401, 402 Frezare bosaje 403, 404 Gaurire, teşire 401, 402 Găurire, teşire 403, 404

Filetare 401, 402 Filetare 403, 404 Frezare bosaj 303 Frezare bosaj 304 Găurire, teşire 303 Găurire, teşire 304

Filetare 303 Filetare 304 Frezare 307

Găurire, lamare 305 Alezare 305 Frezare 306 Găurire 306

Prelucrare pe feţele 500, 600, 700 şi 200 (parţial) OP. 120

Orientarea si fixarea piesei în plan orizontal

Elemente de orientare: - 3 cepi de reazem;

- bolţ cilindric scurt; - bolţ cilindric frezat.

Elemente de rigidizare - 2 reazeme suplimentare

Elemente de preghidare – role Elemente de strângere:

- bride acţionate hidraulic

Frezare faţă 500 Frezare faţă 600

Frezare degroşare 605 Alezare finisare 605

Găurire, teşire 501-504 Filetare 501-504

Frezare 700 Frezare degroşare 750

Găurire 701, 702 Alezare 701, 702

Găurire 751 Găurire 752

Alezare 751 Alezare 752 Alezare 750 Găurire 703 Găurire 704

Găurire, teşire 705-709 Filetare 705-709 Frezare bosaj 220

Găurire, lărgire 220 Alezare 220 Filetare 220

OP.130 Spălare

OP.140 Asamblare

OP.150 Controlul etanşeităţii

Structura procesului tehnologic de prelucrare

Operaţia/Caracteristici Faze/cicluri de prelucrare

Prelucrare pe feţele 100, 200, 300, 400

OP. 110

Orientarea si fixarea piesei în plan vertical, în dispozitiv cu decupaj

central Elemente de orientare:

- 6 cepi de reazem Elemente de rigidizare

- 2 reazeme suplimentare Elemente de preghidare – role

Elemente de strângere: - bride acţionate hidraulic

Frezare contur faţa 100 Frezare contur faţa 200

Găurire 101 Găurire 107 Alezare 101 Alezare 107

Frezare faţă sorb 211 Frezare lamaj 110-112

Frezare alveolă 300 Frezare alveolă 301

Găurire, teşire 201-210 Filetare 201-210

Alezare degroşare 211 Alezare finisare 211 Găurire, teşire 300

Filetare 300 Găurire 301 Alezare 301 Găurire 302

Alezare 302 Frezare bosaje 401, 402 Frezare bosaje 403, 404 Gaurire, teşire 401, 402 Găurire, teşire 403, 404

Filetare 401, 402 Filetare 403, 404 Frezare bosaj 303 Frezare bosaj 304 Găurire, teşire 303 Găurire, teşire 304

Filetare 303 Filetare 304 Frezare 307

Găurire, lamare 305 Alezare 305 Frezare 306 Găurire 306

Prelucrare pe feţele 500, 600, 700 şi 200 (parţial) OP. 120

Orientarea si fixarea piesei în plan orizontal

Elemente de orientare: - 3 cepi de reazem;

- bolţ cilindric scurt; - bolţ cilindric frezat.

Elemente de rigidizare - 2 reazeme suplimentare

Elemente de preghidare – role Elemente de strângere:

- bride acţionate hidraulic

Frezare faţă 500 Frezare faţă 600

Frezare degroşare 605 Alezare finisare 605

Găurire, teşire 501-504 Filetare 501-504

Frezare 700 Frezare degroşare 750

Găurire 701, 702 Alezare 701, 702

Găurire 751 Găurire 752

Alezare 751 Alezare 752 Alezare 750 Găurire 703 Găurire 704

Găurire, teşire 705-709 Filetare 705-709 Frezare bosaj 220

Găurire, lărgire 220 Alezare 220 Filetare 220

OP.130 Spălare

OP.140 Asamblare

OP.150 Controlul etanşeităţii