Montarea si Executarea Constructiilor Metalice| constructii metalice, contravantuiri, ferme metalice, hale industriale, montare, pane

DOMENIU DE UTILIZARE Tehnologia de lucru se va aplica la execuia i montarea elementelor structurilor metalice (stilpi, pane, ferme, contravintuiri, etc.). Tehnologia de execuie se aplica la urmtoarele tipuri de construcii din otel: structuri de rezistenta integral metalice cu sau fara poduri rulante; acoperiuri metalice pe stlpi din beton armat; structuri integral metalice pentru cldiri multietajate; construcii metalice interioare (platforme, pasarele, scri); schelete metalice pentru susinerea de utilaje sau instalaii tehnologice; nchideri exterioare sau compartimentri interioare la hale industriale; schelete metalice pentru construcii provizorii (barci, soproane, etc); elemente secundare: placi metalice nglobate in beton, console metalice, elemente de completare.

Prezenta montarea montarea

instruciune construciilor metalice

nu utilajelor componente

se ale

aplica utilajelor

la: tehnologice; tehnologice;

montarea altor construcii metalice supuse prescripiilor tehnice ISCIR.

Prezenta tehnologie de lucru nu trateaz execuia la imbinarea elementelor de construcii din otel. DOCUMENTE DE REFERINTA DOCUMENTUL TITLUL Constructia pentru sustinerea cailor de rulare a macaralelor si produselor STAS 8018-80 rulante. Prescriptii generale.

STAS 767/0-88 STAS 6911/80 C 150/1999 P 100/1992 C 56/1985 C 133-82

Constructii civile, industriale si agrozootehnice. Constructii din otel. Conditii tehnice generale de calitate Cai de rulare si opritoare pentru poduri rulante si macarale. Prescriptii generale Normativ privind calitatea mbinrilor sudate Normativ privind proiectarea antiseismic a construciilor Normativ privind verificarea i recepia construciilor Instruciuni tehnice privind imbinarea elementelor de construcii cu uruburi de inalta rezistenta pretensionate

DEFINIII SI PRESCURTRI mbinarea pieselor metoda de legtura rigida/ elastica, demontabila / nedemontabila a doua piese metalice care formeaz un element de construcie sau a doua sau /elementelor mai multe elemente care formeaz o structura / construcie metalica de metalice ansamblu. Se folosesc urmtoarele tipuri de imbinari: prin sudare, prin uruburi de inalta rezistenta pretensionate si prin nituire DESCRIEREA TEHNOLOGIEI Condiii prealabile Pentru lucrari de montaj se vor folosi numai elemente metalice prevazute in proiect (stilpi, ferme, pane, contravintuiri, grinzi si sine de rulare), care corespund din punct de vedere calitativ prevederilor si standardelor in vigoare, sau poseda certificate de omologare. Asigurarea materialelor si mijloacelor pentru transport si montaj in cantitatea si calitatea necesara. Asigurarea cu forta de munca corespunzatoare calificata pentru montaj. Preluarea frontului de lucru pentru montare. Pregatirea execuiei lucrarilor se face in conformitate cu prevederile din dosarul tehnologic si fisa tehnologica a lucrarii concrete.

Materiale

utilizate

Materialele utilizate fac parte din grupa de oteluri de uz general pentru construcii i ele

trebuie sa aib compoziia chimic i caracteristicile mecanice corespunztoare pentru mrcile i clasele de calitate prevzute n proiecte, garantate prin certificate de calitate conform standardelor de produs. Mrcile i clasele de calitate ale oelurilor, materialelor de baz, precum i caracteristicile mecanice ale organelor de asamblare (suduri, piulie, aibe) nu pot fi schimbate fr acordul scris al proiectantului. La executarea confeciilor metalice se vor lua msurile necesare pentru a nu se introduce alte materiale dect cele prevzute n proiect, cu calitile prescrise de normativele i standardele n vigoare. Orice nepotrivire constatat cu ocazia verificrii proiectelor sau pe parcursul operaiilor de ablonare, se va aduce la cunotina proiectantului pentru a efectua coreciile necesare nainte de trasarea sau debitarea materialelor. nainte de trasare i debitare, laminatele se vor verifica bucat cu bucat n ceea ce privete aspectul exterior, dimensiunile i planeitatea, pentru a constata dac acestea se ncadreaz n toleranele admisibile prevzute n normativele i standardele n vigoare. Verificarea se va face pe baza numrului arjei sau lotului, imprimat pe laminat i pe baza documentelor de calitate. Dac este cazul, laminatele se vor ndrepta, n condiiile prevzute de STAS 3461/1975.

Transportul

la

obiect

al

elementelor

de

construcii

metalice

Alegerea tipului de transport - cale ferata, mijloace auto sau alte mijloace speciale se face in funcie de: distanta de transport, greutatea elementului, forma si dimensiunile acestuia, caile de transport existente sau care urmeaz a se executa ; alegerea se face din faza de proiectare, pentru ca elementele foarte mari sa fie corect tronsonate. Transportul elementelor liniare gabaritice nu ridica probleme deosebite, neimpunand amenajri speciale ale vagoanelor de cale ferata sau ale mijloacelor auto. Elementele se pachetizeaza, dup obiectul de destinaie si dimensiuni si se marcheaz corespunztor, pentru indentificare ulterioara. Transportul elementelor plane gabaritice impune amenajri ale mijlocului de transport pentru meninerea elementelor in poziia stabilita prin proiectul de execuie, pentru a se asigura nedeformabilitatea. Amenajrile fac obiectul unui proiect special, ntocmit de regula de ctre executant si avizat de ctre proiectantul structurii metalice si de ctre proprietarul mijlocului de transport.

Transportul elementelor agabaritice impune amenajri speciale studiate si proiectate de ctre executant si avizate in condiiile de mai sus, precum si de ctre administratorii construciilor, drumurilor si reelelor care pot fi afectate temporar prin acest transport.

Depozitarea

la

obiect

a

elementelor

de

construcii

metalice

Depozitarea la obiect a elementelor de construcii metalice necesita amenajarea la obiect a unor depozite provizorii, care sa asigure integritatea elementelor pe toata durata depozitarii, stabilite funcie de tipul elementelor care se depoziteaz, iar mrimea lor se stabilete in funcie de graficul de montaj, Tipurile de amenajri sunt foarte diferite, in funcie de tipul materialelor si elementelor. In cadrul depozitului, in principiu trebuie sa existe rastele, precum si aparate de reazem care sa asigure pstrarea in bune condiii a elementelor cu zbrele, a elementelor liniare masive cu greutate mare (stlpi, grinzi de rulare cu deschidere mare), a elementelor liniare cu greutate relativ mica si deformabilitate mare (pane, rigle), a elementelor spaiale, a elementelor secundare (contravantuiri, etc). La fiecare tip de material / element trebuie sa fie asigurat accesul corespunztor. Materialele si elementele se depoziteaz pe sortimente si caliti de otel, fiind marcate corespunztor. La materiale se va indica tipul de laminat si calitatea otelului iar la elementele de construcii metalice se va indica denumirea conform proiectului, obiectul unde se monteaz si poziia in cadrul obiectului.

Tierea Tierea laminatelor se va executa cu fierstrul cu foarfec sau cu flacra. Tieturile efectuate n elemente, nu trebuie s prezinte fisuri sau crestturi; se vor efectua vor rectifica. prelucrri pn la dispariia acestora. Se admite tierea pieselor metalice cu oxigaz. Neregularitile dup taiere cu flacra se

Gurirea Gurile se executa cu burghiul sau prin poansonare. Poansonarea se va face numai la piese mai subiri de 16 mm. Gurirea cu burghiul se execut la diametrul definitiv,

conform prevederilor proiectului. Gaurirea prin poansonare se execut la un diametru cu 5 mm. mai mic, urmnd ca la asamblare sa se fac alezarea la diametrul definitiv. Nu se admite gurirea cu flacra oxiacetilenic. Este interzis ajustarea gurilor cu pila, lrgirea lor cu dornuri sau cu flacra oxiacetilenic. Gurile trebuie s fie circulare (dac n proiect nu se prevede altfel) fara reziduri, iar pereii trebuie sa fie perpendiculari pe suprafaa materialului, iar muchiile curate de bavuri. Gurile pentru uruburi se execut, de regul, dup operaiile de ndreptare i sudare; iar unde este posibil piesele de strns adiacente se vor guri simultan pentru garantarea psuirii poziiilor.

Asamblarea Asamblarea, n special sudurile se vor executa n spaii nchise, ferite de umiditate, cu temperatura mediului ambiant de peste +5o C. Asamblarea se va face pe schele de montaj sau dispozitive, care s asigure pstrarea poziiei pieselor asamblate n vederea sudrii. Ordinea de asamblare a pieselor componente ale unui obiect de construcie va fi stabilit printr-o fi tehnologic. Ordinea de asamblare trebuie astfel aleas nct s asigure posibilitatea sudrii tuturor pieselor componente n condiii normale de lucru. Asamblarea prin sudare provizorie (haftuirea) trebuie fcut prin sudori autorizai, cu electrozi de aceeai marc cu cei cu care se vor suda cordoanele de rezisten n funcie de materialul de baz. Lungimea punctelor de prindere va fi de minimum 60mm, iar grosimea funcie de materialul de sudare, dar nu sub 3 mm. Eventualele abateri trebuie s se ncadreze n limitele toleranelor admisibile din STAS 767/1988.

Sudarea Toate materialele de adaos (electrozi, srme, fluxuri) vor fi de tip bazic i se vor utiliza n aa fel nct rezistenele necesare ale cordoanelor de sudur s depeasc cu minimum 20% rezistena materialului de baz. La alegerea tehnologiilor se vor prevedea msuri pentru reducerea deformaiilor i prevenirea concentrrii tensiunilor proprii prin indicarea modului de fixare a pieselor, ordinea de execuie a cordoanelor de sudur, a trecerilor, etc. i indicarea parametrilor optimi ai regimurilor de sudare. Toate sudurile se vor executa la dimensiunile prevzute n proiect, cu respectarea abaterilor

limit. La sudarea n mai multe straturi, suprafaa se va cura cu grij, mai ales de marginile stratului depus anterior. Eventualele defecte se vor nltura i repara nainte de aplicarea stratului urmtor. Se recomand pe ct posibil ca sudarea s se fac n poziie orizontal, evitndu-se sudurile n poziie vertical i peste cap. La executarea cordoanelor de sudur se va asigura trecerea lin de la materialul de baz la sudur. Clasele de calitate ale sudurilor se nscriu pe planele proiectului, conform prevederilor Normativului C 150/1999. Eventualele remanieri ale defectelor se vor executa cu respectarea standardelor i normativelor n vigoare. Pentru defectele constatate mai frecvent, trebuie s se stabileasc cauzele apariiei lor i msurile care trebuie luate pentru excluderea repetrii lor. Lucrrile de sudur se vor executa numai de persoane autorizate cu calificarea corespunztoare calitii impuse.

Montajul Operaiile prinderea uruburi de

construciilor de montaj

metalice constau

in a si,

elemente principal

generale in acestora;

poziionarea la locurile indicate in proiect a elementelor de construcii metalice; provizorie inalta rezistenta pretensionate imbinarea lor prin procedeele indicate prin proiect, care pot fi: cu sudura, buloane, mai rar, cu nituri. mbinrile impun o execuie exacta, tolerantele fiind foarte mici. Din acest motiv, inaintea nceperii montajului propriuzis, elementele de construcii metalice trebuiesc verificate, iar eventualele neconformitati eliminate prin masuri stabilite cu acordul proiectantului In control dimensiunile de acest pe si faze aspectul metalica general si si scop a al se execuiei elementelor zonele lor si al de beneficiarului. verifica: elementelor; mbinrilor; imbinare.

existenta certificatelor de calitate ale materialelor / elementelor si a buletinelor de

axele si cotele elementelor existente pe care urmeaz sa se monteze noile elemente construcie Toate elementele structurilor metalice se monteaz numai pe baza de fisa tehnologica in care sunt rezolvate in detaliu toate fazele de lucru si operaiile de executat. In etapa de realizare a lucrrilor pregtitoare montajului se executa conform fisei

tehnologice montare montaj; schele

urmtoarele si

lucrri: eafodaje;

stabilirea traseelor de deplasare si a punctelor de staionare a macaralelor pentru stabilirea si amenajarea acceselor la obiect a mijloacelor de transport al elementelor; asigurarea asigurarea instruirea masurilor personalului dispozitivelor de protecia asupra prevederilor de muncii proiectului, si ridicare; PSI; prezentelor asigurarea echipamentelor, sculelor si dispozitivelor necesare realizrii imbinarilor; executant

instruciuni si fiselor tehnologice.

Elemente

generale

pentru

realizarea

montajului

Realizarea montajului elementelor de construcii din otel la nivelul calitativ prescris impune cunoaterea si respectarea stricta a urmtoarelor masuri prealabile: executarea cu mare precizie a elementelor pe care se monteaz si se fixeaz construciile metalice: fundaii, stlpi din beton armat, buloane de ancorare, piese metalice inglobate, etc; verificarea executrii (in uniti industriale de profil, in atelierele proprii ale executantului sau pe antier) a reperelor si elementelor asamblate, cu respectarea stricta a dimensiunilor din desenele de execuie si a calitii otelurilor utilizate; transportul si depozitarea corecta a elementelor metalice confecionate cu mijloace si dispozitive care sa le asigure integritatea si indeformabilitatea; asigurarea proteciei contra aciunii agenilor atmosferici prin vopsire, peliculizare sau alte masuri speciale stabilite prin proiect, precum si a integritii acestora in toate etapele de montaj. Nerespectarea acestor masuri poate sa conduc la degradri ale elementelor pana la un nivel care sa le fac inutilizabile (nepotriviri mari intre element si sistemul de fixare in structura, deformaii inacceptabile, coroziune avansata, etc).

Dup

locul

de montate

montaj bucata

al

elementelor cu bucata

metalice in

se poziia

disting: finala.

elemente asamblate la sol si montate sub forma unor parti mai mari de construcii; elemente

Alegerea uneia din aceste doua variante de montaj se face tinand seama de: forma greutatea tipul si structurii si dimensiunile al elementelor elementelor metalice; metalice; elementelor;

posibilitile de asigurare la locul de montaj a utilajelor de ridicat adecvate; spaiul de care se dispune in antier pentru depozitare si preasamblarea la sol a prtilor executarea de operaiilor construcie de metalica; montaj; gradul de calificare si numrul personalului muncitor de care se dispune pentru tipul si numrul mbinrilor ce trebuiesc executate.

Pregtirea

lucrrilor

de

montaj

consta

in

urmtoarele

activiti:

aprovizionarea si recepia elementelor de construcii si materialelor necesare montajului in conformitate cu procedurile si instruciunile specifice, precum si asigurarea depozitarii transportul greutatea stabilirea asigurarea locurilor utilitilor si modului surse de de depozitare apa, la necesare: energie de la locul de lor confecionare la locul de corecte; montaj; asigurarea mijloacelor de transport special echipate (unde este cazul) pentru asigurarea traseelor de transport funcie de gabaritul mijloacelor de transport si elementelor; antier; electrica;

elaborarea unei fise tehnologice adecvate pentru executarea montajului prin care sa se prevad modul de montaj, utilajele necesare pentru manipulare, construcii provizorii necesare la montaj (daca este cazul), precum si numrul si calificarea personalului muncitor; preluarea frontului de lucru pentru montaj, respectiv a elementelor pe care se monteaz si se fixeaz construciile metalice de la executantul acestora, pe baza procesului verbal de predare-primire a frontului de lucru, nceperea montajului nu se poate face pana cnd nu au fost eliminate / soluionate impreuna cu proiectantul lucrrii toate neconformitatile constatate cu ocazia verificrii frontului de lucru pentru montaj.

Conform Normativului P100/1992, montajul construciilor metalice se efectueaz numai

pe baza unui proiect de montaj, n care se vor indica cotele principale construciei, ordinea n care se face montajul i se execut mbinrile, dispozitivele i utilajele folosite, innd cont de urmtoarele: tehnologia de execuie a lucrrilor se va stabili pe categorii de operaii; montarea diferitelor pri ale construciei se va face introducnd pe msura montrii elementelor de legtur, contravntuirile prevzute n proiect, astfel ca partea ridicat s aib asigurat stabilitatea i rezistena necesar pentru a prelua ncrcrile din timpul montajului. fixarea construciei i executarea mbinrilor de montaj se vor face dup verificarea poziiilor n plan i elevaie a elementelor din construciei i a corespondenei STAS cotelor proiect; 767/1988;

se va evita nsumarea abaterilor pentru a nu se depi toleranele admise de se interzice forarea construciei (sau a unor elemente componente) prin presare, ndoire, lovire, evitndu-se deformarea pieselor i apariia unor eforturi suplimentare. definitivarea ovalizate; mbinrile prevzute n proiect pentru realizarea fermelor se va efectua la sol, iar pentru contravntuiri, la poziie. mbinrilor se va face n ordinea din proiectul de montaj; riglele i fermele se vor cala i centra la montaj prin intermediul prinderilor cu guri

nainte de execuia construciei metalice propriu zise se va elabora o documentaie care va operaiile tehnologia modul de i de uzinare ordinea necesare de a realizrii a elementelor sudurilor de i de a executare cuprinde: construcii; tierilor; uzin;

realizare

preasamblilor

depozitarea marcarea i ambalarea pentru transport.

Trasarea a trasarea sau tierea materialelor se va ine seama c valorile din proiect sunt cote definitive. Precizia la trasare va fi de 1,00mm. Nu se admite cumularea mai multor tolerante pe aceeai linie de trasare.

Realizarea lucrarilor

Montarea macaralei, Pregatirea verificarea macaraua marcarea Pregtirea cu vopsea, pe dimensiunilor si fluxul

stilpilor tehnologic, geometriei de stlp, a axelor pe cele patru poziia stlpului statiilor, conform

metalici etc. stilpului: proiectului; montaj; laturi, fundaiilor:

In vederea montajului stilpilor se va elabora un plan in care se vor stabili: tipul

verificarea existentei pe stlp a eventualelor piese necesare pentru prinderea in

verificarea pieselor de prindere prevzute in proiect (butoane, placi metalice inglobate in fundaie) din punct de vedere al axrii pe cele doua direcii si a cotelor de nivel; in caz de abateri fata de proiect, soluiile de remediere se stabilesc de ctre proiectantul structurii marcarea buloane. prin masurile de nivelment se determina cota cuzinetului,la partea superioara care trece trece se se se se se grosimea se fixeaza colaje metalice la verifica curata trece cu introduce un in in cota si piulita capului se de manson planul planul buloanelor verifica proba de partea pentru protectie prin partea control,se din table superioara colajului grosimea rezultata din cupoane de de masuratoare filetata scoate a a piulita + de montaj. montaj. nivelment. buloanelor. de 5 proba, mm). se verifica pozitionarea buloanelor din cuzinet fata de axele modulare ale halei si se cu si vopsea se supun a axelor acordului pe cele beneficiarului; doua direcii. nelavabila

se marcheaza cu vopsea axele modulare, ale halei pe fata superioara a cuzinetilor cu

(gros.bulon

curata

cuzinetului metalic). de tabla

se stabileste grosimea de completare (cota beton cuzinet, cota talpa stilp metalic -

se verifica suprafata de contact a colajelor sa fie perfect orizontala pe toate directiile. Se fixeaza pe stilp scara metalica din otel beton D 16 cu trepte la 30 cm.

Plantarea se fermei pozitie sprijinirea se se scot prinde stilpul verticala aduce

stilpului macaraua in

pe statie

cuzinetii si se

fundatiei caleaza buloane.

se prinde dispozitivul de montaj in capul stilpului metalic in gaurile de montaj ale cu pina deasupra pe mansoanele cu cite o de piulita capetelor buloanelor din se prinde cirligul macaralei de dispozitivul montat in capul stilpului. Se ridica stilpul in fundatie. existente. de pe bulon din buloane. fundatie se introduce stilpul pe buloanele din fundatie, se lasa din cirligul macaralei pina la colajele protectie la fiecare

se prind ancorajele de piesele special prevzute si cu ajutorul lor se verticalizeaza stlpul; se se Dispozitivul La montajul executa desprinde de stilpilor se va mbinarea finala stlpul montat folosi un dispozitiv conform de stilpi special de proiectului; macara. metalici montaj.

La montajul stilpilor abaterile se vor incadra in urmatoarele valori,conform STAS 8018/80 abaterea limita +/- 5 mm +/- 15 mm +/- 20 mm zona unde este permisa pozitionarea stalpului inclinarea stalpilor la varf denivelarea suprafetei de rezemare

Pentru a preintimpina balansarea cu cirligul macaralei, stilpul se va lega cu fringhii. Pe timpul deplasarii spre fundatie,stilpul va fi ghidat de la distanta cu aceste fringhii. Este strict interzisa desfacerea stilpului din cirligul macaralei inainte de fixarea lui cu cite o piulita la fiecare din buloanele inglobate in fundatie. Ancorajele se pstreaz pana la prinderea stlpului cu grinzi, portale, etc.

Montarea Pregtirea verificarea grinzii in si dimensiunilor

grinzilor cadrul geometriei creia grinzii se conform

metalice realizeaz: proiectului;

verificarea existentei pe grinda a eventualelor piese necesare pentru prinderea in macara; marcarea cu vopsea a axelor logitudinale ale grinzilor; montarea, conform fisei tehnologice, a susinerilor pentru grinzi.

Pregtirea cotelor

elementelor

pe

care

se de

monteaz

grinzile,

constnd

in: nivel;

verificarea consolelor stlpilor din punct de vedere al axelor pe cele doua direcii si al trasarea cu vopsea a poziiei grinzii pe consola stlpului.

Montarea grinzilor de rulare implica realizarea urmtoarelor masuri speciale: se face releveul consolelor ambelor iruri de stlpi si, in funcie de rezultatele acestui releveu, se traseaz poziia celor doua iruri de grinzi de rulare; se verifica si se uniformizeaz cotele pe toata lungimea ambelor iruri de console ale stlpilor; se executa montajul grinzilor la fel ca la punctul de mai sus.

Asamblarea

tronsoanelor

de

ferma

Asamblarea pe antier a fermelor formate din tronsoane este extrem de importanta, deoarece aceasta trebuie sa conduc la realizarea unor elemente cu o geometrie relativ complicata in condiii mai dificile (lipsa unui ablon). Operaia este mult facilitata daca tronsoanele au fost corect executate ca geometrie si daca, la atelierul de confecionare, au fost asamblate de proba si retuate corespunztor.

Etapele montarea

asamblrii tuturor tronsoanelor

fermei pe stative

sunt la

urmtoarele: poziia fixata;

montarea unor stative (capre) pe poziti anterior determinate prin fisa tehnologica; verificarea geometriei fermei astfel pregtite (liniaritatea tlpilor, contrasageata, daca este cazul, planeitatea generala a elementului) si fixarea tronsoanelor in aceasta poziie;

executarea propriuzisa a mbinrii (acordnd multa atenie ordinii sudurilor prevzute in proiect, pentru pstrarea indeformabilitatii).

Montajul

fermelor

Se incepe cu tronsonul de capat. Continuarea montajului cu celelalte ferme care se leaga de tronsonul de capat se va realiza dupa ce tronsonul de capat se contravintuieste, conform fazelor din prezenta procedur.

Schema Succesiunea

montaj operatiilor

de

ferma montaj

se verifica pozitia in plan a axelor stilpilor si cotelor de nivel la console prin efectuarea unui releveu complet al capetelor stlpilor pe care urmeaz sa se monteze ferma; se corecteaz capetele stlpilor in funcie de rezultatul releveului si se traseaz poziia fermei; se se si se stilpului 8018/80. se ale perpendiculara executa mbinarea fisei pe planul conform proiectului structurii. tehnologice; ei; se monteaz ferma, executandu-se total imbinarea, conform prevederilor proiectului si se ancoreaz ferma cu tiranti pentru a preveni rsturnarea ei sau orice alta deformatie se desprinde ferma din macara si se continua operaiile cu alta ferma. si caleaza echipeaz la aseaza ancorarea ferma cu macaraua piesele pentru necesare de pe sol pe ambele pentru montaj ridicare; montaj; eafodaje; directii

se agata ferma in dispozitivul special de ridicare si se transporta cu macaraua la locul inaltimea ferma la

ferma nu se desprinde din dispozitiv decit dupa prinderea de toate buloanele din capul la montajul fermelor metalice abaterile se vor incadra in valorile prevazute in STAS

Aceast tehnologie impune o mare atenie la realizarea coliniaritatii nodurilor; in

consecina, releveul capetelor stlpilor si trasarea corecta a poziiei fermei sunt absolut necesare, in caz contrar panele, fie nu se vor mai putea monta coliniare, fie nu se vor monta in nodurile fermei. Montajul contravintuirilor longitudinale Schema Succesiunea Ancorajele STAS 767/c-77. Montajul Schema Succesiunea se lucrul panele vor avea monteaza la pe care panele se circula se inaltime operatiilor curente va cu cu si efectua ajutorul tiranti de de de podinelor otel fixati in montaj de blocajele la in lor podine vederea ferma faza de pe panelor pane. montaj: ferme amenajate montajului respectiva de legare ramin la operatiilor pozitie pina la de de montajul montaj montaj. panelor.

Montajul contravintuirilor longitudinale se realizeaza dupa fixarea si ancorarea fermelor. Pentru montajul contravintuirilor metalice abaterile se vor incadra in valorile prevazute in

prevazute ce pot

legaturi fi

se va evita depozitarea pachetelor de tabla cutata pe acoperis care sa depaseasca incercarile preluate elementele abaterile de montaj nu vor depasi prevederile din STAS 767/c-77. Montajul Schema Succesiunea se se vor respecta montaj operatiilor monteaza abaterile prevazute in STAS contravintuirii contravintuiri de transversale transversale. montaj ancorajele 767/c-88.

se monteaza legaturile in plan vertical intre talpa interioara a fermei si pane.

daca hala este prevazuta cu luminator,aceasta se asambleaza la sol si se monteaza folosind ca platforme de lucru panourile din tabla montate Montarea invelitorii din tabla se incepe cu tronsonul de capat.

Montajul Schema Tehnologia stilpi in se pentru se grinzile string de

grinzilor montaj

de de a ai

rulare grinzilor de

metalice montaj. rulare halei parte.

se face releveu topo al suprafetelor de rezemare a grinzilor de rulare pe tot sirul de se stabileste pozitia in plan a grinzilor de rulare si grosimea fururii pentru fiecare stilp fixeaza de rulare furura sunt piulitele conform buloanelor prin STAS de sudura 8018-80. prindere

se verifica pozitia in plan a grinzii de rulare;abaterile permise pentru frontul de lucru si provizoriu

se monteaza in continuare tronsoanele grinzilor de rulare

Dupa montarea tuturor tronsoanelor grinzii de rulare se aliniaza grinda si se realizeaza se se executa string prinderea sudurile definitiv intre laterala grinda de de in rulare si a prindere dreptul grinda grinzii de de stilpilor. frinare rulare

suruburile

Dupa o perioada de functionare a podului rulant de maxim o luna se vor verifica toate suruburile de prindere a grinzii de rulare pe stilp si se vor stringe. Tehnologia rulare se curata suprafata de contact dintre talpa superioara a grinzii de rulare si sina fara a fi lustruita in scopul asigurarii unui coeficient de frecare corespunzator. prinderea sinei de rulare se face cu placute speciale si cu suruburi prevazute in laterale nicaieri de maxim + 5 10 mm,conform STAS proiect 6911/ mm sina se va aseza astfel incit sa corespunda ecartamentului podului cu abateri dezaxarea axei sinei de rulare fata de axa inimii grinzii de rulare nu va depasi stringerea suruburilor prinderii se va realiza concomitent pe ambele parti astfel incit sa se asigure o rezemare a sinei pe partea centrala deasupra inimii grinzii de rulare de montaj a sinelor de rulare se face controlul caracteristicilor geometrice a talpii superioare a grinzii de

sina de rulare nu se considera montata decit dupa circa o luna de la montarea podurilor rulante.In aceasta perioada suruburile de prindere a pieselor de fixare a sinei de rulare se vor verifica si stringe cu cheia. metalice metalici in poziia pe ai principiu, structurii. astfel: scaunelor; stlpi; Montarea la Riglele se se fel ca metalice traseaz monteaz si se pe nchiderilor stlpii monteaz, stlpi scaunele

nchiderile metalice sunt formate din stlpi si rigle metalice. Stlpii se monteaz

se monteaz riglele pe toata lungimea faadei.

Montarea gabaritice. se verifica

platformelor, Montajul si se

pasarelelor lor traseaz poziia

si se de

altor

elemente realizeaz

metalice astfel: piese;

Platformele, pasarelele, estacadele, scrile sunt de obicei formate din elemente montaj a fiecrei

se monteaz elementele bucata cu bucata pe eafodaje si se executa imbinarile intre ele, de obicei prin buloane, dup care se scot eafodajele de montaj. Protecia lucrrilor n perioada de execuie

n timpul execuiei, elementele i subansamblele care intr n alctuirea structurii sunt protejate prin straturile de vopsea anticoroziv prevzute n proiect. n zonele n care au fost executate suduri de montaj, se vor aplica proteciile anticorozive prevzute n proiect. n zonele n care s-au produs eventuale deteriorri ale proteciei anticorozive la montaj, se vor efectua corecii pentru refacerea proteciei anticorozive. Controlul deosebit se va acorda dup debitare, dup asamblare i dup execuiei sudare.

Controlul tehnic de calitate se va efectua dup fiecare faz de prelucrare. O atenie Se va supraveghea cu personal autorizat i competent urmtoarele operaii: preincalzirea; detensionarea;

nceperea i terminarea joantelor la mbinrile la capete cu plcue prelungitoare; scobirea rdcinii sudurilor prin craituire. Toate sudurile executate trebuie sa fie accesibile controlului. Se recomand practicarea controlului parial al calitii sudurilor, acolo unde controlul final nu mai este posibil, datorit formei constructive a construciei sau elementului de construcie. Sudurile prezentate la control trebuie sa fie curate de zgur si neacoperite cu vopsea. Controlul sudurilor se va efectua cu respectarea prevederilor Normativului C150/1999. Verificarea condiiilor tehnice generale de calitate la montaj se va face cu respectarea prevederilor din STAS 767/1988 i a Normativului C56/1985. Recepia dup uzinare se efectueaz dup ncheierea tuturor fazelor de uzinare, inclusiv aplicarea straturilor de protecie anticoroziv prevzute a fi executate la uzinare. Rezultatele verificrilor efectuate se consemneaz n certificatele de calitate ntocmite n conformitate cu dispoziiile legale n vigoare. Elementele respinse la recepie vor fi remediate conform prevederilor STAS 767/1988. Dac remedierile nu sunt posibile, precum i n cazurile n care documentele de verificare a calitii lipsesc sau sunt incomplete, decizia admisibilitii va fi luat de proiectant. n cazul n care se prevede efectuarea unor ncercri sau modificri ale elementelor, dispoziiile se vor da n scris i vor face parte integrant din dosarul de recepie, ca i rezultatele ncercrilor, respectiv verificarea execuiei corecte a modificrilor prescrise. Controlul verificarea (indreptare,indoire,taiere,sudare,etc.) verificarea verificarea imbinarilor care se executa in uzina aspectului verificarea formei si dimensiunilor geometrice ale elementelor de constructii verificarea conditiilor privind comportarea unor piese sau elemente sub incercari si calitatea calitatii lucrarilor la uzinare materialelor

verificarea respectarii tehnologiei de executie pentru fiecare faza intermediara

Recepia

la

antier

a

confeciilor

metalice

uzinate

La recepia elementelor pe antier, se va ine seam de reglementrile din Normativul C

150/1999 i C 56/1984 privind recepia, expedierea i primirea mrfurilor, precum i stabilirea rspunderii expeditorului, cruului i destinatarului, ncheindu-se procese verbale. Procedurile de recepie la antier a confeciilor metalice uzinate se vor desfura cu respectarea prevedreilor din STAS 767/1988.

Verificarea

calitii

elementelor

din

otel

/

subansamblelor

consta

din:

Verificarea existentei si examinarea coninutului documentaiei de atestare a calitii elementelor din otel transmise de furnizorul acestora cat si a corespondentei calitii otelului pieselor si a clasei de calitate a sudurilor cap la cap cu prevederile proiectului de execuie de de calitate si atestare ale a ale calitii tuturor prescripiilor trebuie din sa otel elementelor tehnice. cuprind: livrate; Documentaia certificatele

confirmarea scrisa a executantului elementelor din otel, bazata pe certificatele furnizorilor sai sau pe incercari proprii, ca toate materialele utilizate corespund proiectului si prescripiilor tehnice; buletinele de verificare nedistructiva pentru toate cordoanele de sudura cap la cap executate in uzina / atelier si pentru care proiectul prevede astfel de incercari; din buletine trebuie sa rezulte in mod clar clasa de calitate rezultata prin incercare; procesele verbale de recepie a montajului de proba prealabil, daca acesta este prevzut in proiectul de execuie,cu specificarea realizrii contrasagetii prescrise; documente privitoare la incercarea prin incarcare a construciei, daca aceasta a fost prevzuta in proiectul de execuie, in actele de control sau a fost ceruta prin expertiza tehnica; schitele cu marcarea si poziionarea elementelor din otel; piesele scrise si desenate ale proiectului de execuie care au suferit modificri si completri pe parcursul execuiei, inptite de aprobarea in scris a proiectantului si beneficiarului pentru fiecare din modificri. Verificarea prin incercari directe a calitii confecionrii elementelor din otel (verificarea vizuala si prin msurare a formei si dimensiunilor pieselor care alctuiesc elementul cat si ale elementului in ansamblu, inclusiv imbinarile), a pregtirii suprafeelor in vederea aplicrii proteciei anticorozive, precum si a realizrii stratului de protecie temporara. ncercari directe asupra calitii materialelor si imbinarilor pentru toate elementele

furnizate fara certificat de calitate, pentru cele care au fost deteriorate inaintea montrii sau care provin din demontarea unei construcii existente.

Verificarea Verificri

calitii

lucrrilor ale

la

montaj suportului

verificarea pozitiei in plan si a nivelului fetei superioare a fundatiilor (inclusiv suruburile de ancoraj sau golurile pentru suruburi) a zonelor de rezemare pentru elementele inalta sub constructiei rezistenta din otel pretensionate. incercari. verificarea imbinarilor care se executa la montaj (nituite) sudate sau cu suruburi de verificarea conditiilor privind comportarea unor elemente sau a constructiei din otel Verificarea pieselor si a elementelor de constructii din otel din punct de vedere a aspectului si al respectarii abaterilor admise la dimensiunile geometrice, se efectueaza bucata baza certificatelor de cu calitate eliberate de bucata. producator. Verificarea calitatii materialelor utilizate si montajul constructiilor din otel se face pe Verificarea respectarii tehnologiei de executie se face separat pentru fiecare faza intermediara. Trecerea de la o faza la alta este permisa numai dupa verificarea realizarii in faza precedenta a conditiilor de calitate prescrise. Verificarea imbinarilor se face pe baza prescriptiilor tehnice legale in vigoare. Verificarea formei si dimensiunilor geometrice ale elementelor de constructii din otel se va face conform datelor din documentatia tehnica. Verificarea aspectului se face pentru ca elementele de constructii din otel sa corespunda conditiilor tehnice de calitate cu privire la neregularitatile de executie. Verificarea pozitiei in plan si a nivelului fetei superioare a fundatiilor (inclusiv suruburile pentru ancoraj sau golurile pentru suruburi) sau a zonelor de rezemare pentru elementele constructiei din otel se face conform datelor din documentatia tehnica si din standardele in vigoare. Pentru orice abateri eventuale de la obligatiile de calitate prescrise executantul va proceda imediat la operatii de remediere,daca pentru acestea sunt prevazute solutii in documentatia tehnica de executie sau in prescriptiile tehnice.In caz contrar,lucrarile pot

fi continuate numai dupa ce proiectantul si-a dat avizul in scris in acest sens si dupa executarea tuturor remedierilor in conformitate cu solutiile pe care le-a indicat. Toate remedierile efectuate vor fi consemnate in procese verbale, mentioninduse pe ce baza s-au adoptat solutiile respective. Pentru toate lucrarile care urmeaza sa devina ascunse prin acoperire sau inglobare in alte categorii de lucrari sau elemente, se vor intocmi procese verbale de lucrari ascunse, conform reglementarilor legale in vigoare. Verificarea existentei si examinarea coninutului documentelor de atestare a calitii materialelor si a corespondentei cu prevederile proiectului si ale prescripiilor tehnice; Verificarea prin incercari directe a calitii materialelor in conformitate cu prevederile prescripiilor tehnice corespunztoare.

Materialele care nu corespund la verificarea calitii vor fi respinse la recepie. Verificri inainte de inceperea lucrrilor de montare

Montarea elementelor oricrei construcii din otel va putea incepe numai dup efectuarea urmtoarelor verificri care sa ateste: -intocmirea de ctre unitatea care executa lucrrile de montare a proiectului / fiselor tehnologice de montare care trebuie sa aibe coninutul minim prevzut in anexa la prezenta instruciune tehnica; -executarea integrala si de buna calitate de ctre unitatea furnizoare a completrilor sau remedierii deficientelor de calitate (daca este cazul), in conformitate cu avizul scris al proiectantului axele si prevederile prescripiilor tehnice; construciei; -exactitatea axelor principale ale construciei, precum si ale elementelor in raport cu -existenta si coninutul documentelor de verificare si receptionare a elementelor de construcii care constituie suporturi sau reazeme pentru construcia metalica si care sa ateste ca sunt corespunztoare prescripiilor proiectului si prescripiilor tehnice; -poziia in plan ca nivel al reazemelor si al buloanelor de ancorare. Daca butoanele nu sunt betonate sau sunt lsate in fundaii, guri, care se vor betona la montare, se va verifica exactitatea poziionrii lor, daca au fost bine protejate si daca au adncime

suficienta; -indreptarea de ctre unitatea de montaj a pieselor sau barelor elementelor din otel, deformate in timpul manipulrilor, depozitarii sau transportului pe antier. ndreptarea deformatiilor mai mari dect abaterile din STAS 767/0-88 trebuie sa fie executate in conformitate care cu executa soluia aprobata in cu scris de ctre proiectant; pretensionate; -instruirea suficienta si insusirea corecta a tehnologiei de execuie de ctre echipele imbinarile uruburi -existenta si poziionarea corecta a elementelor provizorii de susinere, ancorare, etc.

Toate aceste verificri se efectueaz de ctre conductorul tehnic al lucrrii impreuna cu delegatul beneficiarului sau al controlorului CQ, conform planurilor de control de calitate, verificri si incercari.

Verificri

pe

parcursul

efecturii

lucrrilor

de

montare

In perioada executrii lucrrilor de montare se vor efectua verificri referitoare la: -indeplinirea tuturor prevederilor proiectului pentru tehnologia de montare a elementelor din otel; -realizarea de buna calitate a lucrrilor de montare, precum si poziionarea corecta a elementelor din otel. Verificarea dimensionala si calitativa se face prin ncercri directe, in mod permanent pe parcursul fazelor de montare. Abaterile limita admise la lucrrile de montare sunt cele cuprinse in STAS 767/0-88; -recepia lucrrilor sau prtilor de construcie care devin ascunse (cordoane de sudura care nu mai sunt accesibile la sfritul fazei de lucrri, prelucrarea marginilor pieselor care se imbina prin sudura la montare, executarea diferitelor straturi de protecie anticoroziva, verificarea calitii curirii elementelor care se imbina prin uruburi pretensionate, etc). Rezultatele acestor verificri se consemneaz in procese verbale de recepie calitativa, incheiate de ctre executant si dirigintele de antier si condiioneaz nceperea urmtoarelor montare, a cror verificare este indicata in proiectul de operaii; execuie; -verificarea prin incercari nedistructive a calitii sudurilor cap la cap executate la

-verificarea strngerii uruburilor de inalta rezistenta, precum si realizarea chituirii, grunduirii si vopsirii imbinarilor controlate.

In cazul constatrii unor defecte de calitate sau depirii abaterilor admise la lucrrile de montare, acestea vor fi consemnate in mod detaliat in procesele verbale de constatare, insotite de relevee. Remedierile sau consolidrile se executa pe baza soluiilor elaborate de ctre proiectant si acceptate de ctre beneficiar, efectuarea executrii conforme a acestora trebuind sa fie demonstrata prin documentele de atestare a calitii specifice (certificate de calitate, buletine de incercari, procese verbale de recepie calitativa).

Verificri la terminarea lucrrilor de montare

La terminarea fiecrei faze a lucrrilor de montare, prin care se intelege montarea fiecrei categorii de elemente din otel pe un sector dat se verifica calitatea lucrrilor executate, cuprind: cartificate de calitate sau buletine de incercari pentru toate piesele si materialele metalice folosite att la montare cat si la eventuale refaceri, consolidri sau remedieri executate; procesele verbale de recepie calitativa a lucrrilor, inclusiv cele ascunse, buletine de incercare nedistructiva a sudurilor cap la cap, a cror executare la montare este prevzuta in proiectul de execuie, buletinele unor eventuale incercari dispuse prin dispoziiile de antier ale proiectantului, prin acte de control, etc; tabelele cu poansonul sudorilor autorizai care au executat sudurile de montare; documentele in care au fost consemnate rezultatele controlului efectuat de echipe speciale atestate, insarcinate cu execuia si cu controlul imbinarilor de inalta rezistenta, conform prevederilor Instruciunilor tehnice C 133-82 (daca este cazul); dispoziiile de antier ale proiectantului si beneficiarului date pe parcursul montrii, rezultatele eventualelor expertize tehnice la care a fost supusa construcia metalica, care cuprinde: Examinarea existentei si coninutul documentaiei de atestare a calitii, care trebuie sa

procesele deficientelor

verbale de

ncheiate confecionare

de si

organele montare

de

control in

in toate

construcii; etapele;

procesele verbale de recepie a refacerii, consolidrii sau remedierii tuturor constatate piesele scrise si desenate ale proiectului de execuie cu toate modificrile si completrile intervenite pe parcursul montrii, insotite de aprobarea in scris a proiectantului si beneficiarului pentru fiecare in parte.

Verificri terminarea

directe integrala a

care lucrrilor de

se montare

refera din cadrul

la: fazei;

verificarea dimensionala si calitativa, bucata cu bucata, a imbinarilor si celorlalte lucrri de montare a elementelor metalice care au fost executate in cadrul fazei respective, inclusiv eventualele refaceri, consolidri sau remedieri dispuse.

Verificarea calitii la terminarea fazelor de lucrri de montare se efectueaz de ctre conductorul tehnic al lucrrii si de ctre controlorul CQ. Verificarea lucrrilor ascunse si nregistrarea rezultatelor se face de ctre conductorul tehnic al lucrrii impreuna cu dirigintele de antier, care da acordul asupra trecerii la faza de lucru urmtoare. Livrarea i transportul Aceste operaii se vor desfura conform prevederilor din STAS767/1988. Livrarea la antier a elementelor de construcie se va realiza pe baza unui grafic, avnd n vedere ordinea normal de montaj. Prevederi finale

Masurile coninute n prezenta procedur de lucru nu sunt limitative, ele putnd fi completate cu prevederile din normativele tehnice i caietele de sarcini, ntocmite de proiectanii de specialitate, putndu-se completa cu alte msuri suplimentare, care nu contravin celor de mai sus i care pot conduce la sporirea calitii execuiei. RAPOARTE INREGISTRARI FORMULARE

Proces verbal de recepie nainte de livrare pentru toate elementele de construcii din

otel uzinate, efectuat prin organele de control tehnic de calitate al uzinei. Verificarea calitatii constructiei din otel montate se face conform reglementarilor in vigoare Planul Planul Proces de privind control efectuarea al calitatii verbal calitatii receptiei lucrarilor elaborat receptie obiectivelor executate, elaborat de de de investitii. proiectant constructor. calitativa

Certificat de calitate al materialelor puse in opera

TEHNOLOGIA conin otel;

DE

MONTARE obligatoriu

A

CONSTRUCIILOR urmtoarele

METALICE elemente:

Proiectul tehnologic pentru montare, care se intocmeste de ctre executant, trebuie sa masuri privind depozitarea si transportul pe antier a elementelor de construcie din organizarea asamblrii in tronsoane, pe antier, a elementelor din otel, cu indicarea mijloacelor de transport si de ridicat necesare; indicarea dimensiunilor a cror verificare este necesara pentru asigurarea realizrii tolerantelor de montare impuse prin proiectul de execuie si prin prescripiile tehnice; materialele de adaos, metode de prelucrare a marginilor pieselor, procedeul si regimul de sudare, planul de succesiune a executrii sudurilor de montaj, masurile ce trebuiesc luate pentru evitarea sau reducerea in limitele admise a deformatiilor si eforturilor remanente produse prin sudurile de montaj, prelucrarea ulterioara a suprafeelor masuri marcarea cordoanelor pentru de sudura la elementele cu fazelor solicitate uruburi operaiei dinamic, etc; execuia si mbinrilor ordinea pretensionate; de montare;

verificarea cotelor si nivelelor indicate in proiect pentru elementele montate; elementelor - asigurarea stabilitii elementelor din otel in fazele operaiei de montare; planul operaiilor de control in conformitate cu prevederile proiectului de execuie si a prescripiilor fazelor de lucrri de montaj tehnice; metodele si frecventele verificrilor ce trebuie executate pe parcursul si la terminarea