MEWO GmbH & Co. KG

din Olpe, Germania

1

Debavurarea criogenica industriala fara modificarea calitatii suprafetelor

si a proprietatilor materialului pieselor.

Prin metoda MEWO,

100 % fara deformari

MEWO GmbH & Co. KG din Olpe, Germania este o firma privata care s-a

specializat inca din 1948 in dezvoltarea, proiectarea, executia si

distributia de masini pentru debavurarea prin metoda criogenica a

pieselor din cauciuc, plastic si metale neferoase!

2

Debavurarea materialelor mentionate prin metode

conventionale este dificila. Cerintelor de calitate tot mai

ridicate din industriile automotive, electronica sau tehnica

medicala, pretind metode noi de prelucrare care sa garanteze

debavurarea si tratarea suprafetelor cu pretentii maxime

legate de functionare si aspect a pieselor din zinc, aluminiu,

magneziu, cauciuc, plastic, cu sau fara fibra de sticla sau

carbon.

3

La debavurarea criogenica se aduce azot lichid dintr-un rezervor

in incinta de lucru a instalatiei de debavurat, unde acesta

vaporizeaza.

Din cauza gazului la temperaturi foarte scazute, bavurile pieselor

devin casante iar suprafetele lor, dure. In acelasi timp, miezul

pieselor ramane inca elastic! Bavurile devenite casante se

indeparteaza apoi fara probleme, complet, prin metoda MEWO.

4

MEWO ROTOR 7.12 M cu sistem de preluare a

cosurilor cu piese individuale sau in vrac.

5

EXEMPLU MEWO TS 7.12 CU SUPORTI

PENTRU PIESE

EXEMPLU MEWO TS 7.12 CU COS

PENTRU PIESE IN VRAC

6

…sau intr-o instalatie cu tambur rotativ, MEWO Jet

Rotor 2, pentru piese in vrac, care permit rotirea

7

Prelucrarea pieselor care permit rotirea lor, in vrac.

Dupa inchiderea instalatiei, se injecteaza in incinta de lucru azot lichid, cu

presiunea de 4 bar, acesta racind intensiv piesele.

Dependent de materialul pieselor de prelucrat, temperatura de lucru este

reglabila intre -150 ° – 0 °C,

In cazul in care parametrii procesului sunt reglati optim, temperatura

scazuta face ca bavurile sa devina casante, suprafata pieselor se durifica,

in timp ce miezul lor ramane elastic.

8

Tamburul rotativ (sau cosul cu piese) incepe sa se roteasca (n2), rotind astfel si piesele libere. In timpul rotatiei (n2), o roata centrifuga (n1) proiecteaza asupra pieselor in aflate miscare, agentul de debavurare (granule de plycarbonat cu diametrul 0,5 – 2 mm, dependent de proces) care rupe bavurile casante ale pieselor . Acest mod de debavurare nu este ABRAZIV ci are loc prin ruperea bavurilor.

9

Separarea pieselor de resturile de bavuri si agentul de debavurare are loc in timpul golirii incintei de lucru, prin intermediul unei site vibratoare. Piesele sunt dezgetate lent pana la temperaatura ambianta, putand apoi sa fie prelucrate, daca este necesar. Cantitatea unei sarje la aceasta metoda este de 1 -100 litri volum de umplere,

la o dimensiune a pieselor de la 1,2mm pana la maxim 500mm si, incepind

din iulie 2017 pana la o lungime a pieselor de 1.500mm. in principiu se pot debavura astfel toate piesele din materiale neferoase, plastic sau cauciuc.

10

Debavurarea pieselor asezate in suporturi dedicate

Suporturile de piese se folosess pentru piese cu suprafete

sensibile la socuri sau cu muchii cu pericol de rupere.

Prelucrarea este aproape identica cu cea a pieselor in vrac, cu

diferenta ca in acest caz piesele sunt pozitionate si fixate in

suporturi dedicate care nu permit alunecarea, lovirea sau

rostogolirea lor, permitand in acelasi timp debavurarea simultana

a bavurilor interioare si exterioare,

intr-un singur ciclu de lucru.

11

In functie de cerintele specificate in documentatia tehnica, piesele pot fi

suplimentar curatate intr-o masina de curatat si uscat, conceputa in asa fel

incat sa nu mai fie necesara manipularea sau transferul lor in alte cosuri

Procesul de curatare poate avea loc cu presiune ridicata de pana la 200 bar

Curatarea are loc cu apa de la retaua firme sau apa demineralizata, cu sau

fara detergent.

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

- - 100 % fara deformati

- - 100 % pastrarea caracteristicilor suprafetelor

- - 100 % pastrarea proprietatilor materialelor

- - 100 % pastrarea preciziei dimensionale

- - 100 % mentinerea culorii initiale

30

31

Va multumesc pentru atentie!!

32