MATERIALE METALICE I - utcluj.ro...Destinaţie: lingotiere, armături, blocuri motoare (Diesel)...

27
MATERIALE METALICE Curs 6 FONTE DE TURNATORIE

Transcript of MATERIALE METALICE I - utcluj.ro...Destinaţie: lingotiere, armături, blocuri motoare (Diesel)...

  • MATERIALE METALICE

    Curs 6

    FONTE DE TURNATORIE

  • Cristalizarea fontelor

    Fonte de primă fuziune – de afinare

    de a doua fuziune – turnătorie

    Elementele de aliere modifică concentraţia / temperatura punctelor

    E, C, S

    puternic grafitizante - Si, Ni, Cu

    slab grafitizante – P

    slab antigrafitizante – Mo, W

    puternic antigrafitizante – Mn, Cr, V

    Constanta de grafitizare - kg : kgSi=1; kgMn=-0.2; kgP=0.1; kgAl=0.5

  • Cristalizarea fontelor

    Pentru viteză constantă de răcire – structura determinată numai de

    compoziţia chimică

    Diagrama Maurer: structura fontelor cu 2.5-3.5%C, în probe cilindrice

    (Φ50) turnate în nisip, în funcţie de conţinutul de Si

  • Fonta pestrita Fonta cenusie

  • Cristalizarea fontelor

    Viteza de răcire în intervalul intervalul de grafitizare determină structura

    Depinde de grosime

    variaţia de temperatură

    constantele fizice de material (c, ρ, k…)

    Diagrama Greiner - Klingenstein

  • Clasificarea fontelor de a doua fuziune

    După forma grafitului !!!

    Fonte cenuşii grafit lamelar obişnuit

    (l / g > 50, l=lungime, g=grosime)

    modificat (l / g = 25-50)

    vermicular (l / g = 2-10)

    coral (l / g = 2-4)

    Fonte maleabile – grafit in cuiburi (l / g = 1.5-2)

    Fonte cu grafit nodular (l / g ≈ 1)

  • Fonte cenuşii Fonte cenuşii nemodificate – cele mai utilizate (~ 70%)

    Compoziţie: 2.8 – 3.5% C (general); 0.5 – 3.5% Si; 0.1 – 1% P;

    0.02 – 0.15% S; 0.2-1%Mn

    Rm = 100-450MPa; HB = 100-300; A

  • Fonte cenuşii

    Fluiditatea depinde de poziţia faţă de punctul eutectic;

    Efecte: Si (0.33) < P (0.5) < C (1)

    Contracţia totală: 0.7 – 1% pentru fontele de rezistenţă mică

    1 – 1.3% pentru fontele de rezistenţă mare

    Fonte cenuşii cu grafit lamelar modificate Rm > 250MPa

    Modificatori pt. fontele cenusii: BN, AlN, TiS, SiO2, Al2O3, CaO – germeni eterogeni

    Practic: ferosiliciu, silicocalciu, …

  • Fonte cenuşii

    a, b, d – difera prin capacitatea de germinare (racire diferita, particule pt. germinare eterogena)

    c – la fonte hipereutectice

    d, e – fonte hipereutectice; e numai prin germinare eterogena;

  • Fonte cenuşii

    Grafit interdendritic punctiform Grafit interdedritic orientat

  • Fonte cenuşii

  • Fonte cu grafit vermicular

    Masă F + P prin aliere cu Ni, Cu, Mn sau normalizare

    Modificare: efect dublu cu elemente nodulizante şi germeni eterogeni

    Turnabilitate bună (comparabilă cu a Fc): fluiditate mare, volum mic de retasură, tendinţă mică de fisurare la cald

    Rm = 300 – 650 MPa; A = 1 – 10%

    Capacitatea de amortizare a vibraţiilor comparabilă cu Fgn

    Destinaţie: lingotiere, armături, blocuri motoare (Diesel)

  • Fonte cu grafit vermicular

  • Fonte cu grafit coral

    Grafit de formă arborescentă

    Masă predominant feritică; Obţinere prin răcire rapidă (forme de grafit

    sau metalice) pentru conţinut de sulf 1% (comparabile cu cele cu grafit vermicular)

  • Fonte cu grafit coral

  • FONTE MALEABILE

    Contin grafit sub forma aglomerata neregulata – in CUIBURI (GM)

    Se obtin prin tratament termic – RECOACERE DE MALEABILIZARE –

    aplicat unor fonte albe

    Clasificare – dupa aspectul casurii

    (tipul de tratament de obtinere a grafitului)

    Fonte maleabile cu miez negru – F + GM ; P + GM

    Fonte maleabile cu miez alb – F + P + GM

  • FONTE MALEABILE

  • FONTE MALEABILE

    Fonte maleabile cu miez alb

    2.5 - 3.25%C; 0.5-0.7%Si, 0.3-0.5%Mn; maleabilizarea in mediu oxidant

    Recoacerea de maleabilizare:

    prima etapa de maleabilizare –

    descompunerea cementitei libere

    (cementita secundara,

    cementita ledeburitica);

    Rm = 270 – 570 MPa

    A = 3 – 16%

    200 – 250 HB

  • FONTE MALEABILE

    Fontele maleabile cu miez negru

    2.2 - 3%C; 0.8 – 1.5%Si; 0.3 – 0.5%Mn , maleabilizare in mediu neutru Cele mai folosite - pret de tratament, compromis favorabil intre Rm / A

    Recoacerea de maleabilizare:

    etapa 1 - descompunerea cementitei libere

    etapa 2 – descomp. cementitei din perlita

    Rm = 300 – 550 MPa

    A = 1 – 10%

    150 – 320 HB

  • FONTE MALEABILE

    Fonte maleabile cu miez perlitic

    ~ 2.7%C, maleabilizare – prima etapa, mediu neutru

    Cele mai rezistente fonte maleabile:

    Rm = 450 – 650 MPa

    Ductilitate mica: A = 2 – 4%

  • FONTE CU GRAFIT NODULAR

    Fonte cu ~3.5% C, cu grafitul in noduli obtinut prin modificare

    Modificatori: Mg, Ce, ... – formeaza pelicule pe suprafata grafitului

    Cea mai favorabila forma de grafit

    (efectul minim de concentrare a tensiunilor)

    Rm = 370 – 700 MPa; A = 2 – 18%; 140 – 300 HB

  • STANDARDIZAREA FONTELOR DE TURNĂTORIE

    SR EN 1560:1999 – “Turnătorie – sistem de simbolizare pentru fonte. Simbolizare alfanumerică şi numerică”

    Simbolizarea alfanumerică

    EN-GJ 5 6 7 8 9 - 10 11 12 - 13 14 - 15

    5: L, S, V, M, N (fără), Y (special)

    [6]: A, F, P, M, L (ledeburită), Q(călită), T(călită+revenită), B(fontă maleabilă cu miez negru), W(fontă maleabilă cu miez alb)

    7 8 9: Rm [MPa]

    [10 11 12]: [alungire] / [modul de prelevare - S (separat); U (ataşate separat); C (probă prelevată din piesă)]

    [13 14]: temperature de determinare a rezilienţei - RT, LT

    [15]: Condiţii suplimentare D (brută); H (tratată termic); W (sudabilă): Z (alte condiţii suplimentare)

    Ex. EN-GJL – 150; EN-GJS-350-22C-LT; EN-GJS-450-07S-RT-H

  • STANDARDIZAREA FONTELOR DE TURNĂTORIE

    Simbolizarea numerică a fontelor

    EN-J L/S/V/M/N/Y – 1 2 3 4

    1: 1 (rezistenţa la tracţiune); 2 (duritate); 3 (compoziţie chimică)

    2 3: număr corespunzător mărcii

    4: condiţii specifice – 1 (probă turnată separat); 2 (probă ataşată); 3 (probă prelevată din piesă); 4 (rezilienţa la temperatura ambiantă); 5 (rezilienţa la temperatură scăzută); 6 (sudabilitate); 7 (brută); 8 (tratament termic); 9 (condiţii suplimentare)

    Ex. EN-GJL-150 = EN-JL-1010; EN-GJMW-350-4 = EN-JM-1010

  • STANDARDIZAREA FONTELOR DE TURNĂTORIE

    Simbolizarea în funcţie de duritate

    Poz. 7 8 9 = HB, HV, HR…

    Ex. EN-GJL-100 = EN-GJL-HB-155; EN-GJN-HV-350

  • STANDARDIZAREA FONTELOR DE TURNĂTORIE

    Standardizarea fontelor cenusii

    SR EN 1561:1999 (fonte cu grafit lamelar) EN-GJL- Rm [MPa]

    Ex. EN-GJL-100, 150, ..., 350

  • STANDARDIZAREA FONTELOR DE TURNĂTORIE

    Standardizarea fontelor maleabile

    SR EN 1562:1999 I – fonte decarburate (miez alb)

    II – fonte nedecarburate (~ miez negru)

    I. EN-GJMW- Rm [MPa] – A [%]

    Ex. EN-GJMW-350-4, EN-GJMW-550-4

    II. EN-GJMB- Rm [MPa] – A [%]

    Ex. EN-GJMB-300-6; EN-GJMB-550-4

  • STANDARDIZAREA FONTELOR DE TURNĂTORIE

    Standardizarea fontelor cu grafit nodular

    SR EN 1563:1999: EN-GJS- Rm [MPa] – A [%]

    Ex. EN-GJS-350-22, EN-GJS – 400-18, EN-GJS-600-03,

    EN-GJS-900-2