Materiale metalice Feroase

Clasificarea metalelor feroase

Materiale metalice feroase

Metale: fierAliaje: otel, fier

Metalele feroase sunt elemente chimice aflate, de obicei n stare solid la temperatura obinuit, care au luciu caracteristic i sunt bune conductoare de cldur i electricitate.Cteva dintre metalele feroase sunt fierul, fonta i oelul. Despre multe obiecte un cui, o cheie, un crlig, vergelele unui grilaj, inele de cale ferat se spune c sunt din fier. Puini oameni tiu, ns, c aceast afirmaie nu este adevrat; nu exist obiecte din fier pur. Folosit singur, fierul n-ar fi de interes practic i nu s-ar produce n cantiti mari. Dac este, ns, combinat cu alte elemente chimice, formeaz aliajele, care au proprieti mai bune dect ale fierului pur. Aliajele fierului sunt fontele i oelurile. Ele conin fier i carbon i se obin ntr-un cuptor special. n acest cuptor nalt numit furnal pe la partea superioar se introduc minereu de fiercocs, care conine carbon, i care, prin ardere, degaj mult cldur, crescnd temperatura n furnal; n plus, cocsul contribuie la transformarea fierului n font;calcar, piatr de var, care faciliteaz ndeprtarea prii nefolositoare din minereu.

Pe la partea inferioar a furnalului, se sufl aer nclzit, necesar pentru arderea cocsului. Din furnal, pe lng fonta brut care conine 95% fier, 4,5% carbon i alte elemente rezult zgura.Cea mai mare cantitate din fonta brut se introduce n cuptorul Siemens-Martin sau n cuptorul electric cu arc pentru a-i micora coninutul de carbon, obinndu-se astfel oelul. O cantitate mai mic din fonta brut se toarn sub form de calupuri (blocuri); acestea se topesc din nou n turntorii, pentru ca metalul s devin lichid i s se obin piese turnate din font.

Materiale metalice feroaseAliajele metalice la care proporia masic a fierului este mai mare dect a oricrui alt element al aliajului fac parte din grupa materialelor metalice feroase. Fierul pur nu este utilizat ca material de construcie din cauza rezistenei sale mici. n schimb, este utilizat n electrotehnic datorit proprietilor magnetice speciale. Elementul de aliere cel mai important al fierului este carbonul. n funcie de coninutul de carbon i de tratamentul termic se obin diferite aliaje care se clasific n fonte i oeluri. Fontele i oelurile conin, pe lng fier i carbon, i alte elemente cum ar fi: fosfor, mangan, sulf i siliciu. Aceste elemente se afl n cantiti relativ mici dar influeneaz proprietile acestor materiale.FonteleFontele sunt aliaje ale fierului cu un coninut de carbon cuprins ntre 2 i 6,67% i nu sunt maleabile fr un tratament termic suplimentar. Structura fontei este determinat de elementele de aliere, carbon i siliciu, elemente care se afl n proporii mici.

n funcie de structur, fontele pot fi clasificate astfel:- fonte albe, n care tot carbonul este legat sub form de carbur de fier (cementit), din care cauz structura n ruptur are culoare alb; au n compoziie un coninut sczut de siliciu, sunt foarte dure i fragile, nedeformabile, se prelucreaz greu prin achiere, motiv pentru care aceste materiale se utilizeaz pentru turnarea de piese cu duritate mare i rezisten mare la uzur cum ar fi piesele pentru mainile de sfrmat i mcinat sau piese care nu mai necesit prelucrare ulterioar turnrii.- fonte pestrie, au carbonul att legat sub form de cementit ct i liber sub form de grafit; nu au utilizare n construcia utilajelor din industria alimentar.- fonte cenuii, carbonul apare sub form de grafit lamelar sau nodular; conin peste 1,5% siliciu, iar prezena grafitului imprim structurii n ruptur o culoare cenuie. Fontele cenuii cu grafit lamelar se noteaz Fel urmat de valoarea rezistenei minime la traciune, exprimat n daN/mm2. Rezistena la traciune crete de la 100 pn la 400 N/mm2 odat cu distribuia mai fin a grafitului. Grafitul lamelar imprim fontelor bune proprieti de amortizare i rezisten la compresiune de circa patru ori mai mare dect rezistena la traciune.

Fontele cu grafit nodular se noteaz cu Fgn urmat de valoarea rezistenei minime la rupere, daN/mm2 i de alungirea minim la rupere, %. Aceste fonte se preteaz cel mai bine procesului tehnologic de turnare. De asemenea, pot fi prelucrate uor prin achiere. Microstructura de baz, forma, mrimea i distribuia grafitului imprim fontelor cenuii proprietile mecanice i fizico-chimice. Rezistena la traciune este sensibil mai mare dect a fontelor cu grafit lamelar. Grafitul mrete conductibilitatea termic i reduce foarte mult conductibilitatea electric a fontelor cenuii.O alt clasificare a fontelor, din punct de vedere a utilizrii lor n construcia utilajelor din industria alimentar, cuprinde urmtoarele grupe:1. Fonte maleabile: fonte cu proprieti bune de turnare, cu rezisten comparabil cu a oelurilor carbon, care se pot suda i se pot prelucra prin achiere.- fonta maleabil neagr, structura n ruptur prezint culoare neagr datorit cementitei care se transform ntegral n grafit; se noteaza cu Fmn urmat de valoarea rezistenei minime la rupere, daN/mm2 i de alungirea minim la rupere, %

- fonta maleabil alb, prezint culoare alb argintie n ruptur, numai cementita primar se transform n grafit; se noteaza cu Fma urmat de valoarea rezistenei minime la rupere, daN/mm2, i de alungirea minim la rupere, %;- fonta maleabil cu structur ferito-perlitic, are n ruptur culoare gri-cenuie, este format din cementit primar i o parte din cea secundar.2. Fonte rezistene la coroziune: fonte aliate cu Si, Ni, Cr i Cu care prezint rezistena la coroziune mult mbuntit. Acestea pot fi:- Fonte cu Si care conin pn la 17% Si i sunt rezistente la aciunea acizilor organici (acid azotic, acid sulfuric) din produsele alimentare; n schimb, nu sunt rezistente la aciunea acidului sulfuros.- Fonte cu Cr, conin 20-35% Cr, sunt foarte stabile la aciunea acidului sulfuros, a acizilor organici i acidului sulfuric;- Fonte cu Ni, cu un coninut de 14-32% Ni, rezistente la aciunea acidului sulfuric, acetic, oleic i stearic. Fontele cu un coninut mai mare de 18% Ni sunt foarte puin atacate de hidroxizi alcalini care le corodeaz intercristalin.

Fontele pot fi elaborate n furnale fonte de prim fuziune sau n cubilouri fonte de a doua fuziune. n construcia mainilor, utilajelor i echipamentelor din industria alimentar se folosesc numai fonte de a doua fuziune care se toarn pentru obinerea de semifabricate din care urmeaz a se realiza piesele. Din aceast categorie de fonte fac parte: fonte cenuii nemodificate (cu grafit sub form lamelar), fonte cenuii modificate (cu grafit sub form de noduri), fonte maleabile, fonte aliate, fonte antifriciune i fonte cu destinaie special.Fontele sunt cele mai utilizate materiale pentru fabricarea pieselor turnate care nu vin n contact cu produsele alimentare. Astfel de piese sunt batiurile mainilor, carcasele electromotoarelor, arztoare pentru gaze etc. Tot din font sunt executate i prile componente ale unor utilaje tehnologice folosite n industria alimentar cum ar fi: corpul mainii pentru splarea cutiilor goale de conserve, calota extern a cazanului duplicat etc.Fonta cenuie este utilizat pentru construcia corpului i a capacelor la rezervoare. Dac n rezervoare se depoziteaz soluii alcaline se folosete fonta cu adaos de 0,4-0,8% Cr i 0,5-1% Ni. n cazul depozitrii acizilor se folosete fonta cu adaos de Si i Mo.

OelurileOelurile sunt cele mai utilizate materiale de construcie i se obin prin reducerea coninutului de carbon din font. Aceste aliaje ale fierului conin pn la 2% carbon i sunt forjabile - pot fi prelucrate plastic la cald sau la rece prin presare sau prin lovire. Structura i proprietile oelurilor sunt determinate de elementele de aliere, respectiv de compoziia chimic a acestora. Unul sau mai multe elemente introduse n compoziie mbuntesc proprietile mecanice i fizico-chimice ale oelului.n funcie de compoziia chimic, se deosebesc urmtoarele tipuri de oeluri:- Oeluri nealiate (oeluri carbon), care sunt aliaje de Fe-C i nu mai au n compoziie alte elemente adugate intenionat; conin n cantiti mici elemente nsoitoare de exemplu, n scopul dezoxidrii: Si < 0,5%, Mn < 0,1%, Al, Ti < 0,25%, Cu, S, P. - Oeluri slab aliate, care, pe lng fier, carbon i elemente nsoitoare, mai conin i alte elemente adugate n mod intenionat, denumite elemente de aliere, suma acestor elemente fiind mai mic de 5 %.

- Oeluri mediu aliate, suma elementelor de aliere este cuprins ntre 5 % i 10 %;- Oeluri nalt aliate, suma elementelor de aliere este mai mare de 5 %.Oelurile mediu aliate i nalt aliate sunt cele mai utilizate n construcia utilajelorA. Oelurile nealiate sunt oeluri carbon care pot fi prelucrate la cald, prezint o contracie mai mare dect fontele i au o fluiditate sczut, proprietate ce influeneaz operaiile de turnare. Elementele nsoitoare din structur se afl n cantiti foarte mici (Si pn la 0,5%, Mn pn la 0,8%, P i S pn la 0,05%). Variaia coninutului de elemente nsoitoare determin schimbarea proprietilor fizico-mecanice ale aliajului. Coninutul de carbon din aceste oeluri determin att structura ct i duritatea acestor materiale. Din punctul de vedere al duritii, oelurile carbon se pot clasifica astfel:- oeluri moi, coninutul n C este cuprins ntre 0,05 i 0,3% iar duritatea HB = (80-140);- oeluri semidure, coninutul n C variaz ntre 0,3 i 0,6 % iar duritatea HB = (140-200);- oeluri dure, cu 0,60-0,90% C i duritatea HB = (200-250);

- oeluri extradure, cu 0,6- 1,4 % C i duritatea HB = (250-300).Oelurile nealiate se mpart n dou grupe: oeluri carbon turnate n piese i oeluri forjate i laminate. Caracteristicile oelurile carbon turnate de uz general se regsesc n SR ISO 3755-94, respectiv STAS 600-82 sunt descrise. Conform STAS 600-82 aceste oeluri sunt simbolizate OT (400, 450, 500, 550, 600, 700), valoarea numeric reprezentnd rezistena minim la traciune (rupere) msurat n [N/mm2]. n conformitate cu SR ISO 3755-94 oelurile carbon turnate n piese se simbolizeaz prin dou numere, primul reprezint limita de curgere [N/mm2] iar al doilea rezistena la rupere [N/mm2] iar W reprezint capacitatea de sudare uniform (de exemplu, pentru OT 400, simbolizarea este 200 - 400 W).Oelurile forjate i laminate sunt folosite pentru obinerea din lingou, a semifabricatelor forjate (arbori cotii pentru motoare, etc.) sau laminate (table, benzi, evi rotunde i rectangulare etc.) i sunt cele mai utilizate oeluri deoarece se pot prelucra direct prin achiere sau semifabricatul se poate realiza prin deformare plastic la cald sau la rece.

Din punct de vedere al utilizrii oelurile carbon forjate i laminate se mpart n trei categorii:a) oeluri carbon pentru construcii de maini;b) oeluri pentru scule: nu sunt utilizate n construcia utilajelor din industria alimnetar.c) oeluri cu destinaie special (oeluri pentru construcia cazanelor i a recipientelor sub presiune, oeluri pentru evi laminate la cald etc.).Principalele tipuri de oeluri utilizate la construcia utilajelor din industria alimentar fac parte din categoria oelurilor pentru construcii de maini i a oelurilor cu destinaie special. a) Oelurilor carbon pentru construcii sunt: oeluri carbon de uz general, oeluri carbon de calitate i oeluri carbon superioare.Oeluri carbon de uz general pentru construcii de maini, simbolizate OL (oel laminat la cald), urmat de dou cifre care exprim rezistena minim la traciune (32, 34, 37 etc. n N/mm2). De exemplu, OL 37 reprezint un oel carbon de uz general, laminat la cald, cu rezistena la traciune de minim 370 N/mm2 (MPa). n STAS 500/2-80 sunt prezentate caracteristicile mecanice de rezisten i tehnologice ale oelurilor de uz general pentru construcii. Aceste oeluri nu se trateaz termic.

n funcie de rezistena la rupere, aceste oeluri sunt utilizate pentru diverse domenii, conform indicaiilor din standard. De exemplu, pentru: elemente de structuri metalice de uz general supuse la solicitri mici cum ar fi flane montate pentru recipieni de joas presiune, mufe pentru evi OL 30; elemente de construcii metalice supuse la solicitri moderate cum sunt supori, armturi, nituri, flane, lanuri, piese ambutisate la cald i la rece OL 32; elemente de construcii metalice supuse unor solicitri ridicate, ca arbori drepi i cotii, uruburi de precizie, roi dinate pentru viteze periferice moderate din OL 60.Oeluri carbon de calitate, simbolizate OLC, simbol urmat de dou cifre (10, 15, 20, 35, 45 etc. conform STAS 880-80) care indic n sutimi de procente coninutul mediu de carbon. De exemplu, OLC 45 este un oel carbon de calitate cu un coninut de carbon de 0,45%. Aceste tipuri de oeluri sunt nealiate, prezint un grad ridicat de puritate datorat elaborrii ngrijite i se pot trata superficial. Coninutul de carbon indicat este util n alegerea tratamentului termic ce urmeaz a fi aplicat. Principalele domenii de utilizare sunt indicate n tabelul 1 din STAS 880-80. Caracteristicile oelurilor carbon de calitate sunt urmtoarele:

- OLC 10, 15, 20 sunt oeluri de cementare, au rezisten bun la uzare i la oc, de exemplu piese cu frecare superficial mare i ocuri pe miez, cum ar fi: boluri, caneluri, roi dinate, organelor de maini pentru asamblare prin filetare; - OLC 25, 35, 45 sunt oeluri de mbuntire, utilizate pentru piese care necesit rezisten mare i tenacitate ridicat, arbori cotii, roi dinate mbuntite etc.;- OLC 60 este utilizat pentru piese cu proprieti elastice - arcuri, buce elastice sau piese rezistente la uzur pene, arbori, roi dinate, valuri.n mod obinuit, oelul carbon de calitate se folosete tratat termic, n scopul mbuntirii proprietilor, prin clire, mbuntire iar pentru piesele supuse la solicitri mari cementare, nitrurare, carbo-nitrurare. Acestor oeluri li se poate aplica i tratament termic superficial prin cureni de nalt frecven.Oelurile carbon superioare sunt notate cu simbolul OLC urmat de dou cifre care indic sutimi de procente ale coninutului mediu de carbon i litera X. i acestea sunt oeluri nealiate, ngrijit elaborate i care pot fi tratate superficial.

b) Oelurile carbon pentru scule sunt oeluri nealiate pentru scule, cu un coninut de carbon cuprins ntre 0,7 i 1,4%. Simbolizate OSC urmat de un numr (7, 8, 9 etc.) conform STAS 1700-92 aceste oeluri prezint o duritate ridicat, rezisten la uzare, clibilitate bun pe o adncime de 2 pn la 4 mm i stabilitate la temperaturi ridicate.c) Din categoria oelurilor cu destinaie special, n industria alimentar se utilizeaz:Oeluri pentru construcia cazanelor i recipientelor sub presiune, care au coninutul de carbon cuprins ntre 0,09 i 0,33%, notate R sau K, conform STAS 2883-80. Oelurile care au n simbol litera R (de exemplu R 360) sunt n tabla pentru recipiente sub presiune care lucreaz la temperatura mediului ambiant i la temperaturi sczute, conform STAS 2883/2 91. Oelurile care au n simbol litera K (de exemplu, K 410) sunt oeluri destinate tablei pentru recipiente sub presiune care lucreaz la temperatura mediului ambiant i la temperaturi ridicate, conform STAS 2883/3-88. Aceste oeluri de livreaz sub form de virole de cazane de aburi, tamburi pentru recipiente sub presiune dup ce au fost prelucrate la rece prin ndoire i sudare.

Oeluri carbon laminate la cald pentru evi, STAS 8183-80, simbolizate OLT urmat de un numr care reprezint rezistena minim la traciune, de exemplu, OLT 35 reprezint oel pentru evi fr sudurp, de uz general, cu rezistena minim de 350 N/mm2. De exemplu, OLT 65 este destinat confecionrii evilor pentru presiuni ridicate.B. Oelurile aliateOelurile aliate conin pe lng fier i carbon i elemente de aliere cromul, nichelul, manganul, siliciul, wolframul, molibdenul, vanadiul, cobalt, niobiu etc. care determin o variaie a proprietilor mecanice i fizico-chimice.n scopul unei alegeri uoare, mrcile de oel sunt grupate i standardizate dup destinaie. O astfel de clasificare se gsete n literatura de specialitate [Na83], [Pa85], [Al97], .a.Din punct de vedere al procedeului de obinere a pieselor, oelurile aliate se mpart n dou categorii:Oeluri aliate turnate n piese;Oeluri aliate forjate i laminate.

a) Oeluri aliate turnate n pieseOeluri aliate pentru construcii de maini, turnate n piese, STAS 1773-88, simbolizate prin cifre i litere. De exemplu, T 40 VM 17 este un oel aliat pentru turnare (T indic starea turnat), cu 0,40% C, aliat cu V i Mn, coninutul de Mn element principal de aliere, este de 1,7%. Acestor oeluri li se aplic tratamente termice de normalizare, clire i revenire.Oeluri aliate refractare i anticorozive turnate n piese, STAS 6885-92, simbolizate la fel ca oelurile precedente. Din aceste oeluri se fabric piese care lucreaz n medii de gaze corozive i la temperaturi nalte.Oeluri inoxidabile turnate n piese, STAS 10718-92, simbolizate la fel ca celelalte oeluri aliate turnate. Aceste oeluri au o larg utilizare n industria alimentar, construcii metalice deoarece se folosesc pentru piese care lucreaz n medii cu temperaturi de maxim 300oC.Oeluri aliate austenitice manganoase turnate n piese, STAS 3718-88. Aceste oeluri nu sunt utilizate n industria alimentar.

b) Oeluri aliate forjate i laminateAceste oeluri sunt folosite pentru semifabricate forjate i laminate cum ar fi plci, bare, table, evi etc. n funcie de structura chimic, acestor oeluri li se pot aplica tratamente termice ca: cementarea, mbuntirea, clirea n masa de material, nitrurarea.Standardele romneti clasific oelurile slab i nalt aliate n urmtoarele categorii:1. Oeluri aliate pentru construcii de maini. Acestea sunt oeluri slab aliate, de larg utilizare, care conin crom, molibden, nichel, mangal, siliciu i pot fi clasificate astfel:- oeluri aliate de cementare (au un coninut de C mai mic de 0,2-0,25%);- oeluri aliate de mbuntire (au mai mult de 0,2-0,25% C); - oeluri aliate de nitrurare (conin n structur Al).

Simbolul acestor oeluri trebuie s indice n primul rnd coninutul de C, apoi elementele principale de aliere i coninutul cel mai mare al elementului de aliere. De exemplu, 13 CrNi 35 este un oel de cementare, conine 0,13% C, elementele de aliere sunt Cr i Ni iar coninutul mediu de Ni este de 3,5%. Principalele utilizri ale acestor oeluri sunt indicate n STAS 791-80. Oelul aliat 18 CrNi 20 este utilizat pentru organe de maini destinate n special pentru pompe de injecie i transmisie cu roi dinate.Oeluri aliate rezistente la coroziune i refractare (inoxidabile)Aceste oeluri sunt nalt aliate i au o larg utilizare n construcia utilajelor specifice industriei alimentare deoarece rezist la aciunea agenilor chimici i a mediului ambiant. Caracterul anticoroziv este dat de Cr care se adaug n proporie de peste 12%. Oelul rezistent la coroziune are sub 0,3% C i un coninut mare de elemente de aliere. Caracteristicile mecanice ale acestor oeluri sunt date n STAS 3583-88.

Notarea oelurilor rezistente la coroziune se efectueaz printr-un simbol format din cifre i litere, simbol ce poart denumirea de marc. Cifrele din faa simbolului literal indic coninutul n carbon n sutimi de procente iar cele de la sfritul simbolului indic coninutul mediu al elementului principal n zecimi de procente, iar literele semnific elementele de aliere coninute n oel. De exemplu, cazanele, conductele i alte recipiente care intr n contact cu alimentele sunt executate din tabla de oel cu marca 7 TNC 180. Acest material conine 0,07% C, 18% Cr iar elementele de aliere sunt T titan, N nichel i C- crom.Utilajele tehnologice care vin n contact cu produsele, n diverse faze de fabricaie, au prile componente executate din oel inoxidabil. Astfel de utilaje sunt de exemplu: separatoarele utilizate la separarea fraciunilor sau impuritilor din lichide, evaporatoarele utilizate n operaiile de concentrare a unor soluii (concentrarea sucurilor de roii), instalaiile de uscare etc.Materialele utilizate n construcia instalaiilor, utilajelor i mainilor din industria alimentar trebuie s prezinte o stabilitate chimic ridicat rezisten mare la oxidare i coroziune pentru a nu modifica caracteristicile alimentelor, buturilor etc.

Instalaiile din industria laptelui, crnii, berii, zahrului, conservelor, vinurilor i buturilor alcoolice se fabric din table laminate la rece, evi trase sau laminate, lustruite, din oeluri inoxidabile aliate cu Cr-Ni, Cr-Ni-Mo stabilizate sau nu cu titan sau niobiu.n cazul instalaiilor de producie sau de transport al produselor alimentare, cnd produsele vin n contact un timp limitat cu instalaiile se pot folosi i oeluri inoxidabile aliate cu Al-Cr, Ti-Mo-Cr, Mo-Cr sau aliate numai cu crom.Dac contactul dintre produsul alimentar i instalaie sau recipient este ndelungat (stocare, producie) se utilizeaz numai oeluri inoxidabile cu Mo i Ti care au stabilitate chimic superioar.2. Oeluri aliate pentru scule, oeluri care conin pe lng carbon i elemente de aliere ca: wolfram, crom, vanadiu, nichel, molibden. n funcie de coninutul de carbon i de elemente de aliere, acestea pot fi: - oeluri pentru scule achietoare i aparate de msur conin ntre 0,7 i 2,2% C iar fiecare element de aliere se situeaz, n general, sub 6%, a cror indicaii de utilizare se regsesc n STAS 3611-88;

- oeluri rapide, care conin pn la 0,6% C i elemente de aliere ntr-un procent ridicat - de exemplu, wolfram 20%; aceste oeluri au termostabilitate ridicat (600o 650oC) i pot lucra la viteze de 50-60 m/min. Indicaii cu privire la modul de utilizare a acestor oeluri se regsesc n STAS 7382-88. i aparate de msurat 3. Oeluri pentru arcuri - aparin oelurilor slab aliate, conin 0,16-0,8%C i urmtoarele elemente de aliere: crom, mangan, siliciu, vanadium. Standardizate conform STAS 795-92 sunt utilizate pentru fabricarea diferitelor tipuri de arcuri (lamelare, elicoidale, de torsiune).4. Oeluri pentru rulmeni utilizate n construcia rulmenilor, indicate n STAS 1456/1,3-89, respectiv SR ISO 6290-95, sub simbolurile RUL 1 i RUL 2. n anumite cazuri se utilizeaz i oeluri aliate de mbuntire 41MoCr11, STAS 791-88.

Proprietile materialelor metalice Proprieti fizice -sunt nsuirile care determin relaiile metalelor cu mediul nconjurtor, acestea sunt: * culoarea - majoritatea cenuiu-nchis -> alb strlucitor-excepie galben sau rocat (Au, Cu i aliajele lor); * luciul - proprietatea de a reflecta lumina -metalic; * densitatea -variaz de la 530 kg/m3 (litiu), pn la 22 500 kg/m3 (osmiu) * fuzibilitatea - este proprietatea materialelor de a se topi la o anumit temperatur.* dilatarea termic - este modificarea dimensiunii atunci cnd sunt nclzite * conductibilitate termic - este proprietatea materialelor metalice de a conduce cldura;* conductibilitatea electric;* magnetismul - comportamentul materialelor metalice cnd sunt introduse ntr-un cmp magnetic.* rezistena la coroziune - este proprietatea materialelor metalice de a rezista la aciunea unor ageni chimici din mediul nconjurtor (aer, ap, gaze industriale etc.)

* Rezistena la traciune - este proprietatea corpurilor solide de a se opune deformrii sau ruperii sub aciunea a dou fore axiale de sens opus * Rezistena la compresiune - este proprietatea corpurilor solide de a se opune deformrii sub aciunea a dou fore axiale de sens contrar, orientate ctre interiorul piesei.* Rezistena la ncovoiere -este proprietatea corpurilor solide de a se opune deformrii sub aciunea unui moment ncovoitor exercitat de fore exterioare.* Rezistena la torsiune - este proprietatea corpurilor solide de a se opune deformrii sub aciune unui moment de rsucire (care se exercit n fiecare seciune)Proprietile mecanice - se refer la la modul n care materialele metalice se comport sub aciunea unor fore exterioare

* Rezistena la forfecare - este proprietatea corpurilor solide de a se opune aciunii momentane a dou fore paralele, egale ca mrime, de sens contrar i dispuse perpendicular pe suprafaa corpului, la foarte mic distan una de alta, de o parte i de alta a unei seciuni * Duritatea - este proprietatea corpurilor solide de a se opune ptrunderii n masa lor a unor corpuri solide care tind s le deformeze *Elasticitatea -Plasticitatea

Proprietile tehnologice- se refer la modul de comportare al materialelor metalice n timpul prelucrrii Capacitatea de turnare

Forjabilitatea -este proprietatea materialelor metalice de a se prelucra prin deformare plastic la cald. Prelucrarea prin achiere - este proprietatea materialelor metalice de a fi prelucrat prin unul din procedee: strunjire, gurire, frezare, rabotare, alezare

Maleabilitatea - este proprietatea materialelor metalice de a fi trase n foi subiri, procedeu numit laminare Ductilitatea - este proprietatea materialelor metalice de a fi trase n fire subiri, prin procedeul numit trefilare. Sudabilitatea - este proprietatea materialelor metalice de a se mbina prin topirea materialelor de adaos sau prin presare. Durificarea - este proprietatea materiale metalice de a-i modifica structura i duritatea prin nclzire i rcire.

**