MALAXOR PREPARARE Manual de Utilizare si

Intretinere

Cuprins

I. Masuri de siguranta

II. Utilizare de baza si domeniu de aplicabilitate

III. Parametrii tehnici principali

IV. Structura si caracteristici

V. Transport si instalare

VI. Functionare si utilizareVII. Documentatie PLC

I.Masuri de siguranta

1. Nu porniti omogenizatorul daca nu este material sau apa in cazan, pentru a evita deteriorarea echipamentului.

2. Nu porniti amestecatorul daca nu exista material in cazan, pentru a evita deteriorarea amestecatorului. Si alte piese trebuie examinate, cum ar fi tubul de aspiratie a materialului, pentru a vedea daca s-a intarit si s-a invechit. Daca da, diverse defectiuni pot apare. Verificati lunar elasticitatea si coroziunea tubului de aspiratie material.

3. Pe durata utilizarii, dispozitivul va fi trimis in mod regulat la departamentele specializate, pentru examinare. Reglati presiunea deschisa de lucru a fiecarei supape de siguranta, pentru a asigura utilizarea in siguranta a echipamentului.

4. Echipamentul va fi conectat la o linie de impamantare zero.

II. Utilizare de baza si aplicabilitate

1. Utilizare de baza

Echipamentul de emulgare este un tip de echipament important pentru industria produselor cosmetice de inalta calitate, modificat prin asimilarea larga si absorbtia de echipamente straine importate. Nu are doar functii cum ar fi incalzire rapida, racire si de-aerare in vid, ci are si avantaje cum ar fi un bun efect omogenizator (granularitatea este de pana la 2~3 m), conditii bune de igiena a procesului de productie, un inalt randament termic, comenzi electrice fiabile, functionare stabila, intretinere usoara si forta de munca redusa. Este tipul de echipament ideal pentru productia de pasta, crema, lapte si produse cosmetice similare, aplicabil de asemenea si in manufacturarea de produse cu o vascozitate mare pentru farmacii, industria alimentara si industria produselor chimice de sinteza fina.

2. Domeniu de aplicabilitate

2.1 Produse chimice pentru utilizare zilnica si industria cosmetica, creme de ingrijire a fetei, crema de ras, sampoane, pasta de dinti, creme grase, creme de protectie solara, lapte de curatare faciala, lapte nutritional, sampoane, produse de spalare, etc.

2.2 Industria farmaceutica

Latex, emulsii, unguente (ulei), supozitoare, sirop oral, etc.

2.3 Industria alimentara

Sosuri picante, creme, solutii orale, hrana pentru bebelusi, ciocolata, zahar, etc.

2.4 Industria chimica

Latex, sosuri, sapunuri, produse de saponificare, vopsele, acoperiri, resini, adezivi, produse de spalare, etc.

III. Principalii parametrii tehnici

1. Cazanul de dizolvare (faza grasa)1.1 Volum de lucru:50L, 100L, 200L, 300L, 350L, 400L, 500L, 600L, 750L,

1000L, 2000L, 2500L si 3000L.1.2 Dispozitiv de amestec: reglare continua a frecventei la viteza de

0~70 rpm

Nota: Puterea motorului aferent amestecatorului, modelul de reductor, puterea constanta a motorului si modelul acestuia sunt incluse in lista echipamentelor.

IV. Structura si caracteristici

1. Foloseste un dispozitiv de amestecare cu decopertare a peretelui, cu un cadru special, pentru a regla amestecul prin controlerul continuu de frecventa. Viteza poate fi reglata liber intre 0 si 60 rpm. Directia de rotire este in sensul acelor de ceasornic, daca se vizualizeaza de sus in jos. Se poate aplica pentru procesul de emulsionare.

2. Aplicati un omogenizator special pentru forfecare si emulsionare, pentru inhalarea cu putere a materialelor pentru extrudare si forfecare puternice, prin utilizarea vitezei inalte a rotorului. Oblicitatea intre echipamentul de omogenizare si linia de centru a corpului boilerului face ca materialul sa se roteasca natural, pentru a scapa de unghiul mort si a se obtine o calitate ridicata a materialului omogen.

3. Sprijinit de o vana de golire din otel inoxidabil, de o forma speciala, pentru a se asigura ca nu exista unghi mort la fundul cazanului si pentru imbunatatirea continua a calitatii de emulsie si omogenizare.

4. Motorul dispune de un controler de frecventa, pentru controlul vitezei, pentru rotatie stabila si o viteza de rotatie puternica.

5. Etansarea superioara se aplica la etansarea mecanica a unei sigure laturi (glicerolul fiind lichidul de etansare).

V. Transport si instalare

1. In general, echipamentul nu este ambalat. Totusi, in timpul incarcarii echipamentului, vor fi luate unele masuri necesare pentru evitarea deteriorarii acestuia. In cazul in care utilizatorii solicita ambalarea, noi putem indeplini aceasta cerere.

2. In timpul ridicarii, echipamentul nu va fi inclinat foarte tare, pentru a se evita accidente ce pot apare datorita devierii centrului de gravitatie.

3. In timpul instalarii echipamentului, nu este necesar a se construi fundatie pentru acesta. In schimb, baza pe care va fi pus echipamentul trebuie adusa la nivel, si picioarele de suport trebuie reglate, pentru ca echipamentul sa fie pozitionat la nivel. Daca clientii solicita instalarea echipamentului la etaj, capacitatea de rezistenta a podelei pentru cadrul principal trebuie sa depaseasca 8000 N/m2.

4. Conductele de racord ale echipamentului au fost instalate cu mult inainte de iesirea din fabrica. Ele nu sunt conectate, pentru a se usura operatiunile de ridicare si transport. Ulterior, utilizatorii pot conecta panoul de comanda si suportii echipamentului, conform schemei, si apoi racorda la loc flansele conductelor deconectate cu bolturi.

6. In ceea ce priveste cablarea dispozitivelor electrice, in general, utilizatorii trebuie sa conecteze cablurile electrice intre panoul circuitelor si echipamentul in sine. Alimentarea principala va fi conectata la terminalele de conectare A, B, C si N din interiorul carcasei de distributie a energiei. Va rugam consultati lista de distribuire pentru alimentarea principala.

7. Inainte de a testa echipamentul, verificati cu atentie ca toate imbinarile tubulaturii, ale echipamentului si ale celorlalte parti componente sa nu fie slabite.

VI. Functionare si utilizare

1. De verificat inainte de pornirea echipamentului.

1.2 Verificati daca exista ceva in cazanul de emulsionare sau nu.

1.3 Verificati cablajul electric.

(1) Verificati corectitudinea cablajului de alimentare primara.

(2) Verificati daca fisa de retea de pe placa de circuite este in linie cu cea de pe borna de conexiuni.

(3) Verificati daca intrerupatorul de capat de cursa de pe echipament functioneaza bine sau nu.

(4) Verificati functionarea normala a releului termic din cutia de comanda.

(5) Verificati daca datele din releul termic din cutia de comanda sunt setate corect.

2. Functionare si utilizare

2.1 Amestecul

Porniti amestecatorul dupa ce materialele vin in cazanul de dizolvare si verificati inaltimea nivelului lichidului etans din interiorul vasului. In general, viteza de amestec va fi cuprinsa intre 30 si 60 rpm.

2.2 Omogenizare

Apasati butonul de pornire al omogenizatorului. Ajustati viteza de rotatie a controlului de frecventa conform vascozitatii materialelor, precum si a specificatiilor tehnice.

Note:

1. Nu porniti omogenizatorul cand nu exista material in malaxor sau cand nu exista suficient material pentru a fi circulat.

2. Conectati dispozitivul de etansare mecanica la apa de robinet sau la alta sursa de apa curata si asigurati-va ca apa iese din iesirea dispozitivului mecanic de etansare. Apoi, puteti porni omogenizatorul.

2.3 Golirea

Golirea se poate face pe tipuri de inclinare si fixare. Dupa emulsionarea materialelor, purificati aerul comprimat pentru a presuriza cazanul interior de emulsionare, conform tipul de fixare si apoi deschideti vana de golire pentru suprapresiune mai mica de 0,1 Mpa. Echipamentul include dispozitiv de golire prin agitare. Utilizatorii pot goli materialul cu o pompa conform solului, echipamentului si conditiilor tehnice sau prin rabatarea vasului (in functie de tipul/optiune utilaj).

2.4 Dizolvarea materiilor prime

Puneti ulei, apa sau alte materiale in cazanul de dizolvare conform specificatiilor tehnice si deschideti vana de intrare a aburului. Verificati ca presiunea aburului din invelis sa fie sub 0,3 Mpa, preincalziti sau dizolvati materialele. Intre timp, amestecati materialele prin pornirea motorului mixerului pentru a accelera viteza de dizolvare sau de preincalzire.

2.5 Dispergatorul vertical cu forfecare inalta este adoptat pentru boilerul de dizolvare, pentru a pre-emulsiona omogenul pentru materiale.

2.6 Curatare

Dupa golire, daca este necesara modificarea gamei de produse sau timpul de golire depaseste 24 de ore, vom curata cazanul intern de emulsionare. Apoi puneti apa in boiler pana la jumatate si continuati operatiunea de curatare conform procedurilor de mai sus. In functie de materialele utilizate, spalarea cu apa se va face de mai multe ori. Dupa curatare, deschideti vana de golire si goliti toata apa din boiler. In cele din urma, incalziti corpul cazanului pentru a usca suprafata boilerului intern.

VII. Cazanul de dizolvare (FAZA GRASA)

1. Cazanul de dizolvare este un fel de mecanism independent pentru incalzirea si amestecul de pre-tratare, fiind un echipament absolut necesar in industria cosmetica si a medicamentelor, etc. Impreuna cu cazanul de emulsionare constituie un set intreg de mecanism de emulsionare.

2. Corpul cazanului are o structura din 3 invelisuri. Toate partile ce vin in contact cu materialele sunt confectionate din otel inoxidabil de inalta calitate. Stratul exterior este umplut cu bumbac care pastreaza caldura, pentru o eficienta termica marita.

3. Cazanul de dizolvare este echipat cu dispergator vertical cu forfecare inalta sau un mixer general, termoscop si vana de golire. Materialele pot fi incalzite si amestecate egal in mixer. Termoscopul poate masura temperatura (indicata pe afisaj) materialelor, pentru monitorizarea operatiunii.

4. Introduceti apa in invelis, pentru a incalzi materialele din cazan. Invelisul este de asemenea dotat cu mecanism de siguranta de limitare a apei. Inchideti vana de golire si deschideti vana de intrare a apei, pentru obtinerea incalzirii.

5. Cazanele de dizolvare de dimensiuni mari pot fi de asemenea echipate cu mixer cu razuire a peretelui tip cadru, impreuna cu emulgatorul vertical de omogenizare cu forfecare inalta, care serveste ca si al doilea cazan de emulsionare pentru situatiile cand nu este necesar a se vacuumiza, amesteca, emulsiona sau omogeniza.

PAGE