94

LUCRAREA NR. 27

MRUNIREA PRODUSELOR. MOARA CU CORPURI DE ROSTOGOLIRE

I. Introducere

Mrunirea materialelor solide prin aplicarea forelor mecanice este o operaie des ntlnit n industria alimentar, n toate subramurile ei, deoarece:

realizeaz operaiile tehnologice din industria morritului pentru obinerea produselor fin mrunite (fina, mlaiul, griul, dunstul etc.);

favorizeaz extragerea substanelor din materiile prime (grsimea din seminele de floarea - soarelui, grsimea din slnin etc.);

este operaia de baz n industria preparatelor din carne, unde, prin mrunire i apoi amestecare, se obine compoziia pentru diferite preparate;

favorizeaz realizarea altor operaii, cum sunt: difuzia, transmiterea cldurii etc.

Morile cu corpuri de rostogolire sunt destinate pentru mrunirea fin (gradul de mrunire obinut este n jur de 10). Mrunirea se realizeaz prin strivirea materialului datorit greutii rolelor i forelor de apsare a unor resorturi sau cilindri hidraulici i prin frecarea particulelor de material ntre ele sau pe pereii vasului de mrunire. n figura 15.1. sunt prezentate schematic cteva tipuri de mori cu corpuri de

rostogolire.

Fig.15.1. Tipuri de mori cu corpuri de rostogolire:

a - cu role cilindrice (moara chilian sau colergangul); b - cu role tronconice (moara Loesche); c - cu role toroidale (moara cu glei); d - cu corpuri sferice.

Operaia de mrunire este influenat de urmtorii factori: nsuirile fizico-mecanice ale particulelor supuse operaie de mrunire

(umiditatea, proprietile texturale ale particulei, masa hectolitric, diametrul, forma particulelor, duritatea, rezistena la compresiune etc.);

gradul de mrunire; forma organelor de lucru; modul de acionare a mainilor de mrunit; regimul de lucru ales;

a) b) c) d)

95

destinaia produsului finit.

II. Aparatura folosit Operaia de mrunire se realizeaz prin deplasarea materialelor n interiorul cuvei cu ajutorul plugurilor 6 i 7 n timp ce rolele 4 au rolul de a sfrma particulele. Colergangul (fig. 15.2) este format dintr-o van cilindric 11 cu un fund de oel sau granit. Rolele 4 sunt fixate pe axele de susinere 9, care la rndul lor sunt prinse de braele 12. Acest ansamblu este pus n micarea de rotaie de ctre arborele central care primete micarea de rotaie de la motorul electric 1 prin intermediul unui cuplaj i a unui reductor 3.

Fig. 15.2. Schema cinematic a colergangului: 1 motor electric; 2 - cuplaj; 3 - reductor; 4 - role; 5 arbore central; 6, 7 - pluguri;

8 - mecanism reglare; 9 - ax rol; 10 - evacuare; 11 - cuv; 12 - bra ; 13 - cadru susinere.

Datorit frecrii cilindrilor cu particulele din cuv i a rotirii axului central, rolelor li se imprim o micare de rotaie. De arborele central mai sunt fixate i braele plugurilor. Plugurile sunt fixate cu ajutorul unor uruburi astfel nct s poat fi modificat distana dintre pluguri i marginea inferioar a cuvei. Unul dintre pluguri este astfel

4

5

13

2

3

1

7

12

8

10 11

6

9

4

96

montat nct s direcioneze materialul spre interior, iar cellalt plug va direciona particulele de material spre exterior, astfel nct materialul supus mrunirii s fie direcionat ctre cele dou role de strivire. Rolele sunt suspendate deasupra cuvei printr-un mecanism reglabil, n aa fel nct s se poat regla gradul de mrunire. Pentru ca sfrmarea s decurg normal, unghiul de strivire al colergangului trebuie s fie mai mic dect unghiul de frecare al materialului care se sfrm. Aceasta rezult din raportul dintre forele care acioneaz asupra bucii de material sfrmat. Corpurile de rostogolire au form cilindric, sunt realizate n construcie asamblat, dintr-un bandaj fixat pe un corp de rezisten, care la rndul su este fixat pe bra. Materialul de construcie al rolei (bandaj) este oel anticoroziv. Distana dintre masa cuvei i cilindri influeneaz gradul de mrunire a materiilor supuse mrunirii. n figurile 15.3. - 15.6. sunt prezentate imagini ale standului de laborator

(colergang).

Fig. 15.3. Imaginea frontal a morii cu corpuri de rostogolire:

1 - buton de pornire; 2 - buton de comand; 3 - buton de oprire; 4 - carcasa; 5 - ceas de temporizare; 6 - plnie de evacuare.

Fig. 15.4. Imaginea prii superioare a morii cu corpuri de rostogolire:

1 - role; 2 - element de prindere al plugului exterior; 3 - plug exterior; 4 - arbore

central; 5 - plug interior; 6 - bra; 7 - cuva morii.

1

2

3 4

1

2

3

5

4

5

6

6

7

97

Fig. 15.5. Prezentarea ansamblului plug exterior.

Fig. 15.6. Prezentarea ansamblului plug interior.

15.3. Modul de lucru. Efectuarea msurtorilor. Prelucrarea datelor n vederea culegerii datelor necesare urmririi procesului de mrunire cu

colergangul trebuie s se procedeze astfel: se va alege dintr-o cantitate de material mai mult probe cu mase diferite,

de la 50 g la 1 kg;

se verific proba calitativ ndeprtndu-se eventualele impuriti; se verific funcionarea standului i sensul de rotire al rolelor; se fixeaz distana dintre cuv i pietre, astfel nct aceasta trebuie s fie

mai mic dect grosimea particulelor ce compun masa probei; se introduce n stand prima prob (cea cu masa de 50 g) i se pornete

colergangul;

se nchide gura de evacuare a standului; se las s funcioneze standul timp de 10 min., dup care se oprete i se

golete standul de materialul mcinat. Se va determina gradul de mrunire i fineea de mrunire cu ajutorul unui clasor, cntrindu-se cantitatea de material de pe fiecare sit;

dup msurtoare se va introduce proba din nou n colergang, fiind supus n continuare operaiei de mrunire, iar dup 10 min. se va opri standul determinndu-se din nou gradul de mrunire. Aceast operaie se va desfura pn cnd se obine gradul de mrunire dorit;

dup fiecare operaie de mcinare standul se va cura cu grij pentru a nu avea pierderi de mas;

se va repeta aceeai metodologie i pentru celelalte probe; toate valorile obinute se vor scrie n tabelul 15.1.

98

Tabelul 15.1.

Nr.

crt.

Tipul de material ce

compune proba

Masa probei,

(g)

Timpul de

mcinare, (min)

Gradul de

mrunire

1.

50

2.

250

3.

1500