Intretinere Si Reparatii

8/20/2019 Intretinere Si Reparatii

1/9

GENERALITĂŢI PRIVIND EXPLOATAREA ŞI ÎNTREŢINEREAMAŞINILOR ELECTRICE

1. Mentenanţa( Intretinere)

Prin stabilirea unor programe de mentenanţă ce implică activităţi de întreţinere preventivă,

predictivă si corectivă, vom asigura mărirea duratei de viaţă şi a fiabilităţii echipamentelor

şi maşinilor electrice.

Prin programe de mentenanţă şi întreţinere periodică se va ajunge la o

maximizarea a performanţei, a siguranţei şi a disponibilităţii maşinilor electrice din cadrul

unei instalaţii electrice. Programele de mentenanţă constau în inspecţii periodice cu scopul

verificării eficienţei în funcţionare, bazate pe analiza situaţiei echipamentelor şi maşinilor

electrice pentru acel moment. Aceste programe vor reda situaţia clară a funcţionalităţii

maşinilor electrice, respectiv a întregului sistem din care fac acestea parte, finalizndu!se

cu rapoarte, cu recomandări privind acţiunile de service ulterioare si o documentaţie a

procesului de mentenanţă.

Avantajele clientului sunt reprezentate de"

diminuarea daunelor datorate întreruperilor si pierderilor din producţie#

costuri calculabile#

creşterea siguranţei în funcţionare şi a disponibilităţii maşinilor electrice şi a

instalaţiei#

păstrarea standardelor de performanţă în timp#

reducerea riscului de pierderi cauzate de întreruperi neplanificate.

Programul de mentenanţă constă în diagnoza si consultanta tehnică, presupunnd

inspecţia şi analizarea echipamentelor şi maşinilor electrice instalate, cu scopul

îmbunătăţirii eficienţei în funcţionare şi a măririi duratei de viaţă. $ucrările de mentenenţă

preventive sunt bazate pe" verificări, reglaje, măsurători, încercări, eliminarea unor

defecţiuni prin propunerea unor soluţii ce implică înlocuirea unor piese si subansamble

uzate, lucrări complexe care restabilesc starea tehnică iniţială a instalaţiei electrice.

$ucrările de mentenanţă predictivă sunt bazate pe" diagnosticări şi monitorizări ale

echipamentelor şi maşinilor electrice, în scopul depistării unor defecţiuni în faza incipientă,

pentru reducerea probabilităţilor de evoluţie a lor în timp şi pentru evitarea apariţiilor

avariilor.


2/9

$ucrările de mentenanţă corectivă se execută după apariţia unui defect în scopul

readucerii maşinilor electrice aferente instalaţiilor în stare de a!şi putea îndeplini funcţiile

pentru care au fost proiectate.

În prima etap se va întocmi analiza funcţională, conform căreia echipamentele şi

maşinile electrice trebuie să asigure funcţionarea instalaţiei la parametrii nominali.

În etapa a !"a se va face analiza modurilor de defectare, a efectelor produse şi

evaluarea indicelui de periculozitate a acestora ! A%&'. Analiza reprezintă de fapt o

interfaţă între specialiştii tehnologici din instalaţii şi specialiştii în probleme de fiabilitate şi

mentenanţă. (n esenţă, această analiză reprezintă o descriere a defectelor care pot să

apară la un echipament sau la un subsistem, precum şi a consecinţelor fiecăreia din

aceste defecte.

În #ea $e a treia etapa se face o analiză a comportării în exploatare a

echipamentului sau a maşinii electrice, în scopul determinării frecvenţei de producere a

unui defect.

Analiza comportării în exploatare se face pornind de la parametrii nominali ale fiecărei

componente a instalaţiei comparativ cu parametrii măsuraţi ai acesteia.

În #ea $e a patra etapa se stabileşte indicele de periculozitate al unei defectări a

fiecărei componente a echipamentului. Acest indice depinde de frecvenţa şi gravitatea

unei defectări. Pe baza analizei efectuate anterior se stabileşte o valoare a produsului, de

la care o componentă poate fi declarată critică. )copul acestei clasificări este să compare

defectele de natură diferită cu aceeaşi regulă. *peraţiile de mentenanţă trebuie elaborate

astfel înct să prevină apariţia acestor două tipuri de defect, cu toate consecinţele lor

nedorite.

În #ea $e a #in#ea etap se stabilesc operaţiile mentenanţei.

)tabilirea programului de mentenanţă se face în baza principiului care să permită

detectarea modului de defectare ale altor componente din instalaţie.

&epistarea problemelor latente legate de defecte ale maşinilor electrice se vor putea face

după demontarea acestora din ansamblul instalaţiei.


3/9

*dată determinate operaţiile mentenanţei, trebuie să se stabilească periodicitatea.

)tabilirea acestei periodicităţi se face între următoarele limite"

peri%a$a minim" perioada în care nu se detectează nici o tendinţă de defectare#

peri%a$a ma&ima" perioada în care operaţia deja nu mai are eficienţă, fiind

efectuată prea trziu.

Atunci cnd operaţia de mentenanţă a fost stabilită, acesteia i se asociază doua criterii de

performanţă"

e'i#a#itatea, care reprezintă capacitatea de depistare a unui mod de defectare prin

operaţia respectivă de mentenanţă#

impitatea, care se traduce prin caracterul de +punere în practică a unei operaţii

de mentenanţă.

Pentru determinarea simplităţii unei operaţii de mentenanţă se ţine cont de recomandările

de mai jos"

pentr* % impitate #+*t" sunt necesare analize de specialitate, încercări

suplimentare, mijloace complexe şi costuri importante#

pentr* % impitate me$ie" este necesară retragerea din exploatare şi o serie de

analize de specialitate mai puţin frecvente# pentr* % impitate ,*n" sunt necesare cteva mijloace complexe, fără o

retragere din exploatare sau o analiza de specialitate#

pentr* % impitate ri$i#at" nu sunt necesare retragerea din exploatare, analize

de specialitate sau mijloace complexe.

-u trebuie să se propună operaţii de mentenanţă complexe, ci operaţii care să fie

relevante pentru stabilirea stării unei componente, sau a unui echipament şi care să sepoată aplica cu uşurinţă, pe ct posibil fără intervenţii majore asupra echipamentului.

Aplicarea mentenanţei preventive de tip sistematic programată/ implică efectuarea listei

de încercări şi verificări precizate pentru fiecare tip de echipament, cu periodicităţile

specificate în P' 001 pentru lucrările de 23, 24, 25/, sau cu periodicităţile specificate la

proba respectivă.


4/9

2. Lucrările de reparaţii

Cai'i#are- $ucrările de reparaţii se clasifică în următoarele categorii"

- re.i+ie te/ni# (RT)#

- reparaţii"o reparaţii #*rente I (RC0)#

o reparaţii #*rente II (RC!)#

o reparaţii #apitae (R1).

(ncadrarea în cele două categorii se face în funcţie de"

- volumul lucrărilor ce trebuie executate şi valoarea de deviz a acestora#

- ciclul de funcţionare a utilajului#

- starea fizică a instalaţiilor la data opririi.$ucrările ce trebuie executate, pe tipuri de reparaţii, se stabilesc prin

nomenclatoare de lucrări, aprobate de forul tutelar al întreprinderilor, pentru fiecare tip de

instalaţie.

Re.i+ia te/ni# (RT) cuprinde ansamblul de operaţii executate sistematic

periodic/ pentru verificarea, curăţarea, ungerea, înlocuirea unor piese uzate şi eliminarea

unor defecţiuni ce impun lucrări de mică amploare, avnd şi scopul de a constata stareatehnică a utilajelor, înaintea primei reparaţii planificate.

2evizia tehnică are drept scop menţinerea stării tehnice corespunzătoare a

utilajului, prevenirea şi eliminarea defecţiunilor la părţi care au un grad de fiabilitate redus

garnituri, rulmenţi/, curăţirea suprafeţelor de schimb de căldură, verificarea organelor şi

fluidelor din ansamblul de ungere şi înlocuirea lor după caz, verificarea şi punerea la punct

a elementelor de siguranţă, protecţie şi automatizare.

2evizia tehnică se execută pe locul de funcţionare a instalaţiei, de către echipe

specializate.

*rdinea de execuţie a lucrărilor, cu ocazia unei revizii tehnice, este următoarea"

- pregătirea echipamentului pentru 23

- controlarea cu atenţie a stării de uzură a lui, pentru a se determina

posibilitatea funcţionării în continuare şi eventualele mici reparaţii pentru remedierea

uzurilor constatate#

- executarea operaţiilor de reglaj a echipamentului, înlăturarea jocurilor

anormale.


5/9

(n cazul în care se constată un defect ce ar putea conduce la scoaterea din

funcţiune a echipamentului, sau dacă pentru eliminarea defecţiunilor constatate este

nevoie de înlocuirea unor piese sau subansamble, atunci se va executa în continuare 24

necesară.

Reparaţia #*rent (RC) cuprinde ansamblul de operaţii prin care se remediază

toate defecţiunile apărute în perioada exploatării, cu excepţia acelora ce se efectuează în

cadrul reparaţiilor capitale. 2eparaţiile curente se pot executa fie fără demontarea

ansamblurilor sau subansamblurilor, pentru înlocuirea pieselor defecte, fie prin

demontarea lor în scopul remedierii sau înlocuirii lor cu altele noi sau reparate.

(n funcţie de durata ciclului de reparaţii 1, de volumul lucrărilor care se execută şi

de valoarea pieselor şi a subansamblurilor reparate, recondiţionate sau înlocuite,reparaţiile curente se împart în 240 şi 246.

4u ocazia reparaţiilor curente se pot efectua şi lucrări de modernizare şi de

îmbunătăţire a anumitor părţi componente ale echipamentelor de către echipele

specializate în acest scop.

2eviziile tehnice 23/ şi cele curente 24/ se execută din fondurile de producţie.

Reparaţia #apita (R1) cuprinde ansamblul de operaţii efectuate în scopul

readucerii echipamentului ct mai aproape de caracteristicile tehnice, constructive şi

funcţionale iniţiale. 'a se execută cu demontarea totală a echipamentului recondiţionndu!

se sau înlocuindu!se subansambluri, care nu mai pot funcţiona în condiţii de siguranţă şi

de precizie, precum şi restabilindu!se dimensiunile normale în elementele cu grad de

uzură mai puţin avansat.

4u ocazia reparaţiilor capitale se pot aduce unele îmbunătăţiri şi modernizări, cu

condiţia ca valoarea totală a reparaţiilor capitale să nu depăşească limita valorică maximă

stabilită pentru 25 respectivă costul normal al reparaţiei capitale/.

2eparaţiile capitale se execută din fonduri special alocate şi se includ în costul de

producţie.

4ostul normal al reparaţiei capitale nu poate depăşi 178 din valoarea de înlocuire a

echipamentului respectiv. (n caz contrar, el este schimbat.

1 Ciclul de reparaţii este intervalul de timp dintre două reparaţii capitale (RK) succesive, în careeste inclusă şi durata de execuţie a uneia dintre ele .


6/9

Mrimi #ara#teriti#e

Ci#* $e reparaţii- (n funcţie de natura echipamentului, intervalele de timp la care

se efectuează diversele lucrări de reparaţii sunt foarte diferite. Astfel, reviziile tehnice la

unele maşini electrice se execută la 67!97 zile, reparaţiile curente la 9!1 luni, iar reparaţiilecapitale la intervale de cţiva ani.

3ransformatoarele de putere au cicluri de reparaţii mult mai lungi. Astfel, reviziile

tehnice se execută o dată pe an, reparaţiile curente la :!1 ani, cele capitale la 07!67 ani.

C%t* reparaţiei reprezintă suma tuturor cheltuielilor necesare efectuării

reparaţiei. )e determină cu relaţia"

I RC C C C pnmt ++++= 0/

în care"

4m ! costul materialelor necesare#

4n ! costul lucrărilor executate manual şi pe maşinile!unelte manoperă/#

4p ! costul pieselor de schimb#

2 ! cheltuielile de regie#

; ! cheltuielile diverse.

D*rata reparaţiei reprezintă intervalul de timp dintre momentul scoaterii retragerii/

din funcţiune a echipamentului electric şi momentul terminării reparaţiei. &urata reparaţiei

se calculează cu relaţia"

H KS

B A +=

6/

în care"

A < durata reparaţiei în ore#

= < numărul de ore de lăcătuşerie, opereţii electrice şi prelucrări pe maşini!unelte#

5 < numărul tuturor muncitorilor care lucrează la reparaţii#

) < numărul de schimburi de cte > ore, în care se lucrează la reparaţii#

? < timpul necesar pentru verificarea funcţionării echipamentului după reparaţie, precum şi

timpul necesar vopsirii şi uscării, în ore.


7/9

C%mpe&itatea reparaţiei este exprimată printr!un coeficient supraunitar.

2tr*#t*ra #i#**i $e reparaţii reprezintă ordinea diferitelor feluri de reparaţii ale

echipamentului respectiv. )pre exemplu, pentru un motor electric, structura ciclului de

reparaţii este" RK RT RT RT RC RT RT RT RK −−−−−−−− -

2t%#* $e piee $e #/im, reprezintă cantitatea maximă necesară a pieselor ce

trebuie procurate din timp în vederea asigurării continuităţii lucrărilor de reparaţii şi aflate la

dispoziţia atelierului de reparaţii. Pe măsură ce stocul scade în urma executării unor

reparaţii, el trebuie mereu completat, pnă la valoarea maximă, nefiind admisă scăderea

lui pnă la limita minimă, ce se calculează cu relaţia"

MT S = 9/

în care"

) < stocul minim în buc.#

% < norma lunară de consum de piese de schimb, în buc.@h#

3 < durata necesară confecţionării pieselor de schimb în vederea completării la maximum,

în ore.

C%n*m* $e materiae reprezintă cantitatea materialelor ce intră în procesul unei

reparaţii, stabilită pe baza fişei de constatare, care se întocmeşte la demontarea

echipamentului de reparat.


8/9

3. Lucrările de întreţinere

(ntre două reparaţii succesive are loc procesul de întreţinere ce include aplicarea

regulilor de exploatare a echipamentului respectiv, indicate în prescripţiile tehnice ale

furnizorului, precum şi eliminarea la timp a defecţiunilor accidentale. 'a este efectuată de

către personalul de exploatare în unităţile energetice" centrale, staţii, reţele/ sau de către

personalul de întreţinere în secţiile întreprinderilor industriale/.

*rganizarea activităţii de întreţinere se bazează pe cunoaşterea fiabilităţii fiecărei

maşini în parte, sau, cu alte cuvinte, pe probabilitatea ca maşina să funcţioneze fără

defecţiuni în toată perioada de viaţă utilă.

(ntreţinerea operativă a instalaţiilor electrice şi echipamentului electric de pe

utilajele industriale este realizată de către electricienii de exploatare şi întreţinere din tură

de schimb/ ale căror atribuţii sunt"

- să ia cunoştinţă de starea şi regimul de funcţionare a întregului echipament din sectorul

lor de lucru şi de lucrările ce trebuie executate în schimbul lor#

- să efectueze personal controlul echipamentului electric, conform prevederilor stabilite prin

instrucţiunile de serviciu#

- să ia măsuri imediate pentru înlăturarea deranjamentelor produse în schimbul lor#- să raporteze şefului imediat superior din schimb deficienţele observate şi să le

consemneze în registrul de defecte pentru echipa de reparaţii/#

- la apariţia unei avarii în instalaţia electrică, să ia măsurile necesare pentru restabilirea

funcţionării normale a echipamentului#

- să controleze starea tehnică a tablourilor electrice, a pupitrelor de comandă, a

dispozitivelor de pornire etc., cu luarea măsurilor necesare prevăzute de tehnica securităţii

muncii. (ntreţinerea curentă şi supravegherea zilnică, contribuie la"

- funcţionarea continuă a echipamentului#

- asigurarea calităţii şi integrităţii produselor, înlăturarea rebuturilor, mărirea productivităţii

muncii#

- preîntmpinarea avariilor#

- mărirea duratei de funcţionare a echipamentului între cele două reparaţii.

- reducerea opririlor echipamentului din cauza reparaţiei.


9/9

Intretinere Si Reparatii

Documents

Transcript of Intretinere Si Reparatii