Policarbonatul prezentare generalaO gama completa de produse transparente plate si curbate din policarbonat oferita pentru a satisface cele mai moderne si exigente cerinte in domeniul constructiilor, reprezint solutia ideala pentru acoperiri translucente, pereti, iluminri, partitionari etc. Odat cu necesitatea de a obtine mai multa lumina, termoizolatie si rezistenta la factori de mediu la nvelitorile halelor de productie sau agroalimentare a aprut necesitatea folosirii luminatoarelor cu vitraj din panouri celulare din policarbonat. Pe ling o termoizolatie buna, datorita greutatii sczute a panourilor din policarbonat celular, acoperisurile halelor vor fi ncrcate cu mult mai putin dect daca luminatoarele ar avea vitrajul din sticla. Datorita exceptionalelor proprietati fizice mecanice si termice ale policarbonatului,este posibila realizarea unor importante aplicatii precum urmeaz: copertine si cupole de orice dimensiune sau forma pentru constructii civile sau centre comerciale cupole luminatoare pentru depozite si hale industriale si agroalimentare acoperiri de piscine, sli sportive sau stadioane luminatoare pentru piete publice acoperiri statii PECO acoperiri restaurante, terase acoperiri galerii, sere, minisere panouri solare vitralii, geamuri, nchideri la constructii industriale si civile reclame luminoase, panouri de reclama, marcaje rutiere standuri expozitionale compartimentri interioare si tavane false cabine telefonice si de dus Pereti cortina Sere, panouri solare, copertine, vitraje Refugii de autobuz, cabine dus si telefonice, standuri de expunere Mobilier, cuburi, cutii

Policarbonatul este disponibil in structuri diferite; rezistenta mare la impact (antivandalism); protectie UV; foarte usoare, nu ngreuneaz constructia; performante deosebite privind rezistenta la foc; excelenta transmisie a luminii; izolatie termica si hidroizolatie eficace; usurinta in montaj. Policarbonatul, alternativa geamului Folosit att pentru constructii cu destinatie locuinta, cat si pentru spatii comerciale si industriale, policarbonatul a devenit o solutie tot mai utilizata de ctre constructori.

Proprietatile performante ale plcilor policarbonat Makrolon au fcut din acesta un produs ce nu are comparatie in ceea ce priveste claritatea, rezistenta la impact, la temperaturi nalte si socuri. Gama de produse Bayer si plcile de Makrolon sunt direct extrudate din rasinile de policarbonat oferind importante avantaje fata de celelalte materiale in ceea ce priveste greutatea materialului, rezistenta la foc si proprietatile termice excelente. Plcile de Makrolon au o rezistenta mare la socuri, fiind ideale pentru protectia mpotriva actelor de vandalism. Placile pot fi ndoite la rece, ceea ce le face ideale pentru acoperisuri. De asemenea, acestea pot fi termoformate pastrandu-si protectia UV. Plcile au o garantie de 10 ani in ceea ce priveste efectul de nglbenire, pierderea luminozitatii si a rezistentei la spargeri. Plcile Makrolon sunt solide, transparente, protejate UV pe ambele fete, ele oferind o combinatie unica de proprietati exceptionale: robustete, transparenta, lejeritate, suplete, rezistenta la cldura, longevitate si securitate. Acestea pot fi termoformate sau ndoite la cald, iar in anumite cazuri pot fi ndoite si chiar matritate la rece. Robustetea policarbonatului ii permite aplicarea tuturor metodelor de taiere, gurire si frezare. Poate fi asamblat prin lipire, suruburi autofiletate, nituri, suruburi sau chiar cuie. Deoarece poseda excelente proprietati mecanice, policarbonatul poate fi utilizat folosind placi de grosimi foarte mici.

Plcile Makrolon sunt disponibile in structuri de 2 pereti (o celula), 3 pereti (2 celule), 4 pereti (3 celule), 5 pereti (4 celule), tip fagure, oferind diferite grade de izolare termica.

Policarbonat 2 pereti 1 celula

Policarbonat 3 pereti 2 celule

Policarbonat 4 pereti 3 celule

Policarbonat 5 pereti 4 celule

Policarbonat cu structura tip fagure

Principalele caracteristici tehnice ale plcilor de policarbonat: 1. Transmisia luminii 2. Transferul energiei solare 3. Izolare termica 4. Izolare fonica 5. Rezistenta la impact 6. Rezistenta la intemperii 7. Raza de curbura

Transmisia luminii

variaza de la o varianta la alta, in functie de culoarea policarbonatului si structura lui.

Transferul energiei solare este o caracteristica extrem de importanta apolicarbonatului. Consultati detaliile tehnice ale plcilor fisele tehnice ale produselor.

Valoarea G reprezint energia care trece prin coala de policarbonat, exprimata in procente:

G=

Izolarea termica depinde de asemenea, de culoarea si structura placilor.Izolare termica : W/m K / Kcal/ m h K. Valorile izolrii termice: Rw dB

Izolarea fonica este de asemenea in concordanta cu structura si culoareaplcilor.

Rezistenta la impactMateriale comparate Joule Sticla de 4 mm Sticla securizata de 6 mm Plexiglas de 4 mm Policarbonat 10 mm Policarbonat compact de 2 mm 2 10 12 160 200

Rezistenta la intemperii Policarbonatul isi pstreaz caracteristicile intre temperaturi de -40 C si +120 C

Raza de curbura

Raza de curbura se calculeaz cu urmtoarea formula: R= Unde:

R- raza de curbura (OD) c - coarda (AB) f - sgeata (CD) Raza de curbura ( R ) trebuie sa fie mai mare dect constanta ( K ) din tabelul de mai jos: Raza de curbura ( R ) trebuie sa fie mai mare dect constanta ( K ) din tabelul de mai jos:

Material2 pereti (o celula); 5 pereti (4 celule); fagure 4 pereti (3 celule) 3 pereti (2 celule)

Constanta K150 de ori grosimea colii 200 de ori grosimea colii 180 de ori grosimea colii

Avantajele utilizrii plcilor de policarbonat celular:

Rezistenta mare la impact si la intemperii, rezistent la grindina Izolator fonic si foarte bun izolator termic economiseste energie Durata a vietii lunga O foarte buna transmisie a luminii; Dimensiuni mari Rezistenta la substante chimice Protejat UV Excelenta rezistenta la foc (nu intretin arderea) Rezistenta mare la sarcini mecanice Usor in comparatie cu sticla Usor de instalat folosind unelte comune (uzuale)

PRELUCRARE Atentie! La nici un fel de prelucrare nu se va folosi lichid de racire pe baza de emulsii petroliere de extractie. Plcile din policarbonat celulare pot fi prelucrate prin orice procedeu obisnuit cum ar fi: taiere cu fierstrul, taiere cu cutitul (cu lama scurta si subtire), frezare, gurire, etc. Se vor folosi numai scule bine ascutite. Datorita temperaturii de nmuiere relativ mari, posibilitatea topirii materialului este minima. Pelicula protectoare nu trebuie ndeprtata nainte de tierea sau gurirea plcii (riscul deteriorrii plcii este mare) iar dup prelucrare este importanta ndeprtarea aschiilor de material din interiorul si de pe exteriorul plcii, prin aspiratie sau prin suflare cu aer comprimat de preferinta cu aer ionizat.

Debitarea Plcile din policarbonat celulare pot fi tiate cu precizie mare cu un cutit obisnuit sau cu un alt instrument de tiat cu lama ascutita sau cu ajutorul unui fierstru cu pnza lamelara obisnuita sau circulara cu dinti marunti. Pentru a obtine o taiere curata si buna, este de preferat ca tierea sa se fac deodat pe toata grosimea plcii. Fierstru circular Fierstru cu lama Unghi de incidenta 20 - 30 20 - 30 Unghi de degajare 15 0,5 Viteza de taiere 180 250m/min 200 250 m/min Viteza lamei/benzii 1800-2400 m/min IMPORTANT: Dup fiecare proces de taiere, cavitatile trebuie etansate cu banda adeziva pentru a evita ptrunderea particulelor de praf. Distanta dintre dinti 2 5mm 1,5 2,5 mm Gurirea Plcile se guresc cu burghie pentru metale. Burghiul armat cu carburi metalice mentine o ascutire optima si permite obtinerea unor orificii precise fara a se folosi lichid de racire.Diametrul orificiului n mm

3 6 9 12 18

Viteza rot/min 1750 1000-1500 600-1000 325-650 350

Avans mm/rot 0,035-0,075 0,035-0,075 0,012-0,075 0,075 0,075

IMPORTANT: Diametrul orificiului trebuie ales astfel nct sa se permit dilatatia si contractia termica a plcilor, iar orificiile trebuie sa fie la minim 40 mm de marginea plcii. Frezarea Plcile se pot prelucra cu masina de frezat obi nuita. Se obtin rezultate bune prin folosirea unor freze bine ascutite, sau a celor cu dinti aplicati, pentru prelucrarea metalului, cu o viteza mare de taiere ntre 100 si 500 m/min si un avans ntre 0,1 si 0,5 mm/rot. Calitatea tierii se mbunatateste prin rcire cu apa sau aer. Lipirea

Plcile din policarbonat pot fi lipite una peste alta, pe alte materiale plastice, pe sticla, pe metal si pe alte tipuri de material folosind diferite tipuri de adezivi compatibili cu policarbonatul. Siliconul pur (fara solventi) poate fi folosit pentru lipire si etansare. Compatibilitatea se verifica prin punerea n contact a plcii cu siliconul sau adezivul respectiv. Sudarea Plcile pot fi sudate cu aer fierbinte si cu electrozi de sudura. Este indicat acel procedeu care permite ca ntreaga portiune ce urmeaz a fi sudata sa fie prelucrata simultan, ca de exemplu termosudarea. n cazul sudurii cu aer fierbinte, materialul trebuie uscat nainte de a fi procesat. Termosudarea cavitatilor de la captul plcilor poate fi fcuta la cerere pentru plcile cu grosime mica (n mod normal, cavitatile sunt etansate cu banda adeziva). INSTALARE Reguli si recomandri practice Orice tensiune, vibratie sau deformare modifica rezistenta mecanica si fizica a plcilor din policarbonat si, prin aceasta, durata lor de viata. De aceea va recomandam respectarea ntocmai a ncrcrilor admise si a razelor minime de curbura indicate n aceasta documentatie. De asemenea, atunci cnd folosim rame care trebuie sa fie etanse fata de apa si aer, este necesara obturarea cavitatilor de la marginea plcilor nainte de a le introduce n ramele respective, folosind garnitura de etansare din silicon potrivit sau benzi adezive din aluminiu. Adezivul pe baza de silicon acetic trebuie evitat (din cauza lipirii ncretite), mai ales cel pe baza aminica sau benzaminica care ataca chimic policarbonatul, fcndu-l casant; de aceea, recomandam folosirea unui silicon compatibil, monocomponent sau pe baza oximica. Nu trebuie folosite garnituri de etansare din PVC plastifiat deoarece migrarea nmuierii, de-a lungul timpului, distruge definitiv policarbonatul. Pot fi folosite garnituri de etansare din cauciuc, cum ar fi EPDM sau silicon compatibil. Plcile care se monteaz n locuri si n pozitii care permit formarea condensului n interiorul cavitatilor, trebuie montate n asa fel nct sa permit scurgerea apei datorita gravitatiei. Pentru fixarea plcilor n interiorul cadrelor, ct si pentru dimensionarea cadrelor, trebuie luate n considerare modificrile dimensionale datorate schimbrilor de temperatura. Plcile din policarbonat celular se monteaz si se fixeaz pe structura n acelasi mod ca si plcile de azbociment; orificiul trebuie sa fie mai larg dect diametrul surubului iar nainte de nsurubare, se va aplica o garnitura de etansare peste orificiu. La constructiile metalice, pentru a elimina timpul necesar guririi metalului, va recomandam folosirea clemelor.

Pe ct posibil, trebuie evitata fixarea strnsa cu suruburi, cuie sau cleme a plcilor drepte din policarbonat celular din cauza dilatrii si contractrii permanente datorate variatiilor de temperatura, aceste variatii putnd duce la lrgirea gurilor de prindere si eventuala infiltrare a apei. Daca nu poate fi evitata fixarea prin strpungerea plcii, va recomandam folosirea unor butoane adecvate din nylon pentru policarbonat cu pereti multipli, mpreuna cu o garnitura de etansare din material expandat, compatibila cu policarbonatul, acestea fiind disponibile pentru diferitele grosimi de placi. n orice caz, trebuie prevzute orificii de trecere cu diametre mai mari. Pelicula protectoare PE trebuie nlturata imediat dup instalare; ncrctura electrostatica acumulata n timpul montrii, se va descrca. n caz contrar, daca pelicula protectoare nu este nlturata imediat de pe placi, dup cteva zile de expunere la soare, operatia va deveni foarte dificila sau chiar imposibila. Pentru grosimile: 6 - 10 - 16 mm

Dimensionarea deschiderilor n cazul nchiderii orizontale, verticale sau nclinate, plcile din policarbonat celular trebuie sa fie sustinute de structuri plane sau curbate potrivite. Determinarea distantei maxime dintre reazeme depinde de diferiti factori cum ar fi: sarcina, conditiile climatice, domeniul de utilizare, respectiv orientarea plcilor si grosimea/tipul acestora. INSTALARE Adncimea cadrului

Dup o evaluare a modificrilor termice si dinamice, care apar la fiecare placa n parte, se va acorda o atentie deosebita marginilor paralele cu canalele alveolare. Se poate ntmpla ca mrimea optima sa se gseasc doar la ctiva milimetri de urmtorul perete alveolar. Marginile libere ale cavitatilor tiate, nefiind mpreunate structural, nu pot sustine panoul n cadru , chiar si la sarcini reduse. Astfel, adncimea cadrului se determina ca fiind valoarea cea mai mare dintre (TD+Db) si (N+ETA), unde : TD = spatiu pentru dilatatie termica Db = scurtare virtuala sub sarcina (ncrcare) N = margini libere (de la ultimul perete alveolar pn la tietura) ETA = spatiu de siguranta, cel putin 10 mm de la ultimul perete alveolar.

Dilatatia termica Coeficientul de dilatatie termica pentru plcile din policarbonat celular este mult mai ridicat dect la materialele traditionale ( de 8 ori mai mare dect la sticla). Daca acest aspect nu este luat n considerare corect, se poate ntmpla ca plcile montate prea precis (la mrime fixa) iarna, sa prezinte ncretituri urte vara; pe de alta parte, plcile montate cu prea mult spatiu vara, pot iesi din cadru n timpul iernii. Pentru a evita aceste probleme, trebuie evaluate cu grija dilatatia si contractia termica a plcilor, prin nmultirea dimensiunii plcii cu diferentele de temperatura prevzute (din momentul tierii pn la cea mai nalta temperatura din timpul verii si pn la cea mai sczuta din timpul iernii) si cu coeficientul CD.

Coeficientul dilatrii termice: CD Policarbonat celular = 0,065 mm/mC Sticla = 0,008 mm/mC Otel = 0,012 mm/mC Aluminiu = 0,025 mm/mC Exemplu: Dimensiunea interioara a cadrului = 1000 x 1800 Temperatura la instalare = + 15C Temperatura maxima vara = + 42C (domeniu de temperatura = +27C) Temperatura maxima iarna = - 17C (domeniu de temperatura = - 32C) Variatia totala de temperatura la care o placa este supusa timp de un an este de aproximativ 60C. Daca placa se potriveste exact n cadru n timpul verii (1000 x 1800 mm), ea va msura 996 x 1793mm n timpul iernii.: TDO = 4mm ( 1 x 0,065 x 60 = 3,9 mm mai ngust) si TDV = 7mm (1,8 x 0,065 x 60 = 7,02 mm mai scurt). Deoarece temperatura la momentul tierii si montrii este aproximativ la mijlocul variatiei de temperatura, plcile trebuie tiate la mrimea de 998 x 1796 mm. Chiar daca greutatea plcilor din policarbonat celular este mica, dilatatia verticala completa la partea superioara si dilatatia orizontala la fiecare parte laterala, trebuie prevzute.