Simpozionul Impactul Acquis-ului comunitar asupra echipamentelor şi tehnologiilor de mediu 1

0 3 . 0 9 - 0 7 . 0 9 . 2 0 0 7 ; A c q u i s t e m ; A g i g e a S t a ţ i a I C P E .

Tehnologie de recuperare a metalelor preţioase din microprocesoare şi memorii

GEORGESCU DAN, NICOLAE TOMUS, VIORICA CIOCAN, LILIANA CIOBANU, ZLAGNEAN MARIUS, MIHAI LICURICI∗

1. Introducere

Microprocesorul este o componentă mică, dar vitală pentru orice computer. I se mai spune "inima" sistemului, deşi alţii îl consideră mai degrabă "creierul". Rolul său este fundamental, el fiind cel care parcurge programele din computer, instrucţiune cu instrucţiune, şi le execută coordonând dispozitivele din sistem, procesând şi manevrând datele, şi astfel controlând toată activitatea sistemului.

Procesorul este un circuit integrat care include echivalentul unui număr foarte mare de elemente de circuit electronic clasic - tranzistori. El lucrează în strânsă colaborare cu placa de bază, pe care este montat într-o mică priză (numită şi slot sau socket) specială. În funcţie de tipul acestei prize, o placă de bază poate suporta numai anumite tipuri de procesoare care pot fi montate în acel tip de priză.

Prin memoria de sistem, se înţelege acea componentă care are rolul de a stoca temporar date folosite de computer în timpul funcţionării sale. Fizic, este vorba de nişte plăcuţe care se montează pe placa de bază şi care conţin circuite de memorie. Demontarea lor se face foarte simplu prin smulgerea din sloturile de pe placa de bază.

2. Materiale şi echipamente de lucru

Pentru realizarea studiului privind posibilităţile recuperării metalelor preţioase din microprocesoare şi memorii s-au luat în lucru 5 microprocesoare rezultate de la diferite unităţi centrale cu 12 memorii. Ca aparatură de lucru s-au folosit: moara cu cuţite tăietoare fabricată de firma Retsch tip SM2000, moara cu discuri oscilante tip Retsch, balanţe, cuptoare pentru calcinare, spectrometru de absorbţie atomică tip Varian şi masa de concentrare tip Gemeni.

3. Prelucrarea microprocesoarelor

În ceea ce priveşte prelucrarea microprocesoarelor (Fig. 1) defecte sau uzate moral aceasta constă într-o mărunţire până la o dimensiune mai mică de 1 mm cu ajutorul morii cu cuţite tăietoare tip SM2000 atunci când ele au suport de bază

∗ dr. ing. Georgescu Dan, ing. Nicolae Tomus, dr. ing Viorica Ciocan, ing. Liliana Ciobanu, ing. Zlagnean Marius,

ing. Mihai Licurici – INCDMRR

2 Simpozionul Impactul Acquis-ului comunitar asupra echipamentelor şi tehnologiilor de mediu

0 3 . 0 9 - 0 7 . 0 9 . 2 0 0 7 ; A c q u i s t e m ; A g i g e a S t a ţ i a I C P E .

plasticul sau cu ajutorul morii cu discuri oscilante tip Retsch când au suport de bază ceramica, după care, fie că se prelucrează pe masa Gemeni, fie că se leşiază direct prin cianurare sau clorurare umedă. Pentru experiment, s-au luat în lucru 5 microprocesoare, a căror masă iniţială a fost de 110 g. În urma parcurgerii fluxului prezentat în Fig. 3, s-a obţinut un concentrat a cărui extracţie în greutate este 41,27% şi un steril a cărui extracţie în greutate a fost 58,73%. Indicii tehnologicii ai operaţiei de concentrare pot fi urmăriţi în Fig. 3.

Fig. 1.Procesoare de diferite tipuri.

Având în vedere rezultatele slabe la prelucrarea microprocesoarelor prin concentrare hidrogravitaţională, s-a încercat prelucrarea acestora direct prin măcinare şi solubilizare cu hipoclorit în mediu de acid clorhidric pe o cantitate de 460,5g (23 microprocesoare). Rezultatele au condus la obţinerea unei cantităţi de1,539g g aur cu puritatea de 999,6‰, la un randament de recuperare de 98%. Reziduul de la ieşire a fost de 378,9 g.

4. Prelucrarea memoriilor

Prelucrarea memoriilor prezentate în Fig. 2 se face după măcinarea lor în moara cu cuţite tăietoare tip SM2000, la o dimensiune mai mică decât 1 mm. Masa a două memorii într-o unitate centrală este de 27 g.

Având în vedere că memoria conţine metale preţioase, s-a procedat la prelucrarea a 12 memorii care au avut masa de 162g pe fluxul prezentat în Fig. 4.

Fig. 2. Plăcuţe de memorie.

Simpozionul Impactul Acquis-ului comunitar asupra echipamentelor şi tehnologiilor de mediu 3

0 3 . 0 9 - 0 7 . 0 9 . 2 0 0 7 ; A c q u i s t e m ; A g i g e a S t a ţ i a I C P E .

În urma concentrării pe masa de concentrare hidrogravitaţională, s-a obţinut un concentrat de metale cu un conţinut de aur de 257g/t în care se recuperează peste 95% din aurul existent în alimentare. Conţinutul de aur în sterilul masei de concentrare este 3,66g/t, care, corelat cu extracţia în greutate de steril, conduce la o extracţie de aur în steril de 4,92%.

Conţinutul de aur în alimentarea masei de concentrare este de aproximativ 58,38 g/t.

Fig. 3. Prelucrarea microprocesoarelor.

4 Simpozionul Impactul Acquis-ului comunitar asupra echipamentelor şi tehnologiilor de mediu

0 3 . 0 9 - 0 7 . 0 9 . 2 0 0 7 ; A c q u i s t e m ; A g i g e a S t a ţ i a I C P E .

Fig. 4. Fluxul tehnologic de prelucrare a plăcuţelor de memorie.

5. Concluzii

În urma cercetărilor experimentale se pot desprinde următoarele concluzii: • microprocesoarele şi memoriile rezultate din unităţile centrale ale

echipamentelor de informatică pot fi prelucrate într-o primă fază prin procedee fizice ecologice ce permit obţinerea unor concentrate de metale preţioase care pot fi prelucrate economic prin procedee hidrometalurgice;

• pentru separarea particulelor metalice de cele nemetalice sau alte substanţe insolubile în acizi, este necesară o pregătire granulometrică a materialului în vederea reducerii dimensiunilor sale sub 1 mm;

• microprocesoarele pot fi prelucrate direct prin procedee hidrometalurgice după o prealabilă măcinare, deoarece conţinutul mare de metal preţios al acestora justifică economic acest lucru;

• extracţia în greutate a concentratului de masă în care se reunesc cea mai mare parte a metalelor preţioase din memorii este de aproximativ 21,6%;

• conţinutul de aur în concentratul de masă este 257g/t, ceea ce corelat cu extracţia în greutate şi cu conţinutul de aur din alimentare conduce o recuperare a aurului de 95%. Concentratul de masă poate fi prelucrat în continuare prin procedee hidrometalurgice, deoarece masa de material rezultat de la măcinarea plăcuţelor de memorie se reduce prin concentrare hidrogravitaţională cu 78%.