FORJAREA-generalitati

8/19/2019 FORJAREA-generalitati

1/5

5. FORJAREA

5 .1. Generalitati

Forjarea - este procedeul de prelucrare prin deformare plastica la cald care consta

in modificarea formei unui semifabricat, datorita fortelor statice sau dinamice exercitate deutilaje specifice, forte care provoaca curgerea materialului pe diferite directii sub actiunea unor

lovituri succesive sau prin presare.

Forjarea se realizeaza prin crearea unei stari tensionale in volumul materialului, insotita

de curgerea materialului pe diferite directii sub actiunea unor lovituri succesive sau statice.

Natura fortelor tehnologice:

1. statica - presarea

!. dinamice - lovituri repetate

"n functie de natura fortelor tehnologice si de restrictiile de curgere a materialelor deosebim doua procedee tehnologice:

1. Forjare libera, la care curgerea materialului este libera.

!. Forjare in matrita, la care curgerea materialului este limitata, deformareafacandu-se intr-o cavitate a unei scule numita matrita.

#vantaje

se obtin piese complexe, de la cateva grame la cateva tone prin forjare se imbunatatesc proprietatile mecanice ale pieselor obtinute, ceea ce face ca

procedeul sa fie utilizat la prelucrarea pieselor puternic solicitate cum ar fi arborii cotiti,

supapele,bielele, roti dintate, etc.

se imbunatateste indicele de utilizare a materialelor se realizeaza o orientare favorabila a fibrelor fata de axa eforturilor

Forjabilitatea este o proprietate tehnologica. $rin materiale forjabile se inteleg acelemateriale si aliaje care pot fi deformate plastic prin forjare. %e exmplu otelurile &calmate',

aliajele cuprului, aliajele aluminiului, ale magneziului, etc. Nu toate materialele sunt forjabile.

(emifabricatele pentru forjare pot fi sub forma de lingouri, laminate, turnate.

5.2. Forjarea libera

$rocesele de forjare libera sunt foarte variate, dar toate nu reprezinta decat combinarea

unor operatii simple numite operatii de baza.

La forjarea libera prelucrarea se face pe verticala, materialul ind asezat de regula pe o piesaxa numita “nicovala” sau “sabota” si ind presat sau lovit de un berbec, direct sau prin intermediulunor scule speciale.

Zonele in care sabotul intra in contact cu materialul sunt detasabile, putand utilizate saboteconform necesitatilor. Principalele operatii care se pot realiza prin forjare libera sunt:


2/5

1. )efularea - marirea dimensiunilor transversale in detrimentul celor longitudinale

*lungimea+.

!. "ntinderea - inversul refularii *avem intindere simpla la placi, intindere pe dorn ce se facecu scopul maririi lungimii si micsorarii diametrului exterior, largire pe dorn+.

. aurire.

. "ndoire.5. /aiere.

0. (udare.

. )asucire.

5. Forjarea in matrita

$rocedeu de prelucrare prin deformare plastica la cald prin care materialul se deformeaza

simultan pe diferite directii, iar curgerea este conditionata de forma si dimensiunile cavitatii

matritei.

Prin matritare semifabricatul este obligat sa ia forma matritei. cula in care are locdeformarea se numeste matrita de forjat. !atrita propriu"zisa se compune din doua parti numite

semimatrite si din doua coloane # bolturi $ de centrare. %avitatea are forma si dimensiunile pieseiforjate calde. &lementele te'nologice ale unei matrite de forjat sunt :

planul de separatie (

razele de racordare

inclinarile suprafetelor frontale (

adaosurile de prelucrare (

adaosurile de contractie (

canalul de bavura.

e observa ca majoritatea elementelor te'nologice ale unei matrite de forjat sunt similare celorale modelelor pentru turnare. %analul pentru bavura are rolul de a prelua excesul de material,deoarece nu se poate realiza un calcul exact al semifabricatului , intre situatia de subdimensionare avolumului semifabricatului care ar conduce la obtinerea unei piese cu conguratie incompleta datoritaneumplerii cavitatii matritei si cea de supradimensionare , alegindu"se ultima care confera garantiaobtinerii unei piese matritate bune. )cest surplus de material # practic marja de siguranta pe care ne"oluam pentru a obtine o piesa matritataa cu conguratie completa $ este dirijat catre aceste canalepentru bavura. Prin crearea unei rezistente sporite la umplerea acestui canal de bavura , se daposibilitatea de umplere completa a cavitatii matritei. *avura este formata din doua parti :

puntita bavurii (

magazia bavurii.

+ puntita

- magazie

plan de separatie


3/5

/ig. +0 %analul de bavura

Principalele tipuri de bavuri sunt redate in gura de mai jos :

/ig. ++ 1ipuri de locasuri pentru bavura

!atrita de forjat poate sa aiba o cavitate sau mai multe. 2 matrita cu mai multe cavitati cuprinde :

cavitatea de pregatire # preforjare $ (

cavitatea de matritare propriu"zisa.

3aca matrita are o singura cavitate , aceasta se aseaza in centrul matritei, care coincide cu axamasinii. 3aca matrita are mai multe cavitati ,acestea se dispun in ordinea de desfasurare a operatiilorde matritare. !atrita de forjat se confectioneaza din oteluri aliate cu crom si nic'el # pentru a"i conferirefractaritate si o inalta rezistenta la rupere $. )ceste oteluri sunt oteluri de cementate # pentru a"iconferi rezistenta la uzura $ , partea superciala ind calita la 44"50 67% , in timp ce miezul este maimoale pentru a mai tenace si a prelua socurile.

*avura rezultata se indeparteaza printr"o operatie de debavurare care de fapt reprezinta ostantare. 3ebavurarea se poate executa la cald sau la rece , cu ajutorul unor scule de constructiespeciala numite matrite de debavurat. 2 matrita de debavurat se compune dintr"o placa de baza# taietoare $ si un poanson. Piesa matritata cu bavura se dispune pe placa taitoare. 8n urma decupariise obtine piesa matritata fara bavura.

9neori piesa astfel obtinuta este supusa unei ultime operatii de nisare printr"o matritare decalibrare in matrita de forjat. 3aca piesa matritata este complexa , atunci semifabricatul utilizat invederea matritarii este o piesa preforjata sau o piesa turnata.

/ig. +-. c'ema debavurarii

2a avantaje enumeram productivitate ridicata, precizie si consum redus de material , iar

ca dezavantaje limitarea greutatii pieselor forjate si costul ridicat de realizare a matritelor.

Finisarea pieselor matritate consta in:

debavurare la cald sau la rece indreptare dupa debavurare calibrare - operatie finala care are ca scop cresterea preciziei dimensionale si a

calitatii suprafetelor curatirea prin sablare

Forjarea radiala - se realizeaza reducerea succesiva a sectiunii prin aplicarea unor forte

identice ce actioneaza dupa doua, trei, patru directii transversale. 3aterialul primeste o miscare

de avans si o miscare de rotatie, iar operatia executata este o intindere. $recizie 4- 6,! 7.

Fig.1 (chema forjarii radiale

8tilajele folosite sunt :

1. 2iocane mecanice pentru forjare libera sau in matrita cu simplu sau dublu efect

2iocanele transmit brusc materialului ce se deformeaza energia cinetica a masei aflatain miscare. #ctiunea lor este insotita de zgomot si vibratii mecanice. /impul de lovire


4/5

fiind scurt, presiunea de deformare nu are timp sa se transmita pana in interiorul

pieselor.

!. $resele utilizate po fi:- hidraulice

- cu frictiune

- cu manivela- cu arbore cotit

Tehnologia forjarii

9tapele procesului tehnologic de forjare sunt:

1. 9laborarea desenului piesei forjate.!. 2alculul semifabricatului.

. %ebitare.

. "ncalzire.

5. Forjare.

0. /ratament termic. 2uratire.

. 2ontrol tehnic de calitate.

Tehnologia matritarii

9tapele procesului tehnologic de matritare sunt:

1. 9laborarea desenului piesei forjate si proiectarea matritei de forjare.

!. %ebitarea semifabricatului.. "ncalzire.

. 3atritare.

5. %ebavurare.0. /ratament termic.. 2uratire.

. 2ontrol tehnic de calitate.

)ezistentele la rupere ale diferitelor oteluri la diferite temperaturi sunt redate in tabelul de mai

jos :

3aterial la rece

66 2 ;66 2 1166 2


5/5

FORJAREA-generalitati

Documents

Transcript of FORJAREA-generalitati