FISA TEHNICA

PANOURI DIN POLISTIREN EXTRUDAT

DEPARTAMENT TEHNIC PRODUCTIE

INFORMATII GENERALE: Panourile sunt o marca inregistrata pentru panourile termoizolante din spuma de polistiren extrudat produse de ZENTYSS pe liniile proprii de fabricatie cu o tehnologie de ultima ora care protejeaza mediul inconjurator.

ECOLOGIE: panourile termoizolante din polistiren extrudat corespund normelor europene si acordurilor internationale referitoare la emisiile de substante ce degradeaza stratul de ozon, nu contin compusi CFC – HCFC si nu contribuie la incalzirea globala.

Panourile din polistiren extrudat respectă cerinŃele Directivei Europene 89/106/EEC.

CERTIFICARE: Panourile izolante din polistiren extrudat au fost testate in conformitate cu prevederile standardului (SR) EN 13164:2009 (sistem 3), teste care au aratat ca perfomantele sunt conforme cu referinta. Se aplica marcajul de conformitate CE pe eticheta de produs si pe documentele insotitoare.

PROCES: fabricarea panourilor se bazeaza pe o expansiune fizica (expandare) a materialului plastic topit in extruder, unde temperatura, presiunea, cantitatea de topitura si de agenti de expandare sunt controlate continuu. Structura celulara inchisa a panourilor obtinute prin aceasta tehnologie si aditivii introdusi in amestec cu polistirenul determina caracteristici tehnice superioare si de lunga durata, si anume:

� rezistenta mecanica superioara � rezistenta la ciclurile de inghet- dezghet � conductibilitate termica redusa � lipsa capilaritatii � densitate omogena � greutate specifica mica (manipulare usoara) � rezistenta ridicata la umezeala � taiere (fasonare) usoara cu unelte obisnuite � rezistenta la difuziunea vaporilor � curat, inodor si ne-iritant pentru piele � elasticitate � aderenta marita (in special panoul fara piele)

CALITATE: conform SR EN 13164.

DIMENSIUNI, CANTURI SI SUPRAFETE

���� dimensiuni � lungime: � latime: � grosime:

1250 – 3000 mm 600 mm 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120 mm

���� suprafete cu piele �suprafata lisa � suprafata perforata

���� suprafete fara piele pentru toate grosimile

���� suprafete prelucrate canale frezate longitudinale

���� Canturi drepte pentru toate grosimile

���� canturi in sistem faltuit pentru grosimi de 30; 40; 50; 60 mm

���� canturi in sistem chertat (nut si feder)

pentru grosimi de 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120 mm

DOMENII DE UTILIZARE

CFC – HCFC FREE Acest produs nu contine gaz nociv pentru mediu ambiant

ODP = 0 Ozone Depleting Potential

GWP < 7 Global Warming Potential

FISA TEHNICA

PANOURI DIN POLISTIREN EXTRUDAT

DEPARTAMENT TEHNIC PRODUCTIE

DOMENIUL DE UTILIZARE suprafata

perforata suprafata

lisa suprafata fara piele

suprafata prelucrata

Termoizolarea fundatiilor si a peretilor de subsol ���� ���� Termoizolarea pardoselilor interioare / exterioare (incalzite sau neincalzite) ���� ���� Termoizolarea fatadelor cladirilor (noi sau renovate) ���� ���� Termoizolarea peretilor interiori ���� ���� Termoizolarea acoperisurilor si teraselor � plane in sistem inversat (circulabile,necirculabile) � ventilate � in panta (peste asteriala)

���� ����

Termoizolarea stalpilor, grinzilor si a centurilor ���� Fabricarea panourilor sandwich cu geam / PVC ���� ���� Spatii frigorifice ���� ����

CARACTERISTICI FIZICE Nr. crt.

Caracteristica Codul SR EN 13164

Grosimea panoului [mm]

UM Valoare

1 Conductivitate termica λ90/90 toate W/m2°K 0,033

20 0,6

30 0,9

40 1,25

50 1,55

2 Rezistenta termica

60 1,85

80 2,42

100 3,03

R 90/90

120

m2°K/W

3,64

20 ≥ 250 3 Rezistenta la compresiune

pentru o deformatie de 10% * CS(10/Y)300 ≥ 30

KPa ≥ 300

4 AbsorbŃta apei de lunga durata, prin difuzie WD(V)3 toate % ≤ 3

5 Transmisia vaporilor de apa MU toate - 150

6 Absorbtia apei, de lunga durata, prin imersare totala WL(T)0,7 toate % ≤ 0,7

F 7 Clasa de reactie la foc* -

20 30 - 120 Euro-clasa

E

8 Capilaritate - toate - 0

9 Rezistenta inghet-dezghet FT2 toate % 1

10 Temperaturi limită de utilizare - toate °C -50 ÷ +70

11 Global Warming Potential GWP

< 7

12 Ozone Depleting Potential ODP 0 1 N/m2 = 1Pa

*Caracteristicile rezistenta la compresiune si clasa de reactie la foc sunt relevante, conform prezentei specificatii, după parcurgerea perioadei de maturare. Perioada de maturare este cuprinsa intre 30 zile pentru panoul cu grosime de 20 mm si 150 zile pentru panoul de 120 mm grosime.

FISA TEHNICA

PANOURI DIN POLISTIREN EXTRUDAT

DEPARTAMENT TEHNIC PRODUCTIE

AMBALARE

Panourile XPAN se ambaleaza sub forma de pachete formate dintr-un numar de panouri, functie de grosimea panoului, astfel ca inaltimea pachetului sa fie maxim 420 mm. Ambalarea se realizeaza in folie de LDPE termocontractibila, pachetul nefiind inchis pe doua laturi.

MARCARE Panourile XPAN se marcheaza conform SR EN 13164 punctul 8, prin imprimare pe fiecare placa, pe ambalajul colectiv (folia) sau prin etichetarea pachetului cu datele:

• denumirea produsului, denumirea producatorului • lotul, data fabricatiei, schimbul • dimensiunile nominale (L x l x g) • numarul de panouri, suprafata si volumul corespunzator panourilor din pachetul

ambalat • conductivitatea termica declarata: 0,033 W/mK, rezistenta termica • clasa de rezistenta la foc: F pentru grosimea de 20 mm si E pentru celelalte grosimi • codul de identificare conform SR EN 13164 punctul 6 • marcajul CE

TRANSPORT

Panourile din polistiren extrudat XPAN se transporta cu mijloace de transport curate, acoperite si care asigura integritatea încărcăturii pe timpul transportului;

- nu este permis transportul panourilor din polistiren extrudat împreuna cu alte materiale care le pot deteriora (diluanŃi, combustibili, vopseluri, materiale care se pot deplasa in timpul transportului); - incărcătura nu va depăşi gabaritul mijlocului de transport; - nu este permis fumatul si lucrul cu focul deschis in remorca încărcata cu panouri din polistiren extrudat.

DEPOZITARE Panourile XPAN se depoziteaza in ambalajul original, in spatii acoperite, pe gratare de lemn, curate, ventilate, ferite de soare, de surse directe de caldura si foc, substante corozive si obiecte dure taietoare ce pot afecta produsul.

GARANTIE

Panourile de polistiren extrudat XPAN sunt garantate un an de la data fabricatiei cu conditia respectarii conditiilor de transport si depozitare.

NOTE:

1. Panourile extrudate XPAN sunt total ecologice şi nu conŃin compusi CFC – HCFC. 2. Caracteristicile rezistenŃă la foc şi rezistenŃă la compresiune sunt relevante conform

normativelor declarate după parcurgerea perioadei de maturare. 3. Panourile Xpan (polistiren extrudat) nu sunt biodegradabile şi nu reprezintă un pericol

pentru apa şi sol. 4. Produsele pot fi reciclate dar nu trebuie amestecate cu alŃi polimeri. 5. Panourile se depozitează în ambalajul original, în spaŃii curate, ventilate, ferite de surse

directe de căldură şi foc, substanŃe corozive şi obiecte dure, tăietoare ce pot afecta produsul.

6. Fără perioada de maturare completă, minim 30 zile de la data producŃiei, utilizatorii trebuie să Ńină cont de o scădere a rezistenŃei la foc şi o ardere mai uşoară a produsului.

7. NU UTILIZAłI flacara liberă in cazul folosirii panourilor XPAN 32 (la lucrari de hidroizolatii se va utiliza exclusiv membrana autoadeziva).

8. IMPORTANT: la montarea panourilor XPAN (dupa pozare) se va asigura protectia acestora impotriva influentei factorilor externi. Incalzirea in exces prin expunerea directa la soare poate provoca deformarea panourilor termoizolante. Recomandam aplicarea imediata a celorlalte componente ale sistemului.

FISA TEHNICA

PANOURI DIN POLISTIREN EXTRUDAT

DEPARTAMENT TEHNIC PRODUCTIE

Pentru izolarea teraselor, peste panourile XPAN montate direct pe hidroizolatie se aplica un strat de separatie geotextil dupa care un strat de protectie (care are si rol de lestare). Stratul de protectie poate fi:

- un strat de beton sau dale din beton , in cazul teraselor circulabile; - un strat permeabil, rezistent la UV si nealterabil (pietris cu granulatie mare –

min. 50 mm), in cazul teraselor necirculabile. Atentie! Foliile si membranele de culoare inchisa nu sunt adecvate ca strat de protectie

temporar. ANEXA 1

RECOMANDARI PENTRU MONTAREA PANOURILOR XPAN Fp (pun erea in opera) Panourile de polistiren extrudat (fara piele) formeaza impreuna cu componentele cu care se aplica un termosistem. Termosistemul din exemplul de mai jos are urmatoarele componente:

• adeziv pentru polistiren • panouri din polistiren extrudat XPAN Fp • masa de spaclu • plasa de fibra de sticla • dibluri de fixare • grund vopsea • tencuiala structurata

Pentru aplicarea termosistemului se parcurg etapele:

• pregatirea stratului suport Suprafetele suport pe care se aplica trebuie să fie rezistente, compacte, curate,desprăfuite, uscate si degresate de substante ce ar putea conduce la scaderea aderentei (praf, grasimi, uleiuri, bitum sau emulsii bituminoase

• nivelarea (in special pentru suprafetele vechi) Denivelarile mari influenteaza consumurile specifice ale produselor, de aceea recomandam nivelarea ( preluarea diferentelor) cu mortar adeziv pentru diferente de pina la 10 mm sau aplicarea unei tencuieli pentru eliminarea denivelarilor mai mari.

• pregatirea adezivului – in conformitate cu instructiunile producatorului • aplicarea panourilor termoizolante

Pentru fixarea panourilor izolante Epan se va folosi un sistem mixt: adeziv si dibluri pentru fixare mecanica suplimentara. Folosirea acestui sistem mixt il asigura suplimentar pe beneficiar de fiabilitatea si rezilienta in timp a sistemului.

FISA TEHNICA

PANOURI DIN POLISTIREN EXTRUDAT

DEPARTAMENT TEHNIC PRODUCTIE

Se aplica adezivul pe panorile izolante din polistiren extrudat XPAN Fp si cat timp adezivul este in stare plastica, se vor aplica pe suport aceste panouri prin presare, pornind de jos in sus, un deasupra celuilalt, pe verticala , in acelasi plan, in asize ( intretesut) pentru a nu suprapune punctele de contact. Panourile astfel lipite vor fi presate cu o talpa de glet cat mai lunga pentru o presiune constanta si uniforma pe o suprafat cat mai mare. Acolo unde e nevoie panoul poate fi chiar batatorit pina la relaizarea planeitati necesare. Prin aceasta metoda se realizeaza o distributie uniforma a adezivului, o lipire buna a panorilor izolante si se evita riscul unor deformari prin presare a panourilor izolante. Suprafata de aderenta (acoperirea cu adeziv) a unui panou XPAN Fp trebuie sa fie de min. 40% din suprafata panoului izolant. La colturi din jurul golurilor (usi, ferestre) se vor folosi panouri decupate pentru evitarea formarii crapaturilor.

• armarea cu plasa de fibra de sticla Se aplica mai intai protectiile suplimentare ale muchiilor, ale pervazurilor, deasupra colturilor golurilor (ferestre, usi) -cu adezivul preparat anterior. Dupa realizarea acestora se aplica adezivul pe toata suprafata cu spaclul cu dinTi de 8-10 mm, apoi în masa proaspăt spacluită se insereaza armătura din plasa din fibră de sticlă, în fâsii verticale cu o suprapunere a fâsiilor de min.10 cm si 20 cm la intoarcerile pe muchii. Grosimea adezivului spacluit trebuie să fie de min. 2-3 mm peste care se aseaza plasa din fibre de sticlă. Se spăcluieste din nou pe deasupra, in sistem ud pe ud cu adeziv astfel încât să fie asigurată o acoperire uniforma a întregii suprafeTe de plasa si plasa sa fie intercalata în mijlocul stratului. Plasa nu trebuie să fie vizibilă. Atentie: dacă nu se aplică imediat grundul armat, panourile izolante din polistiren extrudat XPAN Fp vor trebui protejate impotriva factorilor de mediu.

• rostuirea panourilor izolante Din pozitionarea geometrica a panourilor pot rezulta rosturi. Acestea se vor completa cu fasii realizate din acelasi material ca si al panorilor izolante. Cand aceste rosturi sunt mai mici de 3 mm ele vor fi completate cu spuma poliuretanica cu coeficient minim de expandare.

• fixarea mecanica suplimentara a panourilor izolante cu dibluri si bolturi din plastic Proiectantul va indica tipodimensiunea, modul de amplasare al diblurilor, numarul lor raportat la suprafata. In general se utilizeaza intre 6 – 8 bucati/mp, cu un numar mai mic in camp si un numar mai mare catre colturi sau muchii ale fatadelor, unde fortele vantului produc turbioane si apar efecte sporite de smulgere la presiunea vantului. Montarea diblurilor se face dupa intarirea adezivului (minim 24 h)

• aplicarea pe fatada a tencuielii structurate decorative Realizarea stratului de finisaj decorativ se face dupa circa 2-3 zile de la realizarea stratului de grund armat, respectiv uscarea completa a acestuia. Se aplica o vopsea-amorsa bogata in cuart, utilizata ca strat intermediar de fond si aderenta inainte de aplicarea tencuielilor decoartive organice. Tencuiala (preparata conform instructiunilor producatorului) se aplică cu grosime de pelicula subtire cu fierul de glet din otel inoxidabil tinut la un unghi convenabil, corelat cu grosimea dorita a peliculei. Pentru prevenirea aparitiei nadelor, tencuiala se va aplica într-o singură etapă prin procedeul „ud pe ud” (fără întrerupere). Tencuiala decorativa poate aplica si cu masini de aplicare mecanizata a tencuielilor, urmata de egalizarea cu fierul de glet si se structureaza prin driscuire circulară, verticală sau orizontală, în functie de modelul dorit, cu o driscă netedă din material plastic, dupa ce s-a indepartat excesul de material.