FABRICAŢIA STRUCTURILOR

din OŢEL şi ALUMINIU

2

SERVICII OFERITE

STANTARE si AMBUTISARE

DOMENII de APLICAŢIE : saşie, braţe, rame, alte componente de structură, pentru:

Utilaje agricole şi tractoare Utilaje de construcţii Motociclete

Automobile Autobuze Vehicule comerciale

Instalaţii pt. energie solară Echipamente industriale Echipament feroviar

TĂIERE CU LASER

şi ÎNDOIRE TABLE

ŞTANŢARE

şi AMBUTISARE

PRELUCRĂRI CNC SUDURĂ cu ROBOŢI

şi MANUALĂ

PROTECŢIE ANTICOROZIVĂ şi VOPSIRE

PSIRE

3

RAAL oferă servicii complete de tăiere cu laser pentru cicluri de producție în serii mari şi serii mici.

Sistemele noastre de tăiere cu laser BYSTRONIC Bysprint fiber 3015 cu puteri de 4 Kw si 3Kw, sunt

complet automatizate. Sistemul ANTIL AMLS cu 10 rafturi în magazia de materiale, automatizează

manipularea materialului pentru maşinile de debitat cu laser. Programul software Bystronic BySoft 7

asigură economia de material și o producție eficientă. Tehnologia de tăiere cu laser elimină în mod

eficient bavuri, realizează o tăiere precisă, reducând astfel nevoia de orice operațiune secundară pe

partea cu laser-cut. Deoarece nu există nici o cerință de scule, timpii de răspuns la comenzi sunt extrem

de scăzuţi.

MATERIALE UTILIZATE CURENT:

OŢEL EN 10027: S235, JR355

ALIAJE ALUMINIU EN 573-3: netratabile termic EN AW-3003, EN AW-1050, EN AW-3101

tratabile termic EN AW-6060, EN AW-6061, EN AW-6082

OŢEL INOXIDABIL AISI304, AISI308, AISI316

În general pot fi debitate piese dintr-o gamă foarte mare de materiale metalice şi nemetalice: alamă, bronz,

nichel, wolfram, etc.

DIMENSIUNI SEMIFABRICAT MAX: 3000 mm x 1500 mm

GROSIME MAX. OŢEL: 20 mm (tăiere cu oxigen)

ALIAJE ALUMINIU: 15 mm (tăiere cu azot)

OŢEL INOXIDABIL: 15 mm (tăiere cu azot)

TOLERANŢE: +/- 0.05 mm

TĂIERE CU LASER şi ÎNDOIRE TABLE

4

UTILAJE CONEXE

Presă de îndoit-CNC - Abkant Bystronic Xpert 150, automată cu soft programare Bystronic BySoft 7,

poate lucra cu robot. Se foloseşte pentru îndoirea pieselor de forme complexe şi la unghi controlat.

Pe aceeaşi linie pot fi utilizate şi:

• presa Abkant Durma E2040 / 40 tone

LUNGIME MAXIMĂ DE ÎNDOIRE: 2.000 mm. GROSIME MAX. 10 mm

• foarfeca ghilotină Durma SB 3010NT

LUNGIME MAXIMA DE TĂIERE: 3.000 mm. GROSIME MAX. 10 mm

LUNGIME MAXIMĂ DE ÎNDOIRE: 2.550 mm

ÎNĂLŢIMEA LA DESCHIDERE: 215 mm

GROSIME MAX. OŢEL: 15 mm

ALIAJE ALUMINIU: 15 mm

OŢEL INOXIDABIL :12 mm

CAPACITATE DE PRELUCRARE pentru LINIA DE DEBITARE: (tăiere + îndoire): 300 tone/lună

5

Debităm prin ştanţare tablă de oţel şi aluminiu, pe utilaj tip punching press CNC Amada EMZ 3612 MII cu

încărcare şi descărcare automate, soft de programare PUNCH 5 ( LINEA 5 16.0).

Sistem Revolver: Sistemul portsculă revolver “turret-shaped tool holder” permite până la 44 de scule.

"

Distanță între găuri (puntea) = grosimea materialului

Piesele finite cu decupări şi contururi cu forme complexe sunt prelucrate fără zgârieturi la calitate maximă şi

productivitate mare.

DIMENSIUNI SEMIFABRICAT MAX: 3000 mm x 1500 mm

GROSIME MAX. OŢEL: 6 mm

ALIAJE ALUMINIU: 6 mm

OŢEL INOXIDABIL: 4.6 mm

TOLERANŢE: +/- 0.1 mm

CAPACITATE DE ŞTANŢARE

OŢEL: 105 de tone/lună

ALIAJE ALUMINIU 36 tone/lună

ŞTANŢARE (PUNCHING)

6

RAAL oferă servicii de prelucrare de precizie pe maşini CNC – frezări, strunjiri, găuriri de precizie. În

principal, sectorul de prelucrări are în dotare:

• strunguri CNC de ultimă generaţie DOOSAN şi MAZAK pentru prelucrarea pieselor cu

dimensiuni de până la Ø350 x 550

• freze CNC / 3 axe DOOSAN, FANUC, GIBAS, HURCO si MAHO pentru prelucrarea pieselor cu

dimensiuni de până la X=760/ Y=500/ Z=570

• centre de frezare SORALUCE (3+2 axe) pentru prelucrarea pieselor cu dimensiuni de până la

X=3500/ Y=1200/ Z=1500

În general, pe aceste maşini sunt prelucrate piese din aliaje din aluminiu dar nu excludem ca pentru

comenzi mari să executăm şi piese din oţel sau inox.

PRELUCRĂRI CNC

7

RAAL are o bogată experienţă în sudarea pieselor din:

• aliaje din aluminiu

• oţel

• oţel inoxidabil

SUDURĂ ALIAJE DIN ALUMINIU

ECHIPAMENTE pentru:

• sudarea MIG robotizată ▪ celulă robotizată de sudura IGM cu sursa de sudare FRONIUS CMT / puterea 500 Amperi şi ▪ roboţi de sudură ABB cu surse FRONIUS / putere 400 Amperi

• sudarea MIG mecanizată, linii cu câte două posturi de sudură, cu puteri cuprinse între 300 şi 500 Amperi;

• sudarea MIG manuală, aparate de sudura, cu puteri intre 270-400 Amperi

• sudarea WIG manuală, aparate de sudura cu putere de 300-500 Amperi

SUDURĂ CU ROBOŢI ŞI MANUALĂ

MATERIALE UTILIZATE CURENT:

3003

6060

44200 (turnat)

materiale de adaos folosite:

Al Si 5, 4043

Al Mg 5, 5356

GROSIME MAXIMĂ 30 mm

PROCEDEE: ○ MIG robotizat ○ MIG mecanizat ○ WIG manual ○ MIG manual

8

SUDURĂ OŢEL

ECHIPAMENTE pentru:

• sudarea WIG manuală, aparate de sudură, cu puteri de 500 Amperi;

• sudarea MAG manuală, aparate de sudură cu putere de 270 - 400 Amperi

• sudarea prin puncte, aparat de sudură cu putere de 10 KWA

SUDURĂ OŢEL INOXIDABIL

ECHIPAMENTE:

• aparate de sudură, cu puteri 300 - 500 Amperi;

PROCEDEE: ○ WIG manual ○ MAG manual ○ sudura prin puncte

GROSIME 1 - 12 mm

PROCEDEE: WIG manual MATERIALE UTILIZATE CURENT:

AISI 304, AISI 316 Material de adaos: 308L si 316L .

Gaz folosit: argon, corgon

Autorizare conf. EN 287-1(9606-1)

GROSIME 1,5 - 20 mm

9

RAAL asigură protecţia anticorozivă a pieselor din oţel şi din aliaje de aluminiu pe linia KTL şi pe linia de vopsire electrostatică.

CATAFOREZA (KTL)

Procesul de cataforeză (KTL- Kathoden-Tauch Lackierung) sau electrodepunerea catodică este un proces complet automatizat de vopsire prin imersie. Obiectivul principal al procesului de acoperire KTL este protejarea suprafeţelor metalice împotriva coroziunii precum şi/sau crearea unui suport pentru vopsirea cu pulberi ulterioară.

VOPSEA KTL: Powercrom 6000HE, vopsea de ultimă generaţie, de tip epoxidic cu următoarele avantaje:

rezistenţă excelentă la coroziune pe muchii, temperatura de polimerizare redusă, eficienţă bună la transfer termic, densitate scazută a filmului şi rezistenţă bună la coroziune, fără conţinut de metale grele (Pb).

AVANTAJELE KTL:

• posibilitatea depunerii vopselei pe orice material conducător de electricitate cu forme şi geometrii complexe , inclusiv muchii ascuţite ;

• curaţare eficientă a suprafeţelor înainte de vopsire ;

• uniformitate ridicată a filmului de vopsea ;

• rezistenţă chimică ridicată ca urmare a triplului tratament aplicat pieselor din oţel şi anume ( Zn-Ni-Mn) fosfat + KTL + vopsire pulbere, fiind posibila astfel obtinerea a > 1000 ore ceaţă salină conform ISO9227;

• emisii reduse de compuşi organici volatili.

LINIA KTL ŞI LINIA DE VOPSIRE CU PULBERI

DIMENSIUNILE MAXIME ale PIESELOR:

2200 x 850 x 1800 mm

CAPACITATEA

180 - 225 m2/oră

în 2 schimburi de lucru

MATERIALUL PIESELOR acoperite curent prin tehnologia KTL la RAAL

• OŢEL

• ALIAJE DIN ALUMINIU

10

VOPSIRE CU PULBERI

Procesul de vopsire cu pulberi este un proces complet automatizat. Vopsirea are loc în cabina de pulverizare prevazută cu un filtru ciclon utilizând aspersoare automotate unde piesele sunt acoperite de vopseaua pulbere ejectată de pistoalele automate (6 buc). Pentru ca spaţiile greu accesibile să fie vopsite integral la intrare respectiv la ieşire, cabina este prevazută cu cate un post de vopsire manuală. Vopsirea poate fi facută pe suprafaţa pieselor:

• pretratate ( fosfatate tricationic) sau;

• pe suprafaţa pieselor pretratate si vopsite KTL

DIMENSIUNI MAXIME PIESE: 1800x850 mm

CAPACITATE: 180-225 m2/ora în 2 schimburi de lucru

MATERIALELE PIESELOR acoperite curent la RAAL prin tehnologia vopsire cu pulberi

• OŢEL

• ALIAJE DIN ALUMINIU

POSIBILTĂŢI PRIVIND PROTECŢIA ANTICOROZIVĂ

PRETRATAMENT CHIMIC + VOPSIRE cu PULBERI Aluminiu

PRETRATAMENT CHIMIC + VOPSIRE KTL Oţel / Aluminiu

PRETRATAMENT CHIMIC + VOPSIRE KTL + VOPSIRE cu PULBERI Oţel / Aluminiu

11

« NICMAR DANCI » - Firmă colaboratoare RAAL

“NICMAR DANCI” este un producător de piese şi structuri metalice din oţel şi aluminiu care oferă

urmatoarele servicii:

PRELUCRĂRI MECANICE pe MASINI CNC cu 3 axe

HASS şi GILDEMEISTER la dimensiuni max. de 1300

x 450mm

PRELUCRĂRI pe BOHRWERK CNC în 3 axe cu masă

rotativă la 360o

ÎNDOIRE pe ABKANT CNC/400 tone a tablelor cu

grosime max.25 mm şi lungime max .4000 mm

DEBITARE CU PLASMĂ a plăcilor din oţel de grosime până la 200 mm şi dimensiuni maxime 6000 x 2000 mm

- SUDURĂ

-SABLARE MANUALĂ

-

12

GALERIE de PRODUSE

13

ASAMBLARE ECHIPAMENTE

RAAL a inceput sa testeze primul echipament

multifunctional QS100-Diverto realizat in colaborare

cu DIVERTO–Holland si NicmarDanci-Bistrita.

Diverto QS 100 poate funcționa ca un excavator,

buldozer, secerătoare si tractor. Acesta poate

circula pe drum la viteze de până la 40 km/h și să fie

acționat prin telecomandă din afara cabinei.

14

PROIECTARE ŞI EXECUŢIE SDV

În RAAL operează un departament de SDV « in house », care poate produce scule personalizate pentru fiecare proiect. Pentru că noi oferim acest serviciu, suntem capabili să reducem:

• costurile cu sculele;

• timpii de răspuns pentru comenzi;

• termenele de livrare pentru comenzi noi.

În plus, preluăm intreaga responsabilitate asupra calităţii produselor livrate.

INGINERIE

Departamentul de cercetare / dezvoltare cu compartimentele de proiectare produse noi, proiectare SDV, proiectare tehnologică şi laboratoarele de testare, unde lucrează peste 80 de ingineri, acţionează permanent pentru ca serviciile oferite clienţilor să se situeze la cele mai înalte standarde de calitate.

Laboratoarele RAAL pot asigura la cerere:

• teste chimice şi de coroziune accelerate;

• măsurători şi control dimensional 3D efectuate cu braţ de măsurat 3D portabil - CIMCORE 7520 – Hexagon AB Suedia. Aplicaţia software de măsurare Delcam PowerINSPECT permite scoaterea fişei de măsurători prin comparaţia dintre modelul CAD importat şi piesa prelucrată.

✓ Domeniu de masurare… 2000 mm ✓ Precizie repatabilitate (eroare de palpare) ... ±0.016 mm ✓ Precizie volumetrică (palpare) … ±0.023 mm ✓ Modul portabil compus din sistem WiFi şi pachet de baterii reîncărcabile.

• analize spectrale utilizând Spectrometru de emisie optică cu scânteiere OES -Tasman Q4 - Bruker Quantron GmbH Germania

• teste de rezistenţă la vibraţii, etc

LOGISTICĂ

În RAAL se utilizează un sistem ERP care integrează în timp real fluxurile informaţionale din toate activităţile firmei: comenzi, proiectare, aprovizionare, producţie, etc.

RAAL poate asigura clienţilor săi servicii de logistică (transport, depozitare şi livrări JIT)

ACTIVITĂŢI SUPORT

15

.

De ce noi?

Având în vedere experiența noastră industrială și alte trăsături pozitive de afaceri, suntem considerați a fi un brand de încredere pe piață. Unii factori care ne permit să devenim o alegere preferată sunt:

• Domeniul de expertiză

• Infrastructura bine dezvoltată

• Inginerii cu înalt profesionalism

• Produse de calitate aprobate

• Livrare programată

Acestea conduc la satisfacție maximă a clientului

RAAL SA, ROMANIA

Bistrita Str. Industriei, 7, 420063, Phone: +40 263 234379, Fax: +40 263 234507, E-mail: raal@raal.ro

Prundu Birgaului, jud.Bistrita-Nasăud, Str. Principală 25, 427230, Phone: +40 263 203315, Fax: +40 263 203317

E-mail: productie@raal.ro

Phone: +40 263 203315, Fax: +40 263 203317, E-mail: productie@raal.ro