8/19/2019 Executarea Lucrarilor de Vopsitorii

1/3

EXECUTAREA LUCRARILOR DE VOPSITORII

Vositorii cu vopsele de ulei, emailuri si lacuri alchidice :

-se aplica :-la interior, pe suprafete :-gletuite cu glet de ipsos-aracet, nisip fin-aracet (la bai,

 bucatarii, grupuri sanitare) ; -de lemn (la tamplarie) ;-metalice (tamparie, parapete, calorifere) ;

  -la exterior, pe suprafete : -de lemn (tamplarie, streasina, s.a.m.d.) ;

  -metalice(tamplarie, parapeti, s.a.m.d.) ;

-este necesar ca materialele utilizate la vopsitorii sa corespunda prevederilor standardelor invigoare.

Vopsitorii cu vopsele pe baza de ulei:

-pe suprafata gletuita, se aplica un grund de imbibare incolor ;-in cazul elementelor din lemn sau metal confectionate pe santier se aplica grunduri in functie de

natura vopsitoriei care se executa.Pentru a se realiza o cat mai buna aderenta a vopsitoriei pe

stratul de grund, aceasta se aplica cu pensula ;

-operatia de grunduire este urmata de chituirea defectelor locale, slefuirea locurilor chituite sistergerea de praf a acestora;

-aplicarea vopselei se face in doua trei straturi succesive care se intind pe directii perpendiculare

una fata de cealalta ;-dupa ! ore de la aplicarea ultimului strat, acesta se slefuieste in vederea aplicarii ultimului

strat ;

-in cazul vopsirii invelitorilor din tabla neagra, se face grunduirea si chituirea cu grund si chitanticoroziv, dupa care se aplica unul sau doua straturi de vopsea speciala pentru invelitori ;

-pentru executarea vopsitoriilor cu mi"loace mecanizate se folosesc compozitii de vopsea

 prefabricata.Vopsitorii cu emailuri si lacuri alchidice :

-se executa atat manual cat si mecanizat;-succesiunea straturilor este urmatoarea :  a) pe suprafete de lemn sau din glet de ipsos:

  #inisare cu email :-grund de imbibare ;

  -chit de cutit ;

  -grund mat colorat ;  -email ($- straturi) ;

  #inisare cu lac : -grund de imbibare ;

  -lac diluat cu diluant ;  -lac ($- straturi).

%odul de lucru este acelasi ca in cazul vopsitoriilor cu vosea de ulei.

  Verificari privind calitatea.&e verifica, prin ciocanire usoara cu degetul a vopselei in mai multe puncte daca s-a

format pelicule rezistenta a vopselii. &e verifica vizual daca :

  -suprafetele vopsite prezinta acelasi ton de culoare si acelasi aspect lucios sau mat ;

-vopseaua aplicata sa nu prezinte straturi stravezii si nici plate, desprinderi, cute, basici,scurgeri, lipsuri de bucati de peloicula crapaturi sau fisuri care pot genera in viitor desprinderea

stratului, aglomerari de pigmenti, neregularitati cauzate de chituire sau slefuire

necorespunzatoare, urme de pensule,urme de vopsea insuficient omogenizata inainte de aplicare,s.a.m.d. &eparatiile dintre vopsitorii si zugraveli pe un acelasi perete, precum si cele dintre

zugraveala peretilor si tavan, sa fie distincte, fara suprapuneri, ondulari, s.a.m.d.

8/19/2019 Executarea Lucrarilor de Vopsitorii

2/3

PROCEDURA TURNARE TROTUAR DIN BETON

&e v-a avea in vedere urmatoarele aspecte :-realizarea trotuarului sa se face pe loc in grosime de ' cm fara scliviseala pe un strat de nisip pilonat de cm grosime cu rosturi la cca. m umplute pe cm cu nisip si pe cm cu mastic de

 bitum.1. Scop

*escrierea modului de amestecare si a conditiilor care este necesar sa fie indeplinite

 pentru a se obtine o distributie omogena a materialelor componente si o lucrabilitate constanta.2. Domeniu de aplicae

Prezenta procedura se aplica pentru realizarea amestecului pentru prepararea betoanelor 

la statiile de betonare.!. Documen"e de e#ein"a

+rmatoarele documente cuprind prevederi care, prin referire n textul procedurii,constituie prevederi ale acestei proceduri:

- %anualul sistemului de management al calitatii, cod %%/01, editia in vigoare ;

$ &2 34 5&6 7888:889&isteme de management al calitatii. Principii fundamentale si

vocabular ;

 $&2 34 5&6 788$:88$-&isteme de management a$ ca$itatii. 1erinte ;

-1odul de practica pentru executarea lucrarilor din beton, beton armat si beton

 precomprimat, indicativ 43 8$ 77.

a momentul difuzarii procedurii, editiile indicate erau cele n vigoare. *ocumentele

aratate mai sus sunt supuse revizuirii. +ti$izatorii se asigura ca sunt  n posesia editiilor n

vigoare, att a procedurii ct si a documentelor de referinta. 1ompartimentul &% al societatii

mentine o lista-martor a documentelor sistemului de management al calitatii, indicnd editiile nvigoare.

%. De#ini"ii. A&e'iei

%.1 De#ini"ii

Pentru scopurile prezentei proceduri sunt aplicabile definitiile din &2 34 5&6

7888:889 &isteme de management al calitatii. Principii fundamentale si vocabular.

%.2 A&e'iei

&%% - sistemul de management combinat calitate-mediu ;%% - manualul sistemului de management combinat calitate-mediu ;

(. De)ciee

Pentru amestecarea betonului se pot folosi betoniere cu amestecare fortata sau cu cadere

libera. *aca se utilizeaza agregate cu granule mai mari de !8 mm, se folosesc numai betoniere cucadere libera.

6peratia de amestecare se face pentru a obtine o distributie omogena a materialelor 

componente si o lucrabilitate constanta a betonului.6rdinea de introducere a materialelor componente in betoniera se face incepand cu acele

materiale care au granulatia cea mai mare.

*urata de amestecare a materialelor in betoniera este in functie de tipul si compozitia betonului, de conditiile de mediu si de tipul instalatiei, avandu-se in vedere obtinerea unui

amestec omogen, dar nu poate fi mai mica de ! de secunde de la introducerea ultimului

component in betoniera. /ceasta durata de amestecare poate fi ma"orata in cazul in care se

8/19/2019 Executarea Lucrarilor de Vopsitorii

3/3

utilizeaza aditivi sau adaosuri, daca se utilizeaza agregate cu granule mai mari de $ mm, in

 perioadele de timp friguros;*urata de incarcare a unui mi"loc de transport sau de mentinere a betonului in buncarul

tampon al betonierei este de maxim 8 minute.

a terminarea unui schimb de lucru sau la intreruperea prepararii betonului pentru odurata mai mare de o ora, este obligatoriu ca toba betonierei sa fie spalata cu "et puternic de apa,

sau apa amestecata cu pietris si apoi golita complet, pentru a se evita intarirea betonului ramas pe

 peretii interiori ai tobei betonierei.

Pentru betonul furnizat utilizatorului, la cererea acestuia, producatorul furnizeazaurmatoarele informatii:

-denumirea statiei de betonare;

-denumirea organismului care a efectuat certificarea de conformitate a betonului, seriainregistrarii certificatului si actul doveditor al atestarii statiei;

-data si ora exacta la care s-a efectuat incarcarea;

-numarul de imatriculare al mi"locului de transport;

-cantitatea de beton care a fost livrata ;3ste necesar ca bonul de livrare sa cuprinda urmatoarele date:

-pentru amestecul proiectat:

-clasa de rezistenta a betonului;-tipul, clasa si doza"ul de ciment;

-tipul de agregate si granula maxima;

-tipurile de aditivi si adaosuri;-data privind caracterisicile speciale ale betonului (grad de impermeabilitate, gelivitate,

etc.) ;

-pentru amestecul prescris:-detalii privind compozitia betonului;

-clasa de consistenta.5n ambele cazuri se consemneaza pe bonul de livrare: data si ora sosirii betonului la

 punctul de lucru, confirmarea de primire a betonului, temperatura la livrare si temperatura

mediului ambiant.

*upa maximum 8 de zile de la livrarea betonului, producatorul este obligat sa elibereze

certificat de calitate pentru betonul marfa.2ezultatele necorespunzatoare obtinute pentru probele de beton intarit sunt comunicate

utilizatorului in termen de 8 de zile de la livrarea betonului, conditie care este consemnata

obligatoriu in contractul incheiat intre parti.