Descriere Flux Tehnologic

7/23/2019 Descriere Flux Tehnologic

http://slidepdf.com/reader/full/descriere-flux-tehnologic 1/12

DATE DE PROIECTARE

Datele prezentate mai jos s-au bazat pe datele influentului de Q = 8 l/s pe

standardele cerute pentru efluent.

A/A PARAMETRU INFLUENT EFLUENT

1. Debit zilnic mediu 525,0 m3/zi 525,0 m3/zi

2. Debit zilnic maxim 700,0 m3/zi 700,0 m3/zi

3. Debit orar maxim 30,0 m3/h 30,0 m3/h

4. Concentratia CBO5 300,0 mg/l <25,0mg/l

5. Incarcare CBO5 210,0 kg/zi <10,7 kg/zi

6. Concentratia in suspensii 350,0 mg/l <60 mg/l

7. Total N 30,0 mg/l <1,5 mg/l

8. pH 6,5-8,5 6,5-8,5



TRATAMENTUL PROCESULUI

1. GENERALITATI

Sistemul de pretratare va fi capabil sa elimine particule cu diametru mai mare de 2

mm si sa reduca CBO5 si materiile in suspensie inainte ca apa uzata sa intre la

tratamentul biologic.

Operarea se va face full automat, necesitand minimum de atentie.

2. PRINCIPALII PASI AI PROCESULUI

2.1. Statie de ridicare

Apa uzata este colectata gravitational intr-o statie de pompare SP. Pompele de apa

uzata P-100 A/B instalate in acest tanc ridica automat apa uzata catre separatorul

S-102.

2.2. Separarea

Separarea este o parte esentiala a procesului. Apa uzata este pompata intr-un

separator S-102 cu deschidere de 3 mm. Toate materiile straine cu diametrul mai

mare de 3 mm vor fi eliminate.

2.3. Tratament biologic

Statia de tratare biologica a fost proiectata sa asigure eliminarea tuturor

poluantilor din apa uzata la standardele cerute. Statia de tratare are la baza un

proces de activare a namolului cunoscut ca A2 /O (Anaerobic / Anoxic / Oxic).

Acesta lucreaza prin dezvoltarea unei culture mixte de bacterii eficiente in

eliminarea CBO5, CCOCr si nutrientilor comuni gasiti in apa uzata. Procesul A2/O

este capabil sa trateze o varietate mare de apa uzata municipala si industriala cu

debite de la cativa metri cubi la mii de metri pe zi.

Dupa separare apa uzata curge gravitational intr-un tanc anaerobic T-200. In acesttanc apa uzata este amestecata cu namol activat concentrat care este continuu

recirculat din tancurile de sedimentare T-500 A/B cu ajutorul pompelor de namol

P-501 A/B. Pentru a asista procesul de mixare si a evita sedimentarea se foloseste

un mixer M-201. Prin actiunea exercitata de mixer si datorita conditiilor

anaerobice, sistemul este capabil sa elimine fosforul din efluentul final.



Dupa tancul anoxic T-200, apa uzata curge gravitational catre tancurile anoxice T-

300 A/B. Din nou, mixerele submersibile M-301 A/B sunt utilizate pentru a

amesteca continutul tancului care este deasemeni amestecat cu namol aerobic

activate din tancurile de aerare T-400 A/B. Aceasta etapa a tratamentului anoxic

favorizeaza denitrificarea efluentului final.

Din tancurile anoxice T-300 A/B, apa uzata pretratata se revarsa in tancurile de

aerare T-400 A/B. In aceste tancuri conditiile aerobice sunt favorizate cu ajutorul

difuziei de aer de la suflantele B-301 A/B/C. Doua suflante sunt in operare

permanenta (cate una pentru fiecare tanc) iar cea de a treia se afla in stand-by.

Suflantele in lucru se schimba la intervale de timp pre-setate.

Solutia amestecata (amestec de biomasa si materie organica) curge din tancurile de

aerare T-400 A/B in tancurile de sedimentare T-500 A/B. Coloanele de linistire

instalate in fiecare tanc de sedimentare asista devierea solutiei amestecate intr-o

parte inferioara a tancurilor creand conditii optime pentru separarea efluentuluipurificat de namolul activat. Efluentul purificat din fiecare tanc se revarsa printr-o

rigola periferica in tancul de clorinare T-600. Namolul sedimentat care este

colectat la baza tancurilor de sedimentare este continuu recirculat catre prima

etapa de tratament cu ajutorul pompelor submersibile P-501 A/B. Materiile in

flotatie sunt eliminate de la suprafata apei in tancul de sedimentare - inclusiv

namolul in exces - cu ajutorul palniilor colectoare si a pompelor submersibile P-502

A/B.

Tancul de clorinare T-600 furnizeaza timpul adecvat de contact cu solutia de clor

care este dozata automat cu ajutorul pompei dozatoare P-603 in scopul dezinfectiei

efluentului final.

Namolul in exces este periodic eliminat din sistem si colectat in tancul de stocare

namol T-700. Din acest tanc namolul sedimentat este pompat catre sistemul de

deshidratare a namolului cu ajutorul unei pompe de namol cu surub excentric P- 702.

Namolul este deshidratat cu un filtru presa cu benzi BP-705, iar turta de namol

rezultata are un continut de substanta uscata de 15-18%. Pentru a asista procesul

de deshidratare se injecteaza solutie de polimer in linia de alimentare a BP-705 cu

ajutorul pompei dozatoare P-703. Compresorul de aer CP-704 este folosit pentru a

furniza aer comprimat catre sistemul pneumatic al BP-705. Turta de namol uscat

este colectata si depozitata intr-o zona special amenajata.

In perioadele cu incarcatura mica sau atunci cand statia de epurare necesita

intretinere mai insemnata, una din cele doua linii paralele poate fi scoasa din

functiune, in timp ce cealalta se mentine in operare.



DDEESSCCR R IIEER R EEAA EECCHHIIPPAAMMEENNTTEELLOOR R

1. TRATAMENT PRELIMINAR

1.1. Statie de ridicare/Pompe P-100 A/B

Nr. de unitati: Doua (2), una in lucru una in stand by

Tip: Submersibil centrifugale

Puterea motorului: 4,4 kw, 3ph

Producator: HOMA-GERMANIA

Viteza: 1450 rpm

Materiale: Fonta

Unitatile se vor furniza si instala complet cu urmatoarele accesorii:

4 buc. senzori de nivel

2 buc. suporti

2 buc. bare de ghidaj

12 buc. ancore de fixare M12

6 buc. flanse UPVC DN100 complete cu suruburi si piulite

4 buc. coturi UPVC 90o

1 buc. teu UPVC

2 buc. ventil de inchidere DN100 complete cu suruburi si piulite

2 buc. robineti de verificare DN100 completi cu suruburi si piulite

18m teava UPVC 110mm PN10

1 buc. adeziv pentru UPVC

1.2. Sita rotativa automata, cu perie S-102

Nr. de unitati: Una (1)

Tip: Separator automat - EUR – DSS100 –Wedgewire

Putere motor: 0.37 kw, 3ph

Grad de filtrare: 3 mm

Capacitate: 50,0 m3/h

Producator: EUROMARKET

Materiale: AISI 304

Unitatea se va furniza cu urmatoarele accesorii:

1 buc. suport din inox




Materialul separat va fi colectat intr-un container care va fi pus la dispozitie de

client.

2. TRATAMENT BIOLOGIC

2.1. Mixer submersibil M-201

Nr. de unitati Una (1)

Tip: Submersibil

Putere motor 2.1 Kw, 3ph


Materiale: AISI304

Unitatea se va furniza si instala cu urmatoarele accesorii:


1 buc. 50 x 50mm bara de ghidaj inox – 6m

1 buc. suport din inox pentru bara de ghidaj

8 buc. ancore de fixare

2.2. Mixer submersibil M-301 A/B

Nr. de unitati Doua (2)

Tip: Submersibil

Putere motor 2.1 Kw, 3ph


Materiale: AISI304



1 buc. 50 x 50mm bara de ghidaj inox – 6m

1 buc. suport din inox pentru bara de ghidaj

8 buc. ancore de fixare



2.3. Sistem de aerare – Suflante de aer B-301 A/B/C

Nr. de unitati: Trei (3) Doua in lucru & Una in stand by

Tip: PG-30 31.30 DN100

Putere motor: 11,0 kw, 3ph

Producator: PEDRO GILViteza: 2360 rpm

Materiale: Fonta


1 buc. suport

1 buc. motor electric

2 buc. scripeti

1 buc. amortizor

1 buc. filtru absorbtie

1 buc. robinet verificare DN100

1 buc. record flexibil DN100

3 buc. curele in V

4 buc. dispozitive antivibratii

1 buc. supapa de siguranta DN80

Aditional celor de mai sus, se vor instala si urmatoarele repere pe teava de

evacuare:

10m

teava furnizare aer DN150

1 buc. teu DN150

2 buc. coturi DN150

2 buc. coturi DN100

2 buc. flanse DN100 complete cu suruburi si piulite

3 buc. suporti teava DN150

4 buc. suporti teava DN100


2.4. Sistem de difuzie aer

Nr. de unitati: Unasutapatruzecisisase (146)

Nr. de grile Doua (2) una in fiecare tanc de aerare

Nr.deunitati/grila Saptezecisitrei (73)

Tip: Membrane Disc

Capacitate: 6-12 m3/h



Producator: GUMMI JAGER

Materiale: UPVC-AISI304

Sistemul se va furniza complet cu urmatoarele accesorii:

2 buc. flanse UPVC DN100 complete cu suruburi si piulite


12 buc. teuri UPVC 110mm


8 buc. coturi UPVC 90o 110mm PN10

42 buc. suporti de teava din inox DN100

2 buc. ansamblu drenare in PE DN20 cu 8m teava si valva ¾’’

2.5. Pompe de denitrificare P-400 A/B

Nr. de unitati: Doua (2) una in fiecare tanc de aerareTip: Submersible centrifugal

Putere motor: 1.3 kw, 3ph


Viteza: 1450 rpm

Materiale: Fonta


2 buc. suporti



2 buc. flanse UPVC 90mm complete cu suruburi si piulite

4 buc. coturi UPVC 90o 90mm

1 buc. teu UPVC

2 buc. ventil de inchidere DN80 complet cu surub si piulita

2 buc. valve de verificare DN80 complete cu suruburi si piulite


1 buc. adeziv UPVC

2.6. Pompe de recirculare P-501 A/B

Nr. de unitati: Doua (2), una in lucru, una in stand by

Tip: Submersibile centrifugale



Viteza: 2850 rpm



Materiale: Fonta


2 buc. suporti


2 buc. adaptori UPVC 2” x 63mm


4 buc. teuri UPVC

2 buc. ventil de inchidere UPVC 63mm

2 buc. ventil de verificare UPVC 63mm


12 buc. suporti teava 63mm

1 buc. adeziv UPVC

2.6. Pompe de namol in exces P-502 A/B

Nr. de unitati: Doua (2), una in lucru, una in stand by

Tip: Submersibile centrifugale



Viteza: 2850 rpm

Materiale: Fonta


2 buc. suporti


2 buc. furtun flexibil

2 buc. adaptori UPVC 2” x 63mm


4 buc. teuri UPVC

2 buc. ventil de inchidere UPVC 63mm

2 buc. robinet de verificare UPVC 63mm


8 buc suporti teava 63mm

1 buc adeziv pentru UPVC



2.7. Tancuri de sedimentare T-500 A/B interne

Fiecare tanc va fi echipat cu urmatoarele structuri:

O buc. pasarela acces

O buc. cutie linistire din inox AISI 304

O buc. linie de alimentare UPVC DN200

16m teava inox pt. preaplin si V-notch weir

2.8. Sistem de dozare clor, P-603, M-602

Nr. de pompe dozatoare: Doua (2)

Tip: Diafragma

Putere motor: 20,0 W, 1ph

Producator: TEKNA-ITALIACapacitate: 13 l/h @ 2 bar

Materiale: Plastic


Tanc de solutie din PE capacitate 200l

Agitator pentru tanc solutie M-602 0,25kw

Teava flexibila pentru absorbtie

Teava flexibila pentru refulare

Filtru absorbtie



3. TRATAMENT NAMOL

3.1. Pompa namol P-702


Tip: BK039-1S-G5-510-L1A-APutere motor: 1,5 kw, 3ph

Producator: SYDEX-ITALIA

Viteza: Variabila

Materiale: Fonta, AISI 304, NBR

Unitatea se va furniza si instala complet cu toate accesoriile:

Suport

Teava absorbtie din UPVC

Teava refulare din UPVC

2 buc. robinet sfera UPVC 50mm

3.2. Pompa dozare polimer P-703


Tip: Diafragma


Producator: TEKNA-ITALIA

Capacitate: 120 l/h @ 4 bar

Materiale: Plastic

Unitatea se va furniza si instala complet cu urmatoarele accesorii:

Tanc de solutie din PE capacitate 500l

Agitator pentru tanc de solutie M-704 0,25kw

Teava flexibila pentru absorbtie

Teava flexibila pentru refulare

Filtru absorbtie

3.3. Sistem deshidratare namol BP-705, P-706, CP-704


Tip: Filtru presa cu benzi MONOBELT NP08E

Putere motor - tambur: 0,37 kw, 3ph viteza variabila

Putere motor - curea: 0,25 kw, 3ph viteza variabila

Producator: TEKNOFANGHI



Capacitate: 0-5m3/hr 1% continut substanta uscata

Materiale: AISI 304

Unitatea se va furniza si instala complet cu urmatoarele accesorii:

Pompa de spalare P-706, 2,2kw

Suport din inox

Compresor de aer CP-704

Tablou electric

4. TABLOU ELECTRIC

Se furnizeaza si instaleaza un tablou electric complet automatizat.

Tabloul electric va include urmatoarele:

Izolator principal

PLC control

Protectii MCB pentru toate pornirile si verificarile

Motor startere cu relee termice

Lampi indicatoare pentru functionare si avarie

Comutatori H-O-A pentru toate echipamentele

Protectie IP54

SCADA basic

Controlul sistemului va asigura operarea complet automata necesitand minimum de

atentie. Aditional, operarea manuala a tuturor echipamentelor instalate va face

posibila testarea si intretinerea in timpul operarii normale.

5. INSTALATIA ELECTRICA

Instalatia electrica a tuturor echipamentelor specificate include cablul necesar,

izolatori, protectii, etc.

6. INSTALATIA MECANICA

Instalatia mecanica a tuturor echipamentelor specificate include valvele necesare,

fitinguri, fixture, etc.



7. MANUALE DE OPERARE SI INTRETINERE

Furnizarea a doua seturi complete de Manuale de Operare si Intretinere pentru

statia de tratare a apei. Acestea vor include detalii si date tehnice a tuturor

echipamentelor instalate, sugestii pentru programul de intretinere, schite de

montaj, diagrame de curgere, liste cu parti de schimb, etc.

Descriere Flux Tehnologic

Documents

Transcript of Descriere Flux Tehnologic