Defectele mainilor i echipamentelor industriale generaliti.

Funcionarea mainilor,utilajelor i instalaiilor i obinerea unor indicatori de fiabilitate ridicai depinde de evitarea defectrilor i de reducerea la minim a cderilor. Defectele i ieirile din funciune ale mainilor,utilajelor i instalaiilor se clasific dup mai multe criterii:

1. Dup caracterul remedierii , defectele sunt :

definitive implicnd necesitatea executrii reparrii i restabilirii capacitii de funcionare;

intermediare care sunt datorate unor modificri accidentale, uor de remediat, ale regimului de lucru.

2. Dup dependena dintre defecte sunt :

defecte primare;

defecte secundare care apar ca urmare a unor defecte neidentificate i neremediate n timp util.

3. Dup simplitatea depistrii defectele sunt :

defecte evidente;

defecte ascunse.

4. Dup modul de apariie n timp sunt :

defecte brute al cror efect este modificarea imediat a caracteristicilor de funcionare;

defecte lente , care evolueaz treptat, pe msura funcionrii mainilor.

5. Dup cauzele cale le produc cele mai frecvente defecte sunt :

accidentale , datorate manevrrii i exploatrii neatente;

datorate uzurii, care apar numai dup un anumit timp de exploatare;

datorate mbtrnirii cauzate de exploatarea ndelungat a mainilor;

defecte cauzate de factori externi ntmpltori cum ar fi: poluarea, coroziunea, incendiile, cutremurele,.a.

Legile de repartiie a defectelor. Fiind considerate ca evenimente sau fenomene aleatoare, apariiile defectelor se supun unor legi de repartiie probabilistice.

Observaie!Limitele admisibile ale uzurii i metodele stabilirii lor

Organele care alctuiesc ansamblurile mainilor, utilajelor sau instalaiilor sunt definite prin caracteristicile lor de baz :

dimensiuni,

precizie dimensional,

precizia formei geometrice, care pot fi normale sau la limit.

precizia de poziie reciproc,

grad de netezime , .a.

Caracteristicile normale sunt cele care corespund tuturor condiiilor prevzute n desenul de execuie.

Caracteristicile admisibile, sau la limit, sunt acelea la care piesele mai pot fi refolosite n ansamblu, fr a fi recondiionate, urmnd a funciona satisfctor pn la urmtoarea reparaie.

Pe msura exploatrii mainilor, utilajelor sau instalaiilor, tot mai multe piese componente ale acestora ajung la limitele de uzur. Ele urmeaz a fi nlocuite sau recondiionate n cadrul lucrrilor de ntreinere i a reparaiilor.

Limitele de uzur se pot determina prin metode analitice, grafice sau experimentale.

Metode de control

Stabilirea gradului de uzur i determinarea strii mainilor,utilajelor i instalaiilor pentru alegerea pieselor bune, a celor de recondiionat i a stabilirii celor de nlocuit, este necesar s se fac un control amnunit.

Controlul se poate face :

vizual;

prin msurarea dimensiunilor i verificarea formei;

prin supunerea organelor de maini importante la solicitri variabile;

prin aplicarea metodelor de control defectoscopic, nedistructive.

n acelai timp cu desfurarea acestor etape de control se va face i o sortare a pieselor, precum i ntocmirea fielor de constatare n care se nregistreaz natura defectelor, numrul pieselor care se repar sau se nlocuiesc, precum i volumul de manoper necesar acestor operaii.

Documentaia tehnologic necesar executrii reparaiilor utilajelor.

Executarea reparaiilor n cele mai bune condiii i la un pre de cost ct mai sczut se poate face folosindu-se o documentaie tehnic ct mai complet.

Documentaia tehnic necesar efecturii reparaiilor const n:

- normativele pentru executarea reparaiilor;

- normativele pentru executarea pieselor de schimb;

- desenele de execuie ale pieselor;

- procesul tehnologic pentru prelucrarea pieselor.

Normativele pentru executarea reparaiilor:

1. Normativele pentru executarea reparaiilor se stabilesc de catre utilizator,pe baza instruciunilor productorului.

Stabilirea normelor de reparaii necesit urmatoarele operaii:

- inventarierea ntregului utilaj i clasificarea acestuia pe tipuri i dimensiuni;

- stabilirea strii fiecarui utilaj;

- stabilirea,pentru fiecare utilaj,a gradului de complexitate i a duratei ciclului de reparaii;

- clasificarea utilajelor pe grupe de utilaje de aceeai complexitate i durat de reparaie;

- specificarea pieselor de schimb se poate folosi la grupa de utilaje de aceelai fel;

- organizarea magaziei de piese de schimb i stabilirea normativelor de aprovizionare;

- ntocmirea i prelucrarea instruciunilor pentru ntreinerea , revizia i repararea utilajului;

- organizarea atelierului de reparaii;

- organizarea controlului permanent privind starea utilajului n timpul i dup efectuarea reparaiilor.

2. Normativele pentru executarea pieselor de schimb

Pe baza normei de consum a pieselor de schimb se stabilete necesarul de piese de schimb.Acestea se prelucreaz dupa aceleai reguli ca i piesele componente ale mainii,inndu-se seama de numrul lor relativ sczut.

FI DE CONSTATARE TEHNIC

a mainii,utilajului nr. ...................................n vederea reparaiei

Denumirea mainii,utilajului.............................................................

Nr. de inventar...........................ore de funcionare de la darea n exploatare

sau de la ultima reparaie capital..................................................

CONSTATRI

Nr. crt.Organul sau piesa defectDescrierea defeciunilor constatate

1

2

3

4

PROPUNERI PENTRU EFECTUAREA REPARAIEI

....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

Comisia: ..............................................................................

...............................................................................

FI TEHNOLOGIC PENTRU REPARAII

Denumirea utilajului.......................................

Nr. inventar....................................................

Nr.crt.Felul operaieiCategoria lucrriiTimp normat ore-omCost manoperMarca muncitorului

pe ortotal

1Verificarea mainii pentru stabilirea gradului de uzur

2Demontarea parial/complet a mainii la locul de funcionare sau n atelierul de reparaii

3Demontarea parial/complet a subansamblelor de montare n atelierul de reparaii

4Curarea,splarea pieselor,subansamblelor demontate,curarea ansamblurilor rmase pe main

5Sortarea pieselor pe categorii(ntocmirea constatrii)

6Verificarea i repararea sistemului de ungere i rcire pneumatic(unde este cazul)

7Verificarea i repararea sistemului hidraulic

8Verificarea i repararea dispozitivelor de protecie

Fiind considerate ca evenimente sau fenomene aleatoare, apariiile defectelor se supun unor legi de repartiie probabilistice.

Criteriul tehnic

se aplic pieselor ce fac parte din mbinri a cror exploatare n condiiile unei uzuri peste limitele admise pot provoca uzura de avarie.

se aplic acelor organe sau mbinri, care dup un anumit timp de funcionare, cu toate c intensitatea uzurii rmne constant, nu mai asigur parametrii de lucru satisfctori.

Criteriul funcional

(criteriu tehnologic)

ex. pompa de ulei a preselor nu mai debiteaz cantitatea de lubrifiant necesar ungerii lichide, cuplajul care are patinri mari datorit uzurii materialului de friciune).

se bazeaz pe limitarea uzurilor la acele valori care mai permit recondiionarea i repunerea pieselor n funciune

Criteriul recondiionabilitii

se aplic pieselor mari, greu de executat i cu costuri ridicate cum sunt: roile dinate ale preselor mari, roile cu excentric, arborii excentrici, arborii cotii etc.

Criteriul ine seama nu numai de posibilitatea recondiionrii, ci i de costurile ei. n acest scop uzura se limiteaz la acele valori care permit o recondiionare economic.

are la baz condiiile de rezisten pe care trebuie s le satisfac piesele pentru a-i ndeplini funciile pe care le au n ansamblul n care funcioneaz.

n aceste condiii uzura se limiteaz la valorile care nu permit un consum mare de ulei, consum de energie peste cel prevzut .a. i care nu mresc costurile de fabricaie

ia n considerare acele limite ale uzurii care nu afecteaz consumurile mainii n exploatare

Criteriul economic

NU este economic nici limitarea la uzuri prea mici deoarece efectuarea recondiionrii sau schimrilor pieselor implic scoaterea temporar a mainilor din procesul de exploatare i costuri de reparaie, care pot fi mai mari dect cele care ar fi necesare acoperirii consumului suplimentar de lubrifiant i energie.

ine seama de limitele care asigur protecia operatorului uman.

Criteriul siguranei