CUPRINS - apmbv.anpm.ro

1

CUPRINS

I. Denumirea proiectului: ...................................................................................................................................... 2

II. Titular: ................................................................................................................................................................... 2

III. Descrierea caracteristicilor fizice ale întregului proiect ....................................................................................... 2

III.a un rezumat al proiectului ............................................................................................................................... 2

III.b Justificarea necesităţii proiectului .................................................................................................................. 3

III.c valoarea investiţiei .......................................................................................................................................... 3

III.d perioada de implementare propusă .............................................................................................................. 3

III.e planşe reprezentând limitele amplasamentului proiectului, inclusiv orice suprafaţă de teren solicitată

pentru a fi folosită temporar (planuri de situaţie şi amplasamente) .................................................................... 3

III.f Descriere a caracteristicilor fizice ale întregului proiect, formele fizice ale proiectului (planuri, clădiri, alte

structuri, materiale de construcţie şi altele). ........................................................................................................ 4

IV. Descrierea lucrărilor de demolare necesare ...................................................................................................... 18

V. Descrierea amplasării proiectului ....................................................................................................................... 18

VI. Descrierea tuturor efectelor semnificative posibile asupra mediului ale proiectului, în limita informaţiilor

disponibile: .............................................................................................................................................................. 21

VI.A. Surse de poluanţi şi instalaţii pentru reţinerea, evacuarea şi dispersia poluanţilor în mediu ................... 21

VI.B. Utilizarea resurselor naturale, în special a solului, a terenurilor, a apei şi a biodiversităţii. ...................... 33

VII. Descrierea aspectelor de mediu susceptibile a fi afectate în mod semnificativ de proiect ............................. 33

VIII. Prevederi pentru monitorizarea mediului ....................................................................................................... 34

IX. Legătura cu alte acte normative şi/sau planuri/programe/strategii/documente de planificare ....................... 35

X. Lucrări necesare organizării de şantier ............................................................................................................... 36

XI. Lucrări de refacere a amplasamentului la finalizarea investiţiei, în caz de accidente şi/sau la încetarea

activităţii, în măsura în care aceste informaţii sunt disponibile ............................................................................. 37

XII. Anexe - piese desenate ..................................................................................................................................... 39

2

MEMORIUL DE PREZENTARE

intocmit in conformitate cu continutul cadru al Anexei 5E din Legea 292/2018

I. Denumirea proiectului:

Modificari interioare nestructurale, recompartimentare si retehnologizare hala 1 (Rolem 1),

hala 3 (Rolem 2) si hala 4 (Rolem 3)

II. Titular:

- numele: SC NBHX ROLEM SRL

- adresa poştală: Str Garii nr. 25, Codlea, jud Brasov

- numărul de telefon, de fax: 0268507100, fax 0268507397;

mail : [email protected]

www.rolem.eu

- numele persoanelor de contact:

Administrator Fuqing Lin, Tobias Engel

Persoana responsabila cu protectia mediului- Militaru Adrian, tel. 0732160759,

mail [email protected].

III. Descrierea caracteristicilor fizice ale întregului proiect:

III.a un rezumat al proiectului

Prin prezentul proiect se doreste extinderea activitatii pe care societatea NBHX ROLEM

SRL o desfasoara pe amplasamentul Parcului industrial Olympian din Brasov, cu inca o hala

(Rolem 3) fata de cele 2 hale deja existente, functionale si autorizate (Rolem 1 si 2).

Extinderea activitatii SC NBHX Rolem SRL se va face prin relocarea partial a activitatii

desfasurate de societate, din locatia Codlea, str Garii nr. 25, in locatia din parcul industrial

Olympian Brasov.

Astfel, in locatia din parcul industrial Olympian se vor desfasura in continuare activitatile

SC NBHX Rolem SRL pentru care a fost emisa Autorizatia de mediu nr. 102/5.03.2013 revizuita

la data de 16.10.2017, la care se vor adauga activitatile autorizate prin Autorizatia Integrata de

Mediu nr. SB 115/2.08.2010 desfasurate in locatia Codlea, str Garii, jud Brasov, cu exceptia

activitatii de depozitare care ramane in locatia Codlea. Majoritatea utilajelor folosite in prezent

pe locatia din Codlea vor fi mutate pe locatia din Parcul industrial Olympian din Cristian.

mailto:[email protected]

http://www.rolem.eu/

3

Pentru ca noua locatie sa satisfaca in totalitate cerintele de spatiu si dotari se vor realiza

modificari structurale ale spatiilor puse la dispozitie de catre proprietarul parcului SC Olympian

Brasov SA. Modificarile realizate vor conduce la realizarea activitatii in flux tehnologic integrat

si continuu (activitatea va functiona ca un singur proiect unitar in toate cele 3 hale).

Profilul activitatii ramane acelasi- cod CAEN 2932– fabricarea altor piese si accesorii

pentru autovehicule si motoare de autovehicule).

Obiectivul procesului de productie este fabricarea de ornamente pentru interior din plastic

cu finisaj IMD si lacuite, denumiti generic ornamente pentru industria auto.

Proiectul este amplasat in incinta Parcului Industrial Olympian Brasov, din comuna

Cristian, str Ghimbavului nr. 80D, jud Brasov, cod postal 507055. Terenul este identificat prin nr

cadastral 106138.

Nr. mediu de angajati- 550 persoane: 480 angajati productivi si 70 angajati indirecti + tesa.

Se va lucra in 3 schimburi, 5 zile/saptamana, in medie 251 zile lucratoare/an.

III.b Justificarea necesităţii proiectului;

Necesitatea proiectului consta in dorinta reprezentantilor societatii NBHX Rolem de a concentra

majoritatea activitatilor desfasurate intr-o singura locatie, mai usor de gestionat dpv logistic si de

management.

III.c valoarea investiţiei; 573000 euro

III.d perioada de implementare propusă:

Pregatire amplasament: Iulie- august 2020

Incepere functionare la capacitatea propusa: septembrie 2020

III.e planşe reprezentând limitele amplasamentului proiectului, inclusiv orice suprafaţă de

teren solicitată pentru a fi folosită temporar (planuri de situaţie şi amplasamente)

Limitele amplasamentului se situeaza in limitele Parcului Industrial Olympian. Atasam

prezentului memoriu planurile cu situatia propusa pentru cele 3 hale.

4

III.f Descriere a caracteristicilor fizice ale întregului proiect, formele fizice ale proiectului

(planuri, clădiri, alte structuri, materiale de construcţie şi altele).

Pentru amenajarea spatiului necesar desfasurarii activitatii extinse a SC NBHX Rolem SRL sunt

propuse efectuarea de lucrari de amenajare interioara a celor 3 hale de productie

(recompartimentari, mutare pod rulant din hala 2 in hala 1) crearea unui corp de legatura intre

hala 3 si hala 4 prin realizarea unei copertine, fara interventii la structura exterioara a cladirilor.

Tabel 1

Suprafete alocate activitatilor

Hala Sc/ Sd, mp Nr contract Din care

Hala 1 (Rolem 1) Sc=6347

Sd= 7150

FN din

18.09.2012

Zona productie si depozitare= 3734,89 mp

Birouri= 425,17 mp

Hala 3 (Rolem 2) Sc=10406

Sd= 10406

9914/ 26.01.2016 Zona productie si depozitare= 9672 mp

Birouri= 365 mp

Hala 4 (Rolem 3) Sc=11021,9

Sd=11847,3

FN/1.05.2019 Zona productie si depozitare= 5464

Corp legatura

hala 3 cu hala 4

Sc=Sd=

378,3

AA1 la ctr din

1.05.2019

Circulatii

Total Sc=28153,2

Din aceasta suprafata :

-18870,89 mp sunt spatii de productie si depozitare

-790,17 mp sunt spatii pentru birouri

-restul suprafetei (8492,11 mp) sunt spatii de circulatie, sanitare, locuri de parcare.

Intreaga suprafata este pe terenul cu numărul cadastral 106138, înregistrat în Cartea Funciară

din Cristian sub numărul 106138.

Elemente specifice, caracteristice proiectului propus:

III.f.1. Profil activitate

- fabricarea altor piese si accesorii pentru autovehicule si motoare de autovehicule (cod

CAEN 2932).

III.f.2. Capacitate de productie

- Capacitatea de productie va fi de cca 1,8 milioane piese/an. Capacitatea de expediere va

fi de 1,8 milioane piese/an.

5

III.f.3. Descrierea proceselor de producţie ale proiectului propus, în funcţie de specificul

investiţiei, produse şi subproduse obţinute, mărimea, capacitatea;

Fluxul tehnologic constă în următoarele operații:

A. Activitati prealabile lacuirii

Formarea pachetelor multistrat

Pachetul multistrat este alcatuit dintr-un suport metalic (tabla din duraluminiu) sau plastic

si straturi succesive de furnir intermediar, avand intre ele straturi de folie adeziva, ultimul

strat fiind din furnir de suprafata provenit din lemn de esenta nobila (nuc, castan plop).

Pachetul multistrat constituit este protejat cu folie din material de protectie (Vulcan),

operatia se executa pe bancuri de lucru.

Presare

Pachetele de furnir sunt prinse cu banda adeziva si sunt introduse în matriţe de presare,

pe care, în prealabil a fost pulverizată o soluţie cu rol de prevenire a lipirii de matriţă.

Presarea se execută în prese pentru furnire.

Pentru operatiunea de presare se utilizeaza prese pentru furniruire, cu temperatura de

presare cuprinsa intre 125-1500 C si timpul de presare de 6 minute.

Dupa scoaterea pachetului din matrita, aceasta este suflata cu aer pentru curatare.

Injecţie mase plastice

Operaţia este executată în maşinile de injecţie mase plastice si include injectarea de mase

plastice pe anumite portiuni ale pieselor sau pe toata suprafata. Debavurarea se realizeaza

manual.

Echipamente anexe procesului: mese de lucru, cuva de imersare in apa a pieselor inainte

de injectare (V= 2 mc), macara de 16 to.

Şlefuire primară

Se realizează șlefuirea furnirului la mese de șlefuire (manual) sau mecanic, pe mașini de

șlefuire. După caz, se realizează chituirea canturilor și diferite operații de remediere a

suprafeței furnirului. Pentru șlefuire se folosește hârtie de şlefuire cu diferite granulatii sau

perii de șlefuire.

Utilaje: masini de slefuire cu perii, mese de lucru inainte/dupa presare, mese de slefuire,

slefuitoare manuale.

Operatii prealabile lacuirii

6

- Controlul pieselor si o ultima slefuire in vederea remedierii unor defecte minore.

- Indepartarea prafului de pe suprafata pieselor astfel incat acesta sa confere o aderare

optima a peliculelor de lac,

- Transportul pieselor cu carucioarele rastel in sectorul “Lacuire”, piesele sunt prinse in

rame, acestea sunt aranjate in vagoane. Mai multe vagoane formeaza o sarja care urmeaza

sa fie introdusa in cabinele de pulverizare si apoi in tunelele sau camerele de odihna, in

vederea uscarii.

B. Lacuire-Colorare

Procesul consta dintr-o succesiune de operatii urmate fiecare de uscarea stratului aplicat.

Piesele nu sunt supuse in totalitate intregului lant, tipul reperului impunând anumite operatii.

Decolorare- Oxidare- suprafața furnirului este pulverizată cu o soluție de

decolorare având în compoziție amoniac. Piesele sunt oxidate in cabina de

pulverizare, fiind utilizata o solutie de 8% bicarbonat de amoniu in apa oxigenata

concentrata (30%), se introduc apoi in camera de uscare (odihna) fiind tinute 24 ore

la temperatura de 30-400 C. Operatia se realizează in cabina cu perdea de apă.

Colorare/ baituire- suprafețele de furnir se pulverizează cu baițuri sau lacuri de

patinare cu conținut de compuși organici volatili. Operația se realizează la cabine

de pulverizare sau pe mașini automate de pulverizare, dotate cu perdele de apă.

Dupa baituire piesele sunt introduse in camera de odihna (uscare) cu timp de uscare

de 2-5 ore la temperatura de 30-400 C. Amestecul de baituire contine 70-80% bait

gata preparat si 20-30% apa, fiind preparat la locul de munca.

Grunduire/ izolare- Operația se realizează prin pulverizare, la o mașina automată

de grunduire, dotată cu perdea de apă. Toate piesele sunt supuse operatiei de

grunduire deoarece filmul de grund confera aderenta lacului ce urmeaza a fi aplicat.

Piesele care urmeaza sa fie grunduite sunt introduse initial intr-o camera de odihna, fiind

tinute la temperatura de 21-250C. Dupa grunduire, piesele sunt introduse in alta camera de

odihna, fiind mentinute 1 ora la temperatura ambianta.

Retușare- operația se execută la mesele de retușare, fiind utilizate vopsele de retușare

și lacuri cu conținut de compuși organici volatili. Retușările se realizează manual, cu

pensule sau cu pistol de pulverizare.

Patinarea- o parte din piese sunt supuse operatiei de patinare, restul au culoarea dorita

in urma operatiei de baituire. Operatia se executa manual, in cabinele de pulverizare.

7

Fiecare cabina este prevazuta cu 2 posturi de lucru. Se utilizeaza lac de patinare colorat,

gata preparat.

Izolarea- consta in aplicarea unui nou film de grund pe suprafetele pieselor ce au fost

supuse operatiilor prezentate anterior. Se aplica o cantitate mai mica de amestec

comparativ cu grunduirea initiala.

Filmul de grund aplocat la izolare faciliteaza aderenta dintre suportul actual (piesa+

straturile de substante aplicate pana la aceasta operatie) si lacul poliesteric ce urmeaza

a fi aplicat la operatia de lacuire. Operatia de izolare se executa in acelasi mod cu operatia

de grunduire.

Lacuirea- operatia consta in aplicarea de straturi succesive a amestecului de lac

preparat, lac poliesteric si intaritor. Amestecul se prepara in magazia aferenta sectorului

lacuire, fiind adus la locul de munca in bidoane metalice cu capac. Pentru fiecare sarja

procesul de lacuire dureaza 2-3 ore, timpul fiind determinat de nr de straturi ce sunt

necesar a fi aplicate.

Dupa aplicarea fiecarui strat, piesele sunt introduse in tunelele de odihna, fiind tinute

pentru gelifiere 20-25 minute. Dupa aplicarea ultimului strat de lac, piesele sunt mentinute

minim 6 ore in tunelele de odihan la temperaturi de 35-400 C.

Lacuire in camp electrostatic- cabina ESTA- operatia consta in aplicarea, in straturi

succesive, a amestecului de lac preparat (lac poliesteric+ intaritor); amestecul se prepara

in magazia aferenta sectorului lacuire, fiind adus in bidoane metalice cu capac.

Pentru fiecare sarja procesul dureaza 2-3 ore, timpul fiind determinat de numarul de straturi

necesar a fi aplicate.

Instalatia este compusa din: zona de alimentare cu lac, cabina de lacuire propriu-zisa si

zona de evaporare. Piesele ce urmeaza a fi lacuite sunt fixate prin intermediul unor suporti

metalici de un transportor tip conveior. Capacitatea este de 35 suporti piese iar viteza de

transport, reglabila intre 1-3 m/min. Transportul descrie un semicircuit in jurul turbodiscului

(placa cu margini conice) actionat cu aer comprimat. Alimentarea cu lac a turbidiscului se

realizeaza dintr-un cilindru metalic fixat de plafonul cabinei. Printr-o miscare de rotatie se

realizeaza pulverizarea lacului. Discul poate fi translat si pe verticala prin intermediul unei

bariere optice, fiind reglata in functie de dimensiunile pieselor.

Pentru crearea campului electrostatic este utilizat curent electric de mare intensitate (cca 15

kVA). Turbodiscul este conectat la polul negativ iar piesele la polul pozitiv. Conveiorul

dirijeaza piesele lacuite in zona de evaporare. Piesele pot fi reintroduse in zona de lacuire

8

pentru aplicarea straturilor succesive de lac. In zona de pulverizare sunt asigurate conditii

de microclimat. Pentru lacul utilizat temperatura optima este de 250 C.

Injectare lac poliuretanic- procesul de producţie constă în aplicarea lacului poliuretanic

bicomponent (lac+ întăritor), prin injectare. Operația se realizează la cabine de injectare

lac poliuretanic (3 instalații fiecare cu câte 6 cabine).

Inainte de a fi asezate in matrite, piesele sunt preincalzite in cuptoare de temperare. Lacul

este injectat pe suprafata dorita intr-o instalatie de lacuire compusa din cabine de injectare.

In fiecare cabina se afla cate o matrita de injectare care se inchide etans in momentul lacuirii.

Pe matrita va fi dispus un cap de amestec cu o camera de amestecare in care se injecteaza

lacul poliuretanic prin niste duze fine cu ajutorul unei presiuni mari.

Dupa perioada de intarire reglata, matrita superioara si usa rulor de protectie se vor ridica

si se vor putea scoate piesele. Piesele sunt dirijate spre urmatoarea operatie- cea de

slefuire- lustruire.

Fiecare cabina de injectare a lacului este legata la o centrala de tratare a aerului cu

recuperare de caldura (cu baterii de racire si incalzire). Introducerea si evacuarea aerului

sunt prevazute cu filtre pentru particule tip G3, F5, F7.

Linia de lacuire-grunduire-colorare va fi dotata cu un sistem de epurare ape uzate

tehnologice.

Fiecare cabina de injectare lac va fi legata la un sistem de tratare aer descris la punctul IV.2

Ambalarea- consta in scoaterea pieselor de pe carucioare si ambalarea in

containere. Piesele ambalate sunt stocate temporar, 3 zile in magazia intermediara

pentru piese lacuite.

C. ACTIVITATI DUPA LACUIRE:

Slefuire si lustruire

Suprafața lacului poliuretanic este șlefuită și/sau lustruită cu ajutorul hârtiei de șlefuire sau

a periilor de șlefuire. Operația se realizează la roboți/ mașini de șlefuire-lustruire, perii de

lustruire, mese de șlefuire, polizoare, ferăstrău panglică. Mașinile sunt racordate la sistemul

de exhaustare centralizat.

Frezare

9

În funcţie de tipul de reper, ornamentele sunt supuse operației de frezare. Sunt utilizate

maşini de frezat cu comandă numerică.

Frezele cu comandă numerică sunt racordate la sistemul de colectare a pulberilor/ șpanului

rezultate din operațiile mecanice.

Piesele rezultate sunt direcţionate către următoarele operaţii specifice realizării produselor

ornamentale de interior pentru autovehicule.

Asamblare/ montare

Constă în asamblarea tuturor elementelor componente ale unui ornament.

Ornamentele considerate rebut recuperabil sunt supuse diferitelor operatii in functie de

defectul sesizat: nituire, sudură cu ultrasunete, lipire, înfoliere, vopsire canturi la cabine de

pulverizare (cu filtrare uscată) sau cu markere, curățare a pieselor cu solventi, lustruiri,

decupări, ajustări, etc. Ansamblul de operații se realizează la posturi/ mese de asamblare,

mașini de nituire, mașini de sudură, mașini de lustruire, etc.

Se utilizează: cabine de vopsire, roboți de șlefuire-lustruit, mașini de sudură cu ultrasunete,

mese de montaj, mese de lucru.

Roboții de șlefuire-lustruire vor fi racordați la instalația de colectare și exhaustare a

pulberilor.

Cabinele de vopsire canturi, prin pulverizare sunt dotate cu sisteme de filtrare uscată.

Control, comisionare, ambalare, expediere

Operatiile de control, comisionare si ambalare presupun controlul, comisionarea, sortarea

produselor finite şi ambalarea acestora în cutii din stiropor (polistiren), boxpaleti metalici,

repack si cutii din PVC. Sunt aşezate, dupa caz, pe paleti de lemn, depozitate temporar pe

loturi, dupa care sunt expediate catre clientul final.

Nu se genereaza subproduse. Paletii de lemn si ambalajele de plastic sunt refolositi pana

la distrugere si eliminati ca deseuri.

D. Activități conexe: depozitare, logistică, mentenanță, administrativ, sistemul de epurare

ape uzate, sistemul de colectare si exhaustare pulberi.

Lucrările de întretinere a utilajelor și operațiile de logistică (transport intern si depozitare

temporară piese finite, piese in stare de semiproduse, matrițe și sabloane/ dispozitive,

materii prime) completează gama activităților desfăşurate pe amplasament.

10

Spații conexe: cantină, vestiare, grupuri sociale, magazie, birouri, spații tehnice, instalație

de exhaustare, instalație de ventilatie, instalație de tratare aer, instalație de climatizare,

coșuri de evacuare COV, etc

Aceste operatii se fac in cele 3 hale de productie, astfel:

1. In Rolem 1 se executa activitatile de furniruire, presare, injectare mase plastice,

atelier prototipuri.

Tabel 2- lista utilaje Rolem 1

Nr. crt. Denumire utilaj/ proces Nr buc

1. Furniruire/ Formarea pachetelor multistrat

1.1 Prese 4

1.2 Masina de taiat cu laser 5

1.3 Mese de lucru 13

1.4 Ferastrau panglica 4

1.5 Ghilotina 5

1.6 Utilaj precaserare furnir 3

1.7 Masina de slefuit 2

1.8 Masina de frezat 5

2. Presare

2.1 Prese 21

2.2 Masa de lucru 7

2.3 Ghilotina 1

2.4 Tratament UV 1

2.5 Cabina vopsire 1

3. Injectie mase plastice

3.1 Masini de injectie mase plastice 14

3.2 Masa de lucru 10

3.3 Sistem de alimentare cu granule a utilajelor de injectie mase plastice 1

3.4 Moara de tocare 1

3.5 Amestecator material 1

11


3.6 Distribuitor material 1

3.7 Uscator Motan 4

4. Atelier prototipuri

4.1 Fierastrau panglica 1

4.2 Masina de frezat 7

4.3 Circular 2

4.4 Masina de indreptat 1

4.5 Masina de slefuit 3

4.6 Masina de grosime 1

4.7 CNC 1

4.8 Exhaustare mobila 1

4.9 Masina de termoformare 1


5. Controlul parametrilor de mediu in incinta

5.1 Instalatie exhaustare 1

6. Alte echipamente

6.1 Compresor 2

6.2 Macara 1

2. In Rolem 2 se executa activitatile de sablare, vopsire, injectare lac, slefuire-lustruire,

montare si asamblare,

Tabel 3- lista utilaje OLY 2


1 Slefuire

1.1 Robot de slefuire

1

1.2 Cuva spalare piese

1

1.3 Masa de lucru

3

1.4 Bormasina

1

12


1.5 Macara

1

1.6 Mese de slefuit

8

2 Vopsire

2.1 Cabina oxidare

1

2.2 Masa de lucru

6

2.3 Cabina desprafuire

2

2.4 Cabina baituire

7

2.5 Camera de temperare

1

2.6 Utilaj grunduire automata

1

3 Lacuire

3.1 Cabina lacuire

1

3.2 Cabina injectare lac

5

3.3 Incalzitor matrite

1

4 Slefuire lustruire

4.1 Automat lustruire

14

4.2 Utilaj taiere

3

4.3 Masa de lucru

33

4.4 Perie slefuire

26

4.5 Masina de frezat

3+3

4.6 Mese de slefuire 14

4.7 Circular 1

4.8 Cuptor incalzire piese 4


4.10 Utilaj sudura plastic 3

13


4.11 CNC 2

5 Montare si asamblare

5.1 CNC 22


5.3 Circular 2

5.4 Utilaj inserare cleme 4

5.5 Utilaj sudura plastic 7


5.7 Perie lustruire 8

5.8 Cuptor electric 1

5.9 Utilaj montare 4

6 Sisteme de exhaustare emisii

6.1 Ventilator exhaustare 2

6.2 Linie exhaustare pulberi 1 si 2 1

6.3 Sistem exhaustare COV cu filtru de carbon 1

7. Alte instalatii

7.1 Compresor 4

7.2 Rezervor pt compresor 1

7.3 Instalatii de climatizare- centrala termica 1

7.4 Instalatie de recirculare si purificare apa tehnologica 1

- In Rolem 3 se executa activitatile de montare si asamblare, verificare si laborator

Tabel 4- lista utilaje OLY 3


1 Montare si asamblare

1.1 Masa de lucru

17

1.2 Perie de lustruire

3

14


1.3 Utilaj sudura plastic

4

2 Masurare si laborator

2.1 Camera climatizare

5

2.2 Camera simulare

1

2.3 Camera temperare

2

2.4 Camera condensare

1

III.f.4. Materiile prime, energia şi combustibilii utilizaţi, cu modul de asigurare a acestora;

Tabel 5- Materiile prime, energia şi combustibilii utilizaţi, cu modul de asigurare a acestora

nr crt denumire materie prima UM Cantitate estimata to/an

1 vopsea to 47.59

2 diluant to 71.03

3 lac to

73.29

4 Accelerator de intarire to

139.34

5 grund to

35.64

6 chit to

0.64

7 stabilizator to

6.78

8 agent demulant to

1.05

9 lubrifianti si aditivi to

9.54

10 substanta de curata to

1.76

11 biocid, bactericid to

3.01

12 etansant to

3.39

13 Foi de aluminiu buc 16000

14 Pachete de aluminiu buc 60000

15 Material din carbon mp 14000

16 Disc abraziv buc 140000

17 Hartie abraziva buc 5000

18 Perii de lustruit buc 200

19 Folie PVC buc 41000

15

nr crt denumire materie prima UM Cantitate estimata to/an

20 Granule PVC kg 120.000

21

diverse elemente pentru decor si

asamblare

kg 3000

Materiale auxiliare:

Combustibil - autoturismele din dotare se aprovizioneaza cu combustibil direct de la surse

autorizate .

Ulei hidraulic si de transmisie- cca 4 to/an

III.f.5. Racordarea la reţelele utilitare existente în zonă;

Utilitățile sunt asigurate de către locator- SC Olympian Brașov SRL, astfel:

- Alimentarea cu apa- se realizeaza prin intermediul unei gospodarii proprii existenta in

incinta parcului industrial, alcatuita din:

- put de mare adâncime, statie de hidrofor de apa pentru consum menajer alcatuita dintr-un

grup de pompare, recipient de hidrofor si un rezervor de acumulare apa cu nivel libe, proprietatea

SC Olympian Brașov SRL. Apa este utilizată în scop igienico sanitar și în procesul de producție

la procesele de colorare și pentru răcirea utilajelor. Apa tehnologica este recirculata.

Consum aproximativ apă în scop igienic-sanitar= 6325 mc/ an.

Consum apă în scop tehnologic= cca 793 mc/an la un grad de recirculare al apei tehnologice

de 80%.

- Evacuarea apelor uzate

- Apele uzate menajere si apele pluviale sunt evacuate in reteaua de canalizare in sistem

separativ a Parcului industrial Olympian.

- Evacuarea apelor uzate tehnologice se face la o instalatie de preepurare a apelor provenite

din proces care apartine de SC Rolem SRL. Instalatia de epurare ape uzate tehnologice va

recircula apele dupa filtrare, evacuându-se numai namolul rezultat dupa sedimentare. Descrierea

sistemului se regaseste la pct. IV.1.

-Apa pentru stingerea incendiilor

Exista un rezervor cu V= 763 mc, realizat din tabla de otel inoxidabil, echipat cu statie de

pompare pentru incendiu.

16

- Energia electrica: din reteaua electrica existenta, prin intermediul unui transformator,

apartinand de SC Electrica SA, SDEE Brasov;

- Gazele naturale se folosesc in procesul de incalzire al spatiilor utilizate. Centrala termica

apartine SC OLYMPIAN BRASOV SRL. Agentul termic, apă caldă (80/60ºC) din cladire, va fi

preparat prin intermediul unui cazan cu functionare pe combustibil gazos cu puterea termica de

675 kW (functionare in condensatie). Aerul climatizat este vehiculat printr-un sistem de tubulaturi

rectangulare de tabla izolate cu elastomeri tip Armaflex.

III.f.6. Descrierea lucrărilor de refacere a amplasamentului în zona afectată de execuţia

investiţiei

Constructia executata, hala 3 noua, va fi in proprietatea SC Olympian SRL. La incetarea

activitatii SC NBHX Rolem SRL pe amplasament, aceasta va demonta utilajele si echipamentele

de productie proprii care vor fi transportate in alta locatie si vor fi eliminate/valorificate, dupa caz,

deseurile. Constructia, hala, va ramâne pe mai departe in proprietatea Olympian SRL.

III.f.7 Căi noi de acces sau schimbări ale celor existente

Nu vor fi executate cai noi de acces si nici nu vor fi modificate cele existente. Vor fi

reconfigurate numai traseele circulatiilor interioare astfel incât sa permita un flux optim pentru

aprovizionare si desfacere.

III.f.8 Resursele naturale folosite în construcţie şi funcţionare

Nu se vor realiza constructii noi. Au loc numai modificari interioare nestructurale ale

constructilor existente, recompartimentari si crearea unui culoar de legatura intre 2 hale de

productie.

Compartimentarile interioare se vor realiza din elemente de gips carton si profile metalice

izolate fonic cu vata minerala– pentru accese si grupuri sanitare, precum si din panouri

sandwich pentru elemente de compartimentare rezistente la foc.

Tâmplaria, atât la interior cât si la exterior, va fi din profile de aluminiu. Geamul va fi

termopan la exterior si geam duplex la interior.

Finisajele vor fi cele uzuale pentru spatii de productie cu pardoseala cu rezistenta la uzura,

beton elicopterizat, necesara pentru specificul productiei, respectiv masini prelucrare mecanica.

Zonele anexa, accese si grupuri sanitare, se finiseaza cu materiale care se preteaza traficului

intens si rezistente la umezeala. Pardoselile pe aceste zone vor fi realizate din PVC, linoleum

de trafic intens de calitate. Peretii din gips carton se vor vopsi cu vopsea lavabila, iar cei exteriori

(inchideri perimetrale) sunt din panouri prefebricate 8 cm. Acoperisul va fi realizat din

membrana hidroizolatoare pe strat dublu de termoizolatie pe suport de tabla cutata.

17

In proces se utilizeaza energie electrica, aer comprimat si apa de la retea Olympian.

III.f.9. Planul de execuţie, cuprinzând faza de construcţie, punerea în funcţiune, exploatare,

refacere şi folosire ulterioară;

Faza de amenajare spatii- iunie-august 2020

Punere in functiune- septembrie 2020

Perioada de exploatare- nelimitat (nu poate fi estimata in prezent)

Refacere si folosire ulterioara- amplasamentul va putrea fi folosit tot ca destinatie industriala

III.f.10. Relaţia cu alte proiecte existente sau planificate;

Proiectul se va desfasura in incinta parcului logistic Olympian SRL, reprezentând extinderea

cu inca o hala (hala 3) a unei activitati deja existente pe amplasament (halele 1 si 2 de productie).

In incinta parcului in care se desfasoara activitatea SC Rolem SRL, PL Cristian,

functioneaza si alte firme cu profil industrial:

- SC ITC Logistic Romania SRL

- SC Terwa Romania SRL

- TEIJS AUTOMOTIVE SRL

Activitatea SC NBHX Rolem nu este in legatura cu activitatile altor societati de pe

amplasament.

III.f.11. Detalii privind alternativele care au fost luate în considerare;

Avand in vedere ca societatea SC NBHX Rolem SRL are in judetul Brasov 3 puncte de

lucru unde se desfasoara activitati similare- la Codlea, Cristian si Ghimbav se punea problema

concentrarii activitatii in mai putine locatii, mai usor de administrat si controlat.

Existau astfel 2 alternative:

1. Fie ca activitatea sa continue in acelasi mod ca pana acum (cu 3 puncte de lucru in jud

Brasov)

2. Fie concentrarea a 2 puncte de lucru intr-unul singur.

alegandu-se a 2-a varianta din urmatoarele motive:

- disponibilitatea amplasamentului din Cristian,

- dotarea optima a parcului logistic Olympian cu utilitatile necesare desfasurarii activitatii.

III.f.12. Alte activităţi care pot apărea ca urmare a proiectului

Nu vor mai apare alte activitati legate de proiectul analizat.

18

III.f.13. Alte autorizaţii cerute pentru proiect.

- aviz gospodarire ape

- aviz de securitate la incendiu-ISU Brasov

IV. Descrierea lucrărilor de demolare necesare

Nu este cazul

V. Descrierea amplasării proiectului:

Proiectul se va amplasa pe terenul situat in comuna Cristian, judetul Brasov, cod postal

507055, str. Ghimbavului nr. 80D (DE 50), parcela având nr. carte funciara 100647, nr. cadastral

100647, in suprafata de 92500,00 mp proprietatea S.C. OLYMPIAN BRASOV S.R.L.

Proiectul va functiona in incinta parcului logistic SC Olympian SRL (8 km vest de Brasov si

4 km nord-est de Rasnov- Rucar). Parcul este la 200 m distanta de soseaua Brasov-Cristian (E

574) si la 600 m de soseaua Brasov- Sibiu.

V.1. Distanţa faţă de graniţe pentru proiectele care cad sub incidenţa Convenţiei privind

evaluarea impactului asupra mediului în context transfrontieră, adoptată la Espoo la 25

februarie 1991, ratificată prin Legea nr. 22/2001, cu completările ulterioare;

- proiectul nu intra sub incidenta Conventiei de la Espoo.

V.2. localizarea amplasamentului în raport cu patrimoniul cultural potrivit Listei

monumentelor istorice, actualizată, aprobată prin Ordinul ministrului culturii şi cultelor nr.

2.314/2004, cu modificările ulterioare, şi Repertoriului arheologic naţional prevăzut de

Ordonanţa Guvernului nr. 43/2000 privind protecţia patrimoniului arheologic şi declararea

unor situri arheologice ca zone de interes naţional, republicată, cu modificările şi completările

ulterioare;

- nu este cazul proiectul se realizeaza in incinta unui parc industrial, nu se realizeaza constructii

noi. Nu sunt identificate in zona de interes obiective de patrimoniu cultural.

V.3. hărţi, fotografii ale amplasamentului care pot oferi informaţii privind caracteristicile

fizice ale mediului, atât naturale, cât şi artificiale, şi alte informaţii privind:

-folosinţele actuale şi planificate ale terenului atât pe amplasament, cât şi pe zone adiacente

acestuia;

19

Folosinta actuala a terenului este de Parc Industrial Olympian.

Vecinatati/ zone adiacente:

Vecinatati:

- Nord- teren arabil si localitatea Ghimbav la cca 0,6 km

- Vest- teren arabil, la 0,3 km- DN 73B si raul Ghimbasel

- Sud- teren arabil, diverse firme cu caracter industrial (Total Romania SA, Amigo &

Intercost SRL etc) si la 1,3 km localitatea Cristian,

- Est- teren arabil, la cca 0,6 km DN 73, si diverse firme cu specific industrial (Duvenbeck,

Scaeffler Romania, etc)

- politici de zonare şi de folosire a terenului;

Destinatia terenului analizat stabilita prin documentatiile de urbanism si conform Certificatului de

Urbanism nr. 99/ 2020 este de Zona constructii mica industrie, sedii de firma, prestari servicii.

- Arealele sensibile;

Areale sensibile pot fi considerate cartierele de locuinte amplasate la limita UAT Ghimbav, la

distanta de cca 0,5 km de obiectivul propus.

20

Figure 1 distanta Parcului Olympian fata de cartierul de locuinte din localitatea Ghimbav

La cca 0,4 km de obiectiv, in partea vestica, sunt in curs de constructie 2 blocuri de locuinte.

Figure 2- blocurile de locuinte aflate in constructie

21

In zona si vecinatate nu sunt obiective naturale protejate. Aria naturala protejata cea mai

aproape de obiectiv este la o distanta de peste 6,0 km (rezervația naturala de tip botanic

Stejerisul Mare) si 7,0 km fata de situl Natura 2000 Muntele Tampa, ROSCI0120.

La o distanta de cca 0,4 km in vest este pârâul Ghimbasel. Activitatea desfasurata nu are

influenta asupra calitatii apelor acestui pârâu.

- coordonatele geografice ale amplasamentului proiectului,

Coordonatele “STEREO 70” conform HG 930/2005, sunt:

X = 460802,04;

Y = 539127,499,

Z = 572,400 m.

- detalii privind orice variantă de amplasament care a fost luată în considerare.

Variante de amplasament luate in considerare au fost ramanerea activitatii majoritare a SC NBHX

Rolem pe actualul amplasament din Codlea, str Garii. Avand in vedere argumentele specificate

la pct. III.f.10 s-a decis mutarea principalelor activitati desfasurate in Codlea, in punctul de lucru

din Cristian.

VI. Descrierea tuturor efectelor semnificative posibile asupra mediului ale

proiectului, în limita informaţiilor disponibile:

VI.A. Surse de poluanţi şi instalaţii pentru reţinerea, evacuarea şi dispersia poluanţilor în

mediu:

a) protecţia calităţii apelor:

Apa este utilizata:

- in procesul tehnologic se utilizeaza apa numai in hala Rolem 2, astfel:

- apa este utilizata in procesul tehnologic la sistemele de filtre umede (perdelele de

apa) aferente cabinelor de pulverizare ale operatiilor de oxidare, baituire, patinare,

retusare, grunduire cu scopul de a retine emisiile de aerosoli si de a reduce emisiile

de compusi organici volatili. Apa astfel utilizata in procesul tehnologic circula in circuit

inchis si se recircula dupa trecerea printr-o instalatie de epurare, fara evacuare de ape

uzate tehnologice, pentru sistemele de filtre umede (perdele de apa).

22

- ape provenite din cuve de imersare a pieselor, cu volumul total V=2,5 mc. Înainte de

injectare, sau după operația de injectare, parțial, piesele se introduc în cuve cu apă (în

apă nu se introduc agenți chimici). Acțiunea are rolul de a umple cu apă, porii furnirelor.

Nu se utilizează substanțe auxiliare. Apa din cuve, se elimină la canalizarea existentă,

aceasta îndeplinind limitele impuse de NTPA 001.

- apa menajera pentru personal

- apa din circuitele de incalzire spatii, in circuit inchis, fara evacuare.

Statii si instalatii de epurare sau de preepurare

Pentru apele uzate provenite din procesul tehnologic

Apele sunt folosite in procesul tehnologic la sistemele de filtre umede (perdelele de apa)

aferente cabinelor de pulverizare cu scopul de a retine emisiile de aerosoli si de a reduce emisiile

de compusi organici volatili. Periodic, se completeaza necesarul de apa datorita pierderilor prin

evaporare si a apei absorbite de substantele solide in urma coagularii. Apa, dupa trecerea prin

sistemul de epurare, se recircula, din proces rezultând numai slamul de lac care se colecteaza

in butoaie metalice si se elimina ca deseu periculos (cod 08 01 13*). Cantitatea de apa care se

recircula Q= 3173 mc/an (cca 80% din apa utilizata in procesul tehnologic este recirculata).

- Pentru aceste ape uzate provenite din procesul tehnologic se utilizeaza un sistem de

epurare tip Alfie (existent si autorizat prin Autorizatia de mediu nr. 102/2013 in locatia Rolem din

Cristian), conceput pentru a îndepărta impuritățile, folosind tehnica de separare prin

centrifugare, compus din:

o Filtru gravitational Belki cu hârtie filtranta si bazin inox de 2 m³

o Centrifuga separare impuritati

o Statie dedurizare cu valva, completare apa curate

o Bazin ape curate de 1 m³

Apa epurata este reintrodusa in flux.

Din proces rezulta ca deseuri namolul incarcat cu particule solide care se acumuleaza intr-

un rezervor special, de sub cuva rotativa si hârtia de filtru utilizata.

Date tehnice ale instalatiei de epurare ape uzate

Debit maxim= 280 l/h

Debit mediu= 230 l/h

c. Apele uzate menajere sunt evacuate in reteaua de canalizare a SC OLYMPIAN BRASOV

SRL. SC OLYMPIAN BRASOV SRL detine instalatie de epurare de tip mecano- chimic si biologic,

in care sunt evacuate apele uzate menajere. Intretinerea si administrarea acesteia revine

proprietarului.

23

Pentru epurarea apelor uzate se utilizeaza o statie de epurare tip BioTek compusa din:

- Bazin de egalizare cu V=12,5 mc echipat cu pompa tocator

- Bazin tratare biológica cu V= 16 mc echipat cu 16 discuri de aerare cu bule fine si 2

pompe pentru tratare apa si recirculare namol

Bazin secundar cu capacítate de 3 mc pentru sedimentare finala. Apa uzata intra in bazinul

de egalizare-sedimentare, din care este pompata in bazinul de tratare biológica prevazut cu

aeratoare de bule fine, pompa pentru recirculare namol si evacuarea limpedelui in decantorul

secundar. Dupa decantare, apele sunt evacuate gravitational printr-o conducta in bazinul tampón,

iar namolul recirculat. Epurarea are loc succesiv, in cicluri de cate 8 ore, coordonata de un

programator. Namolul fermentat in exces in timpul tratarii este repompat cu pomapa de recirculare

namol in decantorul primar, continuand ciclul epurarii. Surplusul de namol se vidanjeaza periodic.

Apele pluviale de pe suprafete neacoperite (drumuri, parcaje, accese) sunt preluate prin guri

de scurgere si rigole si descarcate in reteaua proprietarului.

Apele pluviale conventional curate de pe constructii sunt colectate prin captatori de terasa,

scocuri si burlane.

VI. b) protecţia aerului:

Surse de poluanti pentru aer :

- Operatiile de lacuire, baituire, grunduire, si curatare cu substante chimice care genereaza

emisii de compusi organici volatili.

Echipamentele unde se fac pulverizari de substante cu continut de COV sunt prevazute cu:

perdele de apa cu rol de retinere a pierderilor de produs rezultat in timpul operatiie

de pulverizare,

filtrare a aerului aspirat de ventilatorul fiecarui echipament,

in zona de exhaustare, aerul circula in contracurent cu un alt film de apa, fiind apoi

dirijat intr-un sistem de sicane (lamele din material plastic si metal) cu rol de retinere

a particulelor.

Efluentul gazos astfel purificat este exhaustat prin sursele de emisie proprii fiecarei

incinte de pulverizare.

- Operatiile de prelucrari mecanice (lustruire, frezare, slefuire) genereaza pulberi. Masinile

de slefuit si lustruit, frezele cu comanda numerica, mesele de slefuit si lustruit (operatii manuale)

sunt prevazute cu sisteme de colectare a pulberilor provenite din prelucrarile mecanice.

- De la instalatiile de ardere pe baza de gaz metan (centrala termica) rezulta emisii de gaze

arse

24

Instalatii pentru retinerea sau dispersia poluantilor in atmosfera

Pentru retinerea emisiilor de COV cabinele de vopsire prin pulverizare sunt dotate

cu sisteme de filtrare uscata compuse din filtru de carton plisat de tip labirint si unul

din material sintetic paintstop.

La instalatia de lacuit in camp electrostatic, aerul evacuat este trecut prin 4 unitati mobile de

filtrare care contin elemente de filtrare speciala pe baza de fibra minerala. Elementele filtrante

sunt montate pe role, acestea derulandu-se in mod automat in functie de gradul lor de colmatare.

In cabinele de vopsire efluentul gazos este filtrat prin 3 randuri de filtre, un filtru de hartie si 2 filtre

poliesterice, filtrele sunt curatate sapatmanal si inlocuite dupa 6 luni de utilizare.

In prezent exista 4 cosuri de dispersie pentru emisiile COV care asigura filtrarea/retinerea

poluantilor tip COV la care se vor lega si utilajele nou aduse. In plus, se va mai monta inca o

instalatie pentru captarea si dispersia emisiilor de COV in hala Rolem 1:

Tabel 6

Cosuri de dispersie pentru emisiile de COV

Nr. crt

Proces/ faza de proces

Punct de emisie/ sursa de emisie

Poluant Sistem de evacuare/ echipament de depoluare

Caracteristici fizice ale surselor

Inaltime Diametru cos, mm

Temp Debit volumetric (mc/h)

1 Colorare grunduire

E1 COV Cos de evacuare, perdea de apa, scruber, instalatie de epurare cu carbune activ

12 1250 40 45500

2 Injectie lac poliuretanic

E2 COV Cos de evacuare, filtre uscate, instalatie de epurare cu carbune activ

12 1250 30 36000

3 Vopsire canturi montaj

E3 COV Cos de evacuare, filtre uscate tip paintstop

12 500 30 12000

4 Vopsire canturi montaj

E4 COV Cos de evacuare, filtre uscate tip paintstop

5 650 30 27000

5 Vopsire Rolem 1

E5 COV Cos de evacuare 10 500 15 11000

Pentru epurarea gazelor reziduale cu COV se utilizeaza filtru cu carbon activ (existent), care

are o eficienţa a filtrării de 90%, conform cartii tehnice a echipamentului.

25

Tipul de carbune utilizat- MULTISORB MM 470 este un carbune activ abtinut prin activare

termica, ceea ce ii confera o densitate si suprafata specifica mare. Datorita suprafetei specifice si

capacitatii de adsorbtie este indicat pentru purificare aer/gaze cu continut mare de contaminanti

organici, indepartare mirosuri, recuperare solvent.

La saturaţie, carbonul activ trebuie schimbat sau regenerat. Durata de viaţă depinde de

volumul de lucru in faţa cabinei de vopsire si de instalaţia de vopsire, de componenţa de COV a

materialului de vopsire, si implicit a concentraţiei de COV in aerul exhaustat.

Monitorizarile efectuate in cursul anului 2019 au aratat valori ale emisiilor de COV sub VLA:

Tabel 7

Sursa de emisie

Concentratia de COV masurata

Buletin de analiza

Limita impusa prin Autorizatia de mediu, mgC/mc

E1 10,2 853/2019 75

E2 10,6 854/2019 75 E3 5,69 855/2019 75 E4 6,73 856/2019 75

Proiectul se incadreaza in prevederile Legii 278/2013, anexa 7, partea a 2-a, activitatea 10,

Acoperirea suprafetelor de lemn, consumul solventilor organici fiind> 25 tone/an. In acest caz,

valorile limita care trebuie respectate sunt:

nr.

crt.

Activitate (valori de prag de consum al solvenţilor organici în tone/an)

Valori de prag (prag de consum al solvenţilor organici în tone/an)

Valori-limită de emisie în gazele reziduale (mg C/Nm3)

Valorile-limită pentru emisiile fugitive (procentaj din cantitatea de solvent utilizată)

Dispoziţii speciale

10 Acoperirea suprafeţelor din lemn (> 15)

> 25 50/75(2) 20 (2) Prima valoare se aplică proceselor de uscare, iar a doua, proceselor de acoperire.

In zona unde se executa operatii de Lacuire/ injectare lac pur se vor monta numai aparataj

Antiex si unitati de climatizare ANTIEX 2AT3.

Pentru retinerea pulberilor rezultate de la mașinile de frezat, de șlefuire lustruire,

exista sisteme de exhaustare– filtrare cu filtre de tip Schuko/Schroter/Catinair prevazute cu

ventilatoare cu un debit total exhaustat de 230000 mc/h, suficienta pentru utilajele existente si

cele care vor fi nou aduse. Randament de retinere- cca. 95%. Utilajele de retinere pulberi nu

26

evacueaza emisiile, respectiv pulberile in exterior, fiind dotate cu containere speciale de colectare

a acestora care se trateaza ca deseuri.

Se utilizeaza o stația de filtrare model ALWO, rectangulară cu scuturare automată cu jet aer

comprimat, dotata cu extrație automată cu șnec, funcționare în depresiune. Filtrul utilizat este un

filtru cu mâneci filtrante regenerate cu impulsuri de aer comprimat. Este compus din elemente de

filtrare – mâneci filtrante închise ermetic într-o unitate centrală sigilata, şi este proiectat pentru

utilizarea în sistem depresiune. Aerul intră încărcat cu praf prin cuplare la baza a cuvei inferioare

şi, datorită scăderii vitezei, particulele cu granulometrie mai mare se aşează şi ajung în cuva

dotată cu șnec de extracție și valvă de dozare. Aerul poluat trece prin mânecile filtrante, din

exterior spre interior, astfel încât depunerea pulberilor de praf se face pe exteriorul manecii

filtrante. Depunerea progresivă de praf presupune ca filtrele să fie curăţate periodic: un jet de aer

comprimat permite traversarea inversă a filtrelor – temporizat. Acest jet menținut ca „undă de

şoc”, favorizează procesul de regenerare a filtrelor. Filtrele sunt curăţate de jetul de aer

comprimat, prin intermediul electrovalvelor membrana, controlate de un programator ciclic care

stabileşte pauze sau execută regenerarea. Aceasta menţine permanent starea de eficienţă a

filtrelor la niveluri maxime.

Sistemul de exhaustare este prevăzut cu instalație de detectie si de stingere incendiu cu

sprinklere și sistem de oprire în caz de urgență.

Mesele de slefuire sunt prevazute cu instalatii proprii de colectare a pulberilor, atasate

fiecarui utilaj, cu colectarea pulberilor in saci si fara evacuare in exterior.

Utilajul de slefuire automata din hala Rolem 1 este dotat de asemenea cu instalatie proprie

de colectare pulberi, fara evacuare in exterior.

Centrală termică este echipată cu 3 cazane de 500 KW, racordate la rețeaua de gaze

naturale. Cazanele sunt cu funcționare automată și cu arzător cu consum redus de

combustibil. Există 3 coșuri de evacuare pentru emisii de gaze arse cu diametrul D=350

mm și înălțimea H=11 m de la sol.

Tabel 8

Cosuri de dispersie pentru emisiile de gaze arse de la centrala termica

Nr. crt

Proces/ faza de proces

Punct de emisie/ sursa de emisie

Poluant Sistem de evacuare/ echipament de depoluare

Caracteristici fizice ale surselor

Inaltime Diametru cos, mm

Temp Debit volumetric (mc/h)

6 Centrala termica

E6, E7, E8

SO2, NO2, CO, pulberi

Cos de evacuare cu tiraj fortat

11 350 120 1000

27

Monitorizarile efectuate in cursul anului 2019 pentru centrala termica au aratat valor ale emisiilor care

se incadreza in VLA (raport de incercare nr. 852/2019, Lajedo SRL):

Nr. crt. Indicator analizat Valoare masurata, mg/Nmc

Limita admisibila conform Ord 462/1993

1 Oxid de carbon CO 14,8 100

2 Oxid de sulf, SOx sld 35

3 Oxizi de azot, NOx 226 350

4 Pulberi 1,39 5

VI.c protecţia împotriva zgomotului şi vibraţiilor:

Surse de zgomot si vibratii

- functionarea utilajelor tehnologice pe fluxul de fabricatie (masini, roboti de slefuire, frezare,

CNC, etc)

- utilaje anexe procesului principal de productie (pompe, compresoare, ventilatoare)

- echipamente care asigura microclimatul corespunzator in hale (centrala termica,

ventilatoare)

Conform cartilor tehnice ale utilajelor, nivelul maxim de zgomot maxim generat de utilajele

in functionare este de 85 dB.

Alte surse generatoare de zgomot- transportul care se face pentru aprovizionare si

desfacere.

Amenajarile si dotarile pentru protectia impotriva zgomotului si vibratiilor

Toate echipamentele producatoare de zgomot sau de vibratii sunt montate pe fundatii sau

postamente prin intermediul unor elemente de amortizare a vibratiilor. Ventilatoarele, indiferent de

modul lor de montare vor fi prevazute cu dispozitive de amortizare a vibratiilor.

Activitatea se desfasoara in spatiu inchis, cu pereti fonoizolanti. Se lucreaza, atat cat permite

fluxul de productie, cu usile si geamurile inchise.

Masuri in vederea asigurarii protectiei impotriva zgomotului: verificare periodica si interventie

rapida in cazul unor functionari defectuoase si generatoare de zgomot, intretinere corespunzatoare.

Se aplica in permanenta un plan de mentenanta a instalatiilor cu masuri de remediere pentru

eventualele zgomote si vibratii, peste limite, semnalate.

Nu se semnaleaza in incinta nivele de zgomot care sa depaseasca nivelul maxim admis la

locurile de munca (87 dB).

Societatea functioneaza in incinta unui parc industrial, transportul se face pe drum de acces

special amenajat pentru deservirea halei.

28

Nivelul de zgomot nu este un factor de disconfort pentru locuitori.

VI. d protecţia împotriva radiaţiilor:

Nu este cazul de surse de radiatii din activitatea desfasurata

VI.e) protecţia solului şi a subsolului:

Surse de poluanti pentru sol, subsol si ape freatice

-defectiuni ale retelelor de canalizare

- accidente/ incidente legate de manipularea recipientilor cu care contin substante chimice

- depozitari incorecte de deseuri sau substante chimice

- depunerea pe sol a noxelor rezultate din procesul tehnologic (pulberi, COV)

Lucrarile si dotarile pentru protectia solului si subsolului

- Spatiile de desfasurare a activitatii sunt izolate de sol prin betonare, atât in interior cât si

in exterior. Caile de acces sunt in intregime asfaltate.

- Deseurile rezultate din activitate sunt colectate si depozitate temporar in recipienti

adecvati.

- Retea etansa de colectare a apelor uzate menajere;

- Substantele chimice sunt pastrate in ambalajul original al producatorului.

- Substantele periculoase utilizate in procesul de montaj sunt depozitate in dulapuri

speciale, dotate cu materiale absorbante pentru cazul rasturnarii accidentale si deversarea

acestora

- Pulberile rezultate din procesul tehnologic sunt retinute in totalitate de catre instalatiile de

exhaustare, fara evacuare in exterior.

Zilnic se face verificarea vizuala a amplasamentului pentru detectarea eventualelor scurgeri/

defectiuni. In cazul in care se observa eventuale scurgeri se face absorbtia lor cu materiale

absorbante

Proiectul nu va introduce surse noi de poluare a solului. Caile de acces si platformele sunt

betonate si sunt realizate dotarile necesare protectiei solului.

VI.f) Protecţia ecosistemelor terestre şi acvatice:

29

Hala de productie nu este amplasata in zona protejata. Nu este cazul de masuri speciale de

protectie pentru ecosistemele terestre si acvatice.

VI.g) Protecţia aşezărilor umane şi a altor obiective de interes public:

Societatea functioneaza in intravilanul localitatii Cristian, pe partea dreapta a DN 73B Cristian-

Ghimbav, la cca 250 m pe malul drept al pârâului Ghimbasel, in incinta parcului industrial

Olympian.

Zonele de locuinte sunt amplasate:

- cele mai apropiate locuinte sunt la cca 500 m de limita parcului, in directia localitatii

Ghimbav,

- la aproximativ 1,2 est- fata de prima casa a localitatii Cristian,

- aproximativ 3,7 km vest de Brasov,

-In imediata vecinatate a halei de productie sunt amplasate tot societati cu profil

industrial.

Zona are destinatie de zona industriala conform certificatului de urbanism.

VI.h) prevenirea şi gestionarea deşeurilor generate pe amplasament în timpul realizării

proiectului/în timpul exploatării, inclusiv eliminarea:

Depozitarea deseurilor este controlata, pe platforma din vecinatatea halei, in recipienti

speciali, etansi si fara scurgeri, iar transportul acestora se va face cu firme autorizate pe baza de

contract:

- pentru deseurile care pot fi valorificate se incheie contract cu societati autorizate in acest

sens,

- pentru deseurile periculoase sau care nu pot fi valorificate se incheie contracte de eliminare

a acestora cu firme autorizate, cu respectarea prevederilor Legii 211/2014 privind regimul

deseurilor.

Planul de gestionare al deseurilor

nr.

crt.

Denumire deşeu Cantitatea

estimata

(tone/luna)

Stare

fizică

Cod

deşeu

Mod de gospodarire

1 deseuri cu izocianat 0,4 S 07 02 08*

depozitare selectiva,

eliminare cu agenti

economici autorizati

30

nr.

crt.


estimata

(tone/luna)

Stare

fizică

Cod

deşeu

Mod de gospodarire

2 Deseuri de vopsele si lacuri

cu continut de solventi

organici volatili

0,5 L 08 01 11* depozitare selectiva,

eliminare cu agenti


3 Namoluri de la vopsele si

lacuri cu continut de solvent

organici

0,5 SS 08 01 13* stocare temporara in

butoaie metalice acoperite,

eliminare cu agenti


4 namoluri apoase 1,2

SS 08 01 16 stocare temporara in

butoaie metalice acoperite,

eliminare cu agenti


5 Deseuri de la indepartarea

vopselelor si lacurilor

0,5 S 08 01 21* depozitare selectiva,

eliminare cu agenti


6 Deseuri de la polizare-

frezare

15 S 12 01 21 depozitare selectiva in

recipienti amplasati in hala

de productie

7 Alte deseuri nespecificate –

pasta lichida de lustruire

0,1 S 12 01 99 depozitare selectiva,

eliminare cu agenti


8 Uleiuri minerale

neclorurate,de motor,de

transmisie si ungere


valorificare cu agenti


9 Uleiuri minerale neclorinate

izolante si de transmitere a

caldurii




10 uleiuri sintetice izolante si

de transmitere a caldurii




11 Uleiuri minerale hidraulice

neclorinate




12 Ambalaje hartie si carton 0,5 S 15 01 01 depozitare selectiva

temporar pe rampa de

deseuri, valorificare cu

agenti economici autorizati

13 Ambalaje plastic 0,5 S 15 01 02

14 Ambalaje lemn 0,5 S 15 01 03

31

nr.

crt.


estimata

(tone/luna)

Stare

fizică

Cod

deşeu

Mod de gospodarire

15 Ambalaje metalice 0,25 S 15 01 04

16 Ambalaje plastic si metal cu

reziduuri de subst.

periculoase


eliminare cu agenti


17 Absorbanti, materiale

filtrante, echipament de

protectie contaminat


eliminare cu agenti


18 Materiale plastice 0,1 S 16 01 19 depozitare selectiva,



19 Deseuri anorganice 15 S 16 03 04 depozitare selectiva,

eliminare cu agenti


20 Baterii cu plumb 0,1 S 16 06 01* depozitare selectiva,

eliminare cu agenti


21 Deseuri metalice feroase 0,5 S 17 04 05 depozitare selectiva in

recipienti amplasati langa

hala de productie,

valorificare

22 Hârtie şi carton 0,25 S 20 01 01 valorificare cu agenti


23 tuburi fluorescente 0.3

S 20 01 21* valorificare cu agenti


24 DEEE- echipamente

electrice şi electronice

casate,

1.6 S 20 01 36 valorificare cu agenti


25 Lemn, altul decât cel

specificat la 20 01 37

0,5 S 20 01 38 valorificare cu agenti


26 Deseuri menajere 0,25 S 20 03 01 eliminare cu agenti


VI.i) gospodărirea substanţelor şi preparatelor chimice periculoase:

Substantele chimice utilizate sunt stocate in recipientii originali ai furnizorului.

32

Tabel 9 Substante chimice utilizate

tip substanta Cant- to/an simbol pericol

vopsea 2.71 H226, H315, H319 , H372

vopsea canturi 8.11 H225,319,336

vopsea Beize 21.08 H225, 336,315,319

vopsea UP-PUTTY 0.30 H226, H315, H319, H372 ,

retus vopsea Retuschierfarbe 1.58 -

concentrat de culoare 3.77 H317

diluant 71.03 H315,319,336,225,226,411

lac 73.29 H225,226, 302,319,317,336,361,412,413

Accelerator de intarire Härter 139.34

H225, 226,315, 317, 332,334,335, 336,304,412, 319

grund 35.64 H225,226,319,412,317,336

chit (masa de spacluire) 0.64 H226, 315,319. 361d,372

produs aditional pt vopsea 0.75 H225,226,314,319,335,400

corector vopsea 8.53 H319

inalbitor vopsea 0.75 H302

stabilizator UV 3.01 H226,315,336,411

stabilizator Provotec 3.77 H226,319

agent demulant 1.05 H225

lubrifianti 8.03 H304

lubrifiant si aditiv Molykote 0.75 R52/53

lubrufiant Berucode 0.75 -

subsntanta de curatat 1.76 H317

biocid, bactericid 3.01 H302

etansant monocomponent Teroson 3.39 -

TOTAL 393.07

Nu se utilizeaza in proces compuşi organici volatili halogenaţi cărora le sunt atribuite sau

care se încadrează în frazele de pericol H340, H350, H350i, H360D sau H360F.

In Anexa 1 prezentam lista detaliata a substantelor cu continut de COV estimate a fi utilizate

in SC NBHX ROLEM SRL, locatia Cristian.

Modul de gospodarire a substantelor si preparatelor chimice periculoase si asigurarea

conditiilor de protectie a factorilor de mediu si sanatatii populatiei

Substanţele periculoase utilizate sunt aprovizionate periodic, in cantitati limitate si sunt

păstrate în dulapuri metalice inchise, in ambalajele originale (bidoane inchise ermetic, sigilate,

etichetate). Utilizarea substantelor periculoase se face in conformitate cu procedura privind

utilizarea substantelor periculoase, implementata in firma. Vor fi respectate informatiile privind

conditiile de depozitare, manipulare si utilizare din fisele de securitate si conditiile legale

existente.

33

Ambalajele contaminate cu substante periculoase vor fi depozitate temporar in containerul

amplasat la rampa de deseuri, preluate si valorificate ulterior prin firme autorizate.

VI.B. Utilizarea resurselor naturale, în special a solului, a terenurilor, a apei şi a

biodiversităţii.

Nu se utilizeaza noi resurse de sol. Suprafata pe care se realizeaza investitia este in Parcul

industrial Olympian din Cristian, Brasov, pregatita in acest sens pentru astfel de activitati

(suprafata betonata, drum de acces existent).

Nu se utilizeaza resurse de apa, altele decat cele deja pregatite pentru exploatare pentru acest

tip de activitati (resursa de apa a Parcului industrial Olympian). Nu se evacueaza ape menajere

sau tehnologice in cursuri de apa.

Proiectul nu afecteaza biodiversitatea zonei, nefiind amplasat in zone protejate.

VII. Descrierea aspectelor de mediu susceptibile a fi afectate în mod semnificativ

de proiect:

Factor de

mediu

Natura

impactului

Extinderea

impactului

Magnitudinea şi

complexitatea

impactului

Durata, frecvenţa

şi reversibilitatea

impactului

Măsuri de de evitare,

reducere sau ameliorare a

impactului semnificativ

asupra mediului

Populaţia si

sănătatea

umana

Impact

direct, pe

perioada de

functionare

a investitiei

Scara

locala

Impact redus Pe perioada

functionarii,

reversibil

Functionarea in parametri a

instalatiilor de evacuare emisii

Utilizarea de mijloace de

transport echipate cu motoare

performante

Biodiversitate Impact

redus

Scara

locala

Impact redus Pe perioada

exploatarii,

reversibil

Functionarea in parametri a

instalatiilor de evacuare emisii

Utilizarea de mijloace de

transport echipate cu motoare

performante

Solul Nu exista

impact

asupra

solului

- Impact

nesemnificativ

Nu e cazul In conditii normale de

functionare nu exista impact

asupra solului. Se vor lua

masuri de evitare a scurgerilor

necontrolate de ape menajere,

depozitare necontrolata

deseuri.

Patrimoniu

construit

Nu exista - - - -

34

Factor de

mediu

Natura

impactului

Extinderea

impactului

Magnitudinea şi

complexitatea

impactului

Durata, frecvenţa

şi reversibilitatea

impactului

Măsuri de de evitare,

reducere sau ameliorare a

impactului semnificativ

asupra mediului

Apa Nu exista - - - In conditii normale de

functionare nu exista impact

asupra apei. Se vor lua masuri

de evitare a scurgerilor

necontrolate de ape menajere,

depozitare necontrolata deseuri

Aer Impact

direct, pe

perioada de

functionare

a investitiei

Scara locala Impact local Pe perioada

functionarii

obiectivului

Se vor intretine utilajele si

echipamentele care

controleaza emisiile in aer

Peisaj Nu este

VIII. Prevederi pentru monitorizarea mediului

A. Dotari si masuri prevazute pentru controlul emisiilor de poluanti in mediu:

Pentru reducerea emisiilor de pulberi:

- verificarea periodica a etansarii utilajelor

-eliminarea tuturor posibilitatilor de imprastiere a materiilor prime si materialelor pulverulente

pe sol, cai de acces, platorme si eliminarea posibilitatilor de antrenare a pulberilor de catre vant,

- mentinerea permanenta a starii de curatenie in halele de productie si in incinta societatii.

- schimbarea periodica a filtrelor de la instalatiile de captare pulberi

Pentru reducerea emisiilor de COV

- detectarea emisiilor de COV de la toate sursele si implementarea de masuri de

reducere/ tinere sub control.

- efectuarea de determinari peridodice ale continutului de COV in gazele reziduale la

fiecare cos de evacuare a emisiilor de COV.

Tinerea sub control a emisiilor de gaze arse

- verificarea periodica a combustiei de la centrala termica, astfel incat aceasta sa se realizeze cu

randamente maxime, reducandu-se in acest mod concentratia de CO si compusii organici volatili

la ardere.

35

B. Masuri de reducere a zgomotului si vibratiilor

-Valoarea admisibila a nivelului de zgomot la limita incintei industriale va respecta nivelul de

zgomot echivalent de 65 dB (A) conform STAS 10009/2017.

- Activitatile de pe amplasament nu trebuie sa produca zgomote care depasesc limitele

prevazute in Ord 119/2014 in locatii sensibile, zone rezidentiale, de recreere, scoli si spitale, cu

exceptia cazului cand zgomotul de fond depaseste aceste valori.

- se vor evita operatiile de transport care pot mari nivelul de zgomot in timpul noptii precum

si orice alte activitati in afara halelor.

- Operatiile generatoare de zgomote se vor desfasura numai in halele sau zonele special

destinate sau se vor lua masuri de ecranare a zgomotului la sursa.

C. Referitoare la gestiunea deseurilor

- toate deseurile trebuie depozitate temporar in zone si locuri spoecial amenajate, protejate

corespunzator impotriva dispersiei in mediu.

- se vor respecta prevederile HG 856/2002 privind evidenta gestiunii deseurilor si pentru

aprobarea listei ce cuprinde deseuri, inclusiv deseuri periculoase.

- deseurile expediate in afara amplasamentului pentru recuperare sau eliminare vor fi

transportate numai de agenti economici autorizati.

- se va realiza gestiunea ambalajelor si a deseurilor de ambalaje in conformitate cu legislatia

in vigoare.

- deseurile vor fi depozitate astfel incat sa se previna orice contaminare a solului si apei, cu

marcarea si semnalizarea locatiilor de depozitare.

D. Consumul de resurse

- Se va face monitorizarea lunara a consumului de resurse pentru activitatea desfasurata

(energie electrica, gaze naturale, apa). Se va analiza periodic performanta sistemului.

IX. Legătura cu alte acte normative şi/sau planuri/programe/strategii/documente de

planificare:

A. Justificarea încadrării proiectului, după caz, în prevederile altor acte normative naţionale care

transpun legislaţia Uniunii Europene: Directiva 2010/75/UE (IED) a Parlamentului European şi a

Consiliului din 24 noiembrie 2010 privind emisiile industriale (prevenirea şi controlul integrat al

poluării), Directiva 2012/18/UE a Parlamentului European şi a Consiliului din 4 iulie 2012 privind

controlul pericolelor de accidente majore care implică substanţe periculoase, de modificare şi

ulterior de abrogare a Directivei 96/82/CE a Consiliului, Directiva 2000/60/CE a Parlamentului

European şi a Consiliului din 23 octombrie 2000 de stabilire a unui cadru de politică comunitară

în domeniul apei, Directiva-cadru aer 2008/50/CE a Parlamentului European şi a Consiliului din

21 mai 2008 privind calitatea aerului înconjurător şi un aer mai curat pentru Europa, Directiva

36

2008/98/CE a Parlamentului European şi a Consiliului din 19 noiembrie 2008 privind deşeurile şi

de abrogare a anumitor directive, şi altele).

Proiectul se incadreaza in prevederile HG 445/2010, anexa 2, pt. 13, litera a) orice modificari sau

extinderi ale proiectelor executate sau in curs de a fi executate care pot avea efecte semnificative

negative asupra mediului.

Proiectul se incadreaza in prevederile Legii 278/2013, anexa 7, partea a 2-a, activitatea 10,

Acoperirea suprafetelor de lemn, consumul solventilor organici fiind> 25 tone/an. In Anexa 1

atasam lista detaliata a substantelor cu continut de COV estimate a fi utilizate in SC NBHX

ROLEM SRL, locatia Cristian.

Nu se incadreaza in prevederile OTU 57/2007 privind regimul ariilor protejate, conservarea

habitatelor naturale, a florei si faunei salbatice.

B. Se va menţiona planul/programul/strategia/documentul de programare/planificare din

care face proiectul, cu indicarea actului normativ prin care a fost aprobat.

In zona de amplasare a proiectului sunt prevazute a se desfasura, prin PUG aprobat al comunei

Cristian, activitati industriale.

X. Lucrări necesare organizării de şantier:

Vor fi executate lucrari de amenajare in spatiul intern, aferent halelor. Lucrarile vor consta in

stabilirea functiunilor spatiilor necesare si stabilirea amplasarii fiecarui utilaj astfel incât sa se

creeze un flux continuu al procesului de productie.

Se va face racordul fiecarui echipament la instalatia de alimentare cu energie si, dupa caz, la

instalatia de apa si aer comprimat

- toate activitățile necesare executării lucrărilor se vor desfășura în interiorul amplasamentului

fara a afecta proprietatile vecine si retele edilitare existente;

- in incinta amplasamentului vor fi amplasate toate elementele necesare derularii proiectului:

birouri, vestiare si grupuri sanitare ecologice;

- santierul va fi imprejmuit pe perioada executiei prin intermediul unui gard metalic amovibil,

cu caracter provizoriu;

- se va amenaja o zona destinata depozitarii unor materiale de constructie; o zona destinata

elementelor prefabricate de mari dimensiuni si materialelor de constructii care pot fi depozitate in

aer liber; o zona destinata amplasarii containerelor pentru deseurile rezultate din santier;

37

-materialele de construcţie care se vor depozita in incinta amplasamentului, vor fi

aprovizionate de la furnizori autorizaţi şi vor respecta normele de calitate prevăzute în proiectul

tehnic;

-transportul şi manipularea materialelor se vor efectua prin grija constructorului sau a

furnizorului, dupa caz;

-lucrările vor fi efectuate cu personal calificat din cadrul unei firme specializate în domeniul

construcţiilor industriale;

-toate echipamentele tehnice utilizate vor corespunde normelor de tehnică a securităţii

muncii, nu se vor utiliza echipamente defecte, sau care pot pune în pericol integritatea corporală

a utilizatorului; seful şantierului va fi responsabil cu dirijarea circulaţiei în incinta şantierului şi cu

instruirea personalului privitor la normele PSI şi de protecţia muncii, dotarea cu echipament şi

urmărirea desfăşurării lucrărilor;

- descrierea impactului asupra mediului a lucrărilor organizării de şantier

– avand in vedere ca organizarea de santier se va realiza in incinta amplasamentului, ca prin

proiectul propus vor fi realizate lucrari de mica anvergura, se estimeaza ca lucrarile necesare

organizarii de santier nu vor genera impact negativ asupra mediului ;

- surse de poluanţi şi instalaţii pentru reţinerea, evacuarea şi dispersia poluanţilor în

mediu în timpul organizării de şantier:

- organizarea de santier se va realiza in incinta amplasamentului, iar nivelul maxim al

zgomotului produs se va incadra in limitele impuse de SR 10.009/2017; lucrarile se vor desfasura

in Parcul Industrial Cristian;

- vor fi folosite utilaje/echipamente care respecta normele ADR, iar substantele poluante pentru

atmosfera se vor incadra in valorile limita ale emisiilor stabilite de Ord. MAPM nr. 462/1993 cu

modificarile si completarile ulterioare coroborat cu Lg. nr. 104/2011 ;

- amenajarea spaţiilor de stocare a deşeurilor în zona organizării de şantier, organizarea colectării

periodice si transportul spre eliminare/valorificare a deşeurilor rezultate.

XI. Lucrări de refacere a amplasamentului la finalizarea investiţiei, în caz de

accidente şi/sau la încetarea activităţii, în măsura în care aceste informaţii sunt

disponibile:

In caz de poluari accidentale se va aplica modul de interventie si raspuns in caz de poluari

accidentale existent la SC NBHX Rolem SRL.

- aspecte referitoare la prevenirea şi modul de răspuns pentru cazuri de poluări

accidentale –

- se vor intretine corespunzator toate sistemele/instalatiile de evacuare/epurare, dupa

caz, a apelor uzate menajere si pluviale;

38

- in cazul unor poluari accidentale operatorul va lua toate masurile necesare astfel incat

factorii de mediu sa fie cat mai putin afectati, respectiv:

- va acţiona imediat pentru a controla, izola, elimina sau, în caz contrar, pentru a

gestiona poluanţii respectivi şi/sau orice alţi factori contaminanţi, în scopul limitării sau

prevenirii extinderii prejudiciului asupra mediului şi a efectelor negative asupra sănătăţii

umane sau agravării deteriorării serviciilor;

- va aplica măsurile reparatorii necesare inlaturarii pejudiciului cauzat asupra

mediului de accident, proporţionale cu prejudiciul cauzat şi capabile să conducă la

îndepărtarea efectelor prejudiciului;

- va respecta prevederile OUG nr. 68/2007 privind răspunderea de mediu cu

referire la prevenirea şi repararea prejudiciului asupra mediului, cu modificarile si

completarile ulterioare, dupa caz.

Pentru prevenirea accidentelor:

- in cazul in care este posibila producerea vreunui accident care ar putea duce la amenintarea cu

un prejudiciu asupra mediului, operatorul va lua imediat toate măsurile preventive necesare astfel

incat acesta sa nu se produca;

- operatorul va lua in calcul:

- momentul si locul aparitei accidetului;

- elementele de mediu posibil a fi afectate;

- masurile care pot fi luate pentru a-l preveni.

In cazul producerii accidentelor:

- in cazul in care este s-a produs un accident operatorul va identifica imediat:

- momentul şi locul producerii accidentului si prejudiciul adus mediului;

- cauzele care au generat accidental si producerea prejudiciului asupra mediului;

- caracteristicile prejudiciului adus mediului;

- elementele de mediu afectate;

- măsurile necesare pentru prevenirea extinderii sau agravării prejudiciului adus

mediului de accidental in cauza;

-si va indeplini urmatoarele obligatii:

- va acţiona imediat pentru a controla, izola, elimina sau, în caz contrar, pentru a

gestiona poluanţii respectivi şi/sau orice alţi factori contaminanţi, în scopul limitării sau

prevenirii extinderii prejudiciului asupra mediului şi a efectelor negative asupra sănătăţii

umane sau agravării deteriorării serviciilor;

39

- va aplica măsurile reparatorii necesare inlaturarii pejudiciului cauzat asupra

mediului de accident, proporţionale cu prejudiciul cauzat şi capabile să conducă la

îndepărtarea efectelor prejudiciului.

In caz de incetare a activitatii/ inchidere/ dezafectare se vor demonta instalatiile/

echipamentele care se vor transporta in alte locatii de productie, se vor valorifica/elimina, dupa

caz, deseurile iar halele vor fi predate proprietarului- SC Olympian SRL.

La încetarea activităţii:

o vor fi valorificate/eliminate toate deseurile existente in urma desfasurarii activitatii, cu

societati autorizate din punct de vedere al protectiei mediului;

o vor fi lichidate toate stocurile de produse care vor fi existente pe amplasament la acea

data;

o constructiile pot fi debransate de la utilitati si vandute ca atare sau dezafectate in

totalitate, amplasamentul putând reveni uşor la destinaţia iniţială fără măsuri suplimentare de

remediere.

- aspecte referitoare la închiderea/dezafectarea/demolarea instalaţiei –

o vor fi valorificate/eliminate toate deseurile existente in urma desfasurarii activitatii, cu

societati autorizate din punct de vedere al protectiei mediului;

o vor fi lichidate toate stocurile de produse care vor fi existente pe amplasament la acea

data;

o constructiile pot fi debransate de la uilitati si vandute ca atare sau dezafectate in totalitate,

amplasamentul putând reveni uşor la destinaţia iniţială fără măsuri suplimentare de remediere.

- modalităţi de refacere a stării iniţiale/reabilitare în vederea utilizării ulterioare a terenului

– nu este cazul.

XII. Anexe - piese desenate:

1. Anexa 1- lista detaliata a substantelor cu continut de COV estimate a fi utilizate in SC

NBHX ROLEM SRL, locatia Cristian

2. planul de încadrare în zonă a obiectivului

3. plan amplasare utilaje Rolem 1



40

6. Plan retele de apa

XIII. Pentru proiectele care intră sub incidenţa prevederilor art. 28 din Ordonanţa de

urgenţă a Guvernului nr. 57/2007 privind regimul ariilor naturale protejate, conservarea

habitatelor naturale, a florei şi faunei sălbatice, aprobată cu modificări şi completări prin

Legea nr. 49/2011, cu modificările şi completările ulterioare, memoriul va fi completat cu

următoarele:

Nu este cazul

XIV. Pentru proiectele care se realizează pe ape sau au legătură cu apele, memoriul va fi

completat cu următoarele informaţii, preluate din Planurile de management bazinale,

actualizate:

Proiectul nu se realizeaza pe ape si nu are legatura cu apele.

Semnătura şi ştampila titularului

Intocmit

Ing Carmen Moldoveanu

0728289682

CUPRINS - apmbv.anpm.ro

Documents

Transcript of CUPRINS - apmbv.anpm.ro