LOCUL DE MUNCA NR.4

CONFECTIONER ASAMBLOR

COD CAEN 828602

4.1.PROCESUL DE MUNCA

Scopul procesului de munca desfasurat de catre confectionerul asamblor este acela

de a asambla prin coasere piesele componente ale produselor.

4.2.ELELMENTELE COMPONENTE ALE SISTEMULUI DE MUNCA EVALUAT

MIJLOACE DE PRODUCTIE

- masina de cusut Uberdek - 7 bucati;

- masina de cusut Triplok - 19 bucati;

- masina de cusut Singer - 29 bucati;

- masina de butoniere - 1 bucata;

- masina de cusut nasturi - 1 bucata;

- masina de aplicat benzi - 1 bucata;

- masina escamotabila de tighele SINGER - 2 bucati.

SARCINA DE MUNCA

Asamblarea pieselor componente ale produselor se realizeaza cu masinile de cusut.

Inainte de inceperea lucrului operatorul masinii de cusut verifica starea tehnica a

acesteia si in mod special daca:

- masa masinii este bine fixata pe picioarele de sustinere;

- corpul masinii este bine fixat pe masa suport;

- motorul electric este fixat corect pe suportul sau;

- placa acului este bine fixata;

- instalatia electrica este in stare corespunzatoare.

Se interzice operatorului sa tina piciorul pe pedala de punere in functiune a masinii in

timpul introducerii firului de ata prin mecanismul suveicii, prin mecanismul de tensionare si

prin ac.

In timpul fixarii materialului sub piciorusul acului, este interzis sa se actioneze cu

piciorul pedala de punere in functiune a masinii de cusut.

In timpul lucrului distanta de la capul operatorului la masina d e cusut va fi de minimum

30 cm. Femeile vor avea parul protejat impotriva antrenarii de catre organele in miscarae ale

masinii.

Pentru evitarea ruperii acului in timpul lucrului, materialul va fi lasat sa inainteze

actionat de transportor, fara a fi retinut sau tensionat de catre operator.

Schimbarea acului, scoatera suveicii pentru alimentarea cu ata si curatirea masinii de

cusut se vor afectua numai dupa ce electromotorul masinii a fost scos de sub tensiune.

Oprirea masinii se va face numai din pedala .

Masina de aplicat benzi se utilizeaza pentru coaserea benzilor textile intaritoare la

produsele care impun acest lucru.

Masina de cusut escamotabila se utilizeaza la aplicarea buzunarelor cu cusatura dubla.

MEDIUL DE MUNCA

Activitatea confectionerului asmblor se desfasoara in sectia de confectii. Pe

timp de vara temperatura este mentinuta in jurul valorii de 20 C prin intremediul

instalaltiei de climatizare. Pe timp de iarna incalzirea se realizeaza prin calorifere

conectate la instalatia de incalzire proprie.

Incinta nu este pevazuta cu instalatie de absobtie a scamelor rezultate in

procesul tehnologic .

Iluminatul este mixt , realizandu - se atat prin intermediul corpurilor de iluminat

cu lampi fluorescente cat si al ferestrelor .

4.3. FACTORI DE RISC IDENTIFICATI

A. Factori de risc proprii mijloacelor de productie

• Factori de risc mecanic

- lovire de catre mijloacele de transport auto, in timpul deplasarii la si de la serviciu

- lovire si strivie la rasturnarea accidentala a boxpaletilor;

- proiectare de particule metalice rezultate in urma ruperii acului;

- intepare cu acul la masinile de cusut;

- taiere la contactul cu muchii ascutite ale masinilor de butoniere;

• Factori de risc termic

- contact direct accidental cu suprafete supraincalzite ale obiectelor de uz casnic in

timpul pauzelor de masa.

• Factori de risc electric

- electrocutare prin atingere directa

- defectarea instalatiilor de alimetare cu energie electrica a masinilor;

- electrocutare prin atingere indirecta

- deprecierea legaturii la instalatia de impamantare;

B. Factori de risc specifici mediului de munca

• Factori de risc fizic

- arsuri sau intoxicari din cauza inceputurilor de incendiu accidentale si aerului in

exces de CO2;

- temperatura ridicata a aerului in anotimpul calduros la nefunctionarea instalatiei de

climatizare;

- scame in suspensie la nefunctionarea instalatiei de absorbtie noxe;

- zgomot datorat organelor in miscare ale masinilor de cusut.

C. Sarcina de munca

- suprasolicitare fizica

- pozitie vicioasa in timpul lucrului, respectiv in sezut pe scaun si aplecat;

- diminuarea acuitatii vizuale ca urmare a solicitarii organului vizual ;

- suprasolicitare psihica

- ritm de munca mare;

- operatii repetitive de ciclu scurt;

- monotonia muncii;

D. Executant

- actiuni gresite

- cadere la acelasi nivel prin alunecare, impiedicare, dezechilibrare;

- actionarea accidentala a pedalei de pornire a masinii de cusut la schimbarea acului;

- omisiuni

- nerespectarea instructiunilor de utilizare a masinilor de cusut;

- nerespectarea instructiunilor de utilizare a masinii de aplicat benzi;

UNITATEA:

SC EUROTEXTILE PRODUCTION SRL  4.4.FIŞA DE EVALUARE

A LOCULUI DE MUNCĂ

NUMĂR PERSOANE EXPUSE: 60

SECTIA: CONFECTIIDURATA EXPUNERII: 8 h/sch.

LOCUL DE MUNCĂ:

CONFECTIONER ASAMBLOR

ECHIPA DE EVALUARE: ing. Preda Aurelian, dr. Dabuleanu Ioana, th. Moraru Rodica

COMPONENTA SISTEMULUI DE MUNCĂ

FACTORI DE RISC IDENTIFICAŢI

FORMA CONCRETĂ DE MANIFESTARE A FACTORILOR DE RISC (descriere, parametri)

CONSECINŢA MAXIMĂ PREVI-

ZIBILĂ

CLASA DE GRAVI-TATE

CLASA DE PROBA-

BILITATE

NIVEL PAR-ŢIAL DE

RISC

0 1 2 3 4 5 6

MIJLOACE DE

PRODUCŢIE

FACTORI DE RISC MECANIC

1.Lovire de catre mijloacele de transport auto, in timpul deplasarii la si de la serviciu

DECES 7 1 3

2.Lovire si strivire la căderea accidentala a boxpaletilor;

ITM 45 - 180 zile

3 3 3

3. Proiectare de particule metalice rezultate in urma ruperii acului;

ITM 45 -180zile

3 3 3

4. Intepare cu acul la masinile de cusut; ITM 3-45Zile 2 2 2

5.Taiere la contactul cu muchii ascutite ale masinilor ;ITM 3-45

Zile 2 2 2

FACTORI DE RISC TERMIC

6. Contact direct accidental cu suprafete supraincalzite la utilizarea aparatelor de uz casnic in timpul pauzei de masa.

ITM 3-45Zile 2 2 2

FACTORI DE RISC ELECTRIC

7.Electrocutare prin atingere directă : defectarea instalaţiilor de alimentare cu energie

electrica a masinilor

DECES 7 1 3

8. Electrocutare prin atingere indirecta - deteriorarea instalatiei de legare priza de impamantare

DECES 7 1 3

MEDIUL DE MUNCĂ

FACTORI DE RISC FIZIC

9.Arsuri sau intoxicari din cauza inceputurilor de incendiu accidentale si aerului in exces de CO2; DECES 7 1 3

10.Temperatura ridicată a aerului în anotimpul călduros la nefunctionarea instalatiei de climatizare

ITM 3-45zile 2 2 2

11. Scame in suspensie in aerITM 3-45

zile2 2 2

12. Zgomot datorat organelor in miscare ale masinilor de cusut

ITM 3-45zile

2 2 2

SARCINA DE

MUNCA

SUPASOLICI-TARE FIZICA

13. Pozitie vicioasa in timpul lucrului, respectiv in sezut pe scaun si aplecat;

Neglijabile 1 1 1

14. Diminuarea acuitatii vizuale ca urmare a solicitarii organului vizual

Neglijabile 1 1 1

SUPRASOLI-CITARE PSIHICÃ

15. Ritm de munca mare ITM 3-45 zile 2 2 2

16.Oparatii re petitive de ciclu scurt ITM 3-45 zile 2 2 2

17.Monotonia muncii ITM 3-45 zile 2 2 2

EXECUTANTACŢIUNI GREŞITE

18. Cădere la acelaşi nivel prin dezechilibrare, împiedicare, alunecare;

ITM 45-180zile

3 2 2

19. Actionarea accidentala a pedalei de pornire a masinii de cusut la schimbarea acului;

ITM 45- 80zile

3 3 3

OMISIUNI

20. Nerespectarea instructiunilor de utilizare a masinilor de cusut;

ITM 45- 180zile 3 2 2

21. Nerespectarea instructiunilor de utilizare a masinii de aplicat benzi

ITM 45- 180zile 3 2 2

Nivelul de risc global al locului de muncã este:

FISA DE MASURI PROPUSE: LOCUL DE MUNCA ,,CONFECTIONER ASAMBLOR’’ 828602Nr, crt. FACTOR DE RISC

NIVEL DE RISC

MASURA PROPUSA

1F1.Lovire de catre mijloacele de transport auto, in timpul deplasarii la si de la serviciu

3Prelucrarea cu toti salariatii a prevederilor codului rutier;

2F2.Lovire si strivire la căderea accidentala a boxpaletilor; 3

Stivuire si manevrarea corespunzatoare a boxpaletilor

3F3. Proiectarea de particule metalice rezultate in urma ruperii acului; 3

Pastrarea distantei minime de 30 cm intre capul operatorului si masina de cusut

4F7.Electrocutare prin atingere directă :- defectarea instalaţiilor de alimentare cu energie electrica a masinilor

3Verificarea periodica a starii tehnice a instalatiilor electrice din birou;

5F8. Electrocutare prin atingere indirecta - deteriorarea instalatiei de legare priza de impamantare

3Verificarea integritatii instalatiei de impamantare si a rezistentei de dispersie a acesteia;

6F9.Arsuri sau intoxicari din cauza inceputurilor de incendiu accidentale si aerului in exces de CO2;

3Instruirea personalului cu privire la modul de interventie in cazul inceputurilor de incendiu

7F19.Actionarea accidentala a pedalei de pornire a masinii de cusut la schimbarea acului;

3Intreruperea alimentarii cu energie electrica a masinii de cusut