Capitolul 06

16
CAPITOLUL 6 MAŞINI DE RECOLTAT PLANTE FURAJERE În ţara noastră sunt folosite mai multe tehnologii de recoltare şi conservare a furajelor şi anume: - recoltarea şi uscarea furajelor pe câmp, până la umiditatea de 20-22% şi conservarea sub formă de fân uscat, baloturi sau căpiţe; - recoltarea şi uscarea furajelor pe câmp, până la umiditatea de 35-40%, definitivarea uscării pe instalaţii de ventilare activă cu aer rece şi conservarea sub formă de fân uscat; - recoltarea şi uscarea furajelor pe câmp, până la umiditatea de 55-65%, tocarea şi însilozarea (semisiloz); - recoltarea şi tocarea furajelor verzi şi însilozarea. În ceea ce priveşte criteriile de preferinţă sau selectare a uneia sau alteia din tehnologiile existente, experienţele efectuate pe plan mondial şi în ţara noastră au arătat că nu se poate considera una dau două tehnologii ca fiind cele mai eficiente economic, ci se aplică în mod diferenţiat în funcţie de: cerinţele privind calitatea furajului, conţinutul de proteină şi caroten; posibilităţile de conservare şi de distribuire în hrană a furajelor; specia sau categoria de animale; posibilităţile de mecanizare a lucrărilor din cadrul tehnologiei; condiţiile climaterice în perioada recoltării. Pentru a mecaniza lucrările din cadrul tehnologiilor de mai sus se folosesc următoarele maşini: cositori, vindrovere, maşini de strivit, greble mecanice, maşini de adunat şi încărcat, maşini de adunat în căpiţe, remorci pentru transport furaje, prese de balotat, combine pentru recoltat furaje, cu menţiunea că una sau mai multe din aceste maşini participă la mecanizarea unei tehnologii. 6.1. Cositori Cositorile sunt folosite pentru recoltarea prin tăiere a plantelor furajere, trifoi, lucernă, borceag, ierburi de pe pajişti naturale etc. şi aşezarea plantelor în brazdă continuă. După tipul aparatului de tăiere cositorile pot fi: cu aparate de tăiere cu mişcare rectilinie alternativă a cuţitului, sau a cuţitelor (tăiere prin forfecare) şi cositori cu aparate de tăiere rotative (prin lovire). 59 9 10 8 7 3 6 1 5 4 2 Fig.66 – Cositoare cu aparat de

description

cap 6

Transcript of Capitolul 06

CAPITOLUL 6

CAPITOLUL 6

MAINI DE RECOLTAT PLANTE FURAJERE

n ara noastr sunt folosite mai multe tehnologii de recoltare i conservare a furajelor i anume:

recoltarea i uscarea furajelor pe cmp, pn la umiditatea de 20-22% i conservarea sub form de fn uscat, baloturi sau cpie;

recoltarea i uscarea furajelor pe cmp, pn la umiditatea de 35-40%, definitivarea uscrii pe instalaii de ventilare activ cu aer rece i conservarea sub form de fn uscat;

recoltarea i uscarea furajelor pe cmp, pn la umiditatea de 55-65%, tocarea i nsilozarea (semisiloz);

recoltarea i tocarea furajelor verzi i nsilozarea.

n ceea ce privete criteriile de preferin sau selectare a uneia sau alteia din tehnologiile existente, experienele efectuate pe plan mondial i n ara noastr au artat c nu se poate considera una dau dou tehnologii ca fiind cele mai eficiente economic, ci se aplic n mod difereniat n funcie de: cerinele privind calitatea furajului, coninutul de protein i caroten; posibilitile de conservare i de distribuire n hran a furajelor; specia sau categoria de animale; posibilitile de mecanizare a lucrrilor din cadrul tehnologiei; condiiile climaterice n perioada recoltrii.

Pentru a mecaniza lucrrile din cadrul tehnologiilor de mai sus se folosesc urmtoarele maini: cositori, vindrovere, maini de strivit, greble mecanice, maini de adunat i ncrcat, maini de adunat n cpie, remorci pentru transport furaje, prese de balotat, combine pentru recoltat furaje, cu meniunea c una sau mai multe din aceste maini particip la mecanizarea unei tehnologii.

6.1. Cositori

Cositorile sunt folosite pentru recoltarea prin tiere a plantelor furajere, trifoi, lucern, borceag, ierburi de pe pajiti naturale etc. i aezarea plantelor n brazd continu.

Dup tipul aparatului de tiere cositorile pot fi: cu aparate de tiere cu micare rectilinie alternativ a cuitului, sau a cuitelor (tiere prin forfecare) i cositori cu aparate de tiere rotative (prin lovire).

O cositoare este format dintr-un cadru pe care se monteaz aparatul de tiere i mecanismele de acionare, ridicare i reglare.

n cazul cositorilor prevzute cu aparate de tiere cu cuit cu micare rectilinie alternativ, aparatul de tiere este montat (fig. 66) articulat de cadrul mainii fiind sprijinit n lucru pe patine. n cazul cositorilor prevzute cu aparate de tiere rotative, rotoarele cu cuite sunt montate pe o carcas care reprezint cadrul propriuzis al mainii i n care se gsete transmisia pentru acionarea acestora (fig. 67).

n figura 68a se arat construcia unui aparat de tiere cu un cuit cu micare rectilinie alternativ i contracuit (tiere prin forfecare). Acest tip de aparat este format din bara suport sprijinit pe patine de unde se regleaz nlimea de lucru (tiere), degete care despart lanul n fii, pe degete se nituiesc plcuele contratietoare i cuitul format din bara suport pe care sunt nituite plcuele tietoare. n funcie de distana dintre dou degete alturate (t), pasul cuitului (t0) i cursa cuitului (s) deosebim:

tiere normal s = t = t0=76,2 mm;

tiere mijlocie s = t = 3/2t0=76,2 mm unde t0=50,8 mm;

tiere joas s = t = 2t0 = 76,2 mm unde t0=38,1 mm.

Acionarea cuitului se face cu mecanism biel manivel sau cu mecanism cu aib oscilant.

n figura 68b este prezentat un aparat de tiere cu cuit dublu care are micare rectilinie alternativ. Aparatul este format dintr-o bar suport susinut pe dou patine i dou cuite superior i inferior susinute i ghidate de brae montate articulat n lagre. Lamele de tiere a acestor aparate ndeplinesc pe de o parte rol de elemente tietoare, iar pe de alt parte rol de elemente contratietoare.

n acest caz, procesul tierii plantelor se realizeaz prin prinderea plantelor ntre dou lame ce se deplaseaz n sensuri opuse.

Acionarea celor dou cuite ale aparatului de tiere se face de la acelai arbore cotit, coturile manivelelor fiind decalate la 1800.

Aparatele de tiere rotative realizeaz tierea prin lovire i sunt de form dreptunghiular i montate articulat pe disc sau tambur. Pentru a ca s nu existe zone neacoperite (plante netiate) este necesar ca avansul mainii ha s fie mai mic dect lungimea activ l a tiului cuitului. Avansul ha este spaiul parcurs de main cu viteza vm n timpul t cnd discul se rotete cu unghiul (=2(/z, z fiind numrul de cuite pe disc.Respectiv

ha=vmt=vm= deci condiia de mai sus este

l

EMBED Equation.3 Aparatele de tiere rotative funcioneaz la viteze de rotaie de 3000-3500 rot/min, tierea plantelor fcndu-se la viteze de 45-80 m/s.

Pentru cositul plantelor de pe suprafee mici sau terenuri cu pant peste 15% se folosesc motocositori (fig. 69) prevzute cu motoare n 2 sau 4 timpi de 4-10 kw, roi mici (ca centrul de greutate s fie ct mai jos) i aparat de tiere cu lime de 0,9-1,6 m i acionat central sau pe lateral.

La noi n ar sunt folosite cositorile pentru recoltarea fnului care au caracteristicile i indicii de lucru prezentai n tabelul 14.

Tabelul 14

Caracteristicile i indicii de lucru ale cositorilor folosite n ar

Nr. crt.Caracteristicile tehnice i indicii de lucruTipuri de cositori folosite

Cositoarea purtat

CP-40Cositoarea cu dublu cuit

CDC-1,8Motocositoarea

CARPATINA

1Limea de lucru (m)1,81,81,2

2AcionareaU-445U-445motor 6 CP

3Pasul cuitelor (mm)76,238,050,8

4Numrul de curse ale cuitului (curse/mm)7351035820

5Masa mainii (kg)145156100

6Viteza de lucru (km/h)3-63-101-2

7nlimea de tiere (mm)50-6040-6050-60

8Limea brazdei cosite (m)1,51,50,8

9Capacitatea de lucru (ha/zi)8,010.02,3

6.2. Maini de strivit plante.

Mainile de strivit plante pentru fn efectueaz strivirea tulpinelor plantelor, operaie ce se execut imediat dup cosire sau concomitent n scopul accelerrii procesului de uscare a plantelor. Prin strivirea tulpinelor, esuturile acestora sunt parial distruse permind astfel evaporarea apei, ceea ce duce la scurtarea perioadei de uscare cu aproximativ 40-50%, contribuind la reducerea pierderilor de frunze i de substane proteice i caroten.

Organele de lucru ale mainilor de strivit plante sunt reprezentate printr-o pereche de valuri netede sau riflate presate ntre ele, montate pe un cadru (fig. 70). Strivirea plantelor se poate face imediat dup tierea lor de ctre aparatul de tiere sau cu main de sine stttoare care lucreaz n agregat cu cositoarea strivind plantele lsate n brazd de la trecerea anterioar a cositorii.

Prin naintarea mainii, valurile rotindu-se n sensuri diferite (conform sgeilor) antreneaz plantele i le trec prin spaiul dintre ele strivindu-le. Plantele strivite cad n spatele mainii. Pentru ca trecerea plantelor prin spaiul dintre valuri s se fac n straturi subiri este necesar ca viteza valului inferior s fie mai mare dect viteza de naintare a mainii. Viteza periferic a valului inferior este de 10-13m/s iar cea a valului superior de 1,2-3 m/s. Lungimea valurilor este corelat cu limea brazdei supuse strivirii fiind n general de 1,8 m. Presiunea ntre valuri este reglabil fiind de 0-15 daN/cm2.

6.3. Cositori combinate sau vindrovere.

Vindroverele sunt destinate pentru cosirea plantelor i dispunerea acestora sub forma unor brazde continue de lime mai mic dect limea de lucru (de cosire).

Concomitent cu operaia de cosire, acestea efectueaz i strivirea plantelor. Acestea pot fi tractate, purtate sau autopropulsate. Indiferent de tip sunt compuse din cadru. roi de sprijin, aparat de tiere prin forfecare (cuit-contracuit), rabator, transportor de tip melc, valuri de strivire.

Limea brazdei lsat de vindrover este de 0.3-0,6 din limea de lucru care poate fi de 3-6 m. Caracteristicile tehnice principale i indicii de lucru ale vindroverelor folosite n ara noastr sunt prezentate n tabelul 15.

Tabelul 15

Caracteristicile tehnice principale i indicii de lucru

ale vindroverelor folosite n ara noastr

Nr. crt.Caracteristicile tehnice principale i indicii de lucruTipuri de vindrovere folosite

VRF-4,2VTF-3,6VAFE-301

1Tipul mainiipurtat pe tractortractatautopropulsatautopropulsat

2Limea de lucru (m)4,23,64,24,2

3Puterea necesar (kw)47,847,847,840,4

4Limea dispozitivului de strivire (m)1,42,02,02,0

5Turaia rabatorului (rot/min)427151

76-

6Turaia transportorului cu melc (rot/min)230190190

219-

7Viteza periferic a valurilor de strivire (m/s)9,17,99,28,1

8Diametrul valului (mm):

-superior;

-inferior.240

200168

195165

196-

-

9nlimea de tiere (mm)60-7050-7050-6060-70

10Limea brazdei strivite (m)1,21,31,31,3

11Capacitatea de lucru (ha/ore)1,2-1,51,3-1,82,0-2,51,8-2,0

6.4. Greble.

Greblele sunt folosite n principal pentru strngerea plantelor cosite n brazd, pregtind astfel condiii de lucru pentru mainile de strns, adunat, ncrcat i presat fn. Dar ele sunt folosite i pentru ntoarcerea sau rvirea brazdelor n vederea accelerrii uscrii plantelor n condiii naturale.

Greblele difer ntre ele adt dup modul de dispunere a organelor de lucru i forma acestora ct i dup procesul de lucru.

Dup procesul de lucru deosebim greble cu descrcare continu i cu descrcare discontinu (brazdele lsate sunt transversale pe direcia de naintare). Acest proces de lucru este ntlnit numai la greblele cu traciune animal GA-1,8.

Cele folosite n prezent sunt cu descrcare continu i au ca organe de lucru, degete montate pe transportorul cu band, tamburi, discuri sau rotoare. Degetele folosite n construcia acestor greble sunt executate din vergele de oel cu diametrul de 5-8 mm i lungimea de 200-400 mm.

n figura 71 este prezentat o grebl cu degete aezate pe o tob format din 4 bare prinse la capete la 2 discuri. Toba este montat pe un cadru ce se sprijin pe dou roi de la care se regleaz nlimea acesteia fa de sol i care face un unghi cu direcia de naintare. Montarea barelor pe discuri se face prin intermediul unor lagre. Acest mod de montaj, permite degetelor n timpul rotaiei tobei s-i menin poziia vertical tot timpul. Ca urmare degetele intrnd n masa brazdei de plante, antreneaz plantele i le deplaseaz lateral, pe distan egal cu limea de lucru. Limea de lucru este dependent de poziia tobei fa de direcia de naintare iar pentru reglarea ei aceste grebla se prevd cu mecanisme care asigur modificarea poziiei barei de traciune fa de cadrul greblei.

Pentru afnarea brazdelor i pentru rvirea acestora sensul i viteza de rotire a tobei se modific, greblele de acest tip fiind prevzute cu transmisii care permit aceste modificri. Unghiul de nclinare poate fi de 35-650, turaia tobei de 50-150 rot/min iar viteza periferic a degetelor poate fi de 3-8 m/s.

6.5. Maini de adunat i ncrcat fn.

Pentru adunat i ncrcat fn din brazde se folosesc maini de adunat i ncrcat, montate n faa remorcilor.

n figura 72 se arat schema unei maini de adunat i ncrcat furaje, format dintr-un cadru susinut pe 4 roi (dou principale i dou de copiere ) pe care se monteaz un transportor cu raclei. Acesta este format din suprafaa purttoare fix (un jgheab din tabl de seciune dreptunghiular) i dou lanuri pe care sunt fixai racleii. Pe raclei sunt montate degetele elastice. Viteza transportorului este de 2,1 m/s. Acionarea arborelui motor al transportorului se face de la priza de putere a tractorului, prin intermediul unei transmisii cardanice, a unui reductor i a unei transmisii cu lan.

ncrcare fnului se face ntr-o remorc cuplat n spatele mainii. Aceste maini se prevd cu posibilitatea reglrii distanei transportorului fa de sol (de la roile de copiere) i a nclinaiei acestuia fa de orizontal. Viteza transportorului este de 1,8-2,3 m/s.

6.5.1. Remorci autoncrctoare.

Remorcile autoncrctoare de furaje sunt folosite pentru adunatul, ncrcatul i transportul fnului, a plantelor proaspt cosite sau cu umiditate sczut.

n general o remorc autoncrctoare este constituit dintr-o ben de volum mare 15-25 m2, susinut pe un cadru prevzut cu roi, dispozitive de adunat i ncrcat i un transportor cu raclei, montat pe fundul benei. La unele remorci autoncrctoare se prevd i aparate de tocare care realizeaz n timpul ncrcrii i fragmentarea plantelor adunate (fig. 73).

Plantele ridicate de degetele ridictorului sunt preluate de cuitele aezate pe tob care realizeaz fragmentarea i aruncate n interiorul benei. Fragmentarea se produce ntre cuite i contracuite fixe. n timpul ncrcrii transportorul cu raclei de pe fundul benei, deplaseaz materialul spre partea posterioar a benei, efectundu-se astfel umplerea acesteia. Descrcarea benei se face tot cu ajutorul transportorului.

6.6. Maini de adunat i presat.

Aceste maini sunt destinate pentru adunarea (ridicarea) fnului din brazde, a paielor lsate de combinele de recoltat cereale, a tulpinelor de porumb i presarea acestora n baloturi de form paralelipipedic sau cilindric. Baloturile pot fi legate sau nelegate.

Dup tipul organului de lucru care execut presarea plantelor, mainile de adunat i presat pot fi:

cu piston;

cu benzi sau rulouri;

cu camer de presare cu volum mare.

Dup gradul de presare realizat, exprimat din masa volumic a balotului obinut, aceste maini pot fi: de presiune mic (densitate 40-60 kg/m3), de presiune mijlocie (100-250 kg/m3) i de presiune mare (densitate mai mare de 250 kg/m3). n general sunt maini tractate.

6.6.1. Prese cu piston.

Sunt formate dintr-un cadru susinut pe organe de rulare pe care se monteaz, ridictorul de plante, organele de alimentare, dispozitivul de presare (format din piston, camer i canal de presare) i aparatele de legat. Micarea la organele ce necesit micare, este primit de la priza de putere a tractorului. n partea anterioar a cadrului este prevzut dispozitivul de traciune (fig. 74).

Ridictoarele de plante folosite n construcia preselor, sunt cu degete elastice, montate pe 4-6 bare, dispuse pe un tambur. Limea de lucru a ridictoarelor de plante este de 1,2-1,6 m. n timpul funcionrii degetele primesc pe lng micarea de rotaie a tamburului i micare n jurul axelor barelor suport. Astfel, n partea inferioar degetele sunt dispuse radial i antreneaz materialul prin ridicarea i transmiterea acestuia spre organele de alimentare. Odat materialul ridicat degetele se deplaseaz pe vertical datorit unei came i materialul nu mai este antrenat.

Organele de alimentare servesc pentru preluarea materialului ridicat de ridictor i introducerea acestuia n camera de presare. Ele pot fi realizate sub forma unor transportoare cu melc sau furci rotative.

Mecanismul de presare este format din camera de presiune, piston acionat de un mecanism biel manivel i volant. Camera de presare este reprezentat printr-un canal de form paralelipipedic la care prima poriune este de seciune constant. n partea superioar a camerei de presare este montat o roat stelat care fiind acionat de balot n micarea acestuia comand cuplarea mecanismuli de transmitere a micrii la arborele aparatului de legat.

Volantul acumuleaz energie transmis n perioadele cnd pistonul lucreaz n gol i o napoiaz cnd pistonul execut presarea materialului. Aparatele de legat indiferent de materialul folosit pentru legare este format din urmtoarele pri: mecanismul acelor nodtoare i transmisia.

Formarea balotului i principiul legrii sunt prezentate n figura 75.

Acele au forma unor bare curbate. n corpul acului este prevzut un canal semicircular pentru ghidarea sforii, la extremitatea acului sunt prevzute 1-2 role. poziia normal a acelor (caz n care legarea balotului se face n dou planuri) este sub nivelul camereide presare cu 10-30 mm. Rolul lor este acela de a aduce sfoara la nivelul nodtoarelor. Ridicarea acelor n vederea legrii balotului se face cnd capul pistonului trece de nivelul vrfurilor acelor, micarea acestora fiind uurat de existena canalelor longitudinale din piston. Micarea acelor este deci corelat cu micarea pistonului. n cazul blocrii acelor, cnd acestea se gsesc n camera de presare pentru a evita deformarea lor sub aciunea materialului deplasat de piston este prevzut cu un dispozitiv de siguran cu clichet care blocheaz deplasarea pistonului.

nodtoarele au ca piese principale prinztoarele, degete nodtoare, cuit, degajor de nod i camere cu sectoare i roi dinate care determin anumite micri ale acestora.

Rolul prinztoarelor este de a efectua prinderea (fixarea) sforii aduse de ace. prinderea sforii se face nainte de nceperea formrii balotului. Prinztoarele de sfoar pot fi cu disc cu canale sau cu discuri cu degajri semicirculare.

Degetul nodtor folosit la aparatele de legat cu sfoar este fotmat dintr-o tij, prevzut cu o prelungire curbat, falca inferioar i falca superioar care este montat articulat de corpul tijei i prevzut cu o rol. Prin rotirea cu 3600 a degetului nodtor, rola deplasndu-se pe o cam fix foreaz deschiderea (ndeprtarea) sau nchiderea (apropierea) celor dou flci ale degetului nodtor.

Fig.76 Procesul de formare a nodului

Procesul formrii nodului la un aparat de legat cu sfoar (fig. 76) se desfoar astfel. Un capt de sfoar fiind prins n prinztor, acul nfurnd balotul aduce cellalt capt a sforii i-l depune n prinztor. Dup prinderea sforii ncepe formarea nodului prin rotirea degetului nodtor care antreneaz n aceast micare capetele sforii. Dup ce degetul nodtor s-a rotit cu 2700, falca superioar se deprteaz de cea inferioar, cele dou capete ale sforii fiind introduse ntre cele dou flci. Prin rotirea n continuare a degetului rotativ, falca superioar se apropie de cea inferioar (se nchide) prinznd cele dou capete ale sforii. dup prindere, cele dou capete ale sforii sunt tiate cu ajutorul unui cuit. Definitivarea nodului se face prin smulgerea acestuia de pe degetul nodtor datorit deplasrii balotului i a degajorului de nod. Dup formarea nodului, n prinztor rmne prins un capt a sforii.

6.6.2. Prese de balotat cu presare continu(baloi cilindrici).

n cazul acestor prese procesul formrii balotului este continuu i este realizat prin nfurarea stratului de material. baloturile realizate de aceste prese au forma cilindric.

Presele de balotat cu presare continu pot fi: cu camer de presare cu volum constant (fig. 77) i cu camer deformabil (fig. 78).

Presa cu camer constant - este format din ridictor de plante din brazd i camera de presare propriuzis. Ea este format din mai muli cilindrii i comport o parte fix (cea din fa) i o parte articulat (cea din spate) cu posibilitatea de a fi ridicat atunci cnd se evacueaz balotul pe sol dup ce a fost legat.

Ridicare prii posterioare se face prin intermediul unei acionri hidraulice. Aceste prese lucreaz n felul urmtor:

-n primul timp, furajul ridicat i condus n camer este antrenat n micare neregulat pn la umplerea camerei moment n care masa furajului este

Fig.77 Pres cu camer de presare cu volum constant

antrenat n micare de rotaie i materialul care este introdus n camer se nfoar progresiv presnd spre centru balotul n formare. Atunci cnd s-a realizat gradul de presare dorit maina se oprete, sistemul de antrenare continu s funcioneze i se realizeaz legarea.

-n al doilea timp partea din spate a camerei se deschide datorit unei acionri hidraulice comandat de conductorul atelajului, iar balotul este evacuat pe sol.

Presa cu camer de presare cu volum variabil la aceasta camera de presare este format din curele late i paralele antrenate printr-o serie de rulouri plasate la periferie. Aceste prese nfoar permanent furajul i cu presiune constant pe toat durata formrii balotului. Legarea i evacuarea balotului se face n acelai fel ca la presa cu camer cu volum constant. Ele formeaz baloi cilindrici cu nlimea de 0.9-1,8 m, diametrul 1,0-1,8 m i greutatea de 600 kg pentru fn i 400 pentru paie.

Fig.78 Pres cu camer de presare deformabil

6.6.3. Maini de adunat i cpiat

Sunt destinate pentru adunarea i presarea tulpinilor de porumb, paielor rmase n urma recoltrii, i a fnului din brazde i formarea cpielor. Sunt maini de presat cu camer de volum mare.

Maina de adunat i cpiat este format dintr-un echipament de adunat i transportat plante ntr-o remorc monoax a crei ben reprezint de fapt camera de presare.

Schema constructiv funcional a unei astfel de maini este prezentat n figura 79. Echipamentul de adunat i transportat plante este format dintr-un rotor 1, cu cuite articulate, i tubulatura 2, prin care plantele ajung n camera de

presare.

Fig.79 Schema constructiv-funcional

a unei maini de adunat i cpiat

Transportul acestora prin tubulatur se face pneumatic, rotorul cu cuite are i rolul unui ventilator. Camera de presare 4 e prevzut cu trei perei fixi (peretele anterior i pereii laterali), peretele 5 (posterior) fiind mobil. Pe fundul benei este prevzut transportorul cu raclei 6 care servete pentru evacuarea cpiei format n camera de presare. Organul de presare este reprezentat prin capacul 7. Deplasarea capacului 7 pentru efectuarea presrii periodice a materialului adunat n ben se face cu un mecanism acionat prin intermediul a doi cilindrii hidraulici CH1, dispui pe cele dou pri ale camerei de presare.

Mecanismul de acionare este format din braele oscilante 8 i 9 prevzute cu sectoarele dinate 10 i 11, antrenate ntre ele i braele 12 i 13 ce fac legtura cu capacul 7.

Peretele mobil 5, la descrcarea cpiei formate este deplasat pe vertical printr-un mecanism cu paralelogram deformabil acionat prin intermediul a doi cilindrii hidraulici CH2.

Pentru deplasarea pe vertical a peretelui mobil 5, prin intermediul prghiei 14 i tijei 15, se dezvorsc cele dou zvoare 16, prghia 14 rotindu-se n jurul articulaiei 17 pn ce atinge opritorul 18. Dup dezvorre ncepe deplasarea pe vertical a peretelui mobil 5.

Pentru descrcarea cpiei bena se nclin prin intermediul cilindrului CH3 pn se sprijin pe patine. Se pune n funciune transportorul cu raclei 6 i agregatul se deplaseaz cu vitez mic spre nainte. Avantajele folosirii acestor maini sunt:

economie de for de munc cu aproximativ 30% fa de folosirea mainilor de balotat;

economie de sfoar i combustibil.

6.7. Combine de recoltat furaje.

Combinele de recoltat plante furajere (combine de siloz) sunt folosite pentru recoltarea i tocarea plantelor masa tocat fiind ncrcat n remorci.

Dup destinaie, acestea pot fi:

universale, cnd sunt prevzute cu echipamente de recoltat direct din lan;

de adunat i ridicat plante din brazd i de recoltat porumb n vederea nsilozrii;

speciale, destinate numai pentru recoltarea anumitor plante (exemplu: combine de recoltat porumb siloz).

Dup procesul de lucru deosebim:

combine care taie i toac plantele cu acelai echipament;

combine care nti taie plantele i apoi le toac (echipamente diferite), numite i cositori-toctori.

Cele din prima grup sunt maini simple constructiv, proces de lucru cu consum mic de energie dar gradul de tocare neuniform. Cele din grupa a

doua sunt mai complexe constructiv, consum de energie mai mare dar grad de tocare uniform.

6.7.1. Combine care taie i toac concomitent.

Maina de baz este format dintr-un cadru susinut pe doua roi cu pneuri, prevzut cu triunghi de traciune, pe care este montat conducta pentru transportul materialului tocat. Pe aceast main se pot monta urmtoarele echipamente de lucru:

echipament pentru recoltarea plantelor ierbivore (fig.80);

echipament pentru recoltat porumb pe un rnd sau pe dou rnduri.

Echipamentul pentru recoltat plante erbivore este format dintr-un cadru, pe care se monteaz aparatul de tiere-tocare. Acesta este format dintr-un arbore pe care sunt montate articulat cuitele. Dispunerea acestora pe rotor se face pe o elice. Cuitele au limea de 30-75 mm, fiind sub forma unor palete curbate ascuite, ele pe lng rolul de tiere-tocare realizeaz i curentul de aer necesar transportului pneumatic al tocturii.

Aceste combine sunt n general tractate i acionate de la priza de putere a tractorului.

6.7.2. Combine cositori-toctori.

Sunt n general maini autopropulsate i sunt echipate cu motoare termice cu ardere intern cu puteri peste 100 CP.

Fig.81 Cositoare-toctoare autopropulsat.

Aceste combine (fig. 81) sunt formate din cadrul sprijinit pe roi, transportor pentru transportul plantelor la aparatul de tocare, cilindrii de uniformizare a alimentrii aparatului de tocare, ventilator i tubulatur pentru transportul tocturii n remorc. ca parte principal component intr i echipamentul care poate fi:

de tiere i conducere a materialului spre transportorul de alimentare de ridicat din brazd plantele;

echipament special pentru tierea porumbului pentru siloz.

Aparatul de tocare este de tipul cuite aezate pe tob i contracuit. Aezarea cuitelor fa de contracuit se face sub un unghi de 20-250 pentru a avea o tiere prin alunecare. lungimea de tocare dorit se obine prin modificarea vitezei transportorului de alimentare i a cilindrilor de uniformizare a alimentrii cu ajutorul unei cutii de viteze i prin modificarea numrului de cuite.

Caracteristicile tehnice ale acestor combine sunt prezentate n tabelul 16.

Tabelul 16

Caracteristicile tehnice i indicii de lucru ale combinelor

pentru recoltarea furajelor

Nr.crt.Caracteristica

Tipurile de combine

CSUCRF-2,1CAFE-280

1Tipul mainiitractattractatautopropulsatautopropulsat

2Puterea motorului (kw)47,847,8132,388,2

3Limea de lucru (m);

-ierboase;

-adunat din brazd;

-porumb de siloz(0,8m).1,5

-

2 rnduri2,1

1,6

2 rnduri3,6

1,8

2 rnduri4,2

2,2

-

4Turaia tobei de tocare (rot/min)15008601000870

5Turaia ventilatorului (rot/min)-750920-

6!nlimea de tiere (mm);

-ierboase;

-porumb de siloz.70

12060

12060

15060

-

7Gradul de tocare (lungimea de 1-20 mm)

(%)7-40808060

8Viteza de lucru (km/h)8-63-62-82-8

9Capacitatea de lucru (t/or);

-ierboase;

-adunat din brazd;

-porumb de siloz.6,0

-

8,08,0

-

10,09,0-15,0

8,0-15,0

16,0-20,012,0

12,0

-

9

10

8

7

6

5

4

2

Fig.66 Cositoare cu aparat de tiere cu cuit cu micare rectilinie alternativ

carcas angrenaj conic

articulaie

transmisie

prin curele

paravan

cuit

tambur

triunghi

de prindere la tractor

Fig.67-Cositoare rotativ purtat cu tamburi

bara suport a cuitelor

bara suport a mecanismului

plac de ghidare

plac de uzur

cuit plac de

ghidare cuit

superior

deget contracuit

aripioar cuit

bar suport plac de ghidare inferior

a. b.

Fig.68 Vedere parial a unui aparat de tiere:

a-cuit i contracuit; b-cu dou cuite.

b.

Fig.69 Dou tipuri de cositori:

a-cu acionare central; b-cu acionare lateral.

Fig.70-Dispozitiv de strifire a plantelor cu valuri

Fig.72 Maini de adunat i ncrcat fn n remorc

ben

cuite

contracuite

ridictor ridictor

ben

Fig.73 Remorc autoncrctoare prevzut i cu echipament de fragmentare a plantelor

mec.biel-manivel piston stelu

transmisie mec. reglare a

volant dimensiunilor balotului

cardan ridictor melc alimentare ghiare ace

Fig.74 Pres cu piston pentru baloi paralelipipedici

bobin stelu clichet

mec. de prindere

a sforii piston

sfoar

ntins

balot materialul atinge legarea eliberarea

sfoara balotului

Fig.75 Formarea balotului i principiul legrii

tubulatur

de refulare

transmisia

rotor cu

cuite

contracuite cuite

Fig.80 Schema constructiv-funcional a unei combine care taie-toac i arunc concomitent

Fig.71 Grebl oblic

7

13

2

5

8 9 16

10 11 15

1 3 6 19 17 18

7069

_1042525995.unknown

_1042526060.unknown

_1042525943.unknown

_1042525843.unknown