1

C A I E T D E S A R C I N I

OBIECTIVUL DE INVESTIII: Reabilitare drum forestier FETIA MARE

COD: Contract: 2838/04.03.2014 ad. 1/2014 Faza: P.T.

I. PRINCIPALELE CARACTERSTICI ALE DRUMULUI - Lungimea drumului 4,104 Km - Drum de categoria a III-a , drum cu o band de circulaie i cu staii de ncruciare - Viteza de proiectare 10-15 Km/or - Convoi de calcul A10-S40 cu verificare la ATF 25 t.

II. DRUMUL N PLAN ORIZONTAL

II.1. Este prezentat n cadrul pieselor desenate - plana Nr.2 Plan de situaie.

II.2. Aliniamentele axului drumului se racordeaz ntre ele prin curbe n arc de cerc i raze avnd mrimile nscrise n proiect.

Se realizeaz aliniamentele minime proiectate la curbele de sens contrar. Valoarea minim a aliniamentelor de redresare ntre curbele de sens contrar n cazuri excepionale este de 8,5 m.

II.3. La curbele de racordare cu raza sub 400 m se supralrgete partea carosabil i platforma drumului. Mrimea supralrgirilor i sensul se realizeaz conform prevederilor din proiect (Profile transversale plana nr.4).

Supralrgirea platformei se realizeaz constant pe toat lungimea curbei i nu poate afecta limea acostamentelor, acestea pstrndu-i limea curent din aliniament.

Supralrgirile n curbe se racordeaz la aliniamente pe distane de 10 m, dincolo de tangenta de intrare respectiv de ieire.

II.4. n curbe profilul transversal din aliniament se convertete n profil cu pant unic numai la curbele cu raze mai mici dect raza recomandabil (30 m) astfel:

- la curbele cu raze cuprinse ntre raza recomandabil i raza curent (20 m) se face numai convertirea profilului transversal care se obine prin rotirea jumtii platformei dinspre exteriorul curbei n jurul axei drumului pn la obinerea unei pante unice egal cu panta transversal din aliniament, nclinat spre interiorul curbei;

- la curbele cu raze cuprinse ntre raza curent i raza minim (13 m) se face i supranlarea profilului transversal n panta unic necesar supranlrii, prin rotirea platformei n jurul marginii interioare a prii carosabile nesupralrgite, panta unic fiind conform normativului privind proiectarea drumurilor forestiere PD- 003-11, din 04 05 2012, tabelul nr.7.2 si 8.4;

2

Racordarea convertirii i supranlrii la profilul transversal din aliniament se face n aceleai condiii ca i racordarea supralrgirii.

II.5. Pentru ncruciarea autovehiculelor se realizeaz 13 staii de ncruciare cu amplasamentele i dimensiunile precizate n proiect (tabel nr.6 Staii de ncruciare i n piese desenate plana nr.2 Plan de situaie i plana nr.4 Profile transversale);

II.6. Se realizeaz 1 staie de ntoarcere cu amplasamentul i dimesiunile precizate n proiect (tabelul nr.6) i n piesele desenate (plana nr.2 Plan de situaie, plana nr.4 Profile transversale)

III. DRUMUL N PROFIL LONGITUDINAL

III.1. Profilul longitudinal al drumului este prezentat n piese desenate plana nr.3 Profilul longitudinal al drumului va fi respectat la execuie.

III.2. Declivitile nscrise n profilul n lung se realizeaz constant pe toat lungimea panoului de declivitate, cu excepia zonelor de capt n care sunt prevzute racordri verticale plana nr.3 Profil longitudinal.

Dup realizarea drumului declivitile nu pot depi pe cele prevzute n proiect. Abaterile limit nu pot depi prevederile STAS 2914/84.

III.3. Racordrile n plan vertical ntre panouri, indicate n PT se realizeaz la cotele roii din proiect (plana nr.3 Profil longitudinal).

IV. DRUMUL N PROFIL TRANSVERSAL

IV.1. Condiiile naturale de relief i structur geologic a terenului conduc la alctuirea ansamblului drumului corespunztor la 3 profile transversale tip, aplicabile n zone de pmnt, n zone de stnc i n zone de pmnt i de stnc:

- Tip A - profil transversal mixt; - Tip B - profil transversal n debleu; - Tip C - profil transversal n rambleu;

conform planei nr.5 Profile transversale tip.

Aplicarea celor trei tipuri de profile se face potrivit prevederilor proiectului.

IV.2. Limea platformei drumului n aliniament este de: pentru drum forestier secundar

- 3,50 m pentru decliviti pn la 9,0 %; - 4,0 m pentru decliviti ntre 9,01 % - 12,0 %

IV. 3. Limea prii carosabile n aliniament corespunztoare limilor de platform artate la punctul IV.2. este de 2,75 m, respectiv 3,0 m. n curbe, limea platformei i a prii carosabile se supralrgesc conform precizrilor de la pct. II.3.

n staiile de ncruciare limea prii carosabile este in aliniament de 5,70 m iar cand acestea sunt amplasate in curbe se adauga si valoarea supralargirii conform plansei nr. 4 Profile transversale.

3

IV. 4. Abaterile limit privitoare la limea platformei sunt conform STAS 2914/84 de 5,0 cm, fa de ax; 10,0 cm, la limea ntreag.

IV.5. Partea superioar a platformei i partea carosabil, n aliniamente i curbe, se realizeaz n conformitate cu prevederile normativului PD- 003-11, din 04 05 2012.

IV.6. Taluzele de rambleu au, de regul, nclinarea de 1:1,5 sau 1:1,25 depinznd de nlimea rambleului i de natura materialului utilizat la umplutur.

In zonele n care umpluturile se execut cu material derocat pot fi i de 1:1.

IV. 7. Taluzele de debleu n pmnt au nclinri conform avizului geo din proiect n funcie de natura terenului. nclinrile taluzelor care intercepteaz straturi de naturi diferite variaz n funcie de natura fiecrui strat interceptat.

nclinarea taluzelor de rambleu i debleu este artat pentru fiecare profil transversal n parte n piese desenate, plana Nr.4 Profile transversale.

IV.8. anurile de scurgere se execut n toate zonele de debleu, de-a lungul rambleelor mai mici de 0,50 m i n toate zonele n care se acumuleaz ape care trebuie evacuate.

anurile se execut la dimensiunile precizate n proiectul tehnic - piese desenate, plana Nr.5 Profile tip.

IV. 9. Panta de scurgere a anurilor este aceeai cu panta drumului, dar nu mai mic de 0,5 %.

n cazul n care panta anului depete 7,0% se prevd lucrri de limitare a eroziunii (grdulee, praguri de fund, pavare).

IV.10. La baza taluzului de debleu (ntre baza taluzului i an) pentru nlimi de taluz de pmnt mai mari de 3,0 m, la drumurile magistrale i principale se prevd banchete de 0,5 m.

IV.11. Parapeii uori din beton se amplaseaz n afara acostamentelor. In zonele n care sunt prevzui, platforma drumului se supralrgete cu 0,50 m.

4

V. EXECUTAREA LUCRRILOR DE TERASAMENTE

V.1. Prevederi generale

V.1.1. Execuia lucrrilor de terasamente se va ncepe dup realizarea lucrrilor pregtitoare care constau din:

- identificarea tuturor reperilor care determin axul i elementele geometrice ale viitorului drum; - fixarea amplasamentului lucrrilor de aprare-consolidare i a axului lucrrilor de art; - profilarea traseului prin nsemnarea pe teren n dreptul picheilor a elementelor care definesc poziia platformei i taluzelor.

V.1.2. Eventualele neconcordane ntre situaia luat n considerare la proiectare, pe

baza studiilor geotehnice i cea constatat de constructor n teren la executarea terasamentelor vor fi semnalate reprezentantului beneficiarului i proiectantului pentru a stabili msurile corespunztoare.

V.1.3. Calitatea pmnturilor folosite la terasamente va corespunde prevederilor STAS 2914 - 84.

Se recomand ca partea superioar a rambleelor, pe 0,50 - 0,70 m nlime i pe toat limea s se execute din pmnturi permeabile (nisipoase i pietroase).

Nu se vor utiliza n ramblee pmnturile organice, turboase i vegetale, mluri, nmoluri, bulgri de pmnt ngheat sau cu coninut de materii organice putrescibile.

V.2. Executarea terasamentelor de pmnt

V.2.1. nainte de nceperea lucrrilor de terasamente se restabilete axa drumului i reperii care determin elementele drumului.

Constructorul va verifica la teren profilele transversale din proiect, va consemna nepotrivirile cu reprezentantul beneficiarului iar cnd acestea nu sunt suficiente pentru definirea configuraiei terenului s ridice altele suplimentare.

Cnd este posibil din punct de vedere al accesului, lucrrile de aprare i consolidare i podeele se vor executa naintea lucrrilor de terasamente.

V.2.2. Materializarea lucrrilor n teren se face prin abloane. Picheii i abloanele trebuie s materializeze:

- axul drumului i nlimea umpluturii sau adncimea spturii; - ampriza drumului; - nclinarea taluzurilor.

V.2.3. nainte de nceperea lucrrilor de terasamente se execut urmtoarele lucrri pregtitoare:

- defriri; - curirea terenului de frunze, crengi, iarb i buruieni;

- decaparea i depozitarea pmntului vegetal i a pmntului mocirlos n afara amprizei n vederea folosirii acestuia la lucrri pentru refacerea mediului (plantaii, nierbari); - asanarea zonei drumului prin ndeprtarea apelor de suprafa i de adncime.

5

Pregtirea terenului se face n limita amprizei drumului.

Doborrea arborilor, scoaterea rdcinilor precum i transportul materialului lemnos rezultat se va face dup ndeplinirea formelor legale, cu respectarea normelor tehnice i de protecia muncii.

Scoterea rdcinilor se face obligatoriu n cazul rambleelor cu nlime mai mic de 2,0 m. Dislocarea i extragerea rdcinilor se face, n funcie de esen i diametrul deasupra terenului manual, cu exploziv sau, n caz de limitare a utilizrii explozibilului din diverse motive, cu buldozerul sau cu excavatorul echipat cu echipament de draglin.

V.2.4. Gropile care rmn dup scoaterea rdcinilor se vor nivela prin adaos de material care se va compacta.

V.2.5. Curirea terenului de frunze, crengi, iarb, buruieni i alte materiale organice se face pe ntreaga suprafa a amprizei.

V.2.6. Decaparea stratului vegetal se execut manual.

V.2.7. Lucrrile de defriare (arbori i tufiuri), de ndeprtare a blocurilor de stnc instabile i a arborilor aninai vor fi devansate cu minimum 50 m fa de scoaterea rdcinilor, iar aceasta tot cu 50 m fa de lucrrile de curire a amprizei din motive de protecie a muncii.

V.2.8. n poriunile de drum n care apele de suprafa se pot scurge spre rambleul sau debleul drumului, acestea vor fi colectate i evacuate n afara amprizei.

anurile de gard se execut nainte de nceperea lucrrilor de terasamente.

n zonele de tranziie din debleu spre rambleu se va acorda o atenie deosebit colectrii i evacurii apelor.

V.2.9. Procesul tehnologic de execuie a terasamentelor de pmnt este artat amnunit n lista de cantiti (volumul 3) din documentaie i se compune din urmtoarele operaiuni de baz:

- sparea pmntului manual sau mecanizat; - ncrcarea n mijloc de transport; - transportul pmntului cu buldozerul sau cu autovehicule cu descrcare n ram-bleu sau n depozit; - mprtierea pmntului n umplutur n straturi i nivelarea; - compactarea pmntului; - finisarea terasamentelor; - drenarea; - mprtierea i nivelarea depozitelor.

V.2.10. nainte de executarea rambleelor mici, n zonele n care panta transversal a terenului permite se face compactarea pmntului natural sub viitorul drum pe o adncime de 30 cm. Tot pe aceast adncime se compacteaz patul drumului situat n sau la nivelul terenului nconjurtor la gradul de compactare prevzut de STAS 2914 - 84 cap.3 i 6400 - 84 cap.3.

6

V.2.11. n cazul n care nclinarea terenului natural depete 50%, dup operaia de curare a ierbii i de decapare a stratului vegetal se execut trepte de nfrire cu limea de minim 1,0 m i cu nclinarea de 2% spre vale.

V.2.12. Suprafaa fiecrui strat compactat i suprafaa patului drumului vor avea spre taluze nclinri de 3% - 5% conform STAS 2914 - 84 cap.6.

V.2.13. Umiditatea pmntului pus n oper va fi ct mai apropiat de umiditatea optim de compactare. n cazul n care umiditatea difer de cea optim se vor lua msuri de asigurare a gradului de compactare prescris. Se admit abateri fa de umiditatea de 2% pentru pmnturi necoezive i de 4 % pentru pmnturi coezive.

V.2.14. Se recomand ca executarea terasamentelor s se fac n perioada cea mai uscat a anului.

Suprafaa rambleului va fi nivelat i compactat nainte de venirea ploilor eliminnd n acest fel bltirea pe rambleu i efectul infiltraiilor.

V.2.15. n cazul n care umiditatea pmntului este mai mic dect umiditatea optim, aceasta se corecteaz dup aezarea n strat la umiditatea optim i se compacteaz dup uniformizarea umiditii n strat.

V.2.16. Pentru asigurarea scurgerii rapide a apelor la ntreruperea lucrrilor de pe o zi pe alta se vor lua urmtoarele msuri :

- n punctele joase se fac locuri de scurgere a apelor; - se menin n stare bun pantele i se elimin fgaele formate de mijloacele de transport, eroziunile, gropile; - se finiseaz suprafaa compactat cu compactori cu tamburi netezi.

Aceleai msuri se vor lua i pentru straturile intermediare.

V.2.17. Umpluturile alctuite exclusiv din materiale granulare pietroase, se vor executa cu materiale cu granulaia descrescnd de jos n sus pn la dimensiuni care s mpiedice antrenarea n adncime a materialelor din sistemul rutier.

V.2 18. Pmnturile necoezive se pun n oper n partea superioar a rambleelor, n straturi cu grosime uniform pe toat limea rambleului. Se va evita formarea de pungi din pmnturi necoezive n corpul drumului n care s-ar putea aduna apele de infiltraie sau meteorice.

V.2.19. n cazul n care apar elemente care indic pierderea stabilitii spturilor (umeziri locale accentuate, fisuri, curgeri de taluz) pentru evitarea accidentelor se vor opri lucrrile i se vor lua msurile tehnice necesare.

V.2.20. Pmntul se compacteaz n straturi nivelate avnd grosimi uniforme stabilite prin compactri de prob, astfel nct s se realizeze gradul de compactare prescris pe ntreaga grosime i suprafa prin trecerea de mai multe ori prin acelai loc iar la compactarea ultimului strat al terasamentului pantele trebuie s aib valoarea nscris n proiect. Grosimile stratului de pmnt nainte de compactare i numrul de treceri vor avea valorile cuprinse n limitele stabilite n anexa 8 din "Normativul privind executarea mecanizat a terasamentelor pentru drumuri" indicativ C 182 - 87.

7

Nr. crt.

Tipul pmntului Utilajul de compactat

Grosimea stratului nainte de compactare

cm

Numrul de

treceri

Viteza de lucru

km/h

0 1 2 3 4 5

I . P M N T U R I C O E Z I V E 1 Argile, argile nisi-

poase, loess Compactori cu tambure netede 10-12 t

15 16-20 1,5-2,0

2 Argile nisipoase, prfoase, nisipuri fine argiloase

Compactori cu tambure netede 10-12 t

15-20

20-25

1,5-2,0

3 Prafuri nisipoase, Argile cu plasticitate redus

Compactori cu tambure netede 10-12 t

15-20

15-20

1,5-2,0

4 Prafuri nisipoase cu plasticitate mare

Compactori cu tambure netede 10-12 t

15-20 12-16 1,5-2,0

II . P M N T U R I N E C O E Z I V E 5 Nisipuri prfoase i

nisipuri argiloase Compactori cu tambure netede 10-12 t

15-20 12-16 1,5-2,0

6 Nisipuri uniforme i neuniforme, cu pietri, cu sau fr fraciuni fine

Compactori cu tambure netede 10-12 t

15-20

10-15

1,5-2,0

7 Balast argilos Compactori cu tambure netede 10-12 t

15-20 10-15 1,5-2,0

8 Pietriuri cu balasturi cu sau fr fraciuni fine

Compactori cu tambure netede 10-12 t

10-20

15-20

1,5-2,0

Natura pmnturilor este artat n avizul geo din volumul 1 n lucrare .

Sisturi sericito-cloritoase cu intercalatii de calcare cristaline, sisturi grafitoase si cuartite, iar spre sud crescand ponderea amfibolitelor si paragnaiselor. In urma magmatismului precambrian mai apar si frevente intruziuni aplitice, pegmatitice si gnaise.

Gradul de compactare care trebuie atins este de 97 - 98%.

V.2.21. Compactarea straturilor se execut de la exteriorul spre interiorul platformei n fii care se vor suprapune pe 0,20 - 0,25 m, primele 2 - 3 treceri la viteza minim 1,5 km / or, crescnd apoi spre 2,5 km / or.

V.2.22. La sfritul compactrii cu alte utilaje la care suprafaa compactat rezultat nu este neted, aceasta se va netezi cu tambure netede.

V.2.23. La terminarea lucrrilor taluzele de rambleu i debleu i depozitele se nierbeaz sau se planteaz cu specii forestiere pentru mrirea stabilitii i protecie mpotriva eroziunii.

V.3. Controlul calitii lucrrilor de terasamente de pmnt

V.3.1. Controlul calitii lucrrilor de terasamente de pmnt const n: - verificarea calitii i strii pmntului utilizat la execuia terasamentelor; - verificarea taluzelor; - controlul compactrii terasamentelor; - controlul caracteristicilor patului drumului.

8

V.3.2. Verificarea calitii pmntului const din: -umiditatea conform STAS 1913/1-82; - granulozitate conform STAS 1913/5 - 85; - limita de plasticitate conform STAS 1913/4 - 86; - caracteristicile de compactare determinate prin ncercarea Proctor normal conform STAS 1913/13 - 83. Frecvena acestor lucrri depinde de eterogenitatea pmntului utilizat, fiind

necesare la fiecare schimbare a naturii pmntului. Determinarea umiditii naturale la pmnt se va face zilnic.

V.3.3. Verificarea nclinrii taluzelor se face cu abloane, dup execuia finisrii lor.

V.3.4. Controlul compactrii se face odat cu ncepere execuiei terasamentelor i

se continu pe toat durata execuiei acestora i const din: - verificarea parametrilor compactrii; - verificarea gradului de compactare realizat.

V.3.4.1. Verificarea parametrilor compactrii se face asupra primelor strate de

pmnt puse n lucrare i const n definitivarea tipului folosit la compactare, grosimea optim a stratului de compactat i determinarea numrului minim de treceri prin care se realizeaz gradul de compactare prescris n condiiile respectrii condiiilor optime de compactare.

Compactarea de prob se face n prezena reprezentantului beneficiarului.

Numrul sectoarelor de ncercare pe care se execut compactarea este n funcie de parametrii care pot interveni n tehnologia propriu-zis i care sunt:

- tipul utilajului; - natura pmntului; - umiditatea pmtului; - grosimea stratului ce se compacteaz.

V.3.4.2. Verificarea gradului de compactare realizat se face conform STAS 2914

- 84 cap.3 prin compararea densitii n stare uscat efectiv a pmntului din terasamente cu densitatea maxim n stare uscat obinut n laborator prin ncercarea Proctor normal.

Gradul de compactare se calculeaz cu relaia

d

d max%100 n care:

- = gradul de compactare realizat;

- d = densitatea n stare uscat efectiv a pmntului din terasamente; - dmax = densitatea maxim n stare uscat obinut n laborator (STAS1913/13-83).

Densitatea n stare uscat se determin conform STAS 1913/13-83, iar umiditatea

pmntului compactat se determin conform STAS 1913/1 - 82.

Poriunile slab compactate pot fi depistate prin metode expeditive: - penetrometru; - observarea deformaiei stratului compactat la trecerea unui compactor greu sau a unui mijloc greu de transport ncrcat; poriunile care prezint deformaii sunt prea umede, fie insuficient compactate.

9

V.3.4.3. n cazul cnd valorile obinute nu sunt corespunztoare prevederilor STAS

2914 - 84 se continu compactarea sau se scarific i se recompacteaz stratul respectiv, dup caz.

V.3.5. Msuri de protecie a muncii la terasamente din pmnt

La execuia terasamentelor din pmnt se respect. Norme generale de protectia muncii, NSSM pt. exploatari si transporturi forestiere, NSSM pt. transporturi rutiere, NSPM pt. exploatarea si intretinerea drumurilor si podurilor, Regulament privind protectia si igena muncii in constructii (capitolul 19 si 39), Norme de prevenire si stingere a incendiilor.

Se atrage atenia asupra urmtoarelor msuri, care nu sunt limitative: - execuia se face numai cu muncitori instruii temeinic pe linie de protecia muncii, cu examen medical la angajare i periodic; - muncitorii se doteaz la punctul de lucru cu materialul de protecie specific (cti de protecie, centuri de siguran, frnghii, etc.) i unelte corespunztoare; - semnalizarea zonelor periculoase cu placarde; - la taluzele nalte nu se permite formarea ieindurilor n consol; - se supravegheaz n permanen starea de echilibru a terenurilor; - se ndeprteaz de pe taluze blocurile de stnc instabile i arborii aninai din zona drumului; - se amenajeaz accese pentru muncitori n zonele grele; - pe taluze nalte /abrupte muncitorii lucreaz numai asigurai cu frnghie i centur de siguran; - n caz de utilizare de explozibili la execuia lucrrilor se nfiineaz posturi de paz la cile de intrare i de ieire din zonele de lucru, unde vor fi pui muncitori instruii; - n cazul n care zona lucrrilor activeaz mai muli ageni economici se ncheie protocoale specifice; - este interzis accesul n zona de aciune a utilajelor (buldozer, excavator, autogreder).

10

V.3.6. Terasamente din derocri

V.3.6.1. Terasamentele din derocri se execut n conformitate cu prevederile Normelor Ts precum i a "Normativului privind execuia mecanizat a terasamentelor pentru drumuri" C - 182 - 87.

V.3.6.2. Tehnologia de execuie este artat detaliat n lista de cantiti - Volumul 3.

V.3.6.3. Derocrile se execut numai cu guri de min forate manual pentru asigurarea accesului sau mecanizat, cu perforatorul rotativ pneumatic, n restul lucrrilor i cu exploziv.

V.3.6.4. Adncimea, amplasarea, ncrcarea cu explozibil a gurilor de min i exploatarea se fac de personal calificat (maistru, artificier).

V.3.6.5. Gurile de min vor fi n aa fel amplasate i ncrcate nct explozia s realizeze o dislocare a rocii fr aruncare, pentru protejarea pdurii din zonele adiacente drumului.

V.3.6.6. Nu se execut derocri cu carboniere.

V.3.6.7. Blocurile de stnc peste 25 kg., care se utilizeaz la ramblee sau se ncarc manual n vederea transportului cu autovehicule, se sparg.

Rambleele din material derocat se execut cu materialul mare jos, granulaia scznd cu nlimea n aa fel nct s nu permit splarea materialului din stratul rutier.

V.3.6.9. Transportul i mprtierea materialului derocat, n umpluturi sau n depozite, se execut cu buldozerul pentru distane ce nu depesc 50 m, pentru distane peste 50 m pn la 1 km cu tractorul rutier cu remorc, i peste 1 km cu autobasculanta, cu ncrcare direct n cazul execuiei spturilor manual sau cu excavatorul n cazul dislocrii cu buldozerul.

V.3.6.10. Excedentul de sptur se transport conform cu micarea terasamentelor din volumul 1 se mprtie i se niveleaz n vederea plantrii. Depozitele sunt amplasate n aa fel nct s nu blocheze albia i s nu fie antrenate de viituri.

V.3.6.11. anurile n stnc se execut conform profilului tip - plana Nr. 5, prin derocarea cu guri mici forate, corectarea i finisarea executndu-se cu ciocanul de abataj pneumatic. Materialul rezultat se mprtie manual pe zon.

V.3.6.12. n zonele n care utilizarea explozibililor este limitat derocrile se realizeaz cu ciocanul de abataj pneumatic i cu unelte de mn.

V.3.6.13. Nivelarea platformei de stnc i corectarea taluzelor de debleu se realizeaz cu unelte de mn i cu ciocanul de abataj pneumatic.

V.3.6.14. Controlul calitii execuiei terasamentelor din derocri se efectueaz ca la pct.V.3.

V.3.7. Msuri de protecie a muncii la terasamentele din derocri

La execuia terasamentelor din derocri sunt valabile prevederile de la pct.V.3.5. care se completeaz nelimitativ cu urmtoarele:

- nainte de introducerea muncitorilor n zon se revizuiete frontul de lucru i se ndeprteaz blocurile de stnc instabile;

11

- ncrcarea gurilor de min se face numai de artificier ajutat de minier; - nainte de ncrcarea gurilor de min, se ndeprteaz din front muncitorii i utilajele la distana minim de siguran; - amorsarea gurilor se face numai pirotehnic; - dup pucare se verific starea taluzelor i se face rnguirea lor; - rnguirea taluzelor se face de sus n jos de muncitori specializai dotai cu frnghii i centuri de siguran; - introducerea restului muncitorilor i a utilajelor n frontul de lucru se face dup rnguirea taluzelor; - se respect normele privind transportul i manipularea explozibililor.

12

V.3.8. Controlul caracteristicilor platformei drumului i recepia terasamentelor

V.3.8.1 Controlul caracteristicilor platformei drumului se face dup terminarea lor integral sau pe zone compuse din mai multe panouri ntregi, naintea aternerii stratului rutier i const n:

- verificarea topografic a nivelmentului; - verificarea limii platformei suport; - determinarea deformabilitii platformei suport. V.3.8.2 Verificarea topografic a nivelmentului va fi fcut pe profile din 20 n 20 m.

Abaterile limit sunt de 0,05 fa de cotele de nivel ale proiectului, conform STAS 2914-84.

V.3.8.3 Abaterile limit admise la limea platformei sunt de 0,05 m fa de ax i

0,10 m la ntreaga lime, conform STAS 2914-84. V.3.8.4 Capacitatea portant necesar la nivelul terenului de fundare se consider

realizat dac deformaia elastic corespunztoare vechiului etalon are valori mai mari dect valoarea admisibil n maxim 10% din punctele de msurare care este pentru diferitele tipuri de pmnt dup cum urmeaz (conform cu Tabelul 6 din Normativul CD 31/2002):

Tipuri de teren conform STAS 1243-88 Valoarea admisibil a deflexiunii d.adm

- Nisip prfos, nisip argilos 350 1/100 mm - Praf nisipos, paf argilos-nisipos, praf nisipos-argilos, praf 400 1/100 mm - Argil prfoas, argil nisipoas, argil prfoas-nisipoas, argil

450 1/100 mm

Uniformitate execuieie este satisfctoare dac valoarea coeficientului de variaie

este sub 50%. V.3.8.5 Se verific dac taluzele de debleu i rambleu respect nclinarea prescris

prin proiect. V.3.8.6 Rezultatele se consemneaz dup caz n registrele de laborator sau n

proces verbal. V.3.8.7 ntinderea stratului rutier se poate face numai dup remediereadefeciunilor

constatate.

V.3.9 Msuri pentru paza i protecia mpotriva incendiilor. Se vor lua msurile prevzute de Normativul de paz i protecie mpotriva incendiilor.

13

VI. ZIDRIE DIN BETON

(PIATR BRUT/BOLOVANI DE RU CU MORTAR DE CIMENT) (PRAGURI DE FUND/EPIURI)

CALITATEA MATERIALELOR FOLOSITE

VI.1. Dispoziii generale

Materialele trebuie s satisfac prevederile STAS n vigoare, cu excepia derogrilor prevzute n caietul de sarcini.

Metodele de verificare a caracteristicilor fizico-mecanice ale materialelor i calitatea lor sunt prevzute n STAS-uri.

VI.2. Materiale pentru mortare i betoane

VI.2.1. Cimenturi

Cimenturile folosite pentru mortare i betoane vor fi conform cu prevederile SR EN 197-1:2002 si SR 3011:1996.

VI.2.1.1. La prepararea mortarelor i betoanelor se va utiliza unul din urmtoarele tipuri de ciment care trebuie s corespund condiiilor tehnice de calitate:

- ciment CEM I CEM V - conform SR EN 197-1:2002; - cimenturi HI si SR - conform SR 3011:1996 si SR 3011/A1:1999: VI.2.1.2. Cimenturile folosite trebuie s satisfac urmtoarele condiii: - ciment CEM I CEM V (Tabelul Nr.1)

Tabelul Nr. 1

Clasa de rezisten

Rezisten la compresiune (N/mm2) Timp iniial

de priz min

Stabilitate/ expansiune

mm Rezisten iniial Rezisten standard

2 zile 7 zile 28 zile

32,5N - 16 32,5 52,5 75,0

10,0

32,5 R 10

-

42,5N - 42,5 62,5

60,0 42,5 R 20 -

52,5N 20 - 52,5

- 45,0 52,5R 30 -

- cimenturi HI si SR (Tabelul Nr. 2)

Tabelul Nr. 2

Sortul Clasa de rezisten

Rezistena la compresiune (N/mm2) Timp

iniial de priz

Expansiune (mm) Rezistena iniial

Rezistena standard

2 zile 7 zile 28 zile (min) maxim minim Minim minim

HI 32,5 42,5 52,5

- 10 20

16 - -

32,5 ..52,5 42,5 .. 62,5

min. 52,5

90 10

SR 90 10

14

VI.2.1.3. Pentru lucrri n contact cu ape naturale agresive cu coninut de sulfai se vor utiliza cimenturi adaptate acestor medii conform SR 3011 : 1996 si SR 3011/A1:1999.

VI.2.1.4. Condiiile tehnice de livrare i control ale cimenturilor trebuie s corespund prevederilor STAS.

VI.2.1.5. n timpul transportului, manipulrii i depozitrii pe antier, cimentul va fi ferit de umezeal i impurificare cu corpuri strine.

VI.2.1.6. Depozitarea cimentului se va face numai dup constatarea existenei certificatului de calitate i verificarea capacitii libere de depozitare destinate tipului respectiv de ciment.

VI.2.1.7. Durata depozitrii nu va depi termenul de valabilitate al cimentului stabilit de productor i care decurge din momentul livrrii acestuia.

VI.2.1.8. Cimentul rmas n depozit peste termenul de valabilitate va putea fi ntrebuinat numai dup verificarea strii de conservare, a rezistenelor mecanice la 2(7) zile.

Cimenturile care prezint diminuri rezistenelor mecanice inferioare limitelor prescrise vor fi declasate i utilizate corespunztor noii mrci.

Cimentul care se constat c s-a alterat se va evacua fiind interzis folosirea lui la prepararea betoanelor sau mortarelor. Evacuarea se face pe cheltuiala antreprenorului.

VI.2.1.9. Controlul calitii cimentului se face n conformitate cu prevederile din tabelul Nr.10.

VI.2.1.10. n cazul n care antreprenorul va utiliza alte tipuri de ciment n afara celor din Caietul de sarcini, va solicita acordul proiectantului.

VI. 3. Agregate pentru betoane i mortare

VI.3.1. Pentru prepararea mortarelor i betoanelor se vor folosi agregate naturale: - nisip natural 0-4; 4-8 sau 0-8; - balast pentru betoane 0-31,5 sau 0-63.

VI.3.2. Agregatele trebuie s provin din roci stabile nealterabile la aer, ap sau nghe. Se interzic agregatele provenite din roci feldspatice sau istoase.

VI.3.3. Agregatele trebuie s fie inerte din punct de vedere chimic i s nu conduc la efecte duntoare asupra cimentului folosit la prepararea betonului sau mortarului.

VI.3.4. Nisipul trebuie s fie aspru la pipit.

VI.3.5. Din punct de vedere al formei geometrice granulele de pietri trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii de form minime de admisibilitate:

- b / a - 0,66 - c / a - 0,33

Agregatele care nu ndeplinesc aceste condiii vor putea fi folosite numai dup ncercri prealabile de betoane.

VI.3.6. Din punct de vedere al coninutului de impuriti agregatele trebuie s respecte prevederile din tabelul Nr.3, conform NE 012-2010 i SR EN 12620:2003 si SR EN 12620/AC:2004

15

Tabelul Nr. 3 Nr. Specificaie Condiii de admisibilitate crt. Nisip natural Pietri 1 Corpuri strine :

- resturi animale sau vegetale - pcur, uleiuri

nu se admit

nu se admit

2 Pelicul de argil sau alt material aderent pe granulele agregatelor care ar putea s le izoleze de liant

nu se admit

nu se admit

3 Mic, % max 1,0 - 4 Crbune, % max. 0,5 - 5 Humus (culoarea soluiei de NaOH) galben galben 6 Argil n buci, % max 1,5 0,25 7 Pri levigabile, % max 3,0 1,0 8 Sulfai sau sulfuri nu se admit nu se admit

Not: n cazul folosirii balastului pentru betoane se va proceda la separarea acestuia

n nisip i pietri verificndu-se ncadrarea n condiiile tehnice din tabelul de mai sus.

VI.3.7. Caracteristicile fizico-mecanice ale agregatelor pentru mortare i betoane trebuie s ndeplineasc condiiile de admisibilitate din tabelul Nr.4 conform SR EN 12620:2003 si SR EN 12620/AC:2004.

Tabelul Nr.4 Nr. crt.

Caracteristici Unitate de

msur Condiii de

admisiblitate

1 Densitate aparent, min Kg / mc 1800 2 Densitate n grmad n stare afnat i uscat, min Kg / mc 1200 3 Porozitate aparent, max % 2,0 4 Volum de goluri n stare afnat : - nisip, max % 40,0

- pietri, max % 45,0 5 Rezistena la strivire - n stare saturat, min % 60,0 - n stare uscat, max % 15,0

6 Coeficientul de nmuiere dup saturare, min - 0.8 7 Rezistena la nghe exprimat prin pierderea fa de

masa iniial, max % 10

VI.3.8. Sorturile de agregate trebuie s aib o granulozitate continu, iar coninutul n

granule care trec, respectiv rmn pe sitele care delimiteaz sortul nu trebuie s depeasc 10%, dimensiunea maxim a granulelor ce rmn pe ciurul superior nu trebuie s depeasc 1,5 dmax.

VI.3.9. Granulozitatea nisipului este dat n tabelul Nr.5, conform NE 012-2010 i SR EN 12620:2003 si SR EN 12620/AC:2004

VI.3.10. Granulozitatea balastului pentru betoane trebuie s ndeplineasc condiiile din tabelul Nr.6, conform NE 012-2010 i SR EN 12620:2003 si SR EN 12620/AC:2004.

16

Tabelul Nr.5

Sortul de nisip Treceri n % prin sita sau ciurul de ......... mm

0,2 0,5 1,0 2,0 3,15 8

0-2 minim - 10 45 90 - -

maxim - 50 85 100 - -

0-4 minim 5 - 35 - 90 -

maxim 30 - 75 - 100 -

0-8 minim 2 - 20 - 56 100

maxim 21 - 70 - 87 100

Tabelul Nr.6

Sortul de balast Treceri n % prin sita sau ciurul de .......... mm

3,15 5,0 16,0 20,0 dmax

0-31,5 minim 20 - 55 - 80

maxim 50 - 85 - 100

0-63 minim 10 - 35 - 80

maxim 30 - 65 - 100

0-31,5 minim - 30 - 55 80

maxim - 60 - 85 100

0-63 minim - 25 - 45 80

maxim - 55 - 80 100

VI.3.11. Agregatele se vor aproviziona din timp n depozite pentru a se asigura

omogenitatea i constana calitii lor. Aprovizionarea se va face numai dup ce analizele de laborator au artat c acestea sunt corespunztoare.

VI. 3.12. n timpul transportului de la locul de procurare la locul de producere a betoanelor sau mortarelor, respectiv al depozitrii, agregatele vor fi ferite de impurificri.

Depozitarea agregatelor se va face pe platforme amenajate, separat pe sorturi i pstrate n condiii care s le fereasc de mprtiere, impurificare sau amestecare cu alte sorturi.

VI.3.13. Controlul calitii agregatelor de ctre executant se face conform cu prevederile din tabelele Nr.3 - 6.

Laboratorul executantului va ine evidena calitii agregatelor dup cum urmeaz:

- un dosar cu toate certificatele de calitate emise de furnizor, n cazul procurrii de la balastiere centralizate; - registru pentru ncercri la agregate pentru rezultatele determinrilor efectuate de laborator.

VI.4. Apa

VI.4.1. Apa utilizat la prepararea betoanelor i mortarelor poate proveni din diverse surse i trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice conform SR EN 1008:2003, metodele de determinare a caracteristicilor fiind reglementate prin acelai standard. Verificarea calitii apei se va face la un laborator de specialitate nainte de nceperea lucrrilor.

VI.4.2. n timpul utilizrii pe antier se va evita ca apa s se polueze cu detergeni, materii organice, uleiuri, combustibili, argile, etc.

17

VI.4.3. Caracteristicile fizico-mecanice ale apei utilizate pentru prepararea betoanelor i mortarelor sunt date n tabelul Nr.7. Tabelul Nr.7

Nr. crt.

Caracteristici fizice i chimice Unitate de

msur Condiii de

admisibilitate

1 Coninutul total de sruri max g / l 4 2 Sulfai max g SO4 / l 2 3 Substane organice max g / l 0,5 4 Cloruri max g Cl / l 0,5-4,5

5 Azotai max g NO3 / l 0,5 6 Magneziu max g Mg / l 0,5

7 Materii n suspensie max g / l 3

18

VI.7. Materiale complexe

VI.7.1. Betoane

Betonul simplu folosit pentru fundaiile zidriilor din beton, piatr brut sau bolovani de ru i n elevaiile zidriilor din beton, precum i la alte lucrri de consolidare (pinteni, praguri de fund) este C 12/15 (B200).

VI.7.1.1. Compoziia betonului se definete prin proporiile de volume a diverselor categorii de agregate uscate, greutatea liantului pentru 1 mc de beton confecionat, volumul apei, etc.

Cantitile respective pentru fiecare constituent vor fi determinate nainte de nceperea preparrii.

La stabilirea compoziiei se va ine seama de prevederile Codului de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat, indicativ NE 012-2010 lund n considerare:

- consistenta (lucrabilitatea) ce trebuie asigurat T2 T3 - dozajul minim de ciment - limitele optime ale granulozitii conform tabelului Nr.11 pentru agregate i conform tabelului Nr.11A pentru agregate

0-31,5 0-63

- rezistenele minime ale betoanelor ce trebuie asigurate

Tabelul Nr. 11

Zona de Limita

% treceri prin sit sau ciur granulaie 0,2 1 3,15 8 16 31,5

I maxim 10 25 42 60 80 100 minim 2 18 32 50 70 95

II maxim 8 22 37 55 76 100 minim 1 14 27 45 66 95

III maxim 7 18 32 50 72 100 minim 1 10 22 40 62 95

Tabelul Nr. 11A

Limita % treceri prin sit sau ciur

0,2 1 3,15 8 16 25 31,5 40 63

maxim 8 18 32 45 61 70 77 84 100 minim 1 6 13 22 38 50 57 68 95

VI.7.1.2. Toleranele admisibile la compoziia betoanelor sunt urmtoarele:

- pentru ansamblul de agregate 2 % - pentru ciment 2 % - pentru apa total 5 %

VI.7.1.3. Prelevarea de agregate i controlul dozajului de ciment i ap sunt

efectuate de reprezentantul beneficiarului n momentul betonrii.

VI.7.1.4. Antreprenorul este obligat s afieze la sediul antierului compoziia fiecrei clase de beton.

VI.7.1.5. Prepararea si punerea n oper a betonului

19

VI.7.1.5.1. La dozarea elementelor componente se admit urmtoarele abateri:

3 % - pentru agregate

2 % - pentru ciment i ap

( 5 % - pentru aditivi)

Mijloacele de dozare se vor verifica cel puin sptmnal.

Amestecarea betoanelor pentru fundaii i elevaii la ziduri (cnd acestea sunt din beton) se face n betoniere cu cdere liber.

VI.7.1.5.2. Durata de amestecare va respecta prevederile tehnice ale instalaiei dar va fi de minim 45 sec. de la introducerea ultimului component.

Durata de amestecare se va majora dup caz pentru:

- perioada de timp friguros; - utilizarea de agregate cu granule mai mari de 31,5 mm.

Duratele minime ale malaxrii corespund urmtoarelor numere de ture de malaxare:

- malaxor cu ax vertical 10 ture - malaxor cu ax orizontal 20 ture - betonier cu ax orizontal 20 ture - betonier cu ax nclinat 30 ture

Duratele maximale nu trebuie s depeasc mai mult de 3 ori duratele minime.

VI.7.1.5.2. Durata de ncrcare n mijloc de transport sau de meninere a betonului n buncr temporar nu trebuie s depeasc 20 min.

VI.7.1.5.3. Transportul betonului la locul de punere n oper se face cu autobasculante cu bena etan pentru a nu pierde laptele de ciment pentru betoanele cu tasarea pn la 5 cm, sau cu autobetoniere pentru betoanele cu tasarea peste 5 cm.

n cazul transportului cu autobasculanta la distane mai mari de 3 km betonul trebuie protejat pe timp de ari sau ploaie.

Durata maxim de transport a betonului cu autoagitatoare

Tabelul Nr.12

Temperatura amestecului de beton

(OC)

Durata maxim de transport (minute)

Cimenturi de clas 32,5 Cimenturi de clas 42,5

100 < t 30

0 50 35

t < 100 70 50

n situaia betoanelor cu temperaturi mai mari de 30

o C sunt necesare msuri

suplimentare precum : - stabilirea de ctre un institut de specialitate sau un laborator autorizat a unei tehnologii adecvate de preparare, transport, punere n oper i tratare a betonului i folosirea unor aditivi ntrzietori eficieni etc.

n cazul transportului cu autobasculante, durata maxim se reduce cu 15 minute fa de limitele din tabelul 12.

20

VI.7.1.5.4. n cazul n care pe lucrare volumul de betoane necesar nu depete 100 mc i nu exist surs de energie n apropierea lucrrii, prepararea betonului se poate face manual cu respectarea compoziiei, granulozitii, amestecrii omogene a compoziiei, etc. la locul de punere n oper.

21

VI.7.2. Mortare VI.7.2.1. Mortarele vor avea urmtoarele compoziii i ntrebuinri :

- mortar M 100 Z destinat zidriilor din piatr brut (bolovani de ru) avnd un dozaj de 324 kg ciment la m

3 nisip;

- mortar M 100 T destinat tencuielilor i rostuirii zidriilor, cu un dozaj de 376 kg ciment la m

3 nisip.

VI.7.2.2. Prepararea mortarelor Prepararea mortarului M 100 Z se face n instalaie necentralizat pentru volume mari cu transport la locul de punere n oper cu autobasculant amenajat sau manual la locul de punere n oper la cantiti mici. Mortarul M 100 T se prepar manual la locul de punere n oper. Pentru dozajul compoziiei mortarului, nisipul este msurat n lzi sau roabe a cror capacitate prezint un raport simplu cu numrul sacilor de liant folosit. n cazul preparrii manuale a mortarului, amestecul nisip-ciment se face la uscat, pe o suprafa plan i orizontal din scnduri sau metalic, pn la omogenizarea perfect. Se adaug progresiv, prin stropire, amestecnd cu lopata, cantitatea de ap strict necesar. Amestecarea continu pn cnd mortarul este perfect omogen i lucrabil. n toate cazurile, mortarul trebuie s fie foarte bine amestecat pentru ca, frmntat cu mna s formeze un cocolo uor umezit care s nu curg printre degete. Pentru anumite folosiri ca mortare pentru reluri, mortare pentru protecii, etc. reprezentantul beneficiarului poate s admit i alte consistente. Mortarul trebuie folosit imediat ce a fost preparat. Nu se admite folosirea mortarului uscat sau care ncepe s fac priz, sau amestecarea lui cu mortar proaspt.

22

VI.8. Execuia lucrrilor de betonare n fundaii

A - BETON SIMPLU

VI.8.1. Execuia lucrrilor de betonare poate s nceap numai dac au fost recepionate de reprezentantul beneficiarului i n caz de meniune special de proiectant lucrrile de sptur n fundaie. VI.8.2. Suprafeele de beton turnat anterior i ntrit care vor veni n contact cu betonul proaspt vor fi curate de pojghia de lapte de ciment i de betonul necompactat sau segregat pentru asigurarea unei bune legturi ntre cele dou betoane.

VI.8.3. Betonul trebuie s fie pus n oper n maximum 10 minute de la aducere n caz c se transport i imediat dup preparare n cazul execuiei manuale.

nlimea de cdere liber a betonului nu trebuie s fie mai mare de 3 m. VI.8.4. Betonul turnat n fundaii va fi aderent la pereii gropilor de fundaie, sprijinirile scondu-se progresiv pe msura turnrii betonului.

VI.8.5. Turnarea betonului n fundaii se face pe tronsoane de 5,0 - 10,0 m n terenuri stabile i de 3,0 m la zidurile de sprijin la versant n terenurile instabile, desprite prin rosturi verticale. Betonul trebuie s fie rspndit uniform n straturi orizontale de maximum 50 cm grosime ; turnarea stratului urmtor de beton se va face dup compactarea stratului anterior i nainte de nceperea prizei betonului turnat (maximum 2 ore pentru cimenturile cu adaos i 1 1/2 ore pentru cimenturile fr adaos).

n ultimul strat de beton turnat n fundaie se vor nfige prin batere cu maiul piatr brut sau bolovani de ru pentru o mai bun solidarizare a elevaiei cu fundaia. VI.8.6. Turnarea betonului n fundaie se face numai dup epuizarea complet a apei. Nu se toarn beton direct n ap. In cazul n care nu se poate ndeprta n totalitate apa din groapa de fundaie (izvoare puternice, ziduri de aprare la ap) dac pe fundul gropii rmne un strat de 10-15 cm grosime se admite, n mod excepional, turnarea betonului n ap. n acest caz betonarea va ncepe de la un col al fundaiei turnndu-se un prim strat de beton care iese deasupra nivelului apei i care se extinde treptat pe ntreaga suprafa. Betonarea va continua apoi n uscat prin turnarea betonului deasupra stratului de beton turnat anterior. n acest caz se va turna beton cu tasare zero sau uscat (preparat la umiditatea natural a agregatelor, cu spor de ciment de 10 - 15%).

VI.8.7. n cazul n care din diferite cauze s-a produs o ntrerupere mai mare la betonare, reluarea turnrii este permis numai dup pregtirea suprafeelor prin cioplire, curare i splare abundent.

VI.8.8. Reprezentantul beneficiarului, innd seama de situaia lucrrilor, de grosimea lor, de natura cimentului folosit, de temperaturile sub care execuia betoanelor este ntrerupt poate admite continuarea lucrrilor de betonare numai sub rezerva folosirii de mijloace i procedee pentru turnarea betoanelor pe timp friguros care trebuie s asigure o temperatur de cel puin +10 C timp de 72 ore dup turnarea betonului.

23

VI.8.9. n cazul n care reluarea betonrii ntrerupte din cauza frigului, trebuie demolat betonul compromis i s se opereze ca n cazul unei reluri accidentale.

VI.8.10. Pe timp cald, antreprenorul va trebui s ia msurile necesare pentru a avea o temperatur a betonului n timpul malaxrii i n primele ore dup turnare sub 35 C prin:

- depozitarea cimentului i agregatelor la umbr, n special temperatura cimentului s nu depeasc 40 C; - utilizarea apei rcite; - oprirea malaxrii amestecului imediat ce acesta este suficient de omogen; - transportul rapid al betonului; - protecia betonului proaspt turnat mpotriva insolaiei.

Dac msurile artate mai sus nu permit meninerea betonului la o temperatur sub 35C, reprezentantul beneficiarului ntrerupe turnarea.

VI.8.11. Pentru asigurarea condiiilor favorabile de ntrire se va menine umiditatea betonului turnat minimum 7 zile dup turnare protejnd suprafeele libere prin:

- acoperire cu materiale de protecie; - stropirea periodic cu ap.

Materialele de protecie se vor menine permanent n stare umed.

Stropirea betonului cu ap se va putea face numai dac betonul este suficient de ntrit i se va repeta la intervale de 2-6 ore, ca suprafaa s se menin mereu umed.

n cazul cnd temperatura exterioar este mai mic de 5 C, betonul nu se mai stropete, ci se acoper.

Pe timp ploios suprafeele proaspete de beton se vor acoperi cu prelate sau foi de polietilen.

VI.8.12. Compactarea betonului se face pentru fiecare strat de beton turnat n parte: - mecanizat prin vibrare, n acest caz grosimea stratului turnat neputnd depi 0,75 din lungimea capului sau lamei de vibrare; - manual cu maiul, vergele sau ipci (n paralel cu ciocnirea cofrajelor la betoanele n elevaie) n cazul n care nu exist surse de energie pentru folosirea vibratoarelor.

Durata de vibrare a betoanelor se situeaz ntre 5 - 30 sec n funcie de lucrabilitatea betonului i tipul de vibrator utilizat.

Terminarea vibrrii se cunoate dup urmtoarele semne exterioare: - betonul nu se mai taseaz; - suprafaa betonului devine orizontal i uor lucioas; - nceteaz apariia bulelor de aer la suprafaa betonului.

24

VI.9. Elevaii la ziduri de sprijin din beton simplu

VI.9.1. Cofrajele i susinerile cofrajelor

VI.9.1.1. Cofrajele i susinerile lor trebuie s fie astfel alctuite nct s ndeplineasc urmtoarele condiii:

- s asigure obinerea formei, dimensiunilor i gradului de finisare prevzute n proiect; - s fie etane astfel nct s nu permit pierderea laptelui de ciment; - s fie stabile i rezistente sub aciunea ncrcrilor care apar n procesul de execuie; - s asigure ordinea de montare i demontarea stabilit fr a se degrada elementele de beton cofrate sau componentele cofrajelor i susinerilor; - s permit la decofrare o preluare treptat a ncrcrii de ctre elementele care se decofreaz.

VI.9.1.2. Cofrajele se confecioneaz din panouri de cofraj din placaj tip P iar susinerile din lemn.

VI.9.1.3. nainte de nceperea operaiei de montare a cofrajelor se vor curi i pregti suprafeele din beton ale fundaiei cu betonul ce urmeaz a se turna.

VI.9.1.4. Montarea cofrajelor va cuprinde urmtoarele operaii: - trasarea poziiei cofrajelor; - asamblarea i susinerea provizorie a panourilor; - ncheierea, legarea i sprijinirea definitiv a cofrajelor.

n cazul n care elementele de sprijin ale cofrajelor reazem pe teren se va asigura repartizarea solicitrilor innd seama de gradul de compactare i posibilitile de nmuiere, n aa fel nct s se evite producerea tasrilor. Cnd terenul este ngheat sau expus ngheului rezemarea susinerilor se va face astfel nct s se evite deplasarea acestora n funcie de condiiile de temperatur.

VI.9.1.5. n vederea asigurrii unei execuii corecte a cofrajelor se vor executa verificri etapizate astfel:

- preliminar, controlndu-se lucrrile pregtitoare i elementele sau subansamblurile de cofraje i susineri; - n cursul execuiei, verificndu-se poziionarea n raport cu trasarea i modul de fixare a elementelor; - final, recepia cofrajelor i consemnarea constatrilor n Registrul de procese verbale de lucrri ascunse.

VI.9.1.6. Turnarea betoanelor n elevaie se va face respectnd prescripiile de la VI.2, VI.3, VI.4, VI.6, VI.7, VI.8 din prezentul caiet de sarcini.

VI.9.1.7. n timpul turnrii betoanelor se vor preleva cuburi de prob pentru betoanele marca C 6/7,5 i superioare, prelevarea consemnndu-se n registrul de antier.

VI.9.1.8. Zidurile se vor executa n tronsoane de 5 - 10 m separate printr-un rost de separaie de 5 cm.

n zonele cu teren instabil, tronsoanele de zidrie vor avea 3 m.

25

VI.9.1.9. nainte de executarea zidului n elevaie se verific suprafaa superioar a

fundaiei din beton, se cur de corpuri strine, resturi din beton, beton insuficient compactat, etc. i se spal abundent (dac e cazul) sau se umezete. Pe suprafaa umezit se aeaz betonul, respectndu-se precizrile fcute la punctul VI.8.5., aliniatul 2.

VI.9.1.10. Zidul n elevaie se profileaz cu profile din lemn, verificndu-se poziia i nlimea profilelor fa de prevederile proiectului.

VI.9.1.11. nclinarea paramentului (fructul) zidului este de 5 : 1 iar spatele este vertical.

VI.9.1.12. Panta coronamentului zidului este de cel puin 1 : 5 spre spatele zidului. Pe parament se pune sap de protecie din mortar M 100 T n grosime de 3 cm sclivisit.

VI.9.1.13. n corpul zidului se las barbacane de 10 x 10 cm distanate pe rnd la 2,0 m i pe vertical 1,0 m. Rndurile se aeaz intercalat.

Barbacanele au nclinarea de 1 : 10 spre paramentul zidului.

Primul rnd de barbacane la zidurile de versant este la nivelul platformei drumului, partea din spate a barbacanei avnd nivelul fundului la nivelul rigolei drenului din spatele zidului. La zidurile de rambleu, primul rnd de barbacane va fi la 15 - 20 cm deasupra feei superioare a fundaiei sau deasupra nivelului de etiaj pentru zidurile executate la ap. VI.9.1.14. n spatele zidurilor la rambleu i n spatele zidurilor la versant se execut dren din piatr de 50 cm grosime.

26

VI.10 Controlul calitii lucrrilor

n activitatea de control tehnic al calitii se va respecta sistemul de eviden stabilit prin reglementrile n vigoare.

VI.10.1. Verificarea calitii materialelor componente i a betonului se va face n conformitate cu prevederile din VI.6.1 - VI.6.3.

VI.10.2. Verificarea calitii betoanelor folosite se face conform tabelului Nr.13. Tabelul nr.13

Nr. crt.

Faza de execuie

Aciunea, procedeul de verificare sau

caracteristci ce se verific

Scopul aciunii

sau verificrii

Frecvena minim

Co

nsta

tare

Msura ce se adopt

0 1 2 3 4 5 6

A. N TIMPUL PREPARRII BETONULUI N STAIE

A1 Betonul proaspt

a. Lucrabilitatea conf.SR EN 12350-2:2003

Corectarea cantitii de ap de ameste- care

De dou ori pe zi C

Se meine reeta adoptat

N C Se reface reeta

b. Temperatura (numai pe timp friguros)

4 deter-minri n 8 ore

C

Se accept turnarea

N C

Corectarea temperaturii componenilor betonului

c. Coninutul de nisip 0-4 mm din beton

Ori de cte ori se apreciaz necesar

C

Se meine reeta adoptat

N C

Se reface reeta

A2 Betonul ntrit

a. Determinarea rezistenei la com- presiune pe epru-vete cubice la 28 zile conf. SR EN 12390-3:2002

Verificarea realizrii condiiilor de calitate la clasa de beton prescris

O prob pe 8 ore i tip de beton pentru C 12/15

Se accept recepionarea lucrrii dac proiectantul consider satisfctoare clasa de beton realizat

27

0 1 2 3 4 5 6

B. LA LOCUL DE PUNERE N OPER

B1

Betonul proaspt la descrcarea din mijloacele de transport

a. Examinarea documentului de transport

Constata-rea garan-trii calitii i respec- tarea duratei de transport

La fiecare transport

C Se pune n lucrare

N C Se refuz transportul

b. Lucrabilitatea conf SR EN 12350-2:2003

O prob la 8 ore dar min.1 prob la 20 mc beton

C Se pune n lucrare

N C Corectarea cantitii de ap

c.Temperatura (numai pe timp friguros)

4 deter-minri n 8 ore la tip de beton

C

Se accept turnarea

N C

Corectarea temperaturii componenilor betonului

B2 Betonul ntrit

a. Determinarea rezistenei la compresiune pe epruvete cubice, conf.SR EN 12390-3:2005, pentru verificarea rezistenei la 28 zile

Verificarea realizrii condiiilor de calitate pentru clasa de beton prescris

O prob pentru fiecare tip de beton, dar cel puin o prob la : -100 mc pentru C 8/10 - C 16/20 mc pentru clase C 16/20

C Se recepio-neaz partea de structur

N C

Se accept recepionarea lucrrii dac proiectantul consider satisfctoare clasa de beton realizat

b. Determinarea gradului de imper-meabilitate conform SR EN 12390-8:2005

Verificarea ndeplinirii condiiilor prevzute n proiect

O prob la 300 mc, dar nu mai puin de 2 probe pentru un obiect

c. Determinarea rezistenei la nghe-dezghe conform STAS 3518-89

O prob la 1000 mc

28

VI.10.3. n cazul n care loturile de materiale aprovizionate (ciment) nu ndeplinesc condiiile de calitate garantate, se sisteaz utilizarea lor i se ncunotiineaz productorul, beneficiarul i organele ISC n termen de maximum 48 ore de la constatare.

VI.10.4. Fazele procesului de execuie a lucrrilor de beton fiind lucrri ascunse, verificarea calitii lor trebuie s fie consemnat n Registrul de procese verbale de lucrri ascunse, ncheiate ntre delegaii beneficiarului i constructorului, i n cazul lucrrilor cu meniune special cu participarea delegatului ISC i proiectantului.

Nu se consider valabile procesele verbale ncheiate numai de constructor.

n procesele verbale se vor preciza constatrile rezultate, dac corespund proiectului i dac se admite trecerea la executrarea fazei urmtoare.

Nu se admite trecerea la o nou faz de execuie nainte de ncheierea procesului verbal la faza precedent dac aceasta urmeaz s devin o lucrare ascuns.

Dac se constat neconcordane fa de proiect sau de prescripiile tehnice se vor

stabili i consemna msurile de remediere necesare i se va ncheia un nou proces verbal de constatare dup executarea acestora.

Se fac urmtoarele verificri:

VI.10.4.1. La terminarea executrii spturilor pentru fundaii se va verifica n raport cu prevederile proiectului:

- poziia n plan; - dimensiunile fundaiilor.

Cu privire la verificarea cotei de fundare i naturii terenului se vor ntocmi procese verbale distincte.

VI.10.4.2. La terminarea executrii cofrajelor se va verifica: - alctuirea elementelor de susinere i sprijinire; - ncheierea corect a elementelor cofrajelor i asigurarea etaneitii acestora; - dimensiunile interioare ale cofrajelor n raport cu cele ale zidului ce urmeaz a se betona; - poziia cofrajelor n raport cu fundaia zidurilor; - existena i poziionarea tuburilor pentru barbacane.

VI.10.4.3. n cursul betonrii se va verifica dac: - datele nscrise n bonul de transport corespund comenzii i nu s-a depit durata de transport; - lucrabilitatea betonului corespunde celei prevzute; - condiiile de turnare i compactare asigur evitarea oricror defecte; - se respect frecvena de efectuare a ncercrilor i prelevrilor de probe conform tabelului Nr.13.

n condica de betoane se vor consemna: - bonurile de transport corespunztoare betonului pus n lucrare; - locul unde a fost pus n lucrare; - ora nceperii i terminrii betonrii; - probele de beton prelevate; - msurile adoptate pentru protecia betonului proaspt; - evenimente intervenite (ntreruperea turnrii, intemperii, etc.); - temperatura mediului (n perioada de timp friguros); - personalul care a supravegheat turnarea.

29

Verificrile calitii cimentului i agregatelor conform VI.2, VI.3, VI.4. vor fi trecute n condica de betoane.

VI.10.4.4. La decofrarea betoanelor n elevaie se va verifica aspectul, semnalndu-se dac se ntlnesc zone de beton necorespunztor (beton necompactat, segregat, goluri, rosturi de betonare, etc) dimensiunile zidului, existena barbacanelor.

Rezultatele se vor consemna n proces verbal.

VI.10.4.5. Calitatea betonului pus n lucrare se va aprecia innd seama de: - concluziile analizelor efectuate asupra probelor de verificare a clasei betonului prezentate n buletinul unic emis de laborator; - concluziile interpretrii rezultatelor ncercrilor distructive sau ncercrilor nedistructive, dac s-a cerut efectuarea lor n cadrul controlului operativ sau prin proiect.

Rezultatul aprecierii calitii betonului se consemneaz ntr-un proces verbal ncheiat ntre beneficiar, proiectant i constructor.

Dac nu sunt ndeplinite condiiile de calitate proiectantul va analiza msurile ce se impun.

VI.11. Msuri de protecie a muncii

La execuia zidurilor se respect. Norme generale de protecia muncii, NSSM pentru transporturi rutiere, NSSM pentru prepararea, transportul i turnarea betoanelor i executarea lucrrilor de beton armat i precomprimat., Regulament privind protecia i igiena muncii n construcii (capitolul 20, 21, 22, 23, 24, 27 28, 36 i 39), Norme de prevenire i stingere a incendiilor. Se atrage atenia asupra urmtoarelor msurii, care nu sunt limitative: - se vor executa sprijiniri ale spturilor fundaiei ct i al versantului;

- se va acorda o atenie deosebit la executarea lucrrilor din zonele instabile (alunecri active) i la consolidarile de pe malul apei (pericolul de viitur); - nu se va circula cu utilaje i nici depozita materialul spat n apropierea margini spturilor pentru fundaii; - casca de protecie i centura de siguran sunt obligatorii la aceste lucrri (lucru pe schele, lucru n spaii nguste, pericol de rostogolire al materialului de la partea superioara a spturii).

30

PODEE

1. Podee tubulare

Podeele tubulare au 3 pri distincte i anume:

- fundaia; - tubul propriu-zis; - racordarea cu terasamentele.

1.1. Fundaia

1.1.1. Fundaia constituie legarea la teren a podeului i trebuie s asigure: - transmiterea la teren a sarcinilor provenite din umplutura de deasupra tubului i din convoiul de calcul n aa fel nct presiunea admis pe terenul natural s nu fie depit; - stabilitatea i nedeformabilitatea de-a lungul podeului. Execuia defectuoas a fundaiei podeului conduce la tasri neuniforme care au ca efect fisurarea tubului permind astfel ptrunderea apei sub fundaie i accelerarea procesului de degradare i n final conducere la compromiterea total a podeului i scoaterea lui din funciune.

1.1.2. Materialele utilizate pentru executarea fundaiei podeului vor respecta condiiile tehnice i de calitate de la cap.Ziduri.

1.1.3. Patul pentru aternerea stratului de fundare se va cura de resturile de materiale lemnoase, sol vegetal sau alte materiale organice, pmnt vegetal, astfel ca legtura ntre materialul stratului de fundaie i terenul sntos din amplasament s se fac direct.

1.1.4. In profilele n care terenul natural prezint pante pronunate n lungul podeului tubular sau zone de denivelri adnci, legtura cu terenul natural se va face cu zidrie uscat din piatr brut sub stratul de fundare pn la atingerea pantei podeului.

1.2. Tubul propriu-zis

1.2.1. Tubul este elementul care asigur scurgerea apelor de suprafa colectate de anurile de scurgere de pe versant, sau de praie i viroage.

1.2.2. Diametrul tuburilor este rezultat din dimensionarea hidraulic. Tuburile utilizate sunt tip PREMO pentru diametrele de 800 mm i 1000 mm din beton centrifugat precomprimat.

1.2.3. Tuburile tip PREMO sunt livrate de productori n lungime de 5 m cu un capt amenajat ca muf de mbinare.

1.2.4. Lotul de tuburi va fi nsoit la livrare de certificat de calitate.

1.2.5. Incrcarea, descrcarea i manipularea tuburilor se va face cu automacaraua.

1.2.6. Transportul tuburilor se va face cu mijloace de transport amenajate cu stelaje.

Se interzice transportul tuburilor pe antier prin trre sau rostogolire.

31

1.2.7. Lansarea tubului n amplasament se face numai cu macaraua.

1.2.8. Tuburile care au suferit degradri minore n timpul transportului i manipulrii (ciobiri la capete) se pot folosi dup remedierea deteriorrilor care s le aduc la calitatea i forma iniial.

Tuburile care au suferit degradri majore (sprturi, crpturi, etc.) nu se utilizeaz la execuia podeelor.

1.2.9. In cazul n care podeul este alctuit din mai multe tronsoane de tuburi, acestea se mbin la muf cu mult grij. Imbinarea se etaneaz cu celochit i se rostuiete cu mortar de ciment.

1.2.10. Tuburile PREMO se pot tia la lungimea necesar realizrii lungimii podeului cu scule de mn cu foarte mare atenie pentru a se evita spargerea tuburilor.

1.2.11. Se interzice cu desvrire circulaia cu vehicule de orice tip direct pe tub fr acoperire. Grosimea minim a stratului de umplutur care s asigure protecia tubului i repartizarea sarcinilor din circulaie este de 0,50 m deasupra generatoarei exterioare superioare a tubului. Stratul maxim de umplutur pe tuburi este:

- 6,0 m peste tuburile tip PREMO;

1.3. Racordarea cu terasamentele

1.3.1. Legtura podeului tubular cu terasamentele drumului, cu sursa de ap (an, pru) i zona de evacuare a apei se face prin lucrri de racordare care constau din:

- timpane prevzute cu aripi; - camera de priz (de cdere); - ziduri de sprijin.

1.3.2. Timpanele se utilizeaz att din partea din amonte ct i n partea din aval a podeului. Timpanele din amonte au aripile evazate pentru o captare corespunztoare a apelor iar n aval au aripile normale la timpan.

1.3.3. Racordarea cu camer de priz se face n amonte, n cazul n care nivelul fundului podeului este sub nivelul fundului anului sau fundul cursului de ap captat.

1.3.4. Pentru reducerea eroziunilor la ieirea apei din pode s-a prevzut pereerea albiei ntre aripi i ncastrarea pereului cu un pinten de ncastrare.

1.3.5. Racordrile se execut din beton C 12/15 i vor respecta condiiile tehnice de execuie i de calitate prevzute la cap.Ziduri. Elevaiile racordrilor vor mbrca capetele extreme ale tuburilor.

1.4. Amenajri speciale

n dreptul izvoarelor i a ogaelor seci, fr bazin de recepie, au fost prevzute dou buci de lemn rotund de fag (bile) 15, L = 4 m cioplite la partea superioar pe 5 cm grosime, aezate pe patul de stnc al drumului i ncastrate n mbrcmintea drumului (mpietruire de piatr spart n grosime de 10 cm).

32

Prin interspaiul creat ntre cele dou bile se asigur scurgerea apei i se protejeaz mbrcmintea drumului.

1.5.Ordinea de execuie a lucrrilor - Spturile pentru fundaia podeului; - Spturile pentru fundaiile racordrilor; - Turnarea fundaiei podeului; - Turnarea fundaiilor racordrilor; - Ampasarea tuburilor prefabricate pe fundaie mbinarea i fixarea lor n poziia proiectat; - Etanarea rosturilor de mbinare a tuburilor; - Executarea hidroizolaiei la tuburi; - Execuia elevaiilor timpanelor care vor mbrca extremitile tubului; - Execuia aripilor timpanelor, a camerei de priz i a pereului din aval; - Aternerea i compactarea manual a umpluturii pe pode; * Rostuirea zidriei i pereurilor din piatr brut; ** Remedierea defectelor de turnare la betoane pe feele vzute.

1.6. Controlul calitii execuiei i recepia lucrrilor

Se verific urmtoarele: - amplasarea lucrrii conform prevederilor proiectului; - execuia fundaiei conform prevederilor proiectului; - calitatea corespunztoare i integritatea tubului pus n oper, respectarea lungimii prevzute; - execuia corect a mbinrilor i etaneizrilor tronsoanelor de tuburi; - executarea racordrilor n conformitate cu prevederilor proiectului (piese desenate); - respectarea grosimii stratului de protecie a tubului prevzut n proiectul tehnic; - respectarea pantei de scurgere a apei prin tub prevzute n proiect, minim 1 % i maxim 25 % la = 0,80 m i 25 % la = 1,00 m.

1.7. Msuri de protecia muncii

La executarea lucrrilor se vor respecta prevederile din:

- Norme generale de protecie a muncii; - NSSM pentru prepararea, transportul i turnarea betoanelor i executarea lucrrilor de beton armat i precomprimat; - NSPM pentru exploatarea i ntreinerea drumurilor i podurilor; - Regulament privind protecia i igiena muncii n construcii (capitolul 21, 22, 24, 28, 31 si 39); - Norme de prevenire i stingere a incendiilor.

33

GABIOANE N COURI CU PLASA DE SRM

1. Generaliti

1.1. Gabioanele se utilizeaz ca epiuri pentru dirijarea cursului de ap sau pentru obturarea albiilor vechi n cazul coreciilor de albie, ca lucrri transversale pentru limitarea zonal a eroziunii fundului albiei cursului de ap i cordoane i epiuri pentru limitarea eroziunii la taluzul drumului dinspre ap.

1.2. Gabioanele se execut din couri din plas de srm montat pe cadre metalice din oel OB 37 i umplutur din piatr brut (bolovani de ru).

2. Materiale

2.1. Piatra brut (bolovanii de ru) trebuie s aib urmtoarele caracteristici tehnice i calitative:

- s provin din roci cu structur omogen, compacte, cu granule bine cimentate; - s nu cuprind incluziuni sensibile la umezeal i nghe - dezghe; - s fie dur cu marca minim 100; - greutatea pietrei folosite s nu depeasc 20 kg; - s aib o form care s permit o bun aezare n couri.

2.2. Plasa de srm utilizat la realizarea courilor trebuie s ndeplineasc

urmtoarele condiii: - s fie confecionat din srm zincat cu diametrul de 2,8 mm; - dimensiunile ochiurilor plasei de srm trebuie s fie de 50 - 70 mm; - srma de legtur folosit trebuie s fie zincat i s aib diametrul de 3,0 mm.

2.4. Oelul folosit pentru cadrele courilor este tip OB 37 cu diametrul de 12 mm.

3. Alctuirea i executarea gabioanelor

3.1. Se traseaz amplasamentul lucrrii conform prevederilor din proiectul tehnic - piese desenate (plan de situaie i profile transversale).

3.2. Se decapeaz i se niveleaz la cot amplasamentul.

3.3. Se execut patul de nuiele la dimensiunile prevzute n plana nr. 6 din piesele desenate.

3.4. Se monteaz coul saltelei gabionului peste salteaua de nuiele i se face umplutur de piatr aezat i se nchide. Coaserea plasei coului la nchidere se face cu srm. Se recomand ca nchiderea coului s fie sub coul urmtor.

Coul de deasupra se aeaz conform desenului, partea inferioar a coului legndu-se de coul de dedesubt n dreptul armturilor din cadru. Dup umplere cu piatr aezat se nchide. Se procedeaz n continuare la fel pn la terminarea profilului gabionului.

34

Gabioanele se execut n tronsoane de 6 m conform planei Nr. 6 din proiectul tehnic - piese desenate.

Piatra trebuie s fie aezat n couri cu legtur n aa fel nct courile s-i pstreze profilul (se zidete).

4. Condiii tehnice pentru controlul execuiei i recepia gabioanelor

4.1. La controlul execuiei i recepia gabioanelor se vor face urmtoarele verificri: - amplasarea i dimensiunile lucrrii s corespund prevederilor proiectului tehnic; - piatra utilizat s aib caracteristicile tehnice i de calitate artate la pct.2.1.; - aezarea pietrei ca s nu permit deformarea uoar a courilor; - legturile dintre cadru i plasa courilor, coaserea nchiderilor i legturile ntre courile componente ale profilului; - courile s nu prezinte deformaii fa de profilul dat.

5. Msuri de tehnica securitii muncii

La executarea gabioanelor se vor respecta prevederile din:

- Norme generale de protecie a muncii; - NSSM pentru manipularea, transportul prin purtare i cu mijloace nemecanizate i depozitarea materialelor; - Regulament privind protecia i igiena muncii n construcii (capitolul 20, 23, 26, 38 i 39); - Norme de prevenire i stingere a incendiilor.

35

X. MPIETRUIRE CU PIATR SPART

X.1. Prevederi generale

X.1.1. Stratul rutier din piatr spart - amestec optimal 0 - 63 mm se realizeaz ntr-un singur strat a crui grosime este de 25 cm dup compactare pentru zonele mai slabe i de 15 cm dup compactare pentru zonele mai stabile, n principal pentru nivelare, platforma fiind pe stnc i ramblee de stnc.

X.1.2. Antreprenorul va asigura prin laboratoarele sale colaborare cu un laborator autorizat efectuarea tuturor ncercrilor determinrilor rezultate din aplicarea prezentului caiet de sarcini.

X.1.3. Antreprenorul este obligat s efectueze, la cererea reprezentantului beneficiarului, verificri suplimentare fa de prevederile prezentului caiet de sarcini.

X.1.4. n cazul n care se vor constata abateri de la prevederile prezentului caiet de sarcini, reprezentantul beneficiarului va dispune ntreruperea execuiei i luarea msurilor care se impun.

X.2. Agregate naturale

X.2.1. Pentru execuia stratului rutier din piatr spart 0 - 63 mm se utilizeaz urmtoarele agregate:

- nisip 0 4(8) mm pentru realizarea substratului pentru zonele n care patul drumului este din material coeziv i pentru nnoroire; - piatr spart amestec optimal 0 - 63 mm.

X.2.2. Piatra spart trebuie s provin din roci stabile nealterabile la aer, ap sau

nghe. Se interzice folosirea pietrei sparte provenite din roci feldspatice sau istoase.

X.2.3. Agregatele folosite la stratul rutier trebuie s ndeplineasc condiiile de admisibilitate artate n tabelul Nr.1 i nu trebuie s conin corpuri strine vizibile (bulgri de pmnt, crbune, lemn, resturi vegetale) sau elemente alterate.

X.2.4. Piatra spart - amestec optimal se poate obine prin amestecarea sorturilor 0 - 8; 8 - 16; 16 - 25; 25 - 40 i 40 - 63 fie direct de la concasor dac ndeplinete condiiile din tabelul 2 i tabelul 3.

NISIP conform SR 662 : 2002 Tabelul Nr.1

Caracteristici Condiii de admisibilitate pentru nisip Strat izolant Strat de protecie

Sort 0 4(8) 0 4(8) Granulozitate : - coninut de fraciuni sub 0,09 mm % max.

12 -

- coninut de fraciuni sub 0,2 mm % max. - 5 - condiii de filtru invers d 15 < 5 d 85 - - coeficient de permeabilitate - min. 6 x 10

-3 -

36

PIATR SPART Conform SR 667 : 2000

Tabelul Nr.2

Caracteristici Condiii de admisibilitate

Sort 0 63 coninut de fraciuni % max. - coninut de fraciuni sub 0,02 mm 3 - coninut de fraciuni sub 0,2 mm 4 10 - coninut de fraciuni 0 - 8 mm 30 45 - coninut de fraciuni 25 - 63 mm 30 45

Granulozitate S se nscrie ntre limitele artate n tabelul Nr.3

Echivalentul de nisip (EN) min 30

Uzura cu maina tip Los Angeles - LA % max. 30

Tabelul Nr.3

Domeniu de granulozitate

Limita

Treceri n % din greutate prin sitele sau ciururile cu diametru n mm de :

0,02 0,2 8 25 40 63

0 1 2 3 4 5 6 7

0 - 63 inferioar 0 4 30 55 75 100 0 - 63 superioar 3 10 45 70 85 100

X.2.5. Piatra spart se va aproviziona sau se produce din timp n depozit pentru a se asigura omogenitatea i constata calitii acestora. Punerea n oper se va face numai dup ce analizele de laborator au artat c este corespunztoare.

X.2.6. n timpul producerii i transportului n depozit i la locul de punere n oper, piatra spart trebuie ferit de impurificare.

Depozitarea se face pe platforme amenajate, separat pe sorturi sau amestecat dac piatra concasat corespunde granulometric Tabelului Nr.3 n condiii care s o fereasc de impurificare, mprtierea sau n cazul existenei sorturilor de amestecare.

X.2.7. Laboratorul antierului va ine evidena calitii astfel: - un dosar cu certificate de calitate emise de furnizor; - un registru pentru rezultatele determinrilor efectuate de laborator.

X.2.8. n cazul n care se constat la verificarea calitii amestecului de piatr

spart aprovizionat (produs) c granulozitatea acestuia nu corespunde prevederilor din Tabelul Nr.3, aceasta se corecteaz cu sorturile granulometrice deficitare pentru ndeplinirea condiiilor granulometrice prevzute.

37

X.3. Apa

Apa folosit pentru realizarea compactrii straturilor rutiere din piatr spart provine din reeaua hidrografic a zonei drumului. Aceast ap nu trebuie s conin particule n suspensie.

X.4. Controlul calitii pietrei nainte de realizarea stratului rutier

Controlul calitii se face de antreprenor prin laboratorul su n conformitate cu prevederile din Tabelul Nr.4

Tabelul Nr.4

Aciunea, procedeul de verificare sau caracteristicile

care se verific

Frecvena minim Metoda de determinare

conform STAS La producere

(aprovizionare) La locul de punere

n oper 0 1 2 3

Examinarea datelor nscrise n certificatul de calitate sau certificatul de garanie

la fiecare lot aprovizionat

- -

Corpuri strine - argil n buci - argil aderent - coninut de crbune

n cazul n care se observ prezena lor

la apariia factorilor de impurificare

SR 667:2000

Granulozitatea sorturilor o prob la max. 500 mc la fiecare sort i surs

- STAS 1913/5-85

Umiditate -

o prob pe fiecare schimb i sort i ori de cte ori se observ o schimbare cauzat de condiiile meteo

STAS 1913/1-82

Rezisten la sfrmare prin compresiune pe piatr spart n stare saturat la presiune normal

o prob la max. 500 mc pentru fiecare sort de piatr i surs

- SR EN 1926:2001

Aspectul i forma granulelor pentru piatr spart

o prob la max. 500 mc pentru fiecare surs

- SR 667:2000

Echivalentul de nisip o prob la max. 500 mc pentru fiecare surs

- SR EN 933-

8:2001

Uzur cu maina tip Los Angeles

o prob la max. 500 mc pentru fiecare sort i surs

- SR EN 1097-

2:1998

38

X.5. Stabilirea caracteristicilor de compactare pentru stratul rutier din piatr spart

X.5.2 Caracteristicile efective de compactare X.5.2.1. Caracteristicile efective de compactare se determin pri laboratorul

constructorului pe probe prelevate pe lucrare i anume:

suef = greutatea volumetric efectiv n stare uscat exprimat n g/cmc

Wef = umiditatea efectiv de compactare exprimat n % n vederea stabilirii gradului de compactare

suef gc = x 100 n %

sumaxPM

X.5.2.2. La executarea stratului rutier din piatr spart se va respecta gradul de compactare de 100%.

X.6. Realizarea stratului rutier

X.6.1. Msuri preliminare

X.6.1.1. Execuia stratului rutier se va face numai dup recepionarea lucrrilor de terasamente n conformitate cu prevederile caietului de sarcini pentru realizarea acestor lucrri.

X.6.1.2. nainte de nceperea lucrrilor se vor verifica i regla toate utilajele i dispozitivele necesare punerii n oper a straturilor de mpietruire.

X.6.1.3. nainte de aternerea stratului rutier se vor executa lucrrile pentru drenarea apelor din patul drumului.

X.6.1.4. n cazul n care sunt mai multe surse de aprovizionare se vor lua msuri de a nu se amesteca agregatele i de delimitare a tronsoanelor de drum n funcie de sursa folosit i care vor fi consemnate n registrul de laborator.

X.6.2. Experimentarea executrii stratului rutier

X.6.2.1. nainte de nceperea lucrrilor, executantul este obligat s efectueze experimentarea executrii stratului rutier.

Experimentarea se va face pentru fiecare tip de mpietruire prevzut n proiect.

Experimentarea se face pe tronsoane de prob n lungime de minim 30 m i limea dublul utilajului de compactare.

Scopul este de a stabili pe antier, n condiii de execuie curent, componenta formaiei de compactare, modul de lucru al acesteia pentru realizarea gradului de compactare cerut prin caietul de sarcini, dac grosimea prevzut n proiect se poate executa ntr-un singur strat sau mai multe, reglarea utilajelor de rspndire pentru respectarea grosimii prevzute i pentru o suprafaare corect.

39

X.6.2.2. Compactarea de prob pe tronsoanele experimentale se va face n prezena reprezentantului beneficiarului, efectuarea controlului compactrii fcndu-se prin ncercri de laborator sau pe teren, dup caz, stabilite de comun acord.

n cazul n care gradul de compactare prevzut n proiect nu poate fi obinut, executantul trebuie s realizeze o nou ncercare dup modificarea grosimii stratului de compactare sau a componentei formaiei de compactare folosite.

ncercrile se fac n scopul stabilirii parametrilor compactrii i anume: - grosimea maxim a stratului de piatr spart pus n oper - condiiile de compactare (verificarea eficacitii utilajului de compactare i intensitatea de compactare a utilajului - I)

Q I = S

Q - volum de piatr spart pus n oper n unitatea de timp (or, zi) S - suprafaa clcat la compactare n intervalul de timp.

n cazul cnd se folosete tandem de utilaje de acelai tip, suprafeele clcate de fiecare utilaj se cumuleaz.

X.6.2.3. Compactarea se consider terminat dac roile ruloului compresor nu mai las nici un fel de urme pe suprafaa stratului rutier, iar alte pietre de aceeai mrime (40 / 60) i natur puse n faa ruloului nu ptrund n suprafaa stratului rutier, ci sunt sfrmate.

X.6.2.4. Partea cu cele mai bune rezultate din tronsonul de prob executat va servi ca sector de referin pentru restul lucrrilor.

Caracteristicile obinute pe acest sector se vor consemna n scris pentru a servi la urmrirea calitii lucrrilor.

X.6.3. Executarea stratului rutier din piatr spart 0 - 63

X.6.3.1. Patul drumului constituit din pmnt coeziv

Ultimul strat de material aezat n rambleu va fi din material pietros transportat din excedentul de material derocat.

n cazul platformei realizate n debleu, naintea aternerii stratului rutier se va aterne un strat izolant de nisip cu grosimea de 5 cm care se va compacta la parametrii patului dup care se va trece la aternerea stratului de piatr spart.

X.6.3.2. Patul drumului constituit din pmnt necoeziv.

Se aterne direct piatra spart pe patul drumului.

X.6.3.3. Piatra spart se aterne numai dup recepia stratului filtrant de nisip n cazul cnd patul drumului este constituit din pmnt coeziv sau pe terasamentele recepionate n cazul cnd patul drumului este constituit din pmnturi necoezive. Zonele sunt artate n proiect n tabelul Nr 4

Stratul aternut va avea grosimea rezultat pe tronsonul experimental.

Aternerea i nivelarea pietrei se va face la ablon pe toat limea platformei la ablon, cu respectarea limii i pantei prevzute n proiect.

40

X.6.3.4. Compactarea stratului rutier se va face cu formaia de compactare stabilit

pe tronsonul experimental respectndu-se componenta formaiei, viteza de compactare, tehnologia i intensitatea de compactare.

X.6.3.5. Cantitatea necesar de ap pentru asigurarea umiditii optime de

compactare se stabilete de laboratorul de antier innd seama de umiditatea agregatului i se adaog prin stropire.

X.6.3.6. Denivelrile care se produc n timpul compactrii stratului rutier sau rmn dup compactare se completeaz cu material de aport i se compacteaz.

Suprafeele cu denivelri mai mari de 4 cm se completeaz, se reniveleaz i compacteaz.

X.6.3.7. nainte de ntinderea stratului rutier se va asigura scurgerea apelor din patul drumului, spre taluzul de rambleu sau spre anurile de scurgere.

X.6.3.8. Este interzis execuia stratului rutier cu material ngheat sau aternerea pe patul drumului acoperit cu un strat de zpad sau cu pojghi de ghea.

X.6.3.9. Piatra spart se aterne i se compacteaz la uscat, n reprize. Pn la ncletarea pietrei, compactarea se execut cu cilindri compresori netezi uori de 6 tone, dup care se continu cu cilindri de 10 - 14 tone.

Dup terminarea compactrii pietrei sparte se face mpnarea cu sortul mrunt, iar la stratul superior se face nnoroirea.

X.7. Controlul calitii compactrii pietrei sparte

X.7.1. n timpul execuiei stratului rutier din piatr spart se vor face ncercrile i determinrile pentru verificarea compactrii conform Tabelului Nr.5.

Tabelul Nr.5

Determinarea, procedeul de verificare sau

caracteristica verificat

Frecvene minime la locul de punere n oper

Metode de verificare conform :

1. ncercarea Proctor modificat - STAS 1913/13 - 83 2. Determinarea umiditii de compactare

minim 3 probe la o suprafa de 2000 mp de strat

STAS 1913/13 - 83

3. Determinarea grosimii stratului de compactat

minim 3 probe la o suprafa de 2000 mp de strat

-

4. Verificarea intensitii de compactare Q/S

zilnic -

5. Determinarea gradului de compactare prin determinarea greutii volumetrice n stare uscat

minim 3 puncte pentru suprafee sub 2000 mp i minim 9 puncte pentru suprafee mai mari de 2000 mp de strat rutier

STAS 12288-85

6. Determinarea capacitii portante la nivelul superior al stratului rutier din piatr spart

n cte dou puncte situate n profile transversale la distane de 10,0 m unul de altul Normativ CD 31/2002

41

Capacitatea portant la nivelul superior al stratului rutier se determin prin

msurtori cu deflectometrul cu prghie conform Instruciunilor tehnice departamentale pentru determinarea deformabilitii drumurilor cu ajutorul deflectometrului cu prghie CD 31/2002.

X.7.2. Laboratorul executantului va ine urmtoarele evidene privitoare la calitatea stratului rutier executat:

- compoziia granulometric a pietrei sparte utilizate; - caracteristicile optime de compactare obinute prin metoda Proctor modificat (umiditate optim, densitate maxim n stare uscat); - caracteristicile efective ale stratului executat (umiditate efectiv de compactare, greutate volumetric efectiv n stare uscat, capacitate portant).

X.8. Condiii tehnice, reguli i metode de verificare

X.8.1. Elemente geometrice

X.8.1.1. Grosimea stratului rutier din piatr spart este cea indicat n proiect pe fiecare zon n parte conform Tabelului Nr. ..... din piese scrise vol. ..., abaterea limit putnd s fie de 10 % din grosime (SR 179 : 1995).

Verificarea grosimilor se face cu ajutorul sondajelor.

Grosimea stratului rutier din piatr spart este media mrimilor obinute pe fiecare tronson de drum prezentat la recepie.

X.8.1.2. Limea stratului rutier de piatr spart este prevzut n proiect pentru fiecare profil transversal n parte. Abaterile limit la lime pot fi de 5 cm.

Verificarea limii se face n dreptul profilelor transversale ale proiectantului.

X.8.1.3. Abaterile admise la profilul transversal la macadamul folosit ca mbrcminte sunt de maximum 2 mm/m. Nu se admit abateri care permit stagnarea apei pe platforma drumului.

X.8.1.4. Denivelrile admisibile n lungul drumului sunt de maximum 20 mm sub un dreptar de 3 m lungime.

X.8.1.5. La cotele profilului n lung, msurate pe ax sau la marginile mbrcmitei, se admite o abatere limit de 5 cm fa de prevederile proiectului, cu condiia respectrii pasului de proiectare adoptat.

X.8.2. Condiii de compactare

X.8.2.1. Stratul rutier din piatr spart trebuie compactat pn la realizarea gradului de compactare de 100 % Proctor modificat.

X.8.2.2. Capacitatea portant la nivelul superior al stratului din piatr spart se consider realizat dac valoarea deformaiei nregistrat este mai mic dect valoarea admisibil care este de 250 (1/100 mm).

42

X.8.3. Caracteristicile stratului rutier din piatr spart

Verificarea denivelrilor suprafeei stratului rutier se face cu lata de 3,0 m dup cum urmeaz:

- n profil longitudinal msurtorile se efectueaz n axul drumului; - n profil transversal verificarea se face la distane de 25 m sau de 50 m. Msurarea se face prin constatarea denivelrilor sub ablon.

n cazul apariiei denivelrilor mai mari dect cele prevzute n prezentul caiet de

sarcini se va face corectarea suprafeei sistemului rutier.

X.9. Recepia lucrrilor pe faze

Recepia lucrrilor pe faze se efectueaz atunci cnd toate lucrrile prevzute n documentaii sunt complet terminate i toate verificrile sunt efectuate n conformitate cu prevederile caietului de sarcini.

X.10. Msuri de protecie a muncii

La execuia impietruirii se respect: Norme generale de protecia muncii, NSSM pentru exploatri i transporturi forestiere, NSSM pentru transporturi rutiere, NSPM pentru exploatarea i ntreinerea drumurilor i podurilor, Regulament privind protecia i igiena muncii n construcii (capitolul 19 i 39), Norme de prevenire i stingere a incendiilor.

Se atrage atenia asupra urmtoarelor msuri, care nu sunt limitative: - execuia se face numai cu muncitori instruii temeinic pe linie de protecia muncii, cu examen medical la angajare i periodic; - muncitorii se doteaz la punctul de lucru cu materialul de protecie specific (cti de protecie, centuri de siguran, frnghii, etc.) i unelte corespunztoare; - semnalizarea zonelor periculoase cu placarde; - se supravegheaz n permanen starea de echilibru a terenurilor; - se ndeprteaz de pe taluze blocurile de stnc instabile i arborii aninai din zona drumului; - n cazul n care zona lucrrilor activeaz mai muli ageni economici se ncheie protocoale specifice; - este interzis accesul n zona de aciune a utilajelor (buldozer, excavator, autogreder, cilindru compactor).

43

LUCRRI PENTRU SIGURANA CIRCULAIEI

1. Lucrrile pentru sigurana circulaiei constau din:

- borne indicatoare kilometrice i hectometrice; - plci indicatoare de circulaie montate pe stlpi de: - lemn;

- beton prefabricai tip S14; - stlpi de dirijare din lemn;

- parapei uori tip forestier din beton armat cu lis;

1.1. Bornele indicatoare kilometrice i hectometrice sunt elemente din beton simplu marca C 8/10 (B150) tencuite, executate conform SR 6900 : 1995.

Plantarea lor se face n afara platformei drumului spre versant. Dup plantare se vruiesc i se inscripioneaz.

1.2. Plcile indicatoare se confecioneaz din PFL dur cu respectarea prevederilor STAS 1848-1:2004, SR 1848-2:2004 privind condiiile generale de excuie, forme, simboluri, instalare i a dimensiunilor din Normativul pentru execuia lucrrilor de ntreinere i reparare a drumurilor forestiere i reglementarea circulaiei pe aceste drumuri.

Instalarea plcilor indicatoare se face prin prindere cu uruburi pe stlpi de beton 1.3 Stlpii de dirijare se confecioneaz din lemn CR rotund de esen cu diametrul

maxim de 12 cm la captul gros i minim 8 cm la captul subire cu lungimea de 1,0 m, curai de coaj i ascuii la un capt. Stlpii de dirijare se fixeaz prin batere la 20 cm de marginea acostamentului din aval la adncimea de 40 cm i se vruiesc. Distana dintre stlpi este artat n proiectul tehnic. Tot cu stlpi de dirijare se marcheaz i ambele capete ale podeelor, stlpii fiind btui la marginea acostamentului dup terminarea timpanelor sau parapeilor podeului (la intrarea i ieirea de pe pode).

1.4. Parapeii uori tip forestier din beton armat cu lis din beton armat, se planteaz n afara acostamentului drumului n zonele indicate n