4cs polipropilena[1]

10
Pag. 1 CAIET DE SARCINI RETELE EXTERIOARE CANALIZARE EXECUTAREA CONDUCTELOR DIN POLIPROPILENA POLIPROPILENA Sitemele de canalizare au fost revolutionate odata cu aparitia tubulaturii din polipropilena. Aceasta datorita propietatilor deosebite ale acestui tip de tubulatura: rezistenta si functionalitate pe termen lung, stabilitate la o gama variata de substante chimice chiar si la temperaturi ridicate, usurinta la punerea in opera, transport si stocare convenabile etc. Istoric Polipropilena este un material plastic obtinut prin polimerizarea propilenei. Obtinuta in 1950 de firma FONTANA, care operand in prezenta anumitor catalizatori (FRIEDEL-CRAFTS) a sintetizat un tip de polimer caracterizat printr- o structura dezordonata cu o greutate molecular mare. Relevanta, a fost sinteza polipropilenei izotactica- obtinuta de Giulio Natta in 1945 – care prezinta particularitatea de a avea radicalii metilici orientati pe aceeasi latura a catenei. Montedison produce la scara industriala acest material inca din 1957 cu marca “NOPLEN”. Ulterior polipropilena a fost produsa si de alte firme din Europa, America si Asia, sub diferite denumiri comerciale, preintre care citam “VESTOLEN” P9026 IGNIFUGO (HULS). Caracteristicile polipropilenei Polimerul izolactic este caracterizat de o structura partial cristalina care in produsele comercializate este prezenta intr-o masura de 45%, 60%. Este un polimer inodor si incolor, usor transparent pana la opac si se preteaza la a fi colorat intr-o gama variata de culori, cu mare luciu superficial. Avand afinitati cu polietilena de inalta densitate se diferentiaza in conditii normale prin urmatoarele aspecte: - Densitate mica (0,9 – 0,95 gr/cmc); - Timp de imbatranire ridicat; - Comportament bun la temperaturi ridicate; - Rigiditate si duritate ridicata; - Rezistenta la abraziune si zgaraiere superficiala. Ca si polietilena de inalta densitate, polipropilena prezinta propietati dielectrice independent de frecventa curentilor. In aceste conditii nu este posibila incalzirea in prezenta curentilor de inalta frecventa. Caracteristica dielectrica determina in schimb tendinta de incarcare electrostatic, astfel in cazurile in care acest fenomen nu este compatibil produsului, se vor prevedea masuri de antistatizare.

description

4cs polipropilena[1]

Transcript of 4cs polipropilena[1]

Page 1: 4cs polipropilena[1]

Pag. 1

CAIET DE SARCINI RETELE EXTERIOARE CANALIZARE

EXECUTAREA CONDUCTELOR DIN POLIPROPILENA

POLIPROPILENA

Sitemele de canalizare au fost revolutionate odata cu aparitia tubulaturii din polipropilena. Aceasta datorita propietatilor deosebite ale acestui tip de tubulatura: rezistenta si functionalitate pe termen lung, stabilitate la o gama variata de substante chimice chiar si la temperaturi ridicate, usurinta la punerea in opera, transport si stocare convenabile etc.

Istoric Polipropilena este un material plastic obtinut prin polimerizarea propilenei.

Obtinuta in 1950 de firma FONTANA, care operand in prezenta anumitor catalizatori (FRIEDEL-CRAFTS) a sintetizat un tip de polimer caracterizat printr-o structura dezordonata cu o greutate molecular mare. Relevanta, a fost sinteza polipropilenei izotactica- obtinuta de Giulio Natta in 1945 – care prezinta particularitatea de a avea radicalii metilici orientati pe aceeasi latura a catenei. Montedison produce la scara industriala acest material inca din 1957 cu marca “NOPLEN”. Ulterior polipropilena a fost produsa si de alte firme din Europa, America si Asia, sub diferite denumiri comerciale, preintre care citam “VESTOLEN” P9026 IGNIFUGO (HULS).

Caracteristicile polipropilenei Polimerul izolactic este caracterizat de o structura partial cristalina care in

produsele comercializate este prezenta intr-o masura de 45%, 60%. Este un polimer inodor si incolor, usor transparent pana la opac si se preteaza la a fi colorat intr-o gama variata de culori, cu mare luciu superficial.

Avand afinitati cu polietilena de inalta densitate se diferentiaza in conditii normale prin urmatoarele aspecte:

- Densitate mica (0,9 – 0,95 gr/cmc); - Timp de imbatranire ridicat; - Comportament bun la temperaturi ridicate; - Rigiditate si duritate ridicata; - Rezistenta la abraziune si zgaraiere superficiala.

Ca si polietilena de inalta densitate, polipropilena prezinta propietati

dielectrice independent de frecventa curentilor. In aceste conditii nu este posibila incalzirea in prezenta curentilor de inalta frecventa. Caracteristica dielectrica determina in schimb tendinta de incarcare electrostatic, astfel in cazurile in care acest fenomen nu este compatibil produsului, se vor prevedea masuri de antistatizare.

Page 2: 4cs polipropilena[1]

Pag. 2

In anumite cazuri, in polipropilena sunt introdusi aditivi speciali pentru a obtine caracteristici imbunatatite. De exemplu, sunt adaugati halogeni (bromuri) pentru a conferi propietatea de ignifugare. O imbunatatire a propietatilor la temperatura scazuta, se obtine prin intermediul copolimerizarii cu alte uleiuri parafine (in general etilene).

Polipropilena rezista la actiunea detergentilor, chiar si la temperatura ridicata, la solutii apoase de saruri anorganice, acizi slabi anorganici, alcooli si unele uleiuri. Nu sunt compatibili cu polipropilena agentii puternic oxidanti ca acidul clorsulfuric, acidul sulfuric 100% (oleum), acidul nitric si hidrocarburile halogenate. Fenomene de alterare apar si in prezenta hidrocarburilor alifatice si aromatice ca benzina sau benzol, mai ales daca temperature este ridicata. Absoarbe putina apa (mai putin de 0,02%) datorita limitarii date de straturile superficiale.

In cele din urma, mentionam ca, pentru a garanta o rezistenta foarte buna

la agenti chimici, se evita operatia de lipire cu adezivi. In practica se intalneste posibilitatea de a efectua lipiri numai cu adezivi pe baza de policloroprena.

Caracteristicile de mai sus, adaugate la tehnologia de fabricare fac din polipropilena un material extrem de indicat pentru realizarea de tevi si racorduri pentru instalatii de canalizare cu racorduri de imbinare.

Propietatile polipropilenei gri folosita in fabricarea tevilor de scurgere cu

etansare prin garnitura. Tabel rezumativ:

PROPIETATE METODA DE PROBA U. M. Densitate la 23°C ISO/R 1183 DIN 53479 g/cmc 0,950

Mel t Index 230/2,16kg ISO/R 1133 P12 DIN 53735 g/10min 0,40

Sol ic i tare la tract iune ISO 178 P5 DIN 53452 N/nm² 44

Rezis tenta la tract iune N/nm² 15

Alungire elas t ic La trac t iune

% 15

Alungire la rupere % >48

Modul e las t ic i tate ISO 527 DIN 53457 N/nm² 1300

Interval de fuzionare a cr is ta lelor

Microscop pol . °C 160 - 165

Grad v icat ISO 306 DIN 53460 °C 90

Coef ic ient de d i la tare L in iara (10-40°C)

ASTM D 696 - 44 °C 1,1x10-4 (mn/m°C 0,11)

Autost ingere DIN 4102 – c lasa B1 secunde <6

Polipropilena nu este atacata in general de acizi si baze minerale, chiar si cu concentratie mare si chiar la temperaturi mai mari de 60°C. Comportamentul produsului din polipropilena in contact cu diversi agenti chimici organici, depinde de cat de mult acesti agenti sunt absorbiti de polimer, aceasta fiind dependenta de tipul de agent chimic si de temperatura la care vine in contact cu polimerul.

In general, odata cu cresterea temperaturii creste si cantitatea de agent absorbit de polipropilena, iar caracteristicile mecanice ale polimerului sunt afectate proportional.

Page 3: 4cs polipropilena[1]

Pag. 3

Criterii de folosire a tubulaturii din polipropilena Instalatii de canalizare interioara folosite in constructii, case, vile, imobile

cu mai multe etaje sau pentru constructii mai complexe, pot fi realizate integral cu tevi din polipropilena cu imbinare prin mufa. Alegerea este motivata de urmatorii factori:

- Simplitate la montare; - Nu necesita dispozitive sau unelte special; - Rapiditate la punerea in opera, usurinta in transport si depozitare

datorata greutatii mici a produselor si a modului de impachetare; - Existenta unei game diverse de piese special, care permit realizarea

oricarui tip de traseu; - Compatibilitate cu o mare majoritate de substante chimice prezente in

mod normal in apele de scurgere, stabilitate la actiunea microorganismelor;

- Pierderi de sarcina minime, reducerea posibilitatii de depuneri sau de dezvoltare a florei bacteriene datorita rugozitatii reduse a suprafetelor interne;

- Absenta problemelor cauzate de curenti vagabonzi.

Pentru ca instalatia, in totalitate sa prezinte caracteristici bune, este necesar ca instalatorul sa-si faca evaluarea tuturor detaliilor conditiilor de functionare.

De exemplu: cazul unor portiuni de scurgere situate in exteriorul cladirilor, tronsoanele de tevi care formeaza conducta pot fi conditionate de o alta sapatura vecina, care sa permita accesul usor pentru pozarea si mufarea tevilor sau sa fie afectate de tasari ulterioare ale terenului.

In aceasta problematica se recomanda realizarea de gropi rectilinii sau trasate in forme care sa permita o instalare usoara a pieselor cu unghiuri determinate (15°, 30°, 45°, etc.). Printre altele sunteti sfatuiti sa prevedeti pe fundul sapaturii un strat de beton neted, cu inclinare stabilita si suporturi pentru tevi, in asa fel incat sarcina sa fie relative uniform distribuita pe toata lungimea tubului.

Se pune la dispozitia proiectantilor si instalatorilor o gama completa de tevi si racorduri cu mufa si garnituri din polipropilena si de asemenea o serie variata de accesorii: sifoane, racorduri flexibile,

Coloane de scurgere si racorduri pentru cuplarea tubulaturii din polipropilena cu tevi preexistente din alte materiale, precum PVC, fonta, etc.

In aceasta gama, instalatorii pot gasi cu usurinta posibilitati convenabile pentru rezolvarea diferitelor situatii intalnite in practica. Va rezulta o instalatie bine realizata, in masura sa asigure pentru multi ani, functionarea fara inconveniente.

Page 4: 4cs polipropilena[1]

Pag. 4

Criterii de transport si stocare Tuburile sunt aranjate pentru transport in mod ordonat, avand grija sa fie

prinse convenabil pe toata lungimea (suficient distantate daca este vorba de tuburi cu mufe) si care la manipulare sa se evite pe cat posibil lovirile. O astfel de recomandare va fi subliniata in particular in ceea ce priveste perioadele de iarna sau oricum, perioadele care presupun temperaturi ce maresc rigiditatea materialului.

In santier, manipulati tevile si racordurile cu grija astfel incat sa evitati orice posibila deterioarare a produselor sau murdarirea lor (in special pe garnituri si la interiorul mufelor) cu noroi, pietricele sau alte material straine.

Depozitati tevile cat mai protejat de intemperii, temperaturi joase, lumina solara directa, stivuindu-le pe suprafete orizontale si uniforme in mod normal pe traverse de lemn (sau pe elementele de impachetat). Pentru a evita deformari sau alterari ale geometriei tuburilor si a mufelor (ceea ce ar prejudicia functionalitatea garniturilor si tinuta corecta a imbinarilor), in caz de stocari prelungite, evitati formarea de stive de inaltime mai mare de 1,70 m.

Nu lasati materialul in spatii deschise si expus la lumina solara directa pe perioade lungi (cca. 18 luni).

Criterii de punere in opera Fiind vorba de tevi cu imbinare prin mufare, montarea este o operatie

extreme de simpla, constand in introducerea in extremitatea tevii, in mufa, a unei alte tevi sau a unei piese speciale, o garnitura inelara cu baza dubla, prevazuta cu inel de prindere ce asigura etansarea imbinarii. Chiar si la o montare asa de simpla sunt de remarcat cateva recomandari care au scopul de a conferi instalatiei caracteristicile tehnice si de calitate dorite. Ele sunt urmatoarele:

a) Taierea tuburilor se face cu fierastrau cu dinti, respectand obtinerea

perpendicularitatii taieturii;

b) Extremitatea tubului va trebui curatata si debavurata cu un unghi de aproximativ 15°, folosind aparatul de sanfrenat sau o pila cu dinti fini. Suprafetele sanfrenate trebuie sa fie netede pentru a evita deteriorarea garniturii inelare de etansare a mufei in care tubul va fi fixat;

c) Capetele pieselor speciale, nu trebuie taiate pentru a se evita o imbinare slabita datorita unei insuficiente mufari;

d) Asigurati-va ca mufa sa fie curate la interior, de curatenia garniturii de etansare si de curatenia capatului introdus in mufa depinde siguranta etansarii. La introducerea in mufa, ungeti capatul tevii ce urmeaza a fi introdus cu produsul specializat pentru aceasta sau cu apa cu sapun. Nu folositi uleiuri sau grasimi minerale.

Page 5: 4cs polipropilena[1]

Pag. 5

CARACTERISTICILE SPECIALE ALE TEVILOR SI RACORDURILOR DIN PP Caracteristicile de baza ale materiei prime si tehnologia folosita la

fabricare confera calitatii deosebite: - Greutatea moleculara mare a materiei prime folosite are in consecinta

eliminarea fenomenului de imbatranire; - Usurinta la montarea pieselor special si atuburilor datorata sistemului

de asamblare prin mufare, a greutatii reduse a acestor piese si a geometriei favorabile;

- Rezistenta sporita la detergent si la o gama variata de substante chimice;

In general, polipropilena, nu este atacata de acizi si baze minerale, chiar

foarte concentrate si la temperaturi chiar superioare de 60°C. Produsul este mai sensibil numai la actiunea reactivilor oxidanti ca acidul clorosulfuric, oleum la 100%, acid nitric si halogeni chiar si la temperatura mediului. La temperatura mediului nu exista practic un solvent al polipropilenei.

- Raspunde la normele U.N.I. 8319 si U.N.I. 8320 si este complet

compatibila cu normele din 19560 - din – 4102 – B1, ONORM B-5176;

- Garniturile cu care sunt dotate tevile din polipropilena asigura o etansare perfecta. Materialele folosite pentru garnituri, asigura aceeiasi durata de viata ca si la polipropilena;

- Tevile si racordurile sunt ambalate in asa fel incat sa usureze operatiile

de stocare si transport si sa evite ovalizarea sau zgarierea; - Gama de diametre si lungimi, si tipurile de racorduri, permit rezolvarea

oricarei geometrii de instalatie de scurgere, in modul cel mai rapid si economic;

- Montarea este extrem de simpla si exclude folosirea de adezivi sau

masticuri care sunt costisitoare si pot genera la temperature ridicate gaze, adeseori nocive;

- Reparatiile si reamenajarile sunt usor de executat; - Tipul de imbinare si gama diversa de piese speciale, permit realizarea

unui ansamblu rapid si simplu, chiar si cu tubulaturi din alte materiale; - Rezistenta buna la socuri;

Page 6: 4cs polipropilena[1]

Pag. 6

- Rezistenta optima la ape fierbinti descarcate de masini de spalat sau chiuvete;

- Rugozitatea scazuta a suprafetei interioare favorizeaza curgerea

fluidelor evitandu-se formarea de depuneri si incrustatii; - Tendinta scazuta de formare a condensului, datorita conductibilitatii

termice scazute.

Tuburi si racorduri – marcare si asamblare Aspect si culoare Tevile si racordurile din polipropilena cu etansare prin garnituri sunt de

culoare gri, stabile la lumina solara, cu luciu superficial. Marcaj Tuburile sunt marcate printr-o linie continua si inscriptionate cu diametrul

tubului, lotul si denumirea firmei, cu culoare rosie. Racordurile sunt marcate in relief, prin stampare.

Ambalare Pentru transport si o stocare usoara si corecta, impachetarile sunt

realizate astfel:

Tevile: - In suport de lemn pentru dimensiuni mari; - Legate si grupate cu banda din plastic; - In cutii de carton (lungimi mici si diametre reduse);

- Racorduri, piese speciale si sifoane; - Cutii de carton.

Tuburile – dimensionare Tubulatura si fitingurile sunt realizate intr-o gama variata de dimensiuni,

atat pentru lungimi cat si pentru diametre. In tabelele urmatoare, sunt prezentate caracteristicile dimensionale pentru tuburi si pentru garnituri.

Page 7: 4cs polipropilena[1]

Pag. 7

a S

DLT

S1

Lb

Di D

e

Tub Mufa

D S α LT De Di S1 Lb 32 1.8 15° 150 250 500 750 1000 1500 2000 3000 43 32.3 1.6 46.5

40 1.8 15° 150 250 500 750 1000 1500 2000 3000 54 40.3 1.6 52

50 1.8 15° 150 250 500 750 1000 1500 2000 3000 64 50.3 1.6 52

75 1.9 15° 150 250 500 750 1000 1500 2000 3000 89 75.4 1.7 54

110 2.7 15° 150 250 500 750 1000 1500 2000 3000 128 110.4 2.4 65

125 3.1 15° 150 250 500 750 1000 1500 2000 3000 145 125.4 2.8 67

160 3.9 15° 150 250 500 750 1000 1500 2000 3000 174.3 164.5 3.6 100

h

S

D

Garnitura cu inel de prindere

Pentru Ø nominal

D h S

Page 8: 4cs polipropilena[1]

Pag. 8

32 39.8 4.6 6.1

40 51.9 6.7 7.1 50 61.9 6.7 7.1 75 86.9 6.7 7.1

110 123.2 7.4 9.1 125 140.2 8.6 10.1 160 177.2 9.6 11.1

CAMINELE DE VIZITARE se vor executa in punctele indicate in

proiect, la schimbarile de directie de scurgere, la intersectii de canale si racordari importante. Adancimea maxima a unui camin de vizitare executat conf. STAS 2448/82 este de 7m. Pentru adancimi mai mari grosimea peretilor va fi stabilita prin calcul. Caminele de vizitare dupa functionalitate pot fi:

- de trecere - de intersectii - de racord - de control al apelor Au urmatoarele parti componente: fundatie, camera de lucru, cos de

acces, scari sau trepte de acces, capac. Se construiesc conf. STAS 2448/82, pct.2.3. nota 2, min.BC 7,5 pe o inaltime de 0,25 + D interior tub PVC+10 cm, sclivisite cu mortar de ciment in grosime de 3 cm cu dozaj 1:2 pastrandu-se panta canalului.

Cosul de acces se poate executa cu tuburi din beton prefabricat STAS 816/80.

Imbinarea tuburilor prefabricate din beton se face cu mortar de ciment cu dozaj 1:2.

Scarile sau treptele de acces se executa cu otel beton cu diametul de 20 mm.

Fixarea treptelor se va face cu mortar de ciment marca M100 bine indesat.

Gaurile pentru treptele scarilor vor fi executate din 30 in 30 cm, pe toata grosimea peretelui, cu grija, pentru a nu deteriora tubul.

Capacele si ramele pentru caminele de vizitare (STAS 2308/81) se folosesc pentru acoperirea acestora. Pot fi din fonta sau beton in functie de forta minima de rupere si de amplasament(carosabil sau necarosabil).

PROBE DE VERIFICARE

Conductele subterane exterioare de canalizare se verifica in conformitate cu prevederile STAS 3051/91. Verificarea transeii si a patului conductelor precum si verificarea conductelor montate in transee se va face pe tronsoane cuprinse intre camine dar cel putin la 100 m, controlandu-se in timpul montarii conductei daca nu au ramas corpuri straine in conducta si daca imbinarile sunt corect executate.

Page 9: 4cs polipropilena[1]

Pag. 9

La verificarile transeii si patului conductei se va urmari adancimea transeii, aliniamentul, panta fundului si natura terenului. Se admit abateri limita:

- la sant +_ 10% fata de proiect - la cota +_ 3 cm fata de cotele proiectate Verificarea la etanseitate se face intre doua camine consecutive inainte

de executia umpluturii, dupa ce s-a executat umplutura de nisip. Se vor executa umpluturi de pamant partiale peste canal lasand libere

imbinarile. Umplerea cu apa a canalului se va face de la capatul aval, aerul

evacuandu-se pe capatul amonte. Se lasa canalul plin cu apa min.24 ore. Presiunea de proba 0,5 bari timp de 15 min.

In timpul probei se completeaza continuu apa pierduta, masurandu-se cantitatile adaugate.

Toate operatiile vor fi consemnate in procese verbale de catre executant si beneficiar.

STANDARDE, NORMATIVE SI PRESCRIPTII

SR 1846/1- 2006 – Canalizari exterioare. Prescriptii de proiectare STAS 3051/97 – Diametre minime pentru conducte de canalizare SR 8591/97 – Retele edilitare subterane – conditii de amplasare STAS 2308/81 – Alimentari cu apa si canalizari. Capace si rame pentru

camine de vizitare. STAS 2448/82 – Canalizari. Camine de vizitare. Prescriptii de proiectare. STAS 9824/5/81 – Trasarea pe teren a retelelor de conducte, canale si

cable. STAS 8591-1/91 – Amplasare in localitati a retelelor edilitare subterane

executate in sapatura. GP – 043/99 – Ghid privind proiectarea, executarea si exploatarea

sistemelor de alimentare cu apa si canalizare utilizand conducte din PVC, polietilena si polipropilena.

NTPA 002/2002 – Normativ privind conductele de evacuare a apelor uzate in retelele de canalizare ale localitatilor si direct in statiile de epurare.

NTPA 001/2002 – Normativ privind stabilirea limitelor de incarcare cu poluanti a apelor uzate industriale si orasenesti la evacuarea in receptorii naturali.

STAS 10110/1985 – Statii de pompare – Prescriptii generale de proiectare.

SR 124/96 – Dispozitive de acoperire si de inchidere pentru camine de vizitare si guri de scurgere in zine carosabile si pietonale.

SR – EN 752 – 1,2,3,4,5,6/98 – Retele de canalizare in exteriorul cladirilor ( generalitati si definitii, conditii de performanta, prescriptii generale de proiectare, dimensionarea hidraulica si consideratii referitoare la mediu, reabilitare, instalatiide pompare, intretinere si exploatare.

STAS 9312/87 – Subtraversare de cai ferate si drumuri cu conducte.

Page 10: 4cs polipropilena[1]

Pag. 10

MASURI DE PROTECTIE A MUNCII

Se vor respecta : - Legea 319/2006 – Legea securitatii si sanatatii in munca. - Legea 307/2006 – Legea privind apararea impotriva incendiilor

incendiilor - OMAI nr. 163/2007- Norme generale de aparare impotriva incendiilor.