32826518 Proect Inbuteliere Vinurilor Albe Demiseci

7/30/2019 32826518 Proect Inbuteliere Vinurilor Albe Demiseci

1/52

Mo Coal Nr. Docum. Semn DataElaboraVerificat

Zbirnea M.

Balanu A.

Litera Coala Coli

Balanu A.

Memoriu explicativ

U.T.M. F.T.M.I.A

A rob

Contr.n

Cuprins

Introducere.............................................................................................................................3

1. Argumentarea tehnico-economic a locului de construcie a seciei......................................5

2. Caracteristica materiei prime i produciei finite....................................................................8

3. Alegerea i argumentarea schemelor tehnologice.................................................................12

4. Managementul calitii, standardizarea i controlul produselor vinicole..............................39

5. Calculele produselor .............................................................................................................49

6. Calculele materialelor auxiliare.............................................................................................517. Calculele utilajului tehnologic i vaselor vinicole............................................................ ....53

8. Calculele termice...................................................................................................................58

9. Msuri de asigurare a securitii muncii i protecia mediului ambiant................................59

Concluzie...............................................................................................................................64

Bibliografia65


2/52

ModCoal N. Semna DataMemoriu explicativ

Introducere

Cnd sorbii din cupe vinul, amintii-v c bei din sngele viei de vie, puterea pmntului i

venicia soarelui.

Vinificaia este una din cele mai dezvoltate ramuri ale industriei alimentare i una din cele

mai importante ramuri ale economiei Republicii Moldova.

Tradiiile vechi i ultimele realizri ale tehnicii moderne fac ca vinurile moldoveneti s fie

cunoscute n toat ara i peste hotarele ei.

Republica Moldova dispune de condiii naturale i de producie favorabile pentru dezvoltarea

viticulturii i vinificaiei, care prezint ndeletniciri de baz tradiionle a populaiei din majoritatea

raioanelor i de o deosebit importan pentru economia naional a rii.

Republica Moldova deine un potenial suficient pentru producerea vinurilor ntr-un sortiment

corespunztor cererii pieii actuale. Solul i condiiile climatice condiioneaz fabricarea vinurilor

roii n sudul republicii, iar a vinurilor albe i spumoase n centrul ei.

Suprafaa viticol n Republica Moldova ocup 174 mii ha din care 75% - soiuri albe, 25% -

soiuri roii i 35 mii ha soiuri pentru vinuri efervescente. Conform Concepiei de dezvoltare a

viticulturii i vinificaiei elaborate pe termen mediu i lung pn n anul 2015 se preconizeaz de a

crete suprafaa viticol total pn la 214 mii ha. [10]

Direcia prioritar n dezvoltarea vinificaiei calitative o constituie promovarea i stimularea

producerii vinurilor de calitate superioar, inclusiv a celor cu denumire

de origine controlat, solicitate pe piaa de desfacere.

La ora actual n R.M. suprafaa viilor care produc struguri destinai fabricrii acestei

categorii de vinuri este de 900 ha, iar volumul lor de producere constituie 320 mii dal sau 10 la sut

din volumul total a vinurilor de calitate superioar. [8]

Sectorul vinicol include producerea i mbutelierea vinului i a altor buturi obinute prin

fermentarea strugurilor. Industria vinicol naional este reprezentat de ctre 160 fabrici de vin,

inclusiv fabrici primare - care prelucrez strugurii i produc vin n vrac, secundare care mbuteliazvinul i mixte ce prezint o combinaie ntre cele primare i cele secundare.

Fabricile vinicole din Moldova au o capacitate anual de mbuteliere de aproximativ 45 mln.

dal.

Industria vinului este cea mai important ramur din Moldova. Ea contribuie la 25% din

exporturi, 12% din producia industriei de prelucrare, 4% din produsul intern brut i 8% din veniturile

bugetului de stat. [10]

Anul 2007 a fost unul care a pus punctul pe situaia incert ce se crease dup interdiciileintroduse de ctre Federaia Rus. Dup cum se tie, sistrile exportului, n aceast ar ne-au creat


3/52


serioase incomoditi financiare i morale. ns, sectorul agroindustrial al economiei, a depit cu

succes dificultile legate de embargoul produciei vinicole moldoveneti pe piaa din Rusia. Exportul

de buturi din struguri a fost deversificat, iar vinificaia naional i-a sporit esenial calitatea i

competitivitatea vinurilor i buturilor alcoolice tari.

Competitivitatea vinurilor i distilatelor fabricate n R.M. a crescut n ultimii ani datorit

aciunilor realizate n ar i, n primul rnd, a reutilrii a circa 25 de ntreprinderi de procesare a

strugurilor cu utilaj nou i performant, produs la cele mai cunoscute concerne din Uniunea

European : Velo - Italia, Pera , Vaslin Boucher i Gaquet - Frana, Euro Press -

Germania. Studiile comparative ale calitii proceselor efectuate la liniile noi i cele vechi produse n

ex-URSS, realizate n anii 2000-2006, au demonstrat c noul utilaj asigur o calitate nalt a mustului

obinut (coninut n burbe de 2,5 ori mai sczut, absorbia de oxigen este de 2 ori mai joas), precum i

a vinului tnr.[27]

Calitatea materiei prime n ultimii 2 ani a crescut datorit intrrii pe rod a celor peste 7000 hade vi de vie, avnd o recolt global de circa 70 mii tone de struguri. Gradul sanitar al strugurilor este

asigurat totalmente prin implementarea procedurilor de protecie integrat, elaborat de savanii

INVV, UASM, AM i Centrului de ncercare a preparatelor fitosanitare din Republica Moldova.

Sortimentul noilor plantaii se bazeaz preponderent pe urmtoarele varieti : Cardonnay,

Sauvignon, Aligote, Muscat Ottonel, Traminer roz, Riesling de Rhin, precum i Cabernet-Sauvignon,

Merlot, Pinot noir. Au aprut primele plantaii de soiuri ca : Rar neagr, Gammay freaux, Cabernet

franc, Syrah, Malbec .a.n viticultura i vinificaia Moldovei trebuie perfecionate :

sortimentul viticol cu clone precoce, calitative i productive ;

spectrul de varieti cu maturizare timpurie ce asigur obinerea strugurilor bogai n antociane,

glucide, compui aromatici ;

schemele tehnologice de procesare a strugurilor, care s asigure o calitate nalt a produsului

cu un consum redus de energie electric i termic ;

procedurile de condiionare a vinurilor care s asigure pstrarea naltelor caliti organolepticeiniiale i stabilitatea garantat n timp.

Pentru redresarea si dezvoltarea eficienta a sectorului viti-vinicol a fost elaborat Concepia

i Programul de dezvoltare a sectorului viti-vinicol din Republica Moldova. Prevederile

formulate n aceast Concepie exprim necesitatea de a stopa declinul si redresarea sectorului

viti-vinicol pentru crearea unei ramuriperformante de producie a produselor viti-vinicole de calitate

superioar competitiv pe pieele de desfacere, cu eficien sporit.


4/52


1. Argumentarea tehnico-economic a locului de construcie a seciei.

Satul Romaneti se afl n zona central a Republicii Moldova la 28 km de capital i dispune

de urmtoarele condiii climaterice i pedologice:

- suma temperaturilor active 2650-3100C;

- temperatura medie anual 9,0-9,6C;

- precipitaiile atmosferice 500-540 mm;

- umiditatea relativ a aerului constituie 70-72%;

- perioada de vegetaie 170-175 zile;

- solul ciornoziom.

Aceste condiii permit cultivarea unui sortiment larg de soiuri de vi de vie. Astfel, pe

teritoriul localitii sunt cultivate urmtoarele soiuri: Sauvignon, Chardonnay, Aligote, Riesling, Pino

Gris, Muscat Bleu, Muscat Petit, Bianca, Palatina, Muscat Bristalier, Muscat Blanc, Cabernet-

Sauvignon, Merlot, Malbec, Muscat roz, Fannu, Lila, Nero, Phionex, Suran, Traminer, Pinot Noir,

Rckaiteli, Regent .a.

3. Caracteristica materie prime i produciei finite.

Tabelul1Caracteristica agrobiologic i tehnologic a strugurilor


5/52


Denumireasoiului

Perioada dematurare,direcia deutilizare

Recolta,t/ha

Caracteristica

Strugurelui Boabelor

1 2 3 4 5

1. Sauvignon Mijlocie.Pentru

producereavinurilor decalitatesuperioar, acelor de desert ia vinurilor brute

pentruampanizare.

10Aproape cilindrici,foarte deni cu lungimea

de8-13 cm.

Mijlocii sau puinmai mici, slab

oval de culoarealb-verzuie, lasupramaturare au

pete cafenii.Pielia estesubire. Miezuleste suculent.

2. Aligote Semitrzie.Pentru

producerea

vinurilor albe decalitate, avinurilor brute

pentru spumantei a sucurilor destruguri.

11-13Mici sau mijlocii,cilindrici sau cilindro-conici, aripai sau puin

lrgii la baz.

Mijlocii, sferice,uneori deformate,de culoare verde

deschis, slabglbuie cu nuanearmii. Pielia esubire, elasticMiezul estesuculent.

Chardonnay Epoca decoacere mijlocie.Se utilizeaz

pentruproducereavinurilor demas de calitatesuperioar i dedesert,vinuri desoi curat icupajate

7Mici sau de mrimemijlocie,cilindrici,uneori conici,la baz slablobai,ndesai,mai rardeirai.

Mijlociu,uneorimic,sferic.

Continuarea tabelului1.

Denumireasoiului

Caracteristica

Compoziia chimic a sucului Compoziia mecanic a strugurelui,%Concentraia

zahrului,g/dm

Aciditatea

titrabil,g/dm

Boabe Ciorchini Prile

solide

Suc

1 6 7 8 9 10 11


6/52


Sauvignon 180-210 8,0-9,0 97,0-92,5 3,0-7,5 3,2-7,7 77,0-82,9Aligote 180-185 8,8-9,1 98,1-92,7 1,9-7,3 2,3-9,2 69,3-82,3Chardonnay 180-200 8,0-9,0 96,9-92,5 3,1-7,5 3,2-7,7 83

Tabelul.2.

Caracteristica produselor finite

Denumireavinurilor

Caracteristica organoleptic

Limpiditatea Culoarea Buchetul(aroma)

Gustul

1 2 3 4 5

1.Vinalb demisec de

consum curentSauvignon

Transparent saucu o uoaropalescen, frsediment,tulbureal i alte

particule strine.

De la galben paipn la auriu.

Corespunztoaretipului de vinmaterie prim,fr nuanestrine.

Corespunztoareacestui tip de vinmaterie prim,fr nuanestrine.

2.Vin alb demisecde consumcurentAligote.

Transparent saucu o uoaropalescen, frsediment,tulbureal i alte

particule strine.

De la galben paipn la auriu.

Corespunztoaretipului de vinmaterie prim,fr nuanestrine.

Corespunztoareacestui tip de vinmaterie prim,fr nuanestrine.

3.Vin alb demisecde consumcurentChardonnay

Transparent saucu o uoaropalescen, frsediment,

tulbureal i alteparticule strine.

De la auriudeschis pn laauriu nchis

Corespunztoaretipului de vinmaterie prim,fr nuane

strine.

Corespunztoareacestui tip de vinmaterie prim,fr nuane

strine.

Continuarea tabelului 2.

Denumireavinurilor

Indicii fizico-chimici

Concentraiaalcoolic,

%vol

Concentraian mas a

zaharurilor,g/dm

Concentraia nmas

a acizilor,g/dm

Concentraian mas a

aciduluisulfuros

total/liber,max mg/dm

Concentraian mas afierului,mg/dmTitrabili,

g/dmVolatili,g/dm

1 6 7 8 9 10 111.Vin


7/52


alb demisecde consumcurentSauvignon

Min9

Max5-25

4-8 Max0,8

300/30 3-15

2. Vinalb demisecde consum

curentAligote

Min9

Max5-25

4-8 Max0,8

300/30 3-15

3.Vinalb demisecde consumcurentChardonnay

Min9

Max5-25

4-8 Max0,8

300/30 3-15

Tabelul 3.Caracteristica materialelor auxiliare

Denumirea materialului Caracteristica Scopul utilizrii

1 2 3

Dioxid de sulf lichefiat tehnic.GOST 2918

SO2 gaz incolor, cu mirospronunat, neptor, posedpuritate nalt.

- aciune antiseptic;- aciune antioxidant;- aciune antioxidazic;- pentru a intensifica

procesul de extracie aacizilor organici,substanelor aromaticedin struguri;

- pentru a amelioraprocesul de deburbare amustului;

- pentru mbuntireacalitilor organolepticeale mustului i aleviitorului vin materie

prim.

Enzime pectolitice. Sub form de granule, deculoare alb. - pentru a mbuntiprocesul de macerarepelicular;

- pentru scindareapectinelor;

- pentru extragereapercursorilor aromatici;

- pentru a spori iintensifica considerabilaroma viitorului vinmaterie prim prin

creterea concentraieisubstanelor aromatice


8/52


tipice acestui vin.Fort benton pulbere de

bentonit.Pulbere de bentonit de tipsodic, de culoare alb, posed

puritate nalt.Condiii tehnice de calitate:

- oxid de calciu:1,35%;- oxid de sodiu:1,98%;

- oxid de aluminiu:20,69- oxid de fier:1,10%;- Pb:


9/52


Recepia vinuluibrut materie prim

alb demisec cuegalizare i

sulfitare

=1dSO2=25-30

mg/dm

Sulfodozator-CadalpeRezervor Padovan,

V=2000dalPompa centrifugalFabbri, Q=25m/h

- 0,07+0,06=0,13

-

Repausul vinuluirecepionat

=10 dt=15-18C

Rezervor Padovan,V=2000dal

0,55 0,007 -

Tratarea complexa vinului =1 dBioquickgel-75 g/hl

Pompa centrifugalFabbri, Q=25m/hRezervor Fabbri,

V=5000dalDozator Velo

- 0,07 -

Meninerea pe clei =4-5 dt=15-18C

Rezervor Fabbri,V=5000dal

- - -

Tragerea de pesediment cu filtrare

=1 d Filtrul aluvionar cukieselgur Dellatoffola

S30, Q=300dal/h

- 0,22 0,3

Repausul vinuluivehiculat la

tratarea cu frig

=10 d Refrigerator de tip eav-neav, Fabbri R400,Pompa centrifugalFabbri, Q=25m/h

- - -

Tratarea cu frig avinului

=1 dt=-3-4C

Refrigerator de tip eav-neav, Fabbri R400,Pompa centrifugalFabbri, Q=25m/h

- 0,42 -

Meninerea la rece Flux continuTermorezervor Padovan

V=2500dal- - -

Filtrarea la rece =1 dt=-3-4C Filtru Fabbri ,FL-400 - 0,22 0,4

Repaus =10 dRezervorul Fabbri,

V=5000dal0,55 0,015 -

Filtrareasterilizant

=1 dFiltru cu cartu

Zeta Plus- 0,14 -

Continuarea tab.3.1.1

Total 42 d

3.2 Argumentarea schemei tehnologice

3.2.1 Recepia vinului brut materie prim cu egalizare

Deoarece volumul vnzrilor este destul de mare i cerinele consumatorilor de vinuri albe naturale

proporional crete, ntreprinderea dat de pe teritoriul comunei Cojuna nu va dispune de vin brutmaterie prim proprie destul pentru a-i asigura volumul necesar de producie finit. Astfel apare

1 2 3 4 5 6Vehicularea

vinului lambuteliere

=1 dPompa centrifugalFabbri, Q=25m/h

- 0,07 -

Depaletizareasticlelor goale

=1 d - - -

Cltirea sticlelor =1 d - - -

Turnarea la rece avinului

=1 d

Automatul IND Dose 46LV

- 0,30 -

Doparea buteliilorAutomatul IND Close 11

Cork- - -

Capsularea ietichetareabuteliilor

Automat IND Lab 34Caps

- 0,04 -

Amplasarea

buteliilor n cutii ipalete

Automat de paletizare a

buteliilor Enogroup - 0,05 -Depozitarea

produsului finit =7-10 d

t=10-12CPalete din lemn cu cutii - 0,02 -


10/52


necesitatea comercializrii vinului brut materie prim de la diferite intreprinderi vinicole cu

vinifcaie primar din diferite zone vitivinicole ale Republicii Moldova.Dup comercializare vinul

materie prim este transportat cu ajutorul autocamioanelor cu cisterne i apoi recepionat la

ntreprinderea vinicol proiectat.

Pentru producerea vinurilor naturale albe seci Chardonnay i Aligote sunt recepionate vinurile

brute obinute din aceleai soiuri tehnice care trebuie sa aib urmtoarele condiii de calitate:

concentraia alcoolic de min 8,5 % vol. alcool i concentraia n mas a zaharurilor de max. 4 g/dm.

La recepie mai nti de toate tehnologul verific plombele, nivelul umplerii cisternelor care ajut

la determinarea volumului vinului n cistern. Apoi se face controlul organoleptic al vinului prin

prelevarea unor probe de vin i supuse degustrii. Pe de alt parte se preleveaz nc nite probe

pentru determinrile de laborator, pentru analiza fizico-chimic i microbiologic. Pentru analize sunt

necesare aproximativ 6l de vin brut materie prim recepionat.

Probele se preleveaz din diferite straturi ale cisternei, de sus , de mijloc i de jos. Prelevarea seface n butelii de sticl de 0,7l, ase la numr, care trebuie pregatite prelabil. Pregatirea const n

cltirea lor de trei ori cu vin recepionat, apoi se umplu cu vin i se dopuiesc dup care se surgucesc.

Acele 6 butelii de sticl ,n care s-a turnat proba de vin medie se mpart cu urmtoarea destinaie:

Dou butelii se dau la laborator intreprinderii pentru analiza chimic i microbiologic;

Dou butelii se pstreaz timp de 3-4 luni pentru probele de control;

Dou butelii se ntorc furnizorului care a transportat vinului.

Buteliile destinate probelor de control se pstreaz la temperatura de 8-6 C.Retul vinului brut recepionat la ntreprindere este vehiculat cu ajutorul pompei centrifugale

Fabbri cu productivitatea de 25m/h n secia de pstrare a vinului ca sa fie prelucrat ulterior.

Odat cu recepia vinului brut materie prim se ntocmete un act de prelevare a probelor medii

unde se indic:

Denumirea ntreprinderii vinicole care a recepionat vinul

Data i ora recepionrii;

Numele i prenumele furnizorului;

Numele i prenumele laborantului care a prelevat probele sau a luat parte la prelevare;

Numrul de butelii prelevate i volumul lor;

Numrul certificatului de calitate;

Numrul facturii;

Numrul autocamionului;

Descrierea tampilei i semntura.


11/52


Dup aprecierea calitii vinului prin metodele chimice de laborator se determin schema de

prelucrare ulterioar a vinului recepionat.

Astfel vinul se elibereaz din autocamioane cu ajutorul pompei centrifugale i este vehiculat n

rezervoare din inox de tip Fabbri cu capacitatea de 5000dal pentru un repaus de 5 zile in scopul

autolinitirii lui. Tot n acest timp este nfptuit i operaiunea tehnologic de egalizare a vinului

brut materie prim.

Egalizarea nu este altceva dect amestecarea a dou sau mai multe volume de vinuri care provin

din acelai soi de struguri, din acelai areal de cultur i din acelai an de recolt. Scopul egalizrii

este de a obine o singur partid omogen din loturi mici de vin. n timpul egalizrii se face i o

mic sulfitare a vinului n doze de 25-30 mg/dm pentru inactivarea microorganizmelor aflate n vin.

Sulfitarea este nfptuit cu ajutorul sulfodozatorului de tip Cadalpe.

3.2.2Repausul vinului brut

Repausul vinului const n meninerea lui n rezervoare din inox situate vertical pe parcursul a

cinci zile pentru autolimpezirea vinului, deoarece n timpul transportrii lui a fost supus unor asaltri

care i-a provocat tulbureal din cauza sedimentului ce se mai gsete n cantiti considerabile,ca

rezultat n urma procedeelor tehnologice de prelucrare efectuate anterior vinului. n aceast perioad

de repaus trebuie asigurat o temperatur constant care s nu fie mai mare de 20C, pentru a nu

influena procesul de autolinitire a vinului. Temperatura optim este considerat cea ntre valorile15-18C.

n tot parcursul perioadei de repaus a vinului sunt nfptuite analizele referitoare la stabilitatea

vinului fa de casri. Astfel se recurge la analizele fizico-chimic i microbiologic de laborator.

Dac vinul brut materie prim sec, dup determinrile efectuate, corespunde cerinelor documentelor

normative n vigoare, atunci vinul trece la urmtoarea operaie tehnologic. ns pentru asigurarea

unei stabiliti depline vinul este supus unei tratri de stabilitate i anume se face tratarea complex a

vinului.

3.2.3 Tratarea complex a vinurilor brute

Tratarea complex sau cleirea este operaia de limpezire a vinului prin adugarea de substane

capabile s atrag, s lege i s antreneze n cderea lor particulele responsabile de tulbureala acestui

vin.


12/52


Scopul tratrii este accelerarea procesului de autolimpezire a vinurilor brute n condiii obinuite

i nlturarea componenilor, care pot influena nefavorabil asupra calitii vinurilor naturale albe

seci, adic crearea stabilitii vinului ctre o serie de tulburri.

Materialele pentru tratare se aleg m corespundere cu rezultatele probelor de laborator. ns n

practic mai des se folosesc de tratarea complex: cu gelatin, bentonit i PVPP

(polivinilpolipirolidon). Cte odat pentru o limpezire mai bun se administreaz i tanin. Astfel

vinurile sunt tratate cu bentonit i diatomit. Una din cele mai folosite metode de nlturare a

proteinelor i prentmpinarea tulburrilor proteice este tratarea cu bentonit, ea se practic mai mult

pentru vinurile albe, deoarece la administrarea ei n vinurile roii apare riscul de decolorare a vinului.

Pentru vinurile roii mai des folosit este gelatina, ntrebuinarea ei permite nlturarea din vin a

substanelor coloidale, ce au sarcina invers astfel uurnd limpezirea. Gelatina alimentar este

pregtit din oase. Cu soluia de gelatin se face cleirea la toate tipurile de vinuri. Compuii proteici

reacioneaz cu taninurile formnd tananii (ru solubile n vin), care coaguleaz formndconglomerate. Conglomeratele absorb substanele n suspensie, celulele microorganismelor i cad n

sediment, n rezultat vinul se limpezete.

Dup cleire cu gelatin vinurile devin limpezi, cu luciu.

Gradul de interaciune a substanelor proteice cu taninurile depinde: de gradul de condensare a

taninurilor; de temperatur (cu ridicarea temperaturii crete solubilitatea); de pHul mediu (n

mediu acid tratarea complex este mai efectiv); de coninutul de ioni Fe +3 i Ca +2 .

Substanele de cleire, oricare nu ar fi ele, trebuie s corespund urmtoarelor cerine: S fie uor de procurat i ieftine;

S poat fi pstrate cu uurin i s se prepare uor;

S nu necesite doze exagerate;

S se amestece ct mai bine cu vinul;

S reacioneze i s floculeze numai cu substanele care trebuie eliminate;

S nu cedeze vinului mirosuri i gusturi strine;

S se separe uor i rapid de prin sedimentare iar sedimentul rezultat s fie n cantitate

mic, dens pentru a fi eliminat complet;

Sedimentul s nu nglobeze cantiti prea mari de vin care s fie greu de recuperat;

n proiectul dat se prevede tratarea complex a vinurilor folosind ca material de cleire o alt

substan de ultim generaie numit Bioquickgel care corespunde ntru totul cu condiiile de mai

sus. Este un limpezitor rapid cu aciune enzimatic n compoziia caruia intr:

Cazeina de potasiu micronizat;

Gelatina de origine animal;


13/52


Albumina de ou i de snge;

Enzima -gluconaza concentrat;

Bentonite activate.

Produsul formeaz un precipitat flocunos foarte compact n urma limpezirii, conferind vinului

tratat o strlucire remarcabil. Ca urmare acest produs permite reducerea considerabil a consumului

de coadjuvani de filtrare, creterea de dou ori a randamentului i capacitii totale de filtrare.

Doza de administrare a limpezitorului este de 50-150 g/hl. Aceasta se stabilete pe baz de

microprobe efectuate de laboratorul ntreprinderii. Pregatirea suspensiei de substan se face astfel: se

ntroduce cantitatea de Bioquickgel n doza stabilit ntr-un volum de ap rece de 10 ori mai mare

dect volumul cantitii utilizate de limpezitor,se agit intens. Suspensia apoas obinut se va

introduce rapid n vasul cu vinul destinat tratrii, asigurndu-se un remontaj cu ajutorul unor sisteme

de venturi, n vederea omogenizrii.

Tratarea vinurilor brute se execut n modul urmtor: din rezervorul de meninere vinul brut este

vehiculat n rezervorul pentru tratare complex de tipul Fabbri dotate cu agitator, cu capacitatea de

5000 dal. Dup care n rezervor se administreaz soluiile materialelor de tratare, intensiv agitndu-se

nu mai puin de o or i se las pentru limpezire. Se va separa depozitul de sediment dup limpezirea

vinului n urmtoarele 5 zile dup efectuarea tratamentului.

Viteza procesului de limpezire depinde de rezistena pe care opune mediul lichid la micarea

particulelor solide, adic compoziia fizic a suspensiei i dimensiunile particulelor. Viteza de

sedimentare n condiiile ideale se supune legii lui Stokes:

v = (d 2 18)g unde:

v viteza de sedimentare, m/s;

- diferena de densitate ntre faze, kg/m 3 ;

d diametrul particulelor,m;

g acceleraia cderii libere , m 3 /s;

- viscozitatea dinamic,Pas.

Principala modalitate de mrire a vitezei de sedimentare este mrirea volumului particulelorsolide prin metoda aglomerrilor, de aceea i se recomand folosirea diferitor floculani :

PAA(poliacrilamid),polioxietilen.Asupra vitezei la fel influieneaz i forma acestor particule i

concentraia lor.

Substana de cleire folosit n proiectul dat pentru tratarea complex a vinului are urmtoarele

avantaje:

Nu decoloreaz vinul;

Reduce consumul de materiale destinate limpezirii;


14/52


Formeaz sedimente reduse, compacte i bine aderente la fundul vasului;

Permite obinerea volumului maxim de vin limpede i stabil cu o reducere considerabil a

sedimentului de drojdii.

n timpul cleirii au loc diferite procese fizice, care accelereaz autolimpezirea i eliminarea

compuilor, care snt contra stabilitii fizico-chimice i biologice a vinului.

Meninerea pe clei a vinului se efectueaz n aceleai rezervoare Fabbri de 5000 dal timp de 5

zile dup care vinul trebuie tras de pe sediment. Tragerea de pe sediment poate fi foarte uor realizat

prin filtrarea vinului tratat.

3.2.4 Tragerea de pe clei cu filtrare

Filtrarea este operaiunea tehnologic de separare a fazelor unui amestec eterogen solid-fluid n

micare,cu ajutorul unor medii poroase,care rein particulele solide i las s treac faza fluid.

Separarea prin filtrare exploateaz, deci, diferenele de dimensiune ale particulelor ce formeaz dou

faze.

n proiectul dat se prevede filtrarea vinului tratat cu ajutorul filtrul aluvionar cu kieselgur

Dellatoffola de tipul S30, cu productivitatea de 300 dal/h. El reprezint un rezervor cilindric de

acumulare i presare a produsului iniial prin partea de sus, de unde patrunde prin elementul filtrant

(discul cu sit- drenaj) i prin canele-n valul central, apoi n colector. Sedimentul se depune pe

ambele pri ale discurilor i la atingerea presiunii critice (0,55 Mpa) ventilul de refulare estedeconectat, produsul este comprimat cu aer i dup deertare se pune n funciune valul central. La

rotaia elementelor filtrante sub fora centrifugal i presiunea aerului evacuat n exterior pentru ca

n continuare,fr a desface instalaia, regimul s fie finisat cu splarea luntric (injectarea apei).

Ciclul filtrrii const n mai multe operaii tehologice: alegerea materialelor i instalaiei; splarea

liniei i dezinfecia; prealuvionarea adjuvantelor prin recirculare, colmatarea a doua i formarea

stratului aluvionar pn la limpiditatea cristalin; filtrarea de baz cu dozare nentrerupt a

adjuvantului; nlturarea stratului colmatat prin rotirea axei cu discuri i njectarea fluxului contrar deaer; splarea i dezinfectarea instalaiei; noul ciclu.

Filtrarea vinului cu acest tip de filtru se face cu scopul de a recupera vinul din toat burba

provenit de la tratarea compex.

Principalii factori care influeneaz filtrarea aluvionar a vinului sunt condiiile de filtrare i

materialul filtrant.

Condiiile de filtrare mai importante sunt presiunea i temperatura. Pentru a nvinge rezistena

hidraulic pe care o opune stratul filtrant propriu-zis i cel suplimentar, este necesar ca ntre intrarea


15/52


i ieirea vinului din filtru s apar o diferen de presiune. Aceast diferen se poate realiza cu

ajutorul pompelor centrifugale care asigur un flux continuu,la presiuni aproximativ constante.

Temperatura influeneaz viteza de filtrare, prin modificarea vscozitii vinului. La o cretere a

temperaturii cu 25C, de exemplu vscozitatea scade aproape la jumtate, iar debitul se dubleaz.

Materialul filtrant folosit la filtrare pentru a nu influena asupra filtrrii trebuie s corespund

anumitor cerine:

S fie stabil din punct de vedere chimic i s nu transmit vinului nici un fel de de gust

sau miros;

S rein cit mai complet particulele de tulbureal;

S permit viteze mari de filtrare;

S nu se colmateze prea repede;

S aib o rezisten o rezisten hidraulic redus;

S fie ieftine, uor de procurat i s nu necesite pregtiri scumpe i complicate;

S aib o rezisten mecanic suficient;

S opun o rezisten hidraulic redus, pentru ca viteza de filtrare s fie mare;

S nu se umfle prea mult la contactul cu vinul.

Materialul adjuvant de filtrare care n cazul dat este kieselgurul este obinut prin calcinarea-

activarea diatomitei epurat n prezena unui agent fondant. Este o pulbere de culoare alb ambalat

n saci de hrtie de 25kg . Acest produs poate fi depozitat 2 ani ncepnd de la data livrrii dac este

conservat n ambalajul de origine , ntr-un loc ferit de umiditate i de orice substane volatile.

Reinerea particulelor de tulbureal, la trecerea vinului printr-un strat filtrant, format din

diatomit se datoreaz fenomenului de sitare i, n mare parte, celui de adsorbie.

3.2.6 Tratarea vinului cu frig i meninerea la rece

Refrigerarea este operaiunea tehnologic de rcire a vinului n vederea eliminrii excesului de

tartrat acid de potasiu,care, dac ar rmne, ar precipita ulterior dup imbuteliere astfel reducnd

calitatea vinului

Refrigerarea este procedeul care const n expunerea vaselor cu vin i nsui a vinului la aciunea

temperaturilor sczute. Acest procedeu const n rcirea vinului pn n apropierea punctului su de

congelare, meninerea la aceast temperatur un timp oarecare i apoi filtrarea lui printrun filtru

termoizalat. n mod teoretic stabilizarea este asigurat n sensul c tartratul acid de potasiu nu mai

precipit atta timp ct vinul este pstrat la orce temperatur superioar temperaturii la care a fost


16/52


refrigerat. n proiectul dat se prevede refrigerarea vinului prin metoda clasic n vase termoizolante

de tip Fabbri de 5000 dal. n fluxul tehnologic de refrigerare a vinului prin procedeul clasic

prezint interes urmtorii parametri: temperaura de refrigerare, viteza de rcire a vinului pn la

aceast temperatur, meninerea temperaturii de refrigerare pe toat durata tratamentului, durata

criostatrii vinului, separarea vinului de pe depozitul rezultat n urma cristalizrii, szocarea vinului

dup detartrare i controlul eficacitii detartrrii. Temperatura la care se refrigereaz vinul este mai

ridicat dect temperatura sa de congelare cu 0,5-1C. La rndul ei, temperatura de congelare variaz

de la un tip de vin la altul fiind dependent, n principal, de gradul alcoolic i ntr-o mai mic msur

de coninutul de extract deci pentru vinurile naturale albe seci refrigerarea se face la temperatura -3-

4C, cu ajutorul schimbtorului de cldur de tip eva-n-eav de tip Fabbri, care este mai apoi

continuat de o meninere a vinului la aceast temperatur pe o perioad de trei zile pentru o

precipitare mai bun a srurilor tartrice. .

Scopul refrigerrii const n cristalizarea compuilor tartrici i sedimentrii lor pe parcursulmeninerii vinului la rece timp de trei zile, n aceleai vase termoizolante, la aceeai temperatur.

Finisarea sedimentrii cristalelor de acid tartric din vin n perioada meninerii este urmat de o filtrare

la rece la aceeai temperatur cu filtru cu plci.

3.2.7 Filtrarea la rece a vinului

Separarea vinului de pe depozitul rezultat n urma criostatrii, precum i de cristalele de sruritartrice nc nesedimentate, se face cit mai rapid, filtrnd vinul printr-un filtru termoizolant, pentru a

evita renclzirea sa, ceea ce ar favoriza redizolvarea cristalelor de tartrat acid de potasiu. n acest

scop n proiectul dat se prevede filtrarea la rece a vinului tratat cu frig cu filtrul termoizolant cu plci

Fabbri FL-400. Filtrarea se efectueaz la aceeai temperatur de refrigerare de -3- 4 C.

Din motive economice filtrarea vinului se cupleaz cu recuperarea frigoriilor. Pentru aceasta,

vinul filtrat trece printr-un schimbtor de frigorii unde, o parte din frigoriile sale sunt cedate vinului

ce urmeaz a fi refrigerat.

3.2.8 Repausul vinului

Dup filtrarea la rece a vinului, nainte de mbutiliere, se recomand ca vinul s fie pstrat timp

de 30 zile la temperatura de 8 - 16 C. Scopul acestei pstrri este autolinitirea vinului care const

n limpezirea definitiv a lichidului i sedimentarea celor mai mici particule din suspensie rmase n

urma proceselor efectuate n prealabil. n acest period pe lng linitirea lui mai are loc i

ameliorarea nsuirilor organoleptice ale vinului.


17/52


n tot parcursul repausului vinul este supus ctorva analize referitoare la stabilitatea vinului contra

diferitor casri. Aceste analize se fac n mod organoleptic, fizico chimic i microbiologic. Dac

vinul supus analizelor corespunde cerinelor standardelor n vigoare, atunci se recurge la urmtorul

procedeu tehnologic, de filtrare sterilizant a lui dup care este mbuteliat.

3.2.9 Filtrarea de control

Filtrarea de control a vinului se efectueaz cu ajutorul filtrului cartu Zeta Plus. Ct privete

cartuul brevetat de o generaie nou Zeta Plus, elaborat de Cuno Internaional, acesta reprezint o

compoziie special de adjuvante ncorporate n matricea fibrelor de celuloz, formnd o plac de

filtrare mixt, n profunzime cu aciune mecanic absorbie electrocinetic. Aa numitul cartu

lenticular de generaia a doua poate asigura performane indicilor tehnologici, mai ales - posibilitatea

recuperrii multiple.Gama larg de configuraie a cartuelor: 8;12;16; permite de a le utiliza de la stadiul de laborator

pn la cel de producie. Cartuul Zeta Plus, e confecionat ca un ansamblu de discuri, fiecare fiind

dublu schelet din poliprepilen, mrginit pentru duritate prin injectare special la fel cu propilen.

Acest fapt permite asigurarea exigenilor la sterilizare. Elementele filtrante po fi utilizate n corpul

vertical al instalaiei n care rapid se demonteaz acest cartu.

Avantajele filtrelor cu cartu s au dovedit a fi urmtoarele:

Suprafaa mare de filtrare pe msura acumulrii sedimentului crescnd proporionalrezei la ptrat a elementului, majornd astfel viteza procesului cu 5 10%;

Structura contructiv dura permite aplicarea presiunilor avansate n ambele sensuri

(filtrare - recuperare);

Recuperarea repetat i automat a crtuului;

Posibilitatea utilizrii unui numr varit de cartue i schimbarea lor rapid;

Evacuarea mecanizat a sedimentului;

Varietatea utilizrii cartuelor, att la filtrarea aluvionar, ct i la filtrarea fin sausterilizant(cu membrane);

Aceste filtre sunt comode i simple n exploatare, ieftine pe pia i recuperabile la

splare.

Dup efectuarea reuit a filtrrii de control vinul este trecut la mbuteliere.

3.2.10 mbutelierea vinului


18/52


mbutelierea vinului se poate executa manual la nivelul micilor productori i mecanizat n

unitile mari de producie vinicol. Sunt folosite linii tehnologice de mbuteliere semimecanizate sau

complet automatizate electronic.

Linia tehnologic de mbuteliere este alctuit din totalitatea mainilor i dispozitivelor care

execut n flux continuu operaiile prin care se realizeaz mbutelierea vinului, n urmtoarea

succesiune: depaletizarea buteliilor goale, splarea i dezinfectarea buteliilor, umplerea buteliilor cu

vin, astuparea buteliilor (dopuirea, capsularea), etichetarea i ambalarea-toaletarea, aplicarea

timbrului fiscal, ambalarea i paletizarea buteliilor cu vin.

Grupul de maini turnare-dopuire reprezint componenta cheie a liniei de mbuteliere att

pentru calitatea mbutelierii, dar mai ales pentru productivitatea ei. Mainile care compun linia de

mbuteliere n amonte i n aval de grupul turnare-dopuire trebuie s aib o caden superioar de

lucru cu 10 pn la 30 %, pentru ca funcionarea liniei de mbuteliere s nu fie blocat.

Complexitatea liniilor tehnologice de mbuteliere i productivitatea acestora este n funcie demrimea unitilor de producie viti-vinicol i de puterea lor economic.

3.2.11 Turnarea la rece a vinului

Operaia de umplere a buteliilor cu vin se face n mod continuu, pe msur ce acestea sosesc de

la maina de splat. Un rgaz prea ndelungat ntre splare i umplere favorizeaz contaminarea

buteliilor cu microorganisme nocive din atmosfer. Din acest motiv , n ultimul timp, umplerea seface numai cu maini automate, care asigur un flux tehnologic continuu cu productivitate ridicat.

n timpul funcionrii, acestea trebuie s afecteze ct mai puin calitatea vinului, s evite, pe ct

posibil, aerarea i degajarea dioxidului de carbon i s asigure un nivel de umplere prestabilit.

Vinul pregtit pentru mbuteliere este adus ntr-un rezervor tampon din inox, cu capacitatea de

5-6 mii litri. nainte de a intra in maina de turnare vinul trece printr-un filtru steril. Turnarea vinului

n butelie este realizat cu ajutorul mainii de turnare sau umplere de tipul IND Dose 46 LV. Acest

automat reprezint utilajul cheie n cadrul liniei de mbuteliere, deoarece cadena sa de lucrudetermin productivitatea liniei de mbuteliere.

Maina de umplut este un utilaj care execut introducerea vinului n butelie n cantitatea

prevzut. Ea este alctuit n principal din: un rezervor cilindric sau inelar, ce alimenteaz cu vin

dispozitivele de umplere, prevzut cu un flotor pentru meninerea vinului la nivel constant; mai multe

dispozitive de umplere a buteliilor, montate radial la rezervor; conducte de alimentare a rezervorului

cu vin, precum i conducte de racordarea rezervorului la sursele de vacuum sau de presiune de aer,

gaz neutru sau dioxid de carbon; mai multe scunele de ridicare a buteliilor spre dispozitivele de

umplere; un dispozitiv mecanic, hidraulic sau pneumatic de ridicare-coborre a scunelelor.


19/52


Scunelele i dispozitivele, n numr egal, sunt montate pe o mas carusel, ce se rotete solidar cu

rezervorul de alimentare cu vin.

Un melc de distanare i o pies stelat preiau buteliile goale de pe banda transportoare i le

poziioneaz pe scunele, cnd acestea sunt n poziie cobort. O alt pies stelat preia buteliile,

umplute deja, de pe scunele i le repune pe banda transportoare.

Automatul de umplere lucreaz dup principiul de umplere la nivel constant. Asemenea maini,

de cea mai larg utilizare n practica vinicol, introduc vin pn la un anumit nivel, reglat n prealabil.

n aceast situaie se nelege c volumul de vin introdus n fiecare butelie nu este riguros constant ci

dependent de variaiile de capacitate ale acestora.

Umplerea buteliilor pn la nivel constant se realizeaz frecvent cu ajutorul unor tuuri.

Principiul de funcionare al unui astfel de tu de umplere este relativ simplu: n absena buteliei,

supapa pentru vin este meninut n poziie nchis de un resort; cnd butelia se afl n poziie de

umplere, datorit ridicrii garniturii de etanare, supapa pentru vin se deschide, vinul curge n butelie,concomitent cu eliminarea aerului din acesta, printr-o conduct central; nivelul vinului n butelie

crete pn la extremitatea inferioar a conductei de evacuare a aerului iar apoi urc prin aceast

conduct pn la nivelul vinului din rezervor; cnd butelia umplut este ndeprtat, supapa pentru vin

se nchide datorit destinderii resortului.

Dup efectuarea operaiei tehnologice de umplere a buteliei cu vin la nivel constant, butelia

umplut este preluat de banda transportoare i transmis mai departe la astuparea ei.

3.2.12 Doparea buteliilor

Imediat dup umplere buteliile trebuie s fie astupate, pentru a limita solvirea oxigenului n vin,

precum i pentru a preveni contaminarea vinului cu microorganisme. Astuparea buteliilor este deci

operaia prin care se finalizeaz izolarea coninutului acestora, respectiv a vinului, de principalele

influene nefaste ale mediului ambiant. Frecvent astuparea buteliilor se face cu dop din plut, astfel

operaia cptnd denumirea de dopuire. Dopuirea cu plut, practicat de mai bine de 2 milenii,continu s aib i acum cea mai larg utilizare.

Superioritatea i prestigiul dopului de plut sunt incontestabile, mai ales cnd se mbuteliaz

vinuri fine, care, de obicei, se pun n consum dup unul sau mai muli ani de nvechire n butelii.

Operaia de astupare a buteliilor se realizeaz cu ajutorul unor maini automate, ce funcioneaz

pe baza aceluiai principiu ca i la mainile manuale i semiautomate. n lucrarea dat este utilizat o

astfel de main care poart denumirea de automat IND Close 11 Cork. Ea este prevzut cu

dispozitive de poziionare a buteliilor la conul de centrare, eventual i dispozitive de urcare a

buteliilor (ca la maina de umplut), dispozitiv de alimentare i distribuire a accesoriilor de nchidere


20/52


i dispozitive de aplicare a acestor accesorii la butelii. n timpul funcionrii acestei maini se disting

3 faze: alimentarea dispozitivului cu un dop, comprimarea circular-lateral a dopului pn la un

diametru ceva mai mic dect diametrul gtului buteliei i mpingerea forat a dopului n gtul buteliei.

Pentru a nu se distruge dopul, viteza de comprimare, trebuie s fie ct mai lent, n schimb cea

de batere a dopului ct mai rapid. Toate mainile de dopuit sunt caracterizate printr-un raport fix

ntre viteza de comprimare i de batere a dopurilor.

Comprimarea circular-lateral a dopului se poate realiza cu dispozitive de comprimare prevzute

cu 2, 3 sau 4 flci.

Dup introducerea dopului n gtul buteliei, acesta se distinde elastic i revine aproape la

grosimea iniial. Destinderea elastic a dopului nu este instantanee i nici complet; ea se realizeaz

total dup 24 de ore de la baterea dopului. Prin aceast destindere, dopul etanieteaz gtul buteliei.

Deoarece revenirea elastic a dopurilor nu se produc instantaneu, rezult c buteliile nu trebuie

aezate n poziie culcat imediat dup dopuit, deoarece exist riscul ca la o parte din ele s se scurgvinul printre dop i gtul buteliei.

Mainile de astupat trebuie s permit realizarea unei productiviti orare ridicate, s fie

adaptabile la diferite mrimi uzuale de dopuri, n concordan cu tipul i capacitatea buteliilor

folosite.

O dopuire de calitate impune intervenii frecvente privind ntreinerea mecanic i reglarea

mainii de dopuit, curirea i dezinfectarea coului de dopuri, a dispozitivului de comprimare, etc.,

precum i folosirea unor dopuri tratate corespunztor. Principala murdrie a coului de dopuri i adispozitivului de comprimare o constituie praful ce se elibereaz din lenticelele plutei sau din stratul

de colmatare, la care se mai adaug frimituri de plut rezultate n urma frecrii dopurilor n coul i

dispozitivul de alimentare. O parte din aceste impuriti, dac nu sunt nlturate la timp, ajung n cele

din urm n buteliile cu vin, compromindu-le aspectul.

La mainile de dopuit moderne, ndeprtarea prafului de pe dispozitivul de comprimare se face

automat, dup aplicarea fiecrui dop, fie prin suflarea un jet de aer, fie mai avantajos, prin aspirare. O

limitare a cantitii de praf se formeaz n dispozitivul de alimentare cu dopuri, se poate obine princorecta dimensionare a coului i prin menajarea agitrii la care sunt supuse dopurile.

Dezinfectarea dispozitivului de comprimare a dopurilor,e foarte important mai ales cnd vinul

se mbuteliaz steril la temperatura mediului ambiant, se realizeaz prin nclzirea flcilor acestui

dispozitiv la 75-85C.

Dup dopuire se impune controlul buteliilor: aspectul general al capsulelor, absena rupturilor,

deteriorarea decorului dopurilor. Se msoar nchiderea, dopul-gura buteliei, cu ajutorul testerului

(metru-Newton), sau prin aezarea a o parte din butelii n poziie culcat cu gtul pe o folie alb din

polietilen, pentru a observa scurgerile.


21/52


3.2.13 Capsularea i etichetarea buteliilor

Pentru a comercializa avantajos un vin, o importan deosebit o are nu numai calitatea sa ci i

aspectul de prezentare al buteliei. n aceast privin trebuie acordat atenie i urmtoarelor operaii:

etichetarea, aplicarea capisonului (la buteliile dopuite i uneori un nur, eventuala nvelire n hrtie,

precum i ambalarea buteliilor. Toate aceste operaii de nfrumuseare a buteliilor se execut imediat

dup umplere i dopuire, cu excepia buteliilor cu vin destinat nvechirii. Se nelege c la acestea din

urm pregtirea n vederea comercializrii se face dup stocarea lor n pivni. nainte de

nfrumuseare, aceste butelii vor fi splate i uscate.

Aplicarea capioanelor pe gura i gtul buteliilor astupate cu dop se face n scop decorativ i,

totodat, pentru a certifica starea neviolat a acestora.

Capioanele, numite uneori i capsule, sunt confecionate din plumb placat cu staniu(considerate clasice), din aluminiu sau dintr+un material plastic. Culoarea capioanelor este, n

general codificat, n raport de categoria i treapta de calitate a vinului. Capioanele metalice se

aplic cu ajutorul unor maini de roluit. Cele din material plastic se aeaz pe gura i gtul buteliei fie

manual, fie cu ajutorul unei maini. Pentru mularea i fixarea capioanelor din material plastic,

buteliile sunt trecute printr-un tunel de termocontractare.

Etichetarea trebuie fcut dup unele reguli destul de stricte, ntruct eticheta este singurul

mijloc prin care se atrage atenia consumatorului asupra produsului pe care l cumpr. Ca atare,eticheta nu trebuie s creeze nici un fel de confuzie i nici s-l duc n eroare pe cumprtor.

Aplicarea etichetelor n linii moderne de mbuteliere se face numai cu ajutorul unor maini

automate. Acestea pot fi de tip liniar sau carusel. n proiectul dat este prevzut maina de etichetat

de tip carusel cu denumirea de Automat IND Lab 34 Caps. Aceast main este prevzut cu mai

multe posturi de lucru, pe unde buteliile trec pe un traseu circular, n care timp li se aplic una sau

mai multe etichete, eventual i staniol nfurat peste gura i gtul buteliei.

La o astfel de main, buteliile ce vin pe banda transportoare sunt distanate de un melc, deunde sunt preluate de o stea de intrare, ce le plaseaz i le centreaz pe masa carusel cu ajutorul unor

cluei. Acetia din urm, ce se mic odat cu masa carusel, au rolul de a roti buteliile n poziiile

impuse de diversele faze ale operaiei de etichetare. Un dispozitiv carusel cu palete preia cleiul de la

cilindrul distribuitor de clei, pe care l ntinde pe dosul etichetei aflat n dispozitivul de depozitare a

etichetelor. Acelai dispozitiv carusel preia eticheta uns cu clei i o cedeaz unui cilindru carusel

care o aplic pe butelie. Eticheta principal este apoi ntins pe butelie cu ajutorul unei perii i presat

ntre nite cilindri.


22/52


Maina de etichetat mai este prevzut cu nc 2 agregate pentru aplicarea contraetichetelor i a

etichetelor d umr, care funcioneaz similar cu agregatul de aplicare a etichetelor principale.

Buteliile etichetate sunt preluate de o stea de evacuare. Aceasta le repune pe banda ce le transport la

o alt main, care aeaz buteliile n cutii de carton sau alte ambalaje. La masa de acumulare sunt

reinute buteliile cu defecte de etichetare.

Aceast main modern de etichetat mai este prevzut i cu un sistem de marcare codificat a

datei de mbuteliere, dat ce este necesar pentr rezolvarea unor eventuale litigii i respectiv pentru a

se lua unele msuri tehnologice corespunztoare.

Pentru prevenirea evaziunii fiscale n rndul comercianilor de buturi alcoolice, Statul a

introdus obligativitatea aplicrii timbrului fiscal la mbutelierea vinului. Timbrul fiscal are

dimensiunile de 110/20 mm i se aplic deasupra dopului sau capsulei prin fixarea capetelor pe gtul

buteliei. Aplicarea timbrului fiscal se face sub form de U i de L. Prin destuparea buteliei, timbrul

fiscal se distruge.Aplicarea acestui timbru se face manual sau cu ajutorul mainilor speciale de timbrat buteliile.

Mainile de timbrat necesit verificarea automat a nlimii buteliilor.

3.2.14 Amplasarea buteliilor n cutii i palete

Pentru manipularea i transportul buteliilor cu vin este necesar ambalarea lor n cutii de carton,

navete din plastic sau din lemn compartimentate obinuit pentru 12 butelii. Cele mai folosite nprezent sunt cutiile de carton ondulat, cu dimensiunile 328/245/345 mm, confecionate conform

STAS 4258-72, care se asambleaz n momentul utilizrii lor, prin agrafe metalice sau lipire cu band

lat adeziv. Prezint avantajul c protejeaz buteliilor mpotriva ocurilor mecanice i a variaiilor

de temperatur. Buteliile cu vinuri de marc se asambleaz n casete speciale din carton, pentru 2,4,6

butelii.

3.2.15 Depozitarea produsului finit

Buteliile cu vin ambalate n cutii de carton sunt depozitate ntr-o secie de pstrare i depozitare

a produsului gata pe o perioad de timp de 7-10 zile, cu meninerea temperaturii n ncpere ntre

limitele 10-12C. Pstrarea produsului finit are loc n palete din lemn. Se folosete i sistemul de

paletizare a buteliilor cu vin, n poziiile orizontal, prin utilizarea intercalarelor din polistiren cu

locauri individuale pentru fiecare butelie; 15 rnduri n fiecare palet, nfurat cu folie groas de

polietilen.

3.2.16 Expediia produsului finit


23/52


Dup depozitarea vinului pe perioada dat, are loc livrarea buteliilor cu vin ctre consumator,

care se efectueaz, cu ajutorul electrocarului, n containere metalice, cu capacitatea de 300-600

butelii.

4. Managementul calitii, standardizarea i controlul produselor vinicole.

4.1. Managementul calitii.Managementul calitii reprezint asamblul activitilor generale de management care

determin politica n domeniul calitii, obiectivele i responsabilitile pe care le implementeaz n

cadrul sistemului calitii prin mijloace cum ar fi : controlul calitii, asigurarea calitii i

mbuntirea calitii.

Deci, managementul calitii reprezint un complex de activiti care sunt coordonate pentru a

orienta i controla o organizaie n ceea ce privete calitatea.

n general, orientarea i controlul calitii includ : stabilirea politicii referitoare la calitate i aobiectivelor calitii, a planificrii calitii, a controlului i asigurrii calitii, precum i a

mbuntirii calitii.

Calitatea reprezint ansamblul de caracteristici i proprieti ale unei entiti, care i ofer

acesteia aptitudinea de a satisface cerinele exprimate.

Politica referitoare la calitate prezint inteniile i orientrile generale ale unei organizaii

referitoare la calitate aa cum sunt exprimate oficial de managementul de la ce mai nalt nivel.

n general, politica referitoare la calitate este consecvent cu politica global a organizaiei ifurnizeaz un cadru pentru stabilirea obiectivelor calitii i indicatorilor de performan.

Obiectivele calitii definete ceea ce se urmrete sau se are n vedere referitor la calitate.

Planificarea calitii este o parte a managementului calitii concentrat pe stabilirea

obiectivelor calitii i care specific procesele operaionale i resursele aferente necesare pentru a

ndeplini obiectivele calitii.

Controlul calitii este selecionarea punctelor de control ale procesului. Controlul total al

calitii este un sistem efectiv pentru integrarea eforturilor din toate compartimentele organizaiei


24/52


privind realizarea, meninerea i mbuntirea calitii n scopul satisfaciei totale ale clientului n

condiii de efectivitate.

Sistemul de management prezint un sistem prin care se stabilesc politica, obiectivele i

modul prin care se realizeaz aceste obiective.

Sistemul de management al calitii reprezint un sistem de management prin care se

orienteaz i se controleaz o organizaie n ceea ce privete calitatea.

Sistemul de management al calitii definete 8 principii de baz i anume :

Principiul 1 : Organizaia orientat ctre client .

Principiul 2 : Leader schip .

Principiul 3 : Implicarea personalului .

Principiul 4 : Managementul pe procese .

Principiul 5 : Abordarea sistematic a managementului .

Principiul 6 : mbuntirea continu .Principiul 7 : Decizii bazate pe date i fapte .

Principiul 8 : Beneficii reciproce cu furnizorii .

Aceste principii de baz ale controlului total al calitii sunt realizate i implementate pentru a

obine o eficien corespunztoare, pentru a ine sub control calitatea i pentru a identifica cerinele

de calitate ale consumatorilor, ajungerea produsului la consumator i satisfacerea cerinelor acestora.

4.2. Standardizarea produciei vinicole.

Standardizarea este un element al politicii tehnico-tiinifice de stat.Standardizarea acioneaz decisiv asupra calitii produciei i economiei n condiiile social-

economice actuale.

Standardizarea reprezint o activitate specific ce stabilete, pentru probleme reale sau

poteniale, prevederi destinate unei utilizri comune i repetate, urmrind obinerea unui grad optim

de ordine ntr-un context dat.

Sarcina principal a standardizrii este formarea sistemului de documente normative tehnice,

care determin cerinele progresive fa de producia fabricat pentru necesitile economieinaionale, populaiei, protecia produciei finite de falsificare, certificarea produciei etc.

Orice proces tehnologic, metod de control a calitii pot fi folosite n producere numai atunci

cnd la ele sunt elaborate standarde.

Standard prezint un document stabilit prin consens i aprobat de un organism recunoscut,

care prevede, pentru utilizri comune i repetate, reguli, prescripii i caracteristici comune referitoare

la diverse activiti sau rezultatele acestora, n scopul obinerii unui grad optim de ordine ntr-un

context dat.


25/52


Conform GOST-1018, standardizarea este stabilirea i folosirea regulilor cu scopul

reglementrii activitii ntr-un domeniu stabilit, n folosul i cu participarea tuturor prilor

cointeresate, n special pentru realizarea unei economii optimale de securitate.

Scopurile principale ale standardizrii sunt :

- asigurarea tehnico-normativ a conformitii produselor, proceselor i serviciilor cu destinaia

lor ;

- protecia intereselor consumatorilor i ale statului prin asigurarea calitii produselor, proceselor

i serviciilor, caracterului inofensiv al acestora pentru viaa i sntatea oamenilor, bunurile lor i

pentru mediul nconjurtor ;

- nlturarea barierelor trhnice din comer, asigurarea competitivitii produselor pe piaa

mondial ;

- asigurarea compatibilitii tehnice i informaionale, a interschimbabilitii, unificrii

produselor ;- asigurarea uniformitii msurrilor.

Standardizarea se bazeaz pe 3 legi :

1. Legea cu privire la activitatea de standardizare.

2. Legea despre protecia consumatorului.

3. Legea despre certificare i acreditare.

Legea cu privire la activitatea de standardizare cuprinde 7 capitole i include scopurile i

sistemele naionale de standardizare, aplicarea lor i rspunderea pentru nerespectarea lor etc.n Republica Moldova se elaboreaz i se utilizeaz urmtoarele categorii de

standarde :

- Standarde naionale moldoveneti SM care se aplic la nivel naional ;

- Standarde profesionale SP MD care se aplic n anumite domenii de activitate ;

- Standarde de firm SF care se aplic la nivelul agenilor economici ce le-au elaborat.

n domeniul vinificaiei se utilizeaz urmtoarele 9 standarde naionale moldoveneti :

1.Standard Moldovean SM 84 Struguri proaspei recoltai manual destinai prelucrriiindustriale. Condiii tehnice.

Prezentul standard reglementeaz destinaia strugurilor, metodele de luare a probelor i

de verificare a indicilor fizico-chimici stabilii.

2. Standard Moldovean SM 117 : 2007 Vinuri de struguri i vinuri materie prim de

Struguri tratate. Condiii tehnice generale.

Prezentul standard se refer la clasificarea, la cerinele tehnice de calitate, la cerinele

privind materia prim i materialele utilizate, ambalarea, etichetarea i marcarea, regulile


26/52


i metodele de verificare a calitii, transportarea, depozitarea i termenele de garanie

pentru vinurile de struguri i vinurile materie prim de struguri tratate.

3. Standard Moldovean SM 118 : 2007 Vinuri de struguri. Ambalare, etichetare i

marcare.

Prezentul standard se refer la vinuri de struguri i stabilete condiiile de ambalare,

etichetare a ambalajelor de desfacere i de marcare a ambalajelor de transport.

4. Standard Moldovean SM 145 : 2007 Divinuri. Condiii tehnice generale.

Prezentul standard se refer la divinuri buturi alcoolice tari, fabricate din distilate de

vin nvechite, ce corespund dup vrst, componen i calitate cerinelor expuse pentru

distilatele de vin nvechite cel puin 3 ani, cu adaos de ap dedurizat, sirop de zahr,

caramel de zahr (dup necesitate) i ape alcoolizate pn la obinerea caracteristicilor

organoleptice i fizico-chimice stabilite.

5. Standard Moldovean SM 186 :2008 Brandy. Condiii tehnice generale.Prin acest standard se realizeaz clasificarea buturii alcoolice Brandy, condiiile tehnice

generale de calitate, regulile de recepionare, transport i depozitare.

6. Standard Moldovean SM 154 : 2007 Vinuri de struguri speciale efervescente i

spumante. Condiii tehnice generale.

Prezentul standard se refer la clasificarea i notarea vinurilor de struguri speciale

efervescente i spumante, la condiiile de calitate, transportare, depozitare i termenele de

garanie.7. Standard Moldovean SM 269 : 2008 Concentrat antocianic de struguri (E 163). Condiii

tehnice.

Prin acest standard se realizeaz notarea concentratului antocianic de struguri, condiiile

tehnice de calitate, cerinele privind materia prim i materialele necesare, metodele de

verificare a calitii, regulile de depozitare i termenele de garanie.

8. Standard Moldovean SM 71 Vinuri de struguri i produse vinicole. Terminologie.

Prezentul standard stabilete terminologia vinurilor de struguri i a produselor vinicole,tehnologia proceselor tehnologice, bolile i defectele vinului i corespunde cu Legea

Viei i Vinului.

9. Standard Moldovean SM 196.

Acest standard a fost elaborat pentru realizarea prevederilor legislaiei Republicii

Moldova n domeniul proteciei consumatorilor i este realizat n concordan cu

directiva CE 79/ 112 /CEE privind marcarea produselor alimentare.

La documente normative de standardizare se refer :


27/52


- specificaiile tehnice , ce prescriu condiii tehnice, pe care trebuie s le ndeplineasc produsul,

procesul sau serviciul PT MD ;

- normele, regulile, recomandrile n domeniul standardizrii, metrologiei i certificrii RG

MD ;

- instruciunile pentru controlul microbiologic IC MD ;

- instruciunile tehnologice IT MD ;

- reglementrile tehnice normative cu caracter obligatoriu :

1. nomenclatura de informaie tehnico-economic ;

2. normele i regulile n construcie ;

3. cerinele medico-biologice, normele sanitare, normele i regulile sanitaro-igienice ;

4. normele i regulile de securitate a muncii ;

5. normele de protecie a mediului ambiant.

Certificarea :

n condiiile diversificrii i noirii rapide a ofertei de mrfuri i a mondializrii pieelor, a

aprut necesitatea introducerii unor practici noi, care s asigure creterea ncrederii ntre partenerii

comerciali din diferite ri i, n special, a ncrederii consumatorului privind calitatea produselor pe

care acesta le achiziioneaz. Datorit cerinelor sporite f de calitatea produciei, a fost necesar

introducerea sistemului numit certificare.Certificarea produselor, proceselor, serviciilor, sistemului calitii unei ntreprinderi,

reprezint atestarea, de ctre organismul de certificare, a conformitii acestora cu un anumit

standard, sau cu un alt document normativ.

Acest tip de certificare prezint urmtoarele avantaje :

- ofer un avantaj comercial, contribuind la promovarea produselor. Ea reprezint o dovad

obiectiv c sunt respectate caracteristicile de calitate menionate n standardul de referin,

facilitnd orientarea consumatorilor n alegerea produselor ;- certificarea poate contribui la nlturarea barierelor tehnice din calea comercializrii libere a

produselor.

Dovada conformitii produselor poate fi sub forma unui certificat de conformitate, a unei

mrci de conformitate, sau a unei licene acordate furnizorului produselor respective.

Certificatul de conformitate reprezint un document emis pe baza regulilor unui sistem de

certificare, ce indic existena ncrederii adecvate c un produs, corespunztor identificat, este n

conformitate cu un anumit standard sau cu un alt document normativ. Certificatul de conformitate


28/52


conine, de regul, o parte informativ privind caracteristicile impuse, informaii referitoare la

organismul care a efectuat verificrile i eventual, marca de conformitate.

Marca de conformitate este o marc protejat, aplicat sau emis pe baza regulilor unui

sistem de certificare, ce indic existena ncrederii adecvate c produsul n cauz este n conformitate

cu un anumit standard, sau cu un alt document normativ.

Licena este un document prin care organismul de certificare acord unei persoane, sau unui

organism, dreptul de a utiliza certificate sau mrci de conformitate pentru produsele sale, n

conformitate cu regulile schemei de certificare.

Certificarea sistemului de management al calitii unei organizaii, se realizeaz n

conformitate cu unul din urmtoarele standarde :

ISO 9000 se refer la sistemele de calitate i permite ca furnizorii de produse i servicii s

prezinte dovada obiectiv a funcionrii unui sistem al calitii ceea ce nlesnete ndeplinirea tuturor

cerinelor clientului.ISO 9001 este selectat atunci cnd este necesar de demonstrat capabilitatea furnizorului de a

controla procesele de proiectare,dezvoltare, producie, montaj i servicii.

ISO 9002 este un model pentru asigurarea calitii n producie, montaj i servicii.

ISO 9003 model pentru asigurarea calitii n inspecii i ncercri finale.

ISO 9004 prezint elementele sistemului calitii care sunt n legtur cu toate fazele din

ciclul de via al unui produs i al unor procese cu scopul de a ajuta o organizaie s selecteze i s

aplice elementele adecvate necesitilor sale.ISO 22000 se refer la managementul securitii alimentare.

Standardele ISO se bazeaz pe documente normative referitoare la calitatea materie prime,

verificarea ndeplinirii proceselor tehnologice, verificarea calitii produsului finit, verificarea

calitii ambalajelor, verificarea pregtirii produsului ctre comercializare.

Importan prezint i sistemul de calitate HACCP, care identific, evalueaz i ine sub

control riscurile semnificative pentru inofensivitatea produselor alimentare.

Acreditarea :Recunoaterea oficial a competenei unui organism de certificare se realizeaz prin

acreditare.

Acreditarea reprezint o procedur prin care un organism ce are o anumit autoritate

recunoate oficial faptul c un organism sau o persoan este competent s efectueze sarcini

specifice.

Scopul principal al acreditrii este de a ine sub control organismele de certificare. Acest

control poate fi exercitat direct de ctre stat, sau de un organism care se ocup de toate aspectele

tehnice ale acreditrii.


29/52


Acreditarea urmrete n principal urmtoarele scopuri :

- s confere ncredere n competena tehnic, imparialitatea i integritatea organismelor i

laboratoarelor care efectueaz evaluarea conformitii ;

- s contribuie la creterea competitivitii produselor i serviciilor, n contextul globalizrii

pieelor ;

- s contribuie la promovarea principiului liberei circulaii a produselor i serviciilor ;

- s promoveze protecia vieii, sntii i securitii persoanelor fizice, precum i a mediului

nconjurtor i aprarea intereselor consumatorilor. [30]

4.3. Controlul calitii produselor vinicole. Documente normative.

n proiectul dat se prevede reglamentarea fabricrii vinurilor materie prim albe seci de

calitate superioar Aligote i Sauvignon, conform urmtoarelor documente normative i tehnologice

de referin :

SM 84 Struguri proaspei recoltai manual destinai prelucrrii industriale. Condiii tehnice.

SM 117 Vinuri de struguri i vinuri materie prim de struguri tratate. Condiii tehnice generale.

GOST 13191-73 Vinuri,vinuri materie prim, distilate de vin, divinuri, sucuri de fructe i pomuoare

alcoolizate. Metoda de determinare a alcoolului etilic.

GOST 13192-73 Vinuri,vinuri materie prim i divinuri. Metoda de determinare a zaharurilor.

GOST 13193-73 Vinuri, vinuri materie prim i distilate pentru divinuri, sucuri de fructe i

pomuoare alcoolizate. Metoda de determinare a acizilor volatili.

GOST 13195-73 Vinuri, vinuri materie prim, divinuri i distilate pentru divinuri, sucuri de fructe i

pomuoare alcoolizate. Metoda de determinare a fierului.

GOST 14137 Prelevarea probelor.

GOST 14251 Vinuri i vinuri materie prim, sucuri de fructe i pomuoare alcoolizate. Metoda

de determinare a extractului sec nereductor.

GOST 14252-73 Vinuri i vinuri materie prim, sucuri de fructe i pomuoare alcoolizate. Metoda

de determinare a acizilor titrabili.

GOST 14351-73 Vinuri, vinuri materie prim i distilate pentru divinuri. Metoda de determinare a

acidului sulfuros liber i total.

GOST 24104-2001 Balane de laborator. Condiii tehnice generale.

GOST 26330-86 Materie prim i produse alimentare. Metode de determinare a arseniului.

GOST 26927-86 Materie prim i produse alimentare. Metode de determinare a hidrargiumului.


30/52


GOST 26928-86 Produse alimentare. Metoda de determinare a fierului.

GOST 26931-86 Materie prim i produse alimentare. Metode de determinare a cuprului.

GOST 26932-86 Materie prim i produse alimentare. Metode de determinare a plumbului.

GOST 26933-86 Materie prim i produse alimentare. Metode de detrminare a cadmiului.

GOST 26934-86 Materie prim i produse alimentare. Metode de determinare a zincului.

GOST 28498-90 Termometre de sticl cu lichid. Condiii tehnice generale. Metode de verificare.

GOST 28562-90 Produse obinute din fructe i legume. Metoda refractometric de determinare a

substanelor uscate solubile.

GOST 2918-79 Dioxid de sulf lichid tehnic. Condiii tehnice generale.

GOST 29329-92 Balane pentru cntriri statice. Condiii tehnice generale.

GOST 3145 84 Ceas mecanic cu dispozitiv de semnalizare. Condiii tehnice generale.

PT MD 67-02934365-107 :2002 Vinuri materie prim de struguri brute.

PT MD 67-02934365-113 :2002 Vinuri materie prim de struguri brute. Caracteristici organoleptice.PT MD 67-02934365-165 :2000 Bentonite i bentonite activate pentru industria vinicol.

PT MD 67-02934365-167 :2001 Levuri active uscate pentru industria vinicol.

RG MD 67-02934365-04 :2002 Reguli generale privind prelucrarea strugurilor pentru vinuri materie

prim.

IC 10-04-05-40 :89 Instruciune pentru controlul microbiologic a producerii vinicole, aprobat de

Gosagroprom SSSR la 01.06.89.

Codul privind activitatea practic a vinificatorului, aprobat prin Hotrrea Guvernului RepubliciiMoldova Nr.22 din 10.01.2002.

Metodica testrii vinurilor materie prim i vinurilor la tulbureli, aprobat de MPP SSSR la 17.11.67.

Reguli sanitare pentru ntreprinderile vinicole, nr.232 din 02.07.1992 ratificate de ctre Ministerul

Sntii al Republicii Moldova.

Legea viei i vinului nr.57-XVI din 10 martie 2006. [15]

4.4. Mijloace i metode de control ale procesului tehnologic, materiei prime i

produsului finit.

n proiectul dat, pentru producerea vinurilor materie prim albe seci de calitate superioar

Aligote i Sauvignon, se prevede utilizarea urmtoarelor mijloace i metode de control a procesului

tehnologic, materie prime i produsului finit, care sunt redate n tabelul ce urmeaz :

Tabelul 5.


31/52


Mijloace i metode de control ale procesului tehnologic, materiei prime i

produsului finit

Obiect decontrol

Loculcontrolului

Periodicitateacontrolului

Cracteristicide control

Limitelecaracteristicilor

de control

Metode imijloace de

control

1 2 3 4 5 6

Struguri Mijloc detransport

Fiecare partid Calitatea SM 84Concentraia nmas azaharurilor,g/dm

Min 176 SM 84

Mustuiala lamacerare

Rezervor Fiecare partid Temperatura,C15-18

Termometruconform

GOST 28498Timpul, h

6-24Ceasornicconform

GOST 3145Must ladeburbare


Termometruconform

GOST 28498Timpul, h

18-24Ceasornicconform

GOST 3145Maia de levuriselecionate

Cultivator delevuri

Zilnic Stareafiziologic alevurilor inumrul lor

Conform IC 10-04-05-40

Must lafermentare i

postfermentare


Termometruconform

GOST 28498


1 2 3 4 5 6

Concentraia nmas azaharurilor,

g/dm

Max.4,0 GOST 13192

Vinul materieprim duptragerea de pedrojdie iegalizare

Rezervor Fiecarepartid

Caracteristiciorganoleptice

Caracteristicetipului

Organoleptic

Concentraiaalcoolic, %vol

Min.9 GOST 13191

Concentraia nmas azaharurilor,g/dm

Max.4,0 GOST 13192

Concentraia nmas a acizilor

titrabili, g/dm

5-9 GOST 14252

Concentraia n


32/52


mas a acizilorvolatili, g/dm

Max.0,8 GOST 13193

Concentraia nmas aextractului secnereductor,g/dm

Real GOST 14251

Concentraia nmas a aciduluisulfuros total,mg/dminclusiv liber

Max.200Max.30

GOST 14351

Concentraia nmas a fierului,mg/dm

Real GOST 13195

Stareamicrobiologic

Real IC 10-04-05-40

Vinuri albedemiseci deconsum curent

Rezervor Fiecarepartid

Caracteristiciorganoleptice

ConformPT MD 67-

02934365-113Organoleptic

Concentraiaalcoolic, %vol

Min.9 GOST 13191

Concentraia nmas azaharurilor,g/dm

Max.4,0 GOST 13192

Concentraia nmas a acizilor

titrabili, g/dm

7-9 GOST 14252

Concentraia nmas a acizilorvolatili, g/dm

Max.0,8 GOST 13193


1 2 3 4 5 6

Concentraian mas aextractului secnereductor,

g/dm

Min.17 GOST 14251

Concentraian mas aaciduluisulfuros total,mg/dminclusiv liber

Max.300Max.30

GOST 14351

Concentraian mas afierului,mg/dm

Max.15 GOST 13195

Stareamicrobiologic

IC 10-04-05-40


33/52


Vinuri albedemisec deconsum curentnainte detratare

Rezervor Fiecare partid Stabilitateafizico-chimic

Real

Metodicatestriivinurilormaterie primi vinurilor latulbureli

5. Bilanul produselor la obinerea vinurilor produse finite

Tabelul 5.1 Bilanul produselor pe ciclul tehnologic a vinurilor de consum current demiseci albe

Chardonnay, Sauvignon, Aligote

Denumirea

operaiei

tehnologice

Intrri Ieiri Pierderi DeeuriLa

1000

dal

La toat

cantitatea,

dal

La

1000

dal

La toat

cantitatea,

dal

% La

1000

dal

La toat

cantitatea,

dal

% La

1000

dal

La toat

cantitatea,

dal1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Recepia

vinului brut

materie

prim alb

demisec cu

egalizare i

sulfitare

1024,0

2

80706,96 1022,7

2

80696,56 0,13 1,3 10,4 - - -

Repausul

vinuluirecepionat

1022,72

80696,56 1022,9

5

80696 0,00

7

0,07 0,56 - - -


34/52


Tratarea

complex a

vinului

1022,9

5

80696 1021,9

5

80690,4 0,07 0,7 5,6 - - -

Tragerea

de pe

sedimentcu filtrare

1021,9

5

80690,4 1016,7

5

80432,8 0,22 2,2 17,6 0,

3

3 240

Tratarea cu

frig a

vinului

1016,7

5

80432,8 1012,5

5

80339,2 0,42 4,2 33,6 - - -

Filtrarea la

rece

1012,5

5

80339,2 1006,3

5

80061,6 0,22 2,2 17,6 0,

4

4 320

Repaus1006,3

5

80061,6 1006,2 80049,6 0,01

5

0,15 12 - - -

Continuarea tabelulul 5.11 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Filtrarea

sterilizant

1006,2 80049,6 1004,8 80038,4 0,14 1,4 11,2 - - -

Vehiculareavinului la

mbuteliere

1004,8 80038,4 1004,1 80032,8 0,07 0,7 5,6 - - -

Turnarea la

rece a vinului

1004,1 80032,8 1001,1 80008,8 0,3 3 24 - - -

Capsularea i

etichetarea

buteliilor

1001,1 80008,8 1000,7 80005,6 0,04 0,4 3,2 - - -

Amplasareabuteliilor n

cutii i palete

1000,7 80005,6 1000,2 80001,6 0,05 0,5 4 - - -

Depozitarea

produsului

finit

1000,2 80001,6 1000 80000 0,02 0,2 1,6 - - -

Tabelul 5.5 Bilanul calculelor materialelor auxiliare la fabricarea produselor vinicole

Denumirea Unitate de Consumul Volumul Consumul SM i metodia Remarc


35/52


materialelor

auxiliare

msur la o unitate

de

producie

produciei

anuale

total de

materiale

auxiliare

determinrii

calitii

1 2 3 4 5 6 7SO2 Kg/dm3 0,003 240000 720 GOST 2918-77Biquickgel Kg/dm3 0,0075 240000 1800 Conform DN n

viguareCapsule Buc/1000

but

1030 3200000 3296000 Conform DN n

viguareDopuri Buc/1000

but

1030 3200000 3296000 Conform DN n

viguareEtichete Buc/1000

but1030 3200000 3296000 Conform DN n

viguareContraetichete Buc/1000

but1030 3200000 3296000 Conform DN n

viguare

Marc deacciz Buc/1000but 1030 3200000 3296000 Conform DN nviguareButelia Buc/1000

but1030 3200000 3296000 Conform DN n

viguareCutii Buc 1002 533333,33 534400 Conform DN n

viguare

6. SELECTAREA UTILAJULUI TEHNOLOGIC I CALCULELE

TEHNICO-INGINERETI

6.1 Calculul utilajului tehnologic

* Numrul de rezervoare pentru recepia, egalizarea, sulfitarea i repausul vinului:

Se calculeaz dup urmtoarea formul:

Nrez = recucis

v

KKV

V

; (6.1)

unde : Vv - volumul vinului ;

Vcis - volumul cisternei ;

Ku coeficient de umplere, Ku = 1;

Krec coeficient de recuperare, Krec = 12,9.

9,12151

90=

++=rotK

Astfel avem:


36/52


Nrez = 9,1212000

88,242120

= 9,38 rezervoare.

Acceptm pentru recepie, egalizare sulfitare i repausul vinului 10 rezervoare verticale

Padovan cu capacitatea de 2000 dal.

* Numarul rezervoarelor pentru tratarea vinurilor:

rotumpc

c

KKEVNc

=

(6.2)

unde:Vcvolumul vinului tratat,dal;Kump-coeficientul de umpere a rezervoarelor (Kump=1);Ecvolumul rezervorului pentru tratare,dal;Krot-coeficientul de rotaie a vaselor;

9,12151

90 =++

=rotK

Astfel avem:

38,99,1212000

242008=

=cN

Acceptm pentru tratare complex i meninere pe clei 10 rezervoare verticale de 2000 dalPadovan* Numrul de instalaii pentru refrigerareSe calculeaz dup urmtoarea formula:

RUR

tR

R

PKtT

KVN

= (6.4)

unde:VR cantitatea de material ce trebuie supus refrigerrii, dal;TR durata anual de lucru a instalaiei de refrigerare, d;t durata zilnic de lucru a instalaiei de refrigerare;Ku coeficientul de utilizare, (Ku=0,8);Kt coeficientul de transvazare iregulat (Kt = 1,5);PF productivitatea instalaiei de refrigerare, dal/h;

Astfel:

227,010008,08249

5.14,241298=

=pN

Acceptm pentru refrigerare o instalaie frigorific cu productivitatea 1000dal/h.

*Numrul de rezervoarelor pentru meninerea la receAstfel avem:

25.915.035.0

365=

++=rotK

Acceptm 8 rezervoare verticale cu cma termoizolant de 2500dal.

4,719,122500

238802,4=

=rrN


37/52


* Numrul de filtreSe determin din relaia:

FUF

tF

PKtT

KVN

= (6.5)

unde:V cantitatea de material ce trebuie supus filtrrii, dal;TF durata anual de lucru a filtrului, d;t durata zilnic de lucru a filtrului, d;Ku coeficientul de utilizare, (Ku=0,8);Kt coeficientul de transvazare iregulat (Kt = 1,5);PF productivitatea filtrului, dal/h;

- pentru tragerea de pe sedimentul de tratare:

506,03008,012249

5,12071,242=

=pN

Acceptm un filtru cu kieselgur cu capacitatea 300dal/h- pentru filtrarea la temperatura de refrigerare:

Se determin

504,03008,012249

5,1241017,6=

=pN

Acceptm un filtru cu placi cu productivitatea 300dal/h

- pentru filtrarea de control:

Se determin relaia

472,030085,012249

5,1240148,8=

=pN

Acceptm un filtru cu plci productivitatea 300dal/h

* Numrul de pompeNumrului de pompe se determin din relaia:

pup

t

pPKtT

KVN

= (6.6)

unde:V cantitatea de material ce trebuie supus pomprii, dal.Tp durata anual de lucru a pompei, zile.tp durata zilnic de lucru a pompei, zile.

Ku coeficientul de utilizare, (Ku=0,8)Kt coeficientul de transvazare iregulat (Kt = 1,5)Pp productivitatea pompei.Pentru lucru vom folosi pompe cu productivitatea de 20 m3/h.

09,020008.010249

5.12120,8842=

=pN

Pentru vehicularea produsului se va utiliza cte o pomp la fiecare operaiune tehnologic de

baz. Astfel vom avea nevoie de 6 pompe.

* Numrul de linii de mbuteliere


38/52


Numrul liniilor de mbuteliere a vinului se calculeaz dup formula:

;10

uistii

C

kPVtT

VN

= (6.7)

unde:

Vc- cantitatea de vin mbuteliat la fabric, dal;

Ti- durata funcionrii liniei de mbuteliere n decursul anului, d;

ti- durata zilnic de lucru a seciei de mbuteliere, h;

Vst- volumul buteliei, 0,75 l;

Pi- productivitatea liniei de mbuteliere, but/h;

Ku- coeficient de utilizare a liniei de mbuteliere (ku=0,7).

251,060008.08249

104,240098=

=pN

Acceptm o linie de mbuteliere Officine Ave cu productivitatea 6000 but/h.

Tabelul 6.1 Specificaia utilajelor i vaselor tehnologice

NrDenumireautilajului

Tip,model

Produc-tivitate,volum

Canti-tatea,

buc

Dimensiunide gabarit ,mm

Masa,kg

Putereamotorului

kw

1Rezervorvertical

Padovan 2000 20D=3400H=3800

- -

2Rezervorvertical

Padovan 2500 8D=2480H=4100

- -

3 Filtru cu plci Velo 300dal/h 1 - - 44

Filtrukieselghur

Velo 300 dal/h 1 - - 6

5 Filtru cu placi Velo 300 dal/h 1 - - 46 Pomp FTF 20 m3/h 6 - - 2

7Linie de

mbuteliereOfficineAve

6000 but/h - - - 13

6.2 Calcule termotehnicen cadrul seciei de producere a vinurilor aburii se utilizeaz la necesiti cum ar fi: alimentarea

cu ap cald i nclzire ncperilor ntreprinderii.

Sarcina termic total se determin dup relaia:

Qt=1,2(Qa.c.+Qnc.) (6.8)

Consumul de cldur (energie termic) pentru nclzire:


39/52


Se determin pentru edificii separat n dependen de tipul i destinaia lor.

( ) 6.. 10= exinexnn ttVqQ , [MW]n care: (6.9)

exV reprezint volumul exterior al edificiului m3;

nq temperatura calculat a aerului n ncperile nclzite, se primete conform normelor

SNP, n edificiile de producie ale fabricii de vin se accept egal cu +16o

C; n celelalte edificii+18+220C;

ext temperatura calculat a aerului din afara cldirii, se primete conform normelor SNP n

Moldova aproximativ: 15oC.

Secia de producere:

( )( ) 346,0101516231045,0 6 ==nQ MW

Consumul anual de cldur pentru nclzire se determin conform SNP:

nexin

aminnann Z

tt

ttQQ

= .. 3600 ,(MJ/an) (6.10)

unde:

nQ reprezint consumul sumar de cldur pentru nclzire, MW;

nZ durata perioadei de nclzire n aer, dup numrul de zile cu temperatura aerului din afara

ncperilor egal cu +180Ci mai joas. Conform SNPpA672 n Moldova poate fi egal cu

4000h.

amt . temperatura medie a aerului din exteriorul cldirilor pe parcursul sezonului de nclzire,

conform SNPpA672 pentru Moldova se accept +0,60C

( )6.27602494000

1520

6,020346,03600. =

=annQ MJ/an

Consumul de cldur pentru alimentarea cu ap cald

n conformitate cu SNPp3673 consumul de cldur pentru alimentarea cu ap cald a

edificiilor publice i de locuit se determin cu relaia:

( ) 6.. 10242

= mqQ caca (MW), n care: (6.11)

q reprezint consumul de cldur pentru alimentarea cu ap cald a unei persoane ,W. Se accept

n dependen de normele consumului de ap cu temperatura de 60oC pentru o persoan , l/zi.

zilq /80= , Wq ca 291. = , 22=m (numrul de muncitori)

( )1536.00013.01022291242

6

.==

caQ MWConsumul anual de cldur pentru alimentarea cu ap cald va fi calculat din relaia:


40/52


( )[ ]nncaanca ZZQQ += 84003600 ... , MJ/an (6.12)

=

=n

1i

.. icaca QQ consumul sumar de cldur pentru alimentarea cu ap cald, MW;

8400 numrul anual de ore de lucru al sistemului de alimentare cu ap cald;

82,0= , pentru edificii de producie, ce ine cont de reducerea consumului orar de ap pentru

alimentarea cu ap cald n perioada de var fa cea de iarn.

( )( ) 7.42069194000840082,040001536,03600.. =+=ancaQ MJ/an.

Consumul anual total de cldur:

ancaannanntan QQQQ .... ++= MJ/an (6.13)

7612519.77.42069193405600 =+=anQ MJ/an

Alegerea combustibilului:

Consumul anual de combustibil (gaz natural)

cazcalp

anan

Q

QB

=

inf..

, (6.14)

unde:

inf..calpQ reprezint partea caloric inferioar, MJ/kg sau MJ/m3;(gazul natural din Stavropol are

35,6 MJ/m3);

caz randamentul mediu a slii de cazane se accept egal cu 0,8, folosind gaz natural sau

pcur.

267293.5288,06,35

7.7612519=

=anB m3/an

Alegerea tipului i numrului de cazane:

Numrul cazanelor instalate se determin pentru cele trei regimuri de lucru a slii de cazane prin

mprirea sarcinii termice calculate pentru regimul respective la puterea calorific a unui cazan:

c

t

Q

Qn = , (6.15)

Puterea calorific a unui cazan:

( ) 10278,0 3= apeiacc iiDQ t/h (6.16)

cD debitul de abur al unui cazan t/h;

apeia ii , entalpia apei i a aburului pentru alimentarea cazanului, kj/kg.

( ) ,5930107,6048,27381278,0 3 == cQ MW

Sarcina termic calculat:

32826518 Proect Inbuteliere Vinurilor Albe Demiseci

Documents

Transcript of 32826518 Proect Inbuteliere Vinurilor Albe Demiseci