7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
1/141
CUPRINS
Partea I Proiectarea procesului tehnologic 2
1. Analiza funcional constructiv a piesei .......................................................................... 6 1.1 Rolul funcional al piesei .................................................................................................. 6 1.2 Caracteristicile geometrice constructive prescrise piesei ................................................. 7 1.3 Caracteristicile materialului piesei ................................................................................... 8 1.4 Tehnologicitatea construciei piesei ................................................................................. 9
. Proiectarea se!ifa"ricatului ............................................................................................... 11 2.1 ta!ilirea proce"eelor "e o!inere a semifa!ricatului ...................................................... 11 2.2 #"optarea proce"eului economic "e reali$are a semifa!ricatului .................................... 12 2.3 #"optarea a"aosurilor totale "e prelucrare ....................................................................... 13 2.4 ta!ilirea tratamentelor termice primare necesare ........................................................... 14 2.% Reali$area "esenului "e e&ecuie ...................................................................................... 1
#. Proiectarea variantelor preli!inare $e proces tehnologic ............................................... 1% 3.1 'nca"rarea piesei (ntr)un tip * grup "e pro"use ................................................................. 1% 3.2 ta!ilirea meto"elor +i proce"eelor "e prelucrare a suprafeelor semifa!ricatului .......... 16
3.3 ,roiectarea coninutului +i succesiunii operaiilor procesului tehnologic (n "ou-variante ............................................................................................................................. 17
%. Proiectarea pri!ei variante $e proces tehnologic ............................................................. 21 4.1 eterminarea a"aosurilor "e prelucrare +i calculul "imensiunilor interme"iare .............. 21 4.2 ,roiectarea operaiilor procesului tehnologic/ .................................................................. 2% /
La fiecare operaie a procesului se va realiza: #. 'ntocmirea schiei operaiei 0. ,reci$area fa$elor operaiei +i a mo"ului "e lucru C. ta!ilirea principalelor caracteristici ale sistemului tehnologic . ta!ilirea meto"ei "e reglare la "imensiune a sistemului tehnologic . eterminarea valorilor parametrilor regimului "e lucru . eterminarea normei "e timp . la!orarea programului cu coman"- numeric- un"e este ca$ul5
&. Proiectarea celei $e'a $oua variant $e proces tehnologic( .............................................. 46 / (similar cu capitolul 4, dezvoltndu-se numai elementele diferite de prima variant)
). Analiza econo!ic a celor $ou variante $e proces tehnologic ....................................... %
Partea a II a Proiectarea unui $ispozitiv $e fa"ricare
1. *atele necesare proiectrii $ispozitivului .......................................................................... %2 1.1 ta"iul "e prelucrare a piesei............................................................................................. % 1.2 lementele operaiei pentru care se proiectea$- "ispo$itivul ........................................... %
. Sta"ilirea siste!ului "azelor $e orientare a piesei +n $ispozitiv ...................................... %4 2.1 chia operaiei ................................................................................................................. % 2.2 ta!ilirea cotelor "e reali$at pe pies- la prelucrare +i a sistemului !a$elor "e cotare ...... %% 2.3 ta!ilirea sistemului !a$elor "e orientare a piesei la prelucrare +i a elementelor "e
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
2/141
orientare ............................................................................................................................. % 2.4 Calculul erorilor ma&im a"mise la orientare .................................................................... % 2.% Calculul erorilor "e orientare a piesei la prelucrare ......................................................... % 2.6 #legerea variantei optime "e orientare ............................................................................. %7
#. Sta"ilirea fi,rii piesei. Calculul forei $e str-ngere necesar ......................................... %8
%. arianta opti! $e orientare /i fi,are ............................................................................... %9
&. Proiectarea ansa!"lului $ispozitivului .............................................................................. 6 %.1 ,roiectarea mecanismului "e fi&are +i calculul forei "e str ngere reali$at- .................... 6 %.2 ,roiectarea elementelor "in structura "ispo$itivului ........................................................ 61 %.3 o"ul "e lucru cu "ispo$itivul ......................................................................................... 69
Partea a III a Progra!area /i con$ucerea siste!ului $e pro$uciepentru pro$us
1. *atele iniiale ......................................................................................................................... 7 1.1 Componentele pro"usului ................................................................................................. 7 1.2 Con"iiile generale "e pro"ucie ....................................................................................... 7
. Analiza proiectului $e pro$ucie......................................................................................... 72 2.1 tructura "e "e$agregare a pro"usului ,5 ................................................................... 72 2.2 tructura "e "e$agregare a lucr-rilor 5 ..................................................................... 7 2.3 Calculul necesarului !rut .................................................................................................. 74 2.4 Calculul necesarului net .................................................................................................... 74 2.% la!orarea ,lanului "e ,ro"ucie irector ,, 5 ............................................................ 7%
2.6 eterminarea tipului "e pro"ucie .................................................................................... 77 2.7 ta!ilirea formei "e organi$are a pro"uciei ..................................................................... 78 2.8 #provi$ionarea cu semifa!ricate tarife regresive5 .......................................................... 79
#. Progra!area /i con$ucerea pro$uciei +n con$iii $e resurse neli!itate /i fr $atei!puse 0 arianta I .............................................................................................................. 84
3.1 :pote$ele "e !a$- .............................................................................................................. 84 3.2 ta!ilirea resurselor "e pro"ucie ..................................................................................... 84 3.3 eterminarea lotului "e fa!ricaie optim +i a lotului "e fa!ricaie economic .................. 8% 3.4 ta!ilirea lotului "e transport optim +i a lotului "e transport economic ........................... 88 3.% urata ciclului "e pro"ucie ............................................................................................. 89
3.6 ,erioa"a "e repetare a loturilor ......................................................................................... 89 3.7 la!orarea programelor "e lucru +i a planurilor "e sarcin- cumulat- .............................. 9 3.8 la!orarea ta!elelor "e sarcin- cumulat- +i a graficelor "e sarcin- cumulat- ................. 91 3.9 Corelarea pogramelor "e lucru cu ,, ............................................................................ 94 3.1 Calculul costului "e pro"ucie ........................................................................................ 96
%. Progra!area /i con$ucerea pro$uciei +n con$iii $e resurse li!itate /i $ate i!puse0 arianta a II ' a .................................................................................................................. 99
4.1 :pote$ele "e !a$- .............................................................................................................. 99 4.2 ta!ilirea resurselor "e pro"ucie +i a calen"arelor corespon"ente ................................. 99 4.3 tructura organi$atoric- a atelierului "e pro"ucie ........................................................... 1 1 4.4 la!orarea reelei logice a proiectului "e pro"ucie ......................................................... 1 2 4.% anagementul proiectului (n funcie "e timp ................................................................... 1 4.6 agementul proiectului (n funcie "e resurse .................................................................. 1 6
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
3/141
4.7 anagementul proiectului prin or"onanarea resurselor .................................................. 1 7 4.8 electarea scenariului optim ............................................................................................. 11 4.9 Corelarea programelor "e lucru cu ,, ........................................................................... 11 4.1 la!orarea ta!elelor "e sarcin- cumulat- +i a graficelor "e sarcin- cumulat- ............... 11 4.11 #mplasarea optimal- a resurselor ................................................................................... 112 4.12 Calculul costului "e pro"ucie ........................................................................................ 117
&. Co!pararea variantelor ...................................................................................................... 119 %.1 'n funcie "e "urata ciclului "e pro"ucie ......................................................................... 119 %.2 'n funcie "e num-rul "e resurse +i "e gra"ul "e utili$are al acestora .............................. 119 %.3 'n funcie "e sarcina "e pro"ucie cumulat- pe ansam!lul proiectului ............................. 12 %.4 'n funcie "e sarcina "e pro"ucie raportat- la unitatea convenional- ............................. 12 %.% 'n funcie "e costul "e pro"ucie ....................................................................................... 12
). Concluzii finale..................................................................................................................... 121
Partea a I a Stu$iul $e caz1. 2e!a stu$iului $e caz ........................................................................................................... 122
. *ate $e "aza .....................................................................................................................;. 126
#. Analiza con$iiilor actuale ................................................................................................... 136
%. 3la"orarea $e noi soluii ...................................................................................................... 138
&. Propunere soluie..........................................................................................;;;;;;.. 14).Concluzii..........................................................................................;;;;;;;;;;. 141Ane, .......................................................................................................................................... 1424i"liografie..............................................................................................................................;. 143
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
4/141
,#RT # : ,roiectarea procesului tehnologic
1. ANA5I6A 7UNC8I9NA5 ' C9NS2RUC2I : A PI3S3I
1.1 R95U5 7UNC8I9NA5 A5 PI3S3I
,rin tema "e proiect< s)a cerut sta!ilirea procesului tehnologic "e fa!ricaie al pieseiRoata DinatRoata "inat- are rolul "e a transmite momentul "e torsiune< "e la ar!orele pe care se montea$- lao alt- roata "inat-.
Roata "inat- se montea$- pe un ar!ore.,iesa are in componena sa suprafee funcionale< suprafee tehnologice +i suprafee
li!ere.e consi"er-suprafee funcionale < suprafeele "e monta= sau "e contact ale piesei cu
alte organe ale ma+inii.
#ceste suprafee sunt e&ecutate la o calitate superioara fa- "e celelalte suprafee numite li!er5.uprafaa 6< 9 sunt "anturi +i au rolul "e a transmite momentul "e torsiune la roata"inat- cu care se angrenea$-. e prelucrea$- la o rugo$itate "e 1.6 >m +i este prev-$ut- cu oa!atere ra"ial- fa- "e !a$a "e referina B.
uprafaa 11 este un canal pentru monta=ul unei ar!ore. a este prelucrat- la o rugo$itate "e 1.6 >m.
uprafaa 8 este o suprafa- comple&- +i are rolul "e a asigura o "istan- (ntre cele "ou-"anturi.
uprafeele Tehnologice sunt ? 13< 14.
uprafeele ,rincipale sunt? 8< 12< 6< 7< 9< 1 < 1.uprafeele i!ere sunt? 2< 3< 4< %< 11.uprafeele li!ere se e&ecut- la o Rugo$itate Ra@ 6.3 >m +i au tolerane conform T#
R A 22768)1?199% 9,g 141 Tolerane5.
igura 1 B Aumerotarea suprafeelor piesei
.2
0
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
5/141
1. CARAC23RIS2ICI53 ;39
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
6/141
1.# CARAC23RIS2ICI53
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
7/141
1.% 23=N959;ICI2A23A C9NS2RUC8I3I PI3S3I
in "esenul "e e&ecuie al piesei va tre!ui s- se evi"enie$e m-sura (n care forma
constructiv- asigur- prelucrarea (n con"iii c t mai convena!ile.N form- constructiv- optim- a piesei asigur- prelucrarea cu un volum minim "e munc-mD Tp @ 12
6 :trun=ire "egrosare
Ra@ 6.3 >mD Tp @ 13
7 :
egrosare "antura)prin fre$are )orte$are
Ra@ 6.3 >mD Tp @ 13
inisare "antura ,rinfre$are ) orte$areRa@ 3mD Tp @ 11
Rectificare "anturaRa@ 1mD Tp @ 8
8 :trun=ire "egrosare
Ra@ 6.3 >mD Tp @ 13
9 :trun=ire "egrosare
Ra@ 6.3 >mD Tp @ 13
1 : egrosare "antura cu cuit roataRa@ 6.3 >mD Tp @ 13
inisare "antura cu cuit
roataRa@ 3mD Tp @ 11 Rectificare "anturaRa@ 1mD Tp @ 8
11 :trun=ire "egrosare
Ra@ 6.3 >mD Tp @ 13trun=ire semifinisate
Ra@ 3.2 >mD Tp @ 11Rectificare
Ra@ 1mD Tp @ 8
12 :trun=ire canal
Ra@ 6mD Tp @ 13
13 :trun=ire "egrosare
Ra@ 6.3 >mD Tp @ 13
14 :trun=ire "egrosare
Ra@ 6.3 >mD Tp @ 13trun=ire semifinisate
Ra@ 3.2 >mD Tp @ 11Rectificare
Ra@ 1mD Tp @ 8
1% :trun=ire "egrosare
Ra@ 6.3 >mD Tp @ 13
#.# PR9I3C2AR3A C9N8INU2U5UI I SUCC3SIUNII 9P3RA8II59R PR9C3SU5UI 23=N959;IC N *9U: ARIAN23
Pri!a variant a procesului tehnologicuccesiunea operaiilor procesului tehnologic este urm-toarea?
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
15/141
Aum-r operaie< "enumire< schi- a+in- B unealt-< scul-< "ispo$itiv StrunDire I strun=ire "intr)o parte5
T 3
T 4
T 1
N
T 2
Ra3.2
T 7
T %
T 6
n p
L? ]T )1T 1)Cutit Coromant T) a& L
uport ,C A 2 )2 12
,l^LG 1 3cu^LG 163^LG 1 3 CA 12 4 8 *,2T 2)!urghiu pentru centruireT# 1114)8 " @3.1%mm< @11.2mm
T 3)!urghiu IIc2 R41%.%)2 )% )#C C1 4catalog #A O:K CNRN #AT5
T 4)Cutit Coromant T) a& Luport 2%] C C 12
,lacuta CA 12 4 8 *,R T %)Cutit Coromant T) a& L
uport 2%] C C 12,lacuta CA 12 4 8 *,2T 6)Cutit Coromant T) a& L
uport O_0 2 )2 11,lacuta O0 T 11 2 4T 7)cutit "e canelat e&t.suport T) #` ])CLTcu placuta co" )% *,3
ispo$itiv? universal cu trei !acuri
Oerificatoare? lungimile se verifica cu su!ler )1%T# 373*1)87 cu valoarea "ivi$iunii vernierului "e< 2mmD "iametrele se verifica cu cali!re potcoava
9peraia > StrunDire II strun=ire "in cealalt- parte5
n p
T 3
T 4
T 1
T 2
L? ]T )1culele folosite scule cu placute "in car!uri metalice5?
T 1) cutit "e strung T #` , "e "egrosat e&terior? ) co" placuta? C 12 4 16 ) co" suport? C A 8 8 12 : N %6 8)199%T 2 ) cutit "e strung T #` , "e "egrosat interior? ) co" placuta? C 12 4 16 ) co" suport? 1% ) C 9 : N 6261)199%
T 3 ) cutit "e strung T #` , "e semifinisaree&terioara? ) co" placuta? K 11 4 12 ) co" suport? , A 8 8 11 : N %6 8)199%T 4 ) cutit "e strung T #` , "e semifinisareinterioara? ) co" placuta? K 11 4 12 ) co" suport? 1% ) R 9 : N 6261)199%
ispo$itiv? universal cu trei !acuri
Oerificatoare? lungimile se verifica cu su!ler )1%T# 373*1)87 cu valoarea "ivi$iunii vernierului "e< 2mmD "iametrele se verifica cu cali!re potcoavarecventa "e masurare 1*1 piese
9peraia #> ;aurire
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
16/141
9peraia %> *anturare Control tehnic inter!e$iar
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
17/141
9peraia F> Rectificare interioara
l
a 2 %
. 9 6 ) 6 . 6 %
) 6 . 6
7
ns
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
18/141
#ceaste varianta "e proces tehnologic cuprin"e aceleasi operatii ca prima varianta "e proces tehnologic< cu e&ceptia operatiilor % < 8 < 9 .
Aum-rul operaiei< "enumire< schi- a+in- B unealt-< scul-< "ispo$itiv 7rezare < UE 7reza $isc !o$ulcula "e prelucrat este fre$a "isc mo"ulT# 3 92*1)86 cu urm-toarele
caracteristici?ispo$itivul "e orientare +i fi&are al
piesei? "orn lung rigi" cu rea$em frontal.Oerificatoare? micrometru cu talere si+u!ler pentru roti "intate.
9peratia H> Rectificarea $anturiiprin proce"eul aag5
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
19/141
su!ler pentru roi "inaterecvena "e m-surare? 1*1 piese
%. PR9I3C2AR3A PRI
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
20/141
p B a" ncimea stratului superficial "efect format la fa$a curentdDQ p B a!aterile spaiale ale suprafeei "e prelucrat< rdmase "up- efectuarea fa$ei prece"enteD
c ) eroarea "e a+e$are la fa$a "e prelucrare consi"eratd.
#!aterea spaial- se "etermin- cu relaia?22me += < un"e?
Qe& B necoa&ialitatea treptelor prins- +i prelucrat-H PR
%> &
S1 % 4.4 8% 6.3 4.4 .411 27 1722 1%.4 .12S% % 4.2 11 6.3 4.2 .411 27 1722 1%.4 . 2
S& 1 1.7% 1 6.3 1.7% .411 27 86 9 6.7 . 1
7inisareN% >H
P &S1 % .94 8% 3.2 .94 .411 27 1794 8.7 .12
;aurire R%11.&)% * S 0o 1> 39 22 6.3 8% .1 8% 14 .13 .31
S110o1> 26 61 6.3 8% .1 8% 14 .13 .48
7. *eter!inarea nor!ei $e ti!p U8 :V Ta!elul 4.2.2.1
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
32/141
*eter!inarea nor!ei $e ti!p U8 :VT!@ $t ta!elul 4.2.1.25 @ T! @ .21UminV
UminV21.76%4321 =++++++= $$$$$$$$ t t t t t t t t
UminV4.
2.12UminV16.
2.12UminV14.
.12UminV1.
3
2
1
==
=
=
=
itatata$ta
ta$ta
ta$ta
ton@ 72.54.4.11
%.35
1%.3 =+=+ tat$ UminV ta!elul 12.27 U8. :V5
t"t@ 2%.4.11
21
2 ==t$ UminV ta!elul 12.26 U8. :V5
t"o@ 21.54.4.11
15
11 =+=+ tat$ UminV
T p" @
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
33/141
A11 1 8% A12 ` 8% A13 36 ` A14 27 96 ` % 9 3 .3 T 8 8 6 3 A1% 1 8% A16 ` %
A17 24 A18 `6 A19 36 ` T 9 9 6 3 A2 27 96 ` 39 89 3 .3 A21 1 `39 6 A22 ` A23 8% A23 36 `j
%. .# 9peratia #> ' ;aurire J)A. ntoc!irea schiei operaiei
Ra6
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
34/141
Turaia ar!orelui principal< rot*min %3D 6 D 8 D 112D 16 D 224D 31%D 4% D 63 D 918
#vansuri< mm*rot . ;urireK)
#p UmmV ) 4 ) t UmmV *2 4 )i UtreceriV # p * t 1 )st Umm*rotV Cs
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
35/141
Ta!elul 4.2.2.2T p(
UminVtaUminV t !UminV T"tUminV T"oUminV TonUminV
1 .%2 .46 . 1 . 1 . 3
Timpul unitar pe operaie?Tu @ T! GTa G Ton GT" GT p" GTin"e&are turela
Tn @ .6G961 D Tn @ .64 UminV
%. .% 9peratia %> *egro/are $antur
A. ntoc!irea schiei operaiei
R a3.2
4. Precizarea fazelor operaiei /i a !o$ului $e lucrua. Nrientarea +i fi&area semifa!ricatului (n "ispo$itiv 1. anturare "e "egro+are !. esprin"erea semifa!ricatului
C. Sta"ilirea principalelor caracteristici ale ele!entelor siste!ului tehnologic 'a*ina unealt:
Caracteristici ma+ina "e morte$at 2% Oaloareiametrul ma&. "e prelucrare< mm 2%o"ulul ma&. "e prelucrare %
atimea ma&. a piesei 6Cursa ma&. a a&ului port scula 72
omeniul "e curse "u!le pe minut ale sculei 9 ) 9 c."*min
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
36/141
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
37/141
A. ntoc!irea schiei operaiei
R a3
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
38/141
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
39/141
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
40/141
@1.2;..1.3
Timpi au&iliari ta1@
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
41/141
!. esprin"erea semifa!ricatului
C. *eter!inarea principalelor caracteristici ale ele!entelor siste!ului tehnologicU12V
'a*ina unealt: a+in- "e rectificat "antur- Ailles
ispozitivul de orientare *i fi+are a piesei: :"em Nperaia 4 "cula utilizat: ,iatr- !itronconic- tip : T# 3818)76Co"ificare scul-? piatr- !itronconic- 1)1 &2 & 1 B T# 3818)76 B 11#4 _7O
*. Sta"ilirea !eto$ei $e reglare la $i!ensiune a siste!ului tehnologic:"em Nperaia 4
3. *eter!inarea valorilor para!etrilor regi!ului $e lucru U12V Ta!elul 4.2.8.1
enumire operaie ,arametrii regimului "e a+chiere Oaloare calculat- Oaloare a"optat-
H>. Rectificare$anturaNilles
#p UmmV
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
42/141
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
43/141
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
44/141
&. PR9I3C2AR3A C353I *3'A *9UA ARIAN23 *3 PR9C3S23=N959;IC
&.1 *323R
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
45/141
*.
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
46/141
) 'a*ina unealt: a+in- "e rectificat roi "inate aag.) cula utili$at-? Corp a!ra$iv taler cu treapta 12 #5 T# 6 4)89 U12V pag.1225 ispozitivul de orientare *i fi+are a piesei::"em operaia 4 "e la prima variant- "e proces tehnologic
erificator: :"em operaia 4 "e la prima variant- "e proces tehnologic
*. Sta"ilirea !eto$ei $e reglare la $i!ensiune a siste!ului tehnologic :"em operaia 1
3. *eter!inarea valorilor para!etrilor regi!ului $e lucru
Ta!elul %.2.8.1enumire operaie ,arametrii regimului "e aschiere Oaloare
a"optata
% . Rectificare "antura prin proce"eul
aaag
#p UmmV Rectificarea $anturii prin proce"eul aag5A. ntoc!irea schiei operaiei
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
47/141
4. Precizarea fazelor operaiei /i a !o$ului $e lucru
a. Nrientarea +i fi&area semifa!ricatului (n "ispo$itiv 1. Rectificarea "anturii !. esprin"erea semifa!ricatului
C. Sta"ilirea principalelor caracteristici ale ele!entelor siste!ului tehnologic
) 'a*ina unealt: a+in- "e rectificat roi "inate aag.) cula utili$at-? Corp a!ra$iv taler cu treapta 12 #5 T# 6 4)89 U12V pag.1225 ispozitivul de orientare *i fi+are a piesei::"em operaia 4 "e la prima variant- "e proces tehnologic
erificator: :"em operaia 4 "e la prima variant- "e proces tehnologic
3. *eter!inarea valorilor para!etrilor regi!ului $e lucru
Ta!elul %.2.9.1enumire operaie ,arametrii regimului "e aschiere Oaloare
a"optata
% . Rectificare "antura prin proce"eul
aaag
#p UmmV
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
48/141
T p(UminV
t !UminV taUminV T"tUminV T"oUminV TonUminV
17 0.08 .81 0.01 0.02 0.032n 1.?& !in
). ANA5I6A 3C9N9
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
49/141
2 1.03 30 1.163929 0.884934 0.189523 0.6 10 0.644643 0.930748 0.1140624 18 35 18.15625 0.991394 0.014174% 11.76 35 11.91625 0.986888 0.0215976 3 10 3.044643 0.985337 0.024157 0.95 17 1.025893 0.926023 0.1218458 0.95 17 1.025893 0.926023 0.1218459 4.4 20 4.489286 0.980111 0.032758
alori cu!ulative2 2 L u2 L p2
49.6
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
50/141
,#RT # a :: Ba ,roiectarea unui "ispo$itiv "e fa!ricare
1. *A2353 N3C3SAR3 PR9I3C2ARII *ISP96I2I U5UI
1.1 S2A*IU5 *3 PR35UCRAR3 A PI3S3I
. ,ropriet-ile mecanice ale materialului piesei "e prelucrat ) re$istenta la rupere r @ 1 ) re$istenta la curgere c @ 78 A*mm2 ) "uritatea ma&ima a piesei la prelucrarea g-uririi nu este prev-$uta5. ta"iul "e prelucrarea a piesei la operaia pentru care se proiectea$- "ispo$itivul
1. 353
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
51/141
,uterea motorului principal< Kk;;;;;;;;;;;;;;;;;.3
cula utili$ata este "e tip A< cu unghiul la v rf 2K 3H5 @ 118HRegimul "e a+chiere ?
) #" ncimea "e a+chiere ? 326
2=== )t UmmV
) #vansul la a+chiere ? @ K sCs .6Umm*rotVCs @ . 47K s @ 1.8 @ @ .8 . 47 6 .6 @ .11mm*rot
) Oite$a "e a+chiere ?
minV*U62.7 m / )% ),
- -3 .m zv
-
v- =
=
Cv @ 3.7
O@ .4 @ 1.231.12
67.37.2.
4.
=
=-
mO @ .2 O@ .7
cu r-cire Tec @ 12 min< 33.1.1.161.%. === svev%vmv-3 / / / / / ) Turaia sculei ? minV*U2%.4 4
662.711
rot )-
n =
=
=
e a"opta nr. @ 4% rot*minOite$a reala "e a+chiere?
min*48.81
mn )
- r r =
) ora a&iala< normala si puterea "e a+chiere VUda4 / " t , F F
. + F
F F =
VU mmda4 / )" t , ' ' z . +
' ' ' ' =
C @ 34 C @ 6% ` @ 1.3 ` @ .9 @ .7 @ .8 @ . @ 1.
22.1122.11321 === / / / / F 22.121 == / / / '
24.2222.161.334 .7.3.1 == F 222 369.2 222.16198.36% .19. == '
) ,entru puterea necesara g-uririi? VU974 /5
n ' 3
=
VU11.8.974
4%.2 3 /5 3 =
=
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
52/141
. S2A4I5IR3A SIS23
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
53/141
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
54/141
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
55/141
98=
==
mm 8
d d
)d
$$olt
p$olt
"arianta ### 5%.12 =
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
56/141
orientare 12.% 12.% : .2 . 4
.28 . %%
a:: .2 . 1 a
::: .2 a:O aO . 1 a
O: . 4 a
Cel mai simplu "ispo$iv +i cel mai u+or "e "eservit este cel "e la"arianta # $%a orientarea pe prisma&
#. S2A4I5IR3A 7I@:RII PI3S3I. CA5CU5U5 79R83I *3 S2R N;3R3N3C3SAR:
'"arianta # $%a orientarea pe prisma&
a& se (nchi"e prin prismaas@2 3 "aA*mm
318.33
62 3 Fm
F da4 d
'as F m ===
#vem urm-toarea ipote$a "e pier"ere a echili!ruluiora 1)tin"e sa "eplase$e piesa pe prisma 1bR
sinsin
s 9
9 s ==>=
1.34%8.332
3sin
sin1
=
==> m Fn / " s
F
K@2@ .1@1%9.33"aA
"arianta # # $%a orientarea pe dorn )
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
57/141
as se preia "e rea$em
a& ) "eplasare piesa pe suprafaa plana ) r-sturnare rotire5 fata "e 0#vem ecuaia pentru "eplasare?
da4 '
Fa+ / " F " ' a+ 441.
22251 ====>>
#vem ecuaia pentru r-sturnare?
mma
mm$
da4 a
$ F / "
$ F a"
a+
a+
22
%.77
1%%22
%.7722252
=
=
===
=
a"optat@ma&. 1< 25@44 "aAin cele "ou- ipote$e "e calcul a forei < se alege aceea (n care are cea mai mare
valoare? @ 44 U"aAV.
%. ARIAN2A 9P2I
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
58/141
&.1 PR9I3C2AR3A
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
59/141
@ ]/ @4 /3 @1% Amm
da4 4 "
4 tg
:
166166479.1
42%%
2978
16321632
/1%./31
5612/16
9/2
22
33
===
=
++
=
&. PR9I3C2AR3A 353
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
60/141
n65
C M/
1 6 1.2 18 8
Cepurile cu cap !om!at se e&ecuta la M cu a!ateri in c mpul h12 Aotare? Cep M h65 &
aterial? N C 8 pentru 12D N C 1% 12 cementat pe .8)1.2 mm sic alit la %%)6 MRC
*rismaunt rea$eme principale folosite pentru !a$area semifa!ricatelor pe suprafee cilin"rice
e&terioare. etele "e lucru ale prismelor se pre$int- su! forma a "oua plane (nclinate care (nchi"(ntre ele un unghi "e 6 < 9 sau 12 . 'n funcie "e lungimea fetelor "e lucru< o prisma poatconstitui o !a$a "u!l- "e spri=in leag- "ou- gra"e "e li!ertate5 sau o !a$a "u!la "e ghi"are lega patru gra"e "e li!ertate5.
,rismele se numesc prisme (nguste +i singure nu pot reali$a po$iionarea a&ei suprafeeicilin"rice. ,entru po$iionarea a&ei sunt necesare +i suficiente "ou- prisme (nguste< plasate (ncorpul "ispo$itivului la o anumita "istant- una fat- "e alta. ,rismele normale !a$e "u!le "e
ghi"are5 au o lungime suficient- a fetelor "e lucru si reali$ea$- corect po$iionarea (n spaiu aa&ei suprafeei cilin"rice.
Cx45
Cx45
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
61/141
iametrul,iesei
1 0 h AM7
T p f ! c 1M13
2M13
TG .2
M r
48 63 1 6 4 %7 8 22 2 8 12 12 7 22 11 18 18 7 1.6 1
Proiectare ele!entelor $e reglare a sculei
*laca port-buc+e
,l-cile port)!uc+e sunt elemente caracteristice ale "ispo$itivelor "e g-urit< (n care seintro"uc !uc+ele "e ghi"are. up- cum pl-cile se leag- cu corpul "ispo$itivului se recunosc ?fi&e< articulate sau ra!ata!ile< amovi!ile< suspen"ate +i ri"ica!ile.
,l-cile pot fi turnate< (mpreun- cu corpul "ispo$itivului< su"ate< sau fi&ate prin +uru!uri +i+tifturi ca (n figura "e mai =os. ,reci$ia "e prelucrare a g-urilor la un "ispo$itiv cu placa "intr)o !ucat- cu corpul< este funcie "e preci$ia "e e&ecuie a !uc+elor "e ghi"are +i "e preci$ia
amplas-rii acestora. a pl-cile fi&ate prin +tifturi +i +uru!uri< preci$ia prelucr-rii va "epin"e +i"e preci$ia po$iiei pl-cii pe corp. Ltili$area pl-cilor fi&ate cu +tifturi +i +uru!uri asigur- ins- prelucrarea u+oara a suprafeelor interioare "in corpul "ispo$itivului +i a loca+urilor pentru !uc+e 9peraia 2i!pul Resursa
*enu!ire Co$ul 2u!inB"uc
2pi!inBlot
*enu!ire Co$
1 re$at fata "e !ara
21 4
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
70/141
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
71/141
igura 1.
,RN L L ,
#A # 0 LR:
#1@1 #2@2 #3@1 #4@1 #%@2 #6@1
L0#A # 0 LR: : R , R
#11@2 #12@1 #21@1 #22@1 #31@2 #32@2 #41@1 #42@1
R1@1 R2@1
R3@2 R4@2
R6@1 R7@1
R8@1 R9@1 R1 @1
R11@1 R12@1 R13@1 R14@1
R1%@2 R16@2 R17@2
R2 @1
R%@2
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
72/141
. S2RUC2URA *3 *36A;R3;AR3 A 5UCR:RI59R 0S*5
N pro!lem- ma=or- (n ,rogramarea +i Con"ucerea ,ro"uciei B ,C, const- (ni"entificarea< cu preci$ie ma&im-< a tuturor lucr-rilor necesare reali$-rii pro"usului.
e aceea se pune pro!lema ela!or-rii unei structuri "e "e$agregare a lucr-rilor 5figura 2< care este o pre$entare structural- a tuturor activit-ilor ce con"uc la o!inerea
pro"usului. 'n ca"rul acestui proiect< al c-rui o!iectiv este programarea +i con"ucerea fa!ricaieia celor trei repere "in componena pro"usului< are ca punct "e plecare fi+ele tehnologice alereperelor pre$entate (n ta!elele 1< 2 si 3.
igura 2
.# CA5CU5U5 N3C3SARU5UI 4RU2
,entru Reperul R2? C0@2/48 @96,entru Reperul R%? C0@2/48 @96,entru Reperul R7? C0@2/48 @96,entru Reperul R8? C0@2/48 @96
.% CA5CU5UI N3C3SARU5UI N32
,entru Reperul R2? C A@96 ) 4 @92,entru Reperul R%? C A@96 ) 2 @94,entru Reperul R7? C A@96 ) 6 @9,entru Reperul R8? C A@96 ) 4 @92
Ta!elul 2.4.1R , R sim!ol5
TNC!uc.5
R2 4R% 2R7 6R8 4
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
73/141
.& 35A49RAR3A PR9;RA
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
74/141
Planul *e Pro$ucie *irector 0PP*
,erioa"a Tr. I Tr. II Tr. III Tr. IV0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48,ro"us, C0 80 140 140 120
0CA 80 140 140 120
80 140 140 120#nsa!.#1 C0 80 140 140 120
0CA 80 140 140 120
80 140 140 120Reper R2 C0 160 280 280 240
40CA 120 280 280 240
120 280 280 240Reper R% C0 160 280 280 240
10CA 150 280 280 240
150 280 280 240#nsa!.#2 C0 80 140 140 120
0CA 80 140 140 120
80 140 140 120Reper R7 C0 160 280 280 240
60CA 100 280 280 240
100 280 280 240Reper R8 C0 200 280 280 240
40CA 160 280 280 240
160 280 240
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
75/141
.) *323R
7/26/2019 Tehnologia de Fabricare a Unei Piese
76/141
Zin n" cont "e timpii unitari corespun$-tori fiec-rui reper< "at in ta!elele 2.2.1< 2.2.2
Top Related