Universitatea POLITEHNICA Din Bucureşti
23
Universitatea POLITEHNICA din Bucureşti Facultatea de Ingineria Sistemelor Biotehnice Specializarea Maşini şi Instalații pentru Agricultură şi Industria Alimentară *MIAIA* PROIECT LA TEHNOLOGII ŞI SISTEME FLEXIBILE DE FABRICARE Student, Balosu Sorin Grupa 741 Cadrul didactic, Asist.univ.drnd.ing. Giorgiana Elena Armășoiu Anul univ. 2014-15
-
Upload
soryn-sorynel -
Category
Documents
-
view
222 -
download
3
Transcript of Universitatea POLITEHNICA Din Bucureşti
Universitatea POLITEHNICA din BucuretiFacultatea de Ingineria Sistemelor BiotehniceSpecializarea Maini i Instalaii pentru Agricultur i Industria Alimentar *MIAIA*
PROIECTLA TEHNOLOGII I SISTEME FLEXIBILE DE FABRICARE
Student,Balosu SorinGrupa 741
Cadrul didactic,Asist.univ.drnd.ing. Giorgiana Elena Armoiu
Anul univ. 2014-15
CUPRINS
Tema proiectului ..........................................................................................................................3
1. Date iniiale generale ................................................................................................................3
2. Analiz constructiv funcional-tehnologic ............................................................................3
2.1. Schie constructive ale produsului i ansablului .3
2.2. Caracteristici constructive prescrise produsului ....
2.3. Funciile produsului, reperului i suprafeelor .........................................................................
2.4. Tehnologicitate .....
3. Semifabricare i prelucrri ......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
......
Bibliografie ......................................................................................................................................
Tema proiectului
Proiectarea tehnologiei de fabricare i a unui dispozitiv de prelucrare pentru produsul Flansa
1. Date iniiale generale Programa de producie: 5000 buc / an. Unitatea de producie: Uzina Ford Craiova Fond real de timp: 255*1*8 = 2040 ore/an. Obiectiv principal: introducerea unei noi tehnologii. Cerina economic asociat fabricaiei: cost minim.
2. Analiz constructiv funcional tehnologic
2.1. Schie constructive ale produsului i ansamblului [ TSFF; GHID; ...]
O schi a produsului Flansa se prezint n fig. 2.1, unde Sk, k = 1, 2, , sunt suprafeele definitorii.
Caracteristicile suprafetelor
Caracteristicile suprafetelor se prezinta in tabelul de mai jos.
SkFormaDimensiuniRugozitateaTolerantePozitieAlte
Rade formareciprocaconditii
S1Cilindrica102x123.2--125HB
S2Cilndrica18/ 18/R6x201.6--125HB
S3Cilindrica15x101.6--125HB
S4cilindrica1.6--125HB
18/ 18/R6x20
S5cilindrica,6x181.6--125HB
S6Cilindrica18/ 18/R6x201.6--125HB
S7Tronconica1x451.6--125HB
S8Plan complexa102+10/64/20/101.6--125HB
S9Tronconica1x453.2--125HB
S10Plan complexa102+10/64/20/103.2--125HB
S11Plan complexa102+10/64/20/103.2--125HB
S12Tronconica1x453.2--125HB
S13ElicoidalaM6x1--125HB
Abaterile limit generale pentru dimensiunile liniare [ ISO 2768 ] sunt prezentate n tabelul 2.2.
Tabelul 2.2. Clasa de toleranAbateri limit pentru dimensiuni nominale, mm
SimbolDescriereDe la 0,5* pana la3De la3pana la6De la6pana la30De la30pana la120De la 120pana la400De la 400pana la1000De la 1000 pana la 2000De la 2000 pana la 4000
ffina 0.05 0.05 0.1 0.15 0.2 0.3 0.5-
mmijlocie 0.1 0.1 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2
cgrosiera 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4
vgrosolana- 0.51 1.5 2.5 4 6 8
*Pentru dimensiuni niminale sub 0.5 mm, abaterile limita trebuie inscrise dupa dimensiunea nominala
Caracteristici de material
Materialul prescris este FC 250.Compozitia chimica, tratamente termice si proprietati fizico mecanice sunt prezentate mai jos.Compozitia chimica, %
CMn
Si
2.2 - 30.2 - 0.6
0.7 - 1.5
Tratamente termice.
Dupa realizarea semifabricatului prin deformare la cald (matritare), pentru a se reduce tensiunile interne ale materialului si a se imbunatati prelucrabilitatea prin aschiere, se va efectua un tratament de recoacere pentru detensionare, care consta in incalzirea piesei pana la o temperatura de 680o-700oC, urmata de racire in cuptor.
In cazurile in care rolul functional reclama duritate ridicata de ansamblu sau partial, se aplica tratament termic de imbunatatire (calire si revenire 3538 HRC). Tratamentul termic partial include, de exemplu, incalzirea prin inductie electromagnetica.
Proprietati fizico mecanice
Limita de curgereRezistenta laAlungirea laDuritatea
[N/mm2]rupere [N/mm2]rupere [%]BRINELL
240370-45025125
Masa reperului
Masa reperului a fost identificata cu ajutorul programului Solidworks, respectiv : m = 1.817 kg
Clasa de piese
Avand in vedere caracterisiticile geometrice, piesa flansa port-bucsa se incadreaza in clasa flansa.
2.3.Tehnologicitatea constructiei reperuluiTehnologicitatea unui produs exprima influenta caracteristicilor constructive asupra tehnologiei de fabricare si/sau tehnologiei de exploatare.Se considera ca indici de tehnologicitate masa, gradul de unificare a elementelor constructive si gradul de concordanta dintre caracteristicile constructive prescrise si cele impuse de rolul functional.(1) Masa : m = 0,873 kg .
(2) Gradul de unificare a elementelor constructive, e In cadrul presei se disting urmatoarele tipuri de elemente constructive :
1. Gauri cilindrice netede, respectiv 5 gauri 6 ,4 gauri 18 , 3 gauri 20,5 ,o gaura 42 ,e1 2. Tesituri, respectiv6 tesituri 1x45
e2 =Astfel, gradul mediu de unificare a elementelor constructive este :e2 =(+)=0.15(3) Gradul de concordanta dintre caracteristicile constructive prescrise si cele impuse de rolul functionalIn general, gradul de concordanta dintre caracteristicile cosntructiveprescrise si cele impuse de rolul functional/ tehnologic , este:
c 1Analiza caracteristicilor prescrise produsului si reperului considerat prin proiectul initial a reliefat ca j caracteristici prescrise reperului nu sunt inconcordanta cu cele impuse de cerintele functional-tehnologice. Astfel, initial ,
ci
este:ci (ct j) / ct
c 0.72
Conditii de tehnologicitate impuse de catre procedeele de turnare
NrtConditieGrad de
.satisfacere
crt.(da sau
nu)
1Forma de gabarit sa prezinte axe sau plane de simetre care, dupaDa
caz , sa fie utile pentru definirea planurilor de separatie a
semiformelor/semimatritelor
2Elementele constructive de tip inclinari, racordari, grosimi deDa
pereti de dimensiune specifica l, sa indeplineasca conditia
l lmin sau/si l lmax in care lmin si lmax sunt valori limita
impuse de procedeul tehnologic.
3Alezajele sa fie patrunse (pentru a permite rezemareaDa
miezurilor la ambele extremitati).
Conditii de tenologicitate impuse de catre procedeele de prelucrare( turnare )
Grad de
Nr.Conditiesatisfacere
crt.(da sau
nu)
1Suprafetele de intindere mare sa fie intrerupte prin denivelari sauDa
canale.
2Trecerile dintre anumite suprafete sa fie sau nu sub forma deDa
degajare sau canal, in functie de cerintele functionale sau impusa
de procedeul de prelucrare.
3Suprafetele frontale ale gaurilor sa fie plane si perpendiculare peDa
axele gaurilor.
4Forma si pozitia bosajelor, gaurilor sa fie astfel incat sa conducaDa
la un numar minim de pozitii ale piesei/sculei in timpul operatiei.
5Forma si pozitia suprafetelor sa fie astfel incat sa permitaDa
prinderi simple si sigure in cadrul operatiilor
3. Semifabricare si prelucrari
3.1. Semifabricare
Dintre metodele si procedeele de semifabricare tehnic-acceptabile, se adopta turnarea.Adaosuri de prelucrare si abateri Cf. STAS 7670-83, clasa a doua de precizie Inclinari: 1,5o- la exterior, 2o- la interior.Adaosuri totale de prelucrare: 2 mm
SFMetoda de semifabricareProcedeu semifabricare
SF1TurnareTurnare in forme metalice
SF2TurnatreUrnare in forme temporare
Se va adopta SF1- turnare in forme metalice.
3.2 Prelucrari
Pentru fiecare suprafata sau grup de suprafete, diferite variante tehnic- acceptabile de prelucrari se prezinta mai jos.
SkPrelucrari
S1, S10, S11, Strunjire degrosareStrunjireStrunjire
semifinisarefinisare
S7, S8,S9 S12Strunjire degrosareStrunjire
finisare
S2, S3, S5, S6,S4 S8Gaurire
S13Filetare
4. Structura precesului tehnologic de fabricare
4.1 Structura preliminara
Nr. de ordine si denumirea operaiei Schita simplificata a operatieiUtilaje si sdv-uri
00Taiere
10.Strunjire I
U:strung normalS:Cutite de strunjit V:Subler
20.Strunjire II
U:strung normalS:Cutite de strunjit V:Subler
30.Gaurire
U:Masina de gaurit verticalS:BurghiuV:Subler
40Filetare
U:Filetare cu tarodS:Tarod
50.Control final
60.Conservare depozitare
4.2 a,b Structura detaliata.
OperatiaFazele operaieiUtilaje si SDV-uri
DenumireSchitaDenumire
00.TaiereaFiersrau circular format JTSS-1500
10.Strunjire I 10.1 Prindere semifabricat
10.2 Strunjire frontal de degrosare
10.3 Strunjire 140x18
10.4 Strunjire interioara la 42
10.5 Strunjire frontal de finisare 18
10.6 Strunjire interioara de semifinisare 42
10.7 Strunjire de finisare la 140x18
10.8 Desprindere si depunere piesaStrung normalSN400x1500Universal 3/315-11 STAS 1655/2-87Cutit 40x40 STAS 6382-80/P30si P10Suport port-cutit SPC-02
15.Control
20.Strunjire II20.1 Prindere piesa
20.2 Strunjire frontal de degrosare
20.3 Srrunjire de degrosare la 140
20.4Srunjire frontal de finisare la 18
20.5 Desprindere si depunere piesaStrung normalSN400x1500Universal 3/315-11 STAS 1655/2-87Cutit 40x40 STAS 6382-80/P30si P10Suport port-cutit SPC-02
25.Control
30.Gaurire30.1 Prindere piesa
30.2 Gaurire 18x18 4gauri
30.3 Gaurire 6x18 5gauri
30.4 Desprindere si depunere piesaMasina de gaurit verticalDispozitiv de gaurire G16,G5Burghiu STAS 575
35. Control
40.Filetare40.1Prindere piesa
40.2Filetare cu tarod M6x1
40.3 Desprindere si depunere piesaFiletare cu tarod Tarod M6
4.2 c Tehnologia de fabricatie a unei piese in productie de serie mijlocie (5000buc/an). Operatia de strunjire.
Sa se determine adaosurile de prelucrare,elementele regimului de aschiere in
urmatoarele conditii de prelucrare : -volumul productiei :5000buc/an ; -semifabricatul este fonta cenusie
-prelucrarile se fac pe strunguri SN 400x1500 ; Stabilirea adaosurilor de prelucrare totale si intermediare
Se alege adaosul de prelucrare total pe o parte din tabelul 5.18 :An=2.00mm -din tabelul 5.20 se aleg abaterile limita D 1.4 ; L 1.60.8
-din tabelul 5.42 se alege adaosul de prelucrare intermediar pentru strunjirea exterioara de finisare 2Af=1.1mm;-din tabelul 5.40 se alege adaosul de prelucrare pentru strunjire frontala de finisare Af=0.7 ;-din tabelul 5.53 se alege adaosul de prelucrare pentru strunjirea interioara de finisare 2Af=2mm;-din tabelul 5.44 se alege adaosul de prelucrare pentru rectificare cilindrica exterioara 2Ar=0.4mm;-din tabelul 5.61 se alege adaosul de prelucrare pentru rectificare cilindrica interioara 2Ar=0.35mm;
5.Proiectare dispozitiv de prelucrare
Operatia Gaurire, Adancire, Filetare.Folosim :Masina de gaurit verticala cu coloana G16. Caracteristici tehnice :
Diametrul maxim de gaurire in otel : 16 mm ; Adancime maxima de gaurire : 160 mm ; Cursa maxima a capului de gaurire pe coloana :225mm ; Conul arborelui principal : Morse 3 ; Distanta dintre axul principal si coloana :280 mm ; Distanta maxima dintre capul arborelui principal si suprafata mesei : 630 mm; Suprafata utila a mesei : 300x400 mm; Canalele T ale mesei : 3T14STAS1386 ; Gama de turatii :150 ;212 ;300 ;425 ;600 ;850 ;1180 ;1700 ;2360 [rot/min] ;
Gama de avansuri : 0,10 ;0,16 ;0,25 ;0,40 [mm/rot] ; Puterea motorului principal :1,5 [KW]. Dispozitivul pentru operatia de gaurire-adancire-filetare. Dispozitiv de gaurit cu placa portbucsa rabatabil.Elemente de orientare :
-bolt cu guler ,rotirea piesei se preia cu ajutorul placutei mobile , actionata prin surub prin rozeta striata.Elemente de fixare :-brida si surubElemente de ghidare :
-bucsa de ghidare
5. Bibliografie
Andrei Napoleon, Elena Dragulanescu , Elemente tehnologice pentru prelucrarile prin aschiere, Ed. Bren, Buc. 2007.A. Vlase,A Sturzu,M Atanase ,Regimuri de aschiere,Adaosuri de prelucrare si norme tehnice de timp ,E.T.,Buc,1994 Ioan Popescu, C-tin Minciu, Sergiu Tonoiu, Dispozitive de prindere a semifabricatelor. Mijloace de masurare. Notite de curs
