UHE Vidraru APROBAT,Sectia Exploatare V IDRARU Director adj. tehnic

si de productie ing. Mateescu Doina

I.T.I. Nr.7

Turbina FrancisEd 3/ rev 0

In centrala subterana sunt instalate 4 turbine Francis tip FV 10-55 ( an de fabricatie 1965 ) cuplate la cate un hidroalternator. Turbina are rolul de a transforma energia hidraulica in energie cinetica , transformata ulterior de generator in energie electrica .

Principalii parametri ai unei turbine sunt:-caderea neta Hn = 200 – 300 m;-debitul Q = 18 – 21,6 m3/s;-puterea maxima P = 56,5 MW;-turatia n = 428,6 rot/min;-turatia de ambalare n = 760 rot/min.

O turbina Francis se compune din urmatoarele parti:

1.Rotorul turbinei.Rotorul turbinei are rolul de a transforma energia hidraulica disponibila in

energie cinetica, conducand apa care vine din camera spirala prin intermediul aparatului director in aspiratorul turbinei. Rotorul turbinei are diametrul de 2,4 m si se compune din:

-coroana superioara pe care este montat labirintul superior;-coroana inferioara pe care este montat labirintul inferior;-palele rotorului;-ogiva cu clapeta de aerisire de sub rotor.

Debitul de apa reglat de aparatul director patrunde in rotor sub un anumit unghi. Prin intermediul paletelor, energia hidraulica care depinde de cadere si debit este transformata in energie cinetica ( de miscare ) , astfel ca la iesirea din rotor atat viteza cat si presiunea apei devin foarte mici, creand un vid partial. Pentru anihilarea vidului partial de sub rotor in ogiva se afla o clapeta automata de aerisire, care la scaderea presiunii sub o anumita limita se deschide permitand accesul aerului in spatiul respectiv evitand cavitatia. Presiunea de apa este redusa de catre labirinti care au ca scop principal micsorarea debitului scapat intre rotorul in miscare si partile fixe ale capacului turbinei. Apa cu presiune redusa de deasupra coroanei superioare se colecteaza in conducta de descarcare. Astfel impingerea axiala datorita apei sub presiune de deasupra rotorului este micsorata. Jocul la labirinti este de 1 mm.

Rotorul este confectionat din otel aliat cu crom si nichel, rezistent la coroziuni si cavitatie.

2.Arborele turbinei.Arborele turbinei are rolul de a transmite energia mecanica de la rotorul

turbinei la arborele generatorului,( cei doi arbori fiind legati prin intermediul cuplei)

Pe arbore ( care este o piesa monobloc ) se disting urmatoarele detalii cu importanta mare din punct de vedere functional:

-cilindrul arborelui gaurit pe toata lungimea lui cu 200mm;-flanse la ambele capete prevazute cu gauri prelucrate la toleranta minima pentru prinderea turbinei si a arborelui generatorului ;-butucul lagarului pe care freaca pastilele lagarului de ghidare al turbinei , prevazut cu orificii oblice pentru antrenarea uleiului de ungere in lagarul turbinei;-roata dintata pentru antrenarea pendulului si intrerupatoarelor centrifugale.3.Garnitura de etansare axiala.Are rolul de a impiedica patrunderea apei pe langa arbore ( prin pierderile de

apa din labirintul superior ). Etansarea axiala se compune din:-presgarnitura alcatuita din 6 segmenti din dentacryl cu adaos de 5% carbune;-2 inele concentrice de cauciuc pentru prinderea presgarniturii de caseta lagarului;-caseta preslagarului;-corpul preslagarului ( etansarea dintre corpul si caseta presgarniturii se face cu doua inele de cauciuc )-surubul de reglare;-6 arcuri de impingere din otel inoxidabil;-priza pentru preluarea presiunii;-sonda termometrului cu contacte;-racord pentru conducta apei de racire a presgarnitrurii.

4.Lagarul de ghidare.Are rolul de a ghida arborele turbinei in miscarea de rotatie.Lagarul radial de ghidare al turbinei se compune din:

-10 segmenti radiali ale caror suprafete de alunecare sunt turnate cu material antifrictiune;

-10 suruburi de reglare a jocului intre segmentii radiali si arborele turbinei;

-sonda pentru termometru;-corpul lagarului care constituie si baia de ulei a lagarului;-indicator ( sticla ) de nivel;-racitor de ulei, constand dintr-o serpentina prin care circula apa de

racire.

5.Carcasa spirala.Are rolul de a conduce apa sub presiune la rotor si de a o distribui in mod

uniform in aparatul director.Carcasa spirala se compune din:

-carcasa propriu-zisa , confectionata ( in forma de melc ) din tabla sudata de otel inoxidabil , rezistenta la o presiune de 30 at., cu diametrul de intrare de 1 600 mm. Partea melcata a carcasei este betonata.

-antestatorul din otel turnat;- paletele antestatorului (in nr. de 10) sunt asezate sub un unghi care

dirijeaza apa in aparatul director in asa fel incat turbina sa functioneze la randamentul maxim.Partea superioara a antestatorului sprijina inelul de reglare al paletelor

aparatului director, iar partea inferioara serveste la ancorarea carcasei spirale.-gura de vizitare (manloc);-racord pentru conducta de evacuare a apei din carcasa spirala in

aspirator;-priza de preluare a apei sub presiune.-racorduri pentru ventilele de egalizare TU3-38 si TU4-38

6.Aparatul director.Are rolul de a regla debitul apei care intra din camera spirala in rotor. Aparatul director se compune din:

-20 palete directoare confectionate din otel inoxidabil turnat, cu profil hidrodinamic simetric;

-20 lagare superioare (bucsi de bronz prinse in corpul lagarelor superioare etanse)

-20 lagare inferioare (bucsi de bronz prinse in corpul lagarelor inferioare etanse )

-20 ansabluri biela - manivela articulate pe o parte cu inelul aparatului director si pe cealalta parte cu pala aparatului director ;

-20 buloane rigidizate de fusele paletelor prin pene (cate una pentru fiecare bulon) si articulate cu manivelele prin intermediul bolturilor de siguranta.

Functionarea aparatului director.Inelul de reglare este actionat de servomotoarele de reglare a aparatului

director. Prin rotirea inelului, miscarea se transmite bielelor, care prin intermediul manivelelor si a bolturilor de siguranta transmit miscarea buloanelor paletelor ( rigidizate cu paletele ). Astfel miscarile inelului de reglare se transforma in miscari de rotatie a paletelor directoare.

Jocul la gulerele paletelor este reglat printr-un inel de fonta, limitand deplasarea axiala a paletelor. Bolturile de siguranta au rolul de a se forfeca in momentul patrunderii unui corp strain intre paletele aparatului director, protejand alte piese mai importante ale turbinei. Apa de infiltratie de la fusurile inferioare ale

paletelor aparatului director se colecteaza intr-o conducta care debuseaza in aspiratorul turbinei.

7.Aspiratorul.Are rolul de a conduce apa de la iesirea din rotor in galeria de fuga. Aspiratorul se compune din:

-conul superior ( prevazut cu dispozitiv propriu de deplasare pe 3 roti )-blindajul aspiratorului;-gura de vizitare;-racorduri pentru tevile de aerisire, descarcare a presiunii si golirea

carcasei spirale;-intrerupatoare cu flotori ( cu mercur ) pentru mentinerea automata a

nivelului apei in aspirator la functionarea in regim de compensator.La trecerea in regim de compensator ventilul hidraulic de aer comprimat de

inalta presiune se deschide aerul rupand coloana de apa din aspirator in doua , dopul de apa inferior fiind impins in jos, dopul superior fiind impins , prin rotor si aparatul director (deschis in pozitia de demarare ) , in carcasa spirala de unde se evacueaza in aspirator prin deschiderea ventilului hidraulic de golire a carcasei spirale .

Nivelul apei in aspirator ( perna de aer ) este mentinut intre limitele admise de catre aerul de joasa presiune. In cazul ca aerul de joasa presiune nu poate mentine aceste limite impuse se va deschide automat ventilul de aer de inalta presiune .

Descrierea instalatiei de ungere cu unsoare consistenta

Instalatia de ungere cu unsoare consistenta are rolul de a unge presetupa turbinei, fusurile palelor aparatului director, inelul de reglaj si articulatia tijelor servomotorului, pentru a asigura o functionare corecta a ansamblului turbinei .

Exista doua instalatii de ungere cu unsoare consistenta:-instalatia fixa este o pompa de ungere cu vaselina a presetupei turbinei;-instalatie mobila de ungere – este o pompa mobila actionata de un motor care realizeaza ungerea la cele 20 pale ale aparatului director in urmatoarele puncte:

-fus inferior pala aparat director;-fus superior pala aparat director;-bolt de legatura intre tije si maneton.

Aceeasi instalatie mobila realizeaza ungerea la cele 7 bolturi ale inelului de reglaj.

Observatie :- fiecare hidroagregat are cate o instalatie fixa de ungere, ungerea celorlalte puncte facindu-se cu aceeasi instalatie mobila ( care se racordeaza la fiecare grup )Functionarea instalatiei fixe de ungere.

Motorul M1-33 al instalatiei fixe de ungere este actionat in mod diferit in functie de pozitia cheii A11 – 33 ( panou 2ds1 ) de alegere a regimului de functionare si anume :

Pozitia “0” – motorul este scos din functiune.Pozitia “Manual” – numai in momentul trecerii cheii pe aceasta pozitie

porneste motorul pompei realizindu-se ungerea.Pozitia “Automat” – in aceasta pozitie a cheii comanda de functionare

a motorului si a pompei se da o data cu pornirea agregatului .De asemenea motorul M1-33 va putea fi pornit si de la fata locului din

butonul A12 – 33 cu conditia ca A11 – 33 sa fie pe pozitia “ Automat “

Descrierea instalatiei de frinare mecanica si ridicare a rotorului

Franarea mecanica automata si ridicarea rotorului generatorului se realizeaza printr-o instalatie comuna ce consta din 6 cilindri cu pistoane .Prin introducerea presiunii in cilindrii, pistoanele ( pe care sunt montati sabotii de frinare acoperiti cu material Ferrodo )se ridica apropiindu-se de calea de franare. Deosebirea dintre cele doua operatii deriva din presiunea uleiului introdus in cilindrii, astfel:

Franarea mecanica se realizeaza cu ulei sub presiune ( 6 – 8 kgf/cm2 ) luat din regulatorul turbinei prin sertarul hidraulic ( de frinare ) Tu3 – 32 si se aplica atunci cind frinarea electrica nu functioneaza .

Ridicarea rotorului se executa cu ulei de mare presiune dat de o pompa actionata de motorul M5 – 32 . Pregatirea instalatiei pentru franarea mecanica sau pentru ridicarea rotorului se realizeaza manual prin manevrarea celor patru ventile V1, V2, V3, V4.

Descrierea franarii mecanice.Deoarece la turatii mici ale agregatului nu se realizeaza autoungerea

lagarelor este necesar sa reducem timpul de oprire al agregatului cu ajutorul frinarii electrice sau mecanice, franarea electrica constituind insa procesul de baza prin care se franeaza agregatul (vezi I.T.I. – Franarea electrica).

Atunci cind frinarea electrica nu functioneaza , franarea mecanica intra in functiune ( la turatii sub 20% din turatia nominala )

Considerind hidroagregatul in functiune vom descrie procesul de oprire al grupului tinind cont ca frina electrica nu functioneaza . Asadar in functionarea hidroagregatului vom avea sertarul hidraulic ( de frinare ) TU3-38 in pozitie superioara mentinut de presiunea de ulei de la pompa pendul ( aproximativ 3 atm. corespunzatoare turatiei nominale ).Asadar calea uleiului sub presiune ( care vine de la TU2-38 ) este intrerupta in TU3-38 uleiul neputind ajunge la pistoanele de frinare .

In momentul in care grupul primeste impuls de oprire si intra , prin automatica , frinarea electrica , frina mecanica va fi blocata prin actionarea electromagnetului Z3-32 ( acesta fiind comutat in pozitie superioara ) care isi trage pistonul corespunzator in pozitie superioara intrerupind calea uleiului spre pistoanele de frinare .Daca frinarea electrica nu intra in functiune hidroagregatul se va roti din ce in ce mai incet , totusi presiunea data de pompa pendul la TU3-38 reusind sa tina sertarul lui TU3-38 in pozitie superioara . In momentul in care turatia HA a ajuns la aprox. 20 % forta uleiului dat de pompa pendul ( aprox.0,6 atm ) este invinsa de forta elastica inmagazinata in arcul care preseaza pistonul lui TU3-38 , acest fapt avind ca efect coborirea pistonului sertarului TU3-38 . In acest caz uleiul care vine de la TU2-38 trece prin TU3-38 si ajunge la reductorul de presiune TU4-38 care reduce presiunea uleiului la 6-8 atm .Mai departe uleiul trece prin sertarul hidraulic corespunzator electromagnetului Z3-38 care in acest caz ( frinarea electrica nu functioneaza ) nu este actionat ( sertarul fiind in pozitie coborita ) si ajunge sub pistoanele celor 6 cilindrii de frinare , acestea executind prin intermediul sabotilor , frinarea ( mecanica )

De remarcat ca ferodoul franei permite doar 25 – 30 opriri ale agragatului.

Ridicarea rotorului.Ridicarea rotorului a fost prevazuta pentru operatiunile de montare, deconectare si revizie, si se face exclusiv prin comanda manuala.La ridicarea rotorului trebuiesc executate ( manual ) urmatoarele operatii :

-se deschid ventilele V1 si V3;-se inchid ventilele V2 si V4;-se porneste motorul de antrenare al pompei de ridicare a rotorului

(motor de 1,4 kW si 380/220 V) care trimite in cilindrii de frinare ( sub pistoane ) ulei la o presiune de cca. 16 atm, astfel realizindu-se ridicarea rotorului .Alegerea regimului de functionare al motorului M5 – 32 se realizeaza prin cheia A51–32 (de la fata locului ) care are pozitiile “Manual” – “0” – “Automat”.In pozitia “Manual”actionarea motorului se face apasind pe butonul A52 – 32 amplasat astfel incat sa se poata urmari ridicarea rotorului.Actionarea motorului din acest buton permite ridicarea rotorului mai mult decat permite limitatorul K5.In pozitia “0” motorul este scos din functiune.In pozitia “Automat” motorul pompei este conectat si functionarea sa este intrerupta de limitatorul K5.

Observatie :- In momentul in care rotorul turbinei a ajuns in pozitie superioara

acesta se fixeaza (in pozitie ridicata ) prin buloane .- Pentru a cobori rotorul se deschide ventilul V2 (dupa ce in prealabil

s-a oprit pompa) si se inchide ventilul V1,uleiul iesind din frane ajungind in rezervorul pompei.

- Intotdeauna dupa ridicarea rotorului se vor pregati circuitele pentru franarea mecanica.

2. Cerinte S.S.M

La exploatarea si intretinerea turbinei trebuiesc rescpectate urmatoarele masuri:

- se va pastra curatenia in instalatii. Eventualele scapari de ulei vor fi inlaturate. Nu se admite circulatia sau lucrul unde este posibil sa se calce pe suprafata pe care s-a raspindit uleiul , pentru a se evita accidentarea prin alunecare.

- gresarea aparatului director se va face conform schemei afisate , fara ridicarea tablelor striate.

- este interzis a se stationa sau circula pe vana sferica in afara pasarelei.- pe tot timpul cat sint persoane in carcasa spirala , manlocul va fi complet

deschis , iar in apropiere va sta in permanenta o persoana care va tine legatura cu personalul aflat in interior. In jurul manlocului se va monta o ingradire cu intrare pentru a preveni caderea personalului. In carcasa se va folosi pentru iluminat lampa portativa alimentata la 24 V.

- la lucrarile cu durata mai mare de 8 ore se va mentiona in raportul de tura locul si scopul montarii indicatoarelor de securitate cu inscriptia “Nu manevrati , se lucreaza” si “Nu inchideti , se lucreaza”. Scoaterea lor se va face dupa terminarea lucrarilor de reparatii , cu mentionarea in raportul de tura.

- la terminarea lucrarilor in carcasa , inainte de montarea manlocului , mecanicul principal va controla daca a fost evacuat intreg personalul.

- pentru lucrarile la reparatii la lagarul turbinei , la etansarile fusurilor aparatului director , la limitatorii deschiderii acestuia , etc. pentru care este necesara ridicarea tablelor striate , se vor lua masuri impotriva deschiderii accidentale a aparatului director si a rotirii arborelui prin inchiderea ventilului de admisie a uleiului in regulator si prin trecerea pe Manual a actionarii regulatorului .

- lucrarile la armaturile sau conductele care nu pot fi separate de recipientii sub presiune se pot executa numai dupa scoaterea presiunii si luarea masurilor impotriva aparitiei acesteia. Este interzisa executarea oricaror lucrari la conductele aflate sub presiune.

- este interzisa pornirea turbinei cind vibratiile , bataia arborelui, abaterea de la verticalitate sau jocurile intre piesele aflate reciproc in miscare , nu sint in limtele prescrise de norme.

- este interzisa executarea lucrarilor de sudura la conductele de ulei montate in instalatie. Aceste lucrari pot fi executate numai dupa demontarea si spalarea conductei numai pe baza permisului de lucru cu foc

- este interzisa admisia apei in turbina cu batardourile coborite.- manevrele care se executa pentru lucrarile din interiorul carcasei spirale

sint urmatoarele:

-se inchide vana sferica; -se inchide admisia uleiului la dulapul de comanda al vanei sferice; -se blocheaza vana sferica in pozitia “inchis”cu srtarul de revizie; -se dechide ventilul de golire al carcasei spirale; -se introduc trei elemente de batardou; -se goleste apa din turbina si aspirator; -se descarca presiunea din hidroforul GUP- ului; -se scot sigurantele de alimentare ale motoarelor aferente instalatiilor turbinei; -se monteaza indicatoare de securitate de cheile de comanda de panou si pe vanele actionate.

-trebuie asigurata supravegherea ingrijita a etanseitatii flanselor si a armaturilor conductelor de ulei si apa mai ales la lagare si la dispozitivele de reglare;

-este interzisa reparatia echipamentului care se afla in functiune ca si a conductelor care se afla sub presiune.

Turbina trebuie oprita imediat in urmatoarele cazuri:-la disparitia presiunii de ulei in hidroforul agregatului de ulei sub presiune al

regulatorului de ulei sub presiune al regulatorului si a vanei operative de inchidere a turbinei;

-la supraviteza in conducta fortata;-la aparitia fumului la lagare si la generator;-la depasirea temperaturii maxime admisibile a uleiului in lagare;-la intreruperea circulatiei uleiului de ungere a lagarelor;-la aparitia unor vibratii puternice si a unor zgomote anormale;-la intreruperea alimentarii cu apa de racire a presetupei axului turbinei in

cazul functionarii in regim de compensator sincron al turbinei;-la avarii pe partea electrica care necesita oprirea agregatului.Oprirea turbinei trebuie insotita obligatoriu si de inchiderea vanei de admisie

in turbina.Nu este permisa functionarea turbinei la sarcini interzise de conditiile de

cavitatie sau de rezistenta mecanica.Toate pierderile de apa si ulei la turbina, conducte si instalatiile anexe trebuie

imediat inlaturate.In timpul functionarii turbinei atit vana fluture de inchidere a turbinei cit si

vana de la castelul de echilibru trebuie sa fie complet deschise.Nu este permisa pornirea turbinei daca temperatura uleiului de ungere este

mai mica decit limita inferioara admisa.-se interzice mentinerea grupului la o viteza de rotatie mai mica decit viteza

la care trabuie sa inceapa frinarea;-nu este permisa micsorarea timpilor de inchidere a vanelor de inchidere fara

autorizatia uzinelor furnizoare si a proiectului amenajarii.Accesul in interiorul turbinei la carcasa, rotor sau aspirator este permis

numai daca sunt asigurate urmatoarele masuri de protectia muncii:

-admisia apei in turbina sa fie inchisa prin 2 cai (vana turbinei si vana de la nodul de presiune);

-instalatia de drenare a apei care se infiltreaza in turbina sa fie in stare de functionare;

-gura de vizitare a carcasei sa fie complet deschisa;-dispozitivele de actionare ale vanelor care asigura inchiderea turbinei se va

bloca in pozitia inchis iar comanda de la distanta va fi inlaturata;-la punctul de comanda al mecanismelor de inchiderea vanelor se vor pune

panouri avertizoare "Atentie, in turbina se lucreaza!";-in imediata apropiere de intrare in gura de vizitare a carcasei va sta in

permanenta o persoana care va tine permanent legatura cu personalul din interiorul turbinei;

-grupul va fi frinat iar intrerupatorul blocului generator - transformator blocat pe pozitia "deschis".

Pentru intrarea in bazinul de linistire se vor lua urmatoarele masuri de protectia muncii:

-se va opri grupul (se va inchide aparatul director si vana de la turbina, dupa care se va bloca in pozitia inchis);

-se va inchide vana fluture de la castel si se va bloca in pozitia inchis;-se va goli conducta fortata prin conducta de ocolire a vanei de la descarcator;-se vor monta placute averizoare in locurile de actionare ale vanelor sau pornirea

grupului;-grupul va fi frinat iar intreruptorul blocului generator - transformator blocat

pe pozitia "deschis";-se va goli apa din bazinul de linistire ;-intrarea in bazinul de linistire se va face in prezenta unei a 2-a persoane cu

care se va tine legatura in permanenta.

Cerinte S.S.M la nivel aspirator

Nivelul aspirator din centrala subterana este loc de munca periculos datorita prezentei numeroaselor conducte si armaturi sub presiune ridicata, existenta instalatiilor electrice in mediu umed, scaparilor de ulei ce pot apare si datorita pericolului de inundare. Pentru evitarea accidentelor se vor respecta urmatoarele norme :

1.Se va limita la timpul minim necesar stationarea la acest nivel.2.Se vor pastra instalatiile in perfecta stare de functionare .3.Manevrarea vanelor si ventilelor aflate la inaltime se va face numai de pe postamentele de manevra special amenajate in acest scop .4.Manevrele vor fi executate numai pe baza foii de manevra .5.Nu se va deschide manlocul aspiratorului decit dupa luarea masurilor de

securitate.6.Nu se vor deschide manlocurile distribuitorului daca acestea nu s-au golit si s-au luat masurile de securitatea muncii necesare.

7.Instalatiile de evacuare a apelor infiltrate in centrala vor fi in permanenta disponibile si verificate conform graficului de verificari profilactice .8.Pentru iluminatul local se vor folosi lampi portative alimentate la 12 sau

24V.9.Se va pastra curatenia: eventualele pierderi de ulei vor fi imediat

indepartate .10.Gurile de control ale canalului de epuismente vor fi tinute in permanenta

acoperite cu gratare .

Cerinte S.S.M - galerie batardouri

Galeria batardourilor constituie loc de munca periculos datorita existentei pericolului de cadere in gol, a caderii pieselor din monorai precum si existenta pericolului de inundare cu apa a centralei .

Pentru evitarea accidentarilor se vor respecta urmatoarele reguli :1.Usile de acces in galerie se vor tine normal inchise ; deschiderea usilor pentru accesul echipelor de reparatii sau pentru control se va face de catre mecanicul principal cu aprobarea sefului sectiei.2.Se interzice lasarea tablelor de acoperire a niselor batardourilor in pozitie ridicata in lipsa personalului cu rol de supraveghere la fata locului.3.Se va acorda o atentie deosebita in vederea eliminarii pericolului de cadere

in gol .4.Manevrarea batardourilor se va executa in cadrul manevrelor de aducere a HA in (din) stare izolat fara presiune,manevre pentru care se vor intocmi foi de manevra.Ca atare manevrarea batardourilor se va executa de catre personalul de tura in prezenta persoanei care asigura asistenta tehnica la manevre .5.In cazuri de situatii deosebite care pot apare in manevrarea batardourilor (de exemplu blocarea unui element in ghidaje sau blocarea jugului ) se vor respecta normele specifice acestei situatii. 6.Inaintea manevrelor se va face controlul vizual al monoraiului si jugului si controlul functional fara sarcina .7.Se va evita prinderea miinilor si picioarelor in raza de actiune a

monoraiului .8.Se va acorda deosebita atentie operatiei de scoatere (introducere) a profilelor I, operatie care prezinta pericolul de prindere a miinii executantului intre profil si beton .9.Monoraiul se va pastra cu alimentarea scoasa .10.Jugul se va pastra agatat in monorai dar sprijinit de pardoseala, evitind

astfel caderea lui.11.Elementele batardou se vor pastra asigurate in dispozitive special

amenajate .12.Monoraiul se va manevra intre HA1 si HA 4 evitindu-se apropierea de

capetele galeriei.13.Instalatiile electrice vor fi complete, cu carcasele metalice legate la

pamint.

14.Nu se va sta pe timpul manevrelor sub calea de rulare a monoraiului .15.Personalul va purta echipament de protectie corespunzator .16.Usile de la capete vor fi mentinute inchise pe timpul cit nu se afla

persoane in interiorul galeriei.17.Se va pastra curatenia in galerie.18.Pe tot timpul cit exista persoane in galeria batardourilor usile vor fi

blocate in pozitia deschis.

3. Cerinte de mediu:

In cazul aparitiilor pierderilor de ulei acestea vor fi eliminate sau

colectate in tavite, iar carpele folosite si imbibate cu ulei vor fi depozitate in pubele

speciale.

Pierderile de ulei provenite de la armaturile instalatiei vor fi colectate in

tavite, sau sterse, iar carpele imbibate cu ulei vor fi colectate in europubele

speciale.

Scaparile si pierderile de ulei din circuitul RAV vor fi eliminate sau

colectate in tavite, iar petele de ulei se vor sterge cu carpa si depozitate in

europubele speciale.

Este interzisa aruncarea in jompul de epuisment a resturilor menajere, deversarea de combustibili sau a altor materiale poluante

Uleiul recuperat in urma operatiilor de eliminare a pierderilor va fi

depozitat in rezervorul de ulei murdar aflat in cadrul gospodariei de uleii subterane.

Deseurile rezultate in urma lucrariilor de reparatii si operatiilor de

intretinere si curatenie vor fi sortate si depozitate in pubele speciall amenajate

pana la predarea lor.

La aparitia pierderilor de ulei in instalatii se iau urmatoarele masuri:

Lichidarea imediata a pierderilor de ulei prin inlaturarea cauzelor;

Izolarea instalatiei in care apar pierderi daca acestea nu pot fii eliminate

imediat;

Colectarea uleiului pierdut;

Depoluarea zonei afectate de ulei;

Se interzice aruncarea oricaror gunoaie, reziduuri, deseuri sau materiale in

canale sau rigole.

Se va respecta legislatia in vigoare privind colectarea selectiva a deseurilor,

eliminarea celor periculoase, gestionarea si predarea celor reciclabile

4. Masuri S.U

Masuri S.U la nivel turbinaIncendiul poate sa apara datorita aprinderii cantitatii de ulei existente si a

izolatiei cablelor. Aprindera acestora poate sa apara datorita suprasolicitarilor electrice si mecanice.

Prevenire. Pentru prevenirea incendiilor se vor respecta urmatoarele:

- nu se va permite admiterea la lucru (pentru lucrari de sudura), la instalatiile mai sus amintite, decit cu permis de foc;

- la controalele efectuate de catre personalul de tura se vor depista toate pierderile de ulei din instalatii si se vor lua masuri de inlaturare a lor, precum si de stergere a uleiului scurs;

- la inchiderea autorizatiilor de lucru se mai verifica starea de curatenie lasata de echipa (sa nu ramina cirpe de bumbac de sters sau alte materiale inflamabile in instalatie);

- fumatul este oprit in jurul turbinei si al agregatului de pompare;- materiale de ungere se vor pastra in recipienti inchisi.

Stingerea. La aparitia unui incendiu se va proceda astfel:

- se va da impuls de oprire a grupului afectat de incendiu;- dupa oprirea grupului se va inchide accesul aerului in instalatiile de ulei

pentru reglaj (daca incendiul a aparut la aceasta instalatie sau tinde sa se extinda la aceasta) si se vor lua masuri de localizare si stingere utilizind stingatorul cu CO2 sau cu praf si CO2, pentru partea electrica si stingatoare cu spuma chimica pentru ulei;

Masuri S.U la nivel aspirator

Incendii la acest nivel pot sa apara la dulapurile de comanda ale vanelor sfrice sau in instalatiile electrice situate la acest nivel. Prevenire. Pentru prevenirea incendiilor se vor respecta urmatoarele:-se vor inlatura pierderile de ulei in circuitele aflate la acest nivel;-nu se admit lucrari cu foc deschis la dulapul de comanda si la conducte in care se afla ulei executarea lor facindu-se numai pe baza de permis de lucru

cu foc; aceste lucrari pot fi executate numai dupa scoaterea pieselor respective de presiune si inlaturarea acestuia din zona invecinata;-instalatiile electrice vor fi complete, cu intrerupatoare, prize, fasunguri, globuri complete, doze cu capac;-se va pastra curatenia in instalatii 3. Stingerea. La aparitia unui incendiu se va proceda astfel:-in cazul unui incendiu la instalatiile cu ulei se va limita extinderea uleiului prin inchiderea ventilelor de pe circuitul de ulei respectiv deconectarea instalatiilor electrice. Se va actiona cu stingatorul cu spuma chimica.-in cazul unui incendiu de natura electrica se va intrerupe imediat alimentarea cu energie electrica si se vor lua masuri de localizare si stingere utilizind stingatorul cu CO2 sau cu praf si CO2;

5. Efectuarea controlului la nivel turbina

Controlul instalatiilor de la nivel turbina se efectueaza de catre mecanicii principal si secund conform graficului de control

Pe timpul efectuarii controlului se vor respecta masurile de protectia muncii si PSI specifice instalatiilor de la nivel turbina .

Celor care executa controlul le sint interzise :-executarea lucrarilor in instalatii-executarea manevrelor in instalatii-atingerea partilor in miscare

La efectuarea controlului se urmareste :-respectarea sarcinii active ce nu conduce la functionarea in regim de

cavitatie a turbinei-functionarea turbinei fara zgomote anormale si vibratii-nivelul de ulei in baia lagarului turbinei-nivelul de ulei in baia pompei pendul-nivelul de ulei in baia agregatului de pompare-starea aparatului director ( daca nu sunt bolturi de siguranta rupte)-starea armaturilor si imbinarilor aferente GUP si RAV-starea motoarelor pompelor GUP-nivelul calitativ al uleiului din baia agregatului de pompare (sa nu fie

amestecat cu apa )-starea manometrelor cu contacte de pe GUP-presiunea din GUP-pierderi de apa si ulei de la ventilele TU 3 – 38 si TU4-38-starea electromagnetilor de comanda ai apei de racire,aerului comprimat-se va verifica cu atentie functionarea regulatorului de turatie al turbinei-se va verifica starea si pozitia ICH

-se va verifica functionarea pompei de evacuare a uleiului de la RAV-se va verifica daca exista pierderi de ulei sau de apa de la lagarul inferior al generatorului respectiv boxa generatorului-se va verifica starea de curatenie-se va controla cantitatea de vaselina din instalatia fixa ( si cea ) mobila de ungere-se va verifica corelarea indicatiilor aparatelor de masura cu regimul de functionare al masinii

Toate constatarile facute se vor consemna in raportul de tura, eventualele defectiuni fiind consemnate in registrul de defectiuni si aduse la cunostinta sectiei .

6. Efectuarea a controlului la nivel aspirator

Controlul la nivel aspirator se va executa de personalul operativ conform graficului de control .

In timpul executarii controlului personalul va purta echipament de protectie adecvat si va respecta I.T.I specifice locului in care se executa controlul.

In timpul executarii controlului nu se vor executa manevre in instalatii.In timpul controlului se vor urmari urmatoarele :-starea conductelor de ulei (starea protectiei anticorozive,starea zonelor de treceri prin zid,pierderi de ulei din conducte,starea flanselor)-starea sticlei de nivel -starea aspiratorului turbinei (pierderi de aer si apa dinspre aspirator, starea armaturilor,starea flotorilor de comanda a aerului comprimat, starea incalzirilor)-functionarea pompei de ulei scapat M1-35 ( zgomot anormal in functionare,starea flotorului care comanda pornirea pompei )-starea vanelor de golire a carcasei spirale,carcasa vana sferica,golire distribuitor,golire aspirator ( protectie anticoroziva,eventuale pierderi de apa, asigurarea cu lant si lacat a vanelor de blocare si deblocare a sertarului de revizie de la vana sferica )-starea dulapului de comanda a vanei sferice ( eventuale pierderi de ulei sau pierderi de apa de la ventilul membrana)-starea piesei de montaj si a carcasei spirale ( pierderi de apa,protectie

anticoroziva)-starea panourilor antifonice la nivel aspirator ( integritatea panourilor )-existenta zgomotelor anormale la functionarea HA-existenta schemelor si a ITI afisate specifice acestui loc de munca-starea curateniei si a iluminatului.

Eventualele defectiuni vor fi trecute in evidentele operative si vor fi transmise conducerii sectiei .

Intocmit,

ing. Tiroiu Bogdan Verificat,Sef Sectie Exploatare Vidraru

ing. Oprea Florin25.09.2007