S.C. DDS.R.L.SECTOR:

TRAS-TĂLPUITEVALUARE EFECTUATĂ ÎN ANUL 2009

1. PROCESUL DE MUNCĂ2. ELEMENTELE COMPONENTE ALE SISTEMULUI DE MUNCĂ3. IDENTIFICAREA FACTORILOR DE RISC4. FIŞA DE EVALUARE A POSTULUI DE LUCRU5. FIŞA DE MĂSURI PROPUSE PENTRU POSTUL DE LUCUR

1

1 PROCESUL DE MUNCĂ

Ocupaţia se referă la activitatea de tragere a feţelor de încălţăminte pe calapod, care cuprinde o serie de operaţii la începutul procesului tehnologic menite să conducă la obţinerea conturului adecvat al încălţămintei înainte de aplicarea tălpii, precum şi la activităţile de pregătire cât şi la cele propriu zise, prin care talpa se asamblează la restul încălţămintei.

Activitatea presupune efectuarea operaţiei de pregătire a calapoadelor care sunt uneltele principale cu ajutorul cărora feţelor de încălţăminte li se dă forma necesară. Folosirea lor uşurează asamblarea pieselor părţii de jos cu ale părţii de sus urmărind forma dată prin confecţionare. Calapoadele se confecţionează din mase plastice şi trebuie să aibă suprafaţa netedă pentru a nu se deforma feţele, ele fiind împerecheate prin confruntarea numerelor de mărime, de model şi de lărgime înscrise pe corpul calapodului. Calapoadele urmează un ciclu de producţie trecând de la o operaţie la alta până la terminarea încălţămintei.Următoarea operaţie constă în fixarea provizorie a branţului pe calapod cu ajutorul scoabelor (clemelor) din sârmă sau bandă adezivă. Operaţia se poate executa manual sau mecanic. Branţul trebuie să fie centrat perfect pe calapod, conturul lui să se suprapună perfect peste conturul calapodului.

In timpul operaţiei de tragere pe calapod, feţele încălţămintei trebuie să preia forma calapodului. In vederea atingerii acestui scop anumite zone de piele trebuie să se alungească, iar altele să preia forma calapodului, astfel porţiunea vârfului se întăreşte prin aplicarea bombeului, care se lipeşte prin presare la cald, iar regiunea călcâiului se întăreşte prin fixarea ştaifului interior între feţe şi căptuşeală urmând preformarea şi formarea prin întindere pe calapod a acestuia.

Succesiunea operaţiilor de formare prin întindere pe calapod este următoarea: tragerea feţelor în regiunea căputei, în regiunea laterală (părţi) şi în regiunea călcâiului. Feţele se aşază pe calapod împerecheate, numărul lor de mărime trebuind să fie identic cu al calapodului. Pentru a efectua în bune condiţii fixarea feţelor pe calapod în regiunea căputei acestea se vor umezi şi se vor trage astfel încât să nu se formeze cute la vârf, iar rezerva de tras lateral şi în regiunea călcâiului trebuie să fie întinsă pe calapod, bine lipită pe branţ şi nu se admit diferenţe de înălţime în regiunea călcâiului.Din cauza multiplelor eforturi şi aglomerări de material pe porţiune de încălţăminte apar cute şi neuniformităţi, acestea se elimină prin ciocănire, care se execută manual sau mecanic. După aceasta urmează asamblarea tălpii cu partea superioară a încălţămintei, asamblare care se poate face prin coasere, lipire, vulcanizare şi injecţie. Există şi variante mixte de asamblare prin coasere şi lipire.

Cel mai utilizat sistem de confecţionare este cel prin care talpa este asamblată de feţe prin lipire. Pentru o îmbinare perfectă a feţelor cu talpa se execută o serie de operaţii specifice cum ar fi: însemnarea conturului tălpii pe feţe, scămoşarea rezervei de tras, ungerea cu soluţie a rezervei de tras, fixat şi presat talpă în vederea lipirii.

La asamblarea prin coasere există mai multe sisteme de confecţionare:- CR (cusut talpă pe ramă), CB (cusut talpă prin branţ), IF (încălţăminte flexibilă la care talpa şi rama se cos pe marginea feţelor la maşina de cusut talpă pe dinafară).

2

2 ELEMENTELE COMPONENTE ALE SISTEMULUI DE MUNCĂ EVALUAT

MIJLOACE DE PRODUCŢIE

Categoriile de utilaje din dotare sunt urmatoarele :-masini de periat - VICAR – 4 bucati ;

COMER - 1 bucati ;-masini de scamosat - VICAR – 1 bucata ;

GINEV - 1 bucata ;- incalzitor ELECTROTEHNICA 1 bucata ;- masina de ciocanit cu role GINEV – 1 bucata ;- masina de preformat staif VICAR – 1 bucata ;- cuptor ELECTROTEHNICA – 1 bucata ;- aburitor VICAR – 3 bucati ;- masina pentru tras spat VICAR – 2 bucati ;- masina de fixat fete pe calapod VICAR – 1 bucata ;- masina de tras varf VICAR – 2 bucati ;- masina de scamosat talpa IRONFOX – 2 bucati ;- masina de intins fete VICAR – 1 bucata ;- masina de fixat brant VICAR – 1 bucata ;- masina de stampilat VICAR – 1 bucata ;- arzator TRIAC-S – 2 bucati ;- cabina pulverizat vopsea VICAR – 1 bucata ;- masina de cusut talpa VICAR – 3 bucati;- masina de cusut varf si spate MEC VAL – 3 bucati ;- masina de scos calapod VICAR – 1 bucata ;- masina de presat talpa IRONFOX – 1 bucata ;- masina de presat talpa VICAR – 2 bucati ;- cuptor pentru talpi VICAR – 2 bucati ;- tunel pentru incalzit ROMANO TVF8 – 1 bucata ;- mese de uns cu solutie de adeziv – 18 bucati ;- hote aspiratie ;-recipienţi cu adezivi şi diluanţi ;-perii, pensule- mese impachetat.-scule de mână : ciocane, foarfeci, scoabe metalice-cărucioare, lăzi metalice, suporţi metalice-cutii ambalaj din carton, capsatoare

SARCINA DE MUNCĂSectorul tras - talpuit se delimiteaza pentru evaluarea riscurilor in mai multe

activităţi distincte :- periat ;- scămoşat ;- ciocănit - cambrat ;- preformat ştaif ;- umidificare ;- aburit ;- tras spate ;

3

- fixat feţe pe calapod ;- tras vârf ;- scămoşat talpa ;- întins feţe ;- fixat branţ ;- ştampilat ;- vopsit ;- cusut talpă ;- cusut vârf şi spate ;- scos calapod ;- presat talpă ;- uns cu soluţie manual ;- control calitate ;- ambalat ;- reglarea utilajelor ;- curăţenie, intreţinere.

In acest sector se executa operatiile finale de talpuit, finisat, impachetat.Materialele care urmează a fi asamblate sunt în bucăţi, după cum rezultă de la

cusut, în funcţie de mărimi, modele şi fazele care trebuie executate.La operaţia manuală de uns cu soluţie se utilizează adezivi pe bază de solvenţi

organici şi adezivi pe bază de apă. Adezivii sunt păstraţi în bidoane etanşe în spaţii special amenajate iar la locul de muncă, aceştia sunt păstraţi în recipiente cu capacitatea mai mică de 1 kg. In timpul lucrului se impune utilizarea echipamentului de protecţie cât şi funcţionarea sistemului de ventilaţie. Deoarece vaporii de adezivi sunt inflamabili se interzice fumatul şi uitilizarea focului deschis in spaţiile unde se lucrează cu aceste substanţe.

Manipularea materialelor se face de catre muncitorii angajati in acest sector, cu respectarea prevederilor legale legate de manipularea materialelor. Dispozitivele de manipulare si transport sunt : transpaleti, carucioare, electrostivuitor pentru paleti mari sau obiecte grele.

MEDIUL DE MUNCĂActivitatea se desfasoara in hala de productie pe banda de tras, respectandu-se

prevederile legale legate de microclimat, ventilare industriala, iluminat si zgomot. Utilizarea substantelor toxice (vopsele, adezivi, diluanti) se face cu respectarea normelor privind ventilatia si protectia colectiva si individuala.

Dimensiunile halei : -lungimea halei = 20 m ;-lăţimea halei = 10 m;-înălţimea halei = 6 m;-pereţi tencuiţi, pardoseala şi planşeu din beton, acoperiş cu şarpantă din ţiglăEXECUTANTIExploatarea utilajelor acestui sector, este realizata prin urmatoarele categorii de

personal :- sef sectie ;- lansatori ;- muncitori la masinile de periat ;- muncitori la masinile de scamosat ;- muncitori la masinile de ciocanit ;- muncitori la masinile de batut cuie ;

4

- muncitori la masina de preformat staif ;- muncitori la masina de aburit ;- muncitori la masina de tras spate ;- muncitori la masina de tras varf ;- muncitori la masina de fixat fete ;- muncitori la masina de intins fete ;- muncitori la masina de fixat brant ;- muncitori la masinile de stampilat ;- muncitori la ars surplus de ata ;- muncitori la vopsit ;- muncitori la masina de cusut talpa ;- muncitori la masina de scos calapod ;- muncitori la uns manual cu solutie ;- muncitori la masinile de presat talpi ;- muncitori la impachetat ;- muncitori la manipulare materiale ;- mecanic intretinere ;- personal curatenie.

3. FACTORII DE RISC IDENTIFICAŢI

A. MIJLOACE DE PRODUCŢIE► FACTORI DE RISC MECANIC

Organe de maşini în mişcare: prindere, antrenare de către cuplaje, reductoare, cardane, angrenaje, etc.

Lovire de către mijloacele de transport auto la deplasarea, in incinta fabricii sau accidente de traseu la şi de la servici;

Autodeclanşări: pornirea accidentală a utilajelor la care se intervine sau a utilajelor din vecinătate (maşina de cresta branţ-ciocanul vibrator, maşina de presat talpă-tampoanele şi pernele de presare, maşina de ciocănit, etc.)

Alunecare de piese, materiale depozitate fără asigurarea stabilităţii (cutii cu piese încălţăminte sau calapoade)

Răsturnarea pieselor, subansamblurilor depozitate fără asigurarea stabilităţii (cutii cu piese încălţăminte, calapoade)

Lovire de către cărucioare, transpaleţi, electrostivuitor Proiectare de corpuri, particule: la spargerea accidentală a pietrei de polizor, părţi de

material, lipsa ecranelor de protecţie la maşina de presat branţ, lipsa apărătorilor la valţurile maşinii de uns, maşina de ciocănit, de tras, a organelor de prindere a pieselor etc.

Balansul coletelor cu masă sau volum mare, la ridicarea şi transportul lor cu electrostivuitorul sau transpaleţii

Jeturi de fluide de lucru în situaţii speciale: jet, erupţie ulei la fisurarea accidentală a traseelor hidraulice ale utilajelor

Contact direct al epidermei cu suprafeţe periculoase (înţepătoare, tăioase, abrazive) – suprafeţe nedebavurate, scule etc. (tija ascuţită sau cuţitul de scos calapoade, ciocane sau alte scule cu mânere defecte, etc.)

5

► FACTORI DE RISC TERMIC- Arsuri ca urmare a neprotejării rezervorului cu adeziv plasat în partea superioară a

maşinii, la introducerea mâinilor în zona de acţiune a jetului de fluid cald la maşina de termociment, sau la atingerea organelor de lucru ale maşinilor de cambrat, de ştaif sau de bombeu, de ars fire, a cuptoarelor sau uscătoarelor, etc.

Incendii, flăcări, flame – arsuri – datorate aprinderii deşeurilor la maşina de scămoşat, a neprotejării rezervorului de adeziv plasat în partea superioară a maşinii, sau acumulării de vapori inflamabili în urma utilizării adezivilor pe bază de solvenţi organici ;

► FACTORI DE RISC ELECTRIC Electrocutare prin atingere directă accidentală a unor căi de tensiune neprotejate

(panouri electrice, cabluri electrice). Electrocutare prin atingere indirectă a unor instalaţii cu legătura la pământ

deteriorată.

► FACTORI DE RISC CHIMIC Lucrul cu vopsele şi adezivi pe bază de solvenţi organici (eczeme, iritaţii ale mâinilor

şi pielii, afecţiuni ale aparatului respirator)

B. MEDIUL DE MUNCĂ► FACTORI DE RISC FIZIC

Temperatura aerului ridicată vara (> 400C) Calamităţi naturale: cutremur, trăsnet, furtună (structură de rezistenţă afectată de

cutremur, infiltraţii de apă plafon)

► FACTORI DE RISC CHIMIC Vapori inflamabili sau explozivi – ex. vapori de diluant sau adezivi (instalaţiile de

ungere)

C. SARCINA DE MUNCĂ► CONŢINUT NECORESPUNZĂTOR

Utilizarea de scule şi dispozitive de prindere improvizate (butuci din lemn, diferite obiecte în loc de ciocan, etc.).

- Utilizarea necorespunzătoare a dispozitivelor de protecţie (ecrane deschise, pedale blocate)► SUPRASOLICITARE FIZICĂ

Afectiuni musculo-scheletice, ale coloanei vertebrale si ale membrelor inferioare datorate poziţiilor de lucru forţate sau vicioase, lucrului in pozitii incomode timp indelungat (pozitie stand in picioare)

D. EXECUTANT► ACŢIUNI GREŞITE

Efectuarea de operaţii neprevăzute în sarcina de muncă – pornirea echipamentelor tehnice fără dispozitivele de protecţie instalate sau blocarea dispozitivelor de

6

siguranţă (blocarea pedalei de comandă la maşina de presat branţ, blocarea ecranului în poziţia deschis la maşina de presat branţ, acţionarea accidentală a ciocanului vibrator la maşina de crestat branţ).

Poziţionarea pieselor de încălţăminte, a cutiilor cu piese de încălţăminte şi a cutiilor cu calapoade sau alte dispozitive fără folosirea elementelor de fixare adecvate sau fără bazare în condiţii de securitate.

Nesincronizări la lucrul în echipă şi nerespectarea codului de comunicare cu coechipierii (transport şi poziţionare mase mari, pornirea utilajelor fără atenţionarea celorlalţi participanţi la procesul de muncă).

Deplasarea prin zona de acţiune a benzii transportoare, sprijinirea de banda transportoare, aplecarea sau trecerea peste aceasta.

Cădere la acelaşi nivel prin dezechilibrare, prin alunecare, prin împiedicare – suprafeţe denivelate, pardoseli alunecoase, corpuri străine depozitate pe căile de acces (cutii cu piese de încălţăminte sau calapoade, etc.).

Intoxicaţii datorate consumului de alimente cu mâinile necurăţate sau mănuşile de lucru.

Curăţarea organelor în mişcare ale utilajelor sau scoaterea pieselor de încălţăminte blocate între aceste organe, fără oprirea acestora în prealabil (maşina de scămoşat, valţurile maşinii de uns cu soluţie, tampoanele şi pernele de presare ale maşinii de presat talpa, ştenderul mobil al maşinii de netezit talpa, banda de tras)

► OMISIUNI Omiterea efectuării de operaţii care-i asigură securitatea proprie (închidera ecranului

de protecţie la maşina de presat branţ, etc.). Neutilizarea E.I.P., E.I.L. şi a celorlalte mijloace de protecţie din dotare (măşti de

protecţie a căilor respiratorii la mesele de uns cu soluţie, ochelari de protecţie la maşina de scămoşat, căşti de protecţie, etc.)

7

UNITATEA: S.C. DDS.R.L.

FIŞA DE EVALUARE A POSTULUI DE LUCRU

FIŞA NR. 1

NUMĂR PERSOANE EXPUSE: 30

SECŢIA: BANDA DE TRAS-TĂLPUIT DURATA EXPUNERII: 8 h/sch.

LOCUL DE MUNCĂ: CONFECŢIONER ÎNCĂLŢĂMINTE

ECHIPA DE EVALUARE: STAN PANĂ - evaluatorCENAN LIVIU – şef secţieCIONGRADI DANIELA – medic medicina muncii

COMPONENTA SISTEMULUI DE MUNCĂ

FACTORI DE RISC IDENTIFICAŢI

FORMA CONCRETĂ DE MANIFESTARE A FACTORILOR DE RISC (descriere, parametri)

CONSE-CINŢA

MAXIMĂ PREVI-ZIBILĂ

CLASA DE

GRAVI-TATE

CLASA DE FREC-

VENŢĂ

NIVEL PAR-ŢIAL DE

RISC0 1 2 3 4 5 6

MIJLOACE DE PRODUCŢIE 1

FACTORI DE RISC MECANIC

1. Organe de maşini în mişcare: prindere, antrenare de către cuplaje, reductoare, cardane, angrenaje, etc.

DECES 7 1 3

2. Lovire de către mijloacele de transport auto la deplasarea, in incinta fabricii sau accidente de traseu la şi de la servici

DECES 7 1 3

3. Autodeclanşări: pornirea accidentală a utilajelor la care se intervine sau a utilajelor din vecinătate (maşina de crestat branţ-ciocanul vibrator, maşina de presat talpă – tampoanele şi pernele de presare, maşina de ciocănit, etc.)

DECES 7 1 3

4. Alunecare de piese, materiale depozitate fără asigurarea stabilităţii (cutii cu piese încălţăminte sau calapoade)

DECES 7 1 3

8

0 1 2 3 4 5 65. Răsturnarea pieselor, subansamblurilor

depozitate fără asigurarea stabilităţii (cutii cu piese încălţăminte sau calapoade)

DECES 7 1 3

6. Lovire de către cărucioare, transpaleţi, electrostivuitor DECES 7 1 3

7. Proiectare de corpuri, particule: la spargerea accidentală a pietrei de polizor, părţi de material, lipsa ecranelor de protecţie la maşina de presat branţ, lipsa apărătorilor la valţurile maşinii de uns, maşina de ciocănit, de tras, a organelor de prindere a pieselor de încălţăminte

DECES 7 2 4

8. Balansul pieselor cu masă mare la ridicarea şi transportul lor cu electrostivuitorul sau transpaleţii

DECES 7 1 3

9. Jeturi de fluide de lucru în situaţii speciale: jet, erupţie ulei la fisurarea accidentală a traseelor hidraulice ale utilajelor

INV gr. I 6 1 3

10. Contact direct al epidermei cu suprafeţe periculoase (înţepătoare, tăioase, abrazive) – suprafeţe nedebavurate, scule etc. (tija ascuţită sau cuţitul de scos calapoade, ciocane sau alte scule cu mânere defecte, etc.)

ITM 3-45 zile 2 5 3

FACTORI DE RISC TERMIC

11. Arsuri ca urmare a neprotejării rezervorului cu adeziv plasat în partea superioară a maşinii, la introducerea mâinilor în zona de acţiune a jetului de fluid cald la maşina de termociment sau la atingerea organelor de lucru ale maşinilor de cambrat, de ştaif sau de bombeu, de ars fire, a cuptoarelor sau uscătoarelor, etc.

ITM 3-45 zile 2 5 3

9

0 1 2 3 4 5 612. Incendii, flăcări, flame – arsuri – datorate

aprinderii deşeurilor la maşina de scămoşat, a neprotejării rezervorului de adeziv plasat în partea superioară a maşinii, sau acumulării de vapori inflamabili în urma utilizării adezivilor pe bază de solvenţi organici.

ITM 3-45 zile 2 5 3

FACTORI DE RISC ELECTRIC

13. Electrocutare prin atingere directă accidentală a unor căi de tensiune neprotejate (panouri electrice, cabluri electrice).

DECES 7 1 3

14. Electrocutare prin atingere indirectă a unor instalaţii cu legătura la pământ deteriorată. DECES 7 1 3

FACTORI DE RISC CHIMIC

15. Lucrul cu vopsele şi adezivi pe bază de solvenţi organici (eczeme, iritaţii ale mâinilor şi pielii, afecţiuni ale aparatului respirator)

ITM 45-180 zile 3 5 4

MEDIULDE MUNCĂ 22

FACTORI DE RISC FIZIC 16. Temperatura aerului ridicată vara (> 400C) ITM 3-45

zile 6 2 4

17.Calamităţi naturale: cutremur, trăsnet, furtună (structură de rezistenţă afectată de cutremur, infiltraţii de apă plafon)

DECES 7 1 3

FACTORI DE RISC CHIMIC

18. Vapori inflamabili sau explozivi – ex. vapori de diluant sau adezivi (instalaţiile de ungere)

ITM 45-180 zile 3 5 4

SARCINADE MUNCĂ 32

CONŢINUT NECORESPUN- ZĂTOR

19. Utilizarea de scule şi dispozitive de prindere improvizate (butuci din lemn, diferite obiecte în loc de ciocan, etc.).

INV gr. III 4 4 4

20. Utilizarea necorespunzătoare a dispozitivelor de protecţie (ecrane deschise, pedale blocate) DECES 7 1 3

SUPRASOLICITARE FIZICĂ

21. Afecţiuni musculo-scheletice, ale coloanei vertebrale şi ale membrelor inferioare datorate poziţiilor de lucru forţate sau vicioase, lucrul în poziţii incomode timp îndelungat (poziţie stând în picioare).

INV gr. I 6 3 5

10

0 1 2 3 4 5 6EXECUTANT 36 ACŢIUNI GREŞITE 22. Efectuarea de operaţii neprevăzute în sarcina

de muncă -pornirea echipamentelor electrice fără dispozitivele de protecţie instalate sau blocarea dispozitivelor de siguranţă (blocarea pedalei de comandă la maşina de presat branţ, blocarea ecranului în poziţia deschis la maşina de presat branţ, acţionarea accidentală a ciocanului vibrator la maşina de crestat branţ).

DECES 7 1 3

23. Poziţionarea pieselor de încălţăminte, a cutiilor cu piese de încălţăminte sau a cutiilor cu calapoade sau alte dipozitive fără folosirea elementelor de fixare adecvate sau fără bazare în condiţii de securitate.

INV. Gr.III 4 3 4

24. Nesincronizări la lucrul în echipă şi nerespectarea codului de comunicare cu coechipierii (transport şi poziţionare mase mari, pornirea utilajelor fără atenţionarea celorlalţi participanţi la procesul de muncă).

DECES 7 1 3

25. Deplasarea prin zona de acţiune a benzii transportoare, sprijinirea de banda transportoare, aplecarea sau trecerea peste aceasta.

DECES 7 1 3

26. Cădere la acelaşi nivel prin dezechilibrare, prin alunecare, prin împiedicare – suprafeţe denivelate, pardoseli alunecoase, corpuri străine depozitate pe căile de acces (cutii cu piese de încălţăminte sau calapoade, etc.

DECES 7 1 3

27. Intoxicaţii datorate consumului de alimente cu mâinile necurăţate sau cu mănuşile de lucru.

ITM 3-45 zile 2 2 2

11

0 1 2 3 4 5 628. Curăţarea organelor în mişcare ale utilajelor

sau scoaterea pieselor de încălţăminte blocate între aceste organe, fără oprirea acestora în prealabil (maşina de scămoşat, valţurile maşinii de uns cu soluţie, tampoanele şi pernele de presare ale maşinii de presat talpa, ştenderul mobil al maşinii de netezit talpa, banda de tras, etc.).

DECES 7 1 3

OMISIUNI 29. Omiterea efectuării de operaţii care-i asigură securitatea proprie (închiderea ecranului de protecţie la maşina de presat branţ, etc.).

DECES 7 2 4

30. Neutilizarea E.I.P. şi a celorlalte mijloace de protecţie din dotare (măşti de protecţie a căilor respiratorii la mesele de uns cu soluţie, ochelari de protecţie la maşina de scămoşat, căşti de protecţie a auzului, etc.).

DECES 7 2 4

12

Nivelul de risc global al postului de lucru este:

30

Riri

Nrg4 =i=1 = 0(7x7) + 0(6x6) + 1(5x5) + 8(4x4) + 20(3x3) + 1(2x2) + 0(1x1) = 337 = 3,4030 0x7 + 0x6 + 1x5 + 8x4 + 20x3 + 1x2 + 0x1 99

ri

i=1NIVELUL DE RISC = 3,40NIVELUL DE SECURITATE = 4,60

13

Fig.7 NIVELURILE PARŢIALE DE RISC PE FACTORI DE RISC Postul de lucru Nr. 1

NIVEL GLOBAL DE RISC: 3,40

14

5 FIŞA DE MĂSURI PROPUSE PENTRU POSTUL DE LUCRU Nr. 1

Nr. Crt

FACTOR DE RISC Nivel de risc

MĂSURI PROPUSE

Nominalizarea măsurii

0 1 2 3

1.Organe de maşini în mişcare: prindere, antrenare de către cuplaje, reductoare, cardane angrenaje, etc.

3

Măsuri tehnice- repararea şi montarea tuturor dispozitivelor de protecţieMăsuri organizatorice- interzicerea îndepărtării dispozitivelor de protecţie- verificarea stării fizice a elementelor active ale

echipamentelor înainte de începerea lucrului- marcarea, potrivit reglementărilor în vigoare, a tuturor

zonelor periculoase în care se poate manifesta riscul de prindere, antrenare, strivire, lovire etc. de către organe de maşini în mişcare sau de către subansamble mobile

- interzicerea începerii sau continuării lucrului dacă se constată lipsa, deteriorarea sau amplasarea incorectă a dispozitivelor de protecţie

- instruirea lucrătorilor şi verificarea modului în care se respectă regulile de securitate

2.Lovire de către mijloacele de transport auto la deplasarea, în incinta fabricii sau accidente de traseu la şi de la serviciu

3

Măsuri organizatorice- marcarea traseelor de deplasare al autovehiculelor şi personalului în incinta fabricii- prelucrarea personalului asupra regulilor de circulaţie pe timpul deplasării la şi de la serviciu

3. Autodeclanşări: pornirea accidentală a utilajelor la 3 Măsuri tehnice15

0 1 2 3

care se intervine sau a utilajelor din vecinătate (maşina de crestat branţ-ciocanul vibrator, masina de presat talpă-tampoanele şi pernele de presare, maşina de ciocănit, etc.)

- Înaintea pornirii utilajelor se va verifica starea dispozitivelor de siguranţă şi se vor executa 1-2 operaţii în gol pentru verificarea stării echipamentelor- Utilajele vor fi prevăzute cu limitatoare care vor permite acţionarea numai în limite de siguranţă Măsuri organizatorice- muncitorii vor fi instruiţi periodic pentru a cunoaşte perfect raza de actiune a organelor de lucru şi pentru a nu introduce mâinile în zonele periculoase

4.Alunecarea de piese, materiale depozitate fără asigurarea stabilităţii (cutii cu piese încălţăminte sau calapoade)

3

Măsuri tehnice- asigurarea materialelor împotriva deplasărilor

necontrolate prin bazare corectă, ancorare, stivuire conform procedurilor nepericuloase, calare, ancorare etc.

- nedepăşirea masei maxime admise la stivuirea pe suporţi speciali sau ocazionali

- nivelarea căilor de transport din hală şi magazie- respectarea dimensiunilor căilor de acces şi îndepărtarea

tuturor materialelor care obstrucţionează aceste căiMăsuri organizatorice- instruire cu accent pe modul corect de manipulare şi stivuire a pieselor, materialelor şi a subansamblurilor în magazie sau locurile de depozitare

5. Răsturnarea pieselor, subansamblurilor depozitate fără asigurarea stabilităţii (cutii cu piese încălţăminte sau calapoade)

3 Măsuri tehnice- asigurarea materialelor împotriva deplasărilor

necontrolate prin bazare corectă, ancorare, stivuire conform procedurilor nepericuloase, calare, ancorare etc.

- nedepăşirea masei maxime admise la stivuirea pe suporţi speciali sau ocazionali

- respectarea dimensiunilor căilor de acces şi îndepărtarea tuturor materialelor care obstrucţionează aceste căi

Măsuri organizatorice

16

0 1 2 3-instruire cu accent pe modul corect de manipulare şi stivuire a pieselor, materialelor şi a subansamblurilor în depozit

6. Lovire de către cărucioare, transpaleţi, electrostivuitor 3

Măsuri organizatorice- electrostivuitorul şi transpaleţii vor fi manevraţi în interiorul halei numai în prezenţa a două persoane (manevrant şi supraveghetor)- instruire cu accent pe modul corect de manipulare şi stivuire a pieselor, materialelor şi a subansamblurilor în depozit

7.

Proiectare de corpuri, particule: la spargerea accidentală a pietrei de polizor, părţi de material, lipsa ecranelor de protecţie la maşina de presat branţ, lipsa apărătorilor la valţurile maşinii de uns, maşina de ciocănit, de tras, a organelor de prindere a pieselor de încălţăminte

4

Măsuri tehnice- instruirea periodică a lucrătorilor cu privire la

consecinţele pătrunderii în zonele de vecinătate. montarea corpurilor abrazive de către personal

autorizat, numit prin decizie urmărirea gradului de uzură al pietrelor de

polizor şi înlocuirea imediată a acestora în momentul în care se constată că nivelul uzurii depăşeşte limita admisibilă

amenajarea conform procedurilor de securitate a locului de muncă înaintea practicării acestor tipuri de operaţii

- verificarea prin control permanent, din partea şefului formaţiei, şi/sau prin sondaj, din partea şefilor ierarhic superiori cu privire la respectarea restricţiilor de securitate

Măsuri organizatorice- Instruirea lucrătorilor privind consecinţele nerespectării restricţiilor de securitate – neutilizarea sau utilizarea incompletă a mijloacelor de protecţie etc.

8. Balansul pieselor cu masă mare la ridicarea şi transportul lor cu electrostivuitorul sau transpaleţii 3

Măsuri organizatorice- se interzice transportul coletelor care prezintă riscul răsturnării sau au greutatea mai mare decât greutatea maximă admisă a electrostivuitorului sau transpaletului - electrostivuitorul şi transpaleţii vor fi manevraţi în interiorul halei numai în prezenţa a două persoane (manevrant şi supraveghetor)- instruire cu accent pe modul corect de manipulare şi stivuire a pieselor, materialelor şi a subansamblurilor în depozit

17

0 1 2 3

9.Jeturi de fluide de lucru în situaţii speciale: jet, erupţie ulei la fisurarea accidentală a traseelor hidraulice ale utilajelor

3

Măsuri tehnice- Utilajele care sunt dotate cu trasee hidraulice vor fi dotate cu manometre de presiune care să deblocheze automat utilajul la depăşirea limitelor de lucru admise (maxim 10 atmosfere la compresor, etc.)Măsuri organizatorice- conductele de fluide sub presiune vor fi vopsite în conformitate cu prescripţiile ISCIR

10.

Contact direct al epidermei cu suprafeţe (înţepătoare, tăioase, abrazive) – suprafeţe nedebavurate, scule etc. (tija ascuţită sau cuţitul de scos calapoade, ciocane sau alte scule cu mânere defecte, etc.)

3

Măsuri tehnice- Peste tija ascuţită se pune în timpul staţionării o apărătoare de lemn sau din alt material pentru a se evita înţeparea- Sculele de mână vor fi verificate înaintea începerii lucrului şi nu vor fi folosite sculele care prezintă crăpături sau deformăriMăsuri organizatorice- muncitorii vor fi instruiţi periodic să nu îşi introducă degetele în raza de acţiune a pietrelor abrazive, a matriţelor, calapoadelor sau a acelor de cusut

11. Arsuri ca urmare a neprotejării rezervorului cu adeziv plasat în partea superioară a maşinii, la introducerea mâinilor în zona de acţiune a jetului de fluid cald la maşina de termociment sau la atingerea organelor de lucru ale maşinilor de cambrat, de ştaif sau de bombeu, de ars fire, a cuptoarelor sau uscătoarelor, etc.

3 Măsuri tehnice- Sistemul de încălzire a formei de calapod şi a formelor de piele se lasă să avanseze numai până la 60 grade, după care se opreşte automat- Compresorul va fi prevăzut cu un manometru pentru indicarea presiunii şi cu un sistem de decuplare automată când presiunea depăşeşte 10 atmosfere- Se interzice blocarea comenzilor la utilajele care sunt dotate cu dublă comandă- Maşina de uns va funcţiona numai cu rezervorul de adeziv acoperit cu capac de protecţie- Înainte de începerea lucrului se verifică existenţa dispozitivelor de protecţie (ecrane protectoare, tije de blocare, etc.)Măsuri organizatorice- Personalul care efectuează aceste operaţii vor avea părul prins

18

0 1 2 3strâns la spate, îmbrăcămintea ajustată pe corp din materiale neinflamabile

12.

Incendii, flăcări, flame – arsuri – datorate aprinderii deşeurilor la maşina de scămoşat, a neprotejării rezervorului de adeziv plasat în partea superioară a maşinii, sau acumulării de vapori inflamabili în urma utilizării adezivilor pe bază de solvenţi organici

3

Măsuri tehnice- deşeurile la maşina de scămoşat vor fi îndepărtate înainte de începerea lucrului şi ori de câte ori este necesar- maşina de uns va funcţiona numai cu rezervorul protejat- la mesele de uns se vor utiliza recipienţi de adezivi sau diluanţi de capacitate mică – maxim 1,5 l- verificarea periodică a instalaţiilor de exhaustareMăsuri organizatorice- identificarea clară a zonelor în care apar în mod frecvent sau

accidental vapori inflamabili sau explozivi- utilizarea E.I.P. din dotare

13.Electrocutarea prin atingere directă accidentală a unor căi de tensiune neprotejate (panouri electrice, cabluri electrice)

3

Măsuri organizatorice- identificarea şi semnalizarea clară a zonelor în care pot apare

situaţii de electrocutare accidentală (panouri electrice nesemnalizate, cabluri electrice care pot fi rupte accidental, etc.)

- instruirea întregului personal asupra pericolului existenţei curentului electric şi a modului de acţiune în caz de accident prin electrocutare

14. Electrocutare prin atingere indirectă a unor instalaţii cu legătura la pământ deteriorată 3

Măsuri organizatorice- legăturile de împământare vor fi verificate periodic (cel puţin la 6 luni) de către o firmă specializată (personal specializat)

15. Lucrul cu vopsele şi adezivi pe bază de solvenţi organici (eczeme, iritaţii ale mâinilor şi pielii, afecţiuni ale aparatului respirator)

4 Măsuri tehnice- Locurile de muncă unde se utilizează adezivi, diluanţi şi vopsele vor fi dotate cu instalaţii de aspiraţie locală, măşti de protecţie şi mănuşi de protecţie- Asigurarea a cel puţin 1 l de lapte zilnic la persoanele care efectuează astfel de operaţiiMăsuri organizatorice- Se va efectua controlul medical periodic al tuturor angajaţilor- Se interzice consumul alimentelor cu mâinile murdare sau cu

19

0 1 2 3mănuşile de protecţie pe mână

16. Temperatura aerului ridicată vara (>400C) 4Măsuri tehnice-Verificarea periodică a instalaţiei de ventilaţie-Asigurarea a cel puţin 2 l apa zilnic- Control medical periodic al tuturor angajaţilor

17.Calamităţi naturale: cutremur, trăznet, furtună (structură de rezistenţă afectată de cutremur, infiltraţii de apă în plafon)

3Măsuri organizatorice-Prelucrarea planului de intervenţie şi de evacuare cu întreg personalul

18. Vapori inflamabili sau explozivi – ex. Vapori de diluant sau adezivi (instalaţiile de ungere) 4

Măsuri organizatorice- identificarea clară a zonelor în care apar în mod frecvent sau

accidental gaze toxice- utilizarea E.I.P. din dotare- monitorizarea stării de sănătate- introducerea în fişa postului conducătorilor de formaţii de lucru a prevederii de retragere imediată de la lucru a angajaţilor care nu poartă integral E.I.P. acordat potrivit riscurilor zonei şi activităţii

19.Utilizarea de scule şi dispozitive de prindere improvizate (butuci din lemn, diferite obiecte în loc de ciocan, etc.)

4

Măsuri tehnice- Se interzice utilizarea dispozitivelor improvizate. Se vor verifica

toate posturile de lucru din banda de tras şi se vor îndepărta toate improvizaţiile (butuci de lemn, scule cu defecţiuni, etc.)

- Zilnic se va efectua întreţinerea locului de muncă de către fiecare executant în parte

20. Utilizarea necorespunzătoare a dispozitivelor de protecţie (ecrane deschise, pedale blocate 3

Măsuri organizatorice-Înainte de începerea lucrului se va verifica existenţa şi funcţionarea dispozitivelor de protecţie (ecrane de protecţie, pedale, tije)Măsuri organizatorice-Se va prelucra cu întreg personalul necesitatea şi modul de utilizare al dispozitivelor de protecţie

21. Afecţiuni musculo-scheletice, ale coloanei vertebrale şi ale membrelor inferioare datorate poziţiilor de lucru forţate sau vicioase, lucrul în poziţii incomode timp îndelungat (poziţie stând în

5 Măsuri tehnice-Se va amenaja planul de lucru în concordanţă cu înălţimea muncitorilor-transportul manual al greutăţilor se va efectua cu respectarea

20

0 1 2 3

picioare)prevederilor legale privind sarcinile maxime ce se pot transportaMăsuri organizatorice-Efectuarea controlului medical periodic al tuturor angajaţilor

22.

Efectuarea de operaţii neprevăzute în sarcina de muncă – pornirea echipamentelor electrice fără dispozitivele de protecţie instalate sau blocarea dispozitivelor de siguranţă (blocarea pedalei de comandă la maşina de presat branţ, blocarea ecranului în poziţia deschis la maşina de presat branţ, acţionarea accidentală a ciocanului vibrator la maşina de crestat branţ, etc.)

3

Măsuri organizatorice-instruirea periodică a întregului personal despre necesitatea utilizării dispozitivelor de protecţie-verificarea postului de lucru de către şeful de secţie înainte şi în timpul procesului de producţie-introducerea în fişa postului şefului de secţie a prevederii de retragere imediată de la lucru a angajaţilor care nu utilizează dispozitivele de protecţie sau lucrează cu ele blocate

23.

Poziţionarea pieselor de încălţăminte, a cutiilor cu piese de încălţăminte sau a cutiilor cu calapoade sau alte dispozitive fără folosirea elementelor de fixare adecvate sau fără bazare în condiţii de securitate

4

Măsuri tehnice-Dotarea cu cărucioare sau rafturi-stive special pentru banda de tras cu respectarea normelor de securitateMăsuri organizatorice-Instruirea întregului personal asupra modului de utilizare al acestor cărucioare şi rafturi-Se interzice depozitarea (lăsarea) cărucioarelor sau rafturilor pe căile de acces-Dispozitivele de prindere care prezintă defecţiuni (mânere rupte, deformări de material) se vor îndepărta din hala de producţie

24.

Nesincronizări la lucrul în echipă şi nerespectarea codului de comunicare cu coechipierii (transport şi poziţionare mase mari, pornirea utilajelor fără atenţionarea celorlalţi participanţi la procesul de muncă)

3

Măsuri organizatorice-Lucrul cu electrostivuitorul sau transpaleţii în hala de producţie se face numai in preznţa a două persoane -Pornirea benzii transportoare va fi efectuată numai în prezenţa şefului de secţie-în activităţile profesionale cu efort fizic mare, repartizarea angajaţilor cu vârsta peste 45 ani se va face numai cu avizul medicului de medicina muncii

25. Deplasarea prin zona de acţiune a benzii transportoare, aplecarea sau trecerea peste acestea

3 Măsuri organizatorice-Instruirea întregului personal asupra pericolului de accidentare în zona de acţiune a benzii transportoare

21

0 1 2 3-În timpul funcţionării benzii se interzice curăţarea şi tragerea materialelor cu mâna de sub tamburi, role sau apărători laterale-Se interzice trecerea peste banda transportoare, aplecarea sau punerea mâinilor peste aceasta

26.

Cădere de la acelaşi nivel prin dezechilibrare, prin alunecare, prin împiedicare – suprafeţe denivelate, pardoseli alunecoase, corpuri străine depozitate pe căile de acces (cutii cu piese de încălţăminte sau calapoade, etc)

3

Măsuri tehnice-Amenajarea ergonomică a postului de lucru (amenajarea planului de lucru în concordanţă cu înălţimea operatorului)Măsuri organizatorice-Se interzice depozitarea cutiilor sau a altor corpuri străine pe căile de acces-Menţinerea în permanenţă a curăţeniei la postul de lucru şi pe căile de acces

27.Intoxicaţii datorate consumului de alimente cu mâinile necurăţate sau cu mănuşile de lucru pe mână

2

Măsuri organizatorice-Instruirea întregului personal asupra necesităţii menţinerii unei igiene personale, despre locul unde se poate servi masa, despre respectarea programului de lucru -Se interzice consumul de alimente sau de lichide (cafea sau alte băuturi) la postul de lucru

28.

Curăţarea organelor în mişcare ale utilajelor sau scoaterea pieselor de încălţăminte blocate între aceste organe, fără oprirea acestora în prealabil (maşina de scămoşat, valţurile maşinii de uns cu soluţie, tampoanele şi pernele de presare ale maşinii de presat talpa, ştenderul mobil al maşinii de netezit talpa, banda de tras, etc.)

3

Măsuri organizatorice-Instruirea întregului personal ca înainte de a se interveni să se scoată utilajul de sub tensiune-Muncitorii vor fi instruiţi periodic ca după aşezarea corectă a încălţămintei să îşi retragă şi apoi să acţioneze mecanismele de comandă-Se interzice menţinerea piciorului pe pedalele de comandă în timpul poziţionării pieselor de încălţăminte-Materialele prinse în zona de acţiune a organelor în mişcare vor fi scoase numai după oprirea utilajului

29. Omiterea efectuării de operaţii care-i asigură securitatea propie (închiderea ecranului de protecţie la maşina de presat branţ, etc.)

4 Măsuri organizatorice-Instruirea întregului personal asupra necesităţii utilizării dispozitivelor de protecţie-Verificarea prin control permanent, din partea şefului de secţie ,

22

0 1 2 3şi/sau prin sondaj, din partea şefilor ierarhic superiori cu privire la respectarea restricţiilor de securitate

30.

Neutilizarea E.I.P., E.I.L. şi a celorlalte mijloace de protecţie din dotare (măşti de protecţie a căilor respiratorii la mesele de uns cu soluţie, ochelari de protecţie la maşina de scămoşat, căşti de protecţie a auzului, etc.).

4

Măsuri tehnice- achiziţionarea E.I.P. corespunzător activităţii ce urmează a fi

desfăşurată potrivit reglementărilor în vigoare.Măsuri organizatorice- dotarea angajaţilor cu E.I.P. corespunzător activităţii ce

urmează a fi desfăşurată.- Instruirea lucrătorilor privind consecinţele nerespectării

restricţiilor de securitate – neutilizarea sau utilizarea incompletă a mijloacelor de protecţie etc.

- verificarea prin control permanent, din partea şefului secţiei, şi/sau prin sondaj, din partea şefilor ierarhic superiori

23

6 INTERPRETAREA REZULTATELOR EVALUĂRII PENTRU

POSTUL DE LUCRU Nr. 1

Principalele cauze generatoare de accidente de munca ar putea fi neatentia, executarea gresita a unor sarcini, solicitarea fizica (pozitia ortostatica), nerespectarea normelor de sanatate si securitate in munca specifice.

Cauze :- plasarea unor obiecte pe masini si in spatiul destinat circulatiei muncitorilor ;- stivuirea greşită a unor materiale ;- exploatarea utilajelor fara a fi dotate cu dispozitive de protectie sau utilizarea gresita a acestora ;- electrocutarea la cuplarea si decuplarea masinilor sau la remedierea defectiunilor constatate daca acestea nu au fost scoase de

sub tensiune ;- neatentia in timpul lucrului ;- inlocuirea unor piese la masini si actionarea concomitenta a comenzilor ;- atingerea unor parti mobile ale masinilor in timpul miscarii acestora ;- actionarea concomitenta a comenzilor masinilor care functioneaza cu dubla comanda ;- neutilizarea EIP si a celorlalte mijloace de protecţie din dotare - folosirea surselor de foc sau fumatul in spatiile de lucru.

24