Specificatie Tehnica Final II_PROIECTARE CFR

SPECIFICAŢIE TEHNICA Cod : PSMC-RCS&RDS-15Revizia 1Pagina 1/24

Lucrări proiectare, construcţii montaj,întreţinere şi reparaţii ale instalaţiilor

de telecomunicaţii

Specificaţie TehnicăLucrări de proiectare, construcţii – montaj, reparaţii şi întreţinere

pentru instalaţii de telecomunicaţii

DE ACORD

S.C. RCS&RDS S.A. S.C. ELECTRIFICARE CFR S.A. ADMINISTRATOR DIRECTOR Dl. IOAN BENDEI Dl. ION GAVRILĂ

AVIZAT AFER DIRECTOR

2007.09.3 , Bucureşti

SPECIFICAŢIE TEHNICA Cod : PSMC-RCS&RDS-15Revizia 1

CUPRINS

1. GENERALITĂŢI1.1 OBIECT.1.2 DOMENIU DE APLICARE.1.3 APROBĂRI ŞI AVIZE1.4 MODUL DE AGREMENTARE1.5 CLASA DE RISC1.6 DOCUMENTE DE REFERINŢĂ1.7 CARACTERISTICI ŞI PERFORMANŢE ALE SERVICIULUI OFERIT

2. PROCEDURI PROIECTARE2.1. GENERALITĂŢI2.2 PLANIFICAREA PROIECTĂRII2.3 ELEMENTE DE INTRARE ALE PROIECTĂRII

2.4 ELEMENTE DE IEŞIRE ALE PROIECTĂRII2.5 INTERFEŢE ORGANIZATORICE ŞI TEHNICE2.6 EVALUAREA PROIECTĂRII2.7 CONTROLUL MODIFICĂRILOR ÎN PROIECTARE2.8 ARHIVAREA2.9 REDACTAREA ŞI EDITAREA PIESELOR SCRISE ŞI DESENATE2.10 CONTROLUL DOCUMENTELOR2.11 MULTIPLICAREA ŞI EXPEDIEREA DOCUMENTAŢIILOR

3. PROCEDURI DE INSTALARE A CABLULUI CU FIBRĂ OPTICĂ ADSS

3.1 DOMENIU DE APLICARE 3.2 ECHIPAREA LINIILOR CFR 3.3 DOCUMENTAŢIA TEHNICĂ NECESARĂ

3.4 PREGĂTIREA ŞI ORGANIZAREA LUCRĂRILOR3.5 COMUNICAŢIILE ÎN TIMPUL LUCRĂRILOR3.6 MONTAJUL PROPRIU – ZIS

4. PROCEDURI DE MĂSURARE ŞI MONITORIZARE



de telecomunicaţii

5. LUCRĂRI DE ÎNTREŢINERE ŞI REPARAŢII

6. CALIFICAREA PERSONALULUI

7. SIGURANŢA CIRCULAŢIEI

8. PROTECŢIA MUNCII, P.S.I.

9. PROTECŢIA MEDIULUI

10. RECEPŢIA LUCRĂRILOR

11. EVIDENŢA MODIFICĂRILOR

12. GARANŢII



de telecomunicaţii

CAPITOLUL 1. GENERALITĂŢI1.1 Obiectul specificaţiei tehnice (ST)

Prezenta specificaţie tehnică (ST) stabileşte condiţiile tehnice generale de proiectare, execuţie, verificare şi recepţie a lucrărilor de construcţii montaj, reparaţii capitale, reparaţii curente şi întreţinere ale instalaţiilor de telecomunicaţii.1.2 Domeniul de aplicare

Prezenta specificaţie tehnică se aplică la proiectarea şi execuţia lucrărilor de construcţii montaj, reparaţii capitale şi reparaţii curente şi întreţinere ale instalaţiilor de telecomunicaţii.1.3 Aprobări şi avize

Prezenta Specificaţie Tehnică necesită acordul beneficiarului S.C. ELECTRIFICARE CFR S.A. şi avizarea de către AFER în vederea obţinerii Agrementului Tehnic Feroviar în conformitate cu prevederile OMT Nr. 290/2000.1.4 Modul de agrementare

Agrementarea serviciilor specificate este conform OMT Nr. 290/2000.1.5 Clasa de risc

Conform OMT Nr. 290/2000 serviciile care fac obiectul prezentei Specificaţii Tehnice se încadrează în clasa de risc 1A. Durata normală de funcţionare conform HG 2139/2004 este de 12 ani.1.6 Documente de referinţăNr.Crt.

Indicativul Denumire

1 OMT 290/2000 Ordin al ministrului transporturilor privind admiterea tehnică a produselor şi/sau serviciilor destinate utilizării în activităţile de construire, modernizare, întreţinere şi de reparare a infrastructurii feroviare şi a materialului rulant, pentru transportul feroviar şi cu metroul.

2 HG 2139/2004MO 46/13.01.2005

Clasificarea şi durata normală de funcţionare a mijloacelor fixe

3 RETF – 002 - 2001 Regulamentul de Exploatare Tehnică Feroviară nr. 002/20014 Nr. 003 - 2000 Instrucţiuni pentru prescriereea şi cercetarea accidentelor şi a

evenimentelor feroviare.5 Nr. 107 - 2000 Norme specifice de protecţia muncii pentru transportul pe

calea ferata6 Instrucţia 4 - 82 Instrucţia de semnalizare nr. 4 – 19827 Instrucţia 350/1994 Instrucţia pentru întreţinerea şi reparaţia instalaţiilor TTR –

TC8 17 - 98 Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor

electrice cu tensiuni până la 1000 V c.a. şi 1500V c.c. 17 - 989 C56 - 02 Normativ pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de

construcţii şi instalaţii aferente, C56 – 02 – Caietul XXV



de telecomunicaţii

10ID 28 - 04 Normativ departamental privind amplasamentul şi sistemul

constructiv de pozare unitară a cablurilor CF şi Tc în profil transversal al căii ferate ID 28 - 04

11 ID 33 - 77 Normativ pentru protecţia împotriva influenţelor cailor ferate electrificate monofazat 25 Kv, 50 Hz aprobat de Ordinul MTTc nr. 1976 din 6.12.1977, ID 33 – 77.

12 I 18 - 96 Normativ pentru proiectarea şi execuţia instalaţiilor de telecomunicaţii şi semnalizare din clădiri civile şi de producţie, ID18 - 96

13 STAS 9436/5 -73 Cabluri şi conducte electrice. Cabluri de semnalizare, comandă şi control. Clasificare şi simbolizare.

14 SR CEI 60228+A1:1996 Conductoare pentru cabluri izolate15 STAS 832 - 79 Influenţe ale instalaţiilor electrice de înaltă tensiune asupra

liniilor de telecomunicaţii16 STAS 4130 - 77 Sârmă rotundă de cupru pentru electrotehnică. Condiţii

tehnice generale de calitate17 SR EN 60529 - 1995 Grade de protecţie asigurate prin carcase.18 SR CEI 60189 – 2

+A1:1995Cabluri şi conductoare pentru joasă frecvenţă izolate cu PVC şi în manta de PVCPartea 2 : cabluri în perechi, terţe, cuarte şi chinte pentru instalaţii interioare

19 STAS 6271/1981 Prize de pământ pentru instalaţii de telecomunicaţii. Rezistenţa electrică.

20 STAS 6675/1-92 Tevi din policlorură de vinil neplastifiată. Condiţii tehnice generale de calitate.

21 STAS 6675/2-92 Tevi din policlorură de vinil neplastifiată.Dimensiuni.22 STAS 8779 - 86 Cabluri de semnalizare cu izolaţie şi manta din PVC23 STAS 5645 - 78 Linii aeriene de telecomunicaţii . Traverse de lemn.24 STAS 9312 - 87 Subtraversări de căi ferate şi drumuri cu conducte. Prescripţii

de proiectare.25 SR HD 478.2.1 S1:2004 Clasificarea condiţiilor de mediu. Partea 2 : Condiţii de mediu

prezentate în Temperatură şi umiditate 26 SR HD 478.2.2 S1:2004 Clasificarea condiţiilor de mediu. Partea 2 : Condiţii de mediu

prezentate în Precipitaţii şi vânt27 Ordonanţa de urgenţă nr.

195/2005Privind proetcţia mediului.

28 Legea nr. 90/1996 Legea protecţiei muncii



de telecomunicaţii

29 Legea nr. 10/1995 Legea privind calitatea în construcţii Nr. 10/18.01.199530 - Norme de protecţia muncii specifice activităţii de construcţii

montaj pentru transportul feroviar, rutier, naval, ediţia 198231 HG 273 /1994 Hotărârile pentru aprobarea “Regulamentului de recepţie a

lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente acestora” nr. 273/14.06.1994.

32 P 118 – 99 Normative de siguranţa la foc a construcţiilor.33 OMT nr. 411/1999 Ordinul Ministrului Transporturilor nr. 411/1999 pentru

aprobarea nomenclatorului de funcţii ale personalului din activitatea de transport feroviar şi cu metroul, care lucrează sau concură la siguranţa circulaţiei.

34 HG 51/05.02.1996 Regulamentul de recepţie a lucrărilor de montaj utilaje, echipamente funcţionale, instalaţii tehnologice şi a punerii în funcţiune a capacităţilor de producţie.

1.7 Caracteristici şi performanţe ale serviciului oferit1.7.1. AvizareS.C. RCS&RDS S.A. este autorizată ca furnizor feroviar de către AFER Bucureşti.

1.7.2. Personal departament dezvoltare reţele

Director Departament - 1 persoanăAsistent Manager - 1 persoană Departament Proiectare – Inginer Proiectant - 1 persoană Tehnician Măsurători - 1 persoanăDepartament Instalare - Inginer Supervizor - 1 persoană Diriginte Şantier - 1 persoană Şef echipă liniori - 2 persoane Electrician liniori - 24 persoane Macaragiu - 1 persoanăDepartament mentenanţă – Inginer Fibră Optică - 2 persoane

- Şef Echipă Jonctori FO -1 persoană- Jonctor Fibră Optică - 2 persoane

Economist - 1 persoană

1.7.3. Capacitate de răspuns

Capacitatea de răspuns este în mod obişnuit de 5 zile sau un termen stabilit de comun acord de la semnarea contractului de execuţie a lucrării cu beneficiarul.

1.7.4 Posibilităţi de aprovizionareSPECIFICAŢIE TEHNICA Cod : PSMC-RCS&RDS-15

Revizia 1Pagina 7/24


de telecomunicaţii

Stocul permanent de materiale se încearcă să fie cât mai mic, în general sub 10% din valoarea materialelor rulate la o lucrare. Aprovizionarea cu materiale se face în general în circa 7 zile de la data emiterii comenzii către furnizorii prestabiliţi şi precontractaţi.1.7.5 Dotări

a. Dotări propriiUtilaje de manipulare şi transport:

Nr.crt Denumire utilaj Cantitate (buc)1 Autocamion DAC 665T 32 Autocamion IFA 10t – 4x4 13 Autocamion RABA 16t – 4x4 14 Autocamion RABA 20t – 6x6 35 Automacara JELECZ 10t 16 Autotelescop ZIL 26.5 m 17 Autospecială LEA cu dublu diferenţial 18 Autoturism de teren 4x4 NISSAN PICK-UP 2.5TDI 49 Autoturism de teren Mitsubishi K 60K 210 Autoturism mixt de teren 4x4 HYUNDAY 111 Autoturism Opel Astra Kombi 412 Instalatii de tras conductor, ZECK – Germania 213 Instalatii de frânat conductor, ZECK – Germania 214 Carucior de derulat cu frâna 215 Microbuz Mercedes Sprinter 116 Microbuz laborator FO 217 Platforma ridicatoare cu braţ (PRB) 118 Autolaborator PRAM 119 Motocompresor Atlas Copco 620 Compactoare ULBO 7

Maşini, unelte şi scule specifice:

Nr.crt Denumire utilaj Cantitate1 Presă papuci pentru conductor 25 – 95mm 6 buc2 Truse scule electrician 27 set3 Truse scule mecanic 5 set4 Teodolit DATHA 010B 1 buc5 Mira 1 buc6 Jaloane 6 buc7 Roată pentru măsurat distanţa 2 buc8 Ruletă 3 m 15 buc9 Ruletă 5 m 12 buc10 Ruletă 50 m 2 buc11 Rigle gradate 17 buc



de telecomunicaţii

12 Scurtcircuitoare mobile 100KV 2 buc13 Dispozitive şi scule pentru montat accesorii ale LES si LEA 5 set14 Aparat de sudură autogenă 1 buc15 Carucior de derulat cu frană 2 buc16 Dispozitiv pentru detensionat (rach 2t) 5 buc17 Dinamometru 4 buc18 Dispozitiv de îndoit ţeavă Ø80 6 buc19 Maşină de găurit 11 buc20 Polizor 2 buc21 Menghină 2 buc22 Fir pilot nedestructibil 800 m23 Role Al, Ol 2 buc24 Cleme de blocaj cu şuruburi 2 buc25 Cleme de blocaj cu pană 2 buc26 Binoclu de câmp 1 buc27 Chei diverse 4 seturi28 Scule de mână 4 seturi29 Cabluri tracţiune Ø 11 – 18 800 m30 Frânghie Ø 10 – 18 1000 m31 Palan cu scripeţi pe role 1 buc32 Staţii radio emisie – recepţie 2 perechi33 Role de montaj 450 mm 60 buc34 Role de montaj 600 mm 6 buc35 Scări telescopice pentru lucrări la stâlpi 9 buc36 Scripeţi de ajutor 2 buc37 Teodolit DATHA 010B 1 buc38 GPS 2 buc39 Dispozitiv de verificat săgeţi 1 buc40 Macara manuală (rach 2t) 5 buc41 Aparat de joncţionare FO (splicer) 10 buc42 Cuptor manşoane termoretractabile 10 buc43 Cuţit tăiat FO 10 buc44 Trusă scule FO 10 buc45 Aparat pentru măsurători FO (OTDR)cu dispozitive modulare

aferente (powermetru, sursă laser, sursă laser vizibilă) 7 buc47 Aparat pentru verificat continuităţi şi identificarea fibrelor

active (identifiber)1 buc



de telecomunicaţii

Aparate de măsură, încercare şi verificare:

Nr.crt Denumire utilaj Cantitate1 Laboartor PRAM 1 buc2 Autotransformator 230/250 V, 8A 1 buc3 Cheie dinamometrică 3 – 11 dNm 10 buc4 Şabloane pentru verificat cleme 2 buc5 Milivoltmetru 2 buc6 Aparat universal tip AVOMET 0-3 m 1 buc7 Voltmetru de t.a. 0 300V, 450V, cl 1.5 2 buc8 Megohmetre de 1000 V, 2500V 3 buc9 Ampermetru de c.a. 0 50 A, cl. 1.5 2 buc10 Indicatoare de tensiune pentru 0.4 kV 400 kV 2 buc11 Aparat de măsurarea rezistenţei prizelor de pământ 1 buc12 Aparat pentru măsurarea rezistenţei de contact 1 buc13 Trusă de curent 2 buc14 Trusă de tensiune 2 buc15 Şublere 5 buc16 Rigle gradate 17 buc17 Rulete 3m, 5m, 50 m 15, 12, 2 buc

Birotică, hardware şi software:

Nr.crt Denumire utilaj Cantitate1 Aparat pentru măsurători FO (OTDR) cu dispozitive

modulare aferente (powermetru, sursă laser, sursă laser vizibilă)

7 buc

2 Software specific pentru OTDR(OTDR Trace Viewer II plus)

7 buc

3 Aparat pentru verificat continuităţi şi identificarea fibrelor active (identifiber)

1 buc

4 Software pentru Identifiber 1 buc5 Calculatoare portabile (laptop) 3 buc6 Configuraţii PC 9 buc



de telecomunicaţii

7 Calculatoare de birou 7 buc8 Software specific calculelor electrice, mecanice şi

economico- financiare, în domeniul reţelelor electrice1 buc

9 Software specific întocmirii proiectelor de calcul mecanic şi stabilitate termică, în domeniul reţelelor electrice de 0.4 kV 400 kV

2 buc

10 Software specific descărcarii GPS-urilor 1 buc11 Imprimante deskjet HP A4, A3 2 buc12 Copiatoare Canon 1 buc13 Ploter A0 HP Deskjet 1 buc14 Software specifice imprimante, copiatoare şi plotere 4 buc

b. Dotări puse la dispoziţie de beneficiar sau închiriate

1. drezină pantograf2. macara feroviară3. utilaje de mică mecanizare



de telecomunicaţii

CAPITOLUL 2 . PROCEDURI PROIECTARE

2.1. Generalităţi

2.1.1.Echipa de proiectare numită de către Diectorul Tehnic este condusǎ de Şeful de proiect şi este formată din specialişti din cadrul Compartimentului Proiectare.

2.1.2. După semnarea contractelor cu clienţii şi identificarea necesitǎţii elaborǎrii unui proiect, Directorul Tehnic numeşte echipa de proiectare, inclusiv Şeful de proiect. 2.1.3.Şeful de proiect elaborează planificarea proiectǎrii şi dezvoltǎrii, prin utilizarea formularului cod : F02-PSMC-RCS&RDS-04, document pe care îl supune verificării Directorului Tehnic şi aprobării Directorului General. Documentul de planificare a proiectǎrii şi dezvoltǎrii este adus la cunoştinţa echipei de proiectare.

2.1.4. Directorul Tehnic se asigură că întreaga echipă de proiectare cunoaşte obiectivele proiectării şi dezvoltǎrii. Comunicarea obiectivelor proiectǎrii şi dezvoltǎrii se realizeazǎ de cǎtre Şeful de proiect.

2.2. Planificarea proiectării

2.2.1.Pentru fiecare lucrare contractatǎ, Şeful de proiect elaborează o planificare a proiectelor necesar a fi elaborate. Proiectele sunt înregistrate în Registrul de evidenţă proiecte, formular cod F01-PSMC-RCS&RDS-04, urmărindu-se de către Directorul Tehnic următoarele patru elemente, care constituie resursele proiectării şi dezvoltǎrii:a) Personal calificat şi cu experienţă corespunzătoare ;b) Stabilirea echipei şi definirea responsabilităţilor tuturor participanţilor la realizarea proiectǎrii şi dezvoltǎrii ;c) Proceduri operaţionale / instrucţiuni de proiectare şi dezvoltare;d) Facilităţi de susţinere a realizării proiectelor, care constau în : • Facilităţi de informare :

- Standarde naţionale, reglementǎri ale clientului;- Cerinţele pieţii, corelate cu cerinţele contractuale;- Informaţii de arhivă, knowhow-ul de proiectare;- Sisteme de măsurare şi înregistrare a elementelor de intrare.

• Facilităţi de dezvoltare :- Breviare de calcul, sau alte calcule de specialitate (programe de calcul);- Proiecte verificate în practică..

• Facilităţi externe de consultare :- Consultanţă externă de specialitate;- Proiecte similare de provenienţă externă;

• Facilităţi de secretariat :- Editare şi distribuire;- Dactilografiere;- Procurare şi administrare utilitǎţi de biroticǎ;



de telecomunicaţii

- Desenare.Planificarea proiectǎrii şi dezvoltǎrii presupune stabilirea :- etapelor proiectǎrii şi dezvoltǎrii ;- activitǎţilor de analizǎ, verificare şi validare, adecvate fiecǎrei etape de proiectare şi

dezvoltare.Datele referitoare la activitǎţile şi resursele planificate, se actualizeazǎ pe mǎsurǎ ce

proiectarea şi dezvoltarea evolueazǎ.Planificarea proiectǎrii şi dezvoltǎrii se realizeazǎ prin elaborarea unui plan de proiectare

şi dezvoltare ce poate fi extins pe mai multe pagini, conform formular cod : F02-PSMC- RCS&RDS -04.

Responsabilitatea asigurǎrii interfeţei între grupurile implicate în procesul de proiectare şi dezvoltare, revine Directorului Tehnic .

2.3.Elementele de intrare ale proiectării 2.3.1.Elementele de intrare ale proiectării sunt :- cerinţe de funcţionare şi performanţǎ pentru lucrarea contractatǎ ;- cerinţe legale şi de reglementare aplicabile;- informaţii derivate din proiecte similare realizate anterior, dacǎ este aplicabil ;- alte cerinţe esenţiale pentru proiectare (cerinţe proprii organizaţiei).2.3.2. Elementele de intrare ale dezvoltǎrii sunt :- aşteptǎri curente ale clienţilor, referitoare la funcţionarea şi performanţa lucrǎrii ;- aşteptǎri viitoare ale clienţilor, referitoare la funcţionarea şi performanţele lucrǎrii.Elementele de intrare ale proiectǎrii şi dezvoltǎrii se analizeazǎ pentru fiecare lucrare

contractatǎ, pentru a stabili dacǎ sunt adecvate şi realizabile.2.3.3.Şeful de proiect analizează toate datele de proiectare din comenzile şi/sau

contractele încheiate cu clienţii. 2.3.4.La această analiză se urmăreşte completitudinea şi corectitudinea datelor tehnice şi economice ce constituie obiectul comenzii şi, după caz, cerinţele privind sistemul de management al calităţii.

2.3.5.Elementele de intrare ale proiectării sunt datele de proiectare furnizate de client, condiţii legale şi de reglementare aplicabile, comenzi/contracte, standarde tehnice, resurse financiare.

2.4.Elementele de ieşire ale proiectării 2.4.1.Elementele de intrare sunt transformate de echipa de proiect, în elemente de

ieşire, ţinând cont de cerinţele clienţilor şi ale legislaţiei aplicabile în vigoare.2.4.2.Aceste documente sunt redactate sub formă de proiect, cu parte scrisă şi desenată.2.4.3.Datele de ieşire ale proiectǎrii, sunt : proiecte execuţie, desene de ansamblu şi

subansamblu.2.4.4.Datele de ieşire ale dezvoltǎrii reprezintǎ aşteptǎrile clienţilor transformate în

cerinţe pentru organizaţie. Aceste cerinţe obţinute prin dezvoltare devin date de intrare ale proiectǎrii.

2.4.5. Elementele de ieşire ale proiectǎrii şi dezvoltǎrii se supun aprobǎrii, înaintea eliberǎrii acestora pentru utilizare.



de telecomunicaţii

2.4.6. Elementele de ieşire ale proiectǎrii şi dezvoltǎrii sunt redactate astfel încât :

- permit verificarea în raport cu elementele de intrare ale proiectǎrii şi dezvoltǎrii ;- satisfac cerinţele cuprinse în elementele de intrare ale proiectǎrii şi dezvoltǎrii ;- conţin criterii de acceptare a caracteristicilor produsului final;- specificǎ toate caracteristicile esenţiale pentru utilizarea sigurǎ şi corectǎ a lucrǎrii.2.5. Interfeţe organizatorice şi tehnice2.5.1. În procesul de planificare, realizare şi aprobare a proiectelor sunt implicate, pe

lângă Echipa de proiect, şi alte funcţii cu responsabilităţi de analiză şi avizare. Directorul General care aprobă planificarea proiectului, aprobă şi proiectul înainte de a fi transmis la client, după ultima şedinţă CTS.

2.5.2. Analiza şi validarea proiectelor se face de către Comisia Tehnică de Specialişti numitǎ prin decizie de către Directorul General al societǎţii. În cadrul CTS participă specialişti din toate compartimentele organizaţiei, astfel încât să fie asigurată independenţa sa faţă de echipa de proiect. Preşedintele CTS este Directorul Tehnic.

2.5.3.La termenul prevăzut pentru analiza şi validarea proiectului, Şeful de proiect convoacă toţi factorii implicaţi. Directorul Tehnic asigurǎ interfaţa între grupurile implicate în proiectare şi dezvoltare.

2.6. Evaluarea proiectării

2.6.1. Analiza proiectǎrii şi dezvoltǎrii 2.6.1.1.Pe parcursul derulării procesului de proiectare şi dezvoltare, Comisia Tehnicǎ de

Specialişti (din care face parte şi Şeful de proiect) realizează analize planificate şi sistematice ale proiectului/ proiectǎrii/ dezvoltǎrii.

2.6.1.2.Etapele după care se realizeazǎ analize ale proiectului sunt stabilite de către Şeful de proiect în Planul de proiectare şi dezvoltare, obligatorie fiind analiza datelor de intrare.

2.6.1.3.În cadrul analizelor proiectǎrii şi dezvoltǎrii, este evaluatǎ capabilitatea rezultatelor proiectării şi dezvoltǎrii de a satisface cerinţele, sunt identificate toate problemele, neconcordanţele, soluţiile şi, după caz, se propun acţiuni corective pentru eliminarea neconformitǎţilor semnalate.

2.6.1.4.Analiza proiectării şi dezvoltării realizatǎ de CTS are drept scop stabilirea măsurii în care proiectul corespunde temei de proiectare, dacă timpii şi cheltuielile estimate au fost corecte şi dacǎ conducerea generalǎ a procesului de proiectare a fost corespunzătoare. Se examinează posibilităţile de îmbunătăţire care se pot aplica unor proiecte viitoare, procedurilor / instrucţiunilor organizaţiei, precum şi celor specifice proiectării. Se elaborează înregistrări pe parcursul realizării proiectului, astfel încât evaluarea să nu se bazeze pe memoria membrilor echipei de proiectare.

2.6.1.5.CTS-ul examinează, de asemenea, în cadrul analizei proiectării şi dezvoltării, şi următoarele aspecte:

- dacă au fost atinse toate obiectivele planificate;- dacă sistemul de planificare a fost atotcuprinzǎtor;- dacă proiectul a fost realizat în termenul planificat;



de telecomunicaţii

- încadrarea costului activităţilor de proiectare în bugetul alocat;- dacă a fost necesară angajarea de personal suplimentar;

- dacă procedurile specifice proiectǎrii şi dezvoltǎrii au fost corespunzătoare. 2.6.1.6.Şeful de proiect se asigură că toate modificǎrile şi corecţiile solicitate au fost luate

în considerare şi operate.2.6.1.7. Analiza proiectǎrii şi dezvoltǎrii este documentatǎ printr-un Proces verbal de

analizǎ, formular cod F04-PSMC- RCS&RDS -04.

2.6.2. Verificarea proiectǎrii şi dezvoltǎrii2.6.2.1. În funcţie de complexitatea proiectului, verificarea acestuia se va face pe

faze sau etape de proiectare şi dezvoltare, de către Şeful de proiect, pentru a se asigura că datele de ieşire ale proiectului corespund datelor de intrare;

2.6.2.2.Verificarea poate include :

- realizarea calculelor alternative;- compararea proiectului cu unul similar, verificat în practică ;- analizarea documentelor proiectului în faza considerată.2.6.2.3.Prin verificare, proiectul este examinat şi comparat cu cerinţele din caietul de

sarcini / contract / tema proiectare (dacă există), cerinţele legale şi de reglementare. Verificarea se realizează : pe parcursul elaborării proiectului, verificându-se alegerea soluţiilor propuse de echipa de

proiectare şi analizându-se rezultatele pentru a se asigura că acestea satisfac cerinţele cuprinse în datele de intrare, inclusiv cele referitoare la dezvoltare ;

în timpul proiectării; la finalul procesului de proiectare.

2.6.2.4.Verificarea proiectului se realizeazǎ de cǎtre Şeful de proiect pe baza Fişei de urmǎrire a proiectǎrii, formular cod : F03-PSMC- RCS&RDS -04.

2.6.2.5.Constatǎrile şi concluzia verificǎrii proiectului se consemneazǎ în Procesul verbal de verificare proiect, formular cod : F05-PSMC- RCS&RDS -04.

2.6.3. Validarea proiectǎrii şi dezvoltǎrii2.6.3.1.Validarea proiectǎrii şi dezvoltǎrii se realizează pentru a se stabili faptul că

proiectul îndeplineşte cerinţele pentru o anumită utilizare intenţionată, specificată de client..

2.6.3.2.Validarea proiectului se face în cazul în care rezultatele verificării proiectului sunt favorabile.

2.6.3.3.Validarea este realizată în condiţii de operare definite şi se efectuează în două etape diferite :

- validarea internă, efectuată de organizaţia de proiectare ;- validarea externă, efectuată de client .2.6.3.4. Validarea internă se face de către CTS-ul organizaţiei, care poate lua una din

următoarele decizii :- validarea proiectului, fără recomandări ;



de telecomunicaţii

- validarea proiectului, cu recomandări ;- invalidarea proiectului şi operarea de modificări la acesta ;

- invalidarea proiectului şi oprirea procesului de proiectare, în cazuri bine justificate.2.6.3.5. Validarea externă se face de client cu ocazia recepţiei proiectului, dacǎ o astfel de

situaţie este aplicabilǎ.2.6.3.6. Validarea internă a documentaţiei de proiectare şi dezvoltare se documentează

prin Procesul verbal de validare (formular cod : F06-PSMC- RCS&RDS -04), iar validarea externă prin Procesul verbal de recepţie (document emis de client).

2.7. Controlul modificǎrilor în proiectare 2.7.1. Modificarea proiectului se poate dispune dacă se identifică :- neîndepliniri/nerespectări ale unor cerinţe din tema de proiectare;- schimbări neautorizate ale unor părţi de proiect;- schimbarea tipului proiectului;- modificări în tema de proiectare.2.7.2. La modificǎri în proiectare şi dezvoltare se au în vedere:- definirea noilor tipuri de materiale şi echipamente, având alte caracteristici;- revizuirea costurilor;- efectul modificărilor asupra duratei de realizare, precum şi asupra pǎrţilor componente

şi a produsului deja livrat.2.7.3.Modificările în proiectare şi dezvoltare se fac în conformitate cu procedura

sistemului calităţii "Controlul documentelor", cod: PSMC-RCS&RDS-01, utilizând formularul ”Fişa de modificare”.

2.7.4. Şeful de proiect se asigură că modificările sunt definite în mod clar şi identificate, şi că acestea sunt repartizate unor persoane competente pentru scopul urmărit şi sunt comunicate întregii echipe de proiect.

2.7.5. Orice modificare se analizeazǎ, verificǎ şi valideazǎ, întocmai ca şi documentul iniţial ce se supune modificǎrii.

2.7.6. Dacă modificările au fost făcute după o acceptare prealabilă a proiectului de către client, se impune ca şi acesta să-şi dea acordul asupra noii variante. După obţinerea aprobării de la client pe documentul modificat, acesta devine operativ.

2.7.7. În cadrul organizaţiei se menţin înregistrǎri ale rezultatelor analizei modificǎrilor ce sunt ţinute sub control conform prevederilor procedurii de sistem „Controlul înregistrǎrilor”.

2.8. ArhivareaPăstrarea documentaţiilor de proiectare şi dezvoltare se face în cadrul compartimentului

elaborator pe o perioadǎ determinată de timp, după care se arhivează în Arhiva societăţii în conformitate cu procedura sistemului de management al calităţii : ”Controlul înregistrărilor”, cod PSMC- RCS&RDS -02 .

2.9. Redactarea şi editarea pieselor scrise şi desenate2.9.1. Proiectul este compus din piese scrise şi piese desenate.2.9.2.Proiectul se editează în numărul de exemplare precizat de client prin contract, dacǎ

este aplicabil, plus 1 exemplar care se pǎstrează în arhiva societăţii.SPECIFICAŢIE TEHNICA Cod : PSMC-RCS&RDS-15



de telecomunicaţii

2.10. Controlul documentelor

Această activitate se desfaşoară în conformitate cu prevederile procedurii de sistem ”Controlul documentelor”. Evidenţa proiectelor este ţinută în Registrul de evidenţă proiecte.

2.11. Multiplicarea şi expedierea documentaţiilor

2.11.1.Şeful de proiect, cu concursul colaboratorilor din echipa de proiectare, răspunde de multiplicarea documentaţiilor de proiectare şi dezvoltare în numărul de exemplare stabilit la paragraful 2.9.2.

2.11.2. Materialele utilizate pentru multiplicare se stabilesc de comun acord cu beneficiarul. În cazul în care acesta nu face precizări, se utilizează :

- calc sau hârtie XEROX pentru originale;- hârtie XEROX pentru copii.2.11.3. În cazul proiectării asistate de calculator, se pot folosi şi materiale de înregistrare

magnetică, ce se arhivează şi protejează .2.11.4. În cazul în care proiectul este un răspuns la o cerere de ofertă a clientului,

expedierea se face în conformitate cu Instrucţiunile pentru ofertanţi. Dacă proiectul este transmis ca un document de sine stătător, expedierea lui se face la adresa comunicată de client, însoţit de o scrisoare ce se înregistrează în evidenţele organizaţiei.



de telecomunicaţii

CAPITOLUL 3 . PROCEDURI DE INSTALARE A CABLULUI CU FIBRĂ OPTICĂ ADSS

3.1 DOMENIU DE APLICARE

Prezentele proceduri se aplică la montarea cablului cu fibra optică tip ADSS pe liniile CFR, pe stâlpi de susţinere a liniei de contact de 27 kV .

Metoda de montare a cablului cu fibra optică tip ADSS este unică şi constă în tragerea directă, asimilată cu metoda tamburului fix.

3.2 ECHIPAREA LINIILOR CFREchiparea liniilor CFR este constituită din :

- fundaţii turnate, - stâlpi din beton armat centrifugaţi sau din metal- traverse metalice pentru susţinerea liniei de contact

3.3 DOCUMENTAŢIA TEHNICA NECESARA LA MONTAREA FIRULUI CU FIBRA OPTICA TIP ADSS:

-foaie de pichetaj cu indicarea tipurilor de stâlpi, a lungimilor panourilor de ADSS, a obstacolelor naturale şi a construcţiilor cum ar fi: ape, râuri, canale, şosele, alte linii electrice sau de telecomunicaţii;

-tabele cu săgeţi;-fişe tehnolgoice de montaj sau instrucţiuni tehnologice elaborate pentru situaţii deosebite

(dacă linia respectivă a fost un proiect unicat);-avizele documentaţiilor (proiectelor) întocmite pentru respectiva lucrare.

3.4 PREGATIREA ŞI ORGANIZAREA LUCRARILOR

Inainte de începerea efectivă a lucrării, linia CFR trebuie parcursă de către şeful de lucrare, de preferat împreună cu gestionarul liniei, pentru a identifica cu exactitate toate obstacolele de pe traseu, eventualele particularităţi de montaj, capetele de panou, precum şi starea de ansamblu a liniei:

-fundaţiile, care nu trebuie să prezinte fisuri majore-stâlpii, care nu trebuie să fie fisuraţi, înclinaţi, rupţi, trebuie să fie verticali;-consolele nu trebuie să fie îndoite;-legătura la stâlpul de pământ, în cazul în care stâlpul este prevăzut cu legatură de

împământare cu platbanda la baza stâlpului, trebuie să fie fermă, iar platbanda să nu fie smulsă;

- izolatoarele liniei trebuie să fie în bună stare, să nu fie sparte, smulse sau desprinse de legăturile de la stâlp;



de telecomunicaţii

Traseul liniei să fie accesibil, iar în eventualele zone îngrădite, se va solicita acordul proprietarilor pentru a putea executa lucrarea în bune condiţii.

De asemenea, se vor identifica drumuri de acces pentru maşini şi utilaje.In prima zi de lucru, înainte de începerea montajului propriu-zis, şeful (şefii) de lucrare

va instrui verbal electricienii liniori din subordine asupra particularităţilor traseului, asupra stării liniei (sub tensiune sau retrasă), a drumurilor de acces, iar aceştia vor confirma însuşirea instructajului prin semnătura în caietul şefului de echipă.

Cu această ocazie se stabilesc şi sarcinile precise ale fiecărui electrician linior, pe durata desfăşurării lucrării.

Anterior s-a verificat starea tuturor echipamentelor, utilajelor, sculelor şi dispozitivelor ce se vor folosi şi se vor repara (înlătura) cele care nu sunt în perfectă stare.

3.5 COMUNICAŢIILE IN TIMPUL LUCRARILOR DE MONTAJ

Deoarece panourile în care se montează fir cu fibra optică ADSS pot avea lungimi de până la 5 km, este necesar să se folosească staţii de emisie-recepţie, care să asigure comunicaţii de calitate din orice punct de pe traseu.

3.6 MONTAJUL PROPRIU-ZIS

La executarea liniilor aeriene de telecomunicaţii se vor respecta PE 125, STAS 1996-86, ID 33/77. Instalarea aeriana se face pe stâlpii de beton ai liniei de contact existente, unde este cazul sau pe stâlpii instalaţi special în acest scop. Cablul cu fibră optică se fixează la distanţe mai mari, între 2 puncte succesive de fixare fiind aproximativ 500 m, iar aproximativ din 4 in 4 km se vor instala cutii de joncţiune. Pe stâlpii intermediari se fixeaza cablul cu fibră optică prin suspendare pe role. În cazul fixării pe stâlpii liniei de contact, cablul se dispune pe partea exterioară a liniei de contact.

In cazul subtraversărilor aeriene, cablul cu fibră optică se va supraînălţa peste linia de contact prin fixarea elementelor mecanice de supraînălţare (vârfare).

Cablul ADSS se monteaza pe stalpii CFR la 7450 cm utilizîndu-se accesorii specifice produse de firme de specializate.

Joncţionarea cablului de ADSS se face de regulă la aprox. 4 km (lungimea unui tambur de cablu standard) şi cutia de joncţionare se montează pe stâlp similar amplasării pe un suport de tip cruce, în care se fixează şi rezerva corespunzătoare (minim 20 m pentru fiecare capăt de cablu). Aceasta este determinată de înălţimea de amplasare a cablului ADSS pe stâlp, la care se adaugă cel puţin 5 m pentru lucrul la sol şi 2 m pentru pregătirea cablului pentru joncţionare.



de telecomunicaţii

CAPITOLUL 4. Proceduri Măsurare şi Monitorizare

Procedura stabileşte responsabilităţile şi măsurile aplicate în vederea asigurării cǎ dispozitivele de măsurare şi monitorizare(DMM) folosite în activitǎţile de control a lucrǎrilor executate, sunt etalonate, întreţinute, verificate, şi îşi menţin exactitatea şi fiabilitatea pe timpul utilizării, pentru a demonstra conformitatea lucrǎrii executate cu condiţiile specificate şi cele legale şi de reglementare.Procedura stabileşte deasemeni responsabilitǎţile şi mǎsurile aplicate pentru controlul software-ului utilizat pentru monitorizarea şi mǎsurarea cerinţelor specificate.

4.1. În dotarea organizaţiei există dispozitive de măsurare şi monitorizare cu care se colecteazǎ date despre conformitatea lucrǎrilor executate, precum şi software pentru monitorizarea şi mǎsurarea proiectǎrii.

4.2. Pentru a se asigura că toate lucrǎrile realizate de organizaţie sunt conforme cu cerinţele, Şeful de proiect răspunde de utilizarea în cadrul proiectelor pe care le conduce numai de software validate. Fişa de urmărire a proiectǎrii conţine date cu privire la identificarea soft-urilor utilizate, precum şi la documente care asigurǎ trasabilitatea validǎrii acestora, după caz.

4.3. Responsabilul cu DMM identifică prin denumire şi caracteristici toate DMM utilizate, întocmind ”Registrul de evidenţa DMM”, conform formular cod : FO1-POC-RCS&RDS-03 .

4.4. Responsabilul cu software identificǎ prin denumire şi caracteristici toate soft-urile utilizate, întocmind “Registrul de evidenţa software“, conform formular cod :FO2- POC - RCS&RDS - 03.

4.5. Pentru a asigura validitatea rezultatelor obţinute prin activitǎţi de mǎsurare, DMM sunt :

- verificate sau etalonate la intervale specificate ;- ajustate/ reajustate, atunci când acest lucru este necesar ;- identificate, pentru stabilirea stadiului etalonǎrii lor ;- protejate împotriva ajustǎrilor care ar putea invalida rezultatul mǎsurǎrii ;- manipulate, întreţinute şi depozitate astfel încât sǎ fie prevenitǎ degradarea şi

deteriorarea lor.Toate aceste activitǎţi de ţinere sub control a DMM sunt realizate de Responsabilul cu

DMM, cu excepţia confirmǎrii metrologice care constituie proces extern pentru organizaţie, întrucât este efectuatǎ de entitǎţi specializate şi acreditate în domeniu, pe bazǎ de comandǎ.

4.6. Responsabilul cu DMM întocmeşte şi implementează ”Programul anual de verificare DMM”, formular cod : FO3-POC- RCS&RDS -03. Programul de verificare este avizat de către Directorul Tehnic şi aprobat de către Directorul General.

4.7. DMM sunt verificate metrologic în conformitate cu condiţiile de reglementare în domeniu, precum şi cu specificaţiile producătorilor, după caz, la intervale determinate. Confirmǎrile metrologice (verificǎri/ etalonǎri) se efectueazǎ de laboratoare acreditate aparţinând Biroului Român de Metrologie Legalǎ.



de telecomunicaţii

4.8. Organizaţia îşi asumǎ responsabilitatea pentru conformitatea DMM cu condiţiile specificate de producǎtorul acestora, pe baza buletinelor de confirmare metrologicǎ solicitate, prin care cere indicarea etaloanelor utilizate şi durata de viabilitate a verificǎrii/ etalonǎriiefectuate. Etaloanele utilizate trebuie sǎ fie trasabile faţǎ de etaloane internaţionale sau naţionale, iar în caz contrar baza utilizatǎ pentru etalonare trebuie înregistratǎ.

4.9. Recepţia DMM, după verificarea metrologicǎ a acestora, se realizează în conformitate cu procedura de sistem “Aprovizionare“, cod : PSMC- RCS&RDS -05, întocmai ca la orice produs/ serviciu aprovizionat.

4.10. Determinarea stǎrii de etalonare se face de cǎtre organizaţie prin identificarea tuturor DMM (identificare prin etichetare) şi deasemeni tot organizaţia le pune în siguranţǎ împotriva ajustǎrilor care ar putea invalida rezultatul mǎsurǎrii şi le protejeazǎ în timpul manipulǎrii şi depozitǎrii.

4.11. Dacă se constată de către utilizatori cǎ un DMM este neconform, acesta are responsabilitatea de a-l anunţa pe Responsabilul cu DMM care întocmeşte Raportul de neconformitate, în conformitate cu procedura de sistem “Controlul produsului neconform“, cod : PSMC – RCS&RDS -07.

4.12. Un dispozitiv de mǎsurare este neconform, atunci când :- a suferit o avarie;- a fost supus unei suprasarcini;- a fost manipulat greşit;- prezintǎ o funcţionare anormalǎ;- existǎ dubii cu privire la funcţionarea corectǎ a acestuia;- intervalul sǎu de confirmare metrologicǎ este depǎşit;- prezintǎ o violare a integritǎţii sigiliului aplicat.

Un astfel de DMM nu trebuie repus în serviciu pânǎ când cauzele neconformitǎţilor sale nu au fost eliminate şi pânǎ când echipamentul în cauzǎ nu a fost reconfirmat.

4.13. Dacă se constată că un DMM este decalibrat, fară a se putea stabili cu exactitate data la care a intervenit această stare, echipamentul în cauzǎ se recheamǎ din utilizare şi se reverifică caracteristicile produsului prin mǎsurare cu un DMM calibrat. Astfel se izolează toate produsele neconforme, până la depistarea datei decalibrării aparaturii. 4.14. Atunci când disponibilitatea datelor tehnice referitoare la dispozitivele de măsurare şi monitorizare este o condiţie specificată, aceste date se pun la dispoziţia clientului, la cererea acestuia, de către Responsabilul cu DMM, pentru a se verifica dacă dispozitivele de măsurare şi monitorizare sunt adecvate din punct de vedere funcţional.

4.15. DMM-urile trebuie utilizate conform specificaţiilor fabricanţilor, care includ şi condiţii limitǎ de mediu pentru funcţionarea corectǎ a acestora. Utilizarea pe cât posibil în medii controlate, asigurǎ validitatea rezultatelor obţinute prin mǎsurare. În cadrul organizaţiei, utilizatorii acestor echipamente acordǎ atenţie condiţiilor de mediu care pot influenţa rezultatele mǎsurǎrilor, şi anume :

- nivelul temperaturii ;- nivelul umiditǎţii ;

- vibraţii accidentale în zona de mǎsurare ;SPECIFICAŢIE TEHNICA Cod : PSMC-RCS&RDS-15



de telecomunicaţii- conţinutul de praf în atmosferǎ sau în spaţiul în care se realizeazǎ mǎsurarea ;

- eventuale interferenţe electromagnetice în zonǎ.

Atunci când condiţiile de mediu nu sunt adecvate, mǎsurǎrile nu se efectueazǎ ; dacǎ aceste operaţii de mǎsurare reclamǎ urgenţǎ, factorii de mediu se înregistreazǎ pentru a se aplica ulterior corecţii rezultatelor obţinute.

4.16. În cadrul auditurilor efectuate, RC urmăreşte identificarea prin etichetare a DMM, înregistrarea prin documente a identificǎrii dispozitivelor, indicarea stadiului verificării lor, precum şi utilizarea acestora conform specificaţiilor producǎtorului.

4.17. Fiecare DMM are o Fişă DMM, formular cod : FO4-POC- RCS&RDS -03 întocmitǎ de către Resposabilul cu DMM, fişǎ în care se menţionează de către acesta cele mai importante date tehnice ale DMM, precum şi rezultatele verificărilor metrologice efectuate.

4.18. Fiecare soft utilizat are o Fişǎ soft, formular cod : F05-POC- RCS&RDS -03 întocmitǎ de cǎtre Responsabilul cu software.

4.19. Toate soft-urile utilizate de organizaţie pentru monitorizarea şi mǎsurarea proiectǎrii, sunt validate înaintea primei utilizǎri şi revalidate atunci când acest lucru se considerǎ necesar.

CAPITOLUL 5. LUCRĂRI DE ÎNTREŢINERE ŞI REPARAŢII

Ca operaţiuni de întreţinere şi reparaţii se impun următoarele lucrări :- verificări mecanice prin inspecţii pe teren pentru depistarea eventualelor vicii de montaj sau de

execuţie, a materialelor utilizate- masurători optice periodice (anuale), pentru depistarea eventualelor atenuări sau întreruperi ale

fibrelor optice; în funcţie de situaţie se impune refacerea joncţiunilor sau schimbarea tronsoanelor de fibră optica

- verificarea parametrilor comunicaţiilor şi a stării echipamentelor lunar, şi înlocuirea acestora în eventualitatea defectării lor sau a funcţionării necorespunzătoare

CAPITOLUL 6. CALIFICAREA PERSONALULUI

- Forţa de muncă necesară pentru executrea lucrărilor este instruită şi examinată profesional şi medical după un Plan anual de instruire în conformitate cu cerinţele prevăzute în regulamentele şi instrucţiile CF.- Conform OMT 290/2000, activităţile de construire, modernizare, întreţinere şi reparare a infrastructurii feroviare pot fi realizate numai de către furnizorii de produse şi servicii care sunt autorizaţi şi supravegheaţi din punct de vedere tehnic de către AFER. Personalul utilizat trebuie să aibă calificarea corespunzătoare "nomenclatorului de funcţii" şi să fie examinat medical şi psihologic conform Ord MTTc 477/2004 şi autorizat în ceea ce priveşte siguranţa circulaţiei conform Ord. MT nr. 1663/2004.



de telecomunicaţii

Personalul ce deserveşte utilaje de indicat şi transportat supuse controlului ISCIR să fie autorizat ISCIR. Utilajele închiriate vor avea personal autorizat de unitatea deţinătoare (proprietară ).

CAPITOLUL 7. SIGURANŢA CIRCULAŢIEI

- Lucrările privind instalaţiile de telecomunicaţii feroviare sunt executate astfel încât să îndeplinească condiţiile de siguranţa circulaţiei feroviare impuse prin regulamente, instrucţuiuni şi norme de specialitate ale CNCF 'CFR' SA privind circulaţia trenurilor şi întreţinerea instalaţiilor conform celor menţionate la punctul 1.6- Personalul care participă la efectuarea lucrărior de telecomunicaţii feroviare ale căii ferate va fi instruit şi autorizat din punct de vedere al siguranţei circulaţiei şi protecţiei muncii în conformitate cu reglementările legale pentru lucrul în zona căii ferate electrificate precum şi în afara acestei zone.

CAPITOLUL 8. PROTECŢIA MUNCII, P.S.I

- Instructajul de protecţie a muncii se face lunar conform reglementărilor normelor de protecţia muncii în zona căii ferate de către responsabilul cu protecţia muncii.- Fiecare muncitor va fi instruit asupra lucrărilor pe care urmează să le execute de către conducătorul locului de muncă.- Responsabilul cu Protecţia muncii şi conducătorul locului de muncă asigură echipamentele de protecţia muncii necesare în procesul de producţie.- Pentru prevenirea şi stingerea incendiilor, responsabilul PSI întocmeşte anual Planul de măsuri în scopul prevenirii şi stingerii incendiilor.- Se vor respecta "Norme specifice de protecţia muncii pentru transporturi pe calea ferată" şi Legea nr. 90/1996 – Legea protecţiei muncii şi norme metodologice de aplicare.- În timpul lucrărilor, executantul va asigura şi plasa agenţi de semnalizare pentru protecţia muncitorilor şi siguranţa circulaţiei.Acolo unde se impune, executantul va lua măsuri speciale de protecţie.Pentru paza contra incendiilor, executantul va respecta ''Norme generale de prevenire şi stingere a incendiilor" Ml nr.381/04 03 1993 şi MLPAT nr. 7/N/o3.o3.1993 publicate în Monitorul Oficial, C300-94 - Normativ de prevenire şi stingere a incendiilor pe durata executării lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente acestora - MLPAT nr. 20/1994 publicat în Buletinul Construcţiilor nr. 9/1994.



de telecomunicaţii

CAPITOLUL 9. PROTECŢIA MEDIULUI

- Instalaţiile de telecomunicaţii feroviare nu produc de regulă modificări în impactul cu mediul şi nu generează surse noi de agenţi poluanţi.- Executarea lucrărilor de montaj se va face astfel încât să nu polueze mediul şi să nu degradeze terenul pe care se amplasează instalaţiile. Orice fel de deşeu special, ca ulei, grăsime, solvenţi, mănuşi sau cârpe îmbibate etc., produse în timpul lucrului, trebuiesc puse în recipienţi de sticlă rezistenţi sau butoaie de metal şi predate întreprinderilor specializate. Deşeuri ca aluminiu, fibră optică, plastic, lemn, fier etc, trebuiesc trimise la o întreprindere de reciclare autorizată sau la platforma de gunoaie.- Nicioadată nu se lasă gunoaie la locul unde s-a lucrat şi zona de lucru trebuie curăţată după ce s-a terminat lucrarea.- Executantul răspunde de protecţia mediului pe terenul preluat în vederea executării lucrărilor- Proiectarea şi execuţia lucrărilor se face cu respectarea condiţiilor impuse de Legea 137/1995 republicată – Legea Protecţiei Mediului şi HG 78/2000 privind regimul deşeurilor.

CAPITOLUL 10. RECEPŢIA LUCRĂRILOR

Pentru lucrările executate constructorul trebuie să emită certificate de calitate şi garanţie. Recepţia lucrărilor se face de către beneficiar în amplasament definitiv al instalaţiilor în stare de funcţionare corectă şi completă, inclusiv prin analiza şi însuşirea documentaţiilor prezentate de catre constructor şi contractant.

Introducerea în exploatare a instalaţiilor este condiţionată de verificarea respectării tuturor condiţiilor de siguranţă specifice : de recepţie completă a lucrărilor de către beneficiar.

Recepţia lucrărilor se face în conformitate cu prevederile "Regulamentului de recepţie a lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente acestora" aprobat prin HG nr. 273/1994 şi HG nr. 51/96 în doua etape: recepţia la terminarea lucrărilor şi recepţia finală după terminarea perioadei de garanţie.

Constructorul va întocmi o prezentare sintetica a tuturor verificărilor şi încercărilor efectuate pe parcursul lucrărilor şi pe faze de lucrări, inclusiv a remedierilor efectuate. Această prezentare împreună cu documentele primare de verificare (documentele de atestare a calităţii materialelor, subansamblelor şi echipamentelor, registrul de procese verbale pentru verificarea calitaţii lucrărilor ce devin ascunse) constituie pentru comisia de recepţie dovada că lucrările executate se înscriu în condiţiile de calitate prevăzute în proiect şi în prescripţiile tehnice.

SPECIFICAŢIE TEHNICA Cod : PSMC-RCS&RDS-15



de telecomunicaţii

CAPITOLUL 11. EVIDENŢA MODIFICĂRILOR

Modificările la prezenta Specificaţie Tehnică vor fi acceptate de beneficiar şi avizate de AFER, pot fi iniţiate de una din părţile implicate - executant, beneficiar sau AFER, urmează calea de aprobare a Specificaţiei Tehnice şi trebuie să fie înregistrate în “Indicatorul modificărilor”:

Data înregistrării Nr. Documentului şi data intrării în vigoare

Titlul documentului Nume, prenume Semnătura

CAPITOLUL 12 . GARANŢII

Termenul de garanţie de bună execuţie este conform normelor în vigoare de 12 luni sau în funcţie de lucrare, va fi specificat prin contractele încheiate între părţi.

MODEL FIŞE MĂSURĂTORI – în conformitate cu fişe măsurători din manualul calităţii MC – 01 Ediţia 1 / Revizia 0 din 20.05.2005LISTA PROCEDURILOR OPERAŢIONALE ŞI A INSTRUCŢIUNILOR DE LUCRU – în conformitate cu fişe măsurători din manualul calităţii MC – 01 Ediţia 1 / Revizia 0 din 20.05.2005.

Intocmit : Verificat :Ing. Dan Buruiană Ing. Cornel Bărbuţ

Specificatie Tehnica Final II_PROIECTARE CFR

Documents

Transcript of Specificatie Tehnica Final II_PROIECTARE CFR