proiect 86.

39
Prescurtări folosite Material Notaţie Tescovină T Plămadă fermentată Pf Tescovină filtrată Tfiltr. Apă rece Ar Apă rece uzata Ar uz Tescovină spălată Tsp Tescovina recepţionată Trec Inocul I Debit masic tescovină proaspătă GmT Debit masic recepţionat GmRec Debit masic tescovină filtrată GmTf Debit masic plămadă fermentată GmPf Debit masic tescovină presată GmTpr Abur Ab Abur uzat Ab uz pierderi P Distilat D Plamada nefermentata Pnef Reziduu W Debit masic tescovină spălată GmTs 1

Transcript of proiect 86.

Page 1: proiect 86.

Prescurtări folosite

Material Notaţie

Tescovină T

Plămadă fermentată Pf

Tescovină filtrată Tfiltr

Apă rece Ar

Apă rece uzata Ar uz

Tescovină spălată Tsp

Tescovina recepţionată Trec

Inocul I

Debit masic tescovină proaspătă GmT

Debit masic recepţionat GmRec

Debit masic tescovină filtrată GmTf

Debit masic plămadă fermentată GmPf

Debit masic tescovină presată GmTpr

Abur Ab

Abur uzat Ab uz

pierderi P

Distilat D

Plamada nefermentata Pnef

Reziduu W

Debit masic tescovină spălată GmTs

1

Tema acestui proiect presupune obţinerea prin distilare a unui alcool de concentraţie 92 dintr-un amestec apătescovină icircn raport de 11 şi dimensionarea principalelor utilaje folosite la obţinerea acestuia

Obţinerea alcoolului din tescovină presupune parcurgerea următoarelor operaţiirecepţie spălare presare filtrare fermentare şi distilare

Astfel plămada filtrată este supusă fermentării icircn care glucidele fermentescibile din

tescovină sunt metabolizare cu ajutorul efectului enzimatic al drojdiilor icircn alcool

Plămada fermentată are un conţinut de 6 alcool următoarea atapă fiind prima

distilare după care procentul de alcool etilic este de 30Această operaţie este efectuată icircn

coloana de distilare INDIS 400

Acest distilat este supus celei de-a doua distilare pentru ca procentul final de alcool

etilic să fie de 86

Structura acestei lucrări este urmaătoarea

-Caracteristicile materiilor prime şi auxiliare

-Schema tehnologică şi descrierea operaţiilor

-Bilanţul de materiale

-Bilanţ termic

-Alegerea şi descrierea instalaţiei de distilare

-Dimensionarea coloanei-talere cu supape

-Dimenionarea condensatorului

-Dimensionarea blazei

2

TEHNOLOGIA FABRICĂRII ALCOOLULUI ETILIC DIN

TESCOVINĂ

1 Materii prime şi auxiliare Tescovina reprezintă subprodusul cu ponderea cantitativă dominantă existentă icircn

industria vinicolăAceasta este constituită din mustuială nefermentată mustuială fermentată pieliţe seminţe resturi de ciorchini

Tescovina poate fi dulce nefermentată rezultată direct de la presarea strugurilor proaspeţi şi tescovină fermentată rezultată di presarea boştinei fermentate

De asemenea se prezintă sub formă de tescovină albă sau roşieCompoziţia chimică şi fizică este legată de natura şi calitatea soiurilor de struguri şi de modul de obţinere a mustului

Icircn principiu tescovina conţine aceleaşi substanţe chimice ca şi strugurii dar icircn proporţii diferite Tescovina dulce conţine pe lacircngă pieliţe şi seminţe şi o anumită cantitate de must iar tescovina fermentată o cantitate relativ redusă de vin explicat prin procesul aplicat şi precipitatelor formate din tartraţi polifenoli proteine săruri minerale substanţe pectice etc

Compoziţia chimică a tescovinei

Apa575 Alcool334 Cenuşă255 Azot0924 Subst Solubile icircn alcool451 Celuloză3158

Icircn funcţie de modul de presare mustul din tescovină dulce obţinută la presele

discontinue reprezintă circa 40 din tescovină şi pacircnă la 25 ndash 30 icircn cazul folosirii preselor

continue filtrabilitatea ridicată a tescovinei fermentate Cantitatea de pieliţe raportată la

struguri reprezintă 3 ndash 10 şi deţine icircn tescovină ponderea cea mai mare de peste 60 la

care se adaugă seminţele şi resturile de lichid şi ciorchini Icircn funcţie de tipul de presă folosit

la prelucrarea strugurilor conţinutul icircn must al tescovinei variază de la cca 0 icircn cazul

preselor şnec pacircnă la 50 icircn cazul teascurilor clasice

Imediat după evacuarea din prese tescovina se mărunţeşte şi se aşează icircn vase icircn

straturi de 30 ndash 40 cm grosime care se tasează bine ultimul strat se izolează cu folii de

polietilenă procedeul administrării de apă icircn timpul tasării icircn vederea conservării tescovinei 3

nu poate fi indicat restricţie cauzată de efectele negative posibile favorizează unele procese

biochimice aerobe ce duc la pierderi cantitative de alcool şi la diminuarea calităţii alcoolului

prin compuşi volatili

Apa este o materie primă importantă pentru industria fermentativă de copmoziţia

căruia depinde calitatea produsului finit

Apa utilizată ca materie primă provine de la reţeaua urbană pregătirea apei necesită

corectarea durităţii

Maiaua de drojdie Avacircnd icircn vedere capacitatea de transformare a zaharurilor icircn

etanol drojdiile rămacircn preponderente la elaborarea băuturilor alcoolice distilate Dintre

acestea genul Saccharomyces cerevisiae este cel mai răspacircndit fie natural fie prin

icircnsămacircnţare artificială Drojdia sub formă de maia icircn proporţie de 10 ndash 30 se adaugă icircn

soluţia obţinută Celulele de drojdie au icircn constituţie un echipament enzimatic divers şi

complex implicat icircn fenomenele de anabolism şi catabolism al celulei de mare importanţă

practică fiind enzimele care catalizează procesele de fermentare a monohexozelor inclusiv

invertaza maltaze şi altele ce pot scinda zaharuri mai complexe

2 Schema flux schema tehnologică

4

SCHEMA FLUX

Tescovina

20degC 20degC

Apă Apă

Soluţie de difuzie

s

Solutie zaharata

Maia drojdie CO2

30etanol

Rachiu de tescovină 86 etanol

SCHEMA TEHNOLOGICA

5

Receptie

Spalare

Presare

Filtrare

Fermentare

Distilare 1 100degC Abur 100degC Abur

Apa rece 5degC Apa rece 15degC

Distilare 2 100degC Abur 100degC Abur

Apa rece 5degC Apa rece 15degC

Tescovina

Apă Apă

Soluţie de difuzie

Seminţe+pietiţe

Solutie zaharata

Maia drojdie CO2

Rachiu de tescovină

3 Bilanţul de materiale Gv=450hl24h=1875m3h

Gm=19875 kgh

6

Receptie

Spalare

Presare

Filtrare

Fermentare

Distilare

1 Distilare 1

10 su 6 et Pf

5degC 15degC

Ar Ar uz

Ab Ab uz

D1 30 et W1

GmPf + GmAr + GmAb = GmD1 + GmAr uz + GmAb uz + GmW1

GmPf=450 hl24h=19875 kgh

GmAr=5754 kgh (din dimensionarea coloanei INDIS 400)

GmAb=800 kgh (din dimensionarea coloanei INDIS 400)

19875+5754+800= GmD1+5754+800+1590

GmD1=3975 kgh

Tabel 1

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA FERMENTATA

19875 - Kgh

2 APA RECE 5754 - Kgh

3 ABUR 800 - Kgh

4 APA RECE UZATA - 5754 Kgh

5 ABUR UZAT - 800 Kgh

6 DISTILAT 1 - 3975 Kgh

7

DISTILARE 1

7 REZIDUU 1 - 1590 Kgh

TOTAL 6554 6554 Kgh

2 Distilare 2

D1

5degC 15degC

Ar Ar uz

Ab Ab uz

D2 86 et W2

Ecuaţia de bilanţGmD1 + GmAr + GmAb = GmD2 + GmAr uz + GmAb uz + GmW2

GmD1=3975 kgh (valoare calculată anterior)

mD=13863 kgh (din calcule)

mL=8268 kgh mAb=34137 kgh

rD=10098 kgh (din tabel) ma=23260 kgh

Cp=4190 J(kgK) (din tabel)

3975+34137+23260= GmD2+34137+23260+25887

GmD2=13863 Kgh

Tabel 2

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

8

DISTILARE 2

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 34137 - kgh

4 APA RECE UZATĂ - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 34137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2360137 2360137 kgh

3 Fermentare

Pnf

Inocul COV

CO2

Pf

Ecuaţia de bilanţGmPnf + GmI = GmPf + GmCOV + GmCO2

Inocul=60 ghl

CO2=18 kgh

COV=1 CO2=0018 kgh

GmPnf+27=19875+0018+18

GmPnf=196231 kgh

Tabel 3

9

FERMENTARE

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA NEFERMANTATA

196231 - kgh

2 INOCUL 27 - kgh

3 COV - 0018 kgh

4 CO2 - 18 kgh

5 PLAMADA FERMENTATA

- 19875 kgh

TOTAL 198931 198931 kgh

4 Filtrare

Ppres

Sol zaharata

Pfiltr(Pnf)

Ecuaţia de bilanţGmPres + GmSolz = GmPfiltr

Se considera solz=26 GmPres

GmPres=125211 kgh

Tabel 4

10

FILTRARE

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA PRESATA 125211 - kgh

2 PLAMADA FILTRATA - 196231 kgh

3 Solz 5102 - kgh

TOTAL 196231 196231 kgh

5 Presare

Tsp

su

Tp(Ppres)

GmTsp = GmTp + Gm su

Ştim că masa tesc=189683 kgh

Icircn amestec avem mix apătesc=11 mix=379366 kgh (GmTsp)

Gm su=254155 kgh

Tabel 5

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA SPALATA 379366 - kgh

2 TESCOVINA PRESATA - 125211 kgh

3 SU - 254155 kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

11

PRESARE

6 Spălare

Trec

Apă caldă Apă calda uzată

Tsp

GmTrec + GmAc = GmTsp + GmAc uz

GmTrec+1000=379366+1000

GmTrec=51876kgh

Tabel 6

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECETŢIONATĂ

379366 - kgh

2 TESCOVINA SPĂLATĂ - 379366 kgh

3 APĂ CALDĂ 1000 - kgh

4 APĂ CALDĂ UZATĂ - 1000 kgh

TOTAL 479366 479366 kgh

7 Recepţie T

Trec

GmTrec = GmT

12

SPALARE

RECEPŢIE

GmT=379366kgh

Tabel 7

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECEPTIONATA

- 379366 kgh

2 TESCOVINA 379366 - kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

BILANŢ DE MATERIALE GLOBAL

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA 379366 kgh

2 TESC RECEPŢIONATĂ 379366 kgh

3 TESC SPĂLATĂ 379366 kgh

4 TESC PRESATĂ 125211 kgh

5 PLAMADĂ NEFERM 196231 kgh

6 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

7 APA RECE 1 5754 kgh

8 ABUR 2 800 kgh

9 DISTILAT 1 3975 kgh

10 APA RECE 2 43137 kgh

11 ABUR 2 23260 kgh

12 INOCUL 27 kgh

13

13 APĂ CALDĂ 1000 kgh

14 APĂ CALDĂ UZATĂ 1000 kgh

15 DISTILAT 1 3975 kgh

16 APA RECE UZ1 5754 kgh

17 ABUR UZ1 800 kgh

18 DISTILAT 2 13863 kgh

19 APA RECE UZ2 43137 kgh

20 ABUR UZ2 23260 kgh

21 REZIDUU1 1590 kgh

22 REZIDUU2 25887 kgh

23 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

24 SU 254155 kgh

25 COV 0018 kgh

26 CO2 18 kgh

27 PLAMADĂ FILTRATĂ 196231 kgh

28 TESCOVINĂ PRESATĂ 125211 kgh

29 TESCOVINĂ SPĂLATĂ 379366 kgh

30 TESCOVINĂ RECEPŢ 379366 kgh

TOTAL 30841 30841 kgh

Cifra de reflux

14

R=aRmin

a=2

Rm=104

R=208

Determinarea numărului de talere teoretice pentru coloana de concentrare după metoda lui Gilliland

4 Bilanţ termic

Distilat D1

abur abur uzat

apă rece apă rece uzată

Distilat D2 reziduu

Ecuaţia de bilanţQ apă rece + Q D1 + Q abur = Q D1 + Q abur uzat + Q W + Q apă uzată

(mD1 CpD1 TD1 ) + (mabur i ˙ ) + ( mapa Cpapa Tapa) = ( mD1 CD1 TD1) +

15

DISTILARE

(mabur i ) + ( mD1 CD1 TD1) + ( mapa uzata Cpapa uzata Tapa uzata)

Abur=43137 kgh

Apa=23260 kgh

NR CRT

MATERIALE INTRATE IESITE UM

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 43137 - kgh

4 APA RECE UZATA - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 43137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2408887 2408887 kgh

5 Alegerea şi descrierea instalaţiei de distilare

Coloana INDIS 400

Instalaţia INDIS 400 destinată fabricării rachiurilor din borhot de fructe (icircn special prune fermentate) sau din drojdie de vin lichidǎ şi din vin cu 7 alcool poate funcţiona independent sau icircmpreunǎ cu o instalaţie de rectificare cacircnd formează instalaţia pentru distilarea continuă a rachiurilor naturale Instalaţia este deosebit de productivă ceea ce o face aptă a fi utilizată icircn unităţi cu capacitate productivă mare Particularităţi constructive ale intalaţiei INDIS 400

Coloana de distilare - 18 talere conice şi clopot

16

- sistem de curăţire a talerelor- raclor metalic acţionat de axul central care se roteşte cu turaţie constantă de 157 rotmin

Pompă de alimentare cu materie primă - cu piston cu debit variabil Filtru cu inele ceramice (Rasching) Grup de condensatoare ndash schimbătoare de căldură tubulare

Caracteristici tehniceProductivitate - 350-450 hl24h (prune fermentate 5-6 alcool)Tărie produs finit alcool 25-30 Consum abur (12-2 bar) 800 kghConsum apă ( 15o C) 6 m3hPutere instalată 187 kWMotoreductor principal tip M l12RB 2357 10 clasa 3

- putere motor 033 CP- raport transmisie 1872 (i)

Turaţia axului central 157 rotminPompa de borhot tip DOFIN 125x60-1100 F

- putere motor 15 kW- debit la 30 Mca 01-432

Masa netă 2765 kgDimensiuni de gabarit

- lungime 5500 mm - lăţime 2600 mm- icircnălţime 13400 mm

Racorduri- intrare abur Dn 15 mm - intrare borhot Dn 50 mm- intrare apă icircn coloană Dn 15 mm- intrare apă icircn condensator Dn 50 mm- ieşire apă de la condensator Dn 65 mm- intrare apă la filtru Dn 25 mm- intrare apă la sifon Dn 25 mm- orificii de descărcare Dn 100 mm

- ieşire produs finit Dn 50 mm

17

Fig 3 Instalaţia de distilare continuǎ tip INDIS-400

1-coloanǎ 2-electromotor 3-conducte de legǎturǎ 4-blazǎ 5-deflegmator cu filtrursquo 6-condensatoare 7-pompǎ pentru materia primǎ 8-racord alimentare abur A-materie primǎ B-apǎ C-alcool D-borhot epuizat

18

6 Dimensionarea coloanei-talere cu supape

Qv=43137 m3h

L=8268 m3h

a) Viteza vaporilor icircn secţiunea liberă a coloanei

(din grafic)

Sr=01S

DS=75 mm

D0=65 mm

De=2

Hs=0012

w0=019 ms

b) Diametrul coloanei

c) Aria liberă a talerului

19

d) Aria ocupata de un deversor

e) Aria activa a talerului

f) Numarul de supape pe un taler

aprox 19

g) Distanta dintre talere

C=3610-3

K=21

m=27

n=3

h) Icircnălţimea totală a coloanei

HT=nH=12300=3600 mm

i) Căderea de presiune

7 Dimensionarea condensatorului

20

Bilanţ de masă

mv + mAr = mAruzat + (mD + mL)

Bilanţ termic

QV + QAr = QAruz + Q(D+L)

mvhrsquorsquov + mArCpAr Ti = mArCpArTf + mvhrsquov

mArCpAr(Tf ndash Ti) = mv(hrsquorsquov ndash hrsquo

v)

rD = hrsquorsquov ndash hrsquo

v = 97143 kJkg

Determinarea ∆TM

∆T1=738degC

∆T2=638degC

∆TM=689degC

Aria unei teviAteava=019m2

Qv=2708031 m3h

GV=019 m3s

Dech=06 m

L=8268 m3h

R=208

Coeficientul total de transmitere a căldurii

21

788 788

515

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 2: proiect 86.

Tema acestui proiect presupune obţinerea prin distilare a unui alcool de concentraţie 92 dintr-un amestec apătescovină icircn raport de 11 şi dimensionarea principalelor utilaje folosite la obţinerea acestuia

Obţinerea alcoolului din tescovină presupune parcurgerea următoarelor operaţiirecepţie spălare presare filtrare fermentare şi distilare

Astfel plămada filtrată este supusă fermentării icircn care glucidele fermentescibile din

tescovină sunt metabolizare cu ajutorul efectului enzimatic al drojdiilor icircn alcool

Plămada fermentată are un conţinut de 6 alcool următoarea atapă fiind prima

distilare după care procentul de alcool etilic este de 30Această operaţie este efectuată icircn

coloana de distilare INDIS 400

Acest distilat este supus celei de-a doua distilare pentru ca procentul final de alcool

etilic să fie de 86

Structura acestei lucrări este urmaătoarea

-Caracteristicile materiilor prime şi auxiliare

-Schema tehnologică şi descrierea operaţiilor

-Bilanţul de materiale

-Bilanţ termic

-Alegerea şi descrierea instalaţiei de distilare

-Dimensionarea coloanei-talere cu supape

-Dimenionarea condensatorului

-Dimensionarea blazei

2

TEHNOLOGIA FABRICĂRII ALCOOLULUI ETILIC DIN

TESCOVINĂ

1 Materii prime şi auxiliare Tescovina reprezintă subprodusul cu ponderea cantitativă dominantă existentă icircn

industria vinicolăAceasta este constituită din mustuială nefermentată mustuială fermentată pieliţe seminţe resturi de ciorchini

Tescovina poate fi dulce nefermentată rezultată direct de la presarea strugurilor proaspeţi şi tescovină fermentată rezultată di presarea boştinei fermentate

De asemenea se prezintă sub formă de tescovină albă sau roşieCompoziţia chimică şi fizică este legată de natura şi calitatea soiurilor de struguri şi de modul de obţinere a mustului

Icircn principiu tescovina conţine aceleaşi substanţe chimice ca şi strugurii dar icircn proporţii diferite Tescovina dulce conţine pe lacircngă pieliţe şi seminţe şi o anumită cantitate de must iar tescovina fermentată o cantitate relativ redusă de vin explicat prin procesul aplicat şi precipitatelor formate din tartraţi polifenoli proteine săruri minerale substanţe pectice etc

Compoziţia chimică a tescovinei

Apa575 Alcool334 Cenuşă255 Azot0924 Subst Solubile icircn alcool451 Celuloză3158

Icircn funcţie de modul de presare mustul din tescovină dulce obţinută la presele

discontinue reprezintă circa 40 din tescovină şi pacircnă la 25 ndash 30 icircn cazul folosirii preselor

continue filtrabilitatea ridicată a tescovinei fermentate Cantitatea de pieliţe raportată la

struguri reprezintă 3 ndash 10 şi deţine icircn tescovină ponderea cea mai mare de peste 60 la

care se adaugă seminţele şi resturile de lichid şi ciorchini Icircn funcţie de tipul de presă folosit

la prelucrarea strugurilor conţinutul icircn must al tescovinei variază de la cca 0 icircn cazul

preselor şnec pacircnă la 50 icircn cazul teascurilor clasice

Imediat după evacuarea din prese tescovina se mărunţeşte şi se aşează icircn vase icircn

straturi de 30 ndash 40 cm grosime care se tasează bine ultimul strat se izolează cu folii de

polietilenă procedeul administrării de apă icircn timpul tasării icircn vederea conservării tescovinei 3

nu poate fi indicat restricţie cauzată de efectele negative posibile favorizează unele procese

biochimice aerobe ce duc la pierderi cantitative de alcool şi la diminuarea calităţii alcoolului

prin compuşi volatili

Apa este o materie primă importantă pentru industria fermentativă de copmoziţia

căruia depinde calitatea produsului finit

Apa utilizată ca materie primă provine de la reţeaua urbană pregătirea apei necesită

corectarea durităţii

Maiaua de drojdie Avacircnd icircn vedere capacitatea de transformare a zaharurilor icircn

etanol drojdiile rămacircn preponderente la elaborarea băuturilor alcoolice distilate Dintre

acestea genul Saccharomyces cerevisiae este cel mai răspacircndit fie natural fie prin

icircnsămacircnţare artificială Drojdia sub formă de maia icircn proporţie de 10 ndash 30 se adaugă icircn

soluţia obţinută Celulele de drojdie au icircn constituţie un echipament enzimatic divers şi

complex implicat icircn fenomenele de anabolism şi catabolism al celulei de mare importanţă

practică fiind enzimele care catalizează procesele de fermentare a monohexozelor inclusiv

invertaza maltaze şi altele ce pot scinda zaharuri mai complexe

2 Schema flux schema tehnologică

4

SCHEMA FLUX

Tescovina

20degC 20degC

Apă Apă

Soluţie de difuzie

s

Solutie zaharata

Maia drojdie CO2

30etanol

Rachiu de tescovină 86 etanol

SCHEMA TEHNOLOGICA

5

Receptie

Spalare

Presare

Filtrare

Fermentare

Distilare 1 100degC Abur 100degC Abur

Apa rece 5degC Apa rece 15degC

Distilare 2 100degC Abur 100degC Abur

Apa rece 5degC Apa rece 15degC

Tescovina

Apă Apă

Soluţie de difuzie

Seminţe+pietiţe

Solutie zaharata

Maia drojdie CO2

Rachiu de tescovină

3 Bilanţul de materiale Gv=450hl24h=1875m3h

Gm=19875 kgh

6

Receptie

Spalare

Presare

Filtrare

Fermentare

Distilare

1 Distilare 1

10 su 6 et Pf

5degC 15degC

Ar Ar uz

Ab Ab uz

D1 30 et W1

GmPf + GmAr + GmAb = GmD1 + GmAr uz + GmAb uz + GmW1

GmPf=450 hl24h=19875 kgh

GmAr=5754 kgh (din dimensionarea coloanei INDIS 400)

GmAb=800 kgh (din dimensionarea coloanei INDIS 400)

19875+5754+800= GmD1+5754+800+1590

GmD1=3975 kgh

Tabel 1

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA FERMENTATA

19875 - Kgh

2 APA RECE 5754 - Kgh

3 ABUR 800 - Kgh

4 APA RECE UZATA - 5754 Kgh

5 ABUR UZAT - 800 Kgh

6 DISTILAT 1 - 3975 Kgh

7

DISTILARE 1

7 REZIDUU 1 - 1590 Kgh

TOTAL 6554 6554 Kgh

2 Distilare 2

D1

5degC 15degC

Ar Ar uz

Ab Ab uz

D2 86 et W2

Ecuaţia de bilanţGmD1 + GmAr + GmAb = GmD2 + GmAr uz + GmAb uz + GmW2

GmD1=3975 kgh (valoare calculată anterior)

mD=13863 kgh (din calcule)

mL=8268 kgh mAb=34137 kgh

rD=10098 kgh (din tabel) ma=23260 kgh

Cp=4190 J(kgK) (din tabel)

3975+34137+23260= GmD2+34137+23260+25887

GmD2=13863 Kgh

Tabel 2

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

8

DISTILARE 2

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 34137 - kgh

4 APA RECE UZATĂ - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 34137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2360137 2360137 kgh

3 Fermentare

Pnf

Inocul COV

CO2

Pf

Ecuaţia de bilanţGmPnf + GmI = GmPf + GmCOV + GmCO2

Inocul=60 ghl

CO2=18 kgh

COV=1 CO2=0018 kgh

GmPnf+27=19875+0018+18

GmPnf=196231 kgh

Tabel 3

9

FERMENTARE

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA NEFERMANTATA

196231 - kgh

2 INOCUL 27 - kgh

3 COV - 0018 kgh

4 CO2 - 18 kgh

5 PLAMADA FERMENTATA

- 19875 kgh

TOTAL 198931 198931 kgh

4 Filtrare

Ppres

Sol zaharata

Pfiltr(Pnf)

Ecuaţia de bilanţGmPres + GmSolz = GmPfiltr

Se considera solz=26 GmPres

GmPres=125211 kgh

Tabel 4

10

FILTRARE

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA PRESATA 125211 - kgh

2 PLAMADA FILTRATA - 196231 kgh

3 Solz 5102 - kgh

TOTAL 196231 196231 kgh

5 Presare

Tsp

su

Tp(Ppres)

GmTsp = GmTp + Gm su

Ştim că masa tesc=189683 kgh

Icircn amestec avem mix apătesc=11 mix=379366 kgh (GmTsp)

Gm su=254155 kgh

Tabel 5

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA SPALATA 379366 - kgh

2 TESCOVINA PRESATA - 125211 kgh

3 SU - 254155 kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

11

PRESARE

6 Spălare

Trec

Apă caldă Apă calda uzată

Tsp

GmTrec + GmAc = GmTsp + GmAc uz

GmTrec+1000=379366+1000

GmTrec=51876kgh

Tabel 6

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECETŢIONATĂ

379366 - kgh

2 TESCOVINA SPĂLATĂ - 379366 kgh

3 APĂ CALDĂ 1000 - kgh

4 APĂ CALDĂ UZATĂ - 1000 kgh

TOTAL 479366 479366 kgh

7 Recepţie T

Trec

GmTrec = GmT

12

SPALARE

RECEPŢIE

GmT=379366kgh

Tabel 7

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECEPTIONATA

- 379366 kgh

2 TESCOVINA 379366 - kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

BILANŢ DE MATERIALE GLOBAL

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA 379366 kgh

2 TESC RECEPŢIONATĂ 379366 kgh

3 TESC SPĂLATĂ 379366 kgh

4 TESC PRESATĂ 125211 kgh

5 PLAMADĂ NEFERM 196231 kgh

6 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

7 APA RECE 1 5754 kgh

8 ABUR 2 800 kgh

9 DISTILAT 1 3975 kgh

10 APA RECE 2 43137 kgh

11 ABUR 2 23260 kgh

12 INOCUL 27 kgh

13

13 APĂ CALDĂ 1000 kgh

14 APĂ CALDĂ UZATĂ 1000 kgh

15 DISTILAT 1 3975 kgh

16 APA RECE UZ1 5754 kgh

17 ABUR UZ1 800 kgh

18 DISTILAT 2 13863 kgh

19 APA RECE UZ2 43137 kgh

20 ABUR UZ2 23260 kgh

21 REZIDUU1 1590 kgh

22 REZIDUU2 25887 kgh

23 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

24 SU 254155 kgh

25 COV 0018 kgh

26 CO2 18 kgh

27 PLAMADĂ FILTRATĂ 196231 kgh

28 TESCOVINĂ PRESATĂ 125211 kgh

29 TESCOVINĂ SPĂLATĂ 379366 kgh

30 TESCOVINĂ RECEPŢ 379366 kgh

TOTAL 30841 30841 kgh

Cifra de reflux

14

R=aRmin

a=2

Rm=104

R=208

Determinarea numărului de talere teoretice pentru coloana de concentrare după metoda lui Gilliland

4 Bilanţ termic

Distilat D1

abur abur uzat

apă rece apă rece uzată

Distilat D2 reziduu

Ecuaţia de bilanţQ apă rece + Q D1 + Q abur = Q D1 + Q abur uzat + Q W + Q apă uzată

(mD1 CpD1 TD1 ) + (mabur i ˙ ) + ( mapa Cpapa Tapa) = ( mD1 CD1 TD1) +

15

DISTILARE

(mabur i ) + ( mD1 CD1 TD1) + ( mapa uzata Cpapa uzata Tapa uzata)

Abur=43137 kgh

Apa=23260 kgh

NR CRT

MATERIALE INTRATE IESITE UM

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 43137 - kgh

4 APA RECE UZATA - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 43137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2408887 2408887 kgh

5 Alegerea şi descrierea instalaţiei de distilare

Coloana INDIS 400

Instalaţia INDIS 400 destinată fabricării rachiurilor din borhot de fructe (icircn special prune fermentate) sau din drojdie de vin lichidǎ şi din vin cu 7 alcool poate funcţiona independent sau icircmpreunǎ cu o instalaţie de rectificare cacircnd formează instalaţia pentru distilarea continuă a rachiurilor naturale Instalaţia este deosebit de productivă ceea ce o face aptă a fi utilizată icircn unităţi cu capacitate productivă mare Particularităţi constructive ale intalaţiei INDIS 400

Coloana de distilare - 18 talere conice şi clopot

16

- sistem de curăţire a talerelor- raclor metalic acţionat de axul central care se roteşte cu turaţie constantă de 157 rotmin

Pompă de alimentare cu materie primă - cu piston cu debit variabil Filtru cu inele ceramice (Rasching) Grup de condensatoare ndash schimbătoare de căldură tubulare

Caracteristici tehniceProductivitate - 350-450 hl24h (prune fermentate 5-6 alcool)Tărie produs finit alcool 25-30 Consum abur (12-2 bar) 800 kghConsum apă ( 15o C) 6 m3hPutere instalată 187 kWMotoreductor principal tip M l12RB 2357 10 clasa 3

- putere motor 033 CP- raport transmisie 1872 (i)

Turaţia axului central 157 rotminPompa de borhot tip DOFIN 125x60-1100 F

- putere motor 15 kW- debit la 30 Mca 01-432

Masa netă 2765 kgDimensiuni de gabarit

- lungime 5500 mm - lăţime 2600 mm- icircnălţime 13400 mm

Racorduri- intrare abur Dn 15 mm - intrare borhot Dn 50 mm- intrare apă icircn coloană Dn 15 mm- intrare apă icircn condensator Dn 50 mm- ieşire apă de la condensator Dn 65 mm- intrare apă la filtru Dn 25 mm- intrare apă la sifon Dn 25 mm- orificii de descărcare Dn 100 mm

- ieşire produs finit Dn 50 mm

17

Fig 3 Instalaţia de distilare continuǎ tip INDIS-400

1-coloanǎ 2-electromotor 3-conducte de legǎturǎ 4-blazǎ 5-deflegmator cu filtrursquo 6-condensatoare 7-pompǎ pentru materia primǎ 8-racord alimentare abur A-materie primǎ B-apǎ C-alcool D-borhot epuizat

18

6 Dimensionarea coloanei-talere cu supape

Qv=43137 m3h

L=8268 m3h

a) Viteza vaporilor icircn secţiunea liberă a coloanei

(din grafic)

Sr=01S

DS=75 mm

D0=65 mm

De=2

Hs=0012

w0=019 ms

b) Diametrul coloanei

c) Aria liberă a talerului

19

d) Aria ocupata de un deversor

e) Aria activa a talerului

f) Numarul de supape pe un taler

aprox 19

g) Distanta dintre talere

C=3610-3

K=21

m=27

n=3

h) Icircnălţimea totală a coloanei

HT=nH=12300=3600 mm

i) Căderea de presiune

7 Dimensionarea condensatorului

20

Bilanţ de masă

mv + mAr = mAruzat + (mD + mL)

Bilanţ termic

QV + QAr = QAruz + Q(D+L)

mvhrsquorsquov + mArCpAr Ti = mArCpArTf + mvhrsquov

mArCpAr(Tf ndash Ti) = mv(hrsquorsquov ndash hrsquo

v)

rD = hrsquorsquov ndash hrsquo

v = 97143 kJkg

Determinarea ∆TM

∆T1=738degC

∆T2=638degC

∆TM=689degC

Aria unei teviAteava=019m2

Qv=2708031 m3h

GV=019 m3s

Dech=06 m

L=8268 m3h

R=208

Coeficientul total de transmitere a căldurii

21

788 788

515

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 3: proiect 86.

TEHNOLOGIA FABRICĂRII ALCOOLULUI ETILIC DIN

TESCOVINĂ

1 Materii prime şi auxiliare Tescovina reprezintă subprodusul cu ponderea cantitativă dominantă existentă icircn

industria vinicolăAceasta este constituită din mustuială nefermentată mustuială fermentată pieliţe seminţe resturi de ciorchini

Tescovina poate fi dulce nefermentată rezultată direct de la presarea strugurilor proaspeţi şi tescovină fermentată rezultată di presarea boştinei fermentate

De asemenea se prezintă sub formă de tescovină albă sau roşieCompoziţia chimică şi fizică este legată de natura şi calitatea soiurilor de struguri şi de modul de obţinere a mustului

Icircn principiu tescovina conţine aceleaşi substanţe chimice ca şi strugurii dar icircn proporţii diferite Tescovina dulce conţine pe lacircngă pieliţe şi seminţe şi o anumită cantitate de must iar tescovina fermentată o cantitate relativ redusă de vin explicat prin procesul aplicat şi precipitatelor formate din tartraţi polifenoli proteine săruri minerale substanţe pectice etc

Compoziţia chimică a tescovinei

Apa575 Alcool334 Cenuşă255 Azot0924 Subst Solubile icircn alcool451 Celuloză3158

Icircn funcţie de modul de presare mustul din tescovină dulce obţinută la presele

discontinue reprezintă circa 40 din tescovină şi pacircnă la 25 ndash 30 icircn cazul folosirii preselor

continue filtrabilitatea ridicată a tescovinei fermentate Cantitatea de pieliţe raportată la

struguri reprezintă 3 ndash 10 şi deţine icircn tescovină ponderea cea mai mare de peste 60 la

care se adaugă seminţele şi resturile de lichid şi ciorchini Icircn funcţie de tipul de presă folosit

la prelucrarea strugurilor conţinutul icircn must al tescovinei variază de la cca 0 icircn cazul

preselor şnec pacircnă la 50 icircn cazul teascurilor clasice

Imediat după evacuarea din prese tescovina se mărunţeşte şi se aşează icircn vase icircn

straturi de 30 ndash 40 cm grosime care se tasează bine ultimul strat se izolează cu folii de

polietilenă procedeul administrării de apă icircn timpul tasării icircn vederea conservării tescovinei 3

nu poate fi indicat restricţie cauzată de efectele negative posibile favorizează unele procese

biochimice aerobe ce duc la pierderi cantitative de alcool şi la diminuarea calităţii alcoolului

prin compuşi volatili

Apa este o materie primă importantă pentru industria fermentativă de copmoziţia

căruia depinde calitatea produsului finit

Apa utilizată ca materie primă provine de la reţeaua urbană pregătirea apei necesită

corectarea durităţii

Maiaua de drojdie Avacircnd icircn vedere capacitatea de transformare a zaharurilor icircn

etanol drojdiile rămacircn preponderente la elaborarea băuturilor alcoolice distilate Dintre

acestea genul Saccharomyces cerevisiae este cel mai răspacircndit fie natural fie prin

icircnsămacircnţare artificială Drojdia sub formă de maia icircn proporţie de 10 ndash 30 se adaugă icircn

soluţia obţinută Celulele de drojdie au icircn constituţie un echipament enzimatic divers şi

complex implicat icircn fenomenele de anabolism şi catabolism al celulei de mare importanţă

practică fiind enzimele care catalizează procesele de fermentare a monohexozelor inclusiv

invertaza maltaze şi altele ce pot scinda zaharuri mai complexe

2 Schema flux schema tehnologică

4

SCHEMA FLUX

Tescovina

20degC 20degC

Apă Apă

Soluţie de difuzie

s

Solutie zaharata

Maia drojdie CO2

30etanol

Rachiu de tescovină 86 etanol

SCHEMA TEHNOLOGICA

5

Receptie

Spalare

Presare

Filtrare

Fermentare

Distilare 1 100degC Abur 100degC Abur

Apa rece 5degC Apa rece 15degC

Distilare 2 100degC Abur 100degC Abur

Apa rece 5degC Apa rece 15degC

Tescovina

Apă Apă

Soluţie de difuzie

Seminţe+pietiţe

Solutie zaharata

Maia drojdie CO2

Rachiu de tescovină

3 Bilanţul de materiale Gv=450hl24h=1875m3h

Gm=19875 kgh

6

Receptie

Spalare

Presare

Filtrare

Fermentare

Distilare

1 Distilare 1

10 su 6 et Pf

5degC 15degC

Ar Ar uz

Ab Ab uz

D1 30 et W1

GmPf + GmAr + GmAb = GmD1 + GmAr uz + GmAb uz + GmW1

GmPf=450 hl24h=19875 kgh

GmAr=5754 kgh (din dimensionarea coloanei INDIS 400)

GmAb=800 kgh (din dimensionarea coloanei INDIS 400)

19875+5754+800= GmD1+5754+800+1590

GmD1=3975 kgh

Tabel 1

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA FERMENTATA

19875 - Kgh

2 APA RECE 5754 - Kgh

3 ABUR 800 - Kgh

4 APA RECE UZATA - 5754 Kgh

5 ABUR UZAT - 800 Kgh

6 DISTILAT 1 - 3975 Kgh

7

DISTILARE 1

7 REZIDUU 1 - 1590 Kgh

TOTAL 6554 6554 Kgh

2 Distilare 2

D1

5degC 15degC

Ar Ar uz

Ab Ab uz

D2 86 et W2

Ecuaţia de bilanţGmD1 + GmAr + GmAb = GmD2 + GmAr uz + GmAb uz + GmW2

GmD1=3975 kgh (valoare calculată anterior)

mD=13863 kgh (din calcule)

mL=8268 kgh mAb=34137 kgh

rD=10098 kgh (din tabel) ma=23260 kgh

Cp=4190 J(kgK) (din tabel)

3975+34137+23260= GmD2+34137+23260+25887

GmD2=13863 Kgh

Tabel 2

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

8

DISTILARE 2

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 34137 - kgh

4 APA RECE UZATĂ - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 34137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2360137 2360137 kgh

3 Fermentare

Pnf

Inocul COV

CO2

Pf

Ecuaţia de bilanţGmPnf + GmI = GmPf + GmCOV + GmCO2

Inocul=60 ghl

CO2=18 kgh

COV=1 CO2=0018 kgh

GmPnf+27=19875+0018+18

GmPnf=196231 kgh

Tabel 3

9

FERMENTARE

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA NEFERMANTATA

196231 - kgh

2 INOCUL 27 - kgh

3 COV - 0018 kgh

4 CO2 - 18 kgh

5 PLAMADA FERMENTATA

- 19875 kgh

TOTAL 198931 198931 kgh

4 Filtrare

Ppres

Sol zaharata

Pfiltr(Pnf)

Ecuaţia de bilanţGmPres + GmSolz = GmPfiltr

Se considera solz=26 GmPres

GmPres=125211 kgh

Tabel 4

10

FILTRARE

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA PRESATA 125211 - kgh

2 PLAMADA FILTRATA - 196231 kgh

3 Solz 5102 - kgh

TOTAL 196231 196231 kgh

5 Presare

Tsp

su

Tp(Ppres)

GmTsp = GmTp + Gm su

Ştim că masa tesc=189683 kgh

Icircn amestec avem mix apătesc=11 mix=379366 kgh (GmTsp)

Gm su=254155 kgh

Tabel 5

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA SPALATA 379366 - kgh

2 TESCOVINA PRESATA - 125211 kgh

3 SU - 254155 kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

11

PRESARE

6 Spălare

Trec

Apă caldă Apă calda uzată

Tsp

GmTrec + GmAc = GmTsp + GmAc uz

GmTrec+1000=379366+1000

GmTrec=51876kgh

Tabel 6

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECETŢIONATĂ

379366 - kgh

2 TESCOVINA SPĂLATĂ - 379366 kgh

3 APĂ CALDĂ 1000 - kgh

4 APĂ CALDĂ UZATĂ - 1000 kgh

TOTAL 479366 479366 kgh

7 Recepţie T

Trec

GmTrec = GmT

12

SPALARE

RECEPŢIE

GmT=379366kgh

Tabel 7

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECEPTIONATA

- 379366 kgh

2 TESCOVINA 379366 - kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

BILANŢ DE MATERIALE GLOBAL

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA 379366 kgh

2 TESC RECEPŢIONATĂ 379366 kgh

3 TESC SPĂLATĂ 379366 kgh

4 TESC PRESATĂ 125211 kgh

5 PLAMADĂ NEFERM 196231 kgh

6 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

7 APA RECE 1 5754 kgh

8 ABUR 2 800 kgh

9 DISTILAT 1 3975 kgh

10 APA RECE 2 43137 kgh

11 ABUR 2 23260 kgh

12 INOCUL 27 kgh

13

13 APĂ CALDĂ 1000 kgh

14 APĂ CALDĂ UZATĂ 1000 kgh

15 DISTILAT 1 3975 kgh

16 APA RECE UZ1 5754 kgh

17 ABUR UZ1 800 kgh

18 DISTILAT 2 13863 kgh

19 APA RECE UZ2 43137 kgh

20 ABUR UZ2 23260 kgh

21 REZIDUU1 1590 kgh

22 REZIDUU2 25887 kgh

23 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

24 SU 254155 kgh

25 COV 0018 kgh

26 CO2 18 kgh

27 PLAMADĂ FILTRATĂ 196231 kgh

28 TESCOVINĂ PRESATĂ 125211 kgh

29 TESCOVINĂ SPĂLATĂ 379366 kgh

30 TESCOVINĂ RECEPŢ 379366 kgh

TOTAL 30841 30841 kgh

Cifra de reflux

14

R=aRmin

a=2

Rm=104

R=208

Determinarea numărului de talere teoretice pentru coloana de concentrare după metoda lui Gilliland

4 Bilanţ termic

Distilat D1

abur abur uzat

apă rece apă rece uzată

Distilat D2 reziduu

Ecuaţia de bilanţQ apă rece + Q D1 + Q abur = Q D1 + Q abur uzat + Q W + Q apă uzată

(mD1 CpD1 TD1 ) + (mabur i ˙ ) + ( mapa Cpapa Tapa) = ( mD1 CD1 TD1) +

15

DISTILARE

(mabur i ) + ( mD1 CD1 TD1) + ( mapa uzata Cpapa uzata Tapa uzata)

Abur=43137 kgh

Apa=23260 kgh

NR CRT

MATERIALE INTRATE IESITE UM

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 43137 - kgh

4 APA RECE UZATA - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 43137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2408887 2408887 kgh

5 Alegerea şi descrierea instalaţiei de distilare

Coloana INDIS 400

Instalaţia INDIS 400 destinată fabricării rachiurilor din borhot de fructe (icircn special prune fermentate) sau din drojdie de vin lichidǎ şi din vin cu 7 alcool poate funcţiona independent sau icircmpreunǎ cu o instalaţie de rectificare cacircnd formează instalaţia pentru distilarea continuă a rachiurilor naturale Instalaţia este deosebit de productivă ceea ce o face aptă a fi utilizată icircn unităţi cu capacitate productivă mare Particularităţi constructive ale intalaţiei INDIS 400

Coloana de distilare - 18 talere conice şi clopot

16

- sistem de curăţire a talerelor- raclor metalic acţionat de axul central care se roteşte cu turaţie constantă de 157 rotmin

Pompă de alimentare cu materie primă - cu piston cu debit variabil Filtru cu inele ceramice (Rasching) Grup de condensatoare ndash schimbătoare de căldură tubulare

Caracteristici tehniceProductivitate - 350-450 hl24h (prune fermentate 5-6 alcool)Tărie produs finit alcool 25-30 Consum abur (12-2 bar) 800 kghConsum apă ( 15o C) 6 m3hPutere instalată 187 kWMotoreductor principal tip M l12RB 2357 10 clasa 3

- putere motor 033 CP- raport transmisie 1872 (i)

Turaţia axului central 157 rotminPompa de borhot tip DOFIN 125x60-1100 F

- putere motor 15 kW- debit la 30 Mca 01-432

Masa netă 2765 kgDimensiuni de gabarit

- lungime 5500 mm - lăţime 2600 mm- icircnălţime 13400 mm

Racorduri- intrare abur Dn 15 mm - intrare borhot Dn 50 mm- intrare apă icircn coloană Dn 15 mm- intrare apă icircn condensator Dn 50 mm- ieşire apă de la condensator Dn 65 mm- intrare apă la filtru Dn 25 mm- intrare apă la sifon Dn 25 mm- orificii de descărcare Dn 100 mm

- ieşire produs finit Dn 50 mm

17

Fig 3 Instalaţia de distilare continuǎ tip INDIS-400

1-coloanǎ 2-electromotor 3-conducte de legǎturǎ 4-blazǎ 5-deflegmator cu filtrursquo 6-condensatoare 7-pompǎ pentru materia primǎ 8-racord alimentare abur A-materie primǎ B-apǎ C-alcool D-borhot epuizat

18

6 Dimensionarea coloanei-talere cu supape

Qv=43137 m3h

L=8268 m3h

a) Viteza vaporilor icircn secţiunea liberă a coloanei

(din grafic)

Sr=01S

DS=75 mm

D0=65 mm

De=2

Hs=0012

w0=019 ms

b) Diametrul coloanei

c) Aria liberă a talerului

19

d) Aria ocupata de un deversor

e) Aria activa a talerului

f) Numarul de supape pe un taler

aprox 19

g) Distanta dintre talere

C=3610-3

K=21

m=27

n=3

h) Icircnălţimea totală a coloanei

HT=nH=12300=3600 mm

i) Căderea de presiune

7 Dimensionarea condensatorului

20

Bilanţ de masă

mv + mAr = mAruzat + (mD + mL)

Bilanţ termic

QV + QAr = QAruz + Q(D+L)

mvhrsquorsquov + mArCpAr Ti = mArCpArTf + mvhrsquov

mArCpAr(Tf ndash Ti) = mv(hrsquorsquov ndash hrsquo

v)

rD = hrsquorsquov ndash hrsquo

v = 97143 kJkg

Determinarea ∆TM

∆T1=738degC

∆T2=638degC

∆TM=689degC

Aria unei teviAteava=019m2

Qv=2708031 m3h

GV=019 m3s

Dech=06 m

L=8268 m3h

R=208

Coeficientul total de transmitere a căldurii

21

788 788

515

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 4: proiect 86.

nu poate fi indicat restricţie cauzată de efectele negative posibile favorizează unele procese

biochimice aerobe ce duc la pierderi cantitative de alcool şi la diminuarea calităţii alcoolului

prin compuşi volatili

Apa este o materie primă importantă pentru industria fermentativă de copmoziţia

căruia depinde calitatea produsului finit

Apa utilizată ca materie primă provine de la reţeaua urbană pregătirea apei necesită

corectarea durităţii

Maiaua de drojdie Avacircnd icircn vedere capacitatea de transformare a zaharurilor icircn

etanol drojdiile rămacircn preponderente la elaborarea băuturilor alcoolice distilate Dintre

acestea genul Saccharomyces cerevisiae este cel mai răspacircndit fie natural fie prin

icircnsămacircnţare artificială Drojdia sub formă de maia icircn proporţie de 10 ndash 30 se adaugă icircn

soluţia obţinută Celulele de drojdie au icircn constituţie un echipament enzimatic divers şi

complex implicat icircn fenomenele de anabolism şi catabolism al celulei de mare importanţă

practică fiind enzimele care catalizează procesele de fermentare a monohexozelor inclusiv

invertaza maltaze şi altele ce pot scinda zaharuri mai complexe

2 Schema flux schema tehnologică

4

SCHEMA FLUX

Tescovina

20degC 20degC

Apă Apă

Soluţie de difuzie

s

Solutie zaharata

Maia drojdie CO2

30etanol

Rachiu de tescovină 86 etanol

SCHEMA TEHNOLOGICA

5

Receptie

Spalare

Presare

Filtrare

Fermentare

Distilare 1 100degC Abur 100degC Abur

Apa rece 5degC Apa rece 15degC

Distilare 2 100degC Abur 100degC Abur

Apa rece 5degC Apa rece 15degC

Tescovina

Apă Apă

Soluţie de difuzie

Seminţe+pietiţe

Solutie zaharata

Maia drojdie CO2

Rachiu de tescovină

3 Bilanţul de materiale Gv=450hl24h=1875m3h

Gm=19875 kgh

6

Receptie

Spalare

Presare

Filtrare

Fermentare

Distilare

1 Distilare 1

10 su 6 et Pf

5degC 15degC

Ar Ar uz

Ab Ab uz

D1 30 et W1

GmPf + GmAr + GmAb = GmD1 + GmAr uz + GmAb uz + GmW1

GmPf=450 hl24h=19875 kgh

GmAr=5754 kgh (din dimensionarea coloanei INDIS 400)

GmAb=800 kgh (din dimensionarea coloanei INDIS 400)

19875+5754+800= GmD1+5754+800+1590

GmD1=3975 kgh

Tabel 1

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA FERMENTATA

19875 - Kgh

2 APA RECE 5754 - Kgh

3 ABUR 800 - Kgh

4 APA RECE UZATA - 5754 Kgh

5 ABUR UZAT - 800 Kgh

6 DISTILAT 1 - 3975 Kgh

7

DISTILARE 1

7 REZIDUU 1 - 1590 Kgh

TOTAL 6554 6554 Kgh

2 Distilare 2

D1

5degC 15degC

Ar Ar uz

Ab Ab uz

D2 86 et W2

Ecuaţia de bilanţGmD1 + GmAr + GmAb = GmD2 + GmAr uz + GmAb uz + GmW2

GmD1=3975 kgh (valoare calculată anterior)

mD=13863 kgh (din calcule)

mL=8268 kgh mAb=34137 kgh

rD=10098 kgh (din tabel) ma=23260 kgh

Cp=4190 J(kgK) (din tabel)

3975+34137+23260= GmD2+34137+23260+25887

GmD2=13863 Kgh

Tabel 2

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

8

DISTILARE 2

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 34137 - kgh

4 APA RECE UZATĂ - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 34137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2360137 2360137 kgh

3 Fermentare

Pnf

Inocul COV

CO2

Pf

Ecuaţia de bilanţGmPnf + GmI = GmPf + GmCOV + GmCO2

Inocul=60 ghl

CO2=18 kgh

COV=1 CO2=0018 kgh

GmPnf+27=19875+0018+18

GmPnf=196231 kgh

Tabel 3

9

FERMENTARE

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA NEFERMANTATA

196231 - kgh

2 INOCUL 27 - kgh

3 COV - 0018 kgh

4 CO2 - 18 kgh

5 PLAMADA FERMENTATA

- 19875 kgh

TOTAL 198931 198931 kgh

4 Filtrare

Ppres

Sol zaharata

Pfiltr(Pnf)

Ecuaţia de bilanţGmPres + GmSolz = GmPfiltr

Se considera solz=26 GmPres

GmPres=125211 kgh

Tabel 4

10

FILTRARE

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA PRESATA 125211 - kgh

2 PLAMADA FILTRATA - 196231 kgh

3 Solz 5102 - kgh

TOTAL 196231 196231 kgh

5 Presare

Tsp

su

Tp(Ppres)

GmTsp = GmTp + Gm su

Ştim că masa tesc=189683 kgh

Icircn amestec avem mix apătesc=11 mix=379366 kgh (GmTsp)

Gm su=254155 kgh

Tabel 5

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA SPALATA 379366 - kgh

2 TESCOVINA PRESATA - 125211 kgh

3 SU - 254155 kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

11

PRESARE

6 Spălare

Trec

Apă caldă Apă calda uzată

Tsp

GmTrec + GmAc = GmTsp + GmAc uz

GmTrec+1000=379366+1000

GmTrec=51876kgh

Tabel 6

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECETŢIONATĂ

379366 - kgh

2 TESCOVINA SPĂLATĂ - 379366 kgh

3 APĂ CALDĂ 1000 - kgh

4 APĂ CALDĂ UZATĂ - 1000 kgh

TOTAL 479366 479366 kgh

7 Recepţie T

Trec

GmTrec = GmT

12

SPALARE

RECEPŢIE

GmT=379366kgh

Tabel 7

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECEPTIONATA

- 379366 kgh

2 TESCOVINA 379366 - kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

BILANŢ DE MATERIALE GLOBAL

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA 379366 kgh

2 TESC RECEPŢIONATĂ 379366 kgh

3 TESC SPĂLATĂ 379366 kgh

4 TESC PRESATĂ 125211 kgh

5 PLAMADĂ NEFERM 196231 kgh

6 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

7 APA RECE 1 5754 kgh

8 ABUR 2 800 kgh

9 DISTILAT 1 3975 kgh

10 APA RECE 2 43137 kgh

11 ABUR 2 23260 kgh

12 INOCUL 27 kgh

13

13 APĂ CALDĂ 1000 kgh

14 APĂ CALDĂ UZATĂ 1000 kgh

15 DISTILAT 1 3975 kgh

16 APA RECE UZ1 5754 kgh

17 ABUR UZ1 800 kgh

18 DISTILAT 2 13863 kgh

19 APA RECE UZ2 43137 kgh

20 ABUR UZ2 23260 kgh

21 REZIDUU1 1590 kgh

22 REZIDUU2 25887 kgh

23 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

24 SU 254155 kgh

25 COV 0018 kgh

26 CO2 18 kgh

27 PLAMADĂ FILTRATĂ 196231 kgh

28 TESCOVINĂ PRESATĂ 125211 kgh

29 TESCOVINĂ SPĂLATĂ 379366 kgh

30 TESCOVINĂ RECEPŢ 379366 kgh

TOTAL 30841 30841 kgh

Cifra de reflux

14

R=aRmin

a=2

Rm=104

R=208

Determinarea numărului de talere teoretice pentru coloana de concentrare după metoda lui Gilliland

4 Bilanţ termic

Distilat D1

abur abur uzat

apă rece apă rece uzată

Distilat D2 reziduu

Ecuaţia de bilanţQ apă rece + Q D1 + Q abur = Q D1 + Q abur uzat + Q W + Q apă uzată

(mD1 CpD1 TD1 ) + (mabur i ˙ ) + ( mapa Cpapa Tapa) = ( mD1 CD1 TD1) +

15

DISTILARE

(mabur i ) + ( mD1 CD1 TD1) + ( mapa uzata Cpapa uzata Tapa uzata)

Abur=43137 kgh

Apa=23260 kgh

NR CRT

MATERIALE INTRATE IESITE UM

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 43137 - kgh

4 APA RECE UZATA - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 43137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2408887 2408887 kgh

5 Alegerea şi descrierea instalaţiei de distilare

Coloana INDIS 400

Instalaţia INDIS 400 destinată fabricării rachiurilor din borhot de fructe (icircn special prune fermentate) sau din drojdie de vin lichidǎ şi din vin cu 7 alcool poate funcţiona independent sau icircmpreunǎ cu o instalaţie de rectificare cacircnd formează instalaţia pentru distilarea continuă a rachiurilor naturale Instalaţia este deosebit de productivă ceea ce o face aptă a fi utilizată icircn unităţi cu capacitate productivă mare Particularităţi constructive ale intalaţiei INDIS 400

Coloana de distilare - 18 talere conice şi clopot

16

- sistem de curăţire a talerelor- raclor metalic acţionat de axul central care se roteşte cu turaţie constantă de 157 rotmin

Pompă de alimentare cu materie primă - cu piston cu debit variabil Filtru cu inele ceramice (Rasching) Grup de condensatoare ndash schimbătoare de căldură tubulare

Caracteristici tehniceProductivitate - 350-450 hl24h (prune fermentate 5-6 alcool)Tărie produs finit alcool 25-30 Consum abur (12-2 bar) 800 kghConsum apă ( 15o C) 6 m3hPutere instalată 187 kWMotoreductor principal tip M l12RB 2357 10 clasa 3

- putere motor 033 CP- raport transmisie 1872 (i)

Turaţia axului central 157 rotminPompa de borhot tip DOFIN 125x60-1100 F

- putere motor 15 kW- debit la 30 Mca 01-432

Masa netă 2765 kgDimensiuni de gabarit

- lungime 5500 mm - lăţime 2600 mm- icircnălţime 13400 mm

Racorduri- intrare abur Dn 15 mm - intrare borhot Dn 50 mm- intrare apă icircn coloană Dn 15 mm- intrare apă icircn condensator Dn 50 mm- ieşire apă de la condensator Dn 65 mm- intrare apă la filtru Dn 25 mm- intrare apă la sifon Dn 25 mm- orificii de descărcare Dn 100 mm

- ieşire produs finit Dn 50 mm

17

Fig 3 Instalaţia de distilare continuǎ tip INDIS-400

1-coloanǎ 2-electromotor 3-conducte de legǎturǎ 4-blazǎ 5-deflegmator cu filtrursquo 6-condensatoare 7-pompǎ pentru materia primǎ 8-racord alimentare abur A-materie primǎ B-apǎ C-alcool D-borhot epuizat

18

6 Dimensionarea coloanei-talere cu supape

Qv=43137 m3h

L=8268 m3h

a) Viteza vaporilor icircn secţiunea liberă a coloanei

(din grafic)

Sr=01S

DS=75 mm

D0=65 mm

De=2

Hs=0012

w0=019 ms

b) Diametrul coloanei

c) Aria liberă a talerului

19

d) Aria ocupata de un deversor

e) Aria activa a talerului

f) Numarul de supape pe un taler

aprox 19

g) Distanta dintre talere

C=3610-3

K=21

m=27

n=3

h) Icircnălţimea totală a coloanei

HT=nH=12300=3600 mm

i) Căderea de presiune

7 Dimensionarea condensatorului

20

Bilanţ de masă

mv + mAr = mAruzat + (mD + mL)

Bilanţ termic

QV + QAr = QAruz + Q(D+L)

mvhrsquorsquov + mArCpAr Ti = mArCpArTf + mvhrsquov

mArCpAr(Tf ndash Ti) = mv(hrsquorsquov ndash hrsquo

v)

rD = hrsquorsquov ndash hrsquo

v = 97143 kJkg

Determinarea ∆TM

∆T1=738degC

∆T2=638degC

∆TM=689degC

Aria unei teviAteava=019m2

Qv=2708031 m3h

GV=019 m3s

Dech=06 m

L=8268 m3h

R=208

Coeficientul total de transmitere a căldurii

21

788 788

515

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 5: proiect 86.

SCHEMA FLUX

Tescovina

20degC 20degC

Apă Apă

Soluţie de difuzie

s

Solutie zaharata

Maia drojdie CO2

30etanol

Rachiu de tescovină 86 etanol

SCHEMA TEHNOLOGICA

5

Receptie

Spalare

Presare

Filtrare

Fermentare

Distilare 1 100degC Abur 100degC Abur

Apa rece 5degC Apa rece 15degC

Distilare 2 100degC Abur 100degC Abur

Apa rece 5degC Apa rece 15degC

Tescovina

Apă Apă

Soluţie de difuzie

Seminţe+pietiţe

Solutie zaharata

Maia drojdie CO2

Rachiu de tescovină

3 Bilanţul de materiale Gv=450hl24h=1875m3h

Gm=19875 kgh

6

Receptie

Spalare

Presare

Filtrare

Fermentare

Distilare

1 Distilare 1

10 su 6 et Pf

5degC 15degC

Ar Ar uz

Ab Ab uz

D1 30 et W1

GmPf + GmAr + GmAb = GmD1 + GmAr uz + GmAb uz + GmW1

GmPf=450 hl24h=19875 kgh

GmAr=5754 kgh (din dimensionarea coloanei INDIS 400)

GmAb=800 kgh (din dimensionarea coloanei INDIS 400)

19875+5754+800= GmD1+5754+800+1590

GmD1=3975 kgh

Tabel 1

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA FERMENTATA

19875 - Kgh

2 APA RECE 5754 - Kgh

3 ABUR 800 - Kgh

4 APA RECE UZATA - 5754 Kgh

5 ABUR UZAT - 800 Kgh

6 DISTILAT 1 - 3975 Kgh

7

DISTILARE 1

7 REZIDUU 1 - 1590 Kgh

TOTAL 6554 6554 Kgh

2 Distilare 2

D1

5degC 15degC

Ar Ar uz

Ab Ab uz

D2 86 et W2

Ecuaţia de bilanţGmD1 + GmAr + GmAb = GmD2 + GmAr uz + GmAb uz + GmW2

GmD1=3975 kgh (valoare calculată anterior)

mD=13863 kgh (din calcule)

mL=8268 kgh mAb=34137 kgh

rD=10098 kgh (din tabel) ma=23260 kgh

Cp=4190 J(kgK) (din tabel)

3975+34137+23260= GmD2+34137+23260+25887

GmD2=13863 Kgh

Tabel 2

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

8

DISTILARE 2

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 34137 - kgh

4 APA RECE UZATĂ - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 34137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2360137 2360137 kgh

3 Fermentare

Pnf

Inocul COV

CO2

Pf

Ecuaţia de bilanţGmPnf + GmI = GmPf + GmCOV + GmCO2

Inocul=60 ghl

CO2=18 kgh

COV=1 CO2=0018 kgh

GmPnf+27=19875+0018+18

GmPnf=196231 kgh

Tabel 3

9

FERMENTARE

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA NEFERMANTATA

196231 - kgh

2 INOCUL 27 - kgh

3 COV - 0018 kgh

4 CO2 - 18 kgh

5 PLAMADA FERMENTATA

- 19875 kgh

TOTAL 198931 198931 kgh

4 Filtrare

Ppres

Sol zaharata

Pfiltr(Pnf)

Ecuaţia de bilanţGmPres + GmSolz = GmPfiltr

Se considera solz=26 GmPres

GmPres=125211 kgh

Tabel 4

10

FILTRARE

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA PRESATA 125211 - kgh

2 PLAMADA FILTRATA - 196231 kgh

3 Solz 5102 - kgh

TOTAL 196231 196231 kgh

5 Presare

Tsp

su

Tp(Ppres)

GmTsp = GmTp + Gm su

Ştim că masa tesc=189683 kgh

Icircn amestec avem mix apătesc=11 mix=379366 kgh (GmTsp)

Gm su=254155 kgh

Tabel 5

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA SPALATA 379366 - kgh

2 TESCOVINA PRESATA - 125211 kgh

3 SU - 254155 kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

11

PRESARE

6 Spălare

Trec

Apă caldă Apă calda uzată

Tsp

GmTrec + GmAc = GmTsp + GmAc uz

GmTrec+1000=379366+1000

GmTrec=51876kgh

Tabel 6

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECETŢIONATĂ

379366 - kgh

2 TESCOVINA SPĂLATĂ - 379366 kgh

3 APĂ CALDĂ 1000 - kgh

4 APĂ CALDĂ UZATĂ - 1000 kgh

TOTAL 479366 479366 kgh

7 Recepţie T

Trec

GmTrec = GmT

12

SPALARE

RECEPŢIE

GmT=379366kgh

Tabel 7

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECEPTIONATA

- 379366 kgh

2 TESCOVINA 379366 - kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

BILANŢ DE MATERIALE GLOBAL

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA 379366 kgh

2 TESC RECEPŢIONATĂ 379366 kgh

3 TESC SPĂLATĂ 379366 kgh

4 TESC PRESATĂ 125211 kgh

5 PLAMADĂ NEFERM 196231 kgh

6 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

7 APA RECE 1 5754 kgh

8 ABUR 2 800 kgh

9 DISTILAT 1 3975 kgh

10 APA RECE 2 43137 kgh

11 ABUR 2 23260 kgh

12 INOCUL 27 kgh

13

13 APĂ CALDĂ 1000 kgh

14 APĂ CALDĂ UZATĂ 1000 kgh

15 DISTILAT 1 3975 kgh

16 APA RECE UZ1 5754 kgh

17 ABUR UZ1 800 kgh

18 DISTILAT 2 13863 kgh

19 APA RECE UZ2 43137 kgh

20 ABUR UZ2 23260 kgh

21 REZIDUU1 1590 kgh

22 REZIDUU2 25887 kgh

23 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

24 SU 254155 kgh

25 COV 0018 kgh

26 CO2 18 kgh

27 PLAMADĂ FILTRATĂ 196231 kgh

28 TESCOVINĂ PRESATĂ 125211 kgh

29 TESCOVINĂ SPĂLATĂ 379366 kgh

30 TESCOVINĂ RECEPŢ 379366 kgh

TOTAL 30841 30841 kgh

Cifra de reflux

14

R=aRmin

a=2

Rm=104

R=208

Determinarea numărului de talere teoretice pentru coloana de concentrare după metoda lui Gilliland

4 Bilanţ termic

Distilat D1

abur abur uzat

apă rece apă rece uzată

Distilat D2 reziduu

Ecuaţia de bilanţQ apă rece + Q D1 + Q abur = Q D1 + Q abur uzat + Q W + Q apă uzată

(mD1 CpD1 TD1 ) + (mabur i ˙ ) + ( mapa Cpapa Tapa) = ( mD1 CD1 TD1) +

15

DISTILARE

(mabur i ) + ( mD1 CD1 TD1) + ( mapa uzata Cpapa uzata Tapa uzata)

Abur=43137 kgh

Apa=23260 kgh

NR CRT

MATERIALE INTRATE IESITE UM

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 43137 - kgh

4 APA RECE UZATA - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 43137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2408887 2408887 kgh

5 Alegerea şi descrierea instalaţiei de distilare

Coloana INDIS 400

Instalaţia INDIS 400 destinată fabricării rachiurilor din borhot de fructe (icircn special prune fermentate) sau din drojdie de vin lichidǎ şi din vin cu 7 alcool poate funcţiona independent sau icircmpreunǎ cu o instalaţie de rectificare cacircnd formează instalaţia pentru distilarea continuă a rachiurilor naturale Instalaţia este deosebit de productivă ceea ce o face aptă a fi utilizată icircn unităţi cu capacitate productivă mare Particularităţi constructive ale intalaţiei INDIS 400

Coloana de distilare - 18 talere conice şi clopot

16

- sistem de curăţire a talerelor- raclor metalic acţionat de axul central care se roteşte cu turaţie constantă de 157 rotmin

Pompă de alimentare cu materie primă - cu piston cu debit variabil Filtru cu inele ceramice (Rasching) Grup de condensatoare ndash schimbătoare de căldură tubulare

Caracteristici tehniceProductivitate - 350-450 hl24h (prune fermentate 5-6 alcool)Tărie produs finit alcool 25-30 Consum abur (12-2 bar) 800 kghConsum apă ( 15o C) 6 m3hPutere instalată 187 kWMotoreductor principal tip M l12RB 2357 10 clasa 3

- putere motor 033 CP- raport transmisie 1872 (i)

Turaţia axului central 157 rotminPompa de borhot tip DOFIN 125x60-1100 F

- putere motor 15 kW- debit la 30 Mca 01-432

Masa netă 2765 kgDimensiuni de gabarit

- lungime 5500 mm - lăţime 2600 mm- icircnălţime 13400 mm

Racorduri- intrare abur Dn 15 mm - intrare borhot Dn 50 mm- intrare apă icircn coloană Dn 15 mm- intrare apă icircn condensator Dn 50 mm- ieşire apă de la condensator Dn 65 mm- intrare apă la filtru Dn 25 mm- intrare apă la sifon Dn 25 mm- orificii de descărcare Dn 100 mm

- ieşire produs finit Dn 50 mm

17

Fig 3 Instalaţia de distilare continuǎ tip INDIS-400

1-coloanǎ 2-electromotor 3-conducte de legǎturǎ 4-blazǎ 5-deflegmator cu filtrursquo 6-condensatoare 7-pompǎ pentru materia primǎ 8-racord alimentare abur A-materie primǎ B-apǎ C-alcool D-borhot epuizat

18

6 Dimensionarea coloanei-talere cu supape

Qv=43137 m3h

L=8268 m3h

a) Viteza vaporilor icircn secţiunea liberă a coloanei

(din grafic)

Sr=01S

DS=75 mm

D0=65 mm

De=2

Hs=0012

w0=019 ms

b) Diametrul coloanei

c) Aria liberă a talerului

19

d) Aria ocupata de un deversor

e) Aria activa a talerului

f) Numarul de supape pe un taler

aprox 19

g) Distanta dintre talere

C=3610-3

K=21

m=27

n=3

h) Icircnălţimea totală a coloanei

HT=nH=12300=3600 mm

i) Căderea de presiune

7 Dimensionarea condensatorului

20

Bilanţ de masă

mv + mAr = mAruzat + (mD + mL)

Bilanţ termic

QV + QAr = QAruz + Q(D+L)

mvhrsquorsquov + mArCpAr Ti = mArCpArTf + mvhrsquov

mArCpAr(Tf ndash Ti) = mv(hrsquorsquov ndash hrsquo

v)

rD = hrsquorsquov ndash hrsquo

v = 97143 kJkg

Determinarea ∆TM

∆T1=738degC

∆T2=638degC

∆TM=689degC

Aria unei teviAteava=019m2

Qv=2708031 m3h

GV=019 m3s

Dech=06 m

L=8268 m3h

R=208

Coeficientul total de transmitere a căldurii

21

788 788

515

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 6: proiect 86.

Tescovina

Apă Apă

Soluţie de difuzie

Seminţe+pietiţe

Solutie zaharata

Maia drojdie CO2

Rachiu de tescovină

3 Bilanţul de materiale Gv=450hl24h=1875m3h

Gm=19875 kgh

6

Receptie

Spalare

Presare

Filtrare

Fermentare

Distilare

1 Distilare 1

10 su 6 et Pf

5degC 15degC

Ar Ar uz

Ab Ab uz

D1 30 et W1

GmPf + GmAr + GmAb = GmD1 + GmAr uz + GmAb uz + GmW1

GmPf=450 hl24h=19875 kgh

GmAr=5754 kgh (din dimensionarea coloanei INDIS 400)

GmAb=800 kgh (din dimensionarea coloanei INDIS 400)

19875+5754+800= GmD1+5754+800+1590

GmD1=3975 kgh

Tabel 1

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA FERMENTATA

19875 - Kgh

2 APA RECE 5754 - Kgh

3 ABUR 800 - Kgh

4 APA RECE UZATA - 5754 Kgh

5 ABUR UZAT - 800 Kgh

6 DISTILAT 1 - 3975 Kgh

7

DISTILARE 1

7 REZIDUU 1 - 1590 Kgh

TOTAL 6554 6554 Kgh

2 Distilare 2

D1

5degC 15degC

Ar Ar uz

Ab Ab uz

D2 86 et W2

Ecuaţia de bilanţGmD1 + GmAr + GmAb = GmD2 + GmAr uz + GmAb uz + GmW2

GmD1=3975 kgh (valoare calculată anterior)

mD=13863 kgh (din calcule)

mL=8268 kgh mAb=34137 kgh

rD=10098 kgh (din tabel) ma=23260 kgh

Cp=4190 J(kgK) (din tabel)

3975+34137+23260= GmD2+34137+23260+25887

GmD2=13863 Kgh

Tabel 2

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

8

DISTILARE 2

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 34137 - kgh

4 APA RECE UZATĂ - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 34137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2360137 2360137 kgh

3 Fermentare

Pnf

Inocul COV

CO2

Pf

Ecuaţia de bilanţGmPnf + GmI = GmPf + GmCOV + GmCO2

Inocul=60 ghl

CO2=18 kgh

COV=1 CO2=0018 kgh

GmPnf+27=19875+0018+18

GmPnf=196231 kgh

Tabel 3

9

FERMENTARE

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA NEFERMANTATA

196231 - kgh

2 INOCUL 27 - kgh

3 COV - 0018 kgh

4 CO2 - 18 kgh

5 PLAMADA FERMENTATA

- 19875 kgh

TOTAL 198931 198931 kgh

4 Filtrare

Ppres

Sol zaharata

Pfiltr(Pnf)

Ecuaţia de bilanţGmPres + GmSolz = GmPfiltr

Se considera solz=26 GmPres

GmPres=125211 kgh

Tabel 4

10

FILTRARE

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA PRESATA 125211 - kgh

2 PLAMADA FILTRATA - 196231 kgh

3 Solz 5102 - kgh

TOTAL 196231 196231 kgh

5 Presare

Tsp

su

Tp(Ppres)

GmTsp = GmTp + Gm su

Ştim că masa tesc=189683 kgh

Icircn amestec avem mix apătesc=11 mix=379366 kgh (GmTsp)

Gm su=254155 kgh

Tabel 5

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA SPALATA 379366 - kgh

2 TESCOVINA PRESATA - 125211 kgh

3 SU - 254155 kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

11

PRESARE

6 Spălare

Trec

Apă caldă Apă calda uzată

Tsp

GmTrec + GmAc = GmTsp + GmAc uz

GmTrec+1000=379366+1000

GmTrec=51876kgh

Tabel 6

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECETŢIONATĂ

379366 - kgh

2 TESCOVINA SPĂLATĂ - 379366 kgh

3 APĂ CALDĂ 1000 - kgh

4 APĂ CALDĂ UZATĂ - 1000 kgh

TOTAL 479366 479366 kgh

7 Recepţie T

Trec

GmTrec = GmT

12

SPALARE

RECEPŢIE

GmT=379366kgh

Tabel 7

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECEPTIONATA

- 379366 kgh

2 TESCOVINA 379366 - kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

BILANŢ DE MATERIALE GLOBAL

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA 379366 kgh

2 TESC RECEPŢIONATĂ 379366 kgh

3 TESC SPĂLATĂ 379366 kgh

4 TESC PRESATĂ 125211 kgh

5 PLAMADĂ NEFERM 196231 kgh

6 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

7 APA RECE 1 5754 kgh

8 ABUR 2 800 kgh

9 DISTILAT 1 3975 kgh

10 APA RECE 2 43137 kgh

11 ABUR 2 23260 kgh

12 INOCUL 27 kgh

13

13 APĂ CALDĂ 1000 kgh

14 APĂ CALDĂ UZATĂ 1000 kgh

15 DISTILAT 1 3975 kgh

16 APA RECE UZ1 5754 kgh

17 ABUR UZ1 800 kgh

18 DISTILAT 2 13863 kgh

19 APA RECE UZ2 43137 kgh

20 ABUR UZ2 23260 kgh

21 REZIDUU1 1590 kgh

22 REZIDUU2 25887 kgh

23 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

24 SU 254155 kgh

25 COV 0018 kgh

26 CO2 18 kgh

27 PLAMADĂ FILTRATĂ 196231 kgh

28 TESCOVINĂ PRESATĂ 125211 kgh

29 TESCOVINĂ SPĂLATĂ 379366 kgh

30 TESCOVINĂ RECEPŢ 379366 kgh

TOTAL 30841 30841 kgh

Cifra de reflux

14

R=aRmin

a=2

Rm=104

R=208

Determinarea numărului de talere teoretice pentru coloana de concentrare după metoda lui Gilliland

4 Bilanţ termic

Distilat D1

abur abur uzat

apă rece apă rece uzată

Distilat D2 reziduu

Ecuaţia de bilanţQ apă rece + Q D1 + Q abur = Q D1 + Q abur uzat + Q W + Q apă uzată

(mD1 CpD1 TD1 ) + (mabur i ˙ ) + ( mapa Cpapa Tapa) = ( mD1 CD1 TD1) +

15

DISTILARE

(mabur i ) + ( mD1 CD1 TD1) + ( mapa uzata Cpapa uzata Tapa uzata)

Abur=43137 kgh

Apa=23260 kgh

NR CRT

MATERIALE INTRATE IESITE UM

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 43137 - kgh

4 APA RECE UZATA - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 43137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2408887 2408887 kgh

5 Alegerea şi descrierea instalaţiei de distilare

Coloana INDIS 400

Instalaţia INDIS 400 destinată fabricării rachiurilor din borhot de fructe (icircn special prune fermentate) sau din drojdie de vin lichidǎ şi din vin cu 7 alcool poate funcţiona independent sau icircmpreunǎ cu o instalaţie de rectificare cacircnd formează instalaţia pentru distilarea continuă a rachiurilor naturale Instalaţia este deosebit de productivă ceea ce o face aptă a fi utilizată icircn unităţi cu capacitate productivă mare Particularităţi constructive ale intalaţiei INDIS 400

Coloana de distilare - 18 talere conice şi clopot

16

- sistem de curăţire a talerelor- raclor metalic acţionat de axul central care se roteşte cu turaţie constantă de 157 rotmin

Pompă de alimentare cu materie primă - cu piston cu debit variabil Filtru cu inele ceramice (Rasching) Grup de condensatoare ndash schimbătoare de căldură tubulare

Caracteristici tehniceProductivitate - 350-450 hl24h (prune fermentate 5-6 alcool)Tărie produs finit alcool 25-30 Consum abur (12-2 bar) 800 kghConsum apă ( 15o C) 6 m3hPutere instalată 187 kWMotoreductor principal tip M l12RB 2357 10 clasa 3

- putere motor 033 CP- raport transmisie 1872 (i)

Turaţia axului central 157 rotminPompa de borhot tip DOFIN 125x60-1100 F

- putere motor 15 kW- debit la 30 Mca 01-432

Masa netă 2765 kgDimensiuni de gabarit

- lungime 5500 mm - lăţime 2600 mm- icircnălţime 13400 mm

Racorduri- intrare abur Dn 15 mm - intrare borhot Dn 50 mm- intrare apă icircn coloană Dn 15 mm- intrare apă icircn condensator Dn 50 mm- ieşire apă de la condensator Dn 65 mm- intrare apă la filtru Dn 25 mm- intrare apă la sifon Dn 25 mm- orificii de descărcare Dn 100 mm

- ieşire produs finit Dn 50 mm

17

Fig 3 Instalaţia de distilare continuǎ tip INDIS-400

1-coloanǎ 2-electromotor 3-conducte de legǎturǎ 4-blazǎ 5-deflegmator cu filtrursquo 6-condensatoare 7-pompǎ pentru materia primǎ 8-racord alimentare abur A-materie primǎ B-apǎ C-alcool D-borhot epuizat

18

6 Dimensionarea coloanei-talere cu supape

Qv=43137 m3h

L=8268 m3h

a) Viteza vaporilor icircn secţiunea liberă a coloanei

(din grafic)

Sr=01S

DS=75 mm

D0=65 mm

De=2

Hs=0012

w0=019 ms

b) Diametrul coloanei

c) Aria liberă a talerului

19

d) Aria ocupata de un deversor

e) Aria activa a talerului

f) Numarul de supape pe un taler

aprox 19

g) Distanta dintre talere

C=3610-3

K=21

m=27

n=3

h) Icircnălţimea totală a coloanei

HT=nH=12300=3600 mm

i) Căderea de presiune

7 Dimensionarea condensatorului

20

Bilanţ de masă

mv + mAr = mAruzat + (mD + mL)

Bilanţ termic

QV + QAr = QAruz + Q(D+L)

mvhrsquorsquov + mArCpAr Ti = mArCpArTf + mvhrsquov

mArCpAr(Tf ndash Ti) = mv(hrsquorsquov ndash hrsquo

v)

rD = hrsquorsquov ndash hrsquo

v = 97143 kJkg

Determinarea ∆TM

∆T1=738degC

∆T2=638degC

∆TM=689degC

Aria unei teviAteava=019m2

Qv=2708031 m3h

GV=019 m3s

Dech=06 m

L=8268 m3h

R=208

Coeficientul total de transmitere a căldurii

21

788 788

515

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 7: proiect 86.

1 Distilare 1

10 su 6 et Pf

5degC 15degC

Ar Ar uz

Ab Ab uz

D1 30 et W1

GmPf + GmAr + GmAb = GmD1 + GmAr uz + GmAb uz + GmW1

GmPf=450 hl24h=19875 kgh

GmAr=5754 kgh (din dimensionarea coloanei INDIS 400)

GmAb=800 kgh (din dimensionarea coloanei INDIS 400)

19875+5754+800= GmD1+5754+800+1590

GmD1=3975 kgh

Tabel 1

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA FERMENTATA

19875 - Kgh

2 APA RECE 5754 - Kgh

3 ABUR 800 - Kgh

4 APA RECE UZATA - 5754 Kgh

5 ABUR UZAT - 800 Kgh

6 DISTILAT 1 - 3975 Kgh

7

DISTILARE 1

7 REZIDUU 1 - 1590 Kgh

TOTAL 6554 6554 Kgh

2 Distilare 2

D1

5degC 15degC

Ar Ar uz

Ab Ab uz

D2 86 et W2

Ecuaţia de bilanţGmD1 + GmAr + GmAb = GmD2 + GmAr uz + GmAb uz + GmW2

GmD1=3975 kgh (valoare calculată anterior)

mD=13863 kgh (din calcule)

mL=8268 kgh mAb=34137 kgh

rD=10098 kgh (din tabel) ma=23260 kgh

Cp=4190 J(kgK) (din tabel)

3975+34137+23260= GmD2+34137+23260+25887

GmD2=13863 Kgh

Tabel 2

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

8

DISTILARE 2

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 34137 - kgh

4 APA RECE UZATĂ - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 34137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2360137 2360137 kgh

3 Fermentare

Pnf

Inocul COV

CO2

Pf

Ecuaţia de bilanţGmPnf + GmI = GmPf + GmCOV + GmCO2

Inocul=60 ghl

CO2=18 kgh

COV=1 CO2=0018 kgh

GmPnf+27=19875+0018+18

GmPnf=196231 kgh

Tabel 3

9

FERMENTARE

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA NEFERMANTATA

196231 - kgh

2 INOCUL 27 - kgh

3 COV - 0018 kgh

4 CO2 - 18 kgh

5 PLAMADA FERMENTATA

- 19875 kgh

TOTAL 198931 198931 kgh

4 Filtrare

Ppres

Sol zaharata

Pfiltr(Pnf)

Ecuaţia de bilanţGmPres + GmSolz = GmPfiltr

Se considera solz=26 GmPres

GmPres=125211 kgh

Tabel 4

10

FILTRARE

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA PRESATA 125211 - kgh

2 PLAMADA FILTRATA - 196231 kgh

3 Solz 5102 - kgh

TOTAL 196231 196231 kgh

5 Presare

Tsp

su

Tp(Ppres)

GmTsp = GmTp + Gm su

Ştim că masa tesc=189683 kgh

Icircn amestec avem mix apătesc=11 mix=379366 kgh (GmTsp)

Gm su=254155 kgh

Tabel 5

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA SPALATA 379366 - kgh

2 TESCOVINA PRESATA - 125211 kgh

3 SU - 254155 kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

11

PRESARE

6 Spălare

Trec

Apă caldă Apă calda uzată

Tsp

GmTrec + GmAc = GmTsp + GmAc uz

GmTrec+1000=379366+1000

GmTrec=51876kgh

Tabel 6

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECETŢIONATĂ

379366 - kgh

2 TESCOVINA SPĂLATĂ - 379366 kgh

3 APĂ CALDĂ 1000 - kgh

4 APĂ CALDĂ UZATĂ - 1000 kgh

TOTAL 479366 479366 kgh

7 Recepţie T

Trec

GmTrec = GmT

12

SPALARE

RECEPŢIE

GmT=379366kgh

Tabel 7

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECEPTIONATA

- 379366 kgh

2 TESCOVINA 379366 - kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

BILANŢ DE MATERIALE GLOBAL

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA 379366 kgh

2 TESC RECEPŢIONATĂ 379366 kgh

3 TESC SPĂLATĂ 379366 kgh

4 TESC PRESATĂ 125211 kgh

5 PLAMADĂ NEFERM 196231 kgh

6 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

7 APA RECE 1 5754 kgh

8 ABUR 2 800 kgh

9 DISTILAT 1 3975 kgh

10 APA RECE 2 43137 kgh

11 ABUR 2 23260 kgh

12 INOCUL 27 kgh

13

13 APĂ CALDĂ 1000 kgh

14 APĂ CALDĂ UZATĂ 1000 kgh

15 DISTILAT 1 3975 kgh

16 APA RECE UZ1 5754 kgh

17 ABUR UZ1 800 kgh

18 DISTILAT 2 13863 kgh

19 APA RECE UZ2 43137 kgh

20 ABUR UZ2 23260 kgh

21 REZIDUU1 1590 kgh

22 REZIDUU2 25887 kgh

23 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

24 SU 254155 kgh

25 COV 0018 kgh

26 CO2 18 kgh

27 PLAMADĂ FILTRATĂ 196231 kgh

28 TESCOVINĂ PRESATĂ 125211 kgh

29 TESCOVINĂ SPĂLATĂ 379366 kgh

30 TESCOVINĂ RECEPŢ 379366 kgh

TOTAL 30841 30841 kgh

Cifra de reflux

14

R=aRmin

a=2

Rm=104

R=208

Determinarea numărului de talere teoretice pentru coloana de concentrare după metoda lui Gilliland

4 Bilanţ termic

Distilat D1

abur abur uzat

apă rece apă rece uzată

Distilat D2 reziduu

Ecuaţia de bilanţQ apă rece + Q D1 + Q abur = Q D1 + Q abur uzat + Q W + Q apă uzată

(mD1 CpD1 TD1 ) + (mabur i ˙ ) + ( mapa Cpapa Tapa) = ( mD1 CD1 TD1) +

15

DISTILARE

(mabur i ) + ( mD1 CD1 TD1) + ( mapa uzata Cpapa uzata Tapa uzata)

Abur=43137 kgh

Apa=23260 kgh

NR CRT

MATERIALE INTRATE IESITE UM

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 43137 - kgh

4 APA RECE UZATA - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 43137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2408887 2408887 kgh

5 Alegerea şi descrierea instalaţiei de distilare

Coloana INDIS 400

Instalaţia INDIS 400 destinată fabricării rachiurilor din borhot de fructe (icircn special prune fermentate) sau din drojdie de vin lichidǎ şi din vin cu 7 alcool poate funcţiona independent sau icircmpreunǎ cu o instalaţie de rectificare cacircnd formează instalaţia pentru distilarea continuă a rachiurilor naturale Instalaţia este deosebit de productivă ceea ce o face aptă a fi utilizată icircn unităţi cu capacitate productivă mare Particularităţi constructive ale intalaţiei INDIS 400

Coloana de distilare - 18 talere conice şi clopot

16

- sistem de curăţire a talerelor- raclor metalic acţionat de axul central care se roteşte cu turaţie constantă de 157 rotmin

Pompă de alimentare cu materie primă - cu piston cu debit variabil Filtru cu inele ceramice (Rasching) Grup de condensatoare ndash schimbătoare de căldură tubulare

Caracteristici tehniceProductivitate - 350-450 hl24h (prune fermentate 5-6 alcool)Tărie produs finit alcool 25-30 Consum abur (12-2 bar) 800 kghConsum apă ( 15o C) 6 m3hPutere instalată 187 kWMotoreductor principal tip M l12RB 2357 10 clasa 3

- putere motor 033 CP- raport transmisie 1872 (i)

Turaţia axului central 157 rotminPompa de borhot tip DOFIN 125x60-1100 F

- putere motor 15 kW- debit la 30 Mca 01-432

Masa netă 2765 kgDimensiuni de gabarit

- lungime 5500 mm - lăţime 2600 mm- icircnălţime 13400 mm

Racorduri- intrare abur Dn 15 mm - intrare borhot Dn 50 mm- intrare apă icircn coloană Dn 15 mm- intrare apă icircn condensator Dn 50 mm- ieşire apă de la condensator Dn 65 mm- intrare apă la filtru Dn 25 mm- intrare apă la sifon Dn 25 mm- orificii de descărcare Dn 100 mm

- ieşire produs finit Dn 50 mm

17

Fig 3 Instalaţia de distilare continuǎ tip INDIS-400

1-coloanǎ 2-electromotor 3-conducte de legǎturǎ 4-blazǎ 5-deflegmator cu filtrursquo 6-condensatoare 7-pompǎ pentru materia primǎ 8-racord alimentare abur A-materie primǎ B-apǎ C-alcool D-borhot epuizat

18

6 Dimensionarea coloanei-talere cu supape

Qv=43137 m3h

L=8268 m3h

a) Viteza vaporilor icircn secţiunea liberă a coloanei

(din grafic)

Sr=01S

DS=75 mm

D0=65 mm

De=2

Hs=0012

w0=019 ms

b) Diametrul coloanei

c) Aria liberă a talerului

19

d) Aria ocupata de un deversor

e) Aria activa a talerului

f) Numarul de supape pe un taler

aprox 19

g) Distanta dintre talere

C=3610-3

K=21

m=27

n=3

h) Icircnălţimea totală a coloanei

HT=nH=12300=3600 mm

i) Căderea de presiune

7 Dimensionarea condensatorului

20

Bilanţ de masă

mv + mAr = mAruzat + (mD + mL)

Bilanţ termic

QV + QAr = QAruz + Q(D+L)

mvhrsquorsquov + mArCpAr Ti = mArCpArTf + mvhrsquov

mArCpAr(Tf ndash Ti) = mv(hrsquorsquov ndash hrsquo

v)

rD = hrsquorsquov ndash hrsquo

v = 97143 kJkg

Determinarea ∆TM

∆T1=738degC

∆T2=638degC

∆TM=689degC

Aria unei teviAteava=019m2

Qv=2708031 m3h

GV=019 m3s

Dech=06 m

L=8268 m3h

R=208

Coeficientul total de transmitere a căldurii

21

788 788

515

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 8: proiect 86.

7 REZIDUU 1 - 1590 Kgh

TOTAL 6554 6554 Kgh

2 Distilare 2

D1

5degC 15degC

Ar Ar uz

Ab Ab uz

D2 86 et W2

Ecuaţia de bilanţGmD1 + GmAr + GmAb = GmD2 + GmAr uz + GmAb uz + GmW2

GmD1=3975 kgh (valoare calculată anterior)

mD=13863 kgh (din calcule)

mL=8268 kgh mAb=34137 kgh

rD=10098 kgh (din tabel) ma=23260 kgh

Cp=4190 J(kgK) (din tabel)

3975+34137+23260= GmD2+34137+23260+25887

GmD2=13863 Kgh

Tabel 2

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

8

DISTILARE 2

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 34137 - kgh

4 APA RECE UZATĂ - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 34137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2360137 2360137 kgh

3 Fermentare

Pnf

Inocul COV

CO2

Pf

Ecuaţia de bilanţGmPnf + GmI = GmPf + GmCOV + GmCO2

Inocul=60 ghl

CO2=18 kgh

COV=1 CO2=0018 kgh

GmPnf+27=19875+0018+18

GmPnf=196231 kgh

Tabel 3

9

FERMENTARE

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA NEFERMANTATA

196231 - kgh

2 INOCUL 27 - kgh

3 COV - 0018 kgh

4 CO2 - 18 kgh

5 PLAMADA FERMENTATA

- 19875 kgh

TOTAL 198931 198931 kgh

4 Filtrare

Ppres

Sol zaharata

Pfiltr(Pnf)

Ecuaţia de bilanţGmPres + GmSolz = GmPfiltr

Se considera solz=26 GmPres

GmPres=125211 kgh

Tabel 4

10

FILTRARE

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA PRESATA 125211 - kgh

2 PLAMADA FILTRATA - 196231 kgh

3 Solz 5102 - kgh

TOTAL 196231 196231 kgh

5 Presare

Tsp

su

Tp(Ppres)

GmTsp = GmTp + Gm su

Ştim că masa tesc=189683 kgh

Icircn amestec avem mix apătesc=11 mix=379366 kgh (GmTsp)

Gm su=254155 kgh

Tabel 5

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA SPALATA 379366 - kgh

2 TESCOVINA PRESATA - 125211 kgh

3 SU - 254155 kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

11

PRESARE

6 Spălare

Trec

Apă caldă Apă calda uzată

Tsp

GmTrec + GmAc = GmTsp + GmAc uz

GmTrec+1000=379366+1000

GmTrec=51876kgh

Tabel 6

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECETŢIONATĂ

379366 - kgh

2 TESCOVINA SPĂLATĂ - 379366 kgh

3 APĂ CALDĂ 1000 - kgh

4 APĂ CALDĂ UZATĂ - 1000 kgh

TOTAL 479366 479366 kgh

7 Recepţie T

Trec

GmTrec = GmT

12

SPALARE

RECEPŢIE

GmT=379366kgh

Tabel 7

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECEPTIONATA

- 379366 kgh

2 TESCOVINA 379366 - kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

BILANŢ DE MATERIALE GLOBAL

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA 379366 kgh

2 TESC RECEPŢIONATĂ 379366 kgh

3 TESC SPĂLATĂ 379366 kgh

4 TESC PRESATĂ 125211 kgh

5 PLAMADĂ NEFERM 196231 kgh

6 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

7 APA RECE 1 5754 kgh

8 ABUR 2 800 kgh

9 DISTILAT 1 3975 kgh

10 APA RECE 2 43137 kgh

11 ABUR 2 23260 kgh

12 INOCUL 27 kgh

13

13 APĂ CALDĂ 1000 kgh

14 APĂ CALDĂ UZATĂ 1000 kgh

15 DISTILAT 1 3975 kgh

16 APA RECE UZ1 5754 kgh

17 ABUR UZ1 800 kgh

18 DISTILAT 2 13863 kgh

19 APA RECE UZ2 43137 kgh

20 ABUR UZ2 23260 kgh

21 REZIDUU1 1590 kgh

22 REZIDUU2 25887 kgh

23 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

24 SU 254155 kgh

25 COV 0018 kgh

26 CO2 18 kgh

27 PLAMADĂ FILTRATĂ 196231 kgh

28 TESCOVINĂ PRESATĂ 125211 kgh

29 TESCOVINĂ SPĂLATĂ 379366 kgh

30 TESCOVINĂ RECEPŢ 379366 kgh

TOTAL 30841 30841 kgh

Cifra de reflux

14

R=aRmin

a=2

Rm=104

R=208

Determinarea numărului de talere teoretice pentru coloana de concentrare după metoda lui Gilliland

4 Bilanţ termic

Distilat D1

abur abur uzat

apă rece apă rece uzată

Distilat D2 reziduu

Ecuaţia de bilanţQ apă rece + Q D1 + Q abur = Q D1 + Q abur uzat + Q W + Q apă uzată

(mD1 CpD1 TD1 ) + (mabur i ˙ ) + ( mapa Cpapa Tapa) = ( mD1 CD1 TD1) +

15

DISTILARE

(mabur i ) + ( mD1 CD1 TD1) + ( mapa uzata Cpapa uzata Tapa uzata)

Abur=43137 kgh

Apa=23260 kgh

NR CRT

MATERIALE INTRATE IESITE UM

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 43137 - kgh

4 APA RECE UZATA - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 43137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2408887 2408887 kgh

5 Alegerea şi descrierea instalaţiei de distilare

Coloana INDIS 400

Instalaţia INDIS 400 destinată fabricării rachiurilor din borhot de fructe (icircn special prune fermentate) sau din drojdie de vin lichidǎ şi din vin cu 7 alcool poate funcţiona independent sau icircmpreunǎ cu o instalaţie de rectificare cacircnd formează instalaţia pentru distilarea continuă a rachiurilor naturale Instalaţia este deosebit de productivă ceea ce o face aptă a fi utilizată icircn unităţi cu capacitate productivă mare Particularităţi constructive ale intalaţiei INDIS 400

Coloana de distilare - 18 talere conice şi clopot

16

- sistem de curăţire a talerelor- raclor metalic acţionat de axul central care se roteşte cu turaţie constantă de 157 rotmin

Pompă de alimentare cu materie primă - cu piston cu debit variabil Filtru cu inele ceramice (Rasching) Grup de condensatoare ndash schimbătoare de căldură tubulare

Caracteristici tehniceProductivitate - 350-450 hl24h (prune fermentate 5-6 alcool)Tărie produs finit alcool 25-30 Consum abur (12-2 bar) 800 kghConsum apă ( 15o C) 6 m3hPutere instalată 187 kWMotoreductor principal tip M l12RB 2357 10 clasa 3

- putere motor 033 CP- raport transmisie 1872 (i)

Turaţia axului central 157 rotminPompa de borhot tip DOFIN 125x60-1100 F

- putere motor 15 kW- debit la 30 Mca 01-432

Masa netă 2765 kgDimensiuni de gabarit

- lungime 5500 mm - lăţime 2600 mm- icircnălţime 13400 mm

Racorduri- intrare abur Dn 15 mm - intrare borhot Dn 50 mm- intrare apă icircn coloană Dn 15 mm- intrare apă icircn condensator Dn 50 mm- ieşire apă de la condensator Dn 65 mm- intrare apă la filtru Dn 25 mm- intrare apă la sifon Dn 25 mm- orificii de descărcare Dn 100 mm

- ieşire produs finit Dn 50 mm

17

Fig 3 Instalaţia de distilare continuǎ tip INDIS-400

1-coloanǎ 2-electromotor 3-conducte de legǎturǎ 4-blazǎ 5-deflegmator cu filtrursquo 6-condensatoare 7-pompǎ pentru materia primǎ 8-racord alimentare abur A-materie primǎ B-apǎ C-alcool D-borhot epuizat

18

6 Dimensionarea coloanei-talere cu supape

Qv=43137 m3h

L=8268 m3h

a) Viteza vaporilor icircn secţiunea liberă a coloanei

(din grafic)

Sr=01S

DS=75 mm

D0=65 mm

De=2

Hs=0012

w0=019 ms

b) Diametrul coloanei

c) Aria liberă a talerului

19

d) Aria ocupata de un deversor

e) Aria activa a talerului

f) Numarul de supape pe un taler

aprox 19

g) Distanta dintre talere

C=3610-3

K=21

m=27

n=3

h) Icircnălţimea totală a coloanei

HT=nH=12300=3600 mm

i) Căderea de presiune

7 Dimensionarea condensatorului

20

Bilanţ de masă

mv + mAr = mAruzat + (mD + mL)

Bilanţ termic

QV + QAr = QAruz + Q(D+L)

mvhrsquorsquov + mArCpAr Ti = mArCpArTf + mvhrsquov

mArCpAr(Tf ndash Ti) = mv(hrsquorsquov ndash hrsquo

v)

rD = hrsquorsquov ndash hrsquo

v = 97143 kJkg

Determinarea ∆TM

∆T1=738degC

∆T2=638degC

∆TM=689degC

Aria unei teviAteava=019m2

Qv=2708031 m3h

GV=019 m3s

Dech=06 m

L=8268 m3h

R=208

Coeficientul total de transmitere a căldurii

21

788 788

515

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 9: proiect 86.

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 34137 - kgh

4 APA RECE UZATĂ - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 34137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2360137 2360137 kgh

3 Fermentare

Pnf

Inocul COV

CO2

Pf

Ecuaţia de bilanţGmPnf + GmI = GmPf + GmCOV + GmCO2

Inocul=60 ghl

CO2=18 kgh

COV=1 CO2=0018 kgh

GmPnf+27=19875+0018+18

GmPnf=196231 kgh

Tabel 3

9

FERMENTARE

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA NEFERMANTATA

196231 - kgh

2 INOCUL 27 - kgh

3 COV - 0018 kgh

4 CO2 - 18 kgh

5 PLAMADA FERMENTATA

- 19875 kgh

TOTAL 198931 198931 kgh

4 Filtrare

Ppres

Sol zaharata

Pfiltr(Pnf)

Ecuaţia de bilanţGmPres + GmSolz = GmPfiltr

Se considera solz=26 GmPres

GmPres=125211 kgh

Tabel 4

10

FILTRARE

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA PRESATA 125211 - kgh

2 PLAMADA FILTRATA - 196231 kgh

3 Solz 5102 - kgh

TOTAL 196231 196231 kgh

5 Presare

Tsp

su

Tp(Ppres)

GmTsp = GmTp + Gm su

Ştim că masa tesc=189683 kgh

Icircn amestec avem mix apătesc=11 mix=379366 kgh (GmTsp)

Gm su=254155 kgh

Tabel 5

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA SPALATA 379366 - kgh

2 TESCOVINA PRESATA - 125211 kgh

3 SU - 254155 kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

11

PRESARE

6 Spălare

Trec

Apă caldă Apă calda uzată

Tsp

GmTrec + GmAc = GmTsp + GmAc uz

GmTrec+1000=379366+1000

GmTrec=51876kgh

Tabel 6

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECETŢIONATĂ

379366 - kgh

2 TESCOVINA SPĂLATĂ - 379366 kgh

3 APĂ CALDĂ 1000 - kgh

4 APĂ CALDĂ UZATĂ - 1000 kgh

TOTAL 479366 479366 kgh

7 Recepţie T

Trec

GmTrec = GmT

12

SPALARE

RECEPŢIE

GmT=379366kgh

Tabel 7

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECEPTIONATA

- 379366 kgh

2 TESCOVINA 379366 - kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

BILANŢ DE MATERIALE GLOBAL

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA 379366 kgh

2 TESC RECEPŢIONATĂ 379366 kgh

3 TESC SPĂLATĂ 379366 kgh

4 TESC PRESATĂ 125211 kgh

5 PLAMADĂ NEFERM 196231 kgh

6 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

7 APA RECE 1 5754 kgh

8 ABUR 2 800 kgh

9 DISTILAT 1 3975 kgh

10 APA RECE 2 43137 kgh

11 ABUR 2 23260 kgh

12 INOCUL 27 kgh

13

13 APĂ CALDĂ 1000 kgh

14 APĂ CALDĂ UZATĂ 1000 kgh

15 DISTILAT 1 3975 kgh

16 APA RECE UZ1 5754 kgh

17 ABUR UZ1 800 kgh

18 DISTILAT 2 13863 kgh

19 APA RECE UZ2 43137 kgh

20 ABUR UZ2 23260 kgh

21 REZIDUU1 1590 kgh

22 REZIDUU2 25887 kgh

23 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

24 SU 254155 kgh

25 COV 0018 kgh

26 CO2 18 kgh

27 PLAMADĂ FILTRATĂ 196231 kgh

28 TESCOVINĂ PRESATĂ 125211 kgh

29 TESCOVINĂ SPĂLATĂ 379366 kgh

30 TESCOVINĂ RECEPŢ 379366 kgh

TOTAL 30841 30841 kgh

Cifra de reflux

14

R=aRmin

a=2

Rm=104

R=208

Determinarea numărului de talere teoretice pentru coloana de concentrare după metoda lui Gilliland

4 Bilanţ termic

Distilat D1

abur abur uzat

apă rece apă rece uzată

Distilat D2 reziduu

Ecuaţia de bilanţQ apă rece + Q D1 + Q abur = Q D1 + Q abur uzat + Q W + Q apă uzată

(mD1 CpD1 TD1 ) + (mabur i ˙ ) + ( mapa Cpapa Tapa) = ( mD1 CD1 TD1) +

15

DISTILARE

(mabur i ) + ( mD1 CD1 TD1) + ( mapa uzata Cpapa uzata Tapa uzata)

Abur=43137 kgh

Apa=23260 kgh

NR CRT

MATERIALE INTRATE IESITE UM

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 43137 - kgh

4 APA RECE UZATA - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 43137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2408887 2408887 kgh

5 Alegerea şi descrierea instalaţiei de distilare

Coloana INDIS 400

Instalaţia INDIS 400 destinată fabricării rachiurilor din borhot de fructe (icircn special prune fermentate) sau din drojdie de vin lichidǎ şi din vin cu 7 alcool poate funcţiona independent sau icircmpreunǎ cu o instalaţie de rectificare cacircnd formează instalaţia pentru distilarea continuă a rachiurilor naturale Instalaţia este deosebit de productivă ceea ce o face aptă a fi utilizată icircn unităţi cu capacitate productivă mare Particularităţi constructive ale intalaţiei INDIS 400

Coloana de distilare - 18 talere conice şi clopot

16

- sistem de curăţire a talerelor- raclor metalic acţionat de axul central care se roteşte cu turaţie constantă de 157 rotmin

Pompă de alimentare cu materie primă - cu piston cu debit variabil Filtru cu inele ceramice (Rasching) Grup de condensatoare ndash schimbătoare de căldură tubulare

Caracteristici tehniceProductivitate - 350-450 hl24h (prune fermentate 5-6 alcool)Tărie produs finit alcool 25-30 Consum abur (12-2 bar) 800 kghConsum apă ( 15o C) 6 m3hPutere instalată 187 kWMotoreductor principal tip M l12RB 2357 10 clasa 3

- putere motor 033 CP- raport transmisie 1872 (i)

Turaţia axului central 157 rotminPompa de borhot tip DOFIN 125x60-1100 F

- putere motor 15 kW- debit la 30 Mca 01-432

Masa netă 2765 kgDimensiuni de gabarit

- lungime 5500 mm - lăţime 2600 mm- icircnălţime 13400 mm

Racorduri- intrare abur Dn 15 mm - intrare borhot Dn 50 mm- intrare apă icircn coloană Dn 15 mm- intrare apă icircn condensator Dn 50 mm- ieşire apă de la condensator Dn 65 mm- intrare apă la filtru Dn 25 mm- intrare apă la sifon Dn 25 mm- orificii de descărcare Dn 100 mm

- ieşire produs finit Dn 50 mm

17

Fig 3 Instalaţia de distilare continuǎ tip INDIS-400

1-coloanǎ 2-electromotor 3-conducte de legǎturǎ 4-blazǎ 5-deflegmator cu filtrursquo 6-condensatoare 7-pompǎ pentru materia primǎ 8-racord alimentare abur A-materie primǎ B-apǎ C-alcool D-borhot epuizat

18

6 Dimensionarea coloanei-talere cu supape

Qv=43137 m3h

L=8268 m3h

a) Viteza vaporilor icircn secţiunea liberă a coloanei

(din grafic)

Sr=01S

DS=75 mm

D0=65 mm

De=2

Hs=0012

w0=019 ms

b) Diametrul coloanei

c) Aria liberă a talerului

19

d) Aria ocupata de un deversor

e) Aria activa a talerului

f) Numarul de supape pe un taler

aprox 19

g) Distanta dintre talere

C=3610-3

K=21

m=27

n=3

h) Icircnălţimea totală a coloanei

HT=nH=12300=3600 mm

i) Căderea de presiune

7 Dimensionarea condensatorului

20

Bilanţ de masă

mv + mAr = mAruzat + (mD + mL)

Bilanţ termic

QV + QAr = QAruz + Q(D+L)

mvhrsquorsquov + mArCpAr Ti = mArCpArTf + mvhrsquov

mArCpAr(Tf ndash Ti) = mv(hrsquorsquov ndash hrsquo

v)

rD = hrsquorsquov ndash hrsquo

v = 97143 kJkg

Determinarea ∆TM

∆T1=738degC

∆T2=638degC

∆TM=689degC

Aria unei teviAteava=019m2

Qv=2708031 m3h

GV=019 m3s

Dech=06 m

L=8268 m3h

R=208

Coeficientul total de transmitere a căldurii

21

788 788

515

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 10: proiect 86.

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA NEFERMANTATA

196231 - kgh

2 INOCUL 27 - kgh

3 COV - 0018 kgh

4 CO2 - 18 kgh

5 PLAMADA FERMENTATA

- 19875 kgh

TOTAL 198931 198931 kgh

4 Filtrare

Ppres

Sol zaharata

Pfiltr(Pnf)

Ecuaţia de bilanţGmPres + GmSolz = GmPfiltr

Se considera solz=26 GmPres

GmPres=125211 kgh

Tabel 4

10

FILTRARE

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA PRESATA 125211 - kgh

2 PLAMADA FILTRATA - 196231 kgh

3 Solz 5102 - kgh

TOTAL 196231 196231 kgh

5 Presare

Tsp

su

Tp(Ppres)

GmTsp = GmTp + Gm su

Ştim că masa tesc=189683 kgh

Icircn amestec avem mix apătesc=11 mix=379366 kgh (GmTsp)

Gm su=254155 kgh

Tabel 5

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA SPALATA 379366 - kgh

2 TESCOVINA PRESATA - 125211 kgh

3 SU - 254155 kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

11

PRESARE

6 Spălare

Trec

Apă caldă Apă calda uzată

Tsp

GmTrec + GmAc = GmTsp + GmAc uz

GmTrec+1000=379366+1000

GmTrec=51876kgh

Tabel 6

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECETŢIONATĂ

379366 - kgh

2 TESCOVINA SPĂLATĂ - 379366 kgh

3 APĂ CALDĂ 1000 - kgh

4 APĂ CALDĂ UZATĂ - 1000 kgh

TOTAL 479366 479366 kgh

7 Recepţie T

Trec

GmTrec = GmT

12

SPALARE

RECEPŢIE

GmT=379366kgh

Tabel 7

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECEPTIONATA

- 379366 kgh

2 TESCOVINA 379366 - kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

BILANŢ DE MATERIALE GLOBAL

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA 379366 kgh

2 TESC RECEPŢIONATĂ 379366 kgh

3 TESC SPĂLATĂ 379366 kgh

4 TESC PRESATĂ 125211 kgh

5 PLAMADĂ NEFERM 196231 kgh

6 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

7 APA RECE 1 5754 kgh

8 ABUR 2 800 kgh

9 DISTILAT 1 3975 kgh

10 APA RECE 2 43137 kgh

11 ABUR 2 23260 kgh

12 INOCUL 27 kgh

13

13 APĂ CALDĂ 1000 kgh

14 APĂ CALDĂ UZATĂ 1000 kgh

15 DISTILAT 1 3975 kgh

16 APA RECE UZ1 5754 kgh

17 ABUR UZ1 800 kgh

18 DISTILAT 2 13863 kgh

19 APA RECE UZ2 43137 kgh

20 ABUR UZ2 23260 kgh

21 REZIDUU1 1590 kgh

22 REZIDUU2 25887 kgh

23 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

24 SU 254155 kgh

25 COV 0018 kgh

26 CO2 18 kgh

27 PLAMADĂ FILTRATĂ 196231 kgh

28 TESCOVINĂ PRESATĂ 125211 kgh

29 TESCOVINĂ SPĂLATĂ 379366 kgh

30 TESCOVINĂ RECEPŢ 379366 kgh

TOTAL 30841 30841 kgh

Cifra de reflux

14

R=aRmin

a=2

Rm=104

R=208

Determinarea numărului de talere teoretice pentru coloana de concentrare după metoda lui Gilliland

4 Bilanţ termic

Distilat D1

abur abur uzat

apă rece apă rece uzată

Distilat D2 reziduu

Ecuaţia de bilanţQ apă rece + Q D1 + Q abur = Q D1 + Q abur uzat + Q W + Q apă uzată

(mD1 CpD1 TD1 ) + (mabur i ˙ ) + ( mapa Cpapa Tapa) = ( mD1 CD1 TD1) +

15

DISTILARE

(mabur i ) + ( mD1 CD1 TD1) + ( mapa uzata Cpapa uzata Tapa uzata)

Abur=43137 kgh

Apa=23260 kgh

NR CRT

MATERIALE INTRATE IESITE UM

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 43137 - kgh

4 APA RECE UZATA - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 43137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2408887 2408887 kgh

5 Alegerea şi descrierea instalaţiei de distilare

Coloana INDIS 400

Instalaţia INDIS 400 destinată fabricării rachiurilor din borhot de fructe (icircn special prune fermentate) sau din drojdie de vin lichidǎ şi din vin cu 7 alcool poate funcţiona independent sau icircmpreunǎ cu o instalaţie de rectificare cacircnd formează instalaţia pentru distilarea continuă a rachiurilor naturale Instalaţia este deosebit de productivă ceea ce o face aptă a fi utilizată icircn unităţi cu capacitate productivă mare Particularităţi constructive ale intalaţiei INDIS 400

Coloana de distilare - 18 talere conice şi clopot

16

- sistem de curăţire a talerelor- raclor metalic acţionat de axul central care se roteşte cu turaţie constantă de 157 rotmin

Pompă de alimentare cu materie primă - cu piston cu debit variabil Filtru cu inele ceramice (Rasching) Grup de condensatoare ndash schimbătoare de căldură tubulare

Caracteristici tehniceProductivitate - 350-450 hl24h (prune fermentate 5-6 alcool)Tărie produs finit alcool 25-30 Consum abur (12-2 bar) 800 kghConsum apă ( 15o C) 6 m3hPutere instalată 187 kWMotoreductor principal tip M l12RB 2357 10 clasa 3

- putere motor 033 CP- raport transmisie 1872 (i)

Turaţia axului central 157 rotminPompa de borhot tip DOFIN 125x60-1100 F

- putere motor 15 kW- debit la 30 Mca 01-432

Masa netă 2765 kgDimensiuni de gabarit

- lungime 5500 mm - lăţime 2600 mm- icircnălţime 13400 mm

Racorduri- intrare abur Dn 15 mm - intrare borhot Dn 50 mm- intrare apă icircn coloană Dn 15 mm- intrare apă icircn condensator Dn 50 mm- ieşire apă de la condensator Dn 65 mm- intrare apă la filtru Dn 25 mm- intrare apă la sifon Dn 25 mm- orificii de descărcare Dn 100 mm

- ieşire produs finit Dn 50 mm

17

Fig 3 Instalaţia de distilare continuǎ tip INDIS-400

1-coloanǎ 2-electromotor 3-conducte de legǎturǎ 4-blazǎ 5-deflegmator cu filtrursquo 6-condensatoare 7-pompǎ pentru materia primǎ 8-racord alimentare abur A-materie primǎ B-apǎ C-alcool D-borhot epuizat

18

6 Dimensionarea coloanei-talere cu supape

Qv=43137 m3h

L=8268 m3h

a) Viteza vaporilor icircn secţiunea liberă a coloanei

(din grafic)

Sr=01S

DS=75 mm

D0=65 mm

De=2

Hs=0012

w0=019 ms

b) Diametrul coloanei

c) Aria liberă a talerului

19

d) Aria ocupata de un deversor

e) Aria activa a talerului

f) Numarul de supape pe un taler

aprox 19

g) Distanta dintre talere

C=3610-3

K=21

m=27

n=3

h) Icircnălţimea totală a coloanei

HT=nH=12300=3600 mm

i) Căderea de presiune

7 Dimensionarea condensatorului

20

Bilanţ de masă

mv + mAr = mAruzat + (mD + mL)

Bilanţ termic

QV + QAr = QAruz + Q(D+L)

mvhrsquorsquov + mArCpAr Ti = mArCpArTf + mvhrsquov

mArCpAr(Tf ndash Ti) = mv(hrsquorsquov ndash hrsquo

v)

rD = hrsquorsquov ndash hrsquo

v = 97143 kJkg

Determinarea ∆TM

∆T1=738degC

∆T2=638degC

∆TM=689degC

Aria unei teviAteava=019m2

Qv=2708031 m3h

GV=019 m3s

Dech=06 m

L=8268 m3h

R=208

Coeficientul total de transmitere a căldurii

21

788 788

515

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 11: proiect 86.

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 PLAMADA PRESATA 125211 - kgh

2 PLAMADA FILTRATA - 196231 kgh

3 Solz 5102 - kgh

TOTAL 196231 196231 kgh

5 Presare

Tsp

su

Tp(Ppres)

GmTsp = GmTp + Gm su

Ştim că masa tesc=189683 kgh

Icircn amestec avem mix apătesc=11 mix=379366 kgh (GmTsp)

Gm su=254155 kgh

Tabel 5

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA SPALATA 379366 - kgh

2 TESCOVINA PRESATA - 125211 kgh

3 SU - 254155 kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

11

PRESARE

6 Spălare

Trec

Apă caldă Apă calda uzată

Tsp

GmTrec + GmAc = GmTsp + GmAc uz

GmTrec+1000=379366+1000

GmTrec=51876kgh

Tabel 6

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECETŢIONATĂ

379366 - kgh

2 TESCOVINA SPĂLATĂ - 379366 kgh

3 APĂ CALDĂ 1000 - kgh

4 APĂ CALDĂ UZATĂ - 1000 kgh

TOTAL 479366 479366 kgh

7 Recepţie T

Trec

GmTrec = GmT

12

SPALARE

RECEPŢIE

GmT=379366kgh

Tabel 7

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECEPTIONATA

- 379366 kgh

2 TESCOVINA 379366 - kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

BILANŢ DE MATERIALE GLOBAL

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA 379366 kgh

2 TESC RECEPŢIONATĂ 379366 kgh

3 TESC SPĂLATĂ 379366 kgh

4 TESC PRESATĂ 125211 kgh

5 PLAMADĂ NEFERM 196231 kgh

6 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

7 APA RECE 1 5754 kgh

8 ABUR 2 800 kgh

9 DISTILAT 1 3975 kgh

10 APA RECE 2 43137 kgh

11 ABUR 2 23260 kgh

12 INOCUL 27 kgh

13

13 APĂ CALDĂ 1000 kgh

14 APĂ CALDĂ UZATĂ 1000 kgh

15 DISTILAT 1 3975 kgh

16 APA RECE UZ1 5754 kgh

17 ABUR UZ1 800 kgh

18 DISTILAT 2 13863 kgh

19 APA RECE UZ2 43137 kgh

20 ABUR UZ2 23260 kgh

21 REZIDUU1 1590 kgh

22 REZIDUU2 25887 kgh

23 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

24 SU 254155 kgh

25 COV 0018 kgh

26 CO2 18 kgh

27 PLAMADĂ FILTRATĂ 196231 kgh

28 TESCOVINĂ PRESATĂ 125211 kgh

29 TESCOVINĂ SPĂLATĂ 379366 kgh

30 TESCOVINĂ RECEPŢ 379366 kgh

TOTAL 30841 30841 kgh

Cifra de reflux

14

R=aRmin

a=2

Rm=104

R=208

Determinarea numărului de talere teoretice pentru coloana de concentrare după metoda lui Gilliland

4 Bilanţ termic

Distilat D1

abur abur uzat

apă rece apă rece uzată

Distilat D2 reziduu

Ecuaţia de bilanţQ apă rece + Q D1 + Q abur = Q D1 + Q abur uzat + Q W + Q apă uzată

(mD1 CpD1 TD1 ) + (mabur i ˙ ) + ( mapa Cpapa Tapa) = ( mD1 CD1 TD1) +

15

DISTILARE

(mabur i ) + ( mD1 CD1 TD1) + ( mapa uzata Cpapa uzata Tapa uzata)

Abur=43137 kgh

Apa=23260 kgh

NR CRT

MATERIALE INTRATE IESITE UM

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 43137 - kgh

4 APA RECE UZATA - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 43137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2408887 2408887 kgh

5 Alegerea şi descrierea instalaţiei de distilare

Coloana INDIS 400

Instalaţia INDIS 400 destinată fabricării rachiurilor din borhot de fructe (icircn special prune fermentate) sau din drojdie de vin lichidǎ şi din vin cu 7 alcool poate funcţiona independent sau icircmpreunǎ cu o instalaţie de rectificare cacircnd formează instalaţia pentru distilarea continuă a rachiurilor naturale Instalaţia este deosebit de productivă ceea ce o face aptă a fi utilizată icircn unităţi cu capacitate productivă mare Particularităţi constructive ale intalaţiei INDIS 400

Coloana de distilare - 18 talere conice şi clopot

16

- sistem de curăţire a talerelor- raclor metalic acţionat de axul central care se roteşte cu turaţie constantă de 157 rotmin

Pompă de alimentare cu materie primă - cu piston cu debit variabil Filtru cu inele ceramice (Rasching) Grup de condensatoare ndash schimbătoare de căldură tubulare

Caracteristici tehniceProductivitate - 350-450 hl24h (prune fermentate 5-6 alcool)Tărie produs finit alcool 25-30 Consum abur (12-2 bar) 800 kghConsum apă ( 15o C) 6 m3hPutere instalată 187 kWMotoreductor principal tip M l12RB 2357 10 clasa 3

- putere motor 033 CP- raport transmisie 1872 (i)

Turaţia axului central 157 rotminPompa de borhot tip DOFIN 125x60-1100 F

- putere motor 15 kW- debit la 30 Mca 01-432

Masa netă 2765 kgDimensiuni de gabarit

- lungime 5500 mm - lăţime 2600 mm- icircnălţime 13400 mm

Racorduri- intrare abur Dn 15 mm - intrare borhot Dn 50 mm- intrare apă icircn coloană Dn 15 mm- intrare apă icircn condensator Dn 50 mm- ieşire apă de la condensator Dn 65 mm- intrare apă la filtru Dn 25 mm- intrare apă la sifon Dn 25 mm- orificii de descărcare Dn 100 mm

- ieşire produs finit Dn 50 mm

17

Fig 3 Instalaţia de distilare continuǎ tip INDIS-400

1-coloanǎ 2-electromotor 3-conducte de legǎturǎ 4-blazǎ 5-deflegmator cu filtrursquo 6-condensatoare 7-pompǎ pentru materia primǎ 8-racord alimentare abur A-materie primǎ B-apǎ C-alcool D-borhot epuizat

18

6 Dimensionarea coloanei-talere cu supape

Qv=43137 m3h

L=8268 m3h

a) Viteza vaporilor icircn secţiunea liberă a coloanei

(din grafic)

Sr=01S

DS=75 mm

D0=65 mm

De=2

Hs=0012

w0=019 ms

b) Diametrul coloanei

c) Aria liberă a talerului

19

d) Aria ocupata de un deversor

e) Aria activa a talerului

f) Numarul de supape pe un taler

aprox 19

g) Distanta dintre talere

C=3610-3

K=21

m=27

n=3

h) Icircnălţimea totală a coloanei

HT=nH=12300=3600 mm

i) Căderea de presiune

7 Dimensionarea condensatorului

20

Bilanţ de masă

mv + mAr = mAruzat + (mD + mL)

Bilanţ termic

QV + QAr = QAruz + Q(D+L)

mvhrsquorsquov + mArCpAr Ti = mArCpArTf + mvhrsquov

mArCpAr(Tf ndash Ti) = mv(hrsquorsquov ndash hrsquo

v)

rD = hrsquorsquov ndash hrsquo

v = 97143 kJkg

Determinarea ∆TM

∆T1=738degC

∆T2=638degC

∆TM=689degC

Aria unei teviAteava=019m2

Qv=2708031 m3h

GV=019 m3s

Dech=06 m

L=8268 m3h

R=208

Coeficientul total de transmitere a căldurii

21

788 788

515

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 12: proiect 86.

6 Spălare

Trec

Apă caldă Apă calda uzată

Tsp

GmTrec + GmAc = GmTsp + GmAc uz

GmTrec+1000=379366+1000

GmTrec=51876kgh

Tabel 6

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECETŢIONATĂ

379366 - kgh

2 TESCOVINA SPĂLATĂ - 379366 kgh

3 APĂ CALDĂ 1000 - kgh

4 APĂ CALDĂ UZATĂ - 1000 kgh

TOTAL 479366 479366 kgh

7 Recepţie T

Trec

GmTrec = GmT

12

SPALARE

RECEPŢIE

GmT=379366kgh

Tabel 7

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECEPTIONATA

- 379366 kgh

2 TESCOVINA 379366 - kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

BILANŢ DE MATERIALE GLOBAL

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA 379366 kgh

2 TESC RECEPŢIONATĂ 379366 kgh

3 TESC SPĂLATĂ 379366 kgh

4 TESC PRESATĂ 125211 kgh

5 PLAMADĂ NEFERM 196231 kgh

6 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

7 APA RECE 1 5754 kgh

8 ABUR 2 800 kgh

9 DISTILAT 1 3975 kgh

10 APA RECE 2 43137 kgh

11 ABUR 2 23260 kgh

12 INOCUL 27 kgh

13

13 APĂ CALDĂ 1000 kgh

14 APĂ CALDĂ UZATĂ 1000 kgh

15 DISTILAT 1 3975 kgh

16 APA RECE UZ1 5754 kgh

17 ABUR UZ1 800 kgh

18 DISTILAT 2 13863 kgh

19 APA RECE UZ2 43137 kgh

20 ABUR UZ2 23260 kgh

21 REZIDUU1 1590 kgh

22 REZIDUU2 25887 kgh

23 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

24 SU 254155 kgh

25 COV 0018 kgh

26 CO2 18 kgh

27 PLAMADĂ FILTRATĂ 196231 kgh

28 TESCOVINĂ PRESATĂ 125211 kgh

29 TESCOVINĂ SPĂLATĂ 379366 kgh

30 TESCOVINĂ RECEPŢ 379366 kgh

TOTAL 30841 30841 kgh

Cifra de reflux

14

R=aRmin

a=2

Rm=104

R=208

Determinarea numărului de talere teoretice pentru coloana de concentrare după metoda lui Gilliland

4 Bilanţ termic

Distilat D1

abur abur uzat

apă rece apă rece uzată

Distilat D2 reziduu

Ecuaţia de bilanţQ apă rece + Q D1 + Q abur = Q D1 + Q abur uzat + Q W + Q apă uzată

(mD1 CpD1 TD1 ) + (mabur i ˙ ) + ( mapa Cpapa Tapa) = ( mD1 CD1 TD1) +

15

DISTILARE

(mabur i ) + ( mD1 CD1 TD1) + ( mapa uzata Cpapa uzata Tapa uzata)

Abur=43137 kgh

Apa=23260 kgh

NR CRT

MATERIALE INTRATE IESITE UM

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 43137 - kgh

4 APA RECE UZATA - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 43137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2408887 2408887 kgh

5 Alegerea şi descrierea instalaţiei de distilare

Coloana INDIS 400

Instalaţia INDIS 400 destinată fabricării rachiurilor din borhot de fructe (icircn special prune fermentate) sau din drojdie de vin lichidǎ şi din vin cu 7 alcool poate funcţiona independent sau icircmpreunǎ cu o instalaţie de rectificare cacircnd formează instalaţia pentru distilarea continuă a rachiurilor naturale Instalaţia este deosebit de productivă ceea ce o face aptă a fi utilizată icircn unităţi cu capacitate productivă mare Particularităţi constructive ale intalaţiei INDIS 400

Coloana de distilare - 18 talere conice şi clopot

16

- sistem de curăţire a talerelor- raclor metalic acţionat de axul central care se roteşte cu turaţie constantă de 157 rotmin

Pompă de alimentare cu materie primă - cu piston cu debit variabil Filtru cu inele ceramice (Rasching) Grup de condensatoare ndash schimbătoare de căldură tubulare

Caracteristici tehniceProductivitate - 350-450 hl24h (prune fermentate 5-6 alcool)Tărie produs finit alcool 25-30 Consum abur (12-2 bar) 800 kghConsum apă ( 15o C) 6 m3hPutere instalată 187 kWMotoreductor principal tip M l12RB 2357 10 clasa 3

- putere motor 033 CP- raport transmisie 1872 (i)

Turaţia axului central 157 rotminPompa de borhot tip DOFIN 125x60-1100 F

- putere motor 15 kW- debit la 30 Mca 01-432

Masa netă 2765 kgDimensiuni de gabarit

- lungime 5500 mm - lăţime 2600 mm- icircnălţime 13400 mm

Racorduri- intrare abur Dn 15 mm - intrare borhot Dn 50 mm- intrare apă icircn coloană Dn 15 mm- intrare apă icircn condensator Dn 50 mm- ieşire apă de la condensator Dn 65 mm- intrare apă la filtru Dn 25 mm- intrare apă la sifon Dn 25 mm- orificii de descărcare Dn 100 mm

- ieşire produs finit Dn 50 mm

17

Fig 3 Instalaţia de distilare continuǎ tip INDIS-400

1-coloanǎ 2-electromotor 3-conducte de legǎturǎ 4-blazǎ 5-deflegmator cu filtrursquo 6-condensatoare 7-pompǎ pentru materia primǎ 8-racord alimentare abur A-materie primǎ B-apǎ C-alcool D-borhot epuizat

18

6 Dimensionarea coloanei-talere cu supape

Qv=43137 m3h

L=8268 m3h

a) Viteza vaporilor icircn secţiunea liberă a coloanei

(din grafic)

Sr=01S

DS=75 mm

D0=65 mm

De=2

Hs=0012

w0=019 ms

b) Diametrul coloanei

c) Aria liberă a talerului

19

d) Aria ocupata de un deversor

e) Aria activa a talerului

f) Numarul de supape pe un taler

aprox 19

g) Distanta dintre talere

C=3610-3

K=21

m=27

n=3

h) Icircnălţimea totală a coloanei

HT=nH=12300=3600 mm

i) Căderea de presiune

7 Dimensionarea condensatorului

20

Bilanţ de masă

mv + mAr = mAruzat + (mD + mL)

Bilanţ termic

QV + QAr = QAruz + Q(D+L)

mvhrsquorsquov + mArCpAr Ti = mArCpArTf + mvhrsquov

mArCpAr(Tf ndash Ti) = mv(hrsquorsquov ndash hrsquo

v)

rD = hrsquorsquov ndash hrsquo

v = 97143 kJkg

Determinarea ∆TM

∆T1=738degC

∆T2=638degC

∆TM=689degC

Aria unei teviAteava=019m2

Qv=2708031 m3h

GV=019 m3s

Dech=06 m

L=8268 m3h

R=208

Coeficientul total de transmitere a căldurii

21

788 788

515

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 13: proiect 86.

GmT=379366kgh

Tabel 7

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA RECEPTIONATA

- 379366 kgh

2 TESCOVINA 379366 - kgh

TOTAL 379366 379366 kgh

BILANŢ DE MATERIALE GLOBAL

NR CRT

MATERIALE INTRATE IEŞITE UM

1 TESCOVINA 379366 kgh

2 TESC RECEPŢIONATĂ 379366 kgh

3 TESC SPĂLATĂ 379366 kgh

4 TESC PRESATĂ 125211 kgh

5 PLAMADĂ NEFERM 196231 kgh

6 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

7 APA RECE 1 5754 kgh

8 ABUR 2 800 kgh

9 DISTILAT 1 3975 kgh

10 APA RECE 2 43137 kgh

11 ABUR 2 23260 kgh

12 INOCUL 27 kgh

13

13 APĂ CALDĂ 1000 kgh

14 APĂ CALDĂ UZATĂ 1000 kgh

15 DISTILAT 1 3975 kgh

16 APA RECE UZ1 5754 kgh

17 ABUR UZ1 800 kgh

18 DISTILAT 2 13863 kgh

19 APA RECE UZ2 43137 kgh

20 ABUR UZ2 23260 kgh

21 REZIDUU1 1590 kgh

22 REZIDUU2 25887 kgh

23 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

24 SU 254155 kgh

25 COV 0018 kgh

26 CO2 18 kgh

27 PLAMADĂ FILTRATĂ 196231 kgh

28 TESCOVINĂ PRESATĂ 125211 kgh

29 TESCOVINĂ SPĂLATĂ 379366 kgh

30 TESCOVINĂ RECEPŢ 379366 kgh

TOTAL 30841 30841 kgh

Cifra de reflux

14

R=aRmin

a=2

Rm=104

R=208

Determinarea numărului de talere teoretice pentru coloana de concentrare după metoda lui Gilliland

4 Bilanţ termic

Distilat D1

abur abur uzat

apă rece apă rece uzată

Distilat D2 reziduu

Ecuaţia de bilanţQ apă rece + Q D1 + Q abur = Q D1 + Q abur uzat + Q W + Q apă uzată

(mD1 CpD1 TD1 ) + (mabur i ˙ ) + ( mapa Cpapa Tapa) = ( mD1 CD1 TD1) +

15

DISTILARE

(mabur i ) + ( mD1 CD1 TD1) + ( mapa uzata Cpapa uzata Tapa uzata)

Abur=43137 kgh

Apa=23260 kgh

NR CRT

MATERIALE INTRATE IESITE UM

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 43137 - kgh

4 APA RECE UZATA - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 43137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2408887 2408887 kgh

5 Alegerea şi descrierea instalaţiei de distilare

Coloana INDIS 400

Instalaţia INDIS 400 destinată fabricării rachiurilor din borhot de fructe (icircn special prune fermentate) sau din drojdie de vin lichidǎ şi din vin cu 7 alcool poate funcţiona independent sau icircmpreunǎ cu o instalaţie de rectificare cacircnd formează instalaţia pentru distilarea continuă a rachiurilor naturale Instalaţia este deosebit de productivă ceea ce o face aptă a fi utilizată icircn unităţi cu capacitate productivă mare Particularităţi constructive ale intalaţiei INDIS 400

Coloana de distilare - 18 talere conice şi clopot

16

- sistem de curăţire a talerelor- raclor metalic acţionat de axul central care se roteşte cu turaţie constantă de 157 rotmin

Pompă de alimentare cu materie primă - cu piston cu debit variabil Filtru cu inele ceramice (Rasching) Grup de condensatoare ndash schimbătoare de căldură tubulare

Caracteristici tehniceProductivitate - 350-450 hl24h (prune fermentate 5-6 alcool)Tărie produs finit alcool 25-30 Consum abur (12-2 bar) 800 kghConsum apă ( 15o C) 6 m3hPutere instalată 187 kWMotoreductor principal tip M l12RB 2357 10 clasa 3

- putere motor 033 CP- raport transmisie 1872 (i)

Turaţia axului central 157 rotminPompa de borhot tip DOFIN 125x60-1100 F

- putere motor 15 kW- debit la 30 Mca 01-432

Masa netă 2765 kgDimensiuni de gabarit

- lungime 5500 mm - lăţime 2600 mm- icircnălţime 13400 mm

Racorduri- intrare abur Dn 15 mm - intrare borhot Dn 50 mm- intrare apă icircn coloană Dn 15 mm- intrare apă icircn condensator Dn 50 mm- ieşire apă de la condensator Dn 65 mm- intrare apă la filtru Dn 25 mm- intrare apă la sifon Dn 25 mm- orificii de descărcare Dn 100 mm

- ieşire produs finit Dn 50 mm

17

Fig 3 Instalaţia de distilare continuǎ tip INDIS-400

1-coloanǎ 2-electromotor 3-conducte de legǎturǎ 4-blazǎ 5-deflegmator cu filtrursquo 6-condensatoare 7-pompǎ pentru materia primǎ 8-racord alimentare abur A-materie primǎ B-apǎ C-alcool D-borhot epuizat

18

6 Dimensionarea coloanei-talere cu supape

Qv=43137 m3h

L=8268 m3h

a) Viteza vaporilor icircn secţiunea liberă a coloanei

(din grafic)

Sr=01S

DS=75 mm

D0=65 mm

De=2

Hs=0012

w0=019 ms

b) Diametrul coloanei

c) Aria liberă a talerului

19

d) Aria ocupata de un deversor

e) Aria activa a talerului

f) Numarul de supape pe un taler

aprox 19

g) Distanta dintre talere

C=3610-3

K=21

m=27

n=3

h) Icircnălţimea totală a coloanei

HT=nH=12300=3600 mm

i) Căderea de presiune

7 Dimensionarea condensatorului

20

Bilanţ de masă

mv + mAr = mAruzat + (mD + mL)

Bilanţ termic

QV + QAr = QAruz + Q(D+L)

mvhrsquorsquov + mArCpAr Ti = mArCpArTf + mvhrsquov

mArCpAr(Tf ndash Ti) = mv(hrsquorsquov ndash hrsquo

v)

rD = hrsquorsquov ndash hrsquo

v = 97143 kJkg

Determinarea ∆TM

∆T1=738degC

∆T2=638degC

∆TM=689degC

Aria unei teviAteava=019m2

Qv=2708031 m3h

GV=019 m3s

Dech=06 m

L=8268 m3h

R=208

Coeficientul total de transmitere a căldurii

21

788 788

515

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 14: proiect 86.

13 APĂ CALDĂ 1000 kgh

14 APĂ CALDĂ UZATĂ 1000 kgh

15 DISTILAT 1 3975 kgh

16 APA RECE UZ1 5754 kgh

17 ABUR UZ1 800 kgh

18 DISTILAT 2 13863 kgh

19 APA RECE UZ2 43137 kgh

20 ABUR UZ2 23260 kgh

21 REZIDUU1 1590 kgh

22 REZIDUU2 25887 kgh

23 PLAMADĂ FERM 19875 kgh

24 SU 254155 kgh

25 COV 0018 kgh

26 CO2 18 kgh

27 PLAMADĂ FILTRATĂ 196231 kgh

28 TESCOVINĂ PRESATĂ 125211 kgh

29 TESCOVINĂ SPĂLATĂ 379366 kgh

30 TESCOVINĂ RECEPŢ 379366 kgh

TOTAL 30841 30841 kgh

Cifra de reflux

14

R=aRmin

a=2

Rm=104

R=208

Determinarea numărului de talere teoretice pentru coloana de concentrare după metoda lui Gilliland

4 Bilanţ termic

Distilat D1

abur abur uzat

apă rece apă rece uzată

Distilat D2 reziduu

Ecuaţia de bilanţQ apă rece + Q D1 + Q abur = Q D1 + Q abur uzat + Q W + Q apă uzată

(mD1 CpD1 TD1 ) + (mabur i ˙ ) + ( mapa Cpapa Tapa) = ( mD1 CD1 TD1) +

15

DISTILARE

(mabur i ) + ( mD1 CD1 TD1) + ( mapa uzata Cpapa uzata Tapa uzata)

Abur=43137 kgh

Apa=23260 kgh

NR CRT

MATERIALE INTRATE IESITE UM

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 43137 - kgh

4 APA RECE UZATA - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 43137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2408887 2408887 kgh

5 Alegerea şi descrierea instalaţiei de distilare

Coloana INDIS 400

Instalaţia INDIS 400 destinată fabricării rachiurilor din borhot de fructe (icircn special prune fermentate) sau din drojdie de vin lichidǎ şi din vin cu 7 alcool poate funcţiona independent sau icircmpreunǎ cu o instalaţie de rectificare cacircnd formează instalaţia pentru distilarea continuă a rachiurilor naturale Instalaţia este deosebit de productivă ceea ce o face aptă a fi utilizată icircn unităţi cu capacitate productivă mare Particularităţi constructive ale intalaţiei INDIS 400

Coloana de distilare - 18 talere conice şi clopot

16

- sistem de curăţire a talerelor- raclor metalic acţionat de axul central care se roteşte cu turaţie constantă de 157 rotmin

Pompă de alimentare cu materie primă - cu piston cu debit variabil Filtru cu inele ceramice (Rasching) Grup de condensatoare ndash schimbătoare de căldură tubulare

Caracteristici tehniceProductivitate - 350-450 hl24h (prune fermentate 5-6 alcool)Tărie produs finit alcool 25-30 Consum abur (12-2 bar) 800 kghConsum apă ( 15o C) 6 m3hPutere instalată 187 kWMotoreductor principal tip M l12RB 2357 10 clasa 3

- putere motor 033 CP- raport transmisie 1872 (i)

Turaţia axului central 157 rotminPompa de borhot tip DOFIN 125x60-1100 F

- putere motor 15 kW- debit la 30 Mca 01-432

Masa netă 2765 kgDimensiuni de gabarit

- lungime 5500 mm - lăţime 2600 mm- icircnălţime 13400 mm

Racorduri- intrare abur Dn 15 mm - intrare borhot Dn 50 mm- intrare apă icircn coloană Dn 15 mm- intrare apă icircn condensator Dn 50 mm- ieşire apă de la condensator Dn 65 mm- intrare apă la filtru Dn 25 mm- intrare apă la sifon Dn 25 mm- orificii de descărcare Dn 100 mm

- ieşire produs finit Dn 50 mm

17

Fig 3 Instalaţia de distilare continuǎ tip INDIS-400

1-coloanǎ 2-electromotor 3-conducte de legǎturǎ 4-blazǎ 5-deflegmator cu filtrursquo 6-condensatoare 7-pompǎ pentru materia primǎ 8-racord alimentare abur A-materie primǎ B-apǎ C-alcool D-borhot epuizat

18

6 Dimensionarea coloanei-talere cu supape

Qv=43137 m3h

L=8268 m3h

a) Viteza vaporilor icircn secţiunea liberă a coloanei

(din grafic)

Sr=01S

DS=75 mm

D0=65 mm

De=2

Hs=0012

w0=019 ms

b) Diametrul coloanei

c) Aria liberă a talerului

19

d) Aria ocupata de un deversor

e) Aria activa a talerului

f) Numarul de supape pe un taler

aprox 19

g) Distanta dintre talere

C=3610-3

K=21

m=27

n=3

h) Icircnălţimea totală a coloanei

HT=nH=12300=3600 mm

i) Căderea de presiune

7 Dimensionarea condensatorului

20

Bilanţ de masă

mv + mAr = mAruzat + (mD + mL)

Bilanţ termic

QV + QAr = QAruz + Q(D+L)

mvhrsquorsquov + mArCpAr Ti = mArCpArTf + mvhrsquov

mArCpAr(Tf ndash Ti) = mv(hrsquorsquov ndash hrsquo

v)

rD = hrsquorsquov ndash hrsquo

v = 97143 kJkg

Determinarea ∆TM

∆T1=738degC

∆T2=638degC

∆TM=689degC

Aria unei teviAteava=019m2

Qv=2708031 m3h

GV=019 m3s

Dech=06 m

L=8268 m3h

R=208

Coeficientul total de transmitere a căldurii

21

788 788

515

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 15: proiect 86.

R=aRmin

a=2

Rm=104

R=208

Determinarea numărului de talere teoretice pentru coloana de concentrare după metoda lui Gilliland

4 Bilanţ termic

Distilat D1

abur abur uzat

apă rece apă rece uzată

Distilat D2 reziduu

Ecuaţia de bilanţQ apă rece + Q D1 + Q abur = Q D1 + Q abur uzat + Q W + Q apă uzată

(mD1 CpD1 TD1 ) + (mabur i ˙ ) + ( mapa Cpapa Tapa) = ( mD1 CD1 TD1) +

15

DISTILARE

(mabur i ) + ( mD1 CD1 TD1) + ( mapa uzata Cpapa uzata Tapa uzata)

Abur=43137 kgh

Apa=23260 kgh

NR CRT

MATERIALE INTRATE IESITE UM

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 43137 - kgh

4 APA RECE UZATA - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 43137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2408887 2408887 kgh

5 Alegerea şi descrierea instalaţiei de distilare

Coloana INDIS 400

Instalaţia INDIS 400 destinată fabricării rachiurilor din borhot de fructe (icircn special prune fermentate) sau din drojdie de vin lichidǎ şi din vin cu 7 alcool poate funcţiona independent sau icircmpreunǎ cu o instalaţie de rectificare cacircnd formează instalaţia pentru distilarea continuă a rachiurilor naturale Instalaţia este deosebit de productivă ceea ce o face aptă a fi utilizată icircn unităţi cu capacitate productivă mare Particularităţi constructive ale intalaţiei INDIS 400

Coloana de distilare - 18 talere conice şi clopot

16

- sistem de curăţire a talerelor- raclor metalic acţionat de axul central care se roteşte cu turaţie constantă de 157 rotmin

Pompă de alimentare cu materie primă - cu piston cu debit variabil Filtru cu inele ceramice (Rasching) Grup de condensatoare ndash schimbătoare de căldură tubulare

Caracteristici tehniceProductivitate - 350-450 hl24h (prune fermentate 5-6 alcool)Tărie produs finit alcool 25-30 Consum abur (12-2 bar) 800 kghConsum apă ( 15o C) 6 m3hPutere instalată 187 kWMotoreductor principal tip M l12RB 2357 10 clasa 3

- putere motor 033 CP- raport transmisie 1872 (i)

Turaţia axului central 157 rotminPompa de borhot tip DOFIN 125x60-1100 F

- putere motor 15 kW- debit la 30 Mca 01-432

Masa netă 2765 kgDimensiuni de gabarit

- lungime 5500 mm - lăţime 2600 mm- icircnălţime 13400 mm

Racorduri- intrare abur Dn 15 mm - intrare borhot Dn 50 mm- intrare apă icircn coloană Dn 15 mm- intrare apă icircn condensator Dn 50 mm- ieşire apă de la condensator Dn 65 mm- intrare apă la filtru Dn 25 mm- intrare apă la sifon Dn 25 mm- orificii de descărcare Dn 100 mm

- ieşire produs finit Dn 50 mm

17

Fig 3 Instalaţia de distilare continuǎ tip INDIS-400

1-coloanǎ 2-electromotor 3-conducte de legǎturǎ 4-blazǎ 5-deflegmator cu filtrursquo 6-condensatoare 7-pompǎ pentru materia primǎ 8-racord alimentare abur A-materie primǎ B-apǎ C-alcool D-borhot epuizat

18

6 Dimensionarea coloanei-talere cu supape

Qv=43137 m3h

L=8268 m3h

a) Viteza vaporilor icircn secţiunea liberă a coloanei

(din grafic)

Sr=01S

DS=75 mm

D0=65 mm

De=2

Hs=0012

w0=019 ms

b) Diametrul coloanei

c) Aria liberă a talerului

19

d) Aria ocupata de un deversor

e) Aria activa a talerului

f) Numarul de supape pe un taler

aprox 19

g) Distanta dintre talere

C=3610-3

K=21

m=27

n=3

h) Icircnălţimea totală a coloanei

HT=nH=12300=3600 mm

i) Căderea de presiune

7 Dimensionarea condensatorului

20

Bilanţ de masă

mv + mAr = mAruzat + (mD + mL)

Bilanţ termic

QV + QAr = QAruz + Q(D+L)

mvhrsquorsquov + mArCpAr Ti = mArCpArTf + mvhrsquov

mArCpAr(Tf ndash Ti) = mv(hrsquorsquov ndash hrsquo

v)

rD = hrsquorsquov ndash hrsquo

v = 97143 kJkg

Determinarea ∆TM

∆T1=738degC

∆T2=638degC

∆TM=689degC

Aria unei teviAteava=019m2

Qv=2708031 m3h

GV=019 m3s

Dech=06 m

L=8268 m3h

R=208

Coeficientul total de transmitere a căldurii

21

788 788

515

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 16: proiect 86.

(mabur i ) + ( mD1 CD1 TD1) + ( mapa uzata Cpapa uzata Tapa uzata)

Abur=43137 kgh

Apa=23260 kgh

NR CRT

MATERIALE INTRATE IESITE UM

1 DISTILAT 1 3975 - kgh

2 APA RECE 23260 - kgh

3 ABUR 43137 - kgh

4 APA RECE UZATA - 23260 kgh

5 ABUR UZAT - 43137 kgh

6 DISTILAT 2 - 13863 kgh

7 REZIDUU 2 - 25887 kgh

TOTAL 2408887 2408887 kgh

5 Alegerea şi descrierea instalaţiei de distilare

Coloana INDIS 400

Instalaţia INDIS 400 destinată fabricării rachiurilor din borhot de fructe (icircn special prune fermentate) sau din drojdie de vin lichidǎ şi din vin cu 7 alcool poate funcţiona independent sau icircmpreunǎ cu o instalaţie de rectificare cacircnd formează instalaţia pentru distilarea continuă a rachiurilor naturale Instalaţia este deosebit de productivă ceea ce o face aptă a fi utilizată icircn unităţi cu capacitate productivă mare Particularităţi constructive ale intalaţiei INDIS 400

Coloana de distilare - 18 talere conice şi clopot

16

- sistem de curăţire a talerelor- raclor metalic acţionat de axul central care se roteşte cu turaţie constantă de 157 rotmin

Pompă de alimentare cu materie primă - cu piston cu debit variabil Filtru cu inele ceramice (Rasching) Grup de condensatoare ndash schimbătoare de căldură tubulare

Caracteristici tehniceProductivitate - 350-450 hl24h (prune fermentate 5-6 alcool)Tărie produs finit alcool 25-30 Consum abur (12-2 bar) 800 kghConsum apă ( 15o C) 6 m3hPutere instalată 187 kWMotoreductor principal tip M l12RB 2357 10 clasa 3

- putere motor 033 CP- raport transmisie 1872 (i)

Turaţia axului central 157 rotminPompa de borhot tip DOFIN 125x60-1100 F

- putere motor 15 kW- debit la 30 Mca 01-432

Masa netă 2765 kgDimensiuni de gabarit

- lungime 5500 mm - lăţime 2600 mm- icircnălţime 13400 mm

Racorduri- intrare abur Dn 15 mm - intrare borhot Dn 50 mm- intrare apă icircn coloană Dn 15 mm- intrare apă icircn condensator Dn 50 mm- ieşire apă de la condensator Dn 65 mm- intrare apă la filtru Dn 25 mm- intrare apă la sifon Dn 25 mm- orificii de descărcare Dn 100 mm

- ieşire produs finit Dn 50 mm

17

Fig 3 Instalaţia de distilare continuǎ tip INDIS-400

1-coloanǎ 2-electromotor 3-conducte de legǎturǎ 4-blazǎ 5-deflegmator cu filtrursquo 6-condensatoare 7-pompǎ pentru materia primǎ 8-racord alimentare abur A-materie primǎ B-apǎ C-alcool D-borhot epuizat

18

6 Dimensionarea coloanei-talere cu supape

Qv=43137 m3h

L=8268 m3h

a) Viteza vaporilor icircn secţiunea liberă a coloanei

(din grafic)

Sr=01S

DS=75 mm

D0=65 mm

De=2

Hs=0012

w0=019 ms

b) Diametrul coloanei

c) Aria liberă a talerului

19

d) Aria ocupata de un deversor

e) Aria activa a talerului

f) Numarul de supape pe un taler

aprox 19

g) Distanta dintre talere

C=3610-3

K=21

m=27

n=3

h) Icircnălţimea totală a coloanei

HT=nH=12300=3600 mm

i) Căderea de presiune

7 Dimensionarea condensatorului

20

Bilanţ de masă

mv + mAr = mAruzat + (mD + mL)

Bilanţ termic

QV + QAr = QAruz + Q(D+L)

mvhrsquorsquov + mArCpAr Ti = mArCpArTf + mvhrsquov

mArCpAr(Tf ndash Ti) = mv(hrsquorsquov ndash hrsquo

v)

rD = hrsquorsquov ndash hrsquo

v = 97143 kJkg

Determinarea ∆TM

∆T1=738degC

∆T2=638degC

∆TM=689degC

Aria unei teviAteava=019m2

Qv=2708031 m3h

GV=019 m3s

Dech=06 m

L=8268 m3h

R=208

Coeficientul total de transmitere a căldurii

21

788 788

515

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 17: proiect 86.

- sistem de curăţire a talerelor- raclor metalic acţionat de axul central care se roteşte cu turaţie constantă de 157 rotmin

Pompă de alimentare cu materie primă - cu piston cu debit variabil Filtru cu inele ceramice (Rasching) Grup de condensatoare ndash schimbătoare de căldură tubulare

Caracteristici tehniceProductivitate - 350-450 hl24h (prune fermentate 5-6 alcool)Tărie produs finit alcool 25-30 Consum abur (12-2 bar) 800 kghConsum apă ( 15o C) 6 m3hPutere instalată 187 kWMotoreductor principal tip M l12RB 2357 10 clasa 3

- putere motor 033 CP- raport transmisie 1872 (i)

Turaţia axului central 157 rotminPompa de borhot tip DOFIN 125x60-1100 F

- putere motor 15 kW- debit la 30 Mca 01-432

Masa netă 2765 kgDimensiuni de gabarit

- lungime 5500 mm - lăţime 2600 mm- icircnălţime 13400 mm

Racorduri- intrare abur Dn 15 mm - intrare borhot Dn 50 mm- intrare apă icircn coloană Dn 15 mm- intrare apă icircn condensator Dn 50 mm- ieşire apă de la condensator Dn 65 mm- intrare apă la filtru Dn 25 mm- intrare apă la sifon Dn 25 mm- orificii de descărcare Dn 100 mm

- ieşire produs finit Dn 50 mm

17

Fig 3 Instalaţia de distilare continuǎ tip INDIS-400

1-coloanǎ 2-electromotor 3-conducte de legǎturǎ 4-blazǎ 5-deflegmator cu filtrursquo 6-condensatoare 7-pompǎ pentru materia primǎ 8-racord alimentare abur A-materie primǎ B-apǎ C-alcool D-borhot epuizat

18

6 Dimensionarea coloanei-talere cu supape

Qv=43137 m3h

L=8268 m3h

a) Viteza vaporilor icircn secţiunea liberă a coloanei

(din grafic)

Sr=01S

DS=75 mm

D0=65 mm

De=2

Hs=0012

w0=019 ms

b) Diametrul coloanei

c) Aria liberă a talerului

19

d) Aria ocupata de un deversor

e) Aria activa a talerului

f) Numarul de supape pe un taler

aprox 19

g) Distanta dintre talere

C=3610-3

K=21

m=27

n=3

h) Icircnălţimea totală a coloanei

HT=nH=12300=3600 mm

i) Căderea de presiune

7 Dimensionarea condensatorului

20

Bilanţ de masă

mv + mAr = mAruzat + (mD + mL)

Bilanţ termic

QV + QAr = QAruz + Q(D+L)

mvhrsquorsquov + mArCpAr Ti = mArCpArTf + mvhrsquov

mArCpAr(Tf ndash Ti) = mv(hrsquorsquov ndash hrsquo

v)

rD = hrsquorsquov ndash hrsquo

v = 97143 kJkg

Determinarea ∆TM

∆T1=738degC

∆T2=638degC

∆TM=689degC

Aria unei teviAteava=019m2

Qv=2708031 m3h

GV=019 m3s

Dech=06 m

L=8268 m3h

R=208

Coeficientul total de transmitere a căldurii

21

788 788

515

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 18: proiect 86.

Fig 3 Instalaţia de distilare continuǎ tip INDIS-400

1-coloanǎ 2-electromotor 3-conducte de legǎturǎ 4-blazǎ 5-deflegmator cu filtrursquo 6-condensatoare 7-pompǎ pentru materia primǎ 8-racord alimentare abur A-materie primǎ B-apǎ C-alcool D-borhot epuizat

18

6 Dimensionarea coloanei-talere cu supape

Qv=43137 m3h

L=8268 m3h

a) Viteza vaporilor icircn secţiunea liberă a coloanei

(din grafic)

Sr=01S

DS=75 mm

D0=65 mm

De=2

Hs=0012

w0=019 ms

b) Diametrul coloanei

c) Aria liberă a talerului

19

d) Aria ocupata de un deversor

e) Aria activa a talerului

f) Numarul de supape pe un taler

aprox 19

g) Distanta dintre talere

C=3610-3

K=21

m=27

n=3

h) Icircnălţimea totală a coloanei

HT=nH=12300=3600 mm

i) Căderea de presiune

7 Dimensionarea condensatorului

20

Bilanţ de masă

mv + mAr = mAruzat + (mD + mL)

Bilanţ termic

QV + QAr = QAruz + Q(D+L)

mvhrsquorsquov + mArCpAr Ti = mArCpArTf + mvhrsquov

mArCpAr(Tf ndash Ti) = mv(hrsquorsquov ndash hrsquo

v)

rD = hrsquorsquov ndash hrsquo

v = 97143 kJkg

Determinarea ∆TM

∆T1=738degC

∆T2=638degC

∆TM=689degC

Aria unei teviAteava=019m2

Qv=2708031 m3h

GV=019 m3s

Dech=06 m

L=8268 m3h

R=208

Coeficientul total de transmitere a căldurii

21

788 788

515

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 19: proiect 86.

6 Dimensionarea coloanei-talere cu supape

Qv=43137 m3h

L=8268 m3h

a) Viteza vaporilor icircn secţiunea liberă a coloanei

(din grafic)

Sr=01S

DS=75 mm

D0=65 mm

De=2

Hs=0012

w0=019 ms

b) Diametrul coloanei

c) Aria liberă a talerului

19

d) Aria ocupata de un deversor

e) Aria activa a talerului

f) Numarul de supape pe un taler

aprox 19

g) Distanta dintre talere

C=3610-3

K=21

m=27

n=3

h) Icircnălţimea totală a coloanei

HT=nH=12300=3600 mm

i) Căderea de presiune

7 Dimensionarea condensatorului

20

Bilanţ de masă

mv + mAr = mAruzat + (mD + mL)

Bilanţ termic

QV + QAr = QAruz + Q(D+L)

mvhrsquorsquov + mArCpAr Ti = mArCpArTf + mvhrsquov

mArCpAr(Tf ndash Ti) = mv(hrsquorsquov ndash hrsquo

v)

rD = hrsquorsquov ndash hrsquo

v = 97143 kJkg

Determinarea ∆TM

∆T1=738degC

∆T2=638degC

∆TM=689degC

Aria unei teviAteava=019m2

Qv=2708031 m3h

GV=019 m3s

Dech=06 m

L=8268 m3h

R=208

Coeficientul total de transmitere a căldurii

21

788 788

515

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 20: proiect 86.

d) Aria ocupata de un deversor

e) Aria activa a talerului

f) Numarul de supape pe un taler

aprox 19

g) Distanta dintre talere

C=3610-3

K=21

m=27

n=3

h) Icircnălţimea totală a coloanei

HT=nH=12300=3600 mm

i) Căderea de presiune

7 Dimensionarea condensatorului

20

Bilanţ de masă

mv + mAr = mAruzat + (mD + mL)

Bilanţ termic

QV + QAr = QAruz + Q(D+L)

mvhrsquorsquov + mArCpAr Ti = mArCpArTf + mvhrsquov

mArCpAr(Tf ndash Ti) = mv(hrsquorsquov ndash hrsquo

v)

rD = hrsquorsquov ndash hrsquo

v = 97143 kJkg

Determinarea ∆TM

∆T1=738degC

∆T2=638degC

∆TM=689degC

Aria unei teviAteava=019m2

Qv=2708031 m3h

GV=019 m3s

Dech=06 m

L=8268 m3h

R=208

Coeficientul total de transmitere a căldurii

21

788 788

515

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 21: proiect 86.

Bilanţ de masă

mv + mAr = mAruzat + (mD + mL)

Bilanţ termic

QV + QAr = QAruz + Q(D+L)

mvhrsquorsquov + mArCpAr Ti = mArCpArTf + mvhrsquov

mArCpAr(Tf ndash Ti) = mv(hrsquorsquov ndash hrsquo

v)

rD = hrsquorsquov ndash hrsquo

v = 97143 kJkg

Determinarea ∆TM

∆T1=738degC

∆T2=638degC

∆TM=689degC

Aria unei teviAteava=019m2

Qv=2708031 m3h

GV=019 m3s

Dech=06 m

L=8268 m3h

R=208

Coeficientul total de transmitere a căldurii

21

788 788

515

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 22: proiect 86.

λ=004

8 Dimensionarea blazei

Qv=K A ∆TM

Qv=2708031 m3h

∆TM=202 degC

Gmv=019 m3s

Conditiev=10-15 ms

Gv=v S

S=Gvv=0019 m2

22

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 23: proiect 86.

Alegem 121 ţevi---di=400 mm

21

111

K

d

Nu

1

λ=004

dech=022 m

α2=2466

Coeficientul total de transmitere a căldurii

A=9892 m2

23

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 24: proiect 86.

ANEXE

24

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 25: proiect 86.

25

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 26: proiect 86.

26

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 27: proiect 86.

27

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 28: proiect 86.

Densitatea soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masă

Densitatea ρ kgm3 la temperatura t ordmC

0 10 20 30 40 50 60 70 80

28

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 29: proiect 86.

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

95

100

1000

985

976

965

949

929

907

884

860

835

822

806

999

984

973

960

942

922

899

876

852

827

813

798

998

982

969

954

935

914

891

868

844

818

804

789

996

979

964

948

928

906

883

859

836

809

796

781

994

975

959

941

920

898

874

850

826

800

786

772

988

971

953

935

912

889

865

841

817

791

777

763

983

964

947

927

903

880

856

831

807

781

767

754

978

957

939

918

894

871

846

822

797

772

760

744

972

951

932

910

885

862

837

812

787

762

748

735

Vacircscozitatea dinamică a soluţiilor alcool etilic ndash apă funcţie de concentraţie şi temperatură

Concentraţia icircn alcool masic

Vacircscozitatea dinamică ηmiddot103 Pamiddots la diferite temperaturi t ordmC

0 10 20 25 30 40 50 60 70

10 3215 2162 1548 1328 1153 0896 0725 0602 0509

29

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 30: proiect 86.

20

30

40

45

50

60

70

80

90

100

5275

6900

7150

7010

6625

5715

4720

3648

2691

1776

3235

4095

4355

4310

4174

3787

3268

2663

2048

1480

2168

2670

2867

2867

2832

2642

2369

1998

1601

1221

1808

2203

2374

2387

2368

2232

2025

1738

1422

1101

1539

1849

1941

2007

2001

1906

1744

1519

1270

0997

1144

1353

1455

1478

1475

1426

1328

1181

1022

0824

0896

1038

1116

1138

1136

1109

1044

0950

0835

0695

0728

0826

0887

0902

0904

0887

0841

0778

0695

0590

0606

0677

0724

0736

0739

0727

0696

0648

0589

0506

30

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 31: proiect 86.

31

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 32: proiect 86.

Bibliografie

1 EABratu ndash bdquoOperaţii unitare icircn ingeria chimicărdquo Vol 3

2 Constantin Banu ndash bdquoManualul inginerului de industrie alimentarărdquo Vol12

3 CFPavlov PG Romankov AA Noskov ndash bdquoProcese şi aparate icircn ingineria

chimicărdquo Exercitii si probleme

4 Dominica Ciobanu Valentin Nedeff-ldquoMinimizarea scazamintelor tehnologice in

industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilorrdquo Vol I

32

33

Page 33: proiect 86.

33