PROIECT - 59PTE - CHIMERAromarm.ro/qrtfiles/uploads/2014/03/PROIECT-59PTE-CHIMERA.pdf · 2020. 10....

1

Adresă: Bd. Timișoara, nr. 5B, sector 6,

București, cod poștal 061301, România

Tel.: +4021 3171971 / +4021 3171983

Fax: +4021 3171984

Email: [email protected]

Website : www.romarm.ro

PROIECT - 59PTE - CHIMERA

RELEVANŢA PROIECTULUI

Scopul proiectului îl reprezintă dezvoltarea capacității de fabricare, la nivel industrial, a munițiilor de

tip contramăsură termică (FLARE), prin transfer tehnologic si Know-how, de la Centrul de Cercetare

Științifică pentru Apărare CBRN și Ecologie (Partenerul 1) la CN Romarm SA (Coordonator) – unul dintre

cele mai mari companii din industria de apărare din Europa de Est - care va asigură implementarea acestui

proiect în cadrul unei filiale a CN ROMARM SA specializată pentru fabricația, dezvoltarea și omologarea

ulterioară a acestui tip de echipament militar - Uzina Mecanică Plopeni, în scopul asigurării necesarului de

înzestrare al Forțelor Aeriene Române (instrucție, stoc) cât și pentru beneficiari externi.

Obiectul transferului tehnologic îl reprezintă muniția rectangulară standard NATO de tip 1x1x8

inch și respectiv 2x1x8 inch, compatibilă cu sistemele de lansare din dotarea tuturor tipurilor de aeronave din

dotarea Forțelor Aeriene Române (IAR 330 PUMA și PUMA SOCAT, MIG 21 Lancer, F-16MLU 5.2R, C-27J

Spartan, C-130B Hercules, Antonov AN 30, IAR 99 ȘOIM) și a aeronavelor partenerilor din cadrul Alianței

Nord Atlantice.

Prin atingerea obiectivelor tehnico-stiintifice ale proiectului CHIMERA, se va asigura cresterea

capacității și competitivității economice a operatorului industrial, transferul tehnologic asigurând asimilarea

în fabricație a unui produs de înaltă complexitate, de importanță strategică și cu un potențial de piață

ridicat, produs care la momentul actual este fabricat de un număr restrâns de producători din Europa și din

lume.

În corelație cu stadiul actual pe plan internațional, compoziția pirotehnică de tip contramăsură termică

FLARE dezvoltată de P1, posedă următoarele avantaje și caracter inovativ:

1. Utilizarea în compoziție a hexaminei (urotropinei), cu rol de carburant, aceasta având atât un conținut ridicat de

azot (40% masic) cât și o densitate energetică ridicată (30MJ/kg). Produșii de ardere ai hexaminei sunt în totalitate gazoși,

fapt ce va diminua emisia generată de particule fierbinți (conduc la scăderea raportului θ) și totodată hexamina este

disponibilă în cantități mari, la un preț relativ scăzut. Utilizarea hexaminei încompoziții de tip contramăsură termică

prezintă caracter de noutate pe plan mondial.

2. Utilizarea ca liant al poliuretanului, este o urmare a calității acestuia, fiind un material rezistent la factorii oxidativi

și termici specifici depozitării de lungă durată. Acest material posedă avantajul punerii în formă prin utilizarea tehnologiei

squeeze-casting (presare în stare semilichidă) conducând la obținerea unor calupi pirotehnici cu geometrie complexă

și implicit suprafață de combustie mare cât și cu proprietăți mecanice deosebite – s-au înregistrat valori remarcabile ale

rezistenței la tracțiune, încovoiere, comprimare și vibrații.

3. Înlocuirea în compoziție a magneziului, utilizat în compozițiile clasice, cu magnaliu (aliaj magneziu-aluminiu),

acesta conducând la creșterea intensității radiative și a vitezei de combustie.

2



Tel.: +4021 3171971 / +4021 3171983

Fax: +4021 3171984



DATE IDENTIFICARE PROIECT

► AUTORITATE CONTRACTANTĂ - Unitatea Executivă pentru Finanțarea Învățământului Superior, a

Cercetării, Dezvoltării și Inovării;

►PROGRAM - P2-Creşterea competitivităţii economiei româneşti prin cercetare, dezvoltare, inovare;

► SUBPROGRAM - Subprogramul 2.1. - Competitivitate prin cercetare, dezvoltare şi inovare –

PROIECT DE TRANSFER LA OPERATORUL ECONOMIC;

►DIRECTIA DE CERCETARE - Spațiu și Securitate;

► TITLUL PROIECTULUI - Muniții de tip contramăsură termică cu compoziție pirotehnică spectrală

inovativă –FLARE pentru toate tipurile de aeronave din dotarea Forțelor Aeriene;

► COD DE IDENTIFICARE - PN-III-P2-2.1-PTE-2019-0316;

►CONTRACT – 59 PTE/ 07.09.2020;

►ACRONIM - CHIMERA;

► COORDONATOR PROIECT – Compania Naţională ROMARM SA – CN ROMARM SA;

► PARTENER 1 - MINISTERUL APĂRĂRII NAȚIONALE prin Centrul de Cercetare Științifică

pentru Apărare CBRN și Ecologie;

►DIRECTOR PROIECT – Ing. Adrian-Mircea PENE ;

►FINANTARE - Bugetul national prin P2-Creşterea competitivităţii economiei româneşti prin

cercetare, dezvoltare, inovare, Subprogramul 2.1. - Competitivitate prin cercetare, dezvoltare şi inovare

– PROIECT DE TRANSFER LA OPERATORUL ECONOMIC – Competiţia 2019;

►COFINANTARE – Surse proprii;

► SIGLA PROIECT - Va fi clarificată ulterior prin responsabilitatea directorului de proiect;

► VALOAREA TOTALĂ A CONTRACTULUI -1.714.616 lei, din care:

Sursa 1 – de la bugetul de stat – 1.189.000 lei;

Sursa 2 – din alte surse (cofinanțare) – 526.616 lei;

3



Tel.: +4021 3171971 / +4021 3171983

Fax: +4021 3171984



PREZENTAREA CONSORŢIULUI

I. ORGANIZAŢIILE PARTENERE ÎN PROIECT

COORDONATOR PROIECT: Compania Naţională ROMARM SA – CN ROMARM SA;

DIRECTOR PROIECT: Ing. Adrian-Mircea PENE;

PARTENER 1: In MINISTERUL APĂRĂRII NAȚIONALE prin Centrul de Cercetare Științifică

pentru Apărare CBRN și Ecologie;

RESPONSABIL DE PROIECT: Dr. Ing. Cristiana EPURE;

II. DURATA PROIECTULUI - 24 luni;

DATE DESPRE PARTENERI

CO-Compania Nationala ROMARM SA, cu sediul în

Bucureşti, Bulevardul Timisoara nr. 5B, Sector 6, Cod

061301, tel: +4-021-3171971, fax: +4-021-3171984,

http://www.romarm.ro, e-mail:[email protected],

înregistrata la Registrul Comertului nr. J40/10841/2000,

Cod fiscal 13554423, cont bancar IBAN: RO46TREZ7005069XXX000404, Trezoreria A.T.C.P. Mun. Bucuresti,

reprezentata prin Director General Gabriel ŢUŢU, Director Economic Florentina MICU şi Director de Proiect

Adrian-Mircea PENE, tel: +4-021-3171971, fax: +4-021-3171984, tel. mobil: 0723-438-340 e-mail:

[email protected];

P1 - Ministerul Apărării Naționale, prin Centrul de Cercetare Științifică

pentru Apărare CBRN și Ecologie, cu sediul în Bucureşti, Şos. Olteniţei, nr.

225, sectorul 4, Cod 040309, tel: 021.332.11.99, fax: 021.332.21.15, e-mail:

[email protected], cod fiscal 4193044, cont bancar IBAN:

RO20TREZ70420E332000XXXX, Trezoreria Sectorului 4, reprezentata prin

Director col.dr.ing. Gabriel EPURE, Contabil şef lt.col. Ionel IVAN si

Responsabil de proiect Dr. Ing. Cristiana EPURE, tel. 0721346196, Fax:

021.332.21.15, email: [email protected];

mailto:[email protected]


4



Tel.: +4021 3171971 / +4021 3171983

Fax: +4021 3171984



DESCRIEREA PROIECTULUI, ETAPE SI OBIECTIVE

Asigurarea securității spațiului aerian al României constituie unul dintre obiectivele principale ale Strategiei

militare a României, în timp ce aviația militară reprezintă o resursă de importanță strategică pentru asigurarea

acestui deziderat. Eforturile de înzestrare intreprinse în cadrul programelor majore de investiții au condus la

dotarea Forțelor Aeriene cu platforme aeriene moderne (F-16MLU 5.2R, C-27J Spartan) cât și la modernizarea

aeronavelor existente (IAR 330 PUMA și PUMA SOCAT, C-130B Hercules). Statistica ultimelor conflicte a

relevat faptul că 80-90% dintre aeronavele de război implicate în operațiuni în zone de conflict au fost doborâte

utilizând sisteme de rachete sol-aer sau aer-aer cu ghidaj in infraroșu.Aeronavele din dotarea Forțelor Aeriene

Române sunt dotate cu sisteme de contramăsuri de tip FLARE (contramăsură termică IR activă), care, la nivel

mondial, sunt cele mai utilizate și eficiente mijloace de contracarare a rachetelor cu ghidaj în IR - fig. 1, 2 și 3.

Figura 1 - O aeronavă C 27J Spartan a Forțelor

Aeriene Române lansând cotramăsuri termice.

Figura 2 - Container dispersor 2x1x8

și 1x1x8 inch;

Figura 3 - Ansamblu

container-FLARE în timpul

tragerilor experimentale

Muniția de tip contramăsură termică de tip FLARE este constituită din calupul pirotehnic propriu-zis cu

stratul de compoziție de amorsare, tubul cartuș cu dimensiuni standardizate în armatele NATO, capsa de

aprindere și evacuare a cartușului pirotehnic (cu caracteristici de inter-operabilitate standard), pistonul ejector

cu mecanismul de siguranță al muniției, compensator dimensional și capac cu garnitură etanșă. Pentru a întelege

provocările întalnite la proiectarea unei muniții de tip FLARE, trebuie explicat modul de acțiune al

contramăsurii.

Atunci când o rachetă cu ghidaj în IR se apropie de aeronavă, sistemele de contramăsuri lansează muniția

FLARE (în număr cât mai mare) în proximitatea aeronavei. Racheta urmărește, cu ajutorul unor fotodiode

sensibile în banda α(lungimi de undăλ =1,8-2,5µm) și/sau β (λ =3,6-4,8µm)5,6,2 amprenta termică generată de

motorul aeronavei. Scopul munițiilor FLARE este de a genera, folosind emisia IR specifică procesului de

combustie, multiple ținte false, necesare pentru a deruta capul de ghidare al rachetei și blocarea aceesteia către

o țintă FLARE, minimizând șansele de lovire a aeronavei. Modul de interacțiune aeronavă -contramăsură-

rachetă cu ghidaj în IR este reprezentat schematic în fig. 4.

5



Tel.: +4021 3171971 / +4021 3171983

Fax: +4021 3171984



Figura 4 - Modul de acțiune a unei contramăsuri de tip FLARE (FOV-câmp de urmărire)

Compozițiile consacrate de tip FLARE sunt cele de tip MTV (Magneziu-Teflon-Viton). Aceste

compoziții pirotehnice generează o mare cantitate de radiație IR in bandă largă, amprenta acestora fiind

asemănătoare emisiei corpului gri . Rachetele cu ghidaj în IR de generația I și II au fost dotate cu capete de

ghidare sensibile în domeniul IR în banda α, fiind eficient combătute cu muniții FLARE de tip MTV. Ultimele

generații de rachete au fost concepute să discearnă între emisia motorului unei aeronave, caracterizat de emisia

IR a gazelor fierbinți de CO2 (2,7-4,3µm)și H2O (1,8-2,7µm) și emisia nediferențiată a generatorilor pirotehnici

de tip MTV.

Modalitatea prin care acest tip de munitie poate sa discearna diferentele dintre emisiiconstă în raportarea

intensității emisiei în bandă α cu cea din banda β, folosind raportul θβ/α=Iβ/Iα. Pentru produșii de ardere ai

kerosenului, acest raport este θ=5-102, în timp ce pentru compozițiile MTV raportul se reduce la θ≤1.

Din acest motiv eficiența contramăsurilor termice a scăzut considerabil, pe plan mondial existând

preocupări științifice intense pentru dezvoltarea unor noi compoziții de tip capcană termică pentru sistemele de

contramăsuri ale aeronavelor. Primele rezultate au apărut prin dezvoltarea unor compoziții pirotehnice având

la bază carburanți organici sau compuși deuterați, fapt care a contribuit la compensarea raportului θ către valori

superioare, așa cum se poate observa în fig.5 și 6.

Aceste compoziții cu raportul θ≥2 au denumirea de compoziții spectrale, reușind cu succes să imite

emisia gazelor de ardere specifice unui motor de avion, însă intensitatea emisiei este relativ redusă în lipsa unui

carburant anorganic cu conținut energetic ridicat, motiv pentru care este necesară o cantitate mare de material

pirotehnic cât și o suprafață de ardere și viteză de combustie cât mai mare. Din acest motiv, direcțiile actuale

de cercetare au fost orientate către utilizarea pulberilor de azvârlire de tip dublă bază (nitroceluloză,

nitroglicerină și adaosuri) sau amestecuri ale acestora cu percloratul de potasiu pentru a genera combustii rapide

și cu raport θ satisfăcător.

Problemele generate de acest tip de material sunt legate de sensibilitatea și stabilitatea acestuia, în

timp ce pentru a obține o combustie rapidă este necesară aprinderea materialului încă din dispersor (proces

nedorit, care afecteză securitatea aeronavei), pentru a realiza gradul de confinare necesar.Alte direcții de

dezvoltare sunt orientate spre utilizarea compușilor cu conținut ridicat de azot și a derivaților nitroaromatici, cu

rol de linat/carburant în compoziții pirothenice de tip FLARE.

Aceste compoziții produc emisii spectrale foarte asemănătoare de cele ale gazelor de ardere ale

motoarelor de aeronave, dar posedă o densitate energetică redusă.

6



Tel.: +4021 3171971 / +4021 3171983

Fax: +4021 3171984



Figura 5 - Amprenta IR a motorului aeronavei (linia punctată),

a unei compoziții de tip MTV (linia subțire) și a unei

compoziții cu carburant organic (linia groasă).

Figura 6 - Creșterea raportului θ prin substituirea

hidrogenului cu deuteriul în carburanții

compozițiilor pirotehnice.

În tabelul următor sunt prezentate comparativ speciile chimice generate de arderea unei compoziții de

tip FLARE cu hexamină, a uneia convenționale –cu carburant organic și a produșilor de ardere ai unui motor

cu reacție (în forțaj). Calculul a fost realizat folosind softul NASA CEA (Chemical Equilibrium and

Applications).

Tabelul 1. Produșii de combustie a unor compoziții FLARE comparate cu cei ai unui motor cu reacție

Compoziția Temperatura

rezultată (K)

Compoziția chimică a produșilor de combustie (% masic)

CO CO2 H2 H2O N2 Alte

JP5 + aer(1: 9) 1507 0,197 0,025 0,160 0,053 0,559 0,006

Compoziție proprie P1 1479 (1523

experimental)

0,226 0,053 0,198 0,116 0,239 0,168

Compoziție piro-organică

(bispectrală)

1661 0,001 0,256 0,001 0,206 0,197 0,339

După cum se poate observa, compoziția dezvoltată de Partenerul 1 prezintă atât produși de

combustie cât și temperatură asemănătoare motorului de avion în forțaj și implicit amprentă IR asemănătoare.

La nivel național nu au existat preocupări intense în domeniul cercetării, dezvoltării și realizării

muniției de tip FLARE, anterior anului 2018, când la solicitarea Forțelor Aeriene, partenerul P1 a realizat

cercetări experimentale cât și dezvoltarea și testarea unui model experimental de muniție de tip contramăsură

termică.

Nivelul de maturitate tehnologică la începutul proiectului este TRL 4, partenerul P1 a dezvoltat

FLARE 1x1x8 și 2x1x8, la nivel prototip de cercetare în 2019, produsul fiind realizat în laboratoarele

instituției și a parcurs un plan de testare-evaluare de dezvoltare finalizat cu succes. P1 va pune la dispoziție CO,

specificația de dezvoltare, documentația tehnică de execuție și raportul de testareal produsului în vederea

trasferului tehnologic și transpunerii procesului de fabricație la scară industrială.

7



Tel.: +4021 3171971 / +4021 3171983

Fax: +4021 3171984



În ceea ce privește testarea-evaluarea de dezvoltare a produsului, acesta a fost testat, cu rezultate satisfăcătoare

cu privire la:

- Conformitatea produsului în ceea ce privește masa și dimensiunile acestuia cât și compatibilitatea cu sistemul dispersor

și sistemul electric de dare a focului, conform NATO STANAG 4687 – Expendable countermeasures for aircraft

and UAVs;

- Funcționarea corectă a sistemului de siguranță, menit să prevină, indiferent de situație, aprinderea calupului pirotehnic

în interiorul sistemului dispersor (proces care pune în pericol aeronava), conform NATO STANAG 3686 – Safety

design requirements for Airborne Dispenser Weapons;

- Parametrii de performanță: Viteza de expulzare, timpul de amorsare (aprindere) și timpul de ardere a calupului

pirotehnic, parametrii importanți în realizarea misiunii contramăsurii, aprinderea lentă sau viteza redusă a calupului

conducând fie la ieșirea țintei false -FLARE din câmpul de urmărire al rachetei (FOV) fie la menținerea aeronavei și a

contramăsurii în FOV;

- Stabilitatea chimică a materialelor utilizate – s-au folosit proceduri de îmbătrânire accelerată urmate de analize fizico-

chimice pentru verificarea păstrării caracteristicilor de siguranță și performanță pe o durată de 5 ani de la asamblarea

muniției, în confomitate cu NATO AECTP 100 – Enviromental guidelines for defence material;

- Intensitatea radiației IR generată de combustia calupului pirotehnic, folosind tehnici de termoviziune;

Testele au fost realizate prin lansarea muniției de la sol, folosind containerul dispersor standard, capsa fiind inițiată

folosind un generator de semnal cu parametrii reglabili, în scopul reproducerii semnalului electric de inițiere generat de

sistemul aeronavelor. Considerăm că la inceputul proiectului nivelul de maturitate tehnologică este TRL 4, prin faptul că

testele au relevat funcționalitatea componentelor ca sistem în condiții ambientale mecano-climatice, pentru un lot

prototip de cercetare, realizat în laborator.

Figura 5 -Prepararea amestecului și formarea calupilor

pirotehnici prin tehnologia squeeze-casting

Figura 6 - Calupi pirotehnici după scoaterea din matriță

8



Tel.: +4021 3171971 / +4021 3171983

Fax: +4021 3171984



Figura 7-Constituirea lotului prototip de cercetare Figura 8-FLARE 1x1x8 și 2x1x8

Figura 9-Testarea prin trageri a produsului Figura 10-Amprenta IR a produsului (temperatura în ºC,

determinată în timpul tragerii)

OBIECTIVELE SI ETAPELE DE REALIZARE ALE PROIECTULUI

Obiectivul 1. Dezvoltarea, prin transfer tehnologic de la Centrul de Cercetare pentru Apărare CBRN

și Ecologie, denumit în continuare P1 la CN ROMARM SA denumită în continuare CO - a produselor: „Muniție

rectangulară contramăsură termică de tip FLARE 1x1x8 inch”, denumită în continuare ”FLARE 1x1x8”

și a „Muniției rectangulare contramăsură termică de tip FLARE 2x1x8 inch”, denumită în

continuare ”FLARE 2x1x8”, la nivel prototip industrial, procesul fiind implementat în locatii acreditate de

MApN ca spații speciale, cu înalt grad de securitate, în care se efectuează activiățile de fabricație și testare a

munițiilor la filiala din teritoriu a CN ROMARM SA - Uzina Mecanică Plopeni. Acest obiectiv va fi realizat

prin transferul specificației de dezvoltare și a celei de fabricație (valabil prototip de cercetare) și adaptarea

acestora la cerințele NATO, în ceea ce privește gradul de performanță și caracteristicile de siguranță ale muniției.

Pentru dezvoltarea produsului, P1 va implica în proiect resurse umane cu experiență și expertiză înaltă în

domeniul produselor pirotehnice și va pune la dispoziție infrastructură de cercetare de înaltă tehnologie,

necesară pentru dezvoltarea acestor produse complexe și specializare inteligentă.

9



Tel.: +4021 3171971 / +4021 3171983

Fax: +4021 3171984



Obiectivul 2. Dezvoltarea tehnologiei și realizarea instalației de fabricație a produselor FLARE

1x1x8 și 2x1x8, la nivel industrial, pentru o capacitate de producție de 96000 de bucăți anual, folosind

tehnologii cu grad ridicat de siguranță, prin dezvoltarea unor procese industriale integrate inovative, pe

instalatii si utilaje High-Tech. Acest obiectiv impune implicarea în proiect, din partea CO, a tehnologilor și a

specialiștilor în securitate pirotehnică din cadrul CN ROMARM SA - Uzina Mecanică Plopeni, colectivul de

specialiști din cadrul filialei având o vastă și îndelungată experiență în fabricația munițiilor și a produselor

pirotehnice pentru industria de apărare.

Obiectivul 3. Fabricarea și testarea produselor FLARE 1x1x8 și 2x1x8, la nivel industrial - serie 0.

Produsele vor fi realizate și testate în conformitate cu ultimele evoluții și cerințe existente la nivel

internațional, urmărind asigurarea caracteristicilor de siguranță și performanță ale produsului, în

conformitate cu standardele NATO, ceea ce va permite validarea tehnologiei industriale de fabricație. Pentru

atingerea acestui obiectiv, lotul industrial - serie 0 va parcurge un amplu program de testare-evaluare de

dezvoltare ce va cuprinde evaluarea conformității și compatibilității produsului, parcugerea testelor mecano-

climatice, a siguranței în depozitare și în exploatare, cât și evaluarea caracteristicilor de performnață prin testare

operațională.

Obiectivul 4. Stabilirea unui parteneriat durabil între P1 și CO în vederea desfășurării de activități de

transfer tehnologic și de know-how, prin creșterea investițiilor CO în cercetare-dezvoltare, în scopul

dezvoltării, în colaborare, a unor produse de înaltă specializare, aflate în tendințele ultimelor evoluții în sfera

înzestrării armatelor moderne.

Descrierea etapelor, activităților şi livrabilelor asaociate fiecărei activităţi sunt prezentate în tabelul următor:

10



Tel.: +4021 3171971 / +4021 3171983

Fax: +4021 3171984



Nr.

Crt.

Denumire Etapa/Activitate

Categoria de activitate/Descrierea rolului participantilor la realizarea activitatilor/etapei

Livrabile Luna livrarii (data de inceput-data de sfarsit)

1.

Etapa I

Fundamentarea tehnico-stiintifica privind solutiile tehnice, inovative, de proiectare, elaborare si realizare a modelului experimental preliminar de

munitie rectangulara de tip Flare 1x1x8 inch respectiv 2x1x8 inch prin aplicarea tehnologiei integrate inovative in faza laborator, in vederea

transferului tehnologic la operatorul economic; - A2(A) / D1

Raport tehnico-stiintific de cercetare; Raport de securitate pirotehnica;

Model teoretic al configuratiei

structurale a munitiei rectangulare de tip Flare;

Model conceptual privind structura tipica a munitiei rectangulare de tip

contramasura termica Flare;

Metode de evaluare, caracterizare, testare si certificare a reperelor

mecanice si pirotehnice utilizate la

fabricatia munitiei de tip Flare; Elaborare documentatie tehnica de

fabricatie a prototipului industrial;

Elaborare documentatie tehnologica de fabricatie a modelului experimental, cu

caracteristici optimizate, obtinut prin

aplicarea tehnologiilor integrate inovative;

Elaborare specificatii tehnice de

evaluare, avizare, verificare si

demonstrarea functionalitatii modelului

prototip experimental;

Elaborare studiu de securitate pirotehnica;

Crearea paginii WEB a proiectului

CHIMERA; Comunicari si/sau prin participari la

manifestari tehnico-stiintifice nationale

si internationale; Elaborarea si publicarea rezultatelor

stiintifice acumulate pe parcursul

derularii proiectului in reviste cotate ISI (min.1) si B+ (min.2);

Luna 1-

Luna 4

1.1

A.1.1.Analiza tehnologiei integrate inovative de fabricatie a modelului

experimental de munitie rectangulara tip

Flare pentru fabricatia industriala a lotului prototip si transfer tehnologic;

CO

1. Analiza variantelor tehnologice integrate ale fluxului de fabricatie preliminar, de realizare a reperelor pirotehnice ale muntiei Flare (calup, amorsa calup, piro-intrzietor); 2. Analiza variantelor tehnologice integrate ale fluxului preliminar de

fabricatie pentru realizarea reperelor mecanice ale munitiei Flare (prefabricate utilizate la realizarea tubului cartus si a capsei

de aprindere/evacuare); COS-COP-COM;

P1

1.Elaborare documentatie tehnologica de fabricatie a reperelor pirotehnice ale muntiei Flare (calup, amorsa calup, piro-

intrzietor);2.Elaborare documentatie tehnologica de fabricatie a reperelor mecanice ale munitiei Flare (prefabricate utilizate la realizarea tubului cartus si a capsei de aprindere/evacuare);P1M-P1P;

1.2

A.1.2.Cercetari privind fabricatia

lotului prototip de munitie FLARE, 1x1x8

inch respectiv 2x1x8 inch, cu caracteristici optimizate, si

demonstrarea functionalitatii modelului

experimental;

CO

1. Elaborare documentatie tehnica de fabricatie a tubului cartus 1x1x8 inch; 2. Elaborare documentatie tehnica de fabricatie a

tubului cartus 2x1x8 inch.;3. Elaborare documentatie tehnica de fabricatie a capsei electrice de aprindere si evacuare.;4. Elaborarea documentatiei tehnice de fabricatie a pistoanelor ejectoare 1x1 inch, 2x1 inch.; 5. Elaborarea documentatiei tehnice

de fabricatie a intarzietorului pirotehnic (parte integranta a mecanismului de siguranta);6. Elaborarea documentatiei tehnice de

fabricatie a calupului pirotehnic;7.Elaborarea documentatiei tehnice de asamblare a calupului pirotehnic echipat;8. Definitivarea documentatiei tehnologice de fabricatie a intregului ansamblu de de munitie rectangulara de tip Flare 1x1x8 inch respectiv 2x1x8

inch.; COS-COP-COM;

P1

1. Elaborarea procedurilor tehnice de fabricatie, montare a elementului pirotehnic la capsa, si asamblare finala a capsei

(incarcarea cu pulbere si sertizarea acesteia).;2. Elaborarea documentatiei tehnice de fabricatie a pistoanelor ejectoare 1x1 inch, 2x1 inch, a capacelor tubului cartus, opritorului de flacara si boltului de fixare prin tehnologii moderne de formare in stare

plastica (Injection Molding).;3.Stabilirea tehnologiei inovative optimizate de realizare a pirointarzietorului.;4. Proiectarea si

definitivarea tehnologiei integrate de realizare a calupului pirotehnic de dimensiuni 1x1x8 inch respectiv 2x1x8 inch.;5.Elaborarea documentatiei tehnice de fabricatie a amorsei pirotehnice;6. Elaborarea documentatiei tehnice de asamblare

finala a munitiei, marcare si livrare.;7. Elaborarea documentatiei tehnice de ambalare a munitiei; 8. Elaborarea unui studiu

tehnic de securitate pirotehnica prntru reglementarea in conformitate cu prevederile legislatiei in vigoare a caracteristicilor de siguranta ale materiilor prime si amestecurilor pirotehnice utilizate la munitiile de tip FLARE.;9. Definitivarea documentatiei

tehnologice de fabricatie a intregului ansamblu de de munitie rectangulara de tip Flare 1x1x8 inch respectiv 2x1x8 inch; P1M-

P1P;

1.3 A.1.3.Diseminarea pe scara larga,

prin comunicarea si publicarea

nationala/internationala a

rezultatelor;

CO-1.Comunicari si/sau prin participari la manifestari tehnico-stiintifice nationale si internationale; 2.Crearea paginii WEB a

proiectului CHIMERA; COS P1-1.Comunicari si/sau prin participari la manifestari tehnico-stiintifice nationale si internationale;2.Elaborarea si publicarea

rezultatelor stiintifice acumulate pe parcursul derularii proiectului in reviste cotate ISI (min.1) si B+ (min.2);3.Participare la

crearea paginii WEB a proiectului CHIMERA;P1M-P1P

11



Tel.: +4021 3171971 / +4021 3171983

Fax: +4021 3171984



2. Etapa II

Proiectarea, realizarea si verificarea functionalitatii instalatiei pilot pentru fabricarea lotului prototip industrial;

A3(A)/A2(A) / D1/B1

Raport tehnic de cercetare si experimentare; Caracterizare model

experimental - buletine de analiza si

caracterizare;Metode de evaluare, caracterizare, testare si certificare a

lotului prototip; Verificarea

reproductibilitatii rezultatelor experimentale; Modele matematice

corectate privind natura fenomenelor care apar in procesul de fabricatie al

tubului cartus si modul in care acestea

influenteaza caracteristicile produsului

final; Optimizarea modelului matematic

de realizare al modelului experimental;

Model structural optimizat; Documentatie tehnica de realizare a

instalatiei de dozare si amestecare a

pulberilor compozitiilor pirotehnice.; Documentatie tehnica de realizare a

instalatiei automatizate de preparare a

amestecului pirotehnic pentru calup si amorsa.; Documentatie tehnica de

realizare a instalatiei de formare a

calupilor pirotehnici; Documentatie tehnica de realizare a

instalatiei de aplicare a amorsei pe

calupul pirotehnic;Documentatie tehnica de realizare a matritelor de

injectie mase plastice in vederea

obtinerii urmatoarelor repere din material HDPE:pistoanele ejectoare 1x1

inch, 2x1 inch, capacele tubului cartus,

opritorului de flacara si boltului de fixare;

Realizare demonstrator-lot prototip -

serie 0; Elaborarea documentatiei necesare inregistrarii unei cereri de

brevet de inventie la OSIM pe tematica

proiectului CHIMERA;

Actualizarea paginii WEB a proiectului

CHIMERA; Comunicari si/sau prin

participari la manifestari tehnico-stiintifice nationale si internationale;

Elaborarea si publicarea rezultatelor

stiintifice acumulate pe parcursul derularii proiectului in reviste cotate ISI

(min.1) si B+ (min.2);

Luna 5-

Luna 16

2.1 A.2.1.Proiectarea, realizarea si

demonstrarea functionalitatii

instalatiei de dozare si amestecare

a pulberilor compozitiilor

pirotehnice.

CO 1.Proiectarea si realizarea instalatiei de dozare si amestecare a pulberilor compozitiilor pirotehnice.; COS-COP

P1

1.Demonstrarea functionalitatii instalatiei de dozare si amestecare a pulberilor compozitiilor pirotehnice; P1M-P1P

2.2. A.2.2. Proiectarea, realizarea si


instalatiei automatizate de

preparare a amestecului pirotehnic

pentru calup si amorsa.

CO Proiectarea si realizarea instalatiei automatizate de preparare a amestecului pirotehnic pentru calup si amorsa.COS-COP

P1

Demonstrarea functionalitatii instalatiei automatizate de preparare a amestecului pirotehnic pentru calup si amorsa;P1M-P1P

2.3. A.2.3.Proiectarea, realizarea si


instalatiei complexe de formare a

calupilor pirotehnici si de aplicare a

amorsei pe calupii pirotehnici;

CO Proiectarea si realizarea instalatiei complexe de formare a calupilor pirotehnici si de aplicare a amorsei pe calupii

pirotehnici;COS-COP

P1

Demonstrarea functionalitatii instalatiei complexe de formare a calupilor pirotehnici si de aplicare a amorsei pe calupii

pirotehnici;P1M-P1P

2.4. A.2.4.Fabricarea componentelor

munitiei, asamblarea si verificarea

conformitatii acestora in

concordanta cu standardele NATO

STANAG 4687 respectiv NATO

STANAG 3686;

CO 1.Realizarea matritelor necesare obtinerii prin procedee de formare in stare plastica a componentelor munitiei; 2. Asamblarea elementelor componente ale munitiei in vederea constituirii lotului prototip; COM-COP

P1

Testarea si evaluarea de dezoltare a lotului prototip conform NATO STANAG 4687 respectiv NATO STANAG 3686;P1M-

P1P

2.5. A.2.5. Diseminarea pe scara larga,

prin comunicarea si publicarea

nationala/internationala a

rezultatelor;

CO 1.Comunicari si/sau prin participari la manifestari tehnico-stiintifice nationale si internationale;2.Actualizarea paginii WEB a

proiectului CHIMERA;COS

P1

1.Comunicari si/sau prin participari la manifestari tehnico-stiintifice nationale si internationale; 2.Elaborarea si publicarea

rezultatelor stiintifice acumulate pe parcursul derularii proiectului in reviste cotate ISI (min.1) si B+ (min.1); 3.Participare la

crearea paginii WEB a proiectului CHIMERA; P1M-P1P

2.6. A.2.6.Elaborarea documentatiei

necesare inregistrarii unei cereri de

brevet de inventie la OSIM pe

tematica proiectului CHIMERA;

CO

1.Depunerea si inregistrarea unei cereri de brevet de inventie la OSIM pe tematica proiectului CHIMERA;COS

P1

1.Depunerea si inregistrarea unei cereri de brevet de inventie la OSIM pe tematica proiectului CHIMERA;P1M-P1P

12



Tel.: +4021 3171971 / +4021 3171983

Fax: +4021 3171984



3.

Etapa III

Validarea lotului prototip prin testarea in conditii reale de functionare si verificarea functionalitatii acestuia, in vederea omologarii lotului prototip

industrial;

A3(A)/ D2

Raport tehnic de experimentare si

testare pentru lotul prototip si

tehnologia de fabricatie industriala;

Lot prototip-serie 0;

Caracterizare lot prototip - buletine

de analiza si caracterizare;

Elaborare plan de testare si

evaluare de acceptanta;

Elaborare program de testare a

lotului prototip-serie 0 si

caracterizarea munitiei din punct de

vedere al performantelor si

sigurantei in exploatare;

Elaborarea documentatiei tehnice

(memoriu tehnic) pentru

omologarea lotului prototip-serie 0

si a tehnologiei de fabricatie

industriala;

Finalizarea paginii WEB a

proiectului CHIMERA;

Comunicari si/sau prin participari la

manifestari tehnico-stiintifice

nationale si internationale, mese

rotunde, simpozioane, workshopuri

pe tematica proiectului, etc;

Elaborarea si publicarea

rezultatelor stiintifice acumulate pe

parcursul derularii proiectului in

reviste cotate ISI, B+,;

Luna 17-

Luna 24

3.1. A.3.1.Testarea lotului prototip in

conditii reale de functionare; CO 1.Elaborare plan de testare si evaluare de acceptanta;COS-COP-COM

2.Caracterizare lot prototip - buletine de analiza si caracterizare;COS-COP-COM

3.Testare operationala in poligoane acreditate ale MApN;COS-COP-COM

4. Elaborare raport de testare si caracterizare lot prototip;COS-COP-COM

P1

1.Elaborare program de testare a lotului prototip-serie 0 si caracterizarea munitiei din punct de vedere al

performantelor si sigurantei in exploatare; P1M-P1P

2.Testare operationala in poligoane acreditate ale MApN;P1M-P1P

3.Intocmire raport de testare; P1M-P1P

3.2. A.3.2.Verificarea functionalitatii

lotului prototip si a tehnologiei de

fabricatie industriala, in vederea

omologarii;

CO 1.Elaborare documentatie constructiva a produsului;COS-COP-COM

2.Intocmirea certificatelor de conformitate/calitate pentru materialele componente si lotul prototip;COS-COP-

COM 3.Realizarea fisei tehnice de produs;COS-COP-COM

4.Elaborarea procesului verbal de omologare preliminara a lotului prototip precum si a celui de receptie a pregatirii

de fabricatie;COS-COP-COM

P1

1.Elaborarea Caietului de Sarcini; P1M-P1P

2.Intocmirea documentatiei tehnologice de executie si control; P1M-P1P

3.Verificarea functionalitatii munitiei de tip Flare realizata pe baza tehnologiei de fabricatie industriala optimizate;

P1M-P1P 4.Elaborarea procesului verbal de omologare preliminara a lotului prototip precum si a celui de receptie a pregatirii

de fabricatie; P1M-P1P

3.3. A.3.3. Diseminare și participare la

manifestări tehnico-științifice pe

tematica proiectului;

CO 1.Comunicari si/sau prin participari la manifestari tehnico-stiintifice nationale si internationale, mese rotunde,

simpozioane, workshopuri, pe tematica proiectului, etc; COS

2. Finalizarea paginii WEB a proiectului CHIMERA; COS

P1

1.Comunicari si/sau prin participari la manifestari tehnico-stiintifice nationale si internationale, mese rotunde,

simpozioane, workshopuri, pe tematica proiectului, etc;

2. Finalizarea paginii WEB a proiectului CHIMERA; P1M-P1P

13



Tel.: +4021 3171971 / +4021 3171983

Fax: +4021 3171984



REZULTATE PRECONIZATE SI DISEMINAREA ACESTORA

Rezultate aşteptate

Nivelul de maturitate tehnologică la sfarșitul proiectului va fi cel putin de nivel TRL 6 (se încearcă

atingerea nivelului TLR7), proiectul finalizându-se cu testarea si evaluarea de dezvoltare a unui lot serie 0,

a câte 500 muniții FLARE 1x1x8 și 2x1x8, obținute pe instalația de fabricație a produsului dezvoltată în

cadrul proiectului. Programul de testare-evaluare de dezvoltare va cuprinde și etapa de testare în condiții

mecano-climatice relevante, ce simulează condițiile operaționale, după cum urmează:

- Testări climatice specifice regimului de zbor și depozitare (temperaturi pozitive și negative

extreme, expunere la rafale de ploaie și gheață, cicluri termice/umiditate diurne/sezoniere) și testarea prin

trageri după condiționarea muniției la aceste condiții climatice, conform NATO AECTP 300–Climatic

enviromental tests;

- Teste mecanice cu privire la siguranța în depozitare și manipulare (caderi accidentale, vibrații la

transport) cât și teste de vibrații în regim de zbor supersonic, urmate de teste prin trageri după expunerea la

aceste condiții, conform NATO AECTP 400 – Mechanical enviromental tests;

Proiectul se va finaliza cu omologarea produsului cu MapN, în scopul admiterii acestuia la testare

operațională (teste în zbor). Considerăm că prin testarea în condiții mecano-climatice și de sistem

(container dispersor, sistem de dare a focului preluat de pe aeronavă) ce simulează condițiile reale de

utilizare, folosind pentru testare lotul serie 0 realizat în mediu industrial, proiectul va atinge la sfârșit

cel puțin nivelul de maturitate tehnologică TRL 6.

Pentru a atinge nivelul de maturitate tehnologică dorit, în cadrul proiectului vor fi găsite soluții pentru

următoarele provocări tehnologice:

1. Asigurarea securității pirotehnice la fabricarea și punerea în formă a compozițiilor cât și la asamblarea

muniției. Acest deziderat va fi atins prin proiectarea unei linii de fabricație automatizate, ce va exclude

prezența personalului la desfășurareaoperațiunilor deosebit de periculose (dozarea pulberilor,

amestecarea uscată a acestora, presarea compoziției în matrițe) cât și utilizarea unei infrastructuri de tip

anti-ex, ce va permite lucrul în condiții de siguranță la asamblarea muniței;

2. Dezvoltarea unei linii de formare prin injecție a pistonului ejector, din polietilenă de înaltă densitate

HDPE. Pistonul ejector prezintă o importanță deosebită pentru funcționarea corespunzătoare și în

siguranță a muniției, deoarece acesta asigură evacuarea coformă a calupului pirotehnic din dispersor și

totodată conține mecanismul de siguranță pentru prevenirea aprinderii premature a calupului pirotehnic.

Acest piston prezintă o geometrie complexă și se impune a fi realizat la cote cu toleranțe foarte strânse,

pentru a preveni scăparea gazelor de propulsie pe langă calupul pirotehnic.

14



Tel.: +4021 3171971 / +4021 3171983

Fax: +4021 3171984



Totodată, pistonul ejector trebuie realizat dintr-o formulațiede tip HDPE care să asigure condiții de

funcționare conformă la temperaturi extreme, specifice regimului de zbor la altitudini mari și totodată

să își păstreze caracteristicile o perioadă de minim 5 ani de la asamblarea muniției.

3. Dezvoltarea unei instalații de formare a calupilor pirotehnici. Această instalație va constitui nucleul liniei

de fabricație și va fi proiectată astfel încât în această să se realizeze dozarea și turnarea compoziției în

matrițe cât și presarea în stare semilichidă. Pentru a obține o productivitate corespunzătoare mediului

industrial (minim 400 calupi/zi), aceasta trebuie proiectată să realizeze operațiunile amintite în mai multe

cuiburi (minim 10) și să asigure temperatura necesară reticulării liantului polimeric într-un timp redus.

Drepturile de difuzare a rezultatelor

1. Rezultatele obținute în cadrul proiectului vor fi diseminate de către toți membrii consorțiului prin

prezentarea produsului la expoziții tehnico-științifice, publicarea de articole științifice, participarea la

conferințe, etc. La nivelul anului 2020 diseminarea va consta în publicarea a min.două articole științifice în

reviste de specialitate (International Journal of Energetic Materials and Chemical Propulsion; Pyrotechnics,

Explosives and Propellants; Journal of Energetic Materials; Central European Journal of Energetic Materials)

și o participare cu poster/prezentare/articol la o conferință de specialitate cu participare internațională (New

Trends in Research of Energetic Materials – NTREM sau Greener and Safer Energetic and Ballistic Systems –

GSEBS).

Brevetarea soluțiilor tehnologice inovative – de către CO în colaborare cu P1, prin elaborarea și depunerea

documentației necesare înregistrării în anul 2021 cel puțin a unei cereri de brevet de invenție la OSIM pe

tematica proiectului CHIMERA.

2. Coordonatorul proiectului va avea drept de proprietate industrială asupra produsului (drept de

fabricație și comercializare a produsului, fără înstrăinarea sau licențierea produsului către terți,

fără aprobarea M.Ap.N.).În relațiile comerciale cu M.Ap.N. privind produsul transferat,

coordonatorul proiectului nu va percepe marje de profit mai mari de 5%. În cazul unor comenzi

concurente privind produsul transferat, CN ROMARM SA-Filiala UM Plopeni se obligă să preia cu

prioritate comenzile Ministerului Apărării Naționale, în defavoarea altor clienți.

15



Tel.: +4021 3171971 / +4021 3171983

Fax: +4021 3171984



Raportari tehnico-stiintifice şi financiar economice anuale respectiv raportarea finală

Etapele raportate în anii 2020, 2021 respectiv 2022 (rezultate raportate și indicatori de rezultat vor fi transmise

de către echipa de proiect prin intermediul directorului de proiect pentru a fi publicate) vor contine RST-urile

(care vor fi publicate pe pagina WEB a proiectului 16PTE) precum si raportarile economico-financiare (FEC-

urile aferente fiecarei etape).

Etapa I (2020): 07.09.2020-18.12.2020;

Etapa II (2021): 19.12.2020-17.12.2021;

Etapa III (2020): 18.12.2021-07.09.2022;

Evenimente: pe măsura implementării proiectului se vor transmite de către echipa de proiect prin intermediul

directorului de proiect pentru a fi publicate și alte materiale de prezentare.

Contact: Ing. Adrian-Mircea PENE, e-mail: [email protected];, Strada Bulevardul Timișoara nr. 5B,

București, Sector 6, Telefon: +4-021-317-197, Fax: +4-021-317-194, Mobil: +4-0723-438-340.

Notă: Conform art. 6.1.16 din contractul de finantare, în cadrul paginii web dedicată proiectului se va menționa:

"This work was supported by a grant of the Romanian Ministry of Education and Research, CCCDI – UEFISCDI,

project number PN-III-P2-2.1-PTE-2019-0316, within PNCDI III";


PROIECT - 59PTE - CHIMERAromarm.ro/qrtfiles/uploads/2014/03/PROIECT-59PTE-CHIMERA.pdf · 2020. 10....

Documents

Transcript of PROIECT - 59PTE - CHIMERAromarm.ro/qrtfiles/uploads/2014/03/PROIECT-59PTE-CHIMERA.pdf · 2020. 10....