OTELURI PENTRU CONSTRUCTII

Otelurile aliate pentru constructii de masini (STAS 791-80) sunt oteluri hipoeutectoide (0,5-0,65% C) slab aliate cu Cr, Mn, Ni, Mo, Si, B, Ti, V, Al.

Structura otelurilor slab aliate în stare recoapta este asemanatoare cu a otelurilor carbon cu aceeasi concentratie în carbon. Elementele de aliere au rolul de a îmbunatati unele proprietati: cresterea duritatii, rezistentei mecanice, calibilitatii, tenacitatii, etc. Otelul 21TiMnCr12 (0,21% C, 1,2% Cr; 0,05% Ti) este un otel pentru cementare, destinat pieselor de dimensiuni mari, supuse la socuri. Dupa cementare se caleste de la 9000C în ulei si se revine la temperatura joasa la 2000C, pentru a avea un strat superficial cu structura martensitica, dur si rezistent la uzura, asociat cu un miez tenace cu structura ferito-perlitica sau martensitica. Cromul si manganul maresc rezistenta si calibilitatea otelului. Totodata aliaza cementita, întârzie transformarile la revenire si maresc duritatea structurii de revenire. Titanul formeaza TiC care împiedica cresterea granulatiei la cementare si asigura o tenacitate ridicata. Otelul 40BCr10 (0,4% C, 1% Cr, 0,002% B) este un otel de îmbunatatire, unde Cr si B au rolul de a mari rezistenta si calibilitatea otelului Se observa ca fata de otelul carbon cu 0,6% C, otelul aliat prezinta o cantitate mai mare de perlita cu un grad ridicat de dispersie si deci cu rezistenta si duritate superioare. Calirea de la 8300C în apa, urmata de revenire înalta la 6000C asigura o structura sorbitica rezistenta si tenace. Otelul 38 MoCrAl09 este un otel pentru nitrurare. În stare normalizata are structura formata din graunti izolati de ferita pe fond bainitic. Tratamentul termic final consta din îmbunatatire pentru a asigura tenacitatea miezului si nitrurare pentru cresterea duritatii stratului superficial si a rezistentei la uzura. Elementele de aliere formeaza nitruri în stratul de difuzie pentru cresterea duritatii si totodata maresc calibilitatea otelului. Otelurile aliate pentru constructii metalice sudate (cazane, recipienti sub presiune, constructii navale, etc.) sunt oteluri slab aliate în Mn (sub 1,7% ) în scopul cresterii rezistentei si tenacitatii fara a înrautati sudabilitatea. Pentru finisarea granulatiei si marirea tenacitatii se practica microalierea cu V, Ti, Nb.

Otelul R55 (0,22% C; 1,5% Mn; 0,1% V este destinat tablelor de cazane si recipientelor sub presiune pentru temperaturi ambiante si ridicate de la –500C la 4000C. În stare normalizata are structura formata din ferita poliedrica si perlita (fig.12.11). Se observa rolul V în finisarea granulatiei. Otelul 51Si17 A (STAS 795-80) este un otel de arcuri în foi sau elicoidale pentru solicitari medii. Elasticitatea este asigurata de alierea cu Si si tratamentul termic final care consta în calire de la 8700C în ulei urmata de revenire medie la 4500C.

Otelul de rulmenti Rul1 (STAS 1456/1-80) este un otel hipereutectoid cu 1%C, 1,5%Cr. Pentru a putea fi prelucrat prin aschiere se livreaza dupa recoacere de globulizare. Structura este formata din carburi (Fe, Cr)3 C globulare distribuite în masa feritica. Pentru a se asigura duritatea (60HRC) si rezistenta la uzura, otelul de rulmenti se supune calirii urmata de revenire joasa. Structura finala este alcatuita din martensita de revenire cu carburi fine si uniform distribuite. Cromul aliaza comentita determinând stabilitatea martensitei la revenire si cresterea duritatii