SUDAREA CU ARC ELECTRIC

(conţinuturi)

I.Generalitaţi privind procedeul de sudare cu arc electric: definiţie , principiul operaţiei, procedeul de sudare; (se va scrie pe tabla si va ramane pana la sfarsitul orei sub titlu)

II.Tehnologia realizării operaţiei de sudare cu arc electric ;(se va scrie pe tabla si va ramane pana la

sfarsitul orei)

Pregătirea pieselor; Realizarea propriu-zisă; Verificarea ansamblului.

III.Controlul asamblărilor sudate cu arc electric(se va scrie pe tabla si va ramane pana la sfarsitul orei)

I) Generalităţi privind procedeul de sudare cu arc electric

Sudarea cu arc electric (definiţie)- este un procedeu tehnologic de asamblare nedemontabilă a 2 piese prin topirea locală a marginilor lor , datorită caldurii degajate de un arc electric format de electrod si piesele de sudat.

Sudarea se poare face manual , mecanizat si automatizat

Procedeul este des utilizat in constructiile sudate .

--- avantaje :

faptul ca se poate aplica metalalor cu grosimi foarte mici incepand de la 1mm pana 100mm(10 cm)

este un procedeu relativ simplu foloseste utilaje comune se poate aplica in atelier si pe santier

---dezavantaje:verificarea calitatii sudurii este destul de greoaie.

Principiul operatiei (ce face)- Arcul electric prin incalzire slabeste legaturile interatomice din marginile pieselor de sudat, formând baie de sudură din metal topit , care atunci cand se răceste formeaza cordonul de sudura,pe masura ce electrodul se deplaseaza .

Procedeul de sudare(cum se face)- constă în apropierea electrodului de piesa legata la masa si inchizand circuitul prin intermadiul unei scantei.

II)Tehnologia realizarii operatiei de sudura Utilajele unui post de lucru sunt:

1. o sursa de curent pentru sudare(pentru alimentarea arcului electric de sudare):sursele pot fi de c.c.-convertizoare si redresoare sau de c.a.- transformatoare

2. o masa sau un dispozitiv de sudare prevazut cu elementele necesare fixarii pieselor care se sudeaza ;

3. un portelectrod(dispozitiv de sustinere al electrodului);4. o clema de contact necesara asigurarii legaturii electrice la masa;5. cabluri electrice de legatura protejate cu cauciuc;6. masca de protectie, sort,manusi din piele 7. diverse scule –perie de sarma ciocan de sudura , dalta

Etapele realizarii operatiei de sudare1. Stabilirea conditiilor si a regimului de sudare.

In functie de formele si dimensiunile pieselor si de calitatea materialului de baza se aleg tipul si marimea rostului, parametrii tehnologici ai regimului de sudare, felul electrodului si al invelisului.Electrodul(definitie):-vergele metalice confectionate din materiale cu compozitie chimica identica sau apropiata de cea a metalului de baza.Clasficarea electrozilor :-electrozi cu invelisuri acide- sudarea otelurilor nealiate cu putin carbon-electrozi cu invelis bazic;-oteluri slab aliate , metale si aliaje neferoase, temperatuei scazute-electrizi cu invelis gros asigura un aspect estetic deosebit cusaturii sudate.

Latimea cusaturii creste cu cresterea tensiunii si ramane practic constanta la cresterea curentului si scade mult cu cresterea vitezei de sudare.

Adancimea de patrundere si suprainaltarea cresc cu intensitatea curentului si scad cu tensiunea si viteza de sudare.

2. Pregatirea pieselor pentru sudare

Locul unde urmeaza sa fie plasata sudura trebuie pregatit tinandu-se cont de doua cerinte:- indepartarea oxizilor si impuritatilor ;- asigurarea spatiului cusaturii in functie de cantitatea de metal topit. In acest scop marginile pieselor se prelucreaza prin taiere cu flacara sau prin aschiere. Piesele pregatite se prind in puncte de sudura .

3. Executarea sudurii Rostul de sudura se considera pregatit si sudura se poate executa atunci cand a fost reglata sursa, regimul de lucru ales si piesa cuplata la sursa prin cleme. Se amorseaza arcul in vecinatatea rostului. Electrodul se tine inclinat in raport cu normala la cusatura la 15 – 30o in directia si sensul de sudare. Prin unghiul de inclinare se poate actiona asupra adancimii de patrundere si vitezei de racire a baii.Amorsarea(formarea) arcului se obtine prin doua moduri prin lovire sau prin scaparare (frecare)Electrodul se deplaseaza prin diferite miscari pentru realizarea cusaturii sudate.

Traiectorii de miscare a electrodului:

O cusatura poate fi formata din unul sau mai multe randuri. Prin rand se intelege metalul depus la o singura trecere. El nu poate fi mai gros de dublul diametrului electrodului.

3.Lucrari de completare la sudura

Aceste lucrari constau din : - curatirea cordonului de stropi si zgura - indepartarea suprainaltarii prin aschiere, din motive functionale sau estetice- control tehnic de calitate - vizual sau nedestructiv

III)Controlul asamblarilor sudate cu arc electric

Dupa realizarea operatiei de sudare este necesar sa se efectueze controlul imbinarilor sudate in vederea depistarii si remedierii defectelor aparute.Aceste defecte se pot datora :-lipsei de calificare sau neatentiei celui care executa sudarea;-calitatii necorespunzatoare a materialului de baza sau de adaos;-nerespectarii intocmai a tehnologiei de sudare;-reglarii necorespunzatoare a utilajelor folosite la sudare.Controlul defectoscopic se poate realiza prin distrugerea piesei sau imbinarii (control distructiv), fara distrugerea piesei sau imbinarii(control nedistructiv)Controlul nedistructiv: - vizual;-cu pulberi magnetice se face prin presararea unei pulberi magnetice pe suprafata piesei si introducerea ei intr-un camp magnetic , in locurile cu defecte se vor observa acumulari de pulbere.-cu lichide penetrante : lichidul patrunde in defectele mici de suprafata;- cu ultrasunete se bazeaza pe proprietatea ultrasunetelor de a se propaga prin medii solide sau lichide si de a se reflecta atunci cand intalnesc un obstacol ;- prin radiatii , radiatii x(proprietatea unor radiatii de a patrunde in corpurile solide si a se atenua pe masura ce strabat materialul

- abateri dimensionale ( latime neuniforma, suprainaltare, concavitate, marimea neuniforma a catetelor);

- defecte exterioare ale sudurii (arderea metalelor, pori, fisuri, cratere nesudate, santuri marginale, suduri incomplete);

- defecte interioare ale sudurii (incluziuni de gaze, zgura, lipsa de patrundere, lipsa de topire, defect de structura, defecte la radacina);