INSTRUCŢIUNI TEHNICE DE UTILIZARE - · PDF fileSecţiunea transversală corespunzătoare...

www.leier.eu 31

INSTRUC ŢIUNI TE HNICE DE UTILIZ AR E

PROIECTAREA SISTEMELOR DE COŞURI DE FUM LEIER

Alegerea coşului de fumAlegerea corectă a coşului de fum este o sarcină complexă. În funcţie de structura clădirii, a instalaţiei de ardere aplicabilă şi a propriilor preferinţe trebuie stabilită:• Tipulsistemuluidecoşdefumcareurmeazăafiutilizat• Numărulţevilordefum• Necesitateaţeviideventilaţiedininteriorulcoşului

Tipul coşului de fumTipul coşului de fum va fi stabilit întotdeauna în funcţie de tipul instalaţiei de ardere. În cazul celor patru tipuri de sisteme LEIER pentru fi ecare instalaţie de ardere există un sistem de evacuare de reziduuri potrivit, modern şi sigur.

Numărul ţevilor de fumPe parcursul proiectării trebuie stabilit de la început numărul şi tipul sistemelor de ardere necesare pentru asigurarea încălzirii şi alimentării cu apă caldă a clădirii.Pentru fi ecare sistem de ardere cu combustibil diferit trebuie realizată o ţeavă de fum separată.Coşul cu două tuburi poate fi utilizat în cazurile în care vor fi aplicate două sisteme de ardere diferite, dar care vor fi racordate la acelaşi coş.Pe lângă sistemele de ardere primare sunt întotdeauna necesare şi coşuri secundare. Acestea sunt avantajoase din mai multe puncte de vedere. Deja în faza proiectării trebuie asigurat ca pe lângă sistemul de ardere primar să existe – independent de reţeaua centralizată de energie - un sistem de ardere care poate

asigura independent măcar încălzirea clădirii (de ex. şemineu cu încălzire centrală). Astfel clădirea şi locuitorii ei nu vor fi dispuşi direct reţeaua centralizată de energie). Asigurarea existenţei fără reţeaua centralizată de energie este din ce în ce mai importantă. Construirea unui coş secundar nu necesită desigur realizarea unui sistem de ardere secundar. Acesta reprezintă doar premisa. După realizarea sistemului poate fi racordată ulterior (chiar şi după mai mulţi ani) un sistem de ardere secundar (şemineu, teracotă), însă realizarea ulterioară a unui alt corp de coş de fum este mult mai difi cilă.De aceea este importantă stabilirea anterioară a numărului ţevilor de fum necesare.

Necesitatea ţevii de ventilaţiePe parcursul proiectării clădirii trebuie verifi cat – cunoscând locul corpului de coş de fum - dacă la coş este racordată şi vreo încăpere sau instalaţie (de ex. hotă) , care necesită ventilaţie separată. În aceste cazuri este recomandată alegerea sistemului de coş de fum cu orifi ciu de ventilaţie, astfel nu este necesar realizarea unei ţevi de ventilaţie.În faza proiectării trebuie asigurată legătura dintre încăperea care necesită ventilaţie şi corpul coşului de fum, ceea ce contribuie în mod însemnat la economisirea cheltuielilor.

Soluţii pentru alegerea coşului de fum Leier

Tipul de încălzire:

Cazane murale Cazane în condensare pe

combustibil gazosCazan mural cu circulaţie

gravitaţională

Cazan compact cu circulaţie gravitaţională pe

combustibil gazos

Cazan industrial cu circulaţie gravitaţională

Sistem adecvat: TURBO, ECO ECO LSK LSK LSK

Tipul de încălzire:

Cazan cu combustibil mixt Sobă de teracotă ŞemineuCameră de ardere din

metal

Sistem adecvat: LSK-LK LSK-LK LSK-LK LSK-LK

PRO

IEC

TAR

EA S

ISTE

MEL

OR

DE

CO

ŞUR

I DE

FUM

LEI

ER

www.leier.eu32



Principiile de dimensionare ale sistemelor de coşuriCoşul de fum şi sistemul de ardere sunt părţile componente ale unui sistem. Funcţionarea ideală a sistemelor de coşuri – la randament potrivit – poate fi realizată doar prin dimensionarea exactă a părţilor componente (elementelor). În cazul coşurilor acesta înseamnă stabilirea diametrului ţevii de fum.

Secţiunea transversală corespunzătoare asigură tirajul sistemului de ardere, care determină şi intensitatea curentului şi evacuarea continuă a reziduurilor.Funcţionarea corectă şi corespunzătoare a sistemului alcătuit din coş şi din sistemul de ardere este asigurată de alegerea coşului cu secţiune transversală corespunzătoare.Diametrul trebuie stabilit astfel încât reziduurile să poată evacua liber în fiecare regim de funcţionare. O instalaţie poate fi schimbată doar în cazul în care dimensionarea ţevii este corespunzătoare.Dimensionarea termotehnică trebuie efectuată în cazul unui sistem de ardere sau în cazul a mai multor sisteme de ardere con-form standardelor. Funcţionarea corectă a sistemelor cu cameră de ardere închisă trebuie asigurată prin dimensionare efectuată conform standardelor.

Condiţiile de utilizare a sistemelor de coşuri diferă, de aceea diferă şi principiile de proiectare şi dimensionare.LK şi LSK – pe baza parametrilor necesare poate fi realizată o dimensionare rapidă şi exactă cu ajutorul diagramelor (vezi pag. 31)

TURBO - pentru dimensionarea pe baza parametrilor vă stă la dispoziţie tabelul realizat de noi (vezi pag.33)ECO – dimensionarea va fi efectuată de către specialiştii firmei LEIER

Pentru alegerea coşului de dimensiuni potrivite trebuie neapărat să cunoaştem capacitatea sistemelor de ardere (astfel şi sistemul de coş care trebuie utilizat), numărul sistemelor ardere care vor fi racordate, înălţimea clădirii, şi înălţimea exactă a coşului. Desigur pentru dimensionarea individuală exactă avem nevoie de mult mai multe date suplimentare.

Greşeli de proiectareGreşeli care pot apărea pe parcursul proiectării sistemelor:

Neglijarea recomandărilor producătorului: Proiectarea „de rutină” realizată pe baza cunoştinţelor generale poate rezulta coşuri care nu vor funcţiona în mod corect. De aceea este foarte important să luăm în considerare recomandările producătorului cu experienţă.

Alegerea greşită în ceea ce priveşte coşul (ţeava) de fum: Acesta poate rezulta din cauza unei dimensionări necorespunzătoare, sau din aplicarea greşită acestora. (de ex. neglijarea unor factori pe parcursul dimensionării). Pe parcursul proiectării este foarte importantă dimensionarea exactă.

PRO

IEC

TAR

EA S

ISTE

MEL

OR

DE

CO

ŞUR

I DE

FUM

LEI

ER

www.leier.eu 33



Sisteme de coşuri de fum LK şi LSK – dimensionare

Cele două diagrame ale secţiunilor vă sunt de ajutor la determinarea aproximativă a dimensiunii secţiunii tubului în cazul coşurilor de fum LK şi LSK. Cele două diagrame au la bază condiţii generale de dimensionare şi prezintă în fond recomandări aproximative. Nu sunt considerate a fi rezultatele finale ale unei dimensionări, şi nici nu pot sta la baza unui întreg calcul.

Diagramele oferă informaţii aproximative despre dimensionarea secţiunii având la bază informaţii despre construirea în condiţii generale a coşurilor de fum cu cele mai frecvente racordări, canale de fum.

În dimensionarea secţiunii trebuie avute în vedere dimensiunile clădirii, felul combustibilului şi randamentul termic al instalaţiei de încălzire.

Diagrama 1. face posibilă determinarea dimensionării secţiunii în cazul instalaţiilor de încălzire cu combustibil solid, diagrama 2. în cazul instalaţiilor de încălzire cu gaz şi cu combustibil lichid.

Decursul dimensionării: • Din documentele instalaţiei de încălzire trebuie stabilit

randamentul termic nominal al instalaţiei. (kW) Coşurile de fum pot fi utilizate nelimitat în cazul evacuării gazelor de ardere al instalaţiilor cu un randament maxim de 60 kW. Utilizarea coşului de fum la instalaţiile cu un randament mai mare de 60 kW trebuie dovedită întotdeauna prin calcule detaliate.

• Având în vedere dimensiunile clădirii trebuie stabilită în prealabil înălţimea eficace a coşului de fum (înălţimea

în metri a tubului de deasupra racordului la instalaţia de încălzire). Trebuie avute în vedere reglementările legale privind realizarea ieşirii pe plan vertical.

• Treceţi datele în diagrama cu combustibilul corespunzător. Punctul de intersecţie determină dimensiunea secţiunii necesare.

De pe scala din partea dreaptă din diagramă se va stabili necesarul de aerisire al instalaţiei de încălzire.

Deoarece dimensiunile obţinute cu ajutorul diagramelor sunt doar aproximative, acestea oferă un ajutor doar în prima fază a proiectării. Este foarte important ca în momentul în care ne stau la bază toate datele necesare să se efectueze un calcul precis pentru fiecare caz în parte.

Pentru realizarea exactă a dimensiunilor secţiunii coşului de fum avem nevoie de calcule hidraulice şi termotehnice amănunţite. Acestea sunt efectuate întotdeauna de către un specialist în domeniu, conform standardelor şi prevederilor în vigoare.

Dimensionarea exactă a tubului se efectuează doar cu ajutorul programelor de calculator referitoare la acesta. În urma dimensionării electronice se vor efectua mai multe calcule referitoare la diferitele cazuri de funcţionare simulate ale instalaţiei de încălzire şi a sistemului de coş de fum. Prin utilizarea acestor programe se pot determina exact dimensiunile corespunzătoare necesare tubului. Astfel se va evita supradimensionarea sau obţinerea unei dimensiuni mai mici decât cea necesară.

1. diagramă 2. diagramă PRO

IEC

TAR

EA S

ISTE

MEL

OR

DE

CO

ŞUR

I DE

FUM

LEI

ERÎn cazul utilizării de combustibil solid

Rand

amen

tul t

erm

ic n

omin

al (k

W)

Dia

met

rul i

nter

ior a

l coş

ului

(cm

)

Dia

met

rul i

nter

ior a

l coş

ului

(cm

)

Rand

amen

tul t

erm

ic n

omin

al (k

W)

Tira

jul n

eces

ar a

l caz

anul

ui (N

/m2 )

Înălţimea eficientă a coşului (m) Înălţimea eficientă a coşului (m)

Tira

jul n

eces

ar a

l caz

anul

ui (N

/m2 )

În cazul utilizării de combustibil gazos şi lichid

www.leier.eu34



Sistem de coş de fum TURBO – dimensionare

Sistemele de evacuare ale gazelor de ardere TURBO se utilizează în cazul unor asemenea instalaţii de încălzire cu gaz, unde tem-peratura gazelor de ardere este constantă şi maximum de 2000 C. Coşul de fum colector nu poate avea o înălţime mai mare de 10 nivele, în care se vor racorda sisteme de încălzire cu un randa-ment termic nominal de 25 kW, în totalitate 10 bucăţi, maximum 4 pe nivel. Numărul maxim de nivele admise este de: 10.

În cazul racordării unor sisteme de încălzire cu un alt randament termic, metoda de exploatare sigură se va asigura întotdeauna prin dimensionare.La dimensionare trebuie pornit de la faptul, că ventilatorul in-corporat în instalaţia de încălzire asigură înălţimea de transport al aerului necesar arderii şi pentru evacuarea gazelor de ardere până la punctul de racordare la coşul de fum. Astfel în momentul intrării gazelor de ardere în coşul de fum, acestea au o presiune statică de pst = 0,0 Pa. Deci din acest punct gazele de ardere vor părăsi coşul de fum din cauza acţiunii forţei ascensionale natu-rale (a curentului). Instalaţiile de încălzire moderne cu camere de ardere închise sunt dotate cu arzătoare cu mai multe trepte sau care permit o reglare continuă. Din punctul de vedere al dimensionării hotărâtor este randa-mentul scăzut. (În acest caz masa de energie al gazelor de ardere este acelaşi, sau este mai mare decât cel măsurabil la valoarea nominală, iar temperatura este mult mai scăzută decât valoarea la randamentul termic nominal).

Modalitatea de funcţionare sigură a instalaţiilor de încălzire cu cameră de ardere închisă trebuie dovedită prin dimensionare. Dimensionarea trebuie făcută astfel - luând în considerare şi starea de solicitare critică –, încât chiar şi în cazul celor mai nepri-elnice condiţii de funcţionare să fie asigurată evacuarea gazelor de ardere cu ajutorul forţei ascensionale termice. În decursul dimensionării trebuie avute în vedere cel puţin următoarele condiţii de funcţionare:1. Fiecare instalaţie de încălzire racordată la sistem pe lângă sarcină parţială (în cazul instalaţiilor de încălzire unde nu se reglează numărul de turaţii al ventilatorului) sau sarcină nominală (în cazul instalaţiilor de încălzire dotate cu ventila-tor pentru reglarea numărului de turaţii). În această stare de funcţionare nu este voie ca în ţeava de evacuare a gazelor de ardere să fie suprapresiune statică. 2. În afara instalaţiei de încălzire racordată la cel mai înalt punct, toate instalaţiile de gaz racordate la sistem funcţionează pe lângă sarcină parţială sau nominală. În această stare de funcţionare în instalaţia de încălzire racordată la cel mai înalt punct în ţeava/în puţul prin care se introduce aerul necesar ard-

erii subpresiunea nu poate fi mai mare decât în ţeava prin care se evacuează gazele de ardere, adică nu este voie să pătrundă fum în canalul/puţul de aerisire din ţeava de evacuare a fumului. 3. Doar instalaţia de la nivelul de jos funcţionează cu cel mai mic randament. În acest caz gazele de ardere care se evacuează se pot răci doar până la temperatura la care în lungi-mea totală a ţevii de evacuare a gazelor de ardere se produce o asemenea diferenţă de presiune, ca aceasta să poată diminua rezistenţa hidraulică opusă curentului a instalaţiei de evacuare a gazelor de ardere astfel, încât temperatura gazelor de ardere să fie la ieşire de cel puţin 00C.

Pentru dimensionarea individuală trebuie avută întotdeauna în vedere masa de energie al gazelor de ardere al fiecărui produs în parte. În momentul de faţă în Ungaria nu există un sistem computerizat de dimensionare acreditat, de aceea vă sfătuim să utilizaţi tabelele de dimensionare date de noi.

Pentru utilizarea tabelelor trebuie ştiute următoarele lucruri:- tipul şi numărul instalaţiei de încălzire care se va racor-da la coşul de fum,- randamentul termic al fiecărei instalaţii de încălzire,- înălţimea eficace dintre puntul de racordare al instalaţiei de încălzire care funcţionează la cel mai înalt nivel şi dintre punctul de evacuare al coşului de fum,- înălţimea deasupra nivelului mării a clădirii.

În cazul în care la coşul de fum colector TURBO sunt racordate mai multe instalaţii de încălzire cu randament termic nominal diferit, datele aflate în tabel trebuie înţelese după următorul exemplu:

PRO

IEC

TAR

EA S

ISTE

MEL

OR

DE

CO

ŞUR

I DE

FUM

LEI

ER

Exemplu:- înălţimea deasupra nivelului mării: 250 m,- înălţimea eficace a coşului de fum: 6,0 m,- diametrul tubului: 250mm,- numărul instalaţiilor de încălzire racordate la coşul de fum şi randamentul termic nominal :3 buc. 24 kW,1 buc. 18 kW,2 buc. 12 kW.Putere totală: (3*24)+(1*18)+(2*12) = 114 kW

- - > rotunjit 24,0 kW

Conform tabelului la un diametru de 250 mm, o înălţimea eficace de 6,0 m şi randament de 18 kW este permisă racordarea celor 6 instalaţii descrise mai sus.

www.leier.eu 35


Numărul instalaţiilor de încălzire care se pot racorda la sistemul de coş de fum TURBO

Diametrul tubului (mm)

Randamentul termic nominal

(kW)

Numărul instalaţiilor ce se pot racorda la coşul de fum

Deasupra nivelului mării până la 150 m



Înălţimea eficace a coşului de fum după ultimul racord (m)

2,0 m 4,0 m 6,0 m 8,0 m 2,0 m 4,0 m 6,0 m 8,0 m 2,0 m 4,0 m 6,0 m 8,0 m

140

24 1 2 2 2 1 2 2 2 1 1 1 1

18 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2

12 2 3 3 3 2 3 3 3 2 3 3 3

160

24 2 2 2 2 1 2 2 2 1 2 2 2

18 3 3 3 3 2 3 3 3 2 3 3 3

12 3 4 4 4 2 3 4 4 2 3 3 4

180

24 3 3 3 3 2 2 3 3 2 2 2 3

18 3 4 4 4 3 3 3 4 3 3 3 3

12 5 6 6 6 4 5 5 6 4 5 5 5

200

24 4 4 4 4 3 3 4 4 3 3 3 3

18 5 5 5 5 4 4 4 5 4 4 4 4

12 5 6 6 6 5 5 6 6 5 6 6 6

225

24 5 5 6 6 5 5 5 6 4 5 5 5

18 6 7 8 8 6 7 8 8 6 6 7 7

12 9 9 10 10 9 9 10 10 8 9 10 10

250

24 7 7 7 7 6 6 6 7 6 6 6 6

18 9 9 10 10 8 9 9 10 8 8 9 9

12 10 10 10 10 9 10 10 10 9 9 10 10

300

24 8 8 8 8 7 7 7 7 6 7 7 7

18 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9 10 10

12 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10


PRO

IEC

TAR

EA S

ISTE

MEL

OR

DE

CO

ŞUR

I DE

FUM

LEI

ER

La proiectarea coşurilor de fum TURBO trebuie avute în vedere următoarele restrângeri, recomandări:

▪ Racordarea sistemelor de încălzire cu gaz pe acelaşi nivel trebuie făcută la o aşa distanţă, încât să nu deranjeze funcţionarea lor: În cazul racordării a două sisteme de încălzire pe nivel distanţa dintre axele mediane ale racordurilor trebuie să fie de minimum 30 cm. În cazul racordării a trei sau patru sisteme de încălzire pe nivel distanţa dintre axele mediane ale racordurilor trebuie să fie de minimum 30 cm, dacă acestea se închid într-un unghi de 900, respectiv de minimum 60 cm, dacă acestea se află faţă în faţă. ▪ Distanţa dintre ţeava instalaţiei de gaz, prin care se efectuează evacuarea gazelor de ardere şi prin care se introduce aerul din

exterior şi planul coşului de fum trebuie să fie cel mult 1,4 m, iar numărul cornierelor incorporate poate fi cel mult 3. ▪ Ţeava de fum trebuie instalată înclinat spre instalaţie. ▪ Evacuarea gazelor de ardere în coşul de fum colector poate fi doar prin funcţionare depresivă. În cazul funcţionării cu mai multe racorduri şi cu efectele mai multor forţe ascensionale, pe partea inferioară a instalaţiei de evacuare a gazelor de ardere, sub racordul aflat cel mai jos, la o distanţă de 1,5-2,5 m de acesta trebuie realizat un orificiu de echilibrare a presiunii în aşa fel, încât să poată pătrundă aerul prin puţul de aerisire spre canalul de fum.

www.leier.eu36



PRO

IEC

TAR

EA S

ISTE

MEL

OR

DE

CO

ŞUR

I DE

FUM

LEI

ER

▪ Dacă la racordare nu se utilizează racord de 900, ci de 450 atunci distanţele de mai sus se pot înjumătăţi. ▪ Dimensiunea orificiului de echilibrare a presiunii trebuie să fie 15-25% din diametrul tubului de evacuare al gazelor de ardere. ▪ Procentajul dintre diametrul tubului pentru aerul necesar arderii şi al tubului pentru gazele de ardere este de cel puţin 1,5. ▪ În cazul unui sistem racordat nu este nevoie de orificiul de echilibrare a presiunii. ▪ Pentru racordarea ţevilor de racordare pentru tuburile de evacuare a gazelor de ardere în instalaţii trebuie utilizate întotdeauna racordurile produse de firma Leier, care asigură atât pe partea unde intră aerul atât şi pe partea unde se evacuează gazele de ardere o racordare ermetică. ▪ Pe porţiunea tubului de fum care leagă instalaţia de gaz şi instalaţia verticală de evacuare a gazelor de ardere trebuie să fie lăsat loc pentru minimum un orificiu, care face posibilă curăţarea şi controlul, precum şi pentru minimum 2 ştuţuri de măsurare care se închid foarte bine având diametrul interior de 12 mm, şi care se vor afla deasupra ştuţului de fum sau sunt amplasate pe instalaţie. Pe acest ştuţ de măsurare trebuie să fie posibilă efectuarea analizei compoziţiei aerului necesar arderii, precum şi al compoziţiei gazelor de ardere. ▪ Este interzisă fixarea instalaţiilor de ardere pe coşul de fum! Instalaţia de încălzire se va aşeza în fiecare caz separat (pe zidul construit în faţa coşului de fum.) ▪ Dacă se aşteaptă la producerea condensului, trebuie avut grijă ca acesta să fie evacuat. Dacă evacuarea nu se întâmplă în cadrul instalaţiei de încălzire, efectuarea trebuie realizată printr-un sifon, în care înălţimea obturatorului hidraulic să fie de min. 150 mm. Ţeava de evacuare a apei condensate trebuie să fie din material anticoroziv şi trebuie dimensionată conform cantităţii apei condensate. ▪ În cazul în care coşul de fum se află în afara clădirii sau în locuri unde se poate produce îngheţ, trebuie avut grijă ca sifonul şi conducta de evacuare a apei condensate să fie amplasate într-un loc protejat de îngheţ. ▪ Pentru ca apa condensată să poată fi evacuată în sistemul de canalizare trebuie avute în vedere prevederile legislaţiei în vigoare.Orificiu pentru

egalizarea presiunii

www.leier.eu 37



Proiectarea şi dimensionarea sistemelor coşuri de fum ECODimensionarea coşurilor de fum conform dimensiunii secţiunii transversale a conului, se efectuează gratis de către oameni de specialitate, angajaţi LEIER.Pentru dimensionare trebuie stabilită exact tipul instalaţiei de încălzire folosită şi parametri necesari pentru dimensionare. În cazul în care mai târziu clientul se decide pentru o altă instalaţie de încălzire, dimensionarea trebuie efectuată din nou.

▪

Recomandări privind la proiectarea sistemelor de coşuri ECO: ▪ În cazul evacuării gazelor arse cu suprapresiune, la instalaţie de evacuare poate fi racordată doar o singură instalaţie de încălzire. ▪ Coşul de fum poate fi executat doar vertical, fără posibilitate de mutare. ▪ Instalaţie de încălzire nu se poate fi fixa pe corpul coşului de fum! Fixarea acesteia trebuie efectuată independent de corpul coşului de fum. ▪ Deoarece pe parcursul funcţionării se produce condens, trebuie asigurată evacuarea acestuia. ▪ În cazul construirii coşului în afara clădirii sau în locuri predispuse gerului, coşul trebuie aşezat în aşa fel încât să se elimine riscul îngheţului. ▪ La introducerea ţevii de evacuare a apei de condens trebuie

respectate prescripţiile Direcţiunii Apelor. Blocajul de apă trebuie realizată în aşa fel, încât înălţimea acestuia să poate fi verificată din instalaţia de încălzire. ▪ Pe partea dintre sistemul de coş şi a instalaţiei de încălzire a ţevii de legătură, trebuie asigurată măcar o gaură de curăţire. Tot pe sectorul acesta, deasupra racordului ţevii de fum sau pe instalaţie - trebuie realizată şi o măsurătoare uşor de închis cu un diametru de 12 mm. ▪ Distanţa maximă a tubului de evacuare gaze arse şi introducere aer proaspăt a instalaţiei de gaz faţă de suprafaţa coşului poate fi de 1,40 m. Numărul maxim a pieselor de cot a coşului de fum poate fi maxim 3 buc. ▪ Ţevile de fum trebuie aşezate întotdeauna cu înclinare spre instalaţie. ▪ În partea inferioară a puţului exterior trebuie realizată o gaură de curăţire. Orificiile de curăţire trebuie echipate cu sisteme de închidere. ▪ Este interzisă instalarea unei deschideri de egalizare presiune în instalaţiile de evacuare gaze arse cu suprapresiune. ▪ Consistenţa de gaz a sistemului de coşuri trebuie să corespundă prescripţiilor standardului. Consistenţa trebuie verificată înainte de punerea în funcţiune a coşului. Factorul de curgere nu poate depăşi: în cazul clasei de presiune P1 (evacuare cu suprapresiune, coş construit înăuntrul clădirii) valoarea de 0,006 l/sm2 în cazul suprapresiune de 200 Pa. ▪ Zgomotul produs de funcţionarea instalaţiei de gaz trebuie limitat la maxim 30 dB.

PRO

IEC

TAR

EA S

ISTE

MEL

OR

DE

CO

ŞUR

I DE

FUM

LEI

ER

La coşul de fum construit pe baza dimensionării, poate fi racordată doar instalaţia de încălzire conform căreia s-au efectuat calculele.

www.leier.eu38


Ieşire – TURBO

Capuri de coş

Tencuit Zidit

IEŞIREA COŞURILOR DESUPRA COAMEI

Partea coşurilor de fum deasupra coamei poate fi realizată prin două metode:• Executare cu tencuială: suprafaţa

mantalei de fum se aplică tencuială de culoare şi formă adecvată cerinţelor. (Mantelele de coşuri fi xează excelent tencuiala, datorită asperităţii suprafeţei lor.)

• Executare prin zidire: Înveliş de piatră sau de ţiglă, realizată pe placa de consolă din beton, parte integrantă a coşului de fum. Grosimea elementelor de ţiglă sau de piatră este de maxim 6 cm. Capul de coş – zidit – poate avea o înălţime de maxim 3,00 m.

Realizarea capului coşurilor de fum este stabilită şi de modul de ieşire a coşului deasupra coamei.Ieşirea se realizează întotdeauna prin conul de ieşire. Placa de acoperire a coşului poate fi placă de acoperire din beton turnat pe şantier sau beton prefabricat.

La sistemele de coşuri TURBO trebuie asigurată separarea aerului necesar pentru ardere de gazele arse de ieşire. Pentru a împiedica intrarea gazelor arse, capul coşurilor este realizat în aşa fel, încât aerul introdus şi gazele arse să nu se amestece nici în cazul condiţiilor de vânt.Pentru asigurarea aerului necesar arderii, sub suprafaţa plăcii de acoperire, pe partea corpului de coş trebuie realizată orifi cii de introducere a aerului. Acestea se pot realiza prin decuparea elementelor de manta. Orifi ciile de introducere a aerului se blochează cu grilă de aerisire. Aerul necesar arderii intră în canalul vertical al coşului prin aceste orifi cii.

Şi în cazul sistemelor de coşuri ECO trebuie asigurată separarea aerul necesar pentru ardere şi gazele arse de ieşire. Gazele arse vor fi evacuate în aer liber, prin conul de închidere şi terminaţia de tub de deasupra plăcii de acoperire. Aerul necesar arderii va intra sub marginea conului de închidere între placa de acoperire şi terminaţia de tub.

Ieşire – ECO

Cu placă prefabricată Cu placă turnată pe şantier

IEŞI

REA

CO

ŞUR

ILO

R D

ESU

PRA

CO

AM

EI

www.leier.eu 39


CONSTRUIREA SISTEMELOR DE COŞURI LEIER

Reglementări, cerinţe de execuţieConstruirea coşului de fum LEIER se realizează întotdeauna conform reglementărilor în vigoare şi a instrucţiunilor de construire ale producătorului! Regulile de securitate generală trebuie respectate şi în cazul construirii coşului de fum!Înălţimea coşului de fum care depăşeşte acoperişul casei trebuie să fie max. 1,50 m fără rigidiziare.

La construirea sistemelor de coşuri de fum Leier aveţi în vedere următoarele:• Coşurile de fum Leier sunt sisteme complete, iar pe

parcursul execuţiei trebuie utilizat fiecare element al sistemului! Elementele dintr-un anumit sistem nu pot fi lăsate la o parte şi nu pot fi înlocuite cu alte componente străine (care nu fac parte din sistemul de coş de fum Leier), de exemplu provenite de la alţi producători.

• Coşurile se vor construi vertical, drept.• Înainte de utilizare (montare) trebuie întotdeauna verificată

integritatea elementelor (a elementelor de manta şi a tuburilor de şamotă). Se vor monta doar elementele fără fisuri sau fără rupturi.

• Pe parcursul construirii coşului se va verifica continuu dacă structura de manta şi tubul de şamotă a fost montat vertical.

• Pe parcursul construirii coşului trebuie avut grijă ca structura

coşului de fum deja construită să nu se deterioreze în nici un fel. Dacă apar eventuale fisuri, rupturi demontaţi partea deja construită!

• Înălţimea părţii coşurilor de fum, care trece peste acoperiş trebuie să fie conformă cu planul arhitecţilor, definirea acesteia ţine de arhitecţi.

• Înălţimea coşului de fum care depăşeşte acoperişul casei trebuie să fie max. 1,50 m fără rigidiziare. Peste înălţimea de 1,50 m este necesară o rigidizare separată. Rigidizarea se poate realiza şi cu ajutorul oţel-betonului aşezat în canalele aflate la colţurile mantalei.

• Structura mantalei se va construi fără întrerupere de la fundaţie până la construcţia de încheiere. Este interzisă întreruperea la planşee sau înlocuirea cu alte structuri!

• Orificiile de curăţare, de racordare se vor realiza doar cu elementele originale, în decursul construirii coşului.

• Este interzisă desfacerea, gravarea coşului de fum, respectiv montarea ulterioară a unor racorduri!

Coşurile de fum se dau în folosinţă doar după timpul de uscare natural şi timpul de priză prescris de către producător.Când coşul de fum este dat prima dată în folosinţă, prima încălzire trebuie efectuată treptat.

Executaţi realizarea coşurilor de fum LEIER conform instrucţiunilor de construire prezentate în continuare!

Erori de execuţiePe parcursul construirii sistemelor de coşuri de fum moderne întâlnim o mulţime de erori de construcţie. Caracteristic acestora este faptul că limitează (în cazuri grave împiedică) funcţionarea coşurilor de fum. O greşeală de bază este că mulţi fac abstracţie de recomandările producătorului. Este foarte important ca pe parcursul execuţiei să respectaţi instrucţiunile producătorului.

Erori de execuţie tipice: ▪ Nu se realizează o fundaţie corespunzătoare, de aici o eventuală surpare. Este foarte important ca parametrii fundaţiei coşului de fum să corespundă parametrilor fundaţiei zidăriei portante. ▪ Realizarea imprecisă a verticalităţii mantalei şi a sistemului canalului de fum. Datorită faptului că mantaua nu s-a construit precis, şi sistemul canalului dem fum nu se va putea realiza cu o precizie exactă (datorită elementelor de centralizare). ▪ Pe parcursul construirii canalului de fum în cazul amplasării elementelor tubului de şamotă nu se şterge adezivul în surplus, sau acesta nu se îndepărtează în mod corespunzător. ▪ Adezivul tubului de şamotă este utilizat şi după expirarea termenului acestuia.

Coşurile de fum nou construite nu se pot pune în funcţiune fără avizul unei firme autorizate pentru controlul şi inspecţia coşurilor de fum!

CO

NST

RUIR

EA S

ISTE

MEL

OR

DE

CO

ŞUR

I LEI

ER

www.leier.eu40


CONSTRUIREA SISTEMELOR DE COŞURI LK

Construirea coşului de fum LK (de la bază până la racordarea canalului de fum)

1.Baza coşurilor trebuie să corespundă din punct de vedere static. Sub coş aşezaţi material izolant contra umidităţii (plăci bituminoase).

2.Decupaţi partea inferioară din elementul de manta de jos cu dimensiunile conform dimensiunii tubului de evacuare al separatorului de condensare din şamotă.

3. Separatorul de condensare din şamotă se aşează central în manta, în mortar.

4.Aşezaţi mantaua decupată vertical pe mortarul întins pe suprafaţa totală a soclului. Distanţa dintre partea superioară a elementului de şamotă şi a plăcii superioare a mantalei va fi de cel mult 16 cm

5.

Aşezaţi şablonul de zidire pe elementul de manta, iar după aceea aplicaţi mortarul. Astupaţi eventualele goluri şi defecte de garnitură cu mortar. Aveţi grijă ca mortarul să nu atingă marginea interioară a elementului de manta şi a orifi ciilor de aerisire din colţuri! Este indicată amplasarea pe partea inferioară a tubului a unei cârpe sau a unei hârtii, cu ajutorul cărora deşeurile acumulate în urma lucrărilor vor fi îndepărtate mai uşor.

6. După aplicarea mortarului, îndepărtaţi şablonul de zidire.

7.

Decupaţi suprafaţa următorului element de manta în latura de 21 cm (corespunzător intrării sacului colecto de funingine). Mărimea exactă a tăieturii va fi de 35x21 cm. (Recomandare: Montarea elementelor de racord trebuie încercată întotdeauna pe uscat pentru a reuşi o montare cât mai exactă).

8.Amplasaţi elementul de manta decupat. Păstraţi poziţia verticală a suprafeţelor!

9.Amplasaţi şablonul pe elementul de manta, acoperiţi-l cu mortar şi îndepărtaţi şablonul. Aveţi grijă ca mortarul să nu atingă marginea interioară a elementului de manta!

10.Adezivul pentru şamotă se prepară conform instrucţiunilor. Adezivul nu se va lega sub o temperatură de + 5º, de aceea nu este indicată construirea coşului de fum sub + 5º!

11.

După ce ambele suprafeţe de lipit au fost şterse cu un burete umed, puneţi adezivul în cantitatea necesară pe falţul marginii inferioare al racordului uşii de curăţire. După ce aţi amplasat elementul, ştergeţi adezivul din partea interioară a coşului cu un burete umed. Apoi puneţi adeziv şi pe partea superioară a elementului.

12. Aşezaţi următorul element de manta


14.

După ce ambele suprafeţe de lipit au fost şterse cu un burete umed, puneţi adezivul în cantitatea necesară pe falţul marginii inferioare al racordului uşii de curăţire. După ce aţi amplasat elementul, ştergeţi adezivul din partea interioară a coşului cu un burete umed.

15.Îndepărtaţi mortarul sau adezivul care a ieşit în afara tuburilor de şamotă, respectiv elementele de manta!

16. După amplasarea fi ecărui element de manta se montează central căptuşeala de şamotă în manta cu ajutorul a patru dibluri din vată minerală.

17.Până la racordarea canalului de fum, continuaţi construirea coşului conform indicaţiilor de la punctele 12-16.

3

2

6

7

11

11

16 16

Șpaclu

Șpaclu

Şablon de zidire

Şablon de zidire

Flex

Flex

CO

NST

RUIR

EA S

ISTE

MEL

OR

DE

CO

ŞUR

I LK

www.leier.eu 41


Montarea racordului canalului de fum LK

1.Pentru atingerea înălţimii dorite prima dată se montează racordul fără a fi lipit şi se măsoară, cât trebuie tăiat din următorul element de manta.

2.

Decuparea se efectuează conform dimensiunilor plăcii frontale (EL) afl ate în pachet astfel ca în jurul racordului şi mantalei să fi e lateral un gol de 1 cm, iar deasupra şi dedesubtul lor un gol de 4 cm. Pe placa frontală sunt crestate măsurile lăţimii de 23, 28 şi 33 cm, măsurile înălţimii de 35,5 şi 40 cm.

3. Aşezaţi mantaua decupată.

4.Montaţi racordul canalului de fum. Montarea racordului canalului de fum se efectuează la fel ca şi în cazul montării uşii de curăţare.

5.După amplasarea fi ecărui element de manta se montează central căptuşeala de şamotă în manta cu ajutorul a patru dibluri din vată minerală.

6.Mai departe continuaţi construirea coşului conform indicaţiilor de la punctele 12-16.

Realizarea ieşirii prin planşee LK

1.

În cazul trecerii coşului prin planşee trebuie luată în considerare în cazul fi ecărui sistem de coşuri ca legătura dintre corpul coşului şi structura de planşeu să nu fi e prea rigidă. De aceea trebuie asigurată o distanţă de 2 cm – pe fi ecare par-te – între planşeu şi manta, care să fi e umplută cu material termoizolant fl exibil, neinfl amabil.

Realizarea orifi ciului superior de curăţire LK

1.Montarea este identică cu cea a montării uşii de curăţire inferioare. Din cauza mişcării de dilataţie termică trebuie avut în permanenţă grijă de a avea o distanţă de minim 2 cm în partea superioară, între cadrul de şamotă şi decupajul din manta.


2 4

Flex

CO

NST

RUIR

EA S

ISTE

MEL

OR

DE

CO

ŞUR

I LK

www.leier.eu42


Construcţia terminală a coşului LK

Cu placă de beton prefabricată

1. Amplasaţi ultimul element de manta.

2. Acoperiţi-l cu mortar. Amplasaţi în mortar placa de acoperire şi fi xaţi-o.

3.Amplasaţi ultimul element de şamotă în formă uscată şi măsuraţi de la marginea superioară a plăcii de acoperire înălţimea conului de închidere.

4.Decupaţi elementul de şamotă la dimensiunea adecvată, în modul cunoscut, amplasaţi-l la locul desemnat şi reglaţi-l cu inele de centralizare.

5. Montaţi conul de închidere.

6.Spaţiul dintre conul de închidere şi terminaţia căptuşelii tubului blocaţi-l cu pastă de etanşare.

7. Amplasaţi defl ectorul.

Cu placă de beton realizată la faţa locului


2.Pregătiţi cofrajul plăcii de acoperire şi amplasaţi inelul de etanşare (ZSGY) în mortar.

3. Turnaţi placa de acoperire cu beton.

4.Decupaţi elementul de şamotă la dimensiunea adecvată, în modul cunoscut, amplasaţi-l la locul desemnat şi reglaţi-l cu inele de centralizare.




8. Amplasaţi protectorul de ploaie.

Lucrări de fi nisare LK

1.Amplasaţi elementele uşii de curăţire. Verifi caţi ca acestea să fi e aşezate în poziţie centrală!

2.Aşezaţi plăcile frontale din vată minerală (EL) la locul lor.

3. Pregătiţi nivelarea exterioară a suprafeţei.

4.Coşul de fum poate fi pus în funcţiune doar după ce s-a uscat şi s-a închegat îndeajuns.


3 4

6

7Pastă de etanşare

2 5

7


1 2

Flex

Flex

CO

NST

RUIR

EA S

ISTE

MEL

OR

DE

CO

ŞUR

I LK

www.leier.eu 43


Construirea coşului de fum LSK (de la bază până la racordarea canalului de fum)


2.Decupaţi partea inferioară din elementul de manta de jos cu dimensiunile conform dimensiunii grilajului de ventilaţie (21x18 cm) afl at în pachetul de bază.


4.Aşezaţi mantaua decupată vertical pe mortarul întins pe suprafaţa totală a soclului. Distanţa dintre partea superioară a elementului de şamotă şi a plăcii superioare a mantalei va fi de cel mult 16 cm.

5.



7.

Decupaţi suprafaţa următorului element de manta în latura de 21 cm (corespunzător intrării sacului colector de funingine). Mărimea exactă a tăieturii va fi de 35x21 cm. (Recomandare: Montarea elementelor de racord trebuie încercată întotdeauna pe uscat pentru a reuşi o montare cât mai exactă).



10.

Introduceţi un tub de vată minerală până când acesta va atinge partea superioară a separatorului de condensare. Decupaţi cu ajutorul plăcii de fi erăstrău tubul termoizolant de-a lungul canalului de ventilaţie din faţă, conform dimensiunilor orifi ciului de curăţire. Este foarte important ca tubul izolator să nu ajungă până la partea de jos a mantalei!

11.Adezivul pentru şamotă se prepară conform instrucţiunilor. Adezivul nu se va lega sub + 5º, de aceea nu este indicată construirea coşului de fum sub + 5º!

12.

După ce ambele suprafeţe de lipit au fost şterse cu un burete umed, puneţi adezivul în cantitatea necesară pe falţul marginii inferioare al racordului uşii de curăţire. După ce aţi amplasat elementul, ştergeţi adezivul din partea interioară a coşului cu un burete umed. Apoi puneţi adeziv şi pe partea superioară a elementului.

13. Aşezaţi următorul element de manta.


15.Amplasaţi următoarele elemente de vată minerală. Aveţi grijă ca orifi ciile de ventilaţie afl ate în colţuri să rămână libere. Marginile elementelor de vată minerală să nu atingă niciodată colţurile.

16.



CONSTRUIREA SISTEMELOR DE COŞURI LSK

3

2

Șpaclu

Şablon de zidire

67

12

15

Flex

Flex

CO

NST

RUIR

EA S

ISTE

MEL

OR

DE

CO

ŞUR

I LSK

www.leier.eu44


Montarea racordului canalului de fum LSK

1.Pentru atingerea înălţimii dorite prima dată se montează racordul fără a fi lipit şi se măsoară, cât trebuie tăiat din următorul element de manta, respectiv din elementul de vată minerală – în cazul coşurilor de fum LSK.

2.

Decuparea se efectuează conform dimensiunilor plăcii frontale (EL) afl ate în pachet astfel ca în jurul racordului şi mantalei să fi e lateral un gol de 1 cm, iar deasupra şi dedesubtul lor un gol de 4 cm. Pe placa frontală sunt crestate măsurile lăţimii de 23, 28 şi 33 cm, măsurile înălţimii de 35,5 şi 40 cm.

3. Aşezaţi mantaua decupată.

4.Montaţi racordul canalului de fum. Montarea racordului canalului de fum se efectuează la fel ca şi în cazul montării uşii de curăţare.

5.Aveţi grijă să montaţi corect partea izolatoare din vată minerală în jurul racordului canalului de fum.


Realizarea ieşirii prin planşee LSK

1.


Realizarea orifi ciului superior de curăţire LSK

1.Montarea este identică cu cea a montării uşii de curăţire inferioare. Din cauza mişcării de dilataţie termică trebuie avut în permanenţă grijă de a avea o distanţă de minim 2 cm în partea superioară, între cadrul de şamotă şi decupajul din manta.


3 4

5

CO

NST

RUIR

EA S

ISTE

MEL

OR

DE

CO

ŞUR

I LSK

www.leier.eu 45


Lucrări de fi nisare LSK


2.Aşezaţi plăcile frontale din vată minerală (EL) la locul lor.




Construcţia terminală a coşului LSK

Cu placă de beton prefabricată


2. Acoperiţi-l cu mortar. Amplasaţi în mortar placa de acoperire şi fi xaţi-o.

3.Amplasaţi ultimul element de şamotă în formă uscată şi măsuraţi de la marginea superioară a plăcii de acoperire înălţimea conului de închidere.

4.Amplasaţi elementele din vată minerală. Între timp decupaţi elementul de şamotă la dimensiunea adecvată şi amplasaţi-l la locul desemnat.




Cu placă de beton realizată la faţa locului


2. Pregătiţi cofrajul plăcii de acoperire şi amplasaţi inelul de etanşare (ZSGY) în mortar.

3. Turnaţi placa de acoperire cu beton.

4.Decupaţi elementul de şamotă la dimensiunea adecvată, în modul cunoscut şi amplasaţi-l la locul desemnat.




8. Amplasaţi protectorul de ploaie.

Flex

3 4

6


2 5

7


Flex

1 2

CO

NST

RUIR

EA S

ISTE

MEL

OR

DE

CO

ŞUR

I LSK

www.leier.eu46


Construirea sistemului de coş de fum TURBO (de la bază până la racordarea canalului de fum)


2.Decupaţi partea inferioară din elementul de manta de jos cu dimensiunile conform dimensiunii tubului de evacuare al separatorului de condensare din şamotă.

3. Dacă separatorul de condensare nu va fi racordat la tub, atunci primul element de manta (cel inferior) trebuie turnat cu beton.


5.Aşezaţi mantaua decupată vertical pe mortarul întins pe suprafaţa totală a soclului. Distanţa dintre partea superioară a elementului de şamotă şi a plăcii superioare a mantalei va fi de cel mult 16 cm.

6.



8.

Decupaţi suprafaţa următorului element de manta în latura de 21 cm (corespunzător intrării sacului colecto de funingine). Mărimea exactă a tăieturii va fi de 35x21 cm. (Recomandare: Montarea elementelor de racord trebuie încercată întotdeauna pe uscat pentru a reuşi o montare cât mai exactă).



11.Adezivul pentru şamotă se prepară conform instrucţiunilor. Adezivul nu se va lega sub + 5º, de aceea nu este indicată construirea coşului de fum sub + 5º!

12. Aşezaţi următorul element de manta.


14.Aşezaţi inelul de etanşare pe tubul de şamotă. Se vor aşeza câte 3 bucăţi pe fi ecare metru.

15.



CONSTRUIREA COŞULUI DE FUM TURBO

4

Șpaclu

Şablon de zidire

Flex

Flex

2

6

8

12

12

14

CO

NST

RUIR

EA C

OŞU

LUI D

E FU

M T

UR

BO

www.leier.eu 47



Montarea racordului canalului de fum TURBO

1.Desenaţi pe un element de tub de şamotă uscat (nelipit) conturul exact al racordului canalului de fum al cazanului , apoi decupaţi-l cu un Flex.

2.Lipiţi pe tubul de şamotă elementul de şamotă al garniturii de racordare, iar apoi lipiţi elementul de racord din şamotă astfel realizat la locul adecvat.

3.Decupaţi mantaua conform dimensiunii elementului de beton al plăcii frontale din garnitura de racord, apoi aşezaţi mantaua decupată la locul adecvat.

4. Cu ajutorul inelelor de etanşare fi xaţi exact tubul de şamotă.

5. Fixaţi placa frontală din beton cu ajutorul elementelor de fi xare.


Realizarea ieşirii prin planşee TURBO

1.


1 3

5

CO

NST

RUIR

EA C

OŞU

LUI D

E FU

M T

UR

BO

Flex

www.leier.eu48



Construcţia terminală a coşului TURBO

Cu placă de beton prefabricată Cu placă de beton realizată la faţa locului

1. Decupaţi pe mantaua superioară locul orifi ciilor de ventilaţie conform dimensiunilor grilajului de ventilaţie Turbo (TSZR)

2. Aşezaţi elementul de manta, apoi acoperiţi-l cu mortar.

3. Amplasaţi în mortar placa de acoperire(KFF sau KFV) şi fi xaţi-o.Pregătiţi cofrajul, amplasaţi inelul de cofrare (ZSGY), apoi turnaţi placa de acoperire.

4. Decupaţi elementul de şamotă la dimensiunea adecvată, în modul cunoscut, amplasaţi-l la locul desemnat şi reglaţi-l cu inele de etanşare.


6. Spaţiul dintre conul de închidere şi terminaţia căptuşelii tubului blocaţi-l cu pastă de etanşare.


Lucrări de fi nisare TURBO


2.Aşezaţi garniturile de cauciuc ale garniturii de racord Turbo la locul lor.


4.Fixaţi elementele grilajului de ventilaţie la locul lor.


Şablon de zidire

Flex

1

Flex

4

5 7

1 2 4

CO

NST

RUIR

EA C

OŞU

LUI D

E FU

M T

UR

BO

www.leier.eu 49


CONSTRUIREA COŞULUI DE FUM ECO

Construirea sistemului de coş de fum ECO


2.Pe elementul de manta, la 10 cm de la muchia superioară trebuie asigurată un orifi ciu de evacuare a apei de condens.

3.Aşezaţi mantaua decupată vertical pe mortarul întins pe suprafaţa totală a soclului.

4.

Aşezaţi şablonul de zidărie pe elementul de manta, iar după aceea aplicaţi mortarul. Astupaţi eventualele goluri şi defecte de garnitură cu mortar. Aveţi grijă ca mortarul să nu intre atingă marginea interioară a elementului de manta şi a orifi ciilor de aerisire din colţuri! Este indicată amplasarea pe partea inferioară a tubului a unei cârpe sau a unei hârtii, cu ajutorul cărora deşeurile acumulate în urma lucrărilor vor fi îndepărtate mai uşor.

5. După aplicarea mortarului, îndepărtaţi şablonul de zidărie.

6.Amplasaţi în centrul mantalei elementul de evacuare condens de şamotă. Ţeava de evacuare trebuie să fi e direcţionată spre gaura de pe elementul de manta.

7.Decupaţi cu ajutorul pânzei de fi erăstrău cel de-al doilea element de manta – în partea de jos – conform dimensiunii blocajului de pe ţeava de evacuare a condensului.

8.Elementul de manta decupat trebuie amplasat pe primul element de manta. Păstraţi poziţia verticală a suprafeţei!

9.Amplasaţi pe marginea superioară a elementului de evacuare condens inelul de etanşare şi amplasaţi elementul de şamotă în centrul elementului de manta.

10.Plasaţi şablonul de zidire pe elementul de manta şi acoperiţi-l cu mortar. Astupaţi eventualele găuri şi greşeli de etanşare cu mortar. La sfârşit îndepărtaţi şablonul de zidire.

11.

Decupaţi suprafaţa următorului element de manta în latura de 21 cm (corespunzător intrării sacului colecto de funingine). Mărimea exactă a tăieturii va fi de 35x21 cm. (Recomandare: verifi caţi mărimea corectă a decupajelor prin amplasarea formelor uscate la locul adecvat).


13.Amplasaţi şablonul pe element de manta, acoperiţi-l cu mortar şi îndepărtaţi şablonul. Aveţi grijă ca mortarul să nu atingă marginea interioară a elementului de manta!

14. Amplasaţi elementul de manta. Păstraţi poziţia verticală a suprafeţelor.

15. Repetaţi pasul de la punctul 13.

16. Aplicaţi lubrifi ant pe partea interioară a garniturii de etanşare tub.

17.Aplicaţi garnitura de etanşare pe partea îngustă de jos a racordului de uşii de curăţire de şamotă.

18. Aplicaţi lubrifi ant pe partea exterioară a garniturii de etanşare.

19.Legaţi uşa de curăţire cu partea etanşată cu cauciuc la garnitura de şamota zidită. Amplasaţi următorul element de manta. Păstraţi poziţia verticală a suprafeţelor.

20. Repetaţi operaţiunea de la punctul 13.

62

7

11

16

14

19

Maşină de găurit

Şablon de zidire

Şablon de zidireFlex

Flex

CO

NST

RUIR

EA C

OŞU

LUI D

E FU

M E

CO

17 18

adeziv

www.leier.eu50


Construirea sistemului de coş de fum ECO

21.Amplasaţi inelul de etanşare pe marginea cu toc a elementului de racord a uşii de curăţire de şamotă, iar în mijlocul elementului de manta plasaţi elementul de şamotă.

22.Amplasaţi următorul element de manta. Păstraţi poziţia verticală a suprafeţelor!


24.După amplasarea a două elemente de manta, trebuie înzidit elementul de şamotă ECO. Aplicaţi lubrifi ant în partea interioară a garniturii de cauciuc, apoi plasaţi-l pe partea îngustă de jos a tubului de şamotă ECO.

25.

După amplasarea celor două elemente de manta montaţi elementul de şamotă. Aplicaţi lubrifi ant pe partea inferioară a etanşării cu cauciuc, apoi montaţi-o la partea îngustă a tubului de şamotă. Aplicaţi lubrifi ant şi la capătul îngust al tubului de şamotă.

26.Amplasaţi următorul element de manta. Păstraţi poziţia verticală a suprafeţelor!


28.Continuaţi construirea coşului conform indicaţiilor de la punctele 25-28 până la racordarea canalului de fum.

28. Repetaţi operaţiunea de la punctul 13.

29.Continuaţi construirea coşului conform indicaţiilor de la punctele 25-28 pânăla racordarea canalului de fum.


Montarea racordului canalului de fum ECO

1.Modul de zidire al elementului de racord a canalului de fum din şamotă corespunde cu zidirea elementului de racord al uşii de curăţire.

2.Decupaţi următorul element de manta la nivelul racordului în lăţimea de 21 cm. În faţa acestuia va fi montată placa frontală a garniturii de racordare.

3.Continuaţi construirea coşului de fum conform indicaţiilor de la punctele 25-28.

Realizarea ieşirii coşului ECO prin planşee

1.

În cazul trecerii coşului prin planşee trebuie luată în considerare în cazul fi ecărui sistem de coşuri ca legătura dintre corpul coşului şi structura de planşeu să nu fi e prea rigidă. De aceea trebuie asigurată o distanţă de 2 cm – pe fi ecare parte – între planşeu şi manta, care să fi e umplută cu material termoizolant fl exibil, neinfl amabil.

22

27

26

2

Flex3

CO

NST

RUIR

EA C

OŞU

LUI D

E FU

M E

CO

www.leier.eu 51



Construcţia terminală a coşului ECO

Cu placă de beton prefabricată Cu placă de beton fabricat pe şantier


2. Acoperiţi-l cu mortar.Pregătiţi cofrajul plăcii de acoperire şi amplasaţi manşeta de etanşare în mortar.

3. Amplasaţi în mortar placa de acoperire şi fi xaţi-o. Turnaţi placa de acoperire cu beton.

4. Amplasaţi ultimul element de şamotă în formă uscată şi măsuraţi de la marginea superioară a plăcii de acoperire înălţimea conului de închidere.

5. Decupaţi elementul de şamotă la dimensiunea adecvată, în modul cunoscut, amplasaţi-l la locul desemnat şi reglaţi-l cu inele de centralizare.


7. Spaţiul dintre conul de închidere şi terminaţia căptuşelii tubului blocaţi-l cu pastă de etanşare.


Lucrări de fi nisare ECO


2. Potriviţi elementele de racord ale garniturii ECO.


4.Coşul de fum poate fi pus în funcţionare doar după ce s-a uscat şi s-a închegat îndeajuns.

Flex Pastă de etanşare

5 7 8

21

CO

NST

RUIR

EA C

OŞU

LUI D

E FU

M E

CO

www.leier.eu52


DESENE DE DETALIU

Baza cosului de fum 1:10

DES

ENE

DE

DET

ALI

U

Schiţa prezintă o variantă posibilă a soluţiei structurii. Structurile proiectate trebuie măsurate de fiecare dată, realizarea lor trebuie să corespundă prescripţiilor şi cerinţelor (ale sistemului de rezistenţă, energetice, acustice, etc.)!

Înveliş + adezivŞapă de egalizareIzolaţie prin folieIzolaţie circulabilăIzolaţie împotriva umidităţii soluluiŞapă suportIzolaţie prin folieIzolaţie termică (spumă extrudată)Încărcare compactată

Tub de şamotă

Tub izolator din vată minerală

Element de manta din beton uşor

Uşă de curăţire

Element de racord uşă de curăţire

Element de evacuare condens

Grilaj de aerisire

Beton turnat pe şantier – Reglare de nivel

Rost de mortar

Element de zidărie din ceramică

Talpă de fundaţie continuă supralărgită sub corpul de coş

conform dimensionării

conformdimensionării

www.leier.eu 53


DESENE DE DETALIU

Ieşirea coşului deasupra coamei 1:10

DES

ENE

DE

DET

ALI

U

Schiţa prezintă o variantă posibilă a soluţiei structurii. Structurile proiectate trebuie măsurate de fiecare dată, realizarea lor trebuie să corespundă prescripţiilor şi cerinţelor (ale sistemului de rezistenţă, energetice, acustice, etc.)!

Înveliş + adezivŞapă de egalizareIzolaţie prin folieIzolaţie circulabilăBeton armat Acoperiş din planşee Mesterfödém – suprafaţă gletuită

Tub de şamotă



Umplere rosturi cu material izolare

Bandă de etanşare rosturi

conform dimensionării

www.leier.eu54


DESENE DE DETALIU

Capul de coş 1:10

Schiţa prezintă o variantă posibilă a soluţiei structurii. Structurile proiectate trebuie măsurate de fiecare dată, realizarea lor trebuie să corespundă prescripţiilor şi cerinţelor(ale sistemului de rezistenţă, energetice, acustice, etc.)

DES

ENE

DE

DET

ALI

U

Tub de şamotă



Înveliş din cărămidă Klinker

Placă de beton prefabricat

Con de închidere

Pastă de etanşare rosturi

Placă de consolă

Căprior

Folie contra aburilor

Contraşipcă

Şipcă pentru ţiglă

Ţiglă de beton

Folie tub

Element de pervaz coş şi perete

Ţiglă ceramică decupată

Şipcă de pervaz coş şi perete

Material de etanşare colorat

55

SISTE ME DE COŞUR I DE FUM

AN

Exă

PEN

TRU

CA

LCU

LELE

DE

DIM

ENSI

ON

AR

E

FORMULAR DE ÎNREGISTRARE DATEEvacuare gaze de ardere conform MSZ EN 13384-1

DATE FIRMĂ

Denumire: ______________________________________ Nume:_______________________________Adresă: __________________ Localitate: ____________________ Str_______________________Nr._____Numele Arhitectului: ____________________________________ Tel:__________________________Adresă: __________________ Localitate: ____________________ Str_______________________Nr._____

REALIZAREA INSTALAŢIEI DE EVACUARE GAZE DE ARDERE

Instalaţie interioară Instalaţie de evacuare independentă În clădire În afara clădirii Independent Gravitaţional Cu suprapresiune constantă Încăpere cu aerisire Încăpere fără aerisire Din încăpere Cu contracurent Ţeavă compactă independentă Sistem (ţeavă de fum) de racordare existentNr. componentelor sistemului (ţevii de fum) de racord:____________ bucNr. componentelor coşului de fum:________________ buc

MEDIUL ÎNCOJURĂTOR

Locul instalării (localitate):____________________________________________________________Înălţime geodezică:________________ m peste nivelul mării Baltice

56


AN

Exă

PEN

TRU

CA

LCU

LELE

DE

DIM

ENSI

ON

AR

E

INSTALAŢIA DE ÎNCĂLZIRE:

Atmosferică Arzător + Cazan Condensat Motor cu gaz Instalaţie de arzător cu combustibil solid

Combustibil: Gaz metan Gaz PB Biogaz Combustibil lichid Cărbuni Lemn Cocs Altele

Producător instalaţie de încălzire: ______________________Tip:_________________

Nu trebuie completat, dacă se cunoaşte exact tipul instalaţiei de

încălzire!

Sarcină totală Sarcină parţială

Performanţă nominală ____________KW ____________KW

Performanţă termică de încălzire ____________KW ____________KW

Vol. monoxid de carbon a reziduurilor

____________Vol ____________Vol

Temperatura reziduurilor _____________0C _____________0C

Dimensiunea instalaţiei _________________mm sau________x___________mm

ŞEMINEU DESCHIS: lemn gazProducător__________________________ Tip_______________________________

Nr. paginilor deschise: 1 2 3 Toate paginile

Forma: pătrată rotunjită în formă de ramă de coş

Dimensiunea camere de ardere:_____________ x _____________ x ____________ lungime lăţime adâncime

CLAPETA GAZELOR ARSE: există nu există

Producător__________________________ Tip_______________________________

SCHIMBĂTOR DE CĂLDURĂ: există nu există

Producător__________________________ Tip_______________________________

57


AN

Exă

PEN

TRU

CA

LCU

LELE

DE

DIM

ENSI

ON

AR

E

AER DE ARDERE

Locaţie de utilizare: _____________________________________________________

din leg. de aerisire din încăp. din încăp. de construire loc. de încălzire

Modul de evacuare a aerului de ardere: prin fereastră grilă, grilaj de aerisire ţeavă din aer liber

Alimentare cu aer prin: orificiu de ventilaţie tubulatură con spre acoperiş exhaustare

SISTEM DE RACORDARE (ţeavă de fum)

Realizare: ţeavă cu un singur strat ţeavă de racord gaz de ardere-aer ţeavă de fumProducător__________________________ Tip_______________________________

Secţiune transversală: cerc pătrat oval dreptunghi

Lungime de diametru sau longitudinală: ________________ x ______________ mm

Straturi: denumirea materialului grosime Înăuntru ___________________ ________________mm Izolaţie ___________________ ________________mm Afară ___________________ ________________mm Sensibilitate la umiditate: nu da

Forma elementelor nr. buc tip unghi de înclinare ______________ ______________ ________________ ______________ ______________ ________________ ______________ ______________ ________________

Înălţime de conducere: _______________m Lungime totală: ______________m

Traseu: Încăpere încălzită: ____________________ m Încăpere neîncălzită: _______________________ m

58


AN

Exă

PEN

TRU

CA

LCU

LELE

DE

DIM

ENSI

ON

AR

E

REALIZAREA COŞULUI ÎNĂUNTRUL CLĂDIRII: Tip sistem de coşuri

Secţiune transversală: cerc

Lungime de diametru sau longitudinală: ___________________ mm


Forma elementelor nr. buc tip unghi de înclinare ______________ ______________ ________________

REALIZAREA COŞULUI ÎN AFARA CLĂDIRII: Tip sistem de coşuri

Secţiune transversală: cerc

Lungime de diametru sau longitudinală: ___________________ mm


Forma elementelor: nr. buc tip unghi de înclinare ______________ ______________ ________________ ______________ ______________ ________________ ______________ ______________ ________________Înălţime cu efect: __________ m Lungimea totală a coşului: ________mTraseu: încăpere încălzită ______________mÎncăpere neîncălzită _____________m în afara acoperişului _____________m

59


AN

Exă

PEN

TRU

CA

LCU

LELE

DE

DIM

ENSI

ON

AR

E

Realizarea stratului concentric: Strat de aer închis aer în sensul evacuării fumului aer în contra sens

Racordare la coş:Tip: _______________________________________________________________Unghi: 900 450 sau racord de teracotă

IEŞIRE PE ACOPERIŞ:

Referitor la clădirea proprie

Înălţ. min. de 40 cm peste coamă Distanţa orizontală de la învelitoare 2,30m

Panta învelitorii > 400 Panta învelitorii > 25 m

Evacuare şi introducere aer pe laturi opuse

Referitor la clădirea vecină:

Distanţă > 15 m Unghi de înălţime > 100

Unghi de latitudine > 300

Alte informaţii:

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Schiţă pentru realizare coşului de fum*

*Document de ataşat

60


AN

Exă

PEN

TRU

CA

LCU

LELE

DE

DIM

ENSI

ON

AR

E

Schiţă coş de fum ajutătoare pentru efectuarea dimensionării

www.leier.eu 61


NOTE

NO

TE

www.leier.eu62


NOTE

NO

TE

www.leier.eu 63


NOTE

NO

TE

S.C. LEIER ROM S.R.L. Sediu social: str. Horea nr. 6, ap. 8,

Cluj-Napoca, jud. ClujTel.: 0264-433 788 Fax: 0264-530 540

COMERCIALIZARE LEIER:Unirea, Sat Dumbrava fn, jud. Alba

Tel.: 0258-876 248, Fax: 0258-876 268 e-mail: [email protected]

www.leier.ro

INSTRUCŢIUNI TEHNICE DE UTILIZARE - · PDF fileSecţiunea transversală corespunzătoare...

Documents

Transcript of INSTRUCŢIUNI TEHNICE DE UTILIZARE - · PDF fileSecţiunea transversală corespunzătoare...