SPECIFICAŢIE TEHNICĂ Hidrant Suprateran DUO DN 80, PN 16 bar

1. GENERALITĂŢI Obiect: Prezenta specificaţie tehnică se referă la hidrantul suprateran DUO DN 80, PN 16 din fontă ductilă şi la care se racordează tuburile de refulare, STAS 2164-75, sau motopompele unităţilor de pompieri. Domeniul de aplicare: Hidrantul de suprafaţă se montează în reţeaua de distribuţie a apei cu presiunea nominală maximă PN de 16 bar, pentru alimentare cu apă la stingerea incendiilor, sau pentru alte necesităţi.

Documente de referinţă şi conexe: Hidrantul suprateran DUO este executat conform standardului F 2010 Notare, simbolizare, clasificare şi codificare 1.4.1. Notare şi simbolizare: -Denumire:Hidrant suprateran -Tipul: DUO, rigid -Varianta: DN 80, 2xB -Mărimea 1.00m/1.25m/1.5 m

Tipuri şi sortimente

Evaluarea conformităţii se va face pentru următoarele variante de produs: Hidrant suprateran DUO, DN 80, 1,00 m, 1.25m, 1,5m. Hidrant suprateran DUO, DN 100, 1,00 m, 1.25m, 1,5m

Durata de viaţă normată Cerinţe de mediu înconjurător

2. CONDIŢII TEHNICE DE CALITATE

2.1. Materii prime, materiale şi protecţia suprafeţei-conform fig. 260.1 -Capul este din fontă ductilă şi acoperit interior-exterior cu un strat de protecţie epoxy rezistent la acţiunea apei şi la intemperii; peste stratul exterior se aplică un strat de vopsea culoare roşie, în RAL 3000, rezistentă la ultraviolete. -Ţeava este din oţel galvanizat la cald, acoperit la ext cu 2 straturi de vopsea RAL, rezistentă la intemperii. -Etanşarea pistonului-fontă ductilă, se realizează cu cauciuc NBR-piston vulcanizat. -Axul(ţeava de acţionare a pistonului) este din oţel inox 1.4021 -Componentele interioare sunt demontabile fără dezgroparea hidrantului. -Toate piesele sunt executate din materiale rezistente la coroziune. -Instalarea se realizează foarte simplu, prin flanşă.

-Golirea hidrantului este completă, printr-un cot de golire, astfel că nu rămâne apă în interior. -Alternativ, hidrantul se poate executa cu bilă-tip dublă închidere. 2.2. Cerinţe constructive şi funcţionale Hidrantul suprateran se conectează la reţea printr-un racord numit COT CU PICIOR prevăzut cu flanşă în partea superioară pentru fixarea hidrantului şi cu flanşă sau mufă de cuplare în partea inferioară, funcţie de tipul conductei de alimentare; cele 2 tipuri de coturi sunt prezentate în fig. 290 şi 292 anexate. Flanşa de racordare a cotului trebuie sa fie identică cu cea a hidrantului, în cazul acesta, DN 80(conf STAS 1749-86). Acţionarea hidrantului se realizează prin folosirea unei chei pentru racorduri, conform STAS 706-80 şi este prezentată în fig. 280 anexată. 2.2.1. Accesoriile pentru hidrantul suprateran sunt: 1. Cot cu picior hidrant, cf fig. 290, 292, anexate, pagina 2/35-2-catalog 2. Cheie, cf fig. 280 anexate, pagina 2/34-1-catalog 2.3. Execuţie şi aspect 2.3.1 Hidrantul este construit astfel încât demontarea componentelor interioare se realizează fără dezgroparea hidrantului şi fără dificultăţi. 2.3.2 Hidrantul nu prezintă secţiune de trecere mai mică decât secţiunea scaunului ventilului. 2.3.3 Protecţia împotriva îngheţului se realizează printr-un orificiu de golire, prin care se evacuează apa rămasă în interior, după utilizare; pentru evacuarea mai uşoară a apei, este necesar ca în dreptul acestui orificiu să se pună un strat de dren, pietriş/balast. 2.3.4 Stratul protector la interior şi exterior-epoxi, este neted, fără bule, crăpături, exfolieri, nelipicios după uscare, nu este solubil în apă şi nu are gust sau miros. 2.3.5 În poziţia închis, hidrantul trebuie să întrerupă complet curentul de apă. 2.4. Condiţii de funcţionare 2.4.1 Deschiderea /închiderea hidrantului se realizează cu ajutorul cheii pentru racorduri cf STAS 706-80, cf fig. 280, catalog. 2.4.2 Închiderea hidrantului se realizează prin rotirea cheii în sensul acelor de ceasornic. 2.4.3 Racordarea hidrantului portativ se face prin rotirea în sensul acelor de ceasornic. 2.4.4 Deschiderea şi inchiderea se realizează prin rotirea cheii la maxim, pentru a asigura un debit maxim la deschidere, respectiv pentru siguranţa eliberării orificiului de evacuare a apei la închidere. 2.4.5 Mişcarea tijei trebuie să se facă uşor şi lin, iar deplasarea ventilului trebuie să se facă fără înţepeniri. 2.4.6 În poziţia “închis” hidrantul trebuie să întrerupă complet debitul de apă, în condiţiile încercării de la punctul 4.4 3. REGULI PRIVIND VERIFICAREA CALITĂŢII

Lista verificărilor şi încercărilor: a) Verificarea materialelor b) Verificarea execuţiei aspectului şi acoperirilor de protecţie c) Verificarea dimensiunilor d) Încercarea de etanşeitate la presiune hidraulică e) Încercarea de rezistenţă la presiune hidraulică f) Încercarea de funcţionare

4. METODOLOGIA DE VERIFICARE 4.1 Verificarea materialelor se face pe baza buletinelor de calitate 4.2 Verificarea execuţiei şi aspectului se face cu ochiul liber 4.3 Verificarea dimensiunilor se face cu aparate de măsurat obişnuite, calibre, şabloane. 4.4 Încercarea de etanşeitate constă în:

verificarea etanşeităţii îmbinărilor prevăzute cu garnituri; verificarea etanşeităţii presgarniturii; verificarea închiderii ventilului. verificarea închiderii orificiului de golire în poziţia deschis a ventilului

Încercarea se face asupra hidrantului asamblat complet, cu apă la presiunea de 10 bar. Durata încercării trebuie să fie suficientă pentru examinarea tuturor locurilor indicate, dar nu mai mică de 2 minute. În timpul verificării etanşeităţii presgarniturii, se face o închidere şi deschidere completă a hidrantului. Nu se admit scăpări de apă. Se admite formarea la marginea garniturilor a unor picături mici, izolate, care nu se scurg. 4.5 Încercarea de rezistenţă la presiune hidraulică se face asupra corpului hidrantului şi cutiei ventilului. Presiunea se ridică treptat fără şocuri, până la max. 15 bar, asigurând evacuarea totală a aerului din interiorul hidrantului şi ştergând în prealabil zonele umede de pe suprafaţa exterioară a acestuia. Durata încercării la presiunea stabilită trebuie să fie suficientă pentru examinarea minuţioasă a pieselor, însă nu mai mică de 3 minute. Rezultatul se consideră satisfăcător dacă în cursul încercării şi după terminarea ei, la piesele supuse încercării nu apar fisuri, scăpări de apă prin metal sub formă de scurgeri, picături fine sau transpiraţie. 4.6 Încercarea de funcţionare se face prin închiderea-deschiderea completă de 2 ori cu cheia cf pct 4.1 a hidrantului racordat la o sursă de apă, având presiunea de 10 bar, verificându-se prevederile de la pct. 2.3.5.

5. MARCARE, PROTEJARE, AMBALARE, ŞI DOCUMENTE ÎNSOŢITOARE 5.1. Pe fiecare hidrant este marcat : -Siglă fabricant, -Tipul hidrantului-DUO, -Deschiderea nominală-DN 80, -Presiunea nominală, PN16, -Adâncimea de îngropare. 5.2 Elementele de acţionare ale hidrantului sunt protejate cu unsoare anticorozivă pentru a nu fi necesară o întreţinere zilnică. 5.3 Transportul se face în stelaj, fixat pe paletul de lemn şi separaţi între ei; se livrează în stare închisă şi cu buletin de calitate/declaraţie de conformitate.

DN Adancime de ingropare [m]

Iesiri L hb kg

± 10 ± 10 80 1,50 2XB 2350 2170 41 80 1,25 2XB 2100 1920 39 80 1,00 2XB 1850 1670 37

1. Ansamblu Cap Hidrant 1.1 Cap, 2 ieşiri(2xB) GGG 1.2 Inel-O NBR 1.3 Supapă aerisire Ms58 1.4 Cuplă racord refulare B AL 1.5 Inel-O NBR 1.6 Bucşă închidere-etanşare Ms58 2 Ansamblu ţeavă hidrant 2.1 Ţeavă 1.4301 2.2 Bază GGG 2.3 Flanşă mobilă GGG 2.4 Drenaj Ms58 2.5 Inel 1.4301 2.6 Garnitură etanşare ţeavă EPDM 2.7 Garnitură etanşare inel EPDM 2.8 Garnitură etanşare flanşă prindere

EPDM

3 Ansamblu bară 3.1 Ţeavă 1.4301 3.2 Tijă X10Cr13 3.3 Piston cauciucat NBR 3.4 Şaibă fricţie POM 3.5 Şaibă fricţie POM 3.6 Contrapiuliţă Ms58 3.7 Inel-O NBR 3.8 Piuliţă Ms58 3.9 Şurub hexagonal, M8x40 4 Lanţ 1.4301 5 Bilă PE 6 Capac ALSiMg 7.1 Capac conic AlSiMg 7.2 Şurub M8x16 V2A 7.3 Şaibă V2A 7.4 Capac izolator PE 8 Şurub hexagonal M16x75 V2A 9.1 Cot golire Ms58 9.2 Tub golire PE 10 Şurub M12x30