GP 070 Din 2002 Anticoroziv Rezervoare Ingropate

7/27/2019 GP 070 Din 2002 Anticoroziv Rezervoare Ingropate

1/27

GHID DE PROIECTARE, EXECUIE l EXPLOATARE A PROTECIILOR ANTICOROZIVE PENTRU REZERVOARE DIN OTEL NGROPATE

Indicativ GP 070-2002

Cuprins

1. PREVEDERI GENERALE1.1. Obiect i domeniu de aplicare1.1.1. Prezentul ghid se refer la principiile generale de proiectare, execuie i exploatare a proteciilor anticorozive pentru rezervoarele din oel ngropate, expuse aciunii agresivecombinate a solurilor n care acestea sunt exploatate i a fluidelor depozitate n incinta lor.Ghidul se adreseaz proiectanilor, executanilor, beneficiarilor i altor factori interesai nacest tip de lucrri.1.1.2. Prevederile ghidului se aplic att rezervoarelor pentru depozitarea produselor petroliere,ct i celor pentru depozitarea unor produse ce necesit un aviz sanitar (ap potabil, uleivegetal comestibil etc.) sau a apelor uzate.1.2. TerminologieTermenii de specialitate utilizai n cuprinsul prezentului ghid sunt prezentai n tabelul nr. 1Tabelul 1.

Teren Definiie (conform referinelor)

CoroziuneInteraciune fizico-chimic ntre un material de construcie i mediul sunconjurtor, care conduce la modificarea proprietilor materialului iadeseori la degradarea funcional a acestuia, a mediului nconjurtor saua sistemului constituit din cei doi factori

Sistem de coroziune ametalelor

Sistem format din unul sau mai multe metale i toate elementele mediuluicare pot influena coroziunea.

Corozivitate Capacitatea unui mediu de a produce coroziune ntr-un sistem decoroziune dat.

Agent agresiv (coroziv)Factor de mediu ce acioneaz distructiv asupra construciei sau adiverselor sale pri componente, provocnd coroziunea materialelor deconstrucie.

Fluid coroziv Mediu lichid sau gazos ce acioneaz distructiv asupra construciei sau adiverselor sale pri componente, provocnd coroziunea materialelor deconstrucie.

Mediu agresiv (coroziv) Mediu care conine unul sau mai muli ageni agresivi (corozivi).

Agresivitatea solului(impact asupraconstruciilor metalice)

Proprieti fizico-chimice ale solului de a favoriza corodarea construcieimetalice cu care vine n contact.


2/27

Coroziunea electro-chimica constru-ciilor metalicengropate (Coroziunesubteran)

Degradarea construciilor metalice ngropate sub aciunea electrochimica solului, n absena sau n prezena curenilor de dispersie.

Coroziune microbiologic Coroziunea asociat cu aciunea microorganismelor prezente n sistemulde coroziune.

Coroziuneambinrilorsudate

Coroziunea asociat cu prezena unei mbinri sudate i avnd loc nsudur sau n imediata sa vecintate.

Coroziune n lam decuit"

Coroziune care conduce la apariia unei fante nguste la interfaa metal de baz/metal de adaos a unei mbinri prin sudare sau lipire.

Curent vagabond (curent de

dispersie)

Curent care trece prin alte circuite dect cele prevzute (curent deintensitate i sens de circulaie variabil, circulnd prin electrolit i adeseagenerat de instalaiile electrice de curent continuu).

Coroziune prin curenivaeabonzi

Coroziunea datorat curenilor vagabonzi.

Rezisten la coroziune Capacitatea unui material de construcie de a rezista la coroziune ntr-unmediu agresiv (coroziv).

Strat protector Strat de pe suprafaa metalului care mico-reaz viteza de coroziune.

Sistem pelicular de protecie anticoroziv

Ansamblu de straturi aplicate pe o suprafa suport, pentru a o protejampotriva coroziunii.

Protecie mecanic arezervoarelor ngropate

Protecie cu: folii, benzi elastomerice.membra-ne armate pentrureducerea riscului de deteriorare sub aciunea factorilor mecanici (prinlovire, ocuri mecanice etc).

Conductor Material cu conductivitate electric mare (ex.: metal, grafit).

Electrod Conductor n contact cu un electrolit.

Electrod de referinElectrod al crui potenial de echilibru are valoare constant, cunoscut ireproductibil.

Electrod de referinCu/CuO4

Electrod de referin din cupru imersat ntr-o soluie saturat de sulfat decupru, al crui potenial de echilibru n raport cu electrodul standard dehidrogen este de + 0,316 V.

AnodElectrodul unei celule electrochimice, unde are loc un proces de oxidare(coroziunea);electro-dul cu tendin mai mare de trecere n soluieelectrolitic.


3/27

Anod galvanic Sinonime:anod de sacrificiu, anodactiv

Electrod folosit pentru protecia catodic (un metal care, datorit poziieisale relative n seria galvanic, devine anod de sacrificiu fa de un metalmai nobil, atunci cnd sunt cuplate electric ntr-un electrolit). Acetianozi sunt surse de curent n protecia catodic, fiind legai la construciametalic protejat, formnd o pil cu aceasta, avnd ca efect aducereaconstruciei la un potenial mai electronegativ fa de cel al mediuluiambiant.

Serie galvanic Ordonarea metalelor n funcie de potenialele lor de echilibru n condiiide mediu specifice.

Catod Electrodul unei celule electrochimice. unde are loc un proces de reducere;electrodul cu tendi-n mai mic de trecere n soluie electrolitic.

Control catodic Limitare a vitezei de coroziune de ctre viteza reaciei catodice.

Control anodic Limitare a vitezei de coroziune de ctre viteza reaciei anodice.

Curent impus Un curent electric furnizat de o surs exterioar de curent

Curent teluric Curent natural care circul prin pmnt, de origine geomagnetic sau produs de macropile geologice.

Staie de protecie catodic Ansamblul instalaiilor de polarizare catodic, cu reglaj manual sauautomat, alimentate cu energie electric de la o surs exterioar de curent.

Protecie catodic (protecieactiv)

Protecie electrochimic obinut prin descre-terea potenialului decoroziune (tehnic prin care ntreaga suprafa a metalului de protejatdevine catodul unei celule electrochimice); prin aceast protecie metaluleste polarizat catodic cel puin pn la valoarea potenialului de echilibrual acestuia (n zona de imunitate). Se realizeaz: - cu surs exterioar decurent; - cu anozi de sacrificiu.

Protecie pasiv Protecie realizat prin aplicarea unor sisteme peliculare anticoro/ive.

Potenial de proteciecatodic

Potenial negativ fa de sol al unei construcii metalice ngropate polarizat catodic.

Potenial de electrod Potenialul unui electrod msurat fa de un electrod de referin.

Potenial staionar Potenialul fa de sol. al unei construcii metalice ngropate, msuratnainte de aplicarea proteciei catodice

Potenial de polarizare Diferena ntre potenialul la ntreruperea curentului de protecie i potenialul staionar.

Curent de protecie catodic(curent de injecie)

Intensitatea curentului absorbit pentruatingerea parametrilor de protecie catodic a unei construcii metalicengropate.


4/27

Polarizarea Variaia potenialului de electrod n raport cu o valoare de referin.

Depolarizare Descreterea polarizrii.

Acoperire organicTermen general pentru unul sau mai multe straturi compatibile ntre ele.alctuite din materiale de acoperire organice (lacuri, vopsele, emailuri,chituri), aplicate pe o suprafa suport (oel).

Izolare electric Separarea electric de alte structuri metalice sau mediu.

1.3. Referine1. Legea nr. 10 /l 995 - Legea privind calitatea n construcii.2. Legea 90/1996 - Legea proteciei muncii republicat n temeiul art.III din legea 177 din 18oct. 2000.3. Regulament privind conducerea i asigurarea calitii n construcii (aprobat prin HGR. nr.766/1997).

4. Regulament privind urmrirea comportrii n exploatare, interveniile n timp i postutilizarea construciilor (aprobat prin HGR. nr. 766/1997).5. Regulament privind agrementul tehnic pentru produse, procedee i echipamente noi nconstrucii (aprobat prin HGR. nr. 766/1997).6. Norme tehnice de proiectare i realizare a construciilor privind protecia la aciunea focului- indicativ P 118-99.7. Normativ de prevenire i stingere a incendiilor pe durata executrii lucrrilor de construciisi instalaii aferente acestora, indicativ C 300, aprobat cu Ordinul nr. 20 N/94 al MLPAT.8. I 7-98- Normativ pentru proiectarea i executarea instalaiilor electrice cu tensiuni pn la1000V ca. i 1500 V c.c.9. PE 116 - Normativ de ncercri i msurtori la echipamente i instalaii electrice. Normativ privind sigurana la foc a construciei.10. ID 17 - Normativ pentru proiectarea,executarea, verificare i recepionarea instalaiilor electrice n zone cu pericol de explozie.11. STAS 7335 - Protecia contra coroziunii a construciilor metalice ngropate (Prile 1-12).12. STAS 6107 - Materiale electroizolante solide Metode pentru determinarea rezistivitii devolum, de suprafa i a rezistenei de izolaie.13. SR ISO 8044 - Coroziunea metalelor i aliajelor - Vocabular.14. STAS 234 - Branamente electrice. Prescripii generale de proiectare i execuie.15. SR CEI 446 - Identificarea conductoarelor prin culori sau prin repere numerice.16. STAS 2612 - Protecia mpotriva electrocutrilor. Limite admise.17. STAS 5680 - Transformatoare, auto transformatoare, regulatoare de inducie,transformatoare de msur i traductoare. Grade de protecie asigurate prin carcase.18. STAS 9436/1 - Cabluri i conducte electrice. Clasificare i simbolizare.19. SR ISO 8502-2 - Pregtirea suprafeelor suport din oel naintea aplicrii vopselelor i produselor similare. ncercri pentru aprecierea cureniei unei suprafee.(Prile 2-4).20. SR ISO 8503 - Pregtirea suprafeelor suport din oel naintea aplicrii vopselelor i produselor similare. Caracteristicile rugozitii suprafeei suporturilor de oel decapate. (Prile1,2).21. SR ISO 8504-1 - Pregtirea suporturilor de oel naintea aplicrii vopselelor i produselor similare. Metode de pregtire a suporturilor. (Prile 1,3).22. SR ISO 4618-1 - Vopsele i lacuri. Vocabular. (Prile 1-3).23. SR ISO 2409 - Vopsele i lacuri. ncercarea la caroiaj.24. SR EN 24624 Vopsele i lacuri. ncercarea la traciune.25. SR EN ISO 6272 - Vopsele i lacuri. ncercarea la cderea unei mase.


5/27

26. SR ISO 1522 - Vopsele i lacuri. ncercarea la amortizarea pendulului.27. SR ISO 1518 - Vopsele i lacuri. ncercarea la zgriere.28. SR ISO 6860 - Vopsele i lacuri. ncercarea la ndoire (mandrin conic).29. STAS 8009 - Protecia suprafeelor metalice. Acoperiri prin vopsire. Metode de verificare.30. SR ISO 7253 - Vopsele i lacuri. Determinarea rezistenei la cea salin neutr.

31. SR EN ISO 2431 - Vopsele i lacuri. Determinarea timpului de scurgere prin utilizareacupelor de scurgere.32. STAS 2096 - Lacuri i vopsele. Determinarea timpului de scurgere.33. SR ISO 2811 - Vopsele i lacuri. Determinarea masei volumice.34. STAS 10030 - Lacuri i vopsele. Determinarea viabilitii produselor cu mai mulicomponeni, care se livreaz separat, prin verificarea vscoziti.35. STAS 2875 - Lacuri i vopsele. Determinarea uscrii peliculei.36. SR EN 29117 - Vopsele i lacuri. Determinarea uscrii n adncime i a timpului de uscaren adncime. Metode de ncercare.37. SR ISO 11503 - Vopsele i lacuri. Determinarea rezistenei la umiditate (condensarerepetat).38. STAS 8393 - ncercri climatice i mecanice. (Prile: 4, 9, 14,23,27).39. SR EN ISO 2812-1 - Vopsele i lacuri. Determinarea rezistenei la lichide. Metodegenerale.40. SR EN 60068 - ncercri de mediu. Partea 2 (metodele A, B).[top] 2. SPECIFICAII DE PERFORMANA ALE PROTECIILOR ANTICOROZIVE PENTRUREZERVOARE DIN OTEL NGROPATE2.1. Condiii tehnice i criterii de performanPrin concepia de alctuire, proteciile anticorozive pentru rezervoare din oel ngropate trebuies rspund cerinelor de calitate din legea 10/1995, conform tabelului 2.Tabelul 2.Condiii tehnice i criterii de performan pentru protecii anticorozive

Cerine de calitate(perfor-man) conformLegii 10/95

Condiii tehnice de performan

Criterii (parametri) de performan pentru proteciile anticorozive


6/27

B. Sigurana nexploatare

Sigurana n exploatare aconstruciei, prin :- comportareasatisfctoare la aciuniale agenilor mecanici(provenite dintr-oexploatare normal);- comportareasatisfctoare la aciuniale agenilor agresivi dinmediul exterior (sol):chimici, electrici (curenide dispersie),microbiologici- comportarea satisf-ctoare la aciuni aleagenilor agresivi dininterior (fluidedepozitate)

Protecii peliculare aderena la suport rezistena la lovire rezistena la zgriere flexibilitatea duritatea porozitatea rezistena la variaii de temperatur impermeabilitatea la ap rezistena de izolaie rezistena lastrpungere rezistena la desprindere catodic rezistena la ageni chimici agresivi rezistena la cea salin compatibilitatea cu produsealimentare (aviz sanitar) rezistena la dezvoltareadiscontinuitilor n structuraacoperirii n timp meninerea constant arezistivitii electrice n timpProtecie catodic cu anozi desacrificiu (electrozi) rezisten constant rezisten la polarizare durat maxim de exploatareProtecie catodic cu surs

exterioar de curent (anozi deinjecie) rezisten minim la trecereacurentuluidimensiuni minime posibile

Sigurana cu privire lafactori agresani legai deinstalaii

Sigurana cu privire la evitareaaccidentelor a. intoxicare b. contaminare i otrvirec. electrocutare

d. contaminarea soluluie. periclitarea construciilor metalice subterane vecine


7/27

C. Sigurana la foc Riscul de incendiu clasele de combustibilitate aleelementelor i mate-rialelor deconstrucii, precum i ale proteciilor anticorozive clasele de periculozitate alematerialelor i substanelor utilizatela realizarea (alct-uirea) sistemelor de protecie anticoroziv

Comportarea la foc amaterialelor ielementelor de construcii,inclusiv a proteciilor anticorozive

contribuia la foc (potenialulcalorific) dat de densitatea sarciniitermice a materialelor combustibilece intr n componena sistemelor de protecie anticoroziv

D. Igiena, sntateaoamenilor, refacerea i protecia mediului

Meninerea n timp acalitii apei potabile prinnealterareacaracteristicilor organolepticeConservarea solului i a pnzei freatice

Protecii peliculare compatibilitatea cu produsealimentare (aviz sanitar) concentraia maxim de substaneagresive/toxice n timpul execuiei iexploatrii rezistena la agenichimici agresivi

E. Izolaie termic,hidrofug i economia deenergie

Izolare hidrofugConservarea solului i a pnzei freatice

Comportarea la aciunea apei: impermeabilitatea la ap concentraia maxim de substaneagresive/toxice n timpul execuiei iexploatrii rezistena la agenichimici agresivi

[top] 3. CONDIII DE PROIECTARE A PROTECIILOR ANTICOROZIVE PENTRUREZERVOARE DIN OTEL NGROPATE3.1. Principii generale de proiectare3.1.1. La proiectarea rezervoarelor din oel ngropate, proiectantul va ntocmi, n cadruldocumentaiei tehnice de execuie, caiete de sarcini privind execuia, exploatarea i ntreinerea proteciilor anticorozive.3.1.2. Protecia anticoroziv a rezervoarelor din oel ngropate implic:- protecia anticoroziv activ - protecia catodic;- protecia pasiv - care se realizeaz prin aplicarea unor sisteme peliculare de protecieanticoroziv, att pentru exteriorul rezervorului ct i pentru interiorul su.3.1.3. Proiectarea de specialitate a proteciilor anticorozive pentru rezervoarele din oelngropate se realizeaz n funcie de tema de proiectare elaborat de ctre beneficiar, caretrebuie s cuprind:- cerinele utilizatorului;- destinaia rezervorului;- solicitrile la care urmeaz s fie supus rezervorul n timpul exploatrii: interne i externe;- dimensiunile rezervorului.3.1.4. Prin proiect se va preciza clasa de combustibilitate pentru proteciile anticorozive (activei pasive) adoptate, potrivit reglementrilor tehnice specifice n vigoare.


8/27

3.1.5. n cartea tehnic vor fi nregistrate urmtoarele informaii:a) Proiectul i amplasarea dispozitivelor de izolare, conductorilor i altor utiliti, precum idetalii referitoare la alte msuri adoptate referitor la controlul coroziunii. b) Rezultatele testelor referitoare Ia necesarul de curent, acolo unde au fost efectuate, i procedurile utilizate.

c) Potenialele structur/sol naintea aplicrii curentului de protecie.3.2. Condiii de proiectare pentru protecia catodic3.2.1. Proiectarea sistemelor de protecie catodic se va face numai de ctre specialiti calificain domeniul coroziunii, cu experien n aplicarea proteciilor catodice.3.2.2. Stabilirea necesitii aplicrii proteciei catodicea) Necesitatea aplicrii proteciei catodice pentru flecare obiectiv n parte se stabilete pe baza:datelor rezultate din monitorizarea proceselor de coroziune; rezultatelor unor teste efectuateanterior, pe rezervoare similare, n medii/condiii similare; reglementrilor n vigoare. b) Pentru rezervoare noi, protecia catodic va fi prevzut prin proiectul iniial i va fimeninut pe toat durata de funcionare a acestora, cu excepia cazurilor n care, pe baza unor investigaii detaliate, specialitii decid c protecia catodic nu este necesar.c) Pentru rezervoarele aflate n exploatare, necesitatea aplicrii proteciei catodice se va stabili pe baza unor studii efectuate pe o perioad de timp relevant, dac aceste studii vor indica periclitarea siguranei i funcionrii rezervorului prin coroziune.d) n vederea stabilirii necesitii aplicrii proteciei catodice se face evaluarea complet acomportrii n exploatare. Analiza efectuat n acest scop va cuprinde urmtoarele date:d.1) Condiii referitoare la proiectare/construire:- amplasament- date referitoare la construcie- proprietile i rezistivitatea solului- nivelul pnzei freatice- prezena i tipul proteciilor peliculare interne/externe- reparaii anterioare- modificri n structura/proprietile solului- existena proteciei catodice la structuri/construcii nvecinate- cartea tehnic a rezervorului (condiii de ntreinere)- timp de funcionare estimat- zone reparated.2) Condiii referitoare Ia exploatare:- tipul/ natura produsului stocat- temperatura produsului- frecvena reumplerilor d.3) Investigarea strii de degradare prin coroziune:- inspectarea periodic a rezervoarelor - nregistrri ale vitezelor de coroziune- probleme de coroziune la rezervoarele din vecintate- probleme de coroziune similare la rezervoare cu construcie similar- probleme create de cureni de dispersie- proiectarea i performanele sistemelor de protecie anticoroziv anterioare- urmrirea potenialului structur-sol .d.4) Analiza altor factori:- existena altor structuri metalice ngropate, n vecintate- existena, n vecintate, a unor sisteme de protecie catodic (pentru alte obiective)

Curenii necesari pentru asigurarea proteciei catodice a rezervoarelor ngropate, noi sau aflaten exploatare, vor fi calculai funcie de rezistivitatea solului, aria suprafeei totale de protejat i


9/27

calitatea acoperirii. Pentru rezervoare aflate n exploatare, este posibil determinarea cantitativa curentului de protecie necesar prin conectarea electric a rezervorului ngropat la o sursgeneratoare de curent continuu i msurarea potenialelor rezervor - sol fa de electrodul dereferin, Cu/CuSO4. Curentul de ieire observat, necesar pentru obinerea potenialului catodicde protecie dorit, poate fi utilizat pentru proiectarea sistemului de protecie catodic.

3.2.3. Obiectivele proiectrii sistemelor de protecie catodica) Furnizarea unui curent de protecie avnd o valoare corespunztoare, la suprafaarezervorului de protejat, i distribuirea uniform a acestui curent, astfel nct cerinele proteciei catodice s fie ndeplinite. b) Minimizarea curenilor de interferen la nivelul structurilor metalice ngropate vecine.c) Alegerea sistemului de anozi astfel nct durata de via a acestora s fie proporional cudurata de funcionare estimat pentru rezervor.d) Poziionarea anozilor astfel nct riscul deteriorrii sau perturbrii funcionrii lor s fieminim.3.2.4. Condiii generale de proiectare a sistemelor de protecie catodicLa proiectarea unui sistem de protecie catodic vor fi avute n vedere urmtoarele:a) Stabilirea condiiilor potenial periculoase predominante pentru amplasarea rezervorului. b) Selectarea i proiectarea unui sistem de protecie catodic optim din punct de vedere alinstalrii, funcionrii i ntreinerii economice. Prin proiectare trebuie s se s asigureminimizarea curenilor excedentari de protecie, sau a gradienilor de potenial telurici care potafecta negativ rezervoarele, structurile metalice ngropate vecine, sau proteciile peliculareaplicate pe acestea.c) Selectarea i specificarea materialelor i a metodelor de instalare care s asigure operareaoptim pe toat durata de via estimat a sistemului de protecie catodic.d) Selectarea unui mod de proiectare care s prevad posibilitatea de monitorizare afuncionrii sistemului de protecie catodic.3.2.5. Condiii de proiectare specifice pentru protecia catodic interioara) Proiectarea sistemelor de protecie catodic interioar este mai complex, din cauzavariaiilor de nivel ale fluidului coroziv depozitat. n plus, prezena diverilor contaminani poate influena negativ performanele sistemelor de protecie catodic. b) Factorii de care se va ine seama la proiectarea sistemelor de protecie catodic interioarsunt:- tipul i starea proteciei peliculare (dac ea exist);- nivelul minim i nivelul maxim al fluidului coroziv n rezervor1;- compatibilitatea fluidului stocat cu anozii i conductorii utilizai;- intervalele de inspectare/verificare a interiorului rezervorului;- configuraia intern a rezervorului.3.2.6. Cerine de siguranProiectarea sistemelor de protecie catodic cu surs extern de curent (vezi subcapitolul3.5.1.1) se va face cu maxim atenie pentru asigurarea condiiilor de siguran n funcionare.Se va evita posibilitatea deteriorrii fizice a cablurilor electrice i posibilitatea de creare a unor arcuri electrice. Dispozitivele de izolare, redresoarele i tablourile de comand vor fi amplasaten afara zonelor periculoase, n care se pot produce descrcri sau arcuri electrice.3.3. Condiii de proiectare pentru protecia anticoroziv cu sisteme peliculare3.3.1. Proteciile anticorozive peliculare pentru rezervoare din oel ngropate trebuie scorespund criteriilor de performan cuprinse n tabelul 2 din prezentul ghid.3.3.2. Prin proiectare, trebuie prevzute sisteme peliculare ale cror performane s asigure

comportarea normal n exploatare a rezervoarelor, n condiiile generate de:- aciuni ale agenilor mecanici (provenite dintr-o exploatare normal);


10/27

- aciuni ale agenilor agresivi din mediul exterior (sol): chimici, electrici (cureni de dispersie),microbiologici;- aciuni ale agenilor agresivi din interior (fluide depozitate);- aplicarea proteciei catodice.3.3.3. Peliculele utilizate ca protecii anticorozive pentru rezervoare ngropate trebuie s

ntruneasc cel puin urmtoarele caracteristici tehnice:- s fie bune izolatoare electrice;- s constituie o barier eficient mpotriva umiditii;- s poat fi aplicate pe suprafaa rezervoarelor printr-o metod uor de utilizat;- s prezinte un minimum de defecte la aplicare;- s aib o bun aderen la suportul din oel;- s reziste dezvoltrii unor discontinuiti, n timp;- s-i menin constant n timp rezistivitatea electric;- s reziste fr a se deteriora, la operaiile de manipulare, transport, depozitare, instalare;- s reziste fenomenului de desprindere sub influena proteciei catodice;- s fie compatibile cu fluidul depozitat;- s fie uor de reparat.3.3.4. Selectarea sistemelor peliculare de protecie se va face pe baza criteriilor corespunztoare din subcapitolul 3.4. al prezentului ghid.3.4. Criterii de alegere a soluiilor de protecie anticorozivAlegerea unor sisteme de protecie anticoroziv performante pentru rezervoarele din oelngropate implic stabilirea unor criterii de selecie pentru:- protecia anticoroziv activ - protecia catodic;- protecia pasiv - care se realizeaz prin aplicarea unor sisteme peliculare de protecieanticoroziv.3.4.1. Criterii de selecie a sistemelor de protecie catodicSelectarea sistemelor de protecie catodic se face n funcie de urmtorii factori:a) rezistivitatea solului, compoziia chimic, gradul de aerare i pH-ul acestuia (pentru proteciacatodic extern); b) solicitri existente i preconizate ale rezervorului (pentru protecia catodic intern);c) durata de via preconizat pentru sistemul de protecie catodic, raportat la durata defuncionare estimat pentru rezervor;d) prezena unor cureni de dispersie vagabonzi;e) poziionarea corespunztoare a anozilor n vederea distribuirii uniforme a curentului de protecie;f) starea rezervorului de protejat: nou sau aflat deja n exploatare, protejat sau neprotejat cusisteme peliculare;g) capacitatea de a minimiza valoarea curentului de ieire, astfel nct acesta s nu producdeteriorarea proteciei anticorozive peliculare sau interferene cu structurile ngropate aflate nimediat vecintate;h) fiabilitatea componentelor sistemului de protecie catodic;i) costul echipamentului, instalrii, funcionrii i ntreinerii sistemului; j) compatibilitatea fluidului depozitat cu anozii i conductorii utilizai.3.4.2. Criterii i niveluri de performan ale sistemelor peliculare de protecie anticoroziv3.4.2.1. Criteriile i nivelurile de performan care trebuie avute n vedere, la selectareasistemelor de protecie anticoroziv pelicular, pentru exteriorul rezervoarelor din oelngropate, sunt prezentate n tabelul 3. Clasificarea solurilor din punct de vedere alcorozivitii, n funcie de rezistivitatea lor electric, este prezentat n tabelul 4.

Tabel 3.Sisteme peliculare. Criterii i niveluri de performan


11/27

Criterii de performan Metod dedetreminare UM

Niveluri de performanCorozivitatea solului

NecorozivSlabcorozivMediucoroziv Coroziv

Puternic ifoarte puternic

corozivAderena la suport-metodagrilei SR ISO 2409 nivel 1 1 0 0 0

Aderena la suport-metodasmulgerii SR EN 24624 N/mm

2 Min. 0,5 Min. 0,8 Min. 0,8Min.0,8 Min. 0,8

Rezistena la lovire SR EN ISO 6272 cm Min. 40 Min. 50 Min. 50 Min. 60 Min. 60

Rezistena la zgriere SR ISO 1518 g Min. 250 Min. 250 Min. 300Min.300 Min. 400

Flexibilitatea pe dorn conic(diametru la care fisureaz)SR EN 6860 cm Min. 2 Min. 2 Min. 1 Min. 1 Min. 1

Duritatea (pendul Persoz) SR ISO 1522 s Min. 70 Min. 70 Min. 70 Min. 70 Min. 70Porozitatea STAS 8009 clasa 2P 2P 2P 1P 1PRezistena la variaii detemperatur

STAS 8393/14STAS 8393/27 cicluri Min. 25 Min. 25 Min. 25 Min. 56 Min. 56

Rezistena la desprinderecatodic

Confor metodei prezentat n anexaI

mm 8 8 6 0 0

Rezistena la ageni chimiciagresivimetodaelectrochimic

STAS 11372

(adaptat)zile - - Min. 28 Min. 28 Min. 28

Rezistena la strpungere STAS 6107 KV Min. 28 Min. 30 Min.50 Min.80 Min.80Rezistena la cea salin SR ISO 7253 ore - 720 720 1440 1440

Tabel 4.Scala corozivitii solurilor, n funcie de rezistivitate

Rezistivitateasolului (ohmcm)

Scala corozivitiisolului

> 20.000 Necoroziv10.000 20.000 Slab coroziv

5.000 10.000 Mediu coroziv

3.000 5.000 Coroziv1.000 3.000 Putenic coroziv

< 1.000 Foarte puterniccoroziv3.4.2.2.La selectarea sistemelor peliculare utilizate ca protecii anticorozive interioare, se vaine seama de urmtorii factori:


12/27

a) Rezistena chimic, n imersie, la aciunea fluidului depozitat n rezervor- n conformitate cuAgrementele Tehnice i fiele de produs. b) Coninutul ridicat de solide (i redus de solvent); grosime mare de strat, metod de aplicarecorespunztoare condiiilor de interior; timp de uscare scurt.c) Avizul sanitar, pentru utilizarea ca protecie la rezervoarele de ap potabil sau la cele n

care se depoziteaz alte produse de uz alimentar.d) Rezistena la desprindere catodic, pentru cazul n care exist protecie catodic interioar.La punctele a) - d) menionate mai sus se adaug, n funcie de condiiile de exploatare,criteriile de performan cuprinse n tabelul 3.3.5. Alctuirea sistemelor de protecie anticoroziv3.5.1. Alctuirea sistemelor de protecie catodic3.5.1.1. Principii de alctuire pentru sisteme de proteciecatodic cu surs exterioar de curent a) Sistemele de protecie cu surs exterioar de curent utilizeaz anozi semi-ineri, prin care seinjecteaz" curent continuu, furnizat de ctre un redresor conectat la o surs extern de curentalternativ. Schema de principiu a unui astfel de sistem de protecie catodic este prezentat nfigura 1(Anexa II). b) Anozii utilizai sunt din: oel, grafit, font silicioas cu coninut ridicat de siliciu, titan platinat, tantal.c) Materialul anodic trebuie ales aa nct s aib o densitate de curent optim, care sdetermine o durat de exploatare maxim.d) Amplasarea anozilor trebuie fcut n aa fel nct :- s realizeze o distribuire uniform a curentului de protecie n jurul rezervorului;- sistemul de protecie s nu afecteze amplasamente metalice nvecinate.e) Numrul anozilor instalai va fi determinat de curentul total de protecie necesar protecieirezervorului i de densitatea de curent a materialului anodic selectat.f) Dimensiunile anozilor vor fi alese n funcie de mrimea rezervorului de protejat.g) Anozii se vor instala ntr-un material de umplutur carbonic. Dac materialul de umplutureste instalat corect, majoritatea curentului ajuns la anod este condus la materialul de umplutur prin contact electric. Aceasta determin consumarea materialului de umplutur n loc deconsumarea anodului, realizndu-se astfel creterea duratei de via a anodului. Materialul deumplutur tinde s reduc rezistena circuitului total, prin scderea rezistenei anod-sol.h) Toi anozii se leag n paralel prin cabluri izolate electric.i) Concomitent cu execuia ngroprilor anodice se fac legturile electrice la anozi princonductori izolai electric. j) Toi conductorii anodici i cablurile de legtur vor fi verificai, sub aspectul izolaiei,nainte de pozarea lor n materialul de umplutur sau n pmnt.k) Instalarea conductorilor anodici ngropai se va face evitndu-se deteriorarea izolaieielectrice. Materialul de umplutur din jurul conductorilor nu trebuie s conin roc i/saucorpuri strine care ar putea provoca deteriorarea izolaiilor electrice, la instalare.i) Pentru proteciile catodice interioare, sistemele cu surs extern de curent pot fi folosite norice tip de ap (sau alt mediu coroziv), dar sunt recomandate n special pentru apele curezistivitate ridicat; ele necesit o monitorizare mai atent dect cele cu anozi de sacrificiu.m) Sistemele cu redresare automat de potenial scad riscul apariiei unui curent inferior celuide protecie, sau a unuia mult superior, care poate deteriora protecia pelicular. Anozii vor fi prevzui cu conductori individuali de legare la redresor, pentru controlul i msurareacurentului de ieire pentru fiecare anod.3.5.1.2. Principii de alctuire pentru sisteme de protecie

catodic cu anozi de sacrificiu


13/27

a) Sistemele de protecie cu anozi de sacrificiu utilizeaz ca anozi metale cu potenial mainegativ n seria electrochimic dect metalul de protejat. Anodul este conectat electric lastructura metalic ngropat (n cazul n spe - rezervorul). Se formeaz astfel o celul decoroziune galvanic, n care anodul se corodeaz (este sacrificat"), iar structura metalic(rezervorul), cu rol de catod, este protejat. Curentul de protecie care ptrunde n structur este

opus, ca semn i are o valoare mai mare dect orice posibil curent de coroziune, prevenindu-se,astfel, apariia coroziunii. Schema de principiu a unui astfel de sistem de protecie catodic este prezentat nfigura 2(Anexa II). b) Sistemele cu anozi de sacrificiu se utilizeaz att pentru protecia catodic extern ct i pentru cea intern a rezervoarelor. Metoda cu anozi de sacrificiu se folosete n cazurile carenecesit o intensitate sczut a curentului de protecie. Domeniul de utilizare este limitat devalorile reduse ale potenialelor de polarizare i curenilor de ieire. Metoda se utilizeaz cu precdere la instalarea sistemelor noi de protecie, pentru rezervoare protejate cu sistemeanticorozive peliculare.c) n cazul rezervoarelor compartimentate, pentru care se prevede protecie interioar, seinstaleaz cel puin cte un anod n fiecare compartiment expus fluidului coroziv, ct maiaproape de centrul rezervorului. Dac rezervoarele nu sunt concepute din proiectare astfel ncts permit protecia catodic interioar, este necesar modificarea sau reproiectarea interioruluiacestora.3.5.1.3. Cerine tehnice referitoare la anozii de sacrificiua) Anozii de sacrificiu sunt de trei tipuri i se utilizeaz astfel:- anozi din aliaje de magneziu cu potenial de polarizare mare (1,6 V) - pentru soluri curezistiviti ridicate sau pentru soluri cu concentraii mari de carbonai, bicarbonai sau fosfai;- anozi standard din aliaje de magneziu;- anozi din zinc (- 1,1V) - pentru soluri cu rezistiviti sczute. b) Anozii de sacrificiu trebuie s fie disponibili ntr-o gam divers de dimensiuni i greuti pentru a corespunde cerinelor proiectanilor, referitoare la intensitatea curentului de ieire idurata de via. Anozii sunt, din fabricaie, pre-protejai cu past de umplutur chimicspecial, necesar pentru funcionarea corespunztoare n sol. Aceasta asigur funcionareaeficient i prelungete durata de via a anozilor, pstrnd, totodat umiditatea n mediul din jurul anozilor.c) Numrul anozilor de sacrificiu necesari pentru protecia catodic a unui rezervor sestabilete, n primul rnd, n funcie de necesitile curentului total. De asemenea trebuie luain calcul factorii de distribuie a curentului; acolo unde este necesar utilizarea mai multor anozi, distribuia uniform a curentului se va realiza prin distribuirea uniform a acestora n jurul rezervorului.d) Factorii care determin numrul, greutatea i forma anozilor pentru sistemele catodice de protecie interioar sunt:- aria zonei de oel neprotejat;- densitatea de curent necesar;- curentul de ieire necesar la anozi;- configuraia rezervorului;- durata de via estimat pentru sistem.e) Necesarul de densitate de curent, este cuprins, de regul, ntre 54 i 430 mA/m2 pentru oelulneprotejat imersat n ap. Dac apa conine depolarizani (H2S sau O2), sunt necesare densitimai mari de curent pentru meninerea proteciei.f) n cazul utilizrii anozilor de sacrificiu pentru protecia interioar a rezervoarelor n care sedepoziteaz saramuri tehnologice cu rezistivitate sczut, curenii de ieire vor fi controlai prin

introducerea de rezistene variabile n circuitul exterior, sau prin peliculizarea parial aanozilor, pentru a controla expunerea metalului activ.


14/27

3.5.1.4. Cerine tehnice referitoare la legturile electrice i izolaie pentru sisteme de protecie catodiccu anozi de sacrificiua) ntre rezervorul de protejat i conductorii care merg spre anozi trebuie asigurat o conexiunecu rezisten electric sczut.

b) Conexiunile mecanice vor fi realizate astfel nct s nu provoace creterea rezisteneiefective a conductorilor n circuit i s limiteze, n acest mod, valoarea curentului anodic.c) Toate conexiunile dintre suprafaa metalic a rezervorului i conductori, expuse mediului,vor fi hidroizolate i acoperite cu material electro-izolator, pentru a se evita apariia coroziunii bimetalice ntre conductorii anodici de cupru i oelul rezervorului, n cazul n care, n timpulexploatrii, anodul de sacrificiu ar ceda.d) Rezervorul protejat va fi izolat electric de alte structuri metalice, inclusiv de conducte icabluri electrice, deoarece curentul de ieire, n cazul anozilor de sacrificiu, este limitat, iar proiectele de protecie catodic nu asigur un curent de protecie suficient pentru protejareastructurilor ngropate din vecintate. Izolaia electric va fi prevzut prin proiect.3.5.2. Alctuirea sistemelor peliculare de protecie anticoroziv3.5.2.1.Soluia optim de protecie anticoroziv, pentru majoritatea rezervoarelor ngropateconst n: aplicarea proteciei catodice cu surs extern de curent i/sau a unui sistem pelicular de protecie, pentru exteriorul rezervorului i aplicarea unui sistem pelicular de protecie,asociat, dac este cazul, cu protecia catodic cu anozi de sacrificiu, pentru interiorulrezervorului.3.5.2.2.n general, sistemele de protecie anticoroziv peliculare au urmtoarea alctuire:- strat primar (grund);- strat(uri) intermediar(e) (strat de nivelare, vopsea);- strat(uri) de finisare (vopsea, email).3.5.2.3.Selectarea materialelor peliculogene care intr n alctuirea sistemelor de protecie seface n funcie de criteriile precizate n subcapitolul 3.4.2.3.5.2.4.n tabelul 5 este prezentat alctuirea sistemelor peliculare de protecie recomandate pentru protecia exterioar a rezervoarelor. La alegerea materialelor componente se vor avea nvedere prevederile din Agrementele Tehnice, pentru performanele produselor.Tabelul 5.Sisteme peliculare de protecie pentru exteriorul rezervoarelor

Nr.ctr. Materiale de baz alesistemului de protecie

Grosimea totalminim a sistemuluide protecie microni

1. Rini epoxidice cu gudron

(vopsele de tip epoxi-gudron)3 150

2. Rini epoxi-poliaminice 200

3. Rini epoxi-poliaminice 200

4. Produse pe baz declorcauciuc 150

3 Se utilizeaz inclusiv sub hidroizolaii


15/27

3.5.2.5.Sistemele peliculare de protecie pentru interiorul rezervoarelor se pot realiza, nfuncie de condiiile de exploatare i de natura produsului depozitat, n urmtoarele variante,conform tabelului 6.:- sisteme peliculare subiri- sisteme peliculare groase

- sisteme armate.Tabelul 6.Sisteme peliculare de protecie pentru interiorul rezervoarelor

Tipulsistemelor

Grosimea total minim asistemului de protecie, microni4

Materialele de baz alesistemului de protecie5

Sisteme pelicularesubiri

150

Rini epoxidice cu gudron(vopsele de tip epoxi-gudron)

Rini epoxi poliaminice

Rini epoxi- poliamidice

Rini epoxi-poliamidoaminice

Rini epoxidice cu pulbere dezinc (grunduri) + rini epoxidice(straturi intermediare i finale)

Polisiloxani

Silicai anorganici de zinc(grunduri) + rini epoxidice(straturi intermediare i finale)

Rini epoxi-fenolice

Sisteme pelicularegroase

250

Rini epoxi- poliaminice

Rini vinil-esterice

Poliesteri izoftalici

Rini polisulfidice (simple saucompoundate)

Sistemearmate6 350

Rini epoxi- poliaminice

Poliesteri izoftalici

Vinii esteri4 Numrul de straturi n care se aplic, materialele pentru atingerea grosimii corespunztoaredepinde de receptur i de metoda de aplicare.5 La alegerea materialelor componente se vor avea n vedere prevederile din AgrementeleTehnice, pentru performanele produselor, cu referire la exploatarea n stare imersat


16/27

6 Armarea se face cu : estur sau mpslitur din fibre de sticl3.5.2.6.Pentru mbinri (n special pentru suduri) se va aplica cel puin un strat suplimentar de protecie pelicular.[top]

4. CERINE REFERITOARE LA EXECUIA PROTECIILOR ANTICOROZIVE4.1. Cerine referitoare Ia instalarea i verificarea eficacitii proteciilor catodice4.1.1. Instalarea proteciei catodice va fi fcut n conformitate cu proiectul si specificaiile deconstrucie.4.1.2. Toate sistemele de protecie catodic vor fi puse n oper sub supravegherea unui personal pregtit i calificat pentru a verifica dac instalarea sistemului de protecie catodic seface n strict conformitate cu specificaiile i proiectele. Excepiile de la acestea pot fi fcutenumai cu aprobarea unui personal calificat responsabil cu controlul coroziunii.4.1.3. Cerine referitoare la instalarea proteciei catodice cu anozi de sacrificiua) Anozii de sacrificiu care urmeaz a fi utilizai vor fi verificai pentru a se asigura c suntconform cu specificaiile din proiect din punct de vedere al dimensiunilor i configuraieigeometrice i c nu au suferit deteriorri n timpul manevrrilor. b) Se va verific starea conductorilor metalici ai anozilor pentru a se asigura c nu au suferitdeteriorri.c) Anozii vor fi instalai conform specificaiilor de construcie.d) Anozii vor fi nconjurai cu sol natural, compactat. Cnd anozii i umplutura chimicspecial sunt furnizate separat, anozii vor fi centrai n umplutura special care va ficompactat nainte de nconjurarea cu sol natural. Conductorii metalici vor fi manipulai astfelnct s nu sufere deteriorri n timpul procesului de amplasare n umplutur.e) Se va asigura c materialul de umplutur nconjoar complet anozii.f) Dac rezervoarele metalice ngropate noi, sunt prevzute din fabric cu sistem de proteciecatodic cu anozi de sacrificiu, cerinele de curent de protecie vor fi minimizate prin aplicareadin fabric a unor acoperiri anticorozive. Anozii de sacrificiu ataai vor avea greutatea imrimea determinate de suprafaa rezervorului de protejat. Rezervoarele vor fi izolate electric printr-un sistem de flane, pentru a preveni coroziunea datorat curenilor rezultai dincontactul electric dintre rezervor i conductele metalice ataate. Beneficiarul/proiectantul vacompara condiiile prezente la locurile de instalare propuse cu condiiile n care proteciaanticoroziv este asigurat de sistemul instalat prin fabricare.g) Rezervoarele cu sisteme de protecie catodic instalate din fabricaie vor fi manevrate cugrij n timpul transportului i instalrii, n scopul protejrii acoperirii existente pe suprafaarezervorului de eventuale deteriorri i al evitrii ruperii anozilor.4.1.4. Cerine referitoare Ia instalarea proteciei catodice cu surs exterioar de curenta) Se va verifica sursa generatoare de curent pentru a se asigura c legturile interne nu suntdeteriorate. Valoarea puterii necesare instalaiei va fi cea prevzut n specificaiile deconstrucie. b) Anozii folosii la protecia catodic cu surs exterioar de curent vor fi verificai pentru a seasigura c au fost respectate prevederile specificaiilor de construcie, n ceea ce privetematerialul anodic i mrimea anozilor, precum i lungimea conductorilor metalici.4.1.5. Cerine referitoare la eficacitatea funcionrii proteciei catodice la instalareStabilirea funcionrii corespunztoare a sistemului de protecie catodic se face n bazaurmtoarelor criterii:a) Un potenial catodic de minimum - 0,85 V, msurat ntre suprafaa rezervorului i unelectrod de referin de Cu/CuSO4. n contact cu solul. Determinarea acestui potenial se face

cu aplicare de curent de protecie (cu sursa de curent pornit) - potenial ON". Toate


17/27

determinrile trebuie s ia n calcul cderile de potenial care apar, n afara celeirezervor/electrolit, pentru o interpretare corespunztoare a datelor. b) Un potenial de polarizare catodic de cel puin - 0,85 V, raportat la un electrod de referinde Cu/CuSO4. Determinarea se efectueaz cu sistemul de protecie catodic nchis, imediatdup nchiderea acestuia - potenial OFF". Potenialul OFF" al rezervoarelor (msurat dup

cel puin 3s i cel mult 30s dup decuplare) trebuie s fie cel puin egal cu valoarea potenialului de protecie pentru oel, msurat fa de electrodul Cu/CuSO4, astfel:- potenial de protecie n mediu aerob: - 850 mV- potenial de protecie n mediu anaerob:- 950 mV- limita de supraprotecie: - 1250 mVLimita de supraprotecie nu trebuie depit pentru a se evita efectele duntoare asupraizolaiei rezervorului.c) O deplasare (variaie) a potenialului de polarizare de minimum 100 mV, msurat ntresuprafaa rezervorului i un electrod de referin stabil, n contact cu solul. Determinarea seefectueaz astfel: se msoar potenialul rezervorului n raport cu electrodul Cu/CuSO4 dup cecurentul de protecie catodic a fost oprit. Curba potenialului n funcie de timp are o parte cuo scdere ohmic instantanee i o parte cu o evoluie lent. Protecia catodic este considerateficace dac depolarizarea, adic diferena ntre potenialul OFF" i potenialul msurat dupun timp, de exemplu, dup 4 ore, este de cel puin 100 mV.d) O variaie a potenialului rezervorului de cel puin 300 mV la aplicarea curentului de protecie catodic indic eficacitatea proteciei.4.1.6. La instalarea dispozitivelor care alctuiesc sistemul de protecie catodic, vor finregistrate, ntr-un mod clar, precis i uor utilizabil, urmtoarele date:4.1.6.1.Pentru sistemele cu surs exterioar de curent:a) amplasarea i data punerii n funciune; b) numrul, tipul i mrimea anozilor, adncimea de amplasare, natura materialului deumplutur i distana dintre anozi;c) specificaii referitoare la sursa de curent;d) rezultatele testelor de interferen i prile implicate n rezolvarea problemelor referitoare lainterferen, dac acestea apar.4.1.6.2.Pentru sistemele cu anozi de sacrificiua) amplasarea i data punerii n funciune; b) numrul, tipul i mrimea anozilor, adncimea de amplasare, natura materialului deumplutur i distana dintre anozi, n cazul n care acetia nu sunt instalai din fabricaie.4.2. Cerine referitoare la execuia proteciilor anticorozive peliculare4.2.1. Punerea n oper a proteciilor anticorozive peliculare cuprinde urmtoarele faze deexecuie :- pregtirea suprafeei suport;- pregtirea materialelor de protecie;- aplicarea materialelor de protecie.4.2.2. Pregtirea suportului const n :- curarea i asperizarea suprafeei prin procedee mecanice: sablare, periere mecanic etc:- desprfuire, prin aspirare sau prin suflare cu aer comprimat (uscat i fr ulei);- degresare cu solveni organici care nu las urm gras (numai atunci cnd este necesar);- curarea cu ap i detergent i/sau cu ap sub presiune;- uscarea suprafeei (dac aceasta prezint urme de condens).Observaie:


18/27

Pentru curarea suprafeelor interioare ale rezervoarelor aflate n exploatare se vor prevedea,n caietul de sarcini, instruciuni clare referitoare la modul de lucru, msuri de siguran i protecia muncii i de prevenire a incendiilor.4.2.3. Pregtirea materialelor de proteciePregtirea materialelor de protecie, la locul de aplicare, const n:

- condiionarea materialelor (aducerea materialelor n condiiile de temperatur impuse pentruaplicare);- omogenizarea componenilor n ambalajele originale;- dozarea componenilor, n conformitate cu proporiile indicate n fia tehnic a materialuluide protecie i numai n cantiti corelate cu timpul de lucrabilitate a acestuia;- omogenizarea materialului ce urmeaz a fi aplicat, cu respectarea ordinii, timpului i moduluide amestecare a componenilor, conform instruciunilor de lucru.4.2.4. Aplicarea materialelor de proteciea) Aplicarea succesiv a straturilor de protecie din alctuirea sistemelor de protecieanticoroziv prevzute la pct. 4.2., se va realiza conform prevederilor din proiectul de execuiei caietele de sarcini.Se vor respecta indicaiile productorului de materiale de protecie, referitoare la:- asigurarea condiiilor de microclimat (temperatura mediului de aplicare, umiditatea relativ aaerului, absena noxelor etc.) ;- asigurarea condiiilor impuse suportului (umiditate, temperatur etc);- modul de aplicare a materialelor de protecie (manual sau mecanizat);- timpul de uscare/reticulare;- intervalul de reacoperire;- verificarea, naintea aplicrii stratului urmtor, a calitii peliculei uscate (culoare,continuitate, aderen, grosime de strat) prin msurtori nedistructive;- verificarea proteciei aplicate i eventuale remedieri;- timpul i condiiile de pstrare pn la darea n exploatare a proteciei. b) Pentru rezervoarele aflate n exploatare sistemele peliculare de protecie anticoroziv vor fiaplicate, pe suprafeele interioare, respectndu-se cu strictee msurile de siguran i de protecie a muncii precum i cele de PSI.c) naintea nceperii lucrrilor de protecie anticoroziv, se va realiza o suprafa etalon cusistemul de protecie adoptat, avizat de proiectant i beneficiar.4.2.5. Condiii de verificare a calitii lucrrilor de protecie anticoroziva) Verificarea calitii lucrrilor de protecie anticoroziv a rezervoarelor din oel se realizeazn conformitate cu prevederile documentaiei de execuie i a fielor tehnice ale materialelor de protecie, att pentru fazele intermediare, ct i pentru ntregul sistem de protecie anticorozivaplicat. b) n cazul n care unitatea executant are sistem propriu de conducere i asigurare a calitii,atunci aceste lucrri vor face obiectul respectivului sistem (proceduri de execuie, plan decontrol al calitii etc).c) Pentru asigurarea calitii lucrrilor de protecie anticoroziv a rezervoarelor din oel seimpun urmtoarele etape: recepia materialelor de protecie; pstrarea i depozitareamaterialelor; controlul calitii la punerea n oper; recepia lucrrilor de protecie anticorozivexecutate.c. 1) Recepia materialelor de protecie se bazeaz, n primul rnd, pe certificatele de calitate itermenele de valabilitate emise de productor, pentru fiecare lot de materiale. Controlul decalitate pentru materialele de protecie, care s ateste conformitatea cu documentaia productorului, se execut pe antier, de ctre personal specializat i atestat, sau n

institute/laboratoare specializate. Controlul de calitate cuprinde verificarea principalelor


19/27

caracteristici prevzute n agrementele tehnice, fiele tehnice ale materialelor de protecie icertificatele de calitate pe lot de produs.c.2) Pstrarea i depozitarea materialelor de protecie.Condiiile de pstrare i depozitare a materialelor care alctuiesc sistemele peliculare de protecie anticoroziv sunt precizate de productorul acestora prin fiele tehnice ale

materialelor. n general, trebuie respectate urmtoarele condiii de depozitare:- componenii n stare lichid se depoziteaz n ambalaje originale, n spaii nchise, ventilate ila temperaturi cuprinse ntre + 5C i + 3 C;- componenii n stare solid se depoziteaz n ambalaje originale, n spaii nchise i uscate(umiditatea relativ a aerului maximum 70 %).c.3) Controlul calitii la punerea n oper a proteciilor anticorozive a rezervoarelor din oel seefectueaz de ctre coordonatorul lucrrilor de execuie sau de ctre un reprezentant alacestuia, n conformitate cu prevederile documentaiei de execuie i a fielor tehnice alematerialelor de protecie, respectndu-se urmtoarele etape i cerine:- asigurarea utilajelor, sculelor i dispozitivelor necesare, a spaiilor de acces sau necesare pentru protecia muncii;- asigurarea condiiilor de microclimat necesare pregtirii materialelor, dac n fiele tehniceale productorului nu se fac alte precizri, condiiile trebuie s fie urmtoarele: temperaturacuprins ntre + 5C i +30C,umiditatea relativ a aerului maxim 70 %;- condiionarea materialelor, cu cel puin 24 ore nainte de preparare i aplicare; materialeletrebuie aduse din spaiile de depozitare i meninute la temperaturi cuprinse ntre + 15C i +25C;- asigurarea calitii stratului suport, care trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:umiditatea conform fielor tehnice ale produselor; temperatura - cu cel puin + 3C mai maredect temperatura punctului de rou;- respectarea strict a urmtoarelor cerine la aplicarea straturilor de protecie:compoziiile i dozajele;timpul de lucrabilitate;modul de aplicare;timpul i condiiile de pstrare pe perioada dereticulare;timpul de reticulare;intervalul de reacoperire;aderena i continuitatea, pe toat suprafaa.c.4) Recepia lucrrilor de protecie anticoroziv a rezervoarelor din oel se va executa, ncomun, de ctre beneficiar, proiectant i executant, n conformitate cu prevederilereglementrilor tehnice n vigoare. Se vor avea n vedere urmtoarele:- aspectul suprafeelor proteciilor anticorozive aplicate (care trebuie s fie continui, uniforme,aderente la suport, fr bici, ncreituri, fisuri, exfolieri sau alte defecte), consemnate att peetape, prin procese verbale de lucrri ascunse, ct i pentru toat protecia, prin procese verbalede recepie;- consemnarea acestor date n documentele de recepie a lucrrilor.[top] 5. CERINE PRIVIND URMRIREA COMPORTRII N EXPLOATARE A SISTEMELOR DE PROTECIE ANTICOROZIV5.1. Funcionarea i verificarea funcionrii n timp a sistemelor de protecie catodic5.1.1. Pentru asigurarea realizrii unei protecii catodice n conformitate cu criteriile stabilite i

a unei funcionri corespunztoare a acesteia, la instalare se vor efectua inspecii ale sistemuluii msurtorile electrice necesare, conform proiectului.


20/27

5.1.2. ntruct factorii care afecteaz protecia sunt supui modificrilor n timp, se vor facemodificrile/ajustrile corespunztoare n sistemul de protecie catodic, n vederea meninerii proteciei anticorozive. Pentru a detecta modificrile care pot aprea n funcionarea sistemuluide protecie catodic se vor efectua msurtori periodice, conform unui grafic stabilit de ctre proiectant. Acolo unde este cazul (n conformitate cu experiene anterioare similare), se pot

efectua teste i verificri mai frecvente dect cele prevzute prin grafic.5.1.3. Dac funcionarea instalaiilor corespunztoare sistemelor de protecie catodic estentrerupt (deliberat sau neintenionat), ea trebuie reluat de ndat ce acest lucru este posibil, pentru a se evita daunele produse prin coroziune pe perioade extinse de conservare.5.1.4. Imediat dup aplicarea sau repunerea n funciune a proteciei catodice se vor facemsurtorile necesare pentru a se stabili dac sistemul funcioneaz la parametriicorespunztori. Polarizarea corespunztoare strii staionare se poate atinge n termen de ctevaluni de la punerea n funciune. Monitorizarea funcionrii va cuprinde urmtoareledeterminri: potenialul rezervor/sol;valoarea curentului anodic;continuitatea izolaiei conducte/rezervor, dac protecia se aplic separat; potenialul structur/sol pentru structuri nvecinate;funcionarea n parametrii stabilii a redresoarelor,voltmetrelor, ampermetrelor din sistemul de protecie.5.1.5. Se va efectua verificarea anual a proteciei catodice pentru a se asigura de eficacitateaacesteia. Msurtorile electrice folosite pentru verificare pot include una sau mai multe dinmsurtorile menionate mai sus.5.1.6. Toate sursele de curent exterioare vor fi verificate la intervale nu mai mari de dou luni.Funcionarea corect a sistemului de protecie poate fi evideniat prin valoarea curentului deieire, consumul normal de putere, un semnal care indic funcionarea normal sau stareaelectric satisfctoare a structurii de protejat. Un rezultat satisfctor la compararea verificriila dou luni a funcionrii redresorului cu cea anual indic faptul c starea de protecie arezervorului este constant. Aceasta nu implic luarea n calcul a efectelor surselor de curenivagabonzi.5.1.7. Toate sursele generatoare de curent de protecie vor fi verificate anual. Verificrile vor face parte dintr-un program de ntreinere pentru a minimiza ntreruperile n funcionare.5.1.8. Eficiena dispozitivelor de izolare, continuitatea electric i izolatorii vor fi evaluate ntimpul verificrilor periodice. Aceasta se poate realiza prin verificri la faa locului sau prinevaluarea datelor din testele de coroziune.5.1.9. Se vor lua msuri de remediere dac testele i verificrile periodice indic o protecieneadecvat n conformitate cu criteriile aplicate. Aceste msuri pot include urmtoarele:a) repararea, nlocuirea sau adaptarea componentelor sistemului de protecie catodic; b) instalarea de surse suplimentare, dac este necesar o protecie suplimentar;c) remedierea continuitii electrice;d) eliminarea contactelor metalice accidentale;e) repararea sau nlocuirea dispozitivelor de izolare electric;f) drenarea curenilor de dispersie vagabonzi.5.1.10. Pentru verificarea funcionrii n timp a sistemelor de protecie catodic vor finregistrate urmtoarele date:a) reparaiile efectuate, pentru redresoare sau alte surse de curent; b) repararea sau nlocuirea anozilor, legturilor electrice i cablurilor;c) ntreinerea, repararea i/sau nlocuirea proteciilor peliculare.

5.1.11. nregistrrile referitoare la eficacitatea proteciei catodice vor fi meninute pe o perioadde cinci ani, dac ntre proiectant i beneficiar nu se stabilete o perioad mai scurt.


21/27

5.2. Urmrirea comportrii n exploatare a proteciilor peliculare5.2.1. Asigurarea urmririi comportrii n timp, n condiii normale de exploatare a sistemelor peliculare de protecie anticoroziv aplicate pe interiorul rezervoarelor din oel ngropate se vaface prin grija beneficiarilor, la intervale de timp stabilite de ctre proiectant, n funcie denatura materialelor de protecie utilizate i agresivitatea fluidului depozitat n rezervor.

5.2.2. Urmrirea comportrii n timp a sistemelor peliculare de protecie anticoroziv se referla verificarea aspectului acestora i la aprecierea gradului de degradare, n funcie de:intensitatea, numrul i dimensiunea tipurilor de defecte sesizate, conform grupului destandarde SRISO 4628 .5.2.3. Comportarea corespunztoare n timpul exploatrii a peliculelor se verific i prinurmrirea curentului de protecie; nregistrarea unei creteri semnificative a acestuia indic odeteriorare a acoperii peliculare.5.2.4. Necesitatea remedierii proteciilor peliculare i modalitile de realizare a acestora vor fistabilite de ctre un specialist n domeniul proteciei anticorozive, pentru fiecare caz n parte.[top] 6. MSURI PRIVIND PROTECIA I IGIENA MUNCII I MSURI PSI6.1. Msuri privind protecia i igiena muncii6.1.1. Msurile privind protecia i igiena muncii vor fi cuprinse, n mod obligatoriu, ndocumentaia de execuie ntocmit de proiectant. Aceste msuri se vor baza, n funcie de tipul proteciilor anticorozive proiectate, pe prevederile indicate de productorii materialelor de protecie, precum i pe urmtoarele reglementri tehnice n domeniu n vigoare:Legea 90/1996 - Legea proteciei muncii republicat ntemeiul art. III din legea 177 din 18 oct. 2000; Normele generale de protecia muncii, elaborate deMinisterul Muncii i Proteciei Sociale n colaborare cu Ministerul Sntii - 1996; Norme specifice de securitate a muncii pentru la boratoarele de analize fizico-chimice i mecanice, aprobate prin Ordinul nr. 339/1996 alMMPS;Regulamentul privind protecia i igiena muncii,aprobat cu Ordinul nr. 9/N/l 5.03.1993 al MLPAT; Normativul cadru de acordare i utilizare a echipamentului individual de protecia muncii,aprobat cu Ordinul nr. 225/1995.6.1.2. n afara reglementrilor tehnice menionate se fac i urmtoarele precizri:a) se interzice vopsirea interiorului rezervoarelor, fr s se asigure ventilaia i iluminatulantiexplozie necesare n timpul executrii lucrrilor; b) muncitorii care execut proteciile anticorozive, precum i persoanele care supravegheazlucrul trebuie s poarte costume speciale i mnui speciale de protecie;c) la ntreruperea lucrului, muncitorii trebuie s-i curee minile cu solveni adecvai, dupcare se spal cu ap cu detergent sau spun i se ung cu o crem emolient; aceste operaiuni sedesfoar n afara ariei de lucru;d) pstrarea alimentelor i consumul lor la locul de munc sunt strict interzise.6.1.3. Dac descrcarea sau ncrcarea rezervoarelor se face prin guri de alimentare mobile,metalul gurilor de descrcare trebuie s fie pus la pmnt nainte de a se proceda la umplere saugolire. Dac nu se respect aceast prescripie, se pot produce scntei ntre gura de ncrcare imetalul cisternei. Pentru o mai mare siguran, este bine s se introduc flane izolante, caresepar electric instalaia de manevr sau rampa de ncrcare de restul conductelor de legtur larezervoare.


22/27

6.1.4. Personalul din exploatare va fi instruit s nu execute lucrri de montare/demontare larezervoare/instalaii de depozitare nainte de a se ntrerupe curentul de protecie chiar de lasursa de alimentare (redresor).6.2. Msuri privind prevenirea i stingerea incendiilor 6.2.1. Msurile privind prevenirea i stingerea incendiilor vor fi cuprinse, n mod obligatoriu,

n documentaia de execuie ntocmit de proiectant. Aceste msuri vor fi bazate, n funcie detipul proteciilor anticorozive ale elementelor de construcii, pe prevederile indicate de productorii materialelor de protecie, precum i pe urmtoarele reglementri tehnice ndomeniu n vigoare:O.G.R. nr. 60/1997 privind aprarea mpotriva incendiilor, aprobat prin Legea nr. 212/1997; Normele generale de prevenire i stingere a incendiilor, aprobate cu Ordinul MI nr. 775/1998; Norme tehnice de proiectare i realizare a construciilorprivind protecia la aciunea focului -indicativ P118-99; Normativ de prevenire i stingere a incendiilor pedurata executrii lucrrilor de construcii si instalaii aferente acestora, indicativ C 300, aprobatcu Ordinul nr. 20 N/94 al MLPAT;Dispoziia general de ordine interioar privind prevenirea i stingerea incendiilor DGPSI 001 -aprobat cuordinul M.I. nr. 1023/1999;Dispoziia general privind instruirea n domeniul prevenirii i stingerii incendiilor DGPSI 002 aprobat cu ordinul M.I. nr. 1080/2000; NP 004-2000 Normativ pentru proiectarea, executarea,exploatarea, dezafectarea i post-utilizarea staiilor de distribuie a carburanilor laautovehicule, aprobat cu Ordinul MLPAT/166/N/28.07.2000.6.2.2. n afara reglementrilor tehnice menionate se fac i urmtoarele precizri:a) n spaiile de lucru, pe toat durata executrii lucrrilor de protecii anticorozive suntinterzise fumatul sau aprinderea vreunui foc, iar instalaiile electrice (cabluri, echipamente etc.)trebuie s fie corespunztoare cerinelor pentru utilizarea n atmosfer potenial exploziv; b) se interzice folosirea, pentru tergerea suprafeelor, a materialelor din fibre sintetice sauln, care pot produce scntei datorit ncrcrilor electrostatice prin frecare.[top] ANEXA IMETODE DE DETERMINARE A DESPRINDERII CATODICE A ACOPERIRILOR Metodele prezentate n aceast anex se refer la proceduri accelerate, utilizate n general pentru testarea rezistenei la desprindere catodic a acoperirilor aplicate pe orice tip deconstrucii metalice (rezervoare, conducte etc.,) ngropate sau imersate protejate catodic. Caepruvete metalice-suport pentru teste pot fi utilizate att plcue metalice, ct i tronsoane deeava. Metodele A i B prezentate n continuare se refer la conducte deoarece testele se fac cu predilecie pentru acestea.I. ScopMetodele A i B reprezint proceduri accelerate de testare pentru determinarea simultan icomparativ a caracteristicilor sistemelor de acoperire izolatoare aplicate pe exteriorulstructurilor/ conductelor din oel, n scopul prevenirii sau micorrii riscului de apariie acoroziunii la conductele/rezervoarele ngropate, la care se poate sau nu aplica proteciecatodic. Ca epruvete de testare se utilizeaz tronsoane de conducte protejate prin acoperire,(din producia de serie, pentru conductele protejate prin uzinare). Metodele se aplic probelor

pentru care acoperirea este destinat s funcioneze ca barier electric/strat de izolaieelectric.


23/27

II. ImportanFisurile sau defectele potenial existente n acoperirile de protecie anticoroziv de pe conducteexpun suprafeele acestora unei posibile coroziuni, sub aciunea umiditii din sol. Deteriorareaacoperirilor este aproape inevitabil n timpul transportului i manipulrii conductelor.Potenialele electrice corespunztoare solurilor normale, ca i potenialele aplicate prin

protecie catodic pot provoca slbirea aderenei unei acoperiri, sau chiar desprinderea acesteia, pornind de la marginile defectelor existente, mrind, n unele cazuri dimensiunile acestora.Chiar apariia unor defecte/vacane n acoperire poate fi condiionat de existena unor astfel de poteniale electrice. Cum acoperirea aparent slbit i defectele produse de protecia catodic pot s nu aib ca efect imediat coroziunea, n condiii efective de exploatare, acest tip de testeasigur condiii accelerate de producere a slbirii aderenei i desprinderii acoperirii i dauastfel o msur a rezistenei acoperirilor la acest tip de solicitri.Efectele testelor pot fi evaluate fie utiliznd metode fizice de examinare, fie prin monitorizareacurentului electric n timpul testului, fie prin ambele metode. n general, nu exist nici o posibilitate de corelare ntre cele dou metode de evaluare, dar ambele sunt semnificative.Examinarea prin metode fizice uzuale presupune evaluarea contactului efectiv al acoperirii cusuprafaa metalic, n termenii diferenelor observate n aderena relativ a poriunilor deacoperire din zonele marginale. S-a stabilit c n general, pe poriunile supuse tensiuniielectrice, deteriorarea se propag de la defectul iniial ctre o limit la care acoperirea cuaderena diminuat se desprinde efectiv, fa de aria de contact iniial dintre acoperire isuprafaa metalic a probei, naintea aplicrii tensiunii electrice.Premisele de Ia care se pleac n interpretarea rezultatelor testelor sunt urmtoarele:- orice zon caracterizat printr-o aderen mai slab este numai efectul solicitrii electrice inu poate fi atribuit unui defect de aplicare;- capacitatea acoperirii de a rezista la desprindere catodic este o calitate de dorit, dar desprinderea n sine nu implic n mod necesar o calitate slab a acoperirii;- orice tip uzual de acoperire se va desprinde, dup un anumit timp, ntr-un anumit grad,aceasta furniznd o baz de apreciere comparativ a performanelor acoperirilor;- gradul de aderen la suprafaa metalic are o importan mai mare pentru anumite acoperiridect pentru altele, acelai grad de desprindere msurat pentru dou sisteme de acoperirediferite neindicnd o scdere echivalent a capacitii de protecie anticoroziv;- cantitatea de curent din celula de testare este un indicator relativ al gradului de extindere asuprafeelor ce necesit protecie mpotriva coroziunii; densitile de curent ce apar n cursulacestui test sunt mult mai mari dect cele necesare n mod obinuit pentru protecia catodic nsoluri naturale.III. Principiul metodelor Metodele constau n supunerea acoperirilor de pe epruvetele de testat, imersate n soluii deelectrolii alcalini cu conductivitate ridicat, aciunii unor solicitri electrice. Tensiunileelectrice se aplic fie prin intermediul unui anod de sacrificiu din magneziu, fie printr-unsistem de injectare de curent, de la o surs extern de curent continuu, naintea nceperiitestului, acoperirile sunt perforate ntr-un punct, n care urmeaz s se dezvolte ulterior fenomenul de desprindere. Metoda A.presupune utilizarea unui anod de sacrificiu din magneziu, fr monitorizareelectric pe parcursul efecturii testului. Rezultatele se stabilesc prin metode fizice deexaminare, la ncheierea perioadei de testare. n metoda Bse utilizeaz fie un anod de sacrificiu din magneziu, fie un sistem de injecie decurent exterior. Metoda presupune aparatur electric pentru msurarea curentului n circuitulcelulei. Este, de asemenea, necesar msurarea potenialului electric pe parcursul determinrii,

iar dup ncheierea perioadei de testare, probele sunt expuse examinrii prin metode fizice.IV. Aparatur


24/27

Aparatur pentru ambele metode:1. Celul (vas) de testare - se confecioneaz dintr-un material neconductor, sau i se aplic o protecie interioar pe baz de material izolator. Dimensiunile celulei vor fi alese astfel nct s poat fi ndeplinite urmtoarele condiii tehnice:- probele testate vor fi suspendate vertical n celul, la o distan de cel puin 25 mm de baza

vasului;- fiecare prob testat trebuie s fie separat de celelalte probe, de anozi i de pereii vasului, lao distan de cel puin 40 mm;- nivelul electrolitului din celul trebuie s permit imersarea complet a probei pe toatlungimea de testare;- dac se intenioneaz monitorizarea curentului electric, ca n metoda B, electrodul de referin poate fi introdus oriunde n vas, asigurndu-se separarea lui n raport cu proba i anodul, la odistan de cel puin 40 mm.2. Anod de Mg - se confecioneaz dintr-un aliaj de Mg; potenialul de electrod fiind de -1,45 pn la -1,55V n raport cu electrodul de referin din Cu/CuSO4; aria suprafeei de lucru nutrebuie s fie mai mic de o treime din aria total a probei supuse aciunii electrolitului. Anodulva fi prevzut din fabricaie cu un conductor de cupru izolat.3. Conductorii de legtur prob-anod vor fi confecionai din Cu. Legarea la prob se va face prin sudare sau almire, iar zona de prindere va fi izolat electric4. Unelte pentru practicarea intenionat a defectului n acoperire. Defectele vor fi practicateutiliznd burghie obinuite, de diametrul necesar.Pentru msurarea grosimii acoperirii la marginea defectului se utilizeaz un micrometru.5. Voltmetru de nalt rezisten, pentru curent continuu, avnd o rezisten intern de cel puin10 M i un domeniu de msurare de 0,01 -5 V.6. Electrod de referin - Cu/CuSO4 cu potenial de electrod de -0,316 V, raportat la electrodulnormal de hidrogen. Se poate utiliza i un electrod de calomel, caz n care se va efectua, lavaloarea citit, o corecie prin adugare de - 0,072 V.7. Aparat pentru msurarea grosimii acoperirii Aparatura suplimentar necesar pentru metoda B:8. Voltmetru de nalt rezisten pentru curent continuu, avnd o rezisten intern de cel puin10 M i care s poat msura o cdere de potenial de 10 V pe un sunt din circuitul celuleide testare.9. Rezistor de precizie, 1 1 %, 1 W (minimum), pentru utilizare n circuitul celulei detestare, ca sunt pentru curent.10. Volt-ohm-metru pentru testarea iniial a rezistenei aparente a acoperirii.11. Electrod de grafit sau de oel inoxidabil, utilizat temporar cu volt-ohm-metrul, pentrudeterminarea defectelor aparente iniiale ale probei de testat.12. Conductori suplimentari din cupru izolat.13. tifturi de alam folosite ca mas terminal, mpreun cu crocodili sau ntreruptoare pentru nchiderea i deschiderea circuitului. Crocodilii nu vor fi utilizai pentru conectarea laelectrozi sau probe n partea superioar a celulei de testare.14. Rectificator de curent continuu, capabil s furnizeze o tensiune constant de 1,5 0,01 V,msurat ntre prob i electrodul de referin.15. Anod de injecie de curent - confecionat dintr-un material neconsumabil, prevzut cuconductori de Cu, izolai prin fabricaie.V. Reactivi i materiale Electroliii utilizai sunt, de regul, soluii 1 % (procente de mas) ale urmtoarelor sruri: NaCl, Na2SO4, Na2CO3, de puritate tehnic n ap potabil.

Se utilizeaz soluii proaspt preparate pentru fiecare testare.


25/27

Materialele utilizate pentru izolarea capetelor probelor pot fi: materiale bituminoase, parafin, produse epoxidice, sau alte materiale, inclusiv compounduri elastomerice sau capace de plastic. Pentru acoperirea vasului de testare se poate utiliza un capac din material plastic sau placaj;acesta poate avea deschideri practicate, pentru suspendarea electrozilor i probelor.VI. Probe

Probele supuse testelor se aleg ca eantioane reprezentative. Un capt al probei se va izola. n acoperirea fiecrei probe se va practica unul sau trei defecte. Dac proba are un singur defect, acest trebuie s fie poziionat la mijlocul poriunii imersate. Dac proba are trei defecte,acestea trebuie amplasate la unghi de 120, cu una n centru i celelalte dou situate la 1/4 dindistana dintre vrful i baza poriunii imersate. Fiecare defect va fi practicat astfel nctacoperirea s fie strpuns pn la oel. Diametrul burghiului cu care se realizeaz defectul nutrebuie s fie mai mic dect de trei ori grosimea acoperirii, valoarea minim fiind de 6 mm.Peretele din oel al probei nu trebuie s fie perforat. Captul probei care va depi linia de imersie va fi prevzut cu un mijloc de susinere potriviti cu un conductor separat. Se consider ca arie de testare a probei aria zonei cuprinse ntre captul de la baz, izolat, ilinia de imersie. Pot fi folosite probe avnd orice diametru i lungime convenabile, dar ariazonei imersate nu trebuie s fie mai mic de 23.000 mm2. De regul, se prefer o arie de 93.000mm2 . Se msoar i se nregistreaz grosimea minim i maxim a acoperirii, precum i grosimean fiecare loc n care se practic un defect. Dac se utilizeaz metoda B, cu monitorizare electric, este necesar testarea continuitiiacoperirii, de-a lungul probei i eficiena izolaiei la captul izolat, nainte de practicareadefectelor, astfel:- se imerseaz proba i electrodul din grafit sau oel inoxidabil n electrolit;- se conecteaz la bornele ohm-metrului proba i electrodul din grafit/oel;- se msoar rezistena aparent, n ohmi, efectund dou determinri: una cu proba conectatla borna pozitiv a ohm-metrului i una cu proba conectat la borna negativ a acestuia;- cea mai mic dintre cele dou citiri nu trebuie s fie mai mic de 1000 M, dup 15 minute.VII. Mod de lucruVII.1. Metoda A Se imerseaz proba n electrolit i se conecteaz la anod, conformfigurii 1. Se poziioneaz proba astfel nct defectul s fie orientat direct ctre anod. Distana prob-anod trebuie s fiecea specificat anterior. Se marcheaz nivelul de imersie al probei, care va fi meninut prinadugare zilnic de ap potabil. Testul se efectueaz la temperatura camerei: 20-30C. Pentru a verifica funcionarea celulei se msoar potenialul prob/electrod de referin,imediat dup nceperea testului i imediat nainte de a-l ncheia. Potenialul msurat trebuie sfie de cuprins ntre - 1,45 i -1,55V fa de electrodul Cu/CuSO4. Durata de efectuare a testului este de 30 de zile. n mod opional, se pot alege alte durate: 60sau 90 de zile. Imediat dup ncheierea perioadei de testare se va efectua o examinare prin metode fizice,astfel:- nainte de examinare se spal cu atenie proba sub jet uor de ap, fr a afecta zonele cudefecte vizibile, aprute n urma testului;- se examineaz vizual ntreaga zon imersat, pentru a identifica orice stadiu incipient deapariie a unor noi defecte sau reduceri de aderen a acoperirii, la marginile tuturor defectelor,inclusiv ale celor practicate artificial;- se determin pierderea de aderen a acoperirii, ncercnd desprinderea acesteia de suport, cu

ajutorul vrfului unui cuit ascuit, dup ce se practic, prin acoperire, tieturi n X care seintersecteaz n dreptul defectelor;


26/27

- se consider zone neizolate acele poriuni distincte ale probei de pe care acoperirea poate firidicat sau desprins cu vrful cuitului.VI 1.2. Metoda B Suplimentar fa de metoda A, se monitorizeaz electric testul, astfel:- Dac se utilizeaz un anod de Mg se realizeaz montajul dinfigura 2. Dac se injecteaz

curent se realizeaz montajul dinfigura 3.- Se msoar E2, potenialul impus, n V, dintre prob i electrodul de referin, cu un voltmetrude rezisten mare, fr a deconecta anodul de la proba testat. Dac se utilizeaz electrodul deCu/CuSO4 acesta va fi imersat doar temporar.- Se msoar I1, n A, prin determinarea cderii de potenial pe un rezistor de 1 , instalat permanent n circuitul celulei de testare, cu voltmetrul de nalt rezisten indicat. Tensiuneacitit va fi numeric egal cu amperii.- Se msoar E1 potenialul de polarizare, n V, astfel: se deconecteaz anodul de proba detestat, observndu-se cu atenie indicaiile voltmetrului; atunci cnd acul indicator cade, se vastabiliza un timp semnificativ la valoarea de polarizare; punctul de stabilizare este E1. Planificarea monitorizrii electrice:- Msurtorile electrice la nceputul testului sunt definite ca media msurtorilor efectuate n adoua i a treia zi dup imersie.- Msurtorile electrice se efectueaz la nceputul testului, dup 30 de zile, i la sfritul perioadei de testare alese.- Msurtorile electrice de la sfritul perioadei de testare sunt definite ca media citirilor din preziua i din ziua ncheierii testului.VIII. nregistrarea datelor n cazul metodei A se vor nregistra urmtoarele:- Identificarea (descrierea) complet a probei de testat incluznd: denumirea i numrul de codal acoperirii; mrimea probei; sursa, data fabricrii, numrul lotului; grosimea minim-maxima acoperirii, media grosimii i grosimea defectului; aria imersat; mrimea i numruldefectelor iniiale; data nceperii testului i data la care s-a ncheiat testul i alte observaii pertinente.- Marcarea zonelor identificate ca neizolate, cu specificarea ariei, n mm2. Dac a fost folositmai mult dect un singur defect artificial, aria defectului trebuie nregistrat ca o medie. n cazul metodei B se vor nregistra, suplimentar fa de datele necesare pentru metoda A,urmtoarele:- Rezistena relativ a probei, n , nainte de practicare defectului artificial;- Rezultatele msurtorilor electrice: efectuate la nceputul testului, intermediare (la 30 de zile)i efectuate la sfritul testului, astfel:curentul I1, nA, sau logaritmul acestuia cu semn schimbat, sau ambele;valoarea luiE= E2 E1, n V.modificrile survenite n valorile mrimilor de maisus.IX. Precizia datelor Pentru evaluarea rezultatelor vor fi utilizate urmtoarele date: pentru metoda A:- repetabilitate: dou rezultate obinute de acelai operator nu pot fi considerate abateri dectdac ele difer prin mai mult de 25 mm a valorii D n conformitate cu urmtoarea ecuaie:D = (A / 0,785)1/2

unde: A = aria neizolat care se produce de la un defect artificial, mm2

;


27/27

- reproductibilitate: rezultatele nregistrate de un laborator nu vor fi considerate abateri dectdac ele difer fa de rezultatele altui laborator prin mai mult de 25 mm pentru valoarea Dobinut prin ecuaia de mai sus. pentru metoda B:- repetabilitate: rezultatele a dou ncercri consecutive obinute de acelai operator nu vor fi

considerate abateri dect dac ele difer prin mai mult de o unitate a logaritmului curentuluinecesar, cu semn schimbat, n amperi.- reproductibilitate: rezultatele nregistrate de un laborator nu vor fi considerate abateri dectdac ele difer fat de rezultatele altui laborator prin mai mult de o unitate a logaritmuluicurentului necesar, cu semn schimbat, n amperi .[top]ANEXA IIFigura 1.Protecie catodic cu surs exterioar de curentFigura 2.Protecie catodic cu anozi de sacrificiu[top]

GP 070 Din 2002 Anticoroziv Rezervoare Ingropate

Documents

Transcript of GP 070 Din 2002 Anticoroziv Rezervoare Ingropate